风机结构、原理简介

按压力分类
压缩机：240kpa以上
按
出 风 口
鼓风机：15kpa~240kpa
引风机：负压使用
全 压
使用方式
通风机：风压
鼓风机：正压使用
小于15kp
高压：2.94kpa~14.7kpa
通风机 风压分类
中压：0.98kpa~2.94kpa 低压：小于0.98kpa
3 风机主要参数及结构 简介
第三章
第四章
圆形调风门安装
安装调节门时应注意调节门的叶片转动方向是否正确，应保证进气的方向 与叶轮旋转方向一致。常见的调节门是花瓣式叶片型调节门，调节范围由0° （全开）到90°（全闭）。调节门的搬把位置，从进风口方向看过去在右侧。 对于顺旋转风机，搬把由下往上推是全闭到全开方向。对于逆旋转风机，搬把 由上往下拉是全闭到全开方向。
风机主要技术参数的概念 1)压力:离心通风机的压力指压升（相对于大气的压力）,即气体在风 机内压力的升高值或者该风机进出口处气体压力之差。它有静压、动 压、全压之分。性能参数指全压（等于风机出口与进口总压之差）, 其单位常用Pa、KPa、mH2O、mmH2O等。 2)流量:单位时间内流过风机的气体容积的量,又称风量。常用Q来表示, 常用单位是;m3/s、m3/min、m3/h（秒、分、小时）。(有时候也用 到“质量流量”即单位时间内流过风机的气体质量,这个时候需要考 虑风机进口的气体密度,与气体成份,当地大气压,气体温度,进口压力有 密切影响,需经换算才能得到习惯的“气体流量”）。 3)转速：风机转子旋转速度。 常以n来表示、其单位用r/min(r表示转速，min表示分钟)。 4)功率：驱动风机所需要的功率。
叶轮图例
第三章
集风器
集风器的组成: 集流器装置在叶轮前，它使气流能均匀地充满叶轮的入口截面，并且气
流通过它时的阻力损失是最小的。
圆筒形：叶轮进口处会形成涡流区，直接从大气进气时效果更差。 圆锥形：好于圆筒形，但它太短，效果不佳。 弧 形：好于前两种。 锥弧形：最佳，高效风机基本上都采用此种集流器。
风机的原理
把气体作为不可压缩流体处理， 利用高低压来控制气体流量、流向。
2
风机分类
第二章
离心风机
叶片式风机
按
（按照气流运动）
工 作
轴流风机
原
理
分
类
往复式 柱塞式压缩机
容积式风机
罗茨风机
回转式
螺杆风机
第二章
1
2
3
1、离心式风机；
2、轴流式风机；
3、罗茨风机；
4、柱塞式风机；
5、螺杆式风机。
4
5
第二章
常以N来表示、其单位用Kw。
第三章
现场风机需了解参数
风机常用参数、技术要求： 一般通、引风机； 全压P=…Pa、流量Q=…m3/h、海拔高度（当地大气压）、传动方式、输送 介质(空气可不写)、叶轮旋向、进出口角度(从电机端正视)、工作温度 T=…℃(常温可不写)、电动机型号等。 高温风机及其它特殊风机； 全压P=…Pa、流量Q=…m3/h、进口气体密度Kg/m3、传动方式、输送介质 (空气可不写)、叶轮旋向、进出口角度(从电机端正视)、工作温度T=.....℃、 瞬时最高温度T=…℃、当地大气压(或当地海拨高度)、含尘浓度、风机调节 门、电动机型号、进出口膨胀节、整体底座、液力偶合器(或变频器、液体 电阻启动器)、稀油站、慢转装置、执行器、启动柜、控制柜等。
风机基本结构、原理简介
目录
1
风机定义
2
风机分类
3 风机参数及结构简介 4 基于风机安装运行注意事项
1
风机定义
第一章
风机是用于输送气体的机械，从能量观点看，它是把 原动机的机械能转变为气体能量的一种机械。而风机是对 气体压缩和气体输送机械的习惯性简称。
风机的定义
简单来说，风机是依靠输入的机械能， 提高气体压力并排送气体的机械。
从叶轮处获得的动压能一部分转化为静压能，形成一定的风压。
蜗壳的外形： 对数螺旋线线。
蜗壳出口扩压器: 因为气流从蜗壳
流出时向 叶轮旋转方向偏斜， 所以 扩压器一般做成向叶 轮一边扩大， 其扩散角θ通常为 6°～8°
第三章
蜗舌
离心风机的蜗壳出口处有舌状结构，一般称作蜗舌。蜗舌可以防止气体在机壳内 循环流动。 蜗舌的组成； 1、尖舌；用于高效率的风机，风机的噪音一般比较大。 2、深舌；大多用于低转速的风机。 3、短舌；大多用于高转速的风机。 4、平舌；用于低效率的风机，风机噪音小。
风机出风口：规定了“左”或“右”的回转方向，各有8种不同的基本出风口 位置。
第三章
风机的组成: 主要由风叶、集流器、百叶窗、开窗机构、电机、皮带轮、进风罩、内框
架、蜗壳等部件组成。开机时电机驱动风叶旋转，并使开窗机构打开百叶窗排 风。停机时百叶窗自动关闭。
第三章
第三章
第三章
叶轮
叶轮的组成: 叶轮是风机的主要部件，叶轮由叶片、连接和固定叶片的前盘和后盘、
集风器
第三章
集流器与叶轮的配合，以套口间隙形式为好。而对口间隙形式一般较少采用。
为了减弱涡流，控制倒流，在风机内部进气口部位加装了一个挡风圈。
第三章
机壳
风机性能的好坏，效率的高低主要决定于叶轮，但蜗壳的形状和大小，吸气 口的形状等，也会对其有影响。
蜗壳的作用是收集从叶轮中甩出的气体，使他流向排气口，并在这个流动的 过程中使气体
液力耦合器
电控柜
联轴器
4
基于风机安装运行注意事项
第四章
集风器、叶轮安装间隙
严格按照总图尺寸进行安装，为了保证风机的性能，特别应保证风机进风 口与叶轮的含口间隙符合总图。对于一些气体温度较高且机号较大的风机，为 了保证风机在高温度状态下运行时，机壳热膨胀后进风圈与叶轮不发生摩擦， 进风圈与叶轮进口的含口间隙并非完全均匀，一般上大下小，左右均匀，调校 进风圈与叶轮进口的含口间隙，保证该间隙值满足总图的要求。
最大允许值为：0.1mm（双振幅）
电机同步转速为1500转/分时：
最大允许值为：0.2mm（双振幅）
电机同步转速为1000转/分时：
最大允许值为：0.31mm（双振幅）
电机同步转速为750转/分时：
最大允许值为：0.4mm（双振幅）
电机同步转速为600转/分时：
最大允许值为：0.5mm（双振幅）
电机同步转速为500转/分时：
第三章
风机命名规则
结构简介
第三章
风机旋向介绍 风机可制成顺转或逆转两种型式：从电机一端正视，如叶轮按顺时针方 向旋转称顺旋风机，以“顺”表示；按逆时针方向旋转称逆风机，以“逆” 表示。 风机的出口位置以机壳的出口角度表示：“顺”、“逆”均可制成0°、 45°、 90°、135°、180°、225°共六种角度。也可按用户的要求制成其 他的特殊角度。
蜗舌顶端与叶轮外径的间隙s， 对噪声的影响较大。间隙s小，噪声 大；间隙s大，噪声减小。一般取 s=(0.05～0.10)D2。
蜗舌顶端的圆弧r，对风机气动 力性能无明显影响，但对噪声影响 较大。
圆弧半径r小，噪声会增大，一 般取r=(0.03～0.06)D2。
轴承座
4
常见部件照片
整机
电动执行器
最大允许值为：0.6mm（双振幅）
第四章
风机长期停车存放不用时的保养工作 （1） 将轴承及其它主要的零部件的表面涂上防锈油以免锈蚀。 （2） 风机转子每隔半月左右，应人工手动搬动转子旋转半圈（既180°），搬 动前应在轴端作好标记，使原来最上方的点，搬动转子后位于最下方。
轮毂组成。
离心风机的叶片型式根据其出口方向和叶轮旋转方向之间的关系可分为 后向式、径向式、前向式三种。
后向式叶片的弯曲方向与气体的自然运动轨迹完全一致，因此气体与叶 片之间的撞击少，能量损失和噪音都小，效率也就高。前向式叶片的弯曲方向 与气体的运动轨迹相反，气体被强行改变方向因此它的噪音和能量损失都较大， 效率较低。径向式叶片的特点介于后向式和前向式之间。
第四章
风机振动值参数
风机启动后，达到正常转数时，应作如下检查； 风机轴承温升不得大于40℃，表温不大于70℃。 轴承部位的振动速度有效值≤4.6mm/s 电机轴承温度照《电机使用说明书》。
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风机轴承振动的最大允许值为：
用轴承震动速度有效显示时为：11mm/s。
用轴承振幅显示时为以下值：
电机同步转速为3000转/分时：