分拣作业管理培训课件(PPT73页)
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拣货作业管理培训课件
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（2）分拣后集中分类 分批按和计量分拣后再集中分类。一般有两
种分类方法，一是以人工作业为主，将货品 总量搬运到空地上进行分发，而每批次的订 单量及货品数量不宜过大，以免超出人员负 荷。另一种方法是利用分类输送机系统进行 集中见资分源类：，PS是D0较30自107动分化拣的后作集中业分方类式动画。当订单 分割愈细，分批批量品相愈多时，常使用后 一种方式。
◆用户稳定，数量较多 ◆用户之间共同需求大 ◆用户需求种类较少， 便于统计和共同取货 ◆用户的配送时间没有 明确要求 ◆专业性强的配送中心
◆ 订单密集且订单最大 的场合
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（二）拣货策略 拣货策略是影响拣货作业效率
的重要因素，对不同的订单需求应 采取不同的拣货策略。决定拣货策 略的四个主要因素为：分区、订单 分割、订单分批和分类。
（3）工作分区与订单分割策略如图所示：
见资源：PST030115 工作分区的订单分割策略示意图
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3、订单分批策略 订单分批是为了提高拣货作业效率而把多张
订单集合成一批，进行批次分拣作业。若再 将每批次订单中的同一商品种类汇总拣取， 然后把货品分类至每一顾客订单制，则形成 批量拣取，这样不仅缩短了拣取时平均行走 搬运的距离，也减少了储位重复寻找的时间， 进而提高了拣货效率。 订单分批方式有以下四种：
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（3）固定订单 量分批
订单分批按先 到先处理的基 本原则，当订 单累积达到设 定的数量时，
见资源开：始PS进T0行301拣18 货固定订单量分批拣取的示意图 作业。这种方 式偏重于维持 较稳定的作业
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效率，但在处
（4）智慧型分批 订单输入电脑经电脑处理后，将拣取路径相
（2）分拣后集中分类 分批按和计量分拣后再集中分类。一般有两
种分类方法，一是以人工作业为主，将货品 总量搬运到空地上进行分发，而每批次的订 单量及货品数量不宜过大，以免超出人员负 荷。另一种方法是利用分类输送机系统进行 集中见资分源类：，PS是D0较30自107动分化拣的后作集中业分方类式动画。当订单 分割愈细，分批批量品相愈多时，常使用后 一种方式。
◆用户稳定，数量较多 ◆用户之间共同需求大 ◆用户需求种类较少， 便于统计和共同取货 ◆用户的配送时间没有 明确要求 ◆专业性强的配送中心
◆ 订单密集且订单最大 的场合
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（二）拣货策略 拣货策略是影响拣货作业效率
的重要因素，对不同的订单需求应 采取不同的拣货策略。决定拣货策 略的四个主要因素为：分区、订单 分割、订单分批和分类。
（3）工作分区与订单分割策略如图所示：
见资源：PST030115 工作分区的订单分割策略示意图
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3、订单分批策略 订单分批是为了提高拣货作业效率而把多张
订单集合成一批，进行批次分拣作业。若再 将每批次订单中的同一商品种类汇总拣取， 然后把货品分类至每一顾客订单制，则形成 批量拣取，这样不仅缩短了拣取时平均行走 搬运的距离，也减少了储位重复寻找的时间， 进而提高了拣货效率。 订单分批方式有以下四种：
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（3）固定订单 量分批
订单分批按先 到先处理的基 本原则，当订 单累积达到设 定的数量时，
见资源开：始PS进T0行301拣18 货固定订单量分批拣取的示意图 作业。这种方 式偏重于维持 较稳定的作业
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效率，但在处
（4）智慧型分批 订单输入电脑经电脑处理后，将拣取路径相
《配送中心分拣系统》PPT课件
分类
拣取后分类 拣取时分类
不分类
2020/9/10
a
12
III. 分拣系统模式
1. 分拣模式分类 2. 人工拣货 3. 电子辅助拣货 4. 自动拣货
1.分拣模式分类
按单拣选(摘取方式)
拣 选 作 业
批量拣选(播种方式)
单独拣选方式 接力拣选方式 标签拣选方式 拣选单拣选方式 电子标签拣选方式 RF拣选方式 IC卡拣选方式
完成指示器
中继器
区域指示器
电子标签系统主机
2020/9/10
a
电 子 标 签
20
Pick-To-Light电子标签拣货系统
计算机控制系统
2020/9/10
a
•最高效率 •零出错率 •信息连续 •经济合理
21
电子标签小车拣选系统
2020/9/10
a
22
电子辅助拣货—— RF拣货
2020/9/10
1.分拣作业原理
拣选式(摘果式)
分货式(播种式)
取货
a
拣
拣
拣
货
货
货
A用户 货位
B用户 货位
F用户 货位
C用户 货位
D用户 货位
E用户 货位
分货式作业原理
8
2.分拣作业方式
分拣作业方式
描述
按单分拣 批量分拣
对每一张订单，拣货员巡回于仓库内，将客户所订购的商品逐项从 仓库中挑出集中的方式，是一种较传统的拣货方式，又称为“传票 出库”或“标签出库”，俗称为“摘取式分拣”。
配送中心分拣系统
主要内容
I. 分拣作业概述 II. 分拣作业方法与策略 III.分拣系统模式 IV.分拣系统设备
第十一章分拣作业管理
E------Entry：指配送的对象或客户。 I-------Item：指配送商品的种类。 Q-------Quantity:指配送数量。
基本思想:从客户订单的品项、数量与订购次数等观点出发，进行出货 特性的分析。在订单出库资料取样的基础上，运用柏拉图、次数分布图 及ABC分析工具等，对其订单进行订单量(EQ)、订货品项数(EN)、品项 数量(IQ)、品项受订次数(IK)等的统计分析，以获取规划信息。 ❖ 对货品进行分类，并对不同的货品规划合适的储存和拣货方式。通过分 析还可得到储存和拣货的基本规模。
第十一章 分拣作业管理
主要内容 ➢ 分拣作业概述 ➢ 分拣作业的分类与方法 ➢ 分拣策略 ➢ 分拣信息Fra bibliotek、 分拣作业概述
1、分拣的概念及重要性
❖ 分拣作业是指根据客户的订货要求或配送中心的作业计划， 尽可能迅速、准确地将商品从其储位或其它区域拣取出来， 并按客户分类、集中、处理和放置的作业过程。
◆“在正确的时间内，将正确的商品及数量，以最好的
BBB
A
A
AA
A
1号店
出 货 区
D D CC B D CC
2号店
3号店
B CC CC A
C
按单拣选工艺示意图
4号店
DC
D
C C
B
DC
优点： （1）作业方法单纯； （2）前置时间短； （3）导入容易且弹性大，对机械化、自动化没有严格要求； （4）作业员责任明确，作业分工容易、公平； （5） 拣选后无须分类理货，工序简化。
（3）托盘(P ，Pallet)。由箱叠栈而成无法用人手直 接搬运，必须用机械搬运。
（4）特殊品单位。体积大、形状特殊物品。
基本拣货模式
基本思想:从客户订单的品项、数量与订购次数等观点出发，进行出货 特性的分析。在订单出库资料取样的基础上，运用柏拉图、次数分布图 及ABC分析工具等，对其订单进行订单量(EQ)、订货品项数(EN)、品项 数量(IQ)、品项受订次数(IK)等的统计分析，以获取规划信息。 ❖ 对货品进行分类，并对不同的货品规划合适的储存和拣货方式。通过分 析还可得到储存和拣货的基本规模。
第十一章 分拣作业管理
主要内容 ➢ 分拣作业概述 ➢ 分拣作业的分类与方法 ➢ 分拣策略 ➢ 分拣信息Fra bibliotek、 分拣作业概述
1、分拣的概念及重要性
❖ 分拣作业是指根据客户的订货要求或配送中心的作业计划， 尽可能迅速、准确地将商品从其储位或其它区域拣取出来， 并按客户分类、集中、处理和放置的作业过程。
◆“在正确的时间内，将正确的商品及数量，以最好的
BBB
A
A
AA
A
1号店
出 货 区
D D CC B D CC
2号店
3号店
B CC CC A
C
按单拣选工艺示意图
4号店
DC
D
C C
B
DC
优点： （1）作业方法单纯； （2）前置时间短； （3）导入容易且弹性大，对机械化、自动化没有严格要求； （4）作业员责任明确，作业分工容易、公平； （5） 拣选后无须分类理货，工序简化。
（3）托盘(P ，Pallet)。由箱叠栈而成无法用人手直 接搬运，必须用机械搬运。
（4）特殊品单位。体积大、形状特殊物品。
基本拣货模式
第四章商品的分拣作业管理.pptx
3 分拣系统规划
3 分拣系统规划/拣货单位
配送作业中拣货包装单位通常有以下四种：
◆单件： 单件商品包装成独立单元，以该单元为拣取单位，是拣 货的最小单位； ◆箱 ：由单件装箱而成，拣货过程以箱为拣取单位； ◆托盘 ：由箱堆码在托盘上集合而成，经托盘装载后加固。每托 盘堆码 数量固定，拣货时以托盘为拣取单位； ◆特殊物品： 体积过大，形状特殊，或必须在特殊情况下作业的 货物。拣货时以特定包装形式和包装单位为准。
第四章 商品的分拣作业管理
本章要点： 分拣作业概述 分拣作业流程 分拣系统规划
1 分拣作业管理概述
分拣作业概念
分拣作业是配送中心依据顾客的订单要求或配送计划，迅速、 准确地将商品从其储位或其他区位拣取出来，并按一定的方式 进行分类、集中的作业过程。
合理规划与管理分拣作业，对配送中心作业效率和降低整个配送中心 作业成本具有事半功倍的效果。
如：桶装液体、 散装颗粒、冷冻
食品等
3 分拣系统规划/拣货策略
拣选策略是影响拣选作业效率的重要因素，对 不同的订单需求应采取不同的拣选策略。决定 拣选策略的四个主要因素为：分区、订单分割、 订单分批及分类。
2 分拣作业基本流程/确定拣货方式
●特点： 批量拣取可以缩短拣取商品时的行走时间， 增加单位时间的拣货量。同时，由于需要订单累计到一 定数量时，才做一次性的处理，因此，会有停滞时间产 生。 ●适用场合：批量拣取适合订单变化较小，订单数量稳 定的配送中心和外型较规则、固定的商品出货，其次需 进行流通加工的商品也适合批量拣取，再批量进行加工， 然后分类配送，有利于提高拣货及加工效率。
如、箱装、 扁袋装的商
品。
2 分拣作业基本流程/确定拣货方式
复合拣取 ●定义：为克服订单别拣取和批量拣取方式的缺 点，配送中心也可以采取将订单别拣取和批量拣 取组合起来的复合拣取方式。 ●适用场合：复合拣取即根据订单的品种、数量 及出库频率，确定哪些订单适应于订单别拣取， 哪些适应于批量拣取，分别采取不同的拣货方式。
精选拣选作业管理培训课件
（2）RF射频辅助拣选方式RF也是分拣作业的人（分拣员）机（计算机）介面，让计算机负责繁杂的分拣顺序规划与记忆，以减少“寻找货物”时间。分拣原理是利用掌上计算机终端、条形扫描器及RF无线电控制装置的组合。将订单资料由计算机主机传输到掌上终端，分拣员根据掌上终端所指示的货位，扫描货位上的条码，如果与计算机的分拣资料不一致，掌上终端就会发出警告，直到找到正确的货物货位为止；如果与计算机的分拣资料一致就会显示分拣数量，根据所显示的分拣数量分拣，分拣完成之后按确认钮完成分拣工作；分拣信息利用RF传回计算机主机，同时将库存扣除。它是一种无纸化和即时的处理系统。
（二）分拣信息方式
（二）分拣信息方式
1．传票拣选（订单）2．拣货单拣选 3．拣选标签4．电子拣选
拣货信息的主要目的是指示拣货操作如何进行，其信息来自于客户的订单，为了使拣货人员在既定的拣货方式下正确而迅速的完成拣货任务。
目前发展的方向是通过信息来支持整个拣货系统的准确、快速、高效，除使用纸质单据来传递显示信息外，计算机、条码及一些自动传输的无纸化系统使用越来越普遍。
二、分拣作业系统
拣货作业系统的组成
（一）拣货单位
配送作业中拣货包装单位通常有以下四种： (1)单件：单件商品包装成独立单元，以该单元为拣取单位，是拣货的最小单位； (2)箱：由单件装箱而成，拣货过程以箱为拣取单位； (3)托盘：由箱堆码在托盘上集合而成，经托盘装载后加固。每托盘堆码数量固定，拣货时以整托盘为拣取单位； (4)特殊物品：体积过大，形状特殊，或必须在特殊情况下作业的货物。如：桶装液体、装颗粒、冷冻食品等，拣货时以特定包装形式和包装单位为准。
★学习目标
知识目标
1．能认识分拣作业的重要性和发展趋势，熟悉分拣作业的概念、合理化原则与流程，系统掌握分拣单位、信息传递、分拣方式、分拣策略和分拣设备之间的关系；2．能说明分拣作业的分析指标，熟悉影响分拣效率的因素和解决对策；
（二）分拣信息方式
（二）分拣信息方式
1．传票拣选（订单）2．拣货单拣选 3．拣选标签4．电子拣选
拣货信息的主要目的是指示拣货操作如何进行，其信息来自于客户的订单，为了使拣货人员在既定的拣货方式下正确而迅速的完成拣货任务。
目前发展的方向是通过信息来支持整个拣货系统的准确、快速、高效，除使用纸质单据来传递显示信息外，计算机、条码及一些自动传输的无纸化系统使用越来越普遍。
二、分拣作业系统
拣货作业系统的组成
（一）拣货单位
配送作业中拣货包装单位通常有以下四种： (1)单件：单件商品包装成独立单元，以该单元为拣取单位，是拣货的最小单位； (2)箱：由单件装箱而成，拣货过程以箱为拣取单位； (3)托盘：由箱堆码在托盘上集合而成，经托盘装载后加固。每托盘堆码数量固定，拣货时以整托盘为拣取单位； (4)特殊物品：体积过大，形状特殊，或必须在特殊情况下作业的货物。如：桶装液体、装颗粒、冷冻食品等，拣货时以特定包装形式和包装单位为准。
★学习目标
知识目标
1．能认识分拣作业的重要性和发展趋势，熟悉分拣作业的概念、合理化原则与流程，系统掌握分拣单位、信息传递、分拣方式、分拣策略和分拣设备之间的关系；2．能说明分拣作业的分析指标，熟悉影响分拣效率的因素和解决对策；
分拣作业培训课件讲解
20
44 19 41 44 43 34 56 54 38 43 53 61 31
20
25 9 16 21 20 14 24 9 18 14 9 17 3
168
115 84 87
41
27 17 14
160
159 102 97 109 108 103 166 89 106 105 90 103 216
8
得柔性的作业组织与刚性设 备有效融合，实现各环节效 率有效匹配，同时最大限度
邮件量
邮件量淡旺季差异大，每日不
同时段进局邮件数量不均衡， 异形邮件数量较多，在刚性系 统下给生产作业组织增加难度， 影响劳动生产率水平。
中国邮政集团公司网路运行部
提高处理中心单位人员的劳 动生产率？
各因素之间相互关联、互相影响
措施1（续）
以包裹分拣机的处理效率为基础，根据卸车数量，合理调配接卸、
供件、非直连格口落格邮件处理及直连格口装发人员配置，确保各环节 效率与分拣机效率匹配。
供包 尽量等于包裹 分拣机效率 包裹分拣机 1.2万件/小时 2.4万件/小时 装车小于等于 分拣机效率 车等邮件
效率 匹配
卸车 大于供包效率
邮件处理中心
装 车
供件
□□
包裹分拣机效率
供件
装 车
装车
卸车
装车
中国邮政集团公司网路运行部
措施1（续）
单层包裹分拣机理论效率分析
卸车垛口（个） 6 5 4 包裹分拣机效率 （万件/小时） 1.2 1.2 1.2
供包台
数量（个） 12 10 8 效率（件/小时） 1000 1200 1500
卸车效率（件 /小时） 2000 2400 3000
快递业务操作与管理之分拣操作及其管理(PPT44张)
• 快件搬运装卸作业量：是指在一定时间内 在一条具体路线上移动的快件数量。（t/h 、kg/h，m3/h，件/h）。 • 快件搬运装卸数量条件：每次的搬运装卸 量，即每次搬运装卸的件数、批量大小、 少量多批还是大量少批；搬运装卸的频繁 性（连续的、间歇的，还是不经常的）； 每个时期的数量，如作业高峰期的数量以 及数量的时间分布规律。
• 面积的利用系数：受快件的类型、 快件的摆放工具（如托盘、笼车等 ）、快件的安全码放高度等因素的 影响。 • 流转率：取决于下一个环节的作业 效率（如装车速度、分拣或查验速 度），因此，要根据经验和具体条 件来确定。
• 快件分拣区面积：包括分拣作业区 和分类摆放区。 • 分拣作业区面积：由分拣作业方式 和作业量决定。
• 可视化管理在快件作业现场管理的作用： ①规章制度与作业标准的公开化； • ②操作任务与完成情况的图表化； • ③与布置管理相结合，实现视觉显示信息 的标准化； • ④现场作业控制手段的形象直观化与使用 的方便化； • ⑤质量和成本控制实行目视管理； • ⑥快件的码放和运送的数量标准化。
3、快件搬运装卸管理
2）分拣作业的改进措施
• 制订快件作业标准体系：①快件信息标准 ；②快件运单填写标准；③分拣动作标准 ；④快递区域划分标准；⑤其他标准。 • 分拣数字化：是指在分拣全过程中尽可能 采用数字方式确定分拣区域进行分拣。
• 信息预分拣处理：①通过预分拣，可以清楚地了 解需进行分拣的作业量，合理地调配人手、暂存 区域、作业设备等，安排作业进度，实现分拣作 业的可控性；②通过预分拣处理，可以发现存在 的异常情况并及时进行处理，从而降低分拣差错 ，提高自动分拣设备分拣过程的流畅度；③提前 确定待分拣的分拣区域，对于手工分拣方式和半 自动分拣方式来说，可以实现按照快件运单号分 拣；或通过使用扫描器扫描快件运单，有计算机 自动检索并同步提示分拣区域，从而减少分拣过 程辨认，确定饭呢见区域的时间，提高分拣速度 ；④通过将预分拣处理结果与实际分拣结果对比 ，可以发现分拣差错，及时处理，降低差错率。
• 面积的利用系数：受快件的类型、 快件的摆放工具（如托盘、笼车等 ）、快件的安全码放高度等因素的 影响。 • 流转率：取决于下一个环节的作业 效率（如装车速度、分拣或查验速 度），因此，要根据经验和具体条 件来确定。
• 快件分拣区面积：包括分拣作业区 和分类摆放区。 • 分拣作业区面积：由分拣作业方式 和作业量决定。
• 可视化管理在快件作业现场管理的作用： ①规章制度与作业标准的公开化； • ②操作任务与完成情况的图表化； • ③与布置管理相结合，实现视觉显示信息 的标准化； • ④现场作业控制手段的形象直观化与使用 的方便化； • ⑤质量和成本控制实行目视管理； • ⑥快件的码放和运送的数量标准化。
3、快件搬运装卸管理
2）分拣作业的改进措施
• 制订快件作业标准体系：①快件信息标准 ；②快件运单填写标准；③分拣动作标准 ；④快递区域划分标准；⑤其他标准。 • 分拣数字化：是指在分拣全过程中尽可能 采用数字方式确定分拣区域进行分拣。
• 信息预分拣处理：①通过预分拣，可以清楚地了 解需进行分拣的作业量，合理地调配人手、暂存 区域、作业设备等，安排作业进度，实现分拣作 业的可控性；②通过预分拣处理，可以发现存在 的异常情况并及时进行处理，从而降低分拣差错 ，提高自动分拣设备分拣过程的流畅度；③提前 确定待分拣的分拣区域，对于手工分拣方式和半 自动分拣方式来说，可以实现按照快件运单号分 拣；或通过使用扫描器扫描快件运单，有计算机 自动检索并同步提示分拣区域，从而减少分拣过 程辨认，确定饭呢见区域的时间，提高分拣速度 ；④通过将预分拣处理结果与实际分拣结果对比 ，可以发现分拣差错，及时处理，降低差错率。
《分拣作业管理》课件
关键因素
分拣作业管理发展的关键在于对作业流程的不断优化和改进，以及对分拣作业中关键因素 （人、货、场、装备、信息、时间等）的协调和管理。
作业流程监控
如何通过作业流程监控，实时掌握分拣作业的状态， 系统需求分析
对分拣作业和管理过程进行分析，提炼系统 设计的核心功能和要求。
2 系统架构设计
根据需求分析，完成系统整体架构设计，确 保系统能够稳定运行。
3 系统开发与实现
根据系统设计方案，完成系统开发和实现， 确保系统功能完备。
快递行业实践
针对快递行业分拣作业特点， 开发自动分拣设备和管理软件， 实现自动化分拣。
其他行业实践
在其他行业也普遍应用分拣作 业管理，如医药行业、汽车制 造业等。
结论与展望
总结
分拣作业管理是物流管理中非常重要的一个环节，可以提高分拣效率、降低损耗率，保证作 业质量，提升企业的竞争力。
未来趋势
分拣作业管理将更加自动化、智能化，结合人工智能、大数据等技术快速发展。
《分拣作业管理》PPT课 件
这份课件将介绍分拣作业管理的概述、流程、重点问题、关键技术、案例分 析等内容，帮助您深入理解和掌握该领域的重要知识。
管理概述
定义
分拣作业管理是指通过对分拣作业流程中的人、货、场、装备、信息、时间等因素的监控和 管理，实现分拣作业高效、优质、可持续运营的目标。
意义
合理的分拣作业管理，可以提高分拣效率、降低损耗率，保证作业质量，提升企业的竞争力。
分拣结果数据记录
4
保证准确、快速地处理货物。
对分拣结果进行记录和分析，为下一步 的作业流程优化提供参考。
分拣作业管理中的重点问题
任务分配
如何合理安排分拣任务，确保分拣作业高效可控。
分拣作业管理发展的关键在于对作业流程的不断优化和改进，以及对分拣作业中关键因素 （人、货、场、装备、信息、时间等）的协调和管理。
作业流程监控
如何通过作业流程监控，实时掌握分拣作业的状态， 系统需求分析
对分拣作业和管理过程进行分析，提炼系统 设计的核心功能和要求。
2 系统架构设计
根据需求分析，完成系统整体架构设计，确 保系统能够稳定运行。
3 系统开发与实现
根据系统设计方案，完成系统开发和实现， 确保系统功能完备。
快递行业实践
针对快递行业分拣作业特点， 开发自动分拣设备和管理软件， 实现自动化分拣。
其他行业实践
在其他行业也普遍应用分拣作 业管理，如医药行业、汽车制 造业等。
结论与展望
总结
分拣作业管理是物流管理中非常重要的一个环节，可以提高分拣效率、降低损耗率，保证作 业质量，提升企业的竞争力。
未来趋势
分拣作业管理将更加自动化、智能化，结合人工智能、大数据等技术快速发展。
《分拣作业管理》PPT课 件
这份课件将介绍分拣作业管理的概述、流程、重点问题、关键技术、案例分 析等内容，帮助您深入理解和掌握该领域的重要知识。
管理概述
定义
分拣作业管理是指通过对分拣作业流程中的人、货、场、装备、信息、时间等因素的监控和 管理，实现分拣作业高效、优质、可持续运营的目标。
意义
合理的分拣作业管理，可以提高分拣效率、降低损耗率，保证作业质量，提升企业的竞争力。
分拣结果数据记录
4
保证准确、快速地处理货物。
对分拣结果进行记录和分析，为下一步 的作业流程优化提供参考。
分拣作业管理中的重点问题
任务分配
如何合理安排分拣任务，确保分拣作业高效可控。
分拣作业培训知识ppt课件
目的：正确且迅速地集合顾客所订购的货物。
二、分拣作业根本流程过程
获取分拣信息 装卸搬运作业
拣取作业 货物分类和集中作业
分拣方法
人工分拣：摘果法、播种法 自动分拣
1．摘取式分拣
●定义：又称摘果法分拣，是针对每一份订单， 分拣人员按照订单所列商品及数量，将商品从 储存区域或分拣区域拣取出来，然后集中在一 同的
四、拣货作业系统的布置 〔一〕储存和拣货架不分开的布置方式 〔二〕储存与拣货分设在不同货架上的布置方式 〔三〕电子标签拣选系统布置方式
〔四〕自动拣选系统
它是提 高分拣 作业和 质量最 有效的 措施
THE END
拣货方式。
2．播种式分拣
●定义：将数量较多的同种货物集中运到发货场，根据每个货位货物的发 送量分别取出货物，并分别投放到每个用户货位上直至配完为止。
三、分拣设备
1．储存设备 2．搬运设备
〔一〕储存设备的配置 有利于提高分拣作业的效率
〔二〕搬运保送设备的配置 主要是配合储存设备来配置的
自动分拣系统
一分拣作业概念分拣作业是根据顾客的订单要求或配送计划迅速准确地将商品从其储位或其他区位拣取出来并按一定的方式进行分类集中等待配装送货的作业过二分拣作业基本流程过程获取分拣信息拣取作业装卸搬运作业货物分类和集中作业分拣方法人工分拣
分拣作业管理概述
一、分拣作业概念 分拣作业是根据顾客的订单要求或配送方案，迅速、 准确地将商品从其储位或其他区位拣取出来，并按 一定的方式进展分类、集中等待配装送货的作业过 程。
二、分拣作业根本流程过程
获取分拣信息 装卸搬运作业
拣取作业 货物分类和集中作业
分拣方法
人工分拣：摘果法、播种法 自动分拣
1．摘取式分拣
●定义：又称摘果法分拣，是针对每一份订单， 分拣人员按照订单所列商品及数量，将商品从 储存区域或分拣区域拣取出来，然后集中在一 同的
四、拣货作业系统的布置 〔一〕储存和拣货架不分开的布置方式 〔二〕储存与拣货分设在不同货架上的布置方式 〔三〕电子标签拣选系统布置方式
〔四〕自动拣选系统
它是提 高分拣 作业和 质量最 有效的 措施
THE END
拣货方式。
2．播种式分拣
●定义：将数量较多的同种货物集中运到发货场，根据每个货位货物的发 送量分别取出货物，并分别投放到每个用户货位上直至配完为止。
三、分拣设备
1．储存设备 2．搬运设备
〔一〕储存设备的配置 有利于提高分拣作业的效率
〔二〕搬运保送设备的配置 主要是配合储存设备来配置的
自动分拣系统
一分拣作业概念分拣作业是根据顾客的订单要求或配送计划迅速准确地将商品从其储位或其他区位拣取出来并按一定的方式进行分类集中等待配装送货的作业过二分拣作业基本流程过程获取分拣信息拣取作业装卸搬运作业货物分类和集中作业分拣方法人工分拣
分拣作业管理概述
一、分拣作业概念 分拣作业是根据顾客的订单要求或配送方案，迅速、 准确地将商品从其储位或其他区位拣取出来，并按 一定的方式进展分类、集中等待配装送货的作业过 程。
拣货作业培训课程(PPT 30张)
配送管理实务》
（五）盘点报告 • 1.财务部门应当依照“盘存表”编制“盘点盈 亏报告表”一式两联，送经管部门填写差异原 因的说明和对策后，送回财务部门汇总转呈总 经理、财务总监签核，第一联送经管部门，第 二联财务部门自存，作为帐项调整的依据。 • 2.不定期抽点应于盘点后一星期内将“盘点盈 亏报告”呈报上级核示。年中、年终盘点应由 财务部门于盘点后两星期内将“盘点盈亏报告 表”呈报上级核示。 • 3.盘点盈亏金额平时仅列入暂估科目，年终时 始以净额转入本期营业外收入的盘点盈余或者 营业外指出的盘点亏损。
配送管理实务》
任务导入
作为一名从事物流配送服务的人员，在 学习了订单处理作业后，对订单处理的 流程及内容已经理解并掌握，接下来接 触到的将是配送服务的第二个作业阶 段——拣货作业。拣货作业是根据订单 把客户需要的货物拣货出来，若想深入 了解拣货作业的具体内容，拣货作业的 流程与工艺是首先要知晓的。
配送管理实务》
项目任务3.2
拣货方式
一．按照订单拣选的拣货方式 （一）订单拣取方式 （二）批量拣取方式 （三）复合拣取方式 二．按照作业程序拣选的拣取方式 （一）单一拣货方式 （二）分区拣取方式 （三）接力拣取方式 （四）分类拣取方式
配送管理实务》
项目任务3.3 拣货作业与设施
一．自动拣货设备 （一）附加显示装置的重力式货架
配送管理实务》
（二）行走和搬运
• 1．人至物的方式 • 2．物至人的方式 • 3．无人拣取方式
（三）拣取 （四）分类与集中 二．拣货作业的工艺 （一）拣选式配货工艺
• 1．拣选式配货工艺的特点 • 2．拣选式配货工艺的应用范围 • 3．拣选式配货工艺的作业形式
配送管理实务》
（二）分货式配货工艺
《分拣作业管理》课件
安全应急预案
制定分拣作业安全应急预案，建立健全应急响应机制，确保在紧急 情况下能够迅速、有效地应对。
05
CATALOGUE
分拣作业的未来发展
自动化分拣技术
自动化分拣技术是未来物流行业的发展趋势，通过自动化设备、机器人等实现快速 、准确、高效的分拣作业，提高物流效率。
自动化分拣技术能够降低人工成本，减少人为错误，提高分拣准确率，同时能够满 足大规模分拣需求。
长期规划
制定长期成本预算和规划，进行成 本控制和效益评估，实现可持续发 展。
04
CATALOGUE
分拣作业管理实践
人员管理人员培训人源自调度确保分拣人员具备必要的技能和知识 ，熟悉操作流程和规范，提高工作效 率。
根据分拣作业需求和人员特点，合理 安排人力资源，实现高效配置。
人员考核
定期对分拣人员进行考核，评估其工 作表现，激励优秀员工，改进不足之 处。
求
可靠性
设备应具有较高的可靠性，保 证分拣作业的稳定性和准确性
效率性
设备应具有较高的分拣效率， 提高分拣作业的处理能力
成本性
设备应具有合理的价格，控制 分拣作业的成本
分拣设备的维护与保养
日常维护
定期检查设备运行状况，清理 设备灰尘和杂物，保持设备清
洁
定期保养
按照设备保养要求，定期对设 备进行全面保养，确保设备性 能良好
02
分拣作业是物流配送中心的重要 环节，也是实现快速、准确配送 的关键。
分拣作业的流程
拣选
根据订单信息，从存储区域挑 选出相应的商品。
包装
对分类后的商品进行包装，确 保商品在运输过程中不受损坏 。
接收订单
接收客户订单，确定所需商品 及数量。
制定分拣作业安全应急预案，建立健全应急响应机制，确保在紧急 情况下能够迅速、有效地应对。
05
CATALOGUE
分拣作业的未来发展
自动化分拣技术
自动化分拣技术是未来物流行业的发展趋势，通过自动化设备、机器人等实现快速 、准确、高效的分拣作业，提高物流效率。
自动化分拣技术能够降低人工成本，减少人为错误，提高分拣准确率，同时能够满 足大规模分拣需求。
长期规划
制定长期成本预算和规划，进行成 本控制和效益评估，实现可持续发 展。
04
CATALOGUE
分拣作业管理实践
人员管理人员培训人源自调度确保分拣人员具备必要的技能和知识 ，熟悉操作流程和规范，提高工作效 率。
根据分拣作业需求和人员特点，合理 安排人力资源，实现高效配置。
人员考核
定期对分拣人员进行考核，评估其工 作表现，激励优秀员工，改进不足之 处。
求
可靠性
设备应具有较高的可靠性，保 证分拣作业的稳定性和准确性
效率性
设备应具有较高的分拣效率， 提高分拣作业的处理能力
成本性
设备应具有合理的价格，控制 分拣作业的成本
分拣设备的维护与保养
日常维护
定期检查设备运行状况，清理 设备灰尘和杂物，保持设备清
洁
定期保养
按照设备保养要求，定期对设 备进行全面保养，确保设备性 能良好
02
分拣作业是物流配送中心的重要 环节，也是实现快速、准确配送 的关键。
分拣作业的流程
拣选
根据订单信息，从存储区域挑 选出相应的商品。
包装
对分类后的商品进行包装，确 保商品在运输过程中不受损坏 。
接收订单
接收客户订单，确定所需商品 及数量。
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• （4）用户数量不受限制，可在很大范围内 波动。分拣作业人员数量也可以随时调节 ，有利于开展即时配送，提高服务水平。
• （5）对机械化、自动化没有严格要求，不 受设备水平限制。
2、批量分拣作业
• 批量分拣作业是由分货人员或分货工具从 储存点集中取出各个用户共同需要的某种 货物，然后巡回于各用户的货位之间，按 每个用户的需要量分放后，在集中取出共 同需要的第二种货物，如此反复进行，直 至用户需要的所有货物都分放完毕，即完 成各个用户的配货工作
批量分拣 的路径
取货
批量分拣
A用户 货位
B用户 货位
F用户 货位
C用户 货位
D用户 货位
批量分拣的原理
E用户 货位
批量分拣作业方式特点
• （1）工艺难度较高，计划性较强，和按单 分拣相比错误率较高。
• （2）有利于车辆的合理调配和规划配送路 线，与按单分拣相比，可以更好的利用规 模效益。
• （3）对到来的订单无法作及时的反应，必 须等订单达到一定数量时才做一次处理， 会有停滞的时间产生。
分拣作业合理化的原则
• 4．作业应力求平衡化，避免忙闲不均的现 象
– 必须重视收货入库、接受订单后出库等作业和 进、出卡车的装卸作业的时刻表的调整。
– 通常卡车卸货到入库前的暂存，以及出库和卡 车装载之间的理货作业，是作业不能均衡调节 的重要因素，其他作业也应周到考虑合理安排 。这样作可以大量节约人力。
按单分拣
按单分拣路径
拣
拣
拣
货
货
货
按单分拣作业原理
按单分拣作业方法的特点
• （1）按订单分拣，易于实施，而且配货的 准确度较高，不易出错。
• （2）对各用户的分拣相互没有约束，可以 根据用户需求的紧急程度，调整配货先后 次序。
按单分拣作业方法的特点
• （3）分拣完一个货单货物便配齐，货物可 不再落地暂存，而直接装上配送车辆，有 利于简化工序，提高作业效率。
分拣资料的形成
• 分拣作业开始之前，指示分拣作业的单据 或信息必须先行处理完成。
行走或搬运
• 通过以下两种方式实现：
• ①人至物方式
– 分拣员通过步行或搭乘分拣车辆到达货物储存 位置的方式，该方式的特点是货物采取一般的 静态储存方式，如托盘货架、轻型货架等，主 要移动的一方为分拣者。
• ②物至人方式
分拣作业合理化的原则
• 6.分拣作业的安排要和配送路线的顺序一 致
• 向配送车辆装货时必须考虑配送顺序，而 在出库区理货时又要考虑装载方便。在分 拣物时也要依据这个原则，即分拣作业的 安排要和配送路线的顺序一致。
分拣作业合理化的原则
• 7.缩短配送车辆如卡车等运输设备的滞留 时间
– 首先，尽量使作业均衡化，事务处理和作业环 节协调配合对缩减车辆等待时间是必要的，
• 2．提高保管效率，充分利用存储空间
– 在现实中存储空间不能充分利用的情况是常见 的，除了采用立体化储存之外，可以通过减少 通道所占用的空间来提高保管效率，还可以采 用一些有特色的保管和搬运设备。
采用立体货架 提高存储效率
分拣作业合理化的原则
• 3．减少分拣错误
– 分拣作业中，误发货往往是不可避免的，然而 这是最大的浪费，应加以避免。为解决这一问 题，除了实现机械化和自动化之外，还要求作 业者尽可能减少目视及取物操作上的错误。为 此，在作业指示和货物的放置方面要仔细研究 。
– 其次，减少卡车的装卸时间，应尽可能采用单 元化集装系统，有效地应用各种托盘进行装卸 作业。
尽可能采用单元化集装系统
分拣作业分类
单独分拣方式
接力分拣方式
标签分拣方式
分拣单分拣方式
按单分拣(摘取方式)
数字显示(电子标签)分拣方
式
RF分拣方式
分
IC卡分拣方式
拣
作 业
批量分拣方式 接力分拣方式
标签分拣方式
– 主要移动的一方为被拣取者，也就是货物，分 拣者在固定位置内作业，无需去寻找货物的储 存位置。该方式的主要特点是货物采用动态方 式储存，如自动化仓储系统、旋转货架系统等
拣取
• 当货物出现在拣取者面前时，接下来的动 作便是抓取与确认。
• 确认的目的是为了确定抓取的物品、数量 是否与指示分拣的信息相同。
• 目前一些较先进的分拣系统采用无线终端 读取条码进行分拣，其目的是降低分拣的 错误率。
分类与集中
• 由于拣取方式的不同，拣取出来的货物 可能还需按订单类别进行分类与集中。
分拣作业合理化的原则
• 1．存放时应考虑易于出库和分拣
– 要了解和记忆各种货物存放位置，存放时对出 入库频繁的货物应放在距离出口较近的地方， 这样可以缩短取货时间。
3．其他分拣作业方法
分拣作业合理化的原则
• 5．事务处理和作业环节要协调配合
– 调整物流和信息流，使两方面的作业都没有等 待时间。
– 通常在物流作业之前要进行信息处理，例如在 发货时先要根据发货通知将货物取出，在出库 区进行理货作业，再填写出库单，这些事务工 作完成后，配送车辆的司机再拿着出库单来提 货，避免车辆有过长的等待时间。
分拣作业管理培训课件(PPT73页)
第五章 分拣作业管理
分拣作业管理培训课件(PPT73页)
配送中心分拣系统概述
• 分拣作业的概念
– 分拣作业就是将用户所订的货物从储存保管处 取出，按用户分类、集中、处理、放置。
• 分拣作业的目的及功能
– 在降低分拣错误率的情况下，将正确的货物、 正确的数量、在正确的时间内及时配送给顾客， 是分拣作业最终的目的及功能。
批量分拣(播种方式)
分拣单分拣方式 数字显示分拣方式(电子标签)
Байду номын сангаасRF分拣方式
IC卡分拣方式
分拣作业方法
• 1、按单分拣
– 分拣人员或分拣工具巡回于各个储存点，按订 单所要求的物品，完成货物的配货。这种方式 类似于人们进入果园，在一棵树上摘下已成熟 了的果子后，再转到另一棵树前去摘果子，所 以又形象地称之为摘果式。
分拣在物流成本中所占比例
39%
7%
7% 2% 1% 4%
40%
其它4％ 退货处理1％ 信息处理2％ 装车7％ 配送39％ 入库7％ 分拣40％
物流成本比例分析图
分拣作业的流程
• 分拣作业流程可以分为两种：
– 批量分拣流程（上部红色实线） – 按单分拣作业流程（下部褐色虚线）
分拣作业过程
• 拣货作业 过程，由 生成拣货 资料、行 走或搬运、 拣取和分 类与集中 几个环节 组成
• （5）对机械化、自动化没有严格要求，不 受设备水平限制。
2、批量分拣作业
• 批量分拣作业是由分货人员或分货工具从 储存点集中取出各个用户共同需要的某种 货物，然后巡回于各用户的货位之间，按 每个用户的需要量分放后，在集中取出共 同需要的第二种货物，如此反复进行，直 至用户需要的所有货物都分放完毕，即完 成各个用户的配货工作
批量分拣 的路径
取货
批量分拣
A用户 货位
B用户 货位
F用户 货位
C用户 货位
D用户 货位
批量分拣的原理
E用户 货位
批量分拣作业方式特点
• （1）工艺难度较高，计划性较强，和按单 分拣相比错误率较高。
• （2）有利于车辆的合理调配和规划配送路 线，与按单分拣相比，可以更好的利用规 模效益。
• （3）对到来的订单无法作及时的反应，必 须等订单达到一定数量时才做一次处理， 会有停滞的时间产生。
分拣作业合理化的原则
• 4．作业应力求平衡化，避免忙闲不均的现 象
– 必须重视收货入库、接受订单后出库等作业和 进、出卡车的装卸作业的时刻表的调整。
– 通常卡车卸货到入库前的暂存，以及出库和卡 车装载之间的理货作业，是作业不能均衡调节 的重要因素，其他作业也应周到考虑合理安排 。这样作可以大量节约人力。
按单分拣
按单分拣路径
拣
拣
拣
货
货
货
按单分拣作业原理
按单分拣作业方法的特点
• （1）按订单分拣，易于实施，而且配货的 准确度较高，不易出错。
• （2）对各用户的分拣相互没有约束，可以 根据用户需求的紧急程度，调整配货先后 次序。
按单分拣作业方法的特点
• （3）分拣完一个货单货物便配齐，货物可 不再落地暂存，而直接装上配送车辆，有 利于简化工序，提高作业效率。
分拣资料的形成
• 分拣作业开始之前，指示分拣作业的单据 或信息必须先行处理完成。
行走或搬运
• 通过以下两种方式实现：
• ①人至物方式
– 分拣员通过步行或搭乘分拣车辆到达货物储存 位置的方式，该方式的特点是货物采取一般的 静态储存方式，如托盘货架、轻型货架等，主 要移动的一方为分拣者。
• ②物至人方式
分拣作业合理化的原则
• 6.分拣作业的安排要和配送路线的顺序一 致
• 向配送车辆装货时必须考虑配送顺序，而 在出库区理货时又要考虑装载方便。在分 拣物时也要依据这个原则，即分拣作业的 安排要和配送路线的顺序一致。
分拣作业合理化的原则
• 7.缩短配送车辆如卡车等运输设备的滞留 时间
– 首先，尽量使作业均衡化，事务处理和作业环 节协调配合对缩减车辆等待时间是必要的，
• 2．提高保管效率，充分利用存储空间
– 在现实中存储空间不能充分利用的情况是常见 的，除了采用立体化储存之外，可以通过减少 通道所占用的空间来提高保管效率，还可以采 用一些有特色的保管和搬运设备。
采用立体货架 提高存储效率
分拣作业合理化的原则
• 3．减少分拣错误
– 分拣作业中，误发货往往是不可避免的，然而 这是最大的浪费，应加以避免。为解决这一问 题，除了实现机械化和自动化之外，还要求作 业者尽可能减少目视及取物操作上的错误。为 此，在作业指示和货物的放置方面要仔细研究 。
– 其次，减少卡车的装卸时间，应尽可能采用单 元化集装系统，有效地应用各种托盘进行装卸 作业。
尽可能采用单元化集装系统
分拣作业分类
单独分拣方式
接力分拣方式
标签分拣方式
分拣单分拣方式
按单分拣(摘取方式)
数字显示(电子标签)分拣方
式
RF分拣方式
分
IC卡分拣方式
拣
作 业
批量分拣方式 接力分拣方式
标签分拣方式
– 主要移动的一方为被拣取者，也就是货物，分 拣者在固定位置内作业，无需去寻找货物的储 存位置。该方式的主要特点是货物采用动态方 式储存，如自动化仓储系统、旋转货架系统等
拣取
• 当货物出现在拣取者面前时，接下来的动 作便是抓取与确认。
• 确认的目的是为了确定抓取的物品、数量 是否与指示分拣的信息相同。
• 目前一些较先进的分拣系统采用无线终端 读取条码进行分拣，其目的是降低分拣的 错误率。
分类与集中
• 由于拣取方式的不同，拣取出来的货物 可能还需按订单类别进行分类与集中。
分拣作业合理化的原则
• 1．存放时应考虑易于出库和分拣
– 要了解和记忆各种货物存放位置，存放时对出 入库频繁的货物应放在距离出口较近的地方， 这样可以缩短取货时间。
3．其他分拣作业方法
分拣作业合理化的原则
• 5．事务处理和作业环节要协调配合
– 调整物流和信息流，使两方面的作业都没有等 待时间。
– 通常在物流作业之前要进行信息处理，例如在 发货时先要根据发货通知将货物取出，在出库 区进行理货作业，再填写出库单，这些事务工 作完成后，配送车辆的司机再拿着出库单来提 货，避免车辆有过长的等待时间。
分拣作业管理培训课件(PPT73页)
第五章 分拣作业管理
分拣作业管理培训课件(PPT73页)
配送中心分拣系统概述
• 分拣作业的概念
– 分拣作业就是将用户所订的货物从储存保管处 取出，按用户分类、集中、处理、放置。
• 分拣作业的目的及功能
– 在降低分拣错误率的情况下，将正确的货物、 正确的数量、在正确的时间内及时配送给顾客， 是分拣作业最终的目的及功能。
批量分拣(播种方式)
分拣单分拣方式 数字显示分拣方式(电子标签)
Байду номын сангаасRF分拣方式
IC卡分拣方式
分拣作业方法
• 1、按单分拣
– 分拣人员或分拣工具巡回于各个储存点，按订 单所要求的物品，完成货物的配货。这种方式 类似于人们进入果园，在一棵树上摘下已成熟 了的果子后，再转到另一棵树前去摘果子，所 以又形象地称之为摘果式。
分拣在物流成本中所占比例
39%
7%
7% 2% 1% 4%
40%
其它4％ 退货处理1％ 信息处理2％ 装车7％ 配送39％ 入库7％ 分拣40％
物流成本比例分析图
分拣作业的流程
• 分拣作业流程可以分为两种：
– 批量分拣流程（上部红色实线） – 按单分拣作业流程（下部褐色虚线）
分拣作业过程
• 拣货作业 过程，由 生成拣货 资料、行 走或搬运、 拣取和分 类与集中 几个环节 组成