喷射混凝土配合比设计说明
325水泥c20喷射混凝土配合比
325水泥c20喷射混凝土配合比325水泥C20喷射混凝土配合比引言：喷射混凝土是一种常用于隧道、地下工程和高层建筑等工程中的施工技术。
其中，325水泥C20喷射混凝土配合比的设计和应用广泛受到工程师和施工方的关注。
本文将就该配合比的设计原则、配合比的具体参数以及其施工工艺等方面进行探讨。
一、325水泥C20喷射混凝土的配合比设计原则1. 强度要求：根据工程的具体要求，确定喷射混凝土的抗压强度等级。
一般而言，C20级别的喷射混凝土适用于普通工程，其抗压强度为20MPa。
2. 稳定性要求：喷射混凝土在施工过程中，需要具备良好的流动性和可喷性，以保证喷射施工的顺利进行。
3. 耐久性要求：喷射混凝土在长期使用中需要具备较好的耐久性，以确保工程的持久性和安全性。
4. 施工性要求：配合比设计应尽可能简单、实用，以确保施工操作的便利性，并减少施工中的失误。
二、325水泥C20喷射混凝土的配合比参数1. 水灰比：水灰比是指水与水泥的质量比。
一般情况下，水灰比越低，喷射混凝土的强度和耐久性越好。
对于325水泥C20喷射混凝土，水灰比一般控制在0.45左右。
2. 砂石比：砂石比是指砂与骨料的质量比。
合理的砂石比可以提高喷射混凝土的稳定性和流动性。
一般而言，325水泥C20喷射混凝土的砂石比为1.5左右。
3. 砂率：砂率是指砂的质量与骨料总质量之比。
适当的砂率可以提高喷射混凝土的流动性和可喷性。
对于325水泥C20喷射混凝土，砂率一般控制在40%左右。
4. 粉料掺量：粉料掺量是指混凝土中粉料（如粉煤灰、矿渣等）的质量与水泥总质量之比。
适量的粉料掺量可以改善喷射混凝土的工作性能和耐久性。
一般而言，325水泥C20喷射混凝土的粉料掺量为10%左右。
三、325水泥C20喷射混凝土的施工工艺1. 喷射设备准备：选用适合的喷射设备，并进行必要的检查和试验，确保设备的正常工作。
2. 基层处理：清理基层表面的杂物和污垢，并进行必要的修补和处理，以提高喷射混凝土的附着力。
c15喷射混凝土配合比
c15喷射混凝土配合比C15喷射混凝土配合比概述：C15喷射混凝土是一种常用的建筑材料，具有较低的强度要求。
本文将介绍C15喷射混凝土的配合比设计原则、材料选择和施工注意事项。
一、配合比设计原则C15喷射混凝土的配合比设计需要考虑以下几个方面：1. 强度要求：C15代表混凝土的28天抗压强度为15MPa，因此配合比的设计应保证混凝土的强度达到或略高于该数值。
2. 浆体流动性：喷射混凝土需要具有一定的流动性，以确保在喷射过程中能够均匀填充空隙，提高施工效率。
3. 施工性能：喷射混凝土的配合比应具有良好的可施工性，包括喷射性能和粘结性能，以确保施工过程中的顺利进行。
4. 耐久性：考虑到混凝土的使用环境，配合比设计应使混凝土具有一定的耐久性，防止因环境因素导致的混凝土破坏。
二、材料选择1. 水泥：选用普通硅酸盐水泥或矿渣水泥，按照设计比例加入适量的水，控制水胶比在0.5-0.6之间，以确保混凝土的流动性和强度。
2. 粗骨料：常用的粗骨料包括碎石、砂石等，其粒径应根据喷射设备的要求确定，一般在10mm左右。
粗骨料的使用量应按照设计配合比中的比例控制。
3. 细骨料：细骨料常选用砂状材料，其粒径应小于粗骨料，用于填充混凝土中的细小空隙，提高混凝土的密实性。
4. 外加剂：根据具体要求，可以添加适量的外加剂，如减水剂、增粘剂等，以改善混凝土的流动性和施工性能。
三、施工注意事项1. 喷射混凝土施工前，应确保施工面清洁干燥，无油污、杂物和浮浆等。
2. 喷射混凝土应在设备操作人员的指导下进行，确保施工过程中的安全和质量。
3. 喷射混凝土的施工速度应适中，过快或过慢都会影响混凝土的流动性和强度。
4. 施工过程中应间断检查施工质量，确保混凝土的均匀性和密实性。
5. 喷射混凝土施工后，应及时进行养护，避免干燥过快导致的开裂。
总结：C15喷射混凝土是一种常用的建筑材料，配合比设计的原则是保证强度要求、流动性、施工性能和耐久性的综合考虑。
C20喷射混凝土配合比
C20喷射混凝土配合比设计书一、设计依据：1、设计图纸2、JTG F60-2009《公路隧道施工技术规范》3、JTG/T F60-2009《公路隧道施工技术细则》4、GB50086-2001《锚杆喷射混凝土技术规范》二、设计说明：1、设计强度等级：C20。
2、设计混凝土坍落度：800~120mm。
3、水泥：海螺水泥P.O 42.5。
细骨料：选用泾川0~4.75mm天然中砂。
粗骨料：选用策底坡石料厂5~10mm碎石。
外加剂：采用咸宁天安新型材料有限公司生产的速凝剂，按胶凝材料用量10%掺配。
拌合水：饮用水。
4、拟使用工程部：隧道锚杆支护、仰拱等。
5、原材料主要技术指标及试验结论（1：水泥）（2：粗集料）(3:细集料)三、混凝土基准配合比设计1、计算配制强度20MPaσ----混凝土强度标准差，取4.0MPa 。
混凝土设计强度：k cu f ,＝20MPa 混凝土配制强度：0,cu f =σ645.1,+k cu f =20+1.645×4=26.6MPa 2、水胶比：根据设计规范及试拌效果取水胶比0.52。
3、单位用水量根据设计规范及施工条件需要，混凝土坍落度为800~120mm 。
根据实际试拌效果，取用水量为238kg/m ³。
计算单位胶凝材料用量为：458kg/m ³ 4、选定砂率：根据根据设计规范及实际试拌效果初步选用55%。
5、计算配合比：质量法：假定每立方米混凝土的重量为2300kg 则cp w s g c m m m m m =+++0000%100000⨯+=g s s s m m m β即：458+00s g m m ++238=2300 55%=%100000⨯+s g s m m m解得：=0s m 882kg =0g m 722kg6、确定混凝土基准配合比配合比：水泥：砂：碎石：水 =458：882：722：238 比例为1：1.93：1.58：0.52四、混凝土配合比试配、调整根据混凝土配合比选定要求，以基准配合比为基础，选配两个调整配合比，其用水量与基准 配合比相同，水胶比较基准配合比分别增加或减少0.02，即水胶比分别为0.50与0.54。
喷射混凝土配合比设计说明
喷射混凝土配合比说明和设计一、喷射混凝土的概念喷射混凝土是借助喷射机械，将速凝混凝土喷向岩石或结构物表面，使岩石或结构物得到加强和保护。
喷射混凝土有干混合料喷射与湿混合料喷射两种施工方法，我国井下巷道目前广泛采用的是干混合料喷射施工法。
二、喷射混凝土配合比设计的基本要求喷射混凝土配合比具有自身的工艺特点,要根据多种因素来综合选定。
在保证原材料合格的前提下,配合比设计既要兼顾对强度等主要指标的要求,又要兼顾到施工工艺的要求。
一般应满足如下几方面:(1)应满足设计强度等级要求,如有抗渗要求,还应达到抗渗等级。
(2)回弹量少。
(3)粉尘少。
(4)粘附性好,能获得密实的喷射混凝土。
(5)能满足施工要求,输料顺畅,不发生堵管等。
三、原材料选择与质量要求1、水泥⑴应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，也可选用矿渣硅酸盐水泥或火山灰质硅酸盐水泥，必要时采用特种水泥，水泥强度等级不应低于32.5MPa。
⑵当有抗冻、抗渗要求时，水泥强度等级不宜低于42.5MPa。
2、粗骨料⑴应采用坚硬耐久的碎石或卵石或两者混合物，粒径不宜大于16mm.⑵严禁选用具有潜在碱活性骨料。
当使用碱性速凝剂时，不得使用含有二氧化硅的石料。
3、细骨料应采用坚硬耐久的中砂或粗砂，细度模数应大于 2.5。
4、减水剂对混凝土和钢材无锈蚀作用，对凝结时间影响不大，干法喷射混凝土不适合添加减水剂。
5、速凝剂掺量为水泥用量的3%～5%。
在使用速凝剂前，应做与水泥的适应性试验，初凝不大于5min，终凝不应大于10min 。
在采用其他类型外加剂时或几种外加剂复合使用时也应做相应的性能试验和使用效果试验。
6、水喷射混凝土用水不应含有影响水泥正常凝结硬化的有害物质，不应使用污水、海水、PH值小于4的酸性水和含硫酸盐量按SO4计算超过水重1%的水。
四、混合料配合比技术要求1、水胶比干法宜为0.40～0.45、湿法宜为0.42～0.50；2、胶骨比干法宜为1.0∶4.0～1.0∶4.5；湿法宜为1.0∶3.5～1.0∶4.0；3、砂率干法宜为45%～55%，湿法宜为50%～60%；4、速凝剂掺量为水泥用量的3%～5%；5、湿法喷射混凝土拌合物的坍落度宜为80～120mm；6、胶凝材料用量不宜小于400kg/m3；7、喷射混凝土回弹率，边墙不应大于15%，拱部不应大于25%。
C20喷射混凝土配合比
砂率
1 2 3
六
C20喷射 C20砼喷射 C20砼喷射
砼
0.53 0.50 0.47
51% 50% 49%
试配 强度 (Mpa) 26.6
26.6
26.6
水泥 406 430 457
各项材料用量（Kg/m3）
砂 外加剂
碎石
899 16.24
864
869 17.20
869
838 18.28
872
水
实测 坍落度 ()
终凝时间 (min)
安定性
3天抗折 3天抗压 28天抗 强度 强度 折强度 (Mpa) (Mpa) (Mpa)
重庆拉法基
/
0.6
27.8
172
P.042.5R
246 合格 5.9 26.4 /
2、细集料：选用茂县正泰砂石场机制砂，依据JTG E42-2005试验 规程进行检验，其各项指标均符合GB/T14684-2001与JTJ041-2000规范要求， 详见下表：
通过上述计算，得到三个不同的配合比，对这三个配合比分别进行试 拌，对拌合物的和易性分别进行检测,均能满足设计要求；并分别测定 拌合物的湿表观密度（测定数据见下表）,根据所测湿表观密度重新调 整配合比为(如实测值与设计值之差不超过设计值的2%时不须调整)：
表5：试拌结果如下：
W/C
水泥 ㎏/m3
砂
㎏ 碎石 ㎏ 外加剂 ㎏
× 0.07 × 42.5 ×1.00
计算得水灰比: W/C=
确定 水灰
W/C=
4、计算水泥用量：
0.70 0.50
mc=mw÷W/C=
215 ÷ W/C=
= 430 Kg/m3
C20普通喷射混凝土配合比设计说明
C20喷射混凝土配合比设计说明一、试验环境及所用仪器设备1、试验室、标养室温度、湿度均满足试验规程要求。
2、试验所用的仪器设备规格、量程、准确度等均符合试验规程要求，且通过陕西力源仪器设备检测中心，检定合格。
二、设计依据1、普通砼配合比设计规程JGJ55—20002、锚杆喷射混凝土支护技术规范GB 50086—2001三、材料的选用1、水泥：选用陕西(秦岭牌)普通42.5R 硅酸盐水泥，依据JTG E30—2005 试验规程检验，所用项目符合GB 175—1999标准要求，详见下表：2、细骨料：选用渭河砂场中砂，依据JTG E42—2005试验规程检验，其所检项目符合JTJ041—2000 规范要求，详见下表：3、粗骨料：选用颜林石料场碎石，依据JTG E42—2005试验规程检验，所检项目符合JTJ041—2000 规范要求，详见下表：4、水：饮用水，符合JTJ041—2000 规范要求，其各项性能指标详见外委试验报告。
5、速凝剂：西安聚能 JN1229—S, 掺量：3%,其各项性能指标详见外委试验报告。
四、配合比的设计与计算1、设计内容：喷射砼设计强度等级C20, 坍落度要求80—120mm。
2、配合比的计算步骤：依据JGT 55—2000及GB 50086—2001, 计算如下：①试配强度：20+1.645×5=28.2MPa②基准水灰比：0.50③选用每立方米砼用水量：212kg④选用每立方米砼水泥用量：424 kg⑤选取砂率：54%⑥确定每立方米砼粗、细骨料用量(假定容重：2300kg/m³):粗骨料用量：765 kg/m³细骨料用量：899kg/m³灰骨比：1:3.9⑦确定基准配合比：水泥：砂：石子：水：速凝剂=424:899:765:212:12.72⑧计算相关配合比：水泥：砂：石子：水：速凝剂=408:909:775:208:12.24水泥：砂：石子：水：速凝剂=435:892:760:213:13.05五、按三个不同水灰比进行试配，对其混凝土拌和物的坍落度、粘聚性、保水性检验，现场试喷砼试件，进行标准养护，测定7天、28天立方体抗压强度，详见下表：六、根据经济合理，保证质量，便于施工的原则，水泥：砂：石子：水：速凝剂=424:899:765:212:12.72配合比可作为C20 喷射砼的配合比，拟用于隧道临时支护工程。
喷射混凝土配合比设计
喷射混凝土配合比设计喷射混凝土配合比设计一、概述喷射混凝土是一种特殊的混凝土，具有高强度、高耐久性、防水性能好等优点，广泛应用于隧道、地下室等工程中。
而喷射混凝土的质量与配合比设计密切相关，因此喷射混凝土配合比设计显得非常重要。
二、影响喷射混凝土配合比设计的因素1.原材料：水泥、砂子、骨料等原材料的品质和配比会直接影响到喷射混凝土的强度和耐久性。
2.施工环境：温度、湿度等环境因素会对喷射混凝土的硬化过程产生影响。
3.施工方式：不同的施工方式（如湿法喷射和干法喷射）对于配合比设计也有不同的要求。
三、喷射混凝土配合比设计步骤1.确定强度等级和抗渗等级：根据工程需要确定所需强度等级和抗渗等级。
2.确定水灰比：根据所需强度等级和抗渗等级，确定水灰比。
3.确定骨料配合比：根据所需强度等级和抗渗等级，确定骨料配合比。
4.确定砂子配合比：根据所需强度等级和抗渗等级，确定砂子配合比。
5.计算混凝土用水量：根据水灰比和混凝土总量计算混凝土用水量。
6.计算混凝土用水量：根据水灰比和混凝土总量计算混凝土用水量。
7.制定施工方案：根据所选施工方式制定具体的施工方案。
四、喷射混凝土配合比设计注意事项1.应根据实际情况进行调整：在实际施工中，应根据现场环境、原材料品质等因素进行适当调整，确保喷射混凝土的质量满足工程要求。
2.应注意控制水泥用量：过多的水泥用量会导致喷射混凝土强度过高，而过少的水泥用量则会导致喷射混凝土强度不足。
3.应注意控制骨料粒径：过大或过小的骨料粒径都会影响喷射混凝土的强度和耐久性。
4.应注意控制混凝土用水量：过多的用水量会导致喷射混凝土收缩过大，而过少的用水量则会导致喷射混凝土难以施工。
五、结论喷射混凝土配合比设计是确保喷射混凝土质量符合工程要求的关键步骤。
在设计配合比时应注意原材料品质、环境因素等诸多因素，并在实际施工中进行适当调整，以确保喷射混凝土质量符合要求。
喷射混凝土配合比设计
2、确定砂率 Sp = 140.63 Dmax - 0.3447 =
3、确定水泥用量 Co = 782.4 Dmax -002377 . B =
4、确定水灰比 W/C = 0.45Sp + 0.2475 =
5、计算用水量:Wo = W/C * Co
6、确定砂率:βs= %
按假定容重法公式计算：
Mc0+Ms0+Mg0+Mw0 =
求得Ms0 =
Kg/m3
Mg0 =
三、基准配合比： Mc0 : Ms0 : Mg0 : Mw0：外加剂
Kg/m3
按基准水灰比加减0.03，用水量不变，砂率适当调整得：
编号01为Mc0 : Ms0 : Mg0 : Mw0:外加剂 = :
:
:
编号02为Mc0 : Ms0 : Mg0 : Mw0:外加剂 = :
贵州省黔南州公路建设项目
至
公路工程-移交项目
喷射混凝土配合比设计
一、配合比设计依据
《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GB50086-2001
《普通混凝土拌和物性能试验方法》GB/T50080-2002
《普通混凝土力学性能试验方法》GB/T50081-2001 二、混凝土配合比计算步骤
1、选择粗集料的最大粒径 Dmax ≤ 15mm
备注:Biblioteka 喷射混凝土配合比技术要求：1、混凝土坍落度适宜 2、骨料含砂率小于45-60% 3、水灰 比0.4-0.5 4、拱部、边墙石子回弹率满足要求
计算：
复核：
主管：
:
:
四、试拌混凝土材料用量为：
试拌01、Mc0 : Ms0 : Mg0 : Mw0:外加剂 =
基准配比Mc0 : Ms0 : Mg0 : Mw0:外加剂 =
C25喷射混凝土配合比设计计算书
C25喷射混凝土配合比设计说明一、工程名称XX铁路（广东段）二、结构环境潮湿环境，无侵蚀物质影响三、设计目的和用途1、目的保证混凝土强度满足结构设计要求，工作性满足施工工艺要求，确保工程质量且经济合理2、用途用于隧道工程中C25喷射混凝土施工四、设计要求1、设计强度：C252、坍落度要求：80-120（mm）注：要将规范（标准）要求列表明示。
TB10204—2002规范要求C25喷射混凝土配合比设计计算书一、确定试配强度（f cu,0）根据JGJ55-2000《普通混凝土配合比设计规程》混凝土试配强度采用下式确定：f cu,0≥f cu,k +1.645σ所以： f cu,0=25+1.645×5 =33.2 （MPa ） 式中：f cu,0——混凝土配制强度（MPa ）；f cu,k ——混凝土立方体抗压强度标准值（MPa ）；σ ——混凝土强度标准差（MPa ）。
C20以下取4.0；C20～C30取5.0 二、计算水灰比（W/C ）混凝土强度等级小于C60级时，混凝土水灰比宜按下式计算：ceb a cu cea f f f c w ⨯⨯+⨯=ααα0,/=（0.46×1.1×42.5）/（33.2+0.46×0.07×1.1×42.5） =0.62式中： αa 、αb ——回归系数；f ce ——水泥28d 抗压强度实测值（MPa ）。
因不符合最大水灰比的限制要求，故W/C 取0.44。
三、计算1m 3混凝土各项材料用量 1、用水量（m w ）经查表可知： m w0 = 220（kg ）2、水泥用量（m c0）,速凝剂用量（m 速）可按下式计算：水泥用量根据用水量及水灰比确定m c0 =220÷0.44=500（kg ） m 速=500×3.0%=15（kg ）3、砂率（βs ）计算式中砂率应取βs =50%4、粗骨料和细骨料用量的确定，应符合下列规定： 采用重量法应按下列公式计算：m c0+m g0+m s0+m w0= m cp ……………………………………①%100000⨯+=s g s s m m m β ……………………………………②式中：m c0——每立方米混凝土的水泥用量（kg ）；m g0——每立方米混凝土的粗骨料用量（kg）；m s0——每立方米混凝土的细骨料用量（kg）；m w——每立方米混凝土的用水量（kg）；βs——砂率（%）；m cp——每立方米混凝土拌合物的假定重量（kg）。
C25喷射混凝土配合比设计说明
C25喷射混凝土配合比设计说明一、工程名称厦深铁路（广东段）二、结构环境潮湿环境，无侵蚀物质影响三、设计目的和用途1、目的保证混凝土强度满足结构设计要求，工作性满足施工工艺要求，确保工程质量且经济合理2、用途用于隧道工程中C25喷射混凝土施工四、设计要求1、设计强度：C252、坍落度要求：80-120（mm）五、设计依据注：要将规范（标准）要求列表明示。
TB10204—2002规范要求GB50086-2015规范要求六、所用原材料C25喷射混凝土配合比设计计算书一、确定试配强度（f cu,0）根据JGJ55-2011《普通混凝土配合比设计规程》混凝土试配强度采用下式确定：f cu,0≥f cu,k +1.645σ所以： f cu,0=25+1.645×5 =33.2 （MPa ）式中：f cu,0——混凝土配制强度（MPa ）；f cu,k ——混凝土立方体抗压强度标准值（MPa ）； σ ——混凝土强度标准差（MPa ）。
C20以下取4.0；C20～C30取5.0二、计算水灰比（W/C ）混凝土强度等级小于C60级时，混凝土水灰比宜按下式计算：ceb a cu cea f f f c w ⨯⨯+⨯=ααα0,/=（0.46×1.1×42.5）/（33.2+0.46×0.07×1.1×42.5）=0.62式中： αa 、αb ——回归系数；f ce ——水泥28d 抗压强度实测值（MPa ）。
因不符合最大水灰比的限制要求，故W/C 取0.44。
三、计算1m 3混凝土各项材料用量 1、用水量（m w ）经查表可知： m w0 = 220（kg ）2、水泥用量（m c0）,速凝剂用量（m 速）可按下式计算：水泥用量根据用水量及水灰比确定m c0 =220÷0.44=500（kg ） m 速=500×3.0%=15（kg ）3、砂率（βs ）计算式中砂率应取βs =50%4、粗骨料和细骨料用量的确定，应符合下列规定： 采用重量法应按下列公式计算：m c0+m g0+m s0+m w0=m cp ……………………①%100000⨯+=s g s s m m m β ………………………… ②式中：m c0——每立方米混凝土的水泥用量（kg ）；m g0——每立方米混凝土的粗骨料用量（kg ）； m s0——每立方米混凝土的细骨料用量（kg ）； m w ——每立方米混凝土的用水量（kg ）；βs——砂率（%）；m cp——每立方米混凝土拌合物的假定重量（kg）。
喷射混凝土配合比
喷射混凝土配合比喷射混凝土是一种常用于隧道、边坡支护等工程中的建筑材料，其配合比的设计对于工程的质量和安全性至关重要。
喷射混凝土的配合比不仅要考虑强度要求，还要兼顾施工性能、耐久性和经济性等多方面因素。
一、喷射混凝土的原材料1、水泥水泥是喷射混凝土中最重要的胶凝材料，一般选用普通硅酸盐水泥，其强度等级应根据工程要求和施工条件确定。
水泥的质量应符合国家标准，具有稳定的化学组成和物理性能。
2、骨料骨料包括粗骨料和细骨料。
粗骨料通常选用卵石或碎石，粒径不宜大于 15mm，以保证混凝土在喷射过程中的流动性和黏附性。
细骨料宜采用中砂，细度模数应在 25 30 之间。
骨料的级配要良好，含泥量和有害物质含量应符合规范要求。
3、水用于喷射混凝土的水应清洁，不含有害杂质，符合混凝土拌合用水的标准。
4、外加剂为了改善喷射混凝土的性能，常添加一些外加剂，如速凝剂、减水剂、增黏剂等。
速凝剂能使混凝土迅速凝结硬化，提高早期强度；减水剂可以减少用水量，提高混凝土的强度和耐久性；增黏剂则能增加混凝土的黏附性，减少回弹量。
二、喷射混凝土配合比的设计原则1、满足强度要求根据工程的设计要求，确定喷射混凝土的强度等级，然后通过配合比设计来达到相应的强度指标。
2、良好的施工性能喷射混凝土需要具有良好的流动性、可泵送性和喷射时的黏附性，以保证施工的顺利进行，并减少回弹量。
3、耐久性考虑工程所处的环境条件，如腐蚀、冻融等，选择合适的原材料和配合比，以确保喷射混凝土具有足够的耐久性。
4、经济性在满足强度、施工性能和耐久性的前提下，尽量降低成本，选择价格合理的原材料和优化配合比。
三、喷射混凝土配合比的设计方法1、确定水灰比水灰比是影响喷射混凝土强度和耐久性的重要因素。
一般来说，水灰比越小，混凝土的强度越高，但施工性能可能会变差。
根据经验和试验，喷射混凝土的水灰比通常在 04 05 之间。
2、选择骨料级配通过筛分试验确定骨料的级配，使粗骨料和细骨料的比例合理，以达到良好的填充效果和密实度。
C25喷射混凝土配合比设计说明
C25喷射混凝土配合比设计说明一. 设计要素1.设计依据(1) 《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2011;(2) 《公路隧道施工技术规范》（JTG F60-2009）；(3) 《岩土锚杆与喷射混凝土支护技术规范》(GB50086-2015);(4) 《设计施工图》；2.设计技术指标要求(1)设计强度等级C25；(2)设计坍落度120-160mm;3.配合比使用材料（1）水泥：甘肃祁连山水泥集团股份有限公司，P·O42.5；（2）砂：宕昌县兴昌石料厂，细度模数宜大于2.5；（3）碎石：宕昌县兴昌石料厂，5-10mm，粒径不宜大于15mm；（4）速凝剂：广东红墙新材料股份有限公司，速凝剂；（5）水：拌和水。
4.拟用工程部位隧道工程用喷射混凝土二．配合比设计过程1．确定基准配合比依据现行《岩土锚杆与喷射混凝土支护技术规范》等技术标准及设计文件的要求，湿法喷射水灰比宜不大于0.55，砂率宜为50%-60%，塌落度不宜小于10cm。
（1）计算试配强度f cu,o= f cu,k+1.645δ=25+1.645×5=33.2MPaf cu,o-混凝土配置强度（MPa）；f cu,k-混凝土立方体抗压强度标准值，取设计强度等级（MPa）；δ-混凝土强度标准差（MPa）；表一：标准差δ值（MPa）混凝土强度标准值≤C20 C25～C45 C50～C55 δ 4.0 5.0 6.0 （2）计算水灰比W/B= a a×f b/(f cu,o+ a a a b f b)=(0.53×42.5×1.16)/(33.2+0.53×0.20×42.5×1.16)=0.68W/B-混凝土水胶比；a a，a b-回归系数；f b-胶凝材料28d抗压强度（MPa）。
表二：回归系数（a a、a b）取值表粗骨料种类碎石卵石a a0.53 0.49a b0.20 0.13（3）确定水灰比（水胶比）依据现行《岩土锚杆与喷射混凝土支护技术规范》等技术标准及设计文件的要求，水灰比宜不大于0.55 ,经试验水胶比选取0.48,满足要求。
C20喷射混凝土配合比设计说明书(2)
C20喷射混凝土配合比计算书一、编制依据1、《邵阳至怀化高速公路土建工程施工招标文件》2、《公路工程集料试验规程》（JTJ058-2000）3、《公路隧道施工技术规范》（JTJ042-94）4、《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119－2003）二、设计条件1、用于隧道洞口防护、洞身衬砌、中侧导坑防护。
喷射混凝土强度等级C20；用HPX喷射机。
2、组成材料：水泥：长城宝庆P.O32.5 。
细集料：中粗砂细度模数为2.6，表观密度ρc＝2642kg/m3。
粗集料：碎石，粒径5-16mm表观密度ρc＝2715kg/m3。
外加剂：重庆乐德新材料有限公司生产LW-S速凝剂参量为:3.5%-4%.三、计算配合比1、选择粗集料最大粒径最大粒径不超过最小断面直径大的1/3~2/5；HPX型喷射机输料管内径为76mm。
Dm=76mm ×1/3=25.33mm因此，可以使用5-16mm的碎石。
2、确定砂率S P＝140.63D-0.3447＝140.63×16-0.3447＝54.08％取54％3、选择水泥用量水泥标号检验：由S P=54.08%，A＝0.53根据公式：R S＝A（1.44R b-20.4）＝0.53（1.44×32.5-2.04）＝23.72＞Ryc（20MPa）故满足要求。
计算水泥用量：根据Dmax＝16mm，取B＝1，根据公式：C0=782.4×D-0.2377×B＝782.4×16-0.2377×1＝404.76（kg）取405（kg）4、计算速凝剂用量取△g＝0.03，按公式：Q0＝△g×C0＝0.035×405≈14.2（kg）取14.2（kg）5、计算水灰比和用水量根据S P =54.08％，按式计算W/C＝0.45S P+0.2475＝0.45×0.5408+0.2475≈0.49W0＝W/C×C0＝0.49×405≈198.5(kg) 取199（kg）6、计算砂石用量m co+m go+m so+m jo+m wo=m cpρs=m so/(m go+m so)*100%假定混凝土混合料湿表观密度ρcp=2400m3，405+ m go+m so+12+199＝24000.54＝m so/(m go+m so)*100%解得：砂用量m so=963.3kg/m39取963kg/m3碎石用量m go=820.7kg/m3 取821kg/m3四、确定初步配合比m c：m g：m s：m j：m w＝405：821：963：14.2：199＝1：2.027：2.378：0.035：0.49五、试配和调整采用水灰比分别为w/c＝0.44、w/c＝0.49、w/c＝0.54；砂率相应增加1％和减少1％，分别为S P＝0.55、S P＝0.54、S P＝0.53拌制三组混凝土拌和物，其配合比为：A组m c：m g：m s：m j：m w =452：780：954：15.8：199B组m c：m g：m s：m j：m w =405：821：963：14.2：199C组m c：m g：m s：m j：m w =369：856：965：12.9：199三组配合比经拌制成形，在标准条件养护28d后，按规定方法测定其立方体抗压强度值如下：根据28d强度取B组为试验结果计算：审核：。
C20喷射混凝土配合比(完整资料).doc
【最新整理，下载后即可编辑】C20喷射混凝土配合比设计书一、设计依据：1、设计图纸2、JTG F60-2009《公路隧道施工技术规范》3、JTG/T F60-2009《公路隧道施工技术细则》4、GB50086-2001《锚杆喷射混凝土技术规范》二、设计说明：1、设计强度等级：C20。
2、设计混凝土坍落度：800~120mm。
3、水泥：海螺水泥P.O 42.5。
细骨料：选用泾川0~4.75mm天然中砂。
粗骨料：选用策底坡石料厂5~10mm碎石。
外加剂：采用咸宁天安新型材料有限公司生产的速凝剂，按胶凝材料用量10%掺配。
拌合水：饮用水。
4、拟使用工程部：隧道锚杆支护、仰拱等。
5、原材料主要技术指标及试验结论（1：水泥）(3:细集料)三、混凝土基准配合比设计1、计算配制强度20MPaσ----混凝土强度标准差，取4.0MPa 。
混凝土设计强度：k cu f ,＝20MPa 混凝土配制强度：0,cu f =σ645.1,+k cu f =20+1.645×4=26.6MPa 2、水胶比：根据设计规范及试拌效果取水胶比0.52。
3、单位用水量根据设计规范及施工条件需要，混凝土坍落度为800~120mm 。
根据实际试拌效果，取用水量为238kg/m ³。
计算单位胶凝材料用量为：458kg/m ³ 4、选定砂率：根据根据设计规范及实际试拌效果初步选用55%。
5、计算配合比：质量法：假定每立方米混凝土的重量为2300kg 则 cp w s g c m m m m m =+++0000%100000⨯+=g s s s m m m β即：458+00s g m m ++238=2300 55%=%100000⨯+s g s m m m解得：=m882kg =0g m722kg0s6、确定混凝土基准配合比配合比：水泥：砂：碎石：水=458：882：722：238比例为1：1.93：1.58：0.52四、混凝土配合比试配、调整根据混凝土配合比选定要求，以基准配合比为基础，选配两个调整配合比，其用水量与基准配合比相同，水胶比较基准配合比分别增加或减少0.02，即水胶比分别为0.50与0.54。
C20喷射混凝土配合比设计9.16
C20喷射混凝土配合比设计说明一、工程名称二、结构环境潮湿寒冷环境，无侵蚀物质影响三、设计目的和用途1、目的保证混凝土强度满足结构设计要求，工作性满足施工工艺要求，确保工程质量且经济合理2、用途用支护C20喷射混凝土施工四、设计要求1、设计强度：C202、坍落度要求：干硬性混凝土五、设计依据GB50086-2001规范要求：C:(S+G)=1:3.5~1:4.0 S: (S+G)=0.5～0.6 W:C=0.42～0.50六、所用原材料C20喷射混凝土配合比设计计算书一、设计依据根据《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GB 50086-2001、《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2011二、确定试配强度（f cu,0）混凝土试配强度采用下式确定：f cu,0≥f cu,k+1.645σ=20+1.645×5= 28.2 （MPa）式中：f cu,0——混凝土配制强度（MPa）；f cu,k——混凝土立方体抗压强度标准值（MPa）；σ——混凝土强度标准差（MPa）。
取5.0 MPa三、确定水灰比（W/C）根据《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GB 50086-2001、《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2011对喷射混凝土的要求并综合考虑，选取水灰比为0.45四、计算1m3混凝土各项材料用量根据规范对喷射混凝土的要求并综合考虑，取砂率βs=0.55，设定混凝土容重m cp =2300 kg/m3确定以下参数：C/（S+G）=1:4W/C=0.5S/(S+G)=50C+S+G+W=230综合计算出每方混凝土各材料用量：水泥 C=418/m3砂子 S=836/m3 石子 G =836/m3水 W=209/m3五、试配用基准配合比：C：S：G：W：A=418：836:836:209= 1：2:2：0.5六、试配调整按基准配合比进行试拌，混凝土工作性能良好，实测容重2246 kg/m3，不需调整。
C20普通喷射混凝土配合比设计说明
C20普通喷射混凝土配合比设计说明C20普通喷射混凝土是一种广泛应用于建筑工程中的混凝土材料，其强度等级为C20，适用于一些不要求特别高强度的场合，如墙体、地板等。
配合比的设计是确保混凝土材料具有所需性能和强度的关键一步。
以下是C20普通喷射混凝土配合比设计说明。
1.强度要求：C20普通喷射混凝土的设计强度等级为C20，即28天抗压强度为20MPa。
2.原材料选择：根据混凝土配合比设计的目标，选择适宜的水泥、骨料、细骨料和掺合料。
水泥可以选择普通硅酸盐水泥或矿物掺合料水泥，骨料和细骨料的选择应考虑强度和稳定性等因素，掺合料可以选择矿渣粉、粉煤灰等。
3.水灰比选择：水灰比是影响混凝土强度的一个关键因素。
在C20普通喷射混凝土配合比中，一般选择0.55-0.65的水灰比，以保证混凝土的可塑性和强度。
4. 骨料配合比：根据实际需要，选择合适的骨料配合比。
一般情况下，C20混凝土的骨料粒径范围为5-20mm，其中粗骨料和细骨料的配合比可以根据施工要求和材料性能进行设计。
5.掺合料掺量：掺合料的添加可以有效改善混凝土的工作性能和耐久性。
在C20喷射混凝土中，适量的掺合料可以提高混凝土的抗渗性和抗裂性。
一般情况下，掺合料的掺量在10-20%之间。
6.混凝土配合比的设计：根据以上原材料和配合比要求，进行综合设计。
配合比设计包括计算水泥、水、骨料和细骨料的用量，并根据所需强度进行调整。
同时要考虑混凝土的可塑性、坍落度和流动性等。
7.施工注意事项：在施工过程中，需要严格按照配合比进行搅拌、浇筑和养护。
注意水泥的水化反应和混凝土的早期干燥等问题。
总结起来，C20普通喷射混凝土配合比的设计应根据所需强度和使用要求，选择适宜的原材料，确定合理的水灰比和骨料配合比，适度掺入掺合料，并进行专业的配合比设计。
只有科学合理的配合比设计，才能确保混凝土的力学性能和施工质量。
C25喷射混凝土配合比设计说明
C25喷射混凝土配合比设计说明之杨若古兰创作(1) 《普通混凝土配合比设计规程》 JGJ55-2011;(2) 《公路隧道施工技术规范》（JTG F60-2009）；(3) 《岩土锚杆与喷射混凝土支护技术规范》(GB50086-2015);(4) 《设计施工图》；(1)设计强度等级C25；(2)设计坍落度120-160mm;（1）水泥：甘肃祁连山水泥集团股份无限公司，；（2）砂：宕昌县兴昌石料厂，细度模数宜大于；（3）碎石：宕昌县兴昌石料厂，5-10mm，粒径不宜大于15mm；（4）速凝剂：广东红墙新材料股份无限公司，速凝剂；（5）水：拌和水.隧道工程用喷射混凝土二．配合比设计过程1．确定基准配合比根据现行《岩土锚杆与喷射混凝土支护技术规范》等技术尺度及设计文件的请求，湿法喷射水灰比宜不大于0.55，砂率宜为50%-60%，塌落度不宜小于10cm.（1）计算试配强度f cu,o= f cu,kδ×f cu,o-混凝土配置强度（MPa）；f cu,k-混凝土立方体抗压强度尺度值，取设计强度等级（MPa）；δ-混凝土强度尺度差（MPa）；表一：尺度差δ值（MPa）（2）计算水灰比W/B=a a×f b/(f cu,o+a a a b f b×××××1.16)W/B-混凝土水胶比；a a，a b-回归系数；f b-胶凝材料28d抗压强度（MPa）.表二：回归系数（a a、a b）取值表（3）确定水灰比（水胶比）根据现行《岩土锚杆与喷射混凝土支护技术规范》等技术尺度及设计文件的请求，水灰比宜不大于0.55,经试验水胶比拔取0.48,满足请求.（4）确定单位用水量考虑混凝土功能请求拔取混凝土单位用水量M wo=230kg（5）计算单位胶凝材料用量○1水泥用量M C=230÷0.48=480kg/m3○2速凝剂掺量为胶凝材料的6.0%，即M速3；（6）采取分量法计算各种材料用量○1混凝土拌和物的假定表观密度为2250kg/m3○2根据水灰比、规范及施工工艺请求选砂率为βs=50%○3计算砂、石用量M so+M go=M cp-M c-M wo=2250-480-230=1540kgMso=770kg,Mgo=770kg.（7）基准配合比水泥：砂：碎石：拌合水：速凝剂=2.混凝土配合比的试配、调整与确定（1）试拌调整水泥：砂：碎石：拌合水：速凝剂=按基准配合比进行试拌，混凝土工作功能良好，初始塌落度为145mm，实测容重2275kg/m3.混凝土的实测表观密度为2275 kg/m3与计算值2250 kg/m3之差的绝对值不超出计算值的2%符合请求.即理论配合比为：水泥：砂：碎石：拌合水：速凝剂=（2）在试拌配合比的基础上进行混凝土强度试验，采取三个分歧的配合比，其中一个为试拌配合比，另外两配合比的水胶比较试拌配合比分别添加和减少0.05，用水量应与试拌配合比不异（配合比见下表）.。
C25喷射混凝土配合比设计说明(建筑助手)
C25喷射混凝土配合比设计说明一. 设计要素1.设计依据(1) 《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2011;(2) 《公路隧道施工技术规范》（JTG F60-2009）；(3) 《岩土锚杆与喷射混凝土支护技术规范》(GB50086-2015);(4) 《设计施工图》；2.设计技术指标要求(1)设计强度等级C25；(2)设计坍落度120-160mm;3.配合比使用材料（1）水泥：甘肃祁连山水泥集团股份有限公司，P·O42.5；（2）砂：宕昌县兴昌石料厂，细度模数宜大于2.5；（3）碎石：宕昌县兴昌石料厂，5-10mm，粒径不宜大于15mm；（4）速凝剂：广东红墙新材料股份有限公司，速凝剂；（5）水：拌和水。
4.拟用工程部位隧道工程用喷射混凝土二．配合比设计过程1．确定基准配合比依据现行《岩土锚杆与喷射混凝土支护技术规范》等技术标准及设计文件的要求，湿法喷射水灰比宜不大于0.55，砂率宜为50%-60%，塌落度不宜小于10cm。
（1）计算试配强度f cu,o= f cu,k+1.645δ=25+1.645×5=33.2MPaf cu,o-混凝土配置强度（MPa）；f cu,k-混凝土立方体抗压强度标准值，取设计强度等级（MPa）；δ-混凝土强度标准差（MPa）；表一：标准差δ值（MPa）混凝土强度标准值≤C20 C25～C45 C50～C55 δ 4.0 5.0 6.0（2）计算水灰比W/B= a a×f b/(f cu,o+ a a a b f b)=(0.53×42.5×1.16)/(33.2+0.53×0.20×42.5×1.16)=0.68W/B-混凝土水胶比；a a，a b-回归系数；f b-胶凝材料28d抗压强度（MPa）。
表二：回归系数（a a、a b）取值表粗骨料种类碎石卵石a a0.53 0.49a b0.20 0.13（3）确定水灰比（水胶比）依据现行《岩土锚杆与喷射混凝土支护技术规范》等技术标准及设计文件的要求，水灰比宜不大于0.55 ,经试验水胶比选取0.48,满足要求。
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喷射混凝土配合比说明和设计一、喷射混凝土的概念喷射混凝土是借助喷射机械，将速凝混凝土喷向岩石或结构物表面，使岩石或结构物得到加强和保护。
喷射混凝土有干混合料喷射与湿混合料喷射两种施工方法，我国井下巷道目前广泛采用的是干混合料喷射施工法。
二、喷射混凝土配合比设计的基本要求喷射混凝土配合比具有自身的工艺特点,要根据多种因素来综合选定。
在保证原材料合格的前提下,配合比设计既要兼顾对强度等主要指标的要求,又要兼顾到施工工艺的要求。
一般应满足如下几方面:(1)应满足设计强度等级要求,如有抗渗要求,还应达到抗渗等级。
(2)回弹量少。
(3)粉尘少。
(4)粘附性好,能获得密实的喷射混凝土。
(5)能满足施工要求,输料顺畅,不发生堵管等。
三、原材料选择与质量要求1、水泥⑴应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，也可选用矿渣硅酸盐水泥或火山灰质硅酸盐水泥，必要时采用特种水泥，水泥强度等级不应低于32.5MPa。
⑵当有抗冻、抗渗要求时，水泥强度等级不宜低于42.5MPa。
2、粗骨料⑴应采用坚硬耐久的碎石或卵石或两者混合物，粒径不宜大于16mm.⑵严禁选用具有潜在碱活性骨料。
当使用碱性速凝剂时，不得使用含有二氧化硅的石料。
3、细骨料应采用坚硬耐久的中砂或粗砂，细度模数应大于 2.5。
4、减水剂对混凝土和钢材无锈蚀作用，对凝结时间影响不大，干法喷射混凝土不适合添加减水剂。
5、速凝剂掺量为水泥用量的3%～5%。
在使用速凝剂前，应做与水泥的适应性试验，初凝不大于5min，终凝不应大于10min 。
在采用其他类型外加剂时或几种外加剂复合使用时也应做相应的性能试验和使用效果试验。
6、水喷射混凝土用水不应含有影响水泥正常凝结硬化的有害物质，不应使用污水、海水、PH值小于4的酸性水和含硫酸盐量按SO4计算超过水重1%的水。
四、混合料配合比技术要求1、水胶比干法宜为0.40～0.45、湿法宜为0.42～0.50；2、胶骨比干法宜为1.0∶4.0～1.0∶4.5；湿法宜为1.0∶3.5～1.0∶4.0；3、砂率干法宜为45%～55%，湿法宜为50%～60%；4、速凝剂掺量为水泥用量的3%～5%；5、湿法喷射混凝土拌合物的坍落度宜为80～120mm；6、胶凝材料用量不宜小于400kg/m3；7、喷射混凝土回弹率，边墙不应大于15%，拱部不应大于25%。
喷射混凝土配合比设计包括常规配合比设计和试喷、调整两个部分，前一部分是依据喷射混凝土的要求，按照常规配合比设计思路，提出基准配合比，后一部分是以基准配合比为前提，在现场调整、验证、确定其配合比，两个步骤互为补充，缺一不可。
由于喷射混凝土施工中存在回弹（混凝土拌合物往下溅落）这一特殊现象，致使最终形成的混凝土中各材料的比例与干混合料配合比不一样，而这种差别的大小又往往受喷头操作者的人为因素所制约，因此实际施工中只能按一般经验和试喷试验确定干混合料的配合比。
水胶比的大小是由操作喷头者，根据喷射情况和混凝土表面状态凭经验来控制的，当喷射时粉尘和回弹较少，喷射混凝土表面平整，呈水亮光泽，无干斑和滑移流淌现象时，经测定此时水胶比为0.4～0.5。
一、设计依据1、JGJ55―2011《普通混凝土配合比设计规程》2、GB50086―2001《锚杆喷射混凝土支护技术规范》二、设计说明1、强度等级：C20干法喷射混凝土2、拌和方法：机械拌合三、材料要求1、水泥：Ｐ·O 42.5 中砂 5～10mm碎石饮用水2、速凝剂：掺量为胶凝材料的4%四、混凝土配制强度确定f cu.0= f cu.k+1.645σ=20+1.645×4=26.6(MPa)五、混凝土配合比计算1、计算水胶比: W/B=a a·f b/(f cu.0+a a·a b·f b)=0.53×42.5/(26.6+0.53×0.20×42.5)=0.72根据规范要求，干法喷射混凝土水胶比宜为0.40～0.45，所以水胶比取W/B=0.432、查表确定用水量: m w0=185(kg/m3)（干法喷射混凝土用水量是通过现场操作手调整水阀实现的，当喷射混凝土表面干湿不一，出现干斑，喷射物附着性差，施工工作面粉尘多，回弹量大时，应调大水阀，增加单位用水量；当喷射混凝土表面出现流淌，滑移，成块拉裂时，应调小单位用水量；配合比用水量适宜时，混凝土表面平整，湿润均匀，有光泽，无干斑或滑移流动现象。
用水量适宜稳定后，在试喷测试区域内做好厚度标志，水表计量用水量，试喷完成后，结合各材料自然含水率，折算成混凝土立方体用水量，即得单位用水量。
）3、计算胶凝材料用量: m b0= m w0÷W/B=185÷0.43=430(kg/m3)4、计算速凝剂用量: m f0= 430×4%=17.20(kg/m3)5、确定砂率：取砂率βs=50%（试喷时，回弹率的大小是一个重要的指标，回弹率大主要是砂率不合适，应增大砂率，在几种设定的砂率下，通过测定每一种砂率下的回弹率，经比较，最小的回弹率对应的砂率即为最佳砂率。
）6、计算粗细骨料用量: m s0=（2350－430－185）×50%=868(kg/m3)m g0=2350－430－185－868=867 (kg/m3)每立方混凝土拌合物的假定质量为2350kg/m3。
六、混凝土配合比的试配、调整和确定1、试伴配合比在计算配合比基础上可进行试伴，计算水胶比宜保持不变，提出试伴配合比即基准配合比。
水泥:砂:石子:水:速凝剂430: 868: 867: 185: 17.201 : 2.02 :2.02 : 0.43: 0.04假定实测混凝土拌合物表观密度2330(kg/m3)2、调整配合比,水胶比增加0.02，砂率和用水量不变水泥:砂:石子:水:速凝剂411: 877: 877: 185: 16.441 : 2.13 : 2.13 : 0.45: 0.04假定实测混凝土拌合物表观密度2330(kg/m3)3、调整配合比,水胶比减少0.02，砂率和用水量不变水泥:砂:石子:水:速凝剂451: 857: 857: 185: 18.041 : 1.90 :1.90 : 0.41: 0.04假定实测混凝土拌合物表观密度2340(kg/m3)4、三组混凝土试件的水胶比和假定28天实测强度值分别为：W/B=0.43 f cu.28=32.5(MPa)W/B=0.45 f cu.28=26.8(MPa)W/B=0.41 f cu.28=37.5(MPa)5、根据28天实测强度值确定最终配合比为水胶比0.45配合比（建议C30试拌配合比即基准配合比的水胶比可为0.42）。
6、混凝土配合比拌合物的表观密度实测值与计算值之差的绝对值不超过计算值2%，配合比中每项材料用量不需要用校正系数进行调整。
也可根据强度和胶水比绘制线性关系图或插值法确定略大于配制强度对应胶水比（参考C3 0泵送混凝土配合比设计）。
以上喷射混凝土配合比的计算未经实测。
七、干法喷射混凝土28天强度是按照规范成型大板，做强度试验，以能满足配制强度的水胶比，回弹率最小的砂率，最小水泥用量的配和比为最终配合比。
喷射混凝土抗压强度试块制作方法：在施工现场中，先将混凝土喷制成大板，然后用此板切割成边长为100mm的立方体试块。
具体步骤和要求如下：1、制作长、宽、高分别为450、350、120mm木模，其中一小边为敞开状，以利回弹物溅落；2、将木模敞开一边朝下，以80度（与水平夹角）左右立于墙脚，放置牢靠；3、先在木模附近的墙上喷射，待喷嘴出料正常，水胶比适宜后，将喷嘴移至木模处，由下而上逐层向木模内喷满混凝土；4、将喷满混凝土的木模小心移至安全地方，用抹刀轻轻将混凝土表面刮平；5、在现场潮湿环境（冬天不得受冻）养护一昼夜后脱膜，将混凝土大板移至试验室，在标准条件下养护7天后，用带有金刚石圆盘锯片的切割机，切去大板周边（宽约50mm左右），并将余下部分加工成边长为100mm的立方体试块。
每个大板可加工立方体试块6个；6、将切割成的立方体试块继续在标准条件下养护至28天龄期，进行抗压强度试验。
由于各单位设备条件所限，喷射混凝土配合比设计的试喷、调整和强度我们无法在试验室内完成，建议各单位应和建设单位或施工单位互相配合协商解决，下井亲临现场学习实践，得出符合现场实际情况的水胶比、用水量、最佳砂率、强度和表观密度。
根据经验干法喷射混凝土拌合物应为干硬性混凝土（坍落度在检测报告上划斜杠），用水量宜为180-190kg/m3,也可根据JGJ55―2011中表5.2.1-1确定，砂率可为49%～51%，C20和C25可为50%，C30可为49%或50%，强度等级42.5水泥用量C 20可为405～425kg/m3, C25可为430～435kg/m3, C30可为445～460kg/m3, 强度等级32.5水泥用量C20可为430～440kg/m3,C25可为450～460kg/m3,影响喷射混凝土强度主要因素是水胶比，影响凝结时间主要因素是速凝剂掺量，影响回弹率主要因素是砂率，砂率低，回弹率高，强度离散性大，管路宜堵塞；砂率高，粗集料不足，降低强度，以上可供各单位参考。
喷射混凝土为特种成型工艺，严禁用回弹法检测喷射混凝土强度。
2012.11.25。