1580mm热轧生产线工程

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年产200万吨1580热轧带钢生产线设计_毕业设计说明书

QINGGONG COLLEGE, HEBEI UNITED UNIVERSITY毕业设计说明书设计题目：年产200万吨1580热轧带钢生产线工艺设计摘要本设计任务为年产200万吨热带连轧车间，选择250mm厚坯，双粗轧可逆布置。

产品范围1.5~18mm，典型产品5mm。

产品要求品种广泛，质量优良。

设计内容包括建厂依据，原料选择，轧机数量、形式、能力选择，轧制规程计算，轧制图表，年产量计算，凸度规程计算，电机发热校核，轧辊强度校核，辅助设备校核，金属平衡、燃料消耗计算。

为了能生产高质量的汽车板用热卷，轧制时对中间坯的厚度、凸度、表面光洁度都有较高要求，对温度有更严格的制度。

粗轧机配置CVC，控制凸度，严格控制中间坯凸度，也提高粗轧压下量。

采取辊道边部加热、层流边部遮挡，保证热卷产品残余应力较小。

采用新型板凸度仪，高效处理凸度信息，实现凸度、平直度自动控制，做到表面光洁，尺寸精度高，为后续冷轧提供合格带卷。

所设计热轧厂装备有高效的带钢轧制自学习模型和调节系统，从而使带钢厚度、板形、宽度、终轧和卷取温度的控制精度极高。

能够使产品达到设计产量和品种质量的要求，满足市场需求。

关键字1580热轧带钢；厚板坯；粗轧CVC轧机；汽车板用热卷IAbstractDesigned to complete the design of the task book requirements (more than 2.0 million tons annual output of varieties of tropical plant and rolling). Choice of 250mm thick billet, dual rough layout reversible binding. Product range 1.5 ~ 18mm. Typical Product 5mm.Wide varieties of product requirements, good quality.The basis of content, including plant design, rolling a point of order, the crown of order, the rolling charts, annual production, the crown of order, the electrical heating calibration, intensity calibration roll, check auxiliary equipment, metal balance, fuel consumption calculation.In order to produce high quality hot rolled plate with the car, rolling on the piece thickness, convexity, surface finish requirements are high, the temperature more stringent system. Take roll edge heating, laminar flow edge block, to ensure thermal residual stress in a small volume products. Instrument using the new crown, high crown of information processing to achieve crown, flatness control, so that smooth surface, size and high precision cold-rolled to provide qualified for the follow-up coil.New plant is equipped with hot-rolled strip steel rolling technology and highly efficient model and conditioning systems, so that the strip thickness, flatness, width, end-rolling coiling temperature control and high accuracy. Enable the production of products to meet the design requirements of the quality and variety to meet market demand.Keywords1580 hot rolling mill, double reversible roughing, CVC rolling, strip for carII目录摘要 (I)Abstract (I)引言 (1)第1章文献概述 (2)1.1热轧宽带钢轧机工艺装备的新发展 (2)1.2发展中的问题 (5)第2章建厂依据及产品大纲 (6)2.1建厂依据 (6)2.2产品大纲 (6)2.2.1 坯料规格和技术参数 (7)2.2.2 产品钢种和分类 (7)第3章轧机的比较与选择 (9)3.1 车间布置及设备选用的原则 (9)3.2 轧机的确定与选择 (9)3.2.1 轧机数量的选择 (9)3.2.2 粗轧机形式的选择 (10)3.2.3 精轧机机组的选择 (11)3.2.4精轧板型控制方式选择 (16)第4章典型产品的压下规程设计 (17)4.1 坯料尺寸 (17)4.2粗精轧机组压下量分配 (17)4.3确定速度制度 (20)4.3.1粗轧速度制度的确定 (20)4.3.2精轧速度制度的确定 (21)4.3.3精轧机组轧制延续时间 (22)4.4确定轧制温度制度 (22)4.4.1 粗轧各道次温度确定 (23)4.4.2 精轧各道次温度确定 (24)4.5转速的计算 (24)III河北联合大学轻工学院IV4.5.1前滑值的计算 (24)4.5.2轧辊转速的计算 (26)4.6各机架的空载辊缝值得设定 (27)4.7轧制力矩的计算 (28)4.7.1附加摩擦力矩m M (29)4.7.2空转力矩Mk (31)4.7.3动力矩的计算 (33)第5章轧制图表与年产量计算 (34)5.1轧制图表的基本形式及其特征 (34)5.1.1单机座可逆式轧机的工作图表 (34)5.1.2连续式轧机的工作图表 (35)5.1.3本次设计轧制图表 (36)5.2 轧钢机的产量计算 (36)5.2.1轧钢机年产量的计算 (37)5.2.2轧钢机平均小时产量的计算 (37)5.2.3轧钢车间年产量的计算 (38)第6章轧辊强度的校核与电机能力验算 (40)6.1轧辊的强度校核 (40)6.2支撑辊弯曲强度 (40)6.3工作辊扭转强度校核 (42)6.4工作辊与支撑辊的接触应力校核 (45)6.5电机的校核 .............................................................................................. - 48 -6.6主电机的功率计算 (51)第7章辊型的凸度计算 (53)7.1出口板带凸度计算 (53)7.2热凸度计算 (54)7.3轧制力挠度的计算 (55)7.4 CVC 凸度的计算 (57)第8章辅助设备的选择 (59)8.1加热炉的选择 (59)8.2除鳞设备的选择 (60)8.3辊道的选择 (62)8.4剪切设备的选择 (64)8.5冷却设备的选择 (65)8.6卷取机的选择 (65)8.7活套支撑器 (67)8.8热卷箱的选择 (67)8.9板坯宽度侧压设备 (69)第9章金属平衡与其他消耗 (72)9.1金属平衡 (72)9.2其他消耗 (73)第10章轧钢车间平面布置及经济技术指标 (74)10.1轧钢车间平面布置 (74)10.1.1 轧钢车间平面布置的原则 (74)10.1.2 金属流程线的确定 (75)10.2 车间技术经济指标 (76)10.2.1 各类材料消耗指标 (76)10.2.2 综合技术经济指标 (79)总结 (82)参考文献 (83)致谢 (1)V引言近几年来我国集中建设了一大批宽带钢热轧机，数量之多，建设速度之快，不仅在我国，在全世界也是空前的。

武钢1580mm热连轧带钢厂

10.生产工艺流程描述 a) 加热炉板坯通过辊道进入热轧厂板坯库后，有冷装(CCR)和保温炉热装
(HCR)、直接热装(DHCR)三种装炉方式，其中热装板坯约占30％。对于高牌号无取向硅钢和取向硅钢的板坯送入板坯库后，根据工艺要求可进入硅钢保温炉进行缓冷和保温，然后根据轧制计划分批装入加热炉。
板坯经测温和板坯核对后，送入加热炉装炉辊道，按布料图进行定位后,装钢机将板坯推正后等待装炉；当满足装炉条件时炉门打开,装钢机托起板坯送入炉内,使该块板坯放在与前一块坯料间隔～50mm位置处（高温工艺加热取向硅钢时采用无间隔方式），板坯停稳后，装钢机低位快速退出炉外回原位，准备重复装钢动作；同时装料炉门关闭。
一。
表一钢种分配的年产量计划表
序号
钢种
1 碳素结构钢
代表钢号 Q195～Q275
优质碳素结构
2
08、MR、DT
钢
3 低合金结构钢 Q345～Q460
4 超低碳钢
IF
5 集装箱用板 SPA-H
6 耐候钢
Q295GNH、295GHL
7 其它
比例 (％)
7.3
年产量 (104t/a)
20.40
47.1
装入炉内的板坯通过步进梁的运动从入炉端运送到出炉端。步进梁的步进运动是一个矩形运动轨迹。步进梁运动由水平运动和垂直运动组
成。水平运动和垂直运动过程中的速度是变化的，其目的在于保证运作平移运动。此时，提升缸处于静止状态。步进机构的升降运动是：提升缸驱动提升框架，使其滚轮沿斜台面滚动，完成升降运动。此时，平移缸处于静止状态。
板坯年需要量为289万t，板坯规格及要求如下：
1) 碳钢板坯
238.4万t/a
厚度

新钢1580mm热连轧机组热负荷试车实践

ＹａｇＨａｇｎＺｕＪａｊｎｎｉｅｇｈｉｎａ
（ｉｙｒｎ＆Ｓｅｌｏ，ｔ．ｉｙ３０１Ｊｎｘ）ＸｎｕＩｏｔ．Ｌｄ，Ｘｎｕ３８０，ｉｇｉｅＣａ
ＡｂｓｒｃＩｎｒｄｕｅｈｓｅｌｇａｅ，ｓｅｉｃｔｏｔａｔｔｔｏｃｄｔｅｔｅｒｄｉｐｃｆａｉｎ，ｍａｎｐｏｅｓｅｕｉｍｅｔｔｃｎｃｌｐａａｅｅ，ｉｉｒｃｓｑｐｎ，ｅｈｉａｒｍｔｒ
１生产线概况
１１产品规格及生产钢种．
（）采用转毂式飞剪，３具有碎断和优化剪切功能。（）Ｆ～Ｆ４。精轧机为全液压式精轧机，现液实压ＡＣ和液压ＡＣ，置了工作辊正弯辊系统和工ＰＧ设作辊窜辊系统，时可实现自由轧制（Ｆ。设有同ＳＲ）轧制润滑、防轧辊剥落、钢冷却及水雾除尘系统。带
文献标识码：Ａ文章编号：６１８８２１）３—０２０１７ —３１（００００７— ２
中图分类号：Ｇ３．１Ｔ３５１
ＥＸＰＥＲＩＥＮＣＥＯＦｏＴＨＬＯＡＤＴＥＳｏＦ８ｍｍＴ１０５ＨｏＴＴＲＩＭＩＳＰＬＬＮＮＧＡＮＧＩＸＩ
在微张力状态下进行轧制。
１２主要工艺设备．
１８ｍｍ热带钢连轧机整体装机水平在国内同０５类轧机中处于领先地位。轧线主要设备的结构选型、数选择、能设置均参照了目前国内引进的现参功

日照钢铁1580带钢厂设备及工艺

日照钢铁1580带钢厂设备及工艺一．1580带钢厂概况：可生产宽度为700－1500mm、厚度1.2—16mm的卷板，年核定产能450万吨。

板材钢种以普通碳素结构钢、优质碳素结构钢、低合金高强度结构钢、船板钢、管线钢、集装箱用钢为主。

具有国内先进的工艺技术、自动化控制、液压自动控制、轧线仪表在线检测设备。

二．1580带钢厂轧线主体设备：1.步进式加热炉（2座）：步进式加热炉是一种靠炉底或水冷金属梁的上升、前进、下降、后退的动作把料坯一步一步地移送前进的连续加热炉。

炉子有固定炉底和步进炉底，或者有固定梁和步进梁。

前者叫做步进底式炉，后者叫做步进梁式炉。

轧钢用加热炉的步进梁通常由水冷管组成。

步进梁式炉可对料坯实现上下双面加热。

2.带立辊的粗轧机（1架）、四辊精轧机组（7机架）：二辊轧机结构简单、用途广泛。

它分为可逆式和不可逆式。

前者有粗轧机、轨梁轧机、中厚板轧机等。

不可逆式有钢坯连轧机、叠轧薄板轧机、薄板或带钢冷轧机、平整机等。

日照钢铁的为不可逆式二辊粗轧机。

80年代初最大的二辊轧机的辊径为1500毫米，辊身长3500毫米，轧制速度3～7米／秒。

四辊轧机工作辊直径较小,传递轧制力矩,轧延压力由直径较大的支承辊承受。

这种轧机的优点是相对刚度高、压下量大、轧延力小，可轧制较薄的板材。

有可逆和连轧两种，广泛用作中厚板轧机、板带热轧或冷轧机以及平整机等。

四辊轧机的组成（1）轧机主机座设备：①轧辊轴承支承轧辊并保持轧辊在机架中的固定位置。

轧辊轴承工作负荷重而且变化大﹐因此要求轴承摩擦系数小﹐具有足够的强度和刚度﹐而且要便于更换轧辊。

不同的轧机选用不同类型的轧辊轴承。

滚动轴承的刚性大﹐摩擦系数较小﹐但承压能力较小﹐且外形尺寸较大﹐多用于板带轧机工作辊。

滑动轴承有半干摩擦与液体摩擦两种。

半干摩擦轧辊轴承主要是胶木﹑铜瓦﹑尼龙瓦轴承﹐比较便宜﹐多用于型材轧机和开坯机。

液体摩擦轴承有动压﹑静压和静 - 动压三种。

优点是摩擦系数比较小﹐承压能力较大﹐使用工作速度高﹐刚性好﹐缺点是油膜厚度随速度而变化。

1580热轧平整机组机械设备安装工程施工方案1

宝山钢铁（集团）公司1580热轧平整机组机械设备安装工程施工方案批准：___审核：___编制：___宝冶机装公司2001 年12 月目录一、编制说明-------------------------------------- 1二、工程概况-------------------------------------- 2三、施工配合部署---------------------------------- 4四、施工平面图------------------------------------ 5五、施工方法-------------------------------------- 6六、质量保证-------------------------------------- 15七、安全技术措施---------------------------------- 17八、现场施工管理系统及组织关系-------------------- 20九、施工进度安排及劳动力投入---------------------- 20十、主要施工机具及材料计划表---------------------- 22十一、文明施工--------------------------------------- 24编制说明编制依据本施工组织设计的编制依据有：1580热轧增设平整机组工程投标标书；上海宝钢设计研究院设计的图纸；上海宝钢集团公司1580热轧平整机组工程施工合同；国家、行业及上海市有关设备安装、制作与安装的规范、规程和标准；冶金机械设备安装工程YB9245-92 （轧钢设备）；机械设备安装工程施工及验收规范起重机设备安装工程施工及验收规范冶金机械设备安装YB9249-93 （轧钢设备）；冶金机械设备安装工程施工 YB9249-93 （液压、气动和润滑设备）；现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB9236-98；施工及验收规范钢结构工程质量检验评定标准GB50221-95其它说明2-1、如果业主或美方有安装技术要求，首先按业主或美方要求执行。

日照钢铁1580mm热轧带钢工程要点

日照钢铁1580mm热轧带钢工程要点简介热轧带钢是一种优质的钢铁材料，具有均匀性好、硬度高、韧性强等特点，广泛应用于建筑、船舶、机械制造等领域。

日照钢铁是我国知名的钢铁生产企业之一，该企业的1580mm热轧带钢工程具有重要的意义。

本文主要介绍日照钢铁1580mm热轧带钢工程的要点，以及该工程在钢铁生产中的应用。

工艺流程该工程的热轧带钢工艺流程如下：原材料→ 炉前处理→ 热轧→ 等温退火→ 冷却→ 水冷却→ 矫直→ 切割→ 产成品其中，热轧过程是该工程中最为关键的环节之一。

在热轧过程中，必须严格控制温度、轧制力度、轧制速度等参数，确保热轧带钢的质量稳定。

在等温退火和冷却过程中，也需要对温度、时间等参数进行控制，以达到想要的材料性能。

关键设备该工程中，涉及到的一些关键设备包括：热轧机组热轧机组是热轧带钢工程中最为核心的设备之一。

该机组包括轧机、三辊送料机、辊道、辊床等部分。

轧机是热轧机组的主要设备，用于实现热轧带钢的轧制。

三辊送料机用于将原材料送入轧机中，完成初轧。

辊道和辊床则用于支撑轧机和原材料，保证其稳定性。

等温退火炉等温退火炉是该工程中必不可少的设备之一。

该设备的主要作用是对热轧带钢进行退火处理，使其具有更好的韧性和延展性。

等温退火炉采用局部加热和整体均热的退火方式，通过对温度、时间等参数的精准控制，实现对热轧带钢的优化处理。

冷却设备冷却设备主要包括自然冷却和快速冷却两种方式。

自然冷却是指将热轧带钢置于室温下自然冷却，该方式适用于对材料硬度、强度等方面要求不高的情况。

快速冷却则是通过水冷却等方式将热轧带钢迅速降温，使其具有更好的硬度和强度。

冷却设备的选择需要根据热轧带钢的具体要求而定。

质量控制热轧带钢的质量控制是钢铁生产中的一个重要环节。

在日照钢铁1580mm热轧带钢工程中，质量控制包括原材料的筛选、热轧过程的控制、等温退火、冷却处理等方面。

工厂通过建立完善的质量管理体系，持续改进生产工艺和技术，确保产品质量稳定。

580平整分卷安装方案 1

5.4测量仪器...............................................................16
第六章平整机组主要设备安装要求...........................................16
6.1轧机设备基础处理.......................................................16
5.1测量总则.............................................................13
5.2具体测量要求...........................................................13
5.3具体措施工依据.........................................................14
6.2.1平整机.............................................................. 22
6.2.1平整机牌坊的检测方法.................................................26
6.2 .2开卷机（卷取机）安装................................................26
2.2
2.2.1技术工艺先进、厂房面积小、设备基础深、设备布置紧凑、
2.2.2
2.2.3
2.2.4
综上所述为确保工期按期保质的全面完成，必须做好充分细致的准备工作。组织相关技术人员对设备的制造组装过程进行全过程的跟踪检查，掌握原系统情况的第一手详实资料，制定出保证施工质量及工期的具体施工方案，合理利用劳动力，合理安排施工工序，充分协调人力与施工机具的使用配置，充分利用现有天车的满负荷使用率，周密组织，精心施工，争创一流文明项目。施工组织设计的施工组织机构和施工措施中

用1580mmSL机轧制1500mm宽板的设备适应性改造

精轧轧制原设计宽度规格为１４３０ａｒｍ，改造后轧制宽度规格为１５００ａｒｍ，以５．７５ａｍｒ常见厚度规格为例（表１）。从表１中看出，精轧处所受的轧制力最大，因操作侧机架断面较传动侧轧制力要小，所以按操作侧的机架断面进行强度和弹性变形核算。
制疗＼
原始轧制力２２６４６４２２２７５．８２１４９３．９ｌ６８５８．５１３３２６．９９５９３．４８６０．６３改造后预２３９１３３２３５２２２２６９６４１７８０１计轧制力７１４０７２５１０１３ｎ１９１３．０１
改造与更新
文章编号：１６７１ — ０７１１（２０１３）０４ — ００４７ — ０３
用１５８０ｍｍ￥［，机轧制１５００ｍｍ宽板的设备适应性改造
贺联，陈磊
（日照钢铁控股集团有限公司１５８０带钢厂，山东日照２７６８０６）
．
２ｏｌ３年４月ｌ中国设备工程
４７
泰
１．核算机架强度
２
：：一
改造与更新
０．７４Ｘ０．８２２
丁
：
０．０８３
０
Ｏ
单侧机架所承受的轧制力为Ｐ／２。计算机架中心线所在位置如下：３．计算静不定力矩
（１）窗口高度Ｈ＝６．７５ｍ，宽度Ｂ＝Ｉ．７３ｍ。

关于热轧1580mm国内生产能力的调研

关于热轧1580mm国内生产能力的调研
根据冶金集团总公司领导的要求，我们调研了国内1580mm并对其配套冷轧的生产能力做了调研。

热轧1580mm生产线
注：带*号为天津周边地区
1580生产线国内共有15条生产线产能为3604万吨，其中天津市周边5家，产能为1225万吨(其中唐山国丰两条线为1450mm，正在为冷板一期供料，质量比较稳定)。

其中唐山丰南、唐钢不锈内部
为冷轧配套。

根据上述情况，我轧一集团冷板二期工程原料供应可选范围为以下几家钢厂唐山国丰（余量）、鞍钢鲅鱼圈热轧工程、首钢迁安，通过以上公司实力对比和产品质量情况，我们认为以上几家公司可以初步确定为战略合作伙伴发展对象。

天津轧一钢铁集团有限公司
科技发展部
2012-1-20。

年产300万吨1580热轧板带钢车间工艺设计_本科毕业设计

本科毕业设计资料题目名称：年产300万吨1580热轧板带钢车间工艺设计学院（部）：冶金工程学院专业：金属材料工程学生姓名：班级：金属材料094 学号：指导教师姓名：职称：最终评定成绩：湖南工业大学教务处本科毕业设计资料第一部分毕业设计说明书本科毕业设计题目名称：年产300万吨1580热轧板带钢车间工艺设计学院（部）：冶金工程学院专业：金属材料工程学生姓名：班级：金属材料094 学号：指导教师姓名：职称：最终评定成绩：2013年6 月湖南工业大学本科毕业设计诚信声明本人郑重声明：所呈交的毕业论文（设计），题目《年产300万吨1580热轧板带钢车间工艺设计》是本人在指导教师的指导下，进行研究工作所取得的成果。

对本文的研究作出重要贡献的个人和集体，均已在文章以明确方式注明。

除此之外，本论文（设计）不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的作品成果。

本人完全意识到本声明应承担的责任。

作者签名：日期：年月日摘要本设计是参照首钢1580热轧车间而设计的年产300万吨热轧板带钢车间设计，产品规格为：（1.2～12.7）³（700～1450）mm，其典型产品为：Q235 2.0³1200，设计所生产的钢种是：碳素结构钢、优质碳素结构钢、低合金结构钢。

此次设计本着高效、高附加值、环保、技术先进的原则，以设计任务书为基础，市场发展需求为导向，同时参考借鉴国内外同类型热轧厂的相关资料，来进行车间工艺设计。

本设计完成了对从原料到成品的整个热轧生产流程的设计，以年产量为基础，结合产品的发展状况、市场前景分配产品产量。

依次按顺序从制定产品方案和金属平衡，到典型产品的工艺流程、制定压下制度、速度制度、温度制度等一系列的轧制制度，再到轧机生产能力的校核，计算各项经济技术指标，绘制一车间平面图。

关键词：板带钢；热轧；车间工艺设计；工艺计算ABSTRACTThat capital is designed is to consult 1580 hot-rolling workshops of Shoudu Iron and Steel Company but the annual output 3,000,000 tons of hot-rolled band workshop,Product specification: (1.2 ~ 1.2) x (700 ~ 1450) mm ,whose representative product designing that are: Q235(2.0mm 1200mm),Design production of steel grade: carbon structural steel, quality carbon structural steel and low alloy steel.This design is in line with high efficiency, high added value, environmental protection, the principle of advanced technology, based on the design specification, market development demand as the guidance, and reference the same type at home and abroad for reference, the ReGaChang related information, process design for workshop.This design completed the entire hot rolling production process from raw material to the finished product design, on the basis of annual production, combined with product development, market allocation products production. From in order to develop product solutions in turn and the metal balance to process this type of product, formulated under the pressure, speed, temperature and so on a series of rolling, and then to check rolling mill production ability, calculated the economic and technical indicators, rendering the workshop floor plan.Keywords: Plate strip; Hot rolling; Workshop process design; Process calculation目录第1章综述 (1)1.1 热轧板带钢生产状况 (1)1.2 热轧带钢前景与需求 (1)1.3 热轧板带钢的发展趋势及技术展望 (2)1.4 世界先进的热轧钢厂简介 (2)1.5 结语 (2)第2章产品方案及金属平衡 (3)2.1 产品方案的编制 (3)2.1.1 编制产品方案的原则 (3).1.2 确定产品大纲 (3)2.1.3 选择计算产品 (3)2.2 产品的技术标准 (3)2.2.1钢材的尺寸、外形及允许偏差 (3)2.2.2技术要求 (4)2.3 生产方案 (5)2.4 坯料的选择 (5)2.5 编制金属平衡表 (6)2.5.1 确定计算产品的成品率 (6)2.5.2 金属平衡表的编制 (6)第3章生产工艺流程与车间平面布置 (8)3.1生产工艺流程的制定 (8)3.2车间平面布置 (9)3.2.1车间平面布置方案 (9)3.2.2仓库面积的确定 (10)第4章车间设备及生产工艺 (12)4.1 坯料加热及加热炉 (12)4.1.1坯料加热 (12)4.1.2加热炉 (12)4.2 轧制设备及工艺 (13)4.2.1轧机布置形式及数量的选择布置形式 (13)4.2.2粗轧设备及工艺 (13)4.2.3精轧设备及工艺 (16)4.2.4轧辊主要技术参数确定 (18)4.2.5 轧辊材质 (18)4.2.6轧辊轴承 (19)4.3 带钢冷却及装置 (19)4.4 卷取机 (20)第5章典型产品的工艺计算 (21)5.1 压下规程 (21)5.2 速度制度 (22)5.2.1 粗轧速度制度 (22)5.2.2精轧速度制度 (23)5.3 温度制度 (26)5.3.1 加热炉内温度控制 (26)5.3.2 轧制时温度制度 (26)5.4各道次平均变形速度的计算 (28)5.5 各道的变形抗力 (28)第6章典型产品轧制力能参数的计算与校核 (30)6.1 轧制工艺计算 (30)6.1.1 最大咬入角校核 (30)6.1.2 确定摩擦系数 (30)6.1.3 轧制力的计算 (31)6.1.4 轧制力矩的计算 (32)6.2 轧辊强度校核 (33)6.3 电机校核 (36)6.3.1 传动力矩计算 (36)6.3.2 轧制图表 (37)6.3.3 电机校核 (38)第7章车间工作制度及生产能力的计算 (40)7.1 车间工作制度 (40)7.2 设备负荷能力计算 (40)7.2.1 设备小时生产定额 (40)7.2.2 年产量的计算 (41)结论 (42)参考文献 (43)致谢 (44)第1章综述1.1 热轧板带钢生产状况中国钢铁产量从建国初的几十万吨到今年的粗钢产量预计达7亿吨，60余年的时间中国钢铁行业取得举世瞩目的成就，就全球来看目前我国已是第一产钢国。

钢筋技术交底记录表

工程技术交底记录表施 006 工程名称马钢新区后期结构调整项目1580mm 热轧生产线工程主轧线——层流区设备基础施工单位马鞍山钢铁建设集团有限责任公司被交底单位第四土建分公司技术负责人被交底人交底地点项目部办公室交底日期2011-07-30交底内容提要钢筋加工绑扎技术交底1、钢筋进场检验及验收对进场钢筋必须认真检验，进场钢筋要有出厂质量证明和试验报告单，每捆（盘）钢筋必须有标牌，在保证设计规格及力学性能的情况下，钢筋表面必须清洁无损伤，不得有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍及漆污等，钢筋端头保证平直，无弯曲。

进场钢筋由项目部牵头组织验收。

进场钢筋按规范的标准抽样做机械性能试验，同炉号、同牌号、同规格、同交货状态、同冶炼方法的钢筋≤60t 为一批；同牌号、同规格、同冶炼方法而不同炉号组成混合批的钢筋≤60t可作为一批，但每炉号含碳量之差≤0.02%、含锰量之差≤0.15%。

经复试合格后方可使用，如不合格应从同一批次中取双倍数量试件重做各项试验，当仍有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格品，不得直接使用到工程上。

钢筋加工过程中如发现脆断，焊接性能不良或机械性能不正常时，必须进行化学成份检验或其他专项检验。

2、钢筋的加工（1）钢筋在场外采用集中下料，钢筋加工队拿到料单，核对无误后，按料单下料。

下料时应统筹考虑，长短结合，注意提高钢筋的利用率。

（2）钢筋加工好后按料单分规格、型号、使用部位挂料牌堆放，然后用塔吊运至作业面绑扎安装。

每堆钢筋料牌不少于两块，单件、少件的应单独存放，以免混淆。

（3）钢筋加工的质量要求钢筋表面应洁净。

油渍、漆污和锤击时能剥落的浮皮、铁锈等在使用前清除干净。

钢筋断口不得有马蹄或弯起现象，对于有特殊要求的钢筋（例如：顶模撑钢筋）不得有毛刺等现象；钢筋的长度要求准确，允许偏差±5mm（顶模撑除外）。

钢筋弯曲成型后，角度正确，弯钩长度满足要求，箍筋要方正；同种箍筋大小一致，弯钩长度一致，角度一致，并且将定位撑码放整齐，同时贴好标识签，注明使用部位、数量等；同种规格、尺寸的钢筋成型后要求钢筋长短一致，弯钩长度一致，角度一致，并贴好标识签后分类码放整齐，注明使用部位、数量等。

新钢1580mm 热连轧过程自动化系统

新钢1580mm 热连轧计算机过程自动化系统傅松林彭军明丁浩易靖涛（江西新余钢铁集团，江西，新余338001）摘要：新钢1580热连轧厂是江西省首条热连轧生产线，也是新钢三期技改的重点工程，计算机过程自动化控制整个生产过程。

1580过程自动化包括加热炉二级和轧线二级分别对加热炉和轧制过程进行跟踪、计算等。

二级的使用好坏直接影响轧制生产效率和成品质量，是热连轧厂的控制中心。

关键词：热连轧过程自动化; 加热炉; 热连轧模型The Process Automation of xinSTEEL 1580mm HSM Abstract:xinsteel 1580HSM is the first one in JiangXI ,And the majorproject of xinsteel .Process Automation control all the production.The Process Automation of 1580HSM include funace PA and rolled PA,also track and compute.The process automation influence the production efficiency and quality, The PA is the center of the HSMKey words: Hot strip mill level2; furnce;Hot strip mill moudle新钢1580热连轧是新钢三期技改的重点工程。

该工程主要设备有：两座步进式加热炉，粗轧机组选用一台二辊可逆万能轧机（E1/R1）和一台四辊可逆万能轧机（E2/R2），滚筒式飞剪，七架精轧机组、测宽仪和测厚仪、层流冷却装置、两台地下卷取机、步进运输机等。

年设计生产能力300万吨。

新钢1580热连轧加热炉系统由重庆赛迪总部（其中包括加热炉过程自动化系统L2），传动系统由T-MAIC公司承包，自动化及二级过程化系统有SIEMENS承包。

唐钢1580mm热连轧生产线HMI系统组成及功能

师站）；（１）ＨＭＩＩ］￣务器２台（ＲＭＨＭＩＳｅｒｖｅｒ、ＦＭＨＭＩ
三、ＨＭｆ系统功能概述
在监控系统中，基础自动化系统（一级）使用ＳＩＥＭＥＮＳＰＣＳ７ＴＤＣ和ＥＴ２００完成现场设备监测、数据处理及过程控制；ＨＭＩ系统采用ＳＩＥＭＥＮＳＷｉｎＣＣ６．０ＳＰ３平台实现对现场数据可视化的监控，该系统采用了
１．１开发软件。唐钢１５８０热轧轧生产线ＨＭＩ系统采
用ＳＩＥＭＥＮＳＷｉｎＣＣ（ＳｉｍａｔｉｃＷｉｎＣＣ６．０ＳＰ３）为主组态
软件，其开发思想借鉴唐钢１７００ｍｍ热轧生产线的开
ＴＥＣＨＮＯＬＯＧＹ技术应用
唐钢１５８０ｍｍ热连轧生产线ＨＭＩ系统组成及功能
◆ 吴亚军
摘要：ＨＭＩ（人机接口系统的简称）可用于生产线工艺与自动化控制系统中参数的设定、状态显示、故障报警、．７－艺操作及设备的在线调试、维护等。本文以唐钢１５８０ＩＩｕＩ１热轧生产线为例，介绍了基ｆ＂ＳＩＥＭＥＮＳＷｉｎＣＣ（ＳｉｍａｔｉｃＷｉｎＣＣ６．０ＳＰ３）￣主组态软件开发而成的ＨＭＩ系统的组成和功能情况。关键词：热轧生产线；自动控制系统；ＨＭＩ；ＷｉｎＣＣ
Ｓｅｒｖｅｒ）；（２）过程控制级数据服务器；（３）ＨＭＩ客户机１８

鞍钢鲅鱼圈铁项目概况

鞍钢鲅鱼圈铁项目概况鞍钢鲅鱼圈钢铁项目于2006年6月13日正式动工建设。

虽然国家发改委审查批准的规模是500万t/年，但该项目的实际建设规模为650万t铁、650万t 钢、620.4万t材，项目总投资约为338亿元。

鲅鱼圈钢铁基地是首个由我国自主设计并技术总负责的项目，整个建设工期只用了28个月。

主要设备投产顺序如下：今年4月22日7m焦炉出焦；9月7日4038m3№1高炉顺利出铁；9月9日2座250t转炉出钢；9月17日23时35分，1450mm连铸机与1580mm热连轧生产线贯通，轧出第1卷495m长、1013mm宽、4mm厚的普碳钢成品板卷；截止10月底，5500mm宽厚板处于紧张的热负荷试车过程之中。

1 鲅鱼圈钢铁项目厂区形成概况鞍钢鲅鱼圈钢铁项目主厂区南北长约2.75km，东西长约3.05km，占地面积8.32km2，其中，3.27km2建设用地是将规划区内6座海拔33米~90米的山峰，经爆破、挖运“削平”、移填到相应的海域得来的。

厂区设计采取阶梯式，自西向东标高为24～6m不等，陆域挖填约5500万m3，所挖土方全部用于填海，石方主要用于砌筑海堤和防浪墙，多余的石方外销，厂区平整和陆域形成挖填方费用约20亿元人民币。

2 生产工序主要设备配置鲅鱼圈钢铁项目采用当今世界最先进的技术装备和工艺，同时融合了鞍钢的自主创新与集成创新，总体来说，是一个装备水平和产品档次较高的现代化全流程钢铁厂。

◆焦炉：4×52孔（7.00m）焦炉和两座干熄焦，总投资20.9亿元。

焦炉4月22日投产，第一炉烘炉48小时，M40值达到87%。

◆烧结：2×405m2烧结机，计划8.7亿，含脱硫。

预计9.3亿元左右。

预留镁法脱硫，烟气脱硫没有上。

◆高炉：2×4038m3高炉，部分采用铜冷却壁（7－11段），高炉设计寿命20年。

炉底采用陶瓷杯，炉顶和INBA采用PW技术。

设计焦比310kg/t、喷煤220kg/t、富氧5％、湿法除尘。

宝钢三期工程1580mm热轧机生产管理计算机系统

宝钢三期工程1580mm热轧机生产管理计算机系统倪全宝摘要：宝钢三期工程1?580?mm热轧机生产管理计算机系统是客户／服务器结构的计算机系统在现代化冶金企业中的一个成功应用的例子，该系统具有合同处理、合同跟踪、计划管理、发货管理、质量管理和综合统计等功能，系统投运以来运行良好。

关键词：热轧生产管理系统客户／服务器Production management computer system of 1580mm hot rolling mill in Baosteel No 3 phase projectNi Quanbao(Computer System Engineering Co Ltd, Shanghai Baosteel(Group)Corporation Shanghai 201900)Abstract Production management computer system of 1?580?mm hot rolling mill in Baosteel No 3 phase project is a successful model of Client/Server computer system used in the modern metallurgical plants. There are order management, plan and schedule management, load and shipment management, performance and quality management, statistical functions and so on in the production management computer system. The system has been running well since commissioning.Key words hot rolling mill production management system; Client/Server宝钢三期工程新建的1580热轧是一个年产280万t钢卷的具有90年代世界先进水平设备和技术的大型工厂。