钢结构油漆分项工程质量检验评定表(最新)

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分项工程质量验收检查记录表(综合)

墙面、顶棚、地面楼梯分项工程质量验收记录表检查时间：房号：幢单元号房检查人员：查验方式：序号验收项目或位置验收内容验收情况评定1 墙面平整度立面垂直度阴阳角顺直、方正空鼓表面观感质量开裂爆灰麻面起砂线角顺直、完整色泽2 顶棚平整度表面观感质量开裂麻面露筋（丝）格缝工整色泽3 地面平整度空鼓开裂麻面起砂4 楼梯相邻踏步高度差踏步两端宽度差棱角完整检查记录及结论：整改复查情况及结论：综合分项工程验收结论：外装饰面分项工程质量验收记录表检查时间：房号：幢单元号房检查人员：查验方式：序号验收项目或位置验收内容验收情况评定1 涂料是否起皮是否漏粉是否透底是否反碱有无粉化脱落边角收口是否工整颜色均匀、无刷纹有无滴、掉浆情况表面是否污染2 青砖有无空鼓有无脱落情况立面平整度、垂直度无歪斜（方正）分格缝、线是否平直3 凸包石勾缝是否饱满砖面清洁程度砖面、棱角有无缺损粘接稳固强度接缝宽度、深度均匀裙墙上口平直勾缝压光工整、平滑4 黑板岩平整度砂浆是否饱满粘挂稳固强度检查记录及结论：整改复查情况及结论：综合分项工程验收结论：门窗安装分项工程质量验收记录表检查时间：房号：幢单元号房检查人员：查验方式：序号验收项目或位置验收内容验收情况评定1 防盗门边缝是否填嵌饱满刮花、划痕、跳漆变形、凸凹情况整体感官有无锈迹配件是否完整垂直度、水平度检测启闭是否灵活有无异响关闭是否严密缝隙是否均匀2 窗户、推拉门平开门配件是否齐全边缝是否填嵌饱满安装是否牢固差垂直度、水平度槽口对角长度槽口宽、高差打胶是否密实、工整框刮花、划痕、跳漆变形、凸凹拼接是否严密排水眼预留情况锁启闭是否灵活启闭有无异响玻璃材质情况刮花、划痕、爆裂内外窗台是否符合内高外低找坡情况（5%-8%）有无大小头情况检查记录及结论：整改复查情况及结论：综合分项工程验收结论：备注：强、弱电分项工程质量验收记录表检查时间：房号：幢单元号房检查人员：查验方式：项目验收工程或位置验收内容及要求验收情况评定开关距（门框边缘）地面高度安装周正、牢固开关灵活边缝坞嵌外表无损伤、涂层完整、装饰齐全插座操控反映灵敏线盒卫生包扎严密相序正确导线压接紧固保护措施（离地高度、防水措施）灯具安装牢固无损坏灯光照明正常分户空开盒安装高度安装牢固排线整齐绑扎规范回路标示清楚绝缘完整导线压线紧固线路线路排放无死线，线颜色分明，线径、厂家符合要求。

钢结构油漆分项工程质量验收记录表(最新模板)

钢结构油漆分项工程质量验收记录表（最新模板）
工程名称施工单位分包单位
工程1 项
结构类型
项目经理分包单位
负责人目
部位
项目技术负责人
分包项目经理
钢结构油漆分项工程质量验收记录表
（最新）
质量情况
1 油漆、稀释剂和固化剂等种类及质量必须符合设计要求
保
证
项
经酸洗和喷丸（砂）工艺处理的钢材表面必须露出金属光泽；机械
目 2 除锈的钢材表面严禁有锈皮，涂漆基层必须无焊渣、焊疤、灰尘、
油污和水等杂质
3 严禁误涂、漏涂、蜕皮和反锈
基本项目
1
项
目
油漆外观
允
项
目
许
偏
差
项目1
干漆膜总厚度
要求厚度（μm）
125
质量情况 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
等级
允许偏差（μm）
实测偏差值（mm） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
－25
保证项目检
查结
基本项目
检查
项，其中优良
项，优良率
﹪
果
允许偏差项目实测
项，其中合格
项，合格率
﹪
检查结论专业项目技术负责人
验收结论
2020年11月14日
注 L为梁长度；h为梁高度；H为直梯高度
监理工程师
2020年11月14日

钢结构桁架质量检验评定表

0.4
0.6
0.4
0.7
0.6
0.5
0.5
检查结果
保证项目
全部符合设计要求和施工规范规定
检查项目
检查3项，其中优良3项，优良率100％
实测项目
实测60点，其中合格60点，合格率100％
评定等级
合格
工程负责人:
工长:
班组长:
专职质量检查员:
年月日
工程质量监理
年月日
安装科：
年月日
0.4
0.2
0.5
0.5
0.4
0.4
0.2
0.2
0.2
5
角焊缝焊脚尺寸
0~3.0
2..1
2.3
2.6
2.6
2.4
2.6
2.5
2.4
2.3
2.5
6
根部收缩
≤1.0
0.8
0.6
0.8
0.6
0.8
0.8
0.3
0.7
0.6
0.6
检查结果
保证项目
全部符合设计要求和施工规范规定
检查项目
检查3项，其中优良3项，优良率100％
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
优良
实测项目
项目
允许公差(mm)
实测值（mm）
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
桁架两端支撑面最外侧距离
≤24
22
21
19
24
21
24
18
21
23
24

钢结构(钢管桁架结构)安装分项工程检验批质量验收记录

分项工程名称
验收部位
类别
序号
检验项目
质量标准
单位
施工单位自检记录
检查结果
一般项目
4
矫正和成型
钢板、型钢冷矫正的最小曲率半径和最大弯曲矢高
钢板扁钢
x-x
最小曲率半径r
0t
mm
最大弯曲矢高f
32/400t
y-y（仅对扁钢轴线）
最小曲率半径r
00b
最大弯曲矢高f
32/800b
角钢
x-x
最小曲率半径r
0b
最大弯曲矢高f
32/720b
槽钢
x-x
最小曲率半径r
50h2
最大弯曲矢高f
l32/400h2
y-y
最小曲率半径r
90b
最大弯曲矢高f
l32/720b
工字钢、H型钢
x-x
最小曲率半径r
50h2
最大弯曲矢高f
32/400h2
y-y
最小曲率半径r
0b
最大弯曲矢高f
32/400b
板材和型材的冷弯成型最小曲率半径
热轧钢板
钢板卷压成钢管
型材、管材的表面外观质量除应符合国家现行标准的规定外，尚应符合下列规定：
（1）当钢板的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度允许负偏差值的1/2，且不应大于0.5mm。
（2）钢板表面的锈蚀等级应符合现行国家标准《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分:未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级》GB/T8923.1规定的C级及C级以上等级。
验收部位
类别
序号
检验项目
质量标准
单位

钢结构验收表格(通用)全套表格

钢结构（钢构件焊接）分项工程检验批验收记录附表
钢结构（
高强度螺栓连接
普通紧固件连接
）分项工程检验批验收记录附表
钢结构（零件及部件加工）分项工程检验批验收记录附表（一）
钢结构（零件及部件加工）分项工程检验批验收记录附表（二）
钢结构（零件及部件加工）分项工程检验批验收记录附表（二）
钢结构（构件组装）分项工程检验批验收记录附表（一）
钢结构（构件组装）分项工程检验批验收记录附表（二）
钢结构（构件组装）分项工程检验批验收记录附表（三）
钢结构（构件组装）分项工程检验批验收记录附表（四）
钢结构（构件组装）分项工程检验批验收记录附表（五）
钢结构（构件组装）分项工程检验批验收记录附表（六）
钢结构（构件组装）分项工程检验批验收记录附表（七）
钢结构（预拼装）分项工程检验批质量验收记录附表
钢结构（单层结构安装）分项工程检验批质量验收记录附表（一）
钢结构（单层结构安装）分项工程检验批质量验收记录附表（二）
钢结构（单层构件安装）分项工程检验批质量验收记录附表（三）
钢结构（多层及高层结构安装）分项工程检验批质量验收记录附表（一）
钢结构（
防火涂料涂装
防腐涂料涂装
）分项工程检验批质量验收记录。

钢结构工程施工质量验收记录(最新)

钢结构工程有关安全及功能的检验和见证检测项目钢结构分部（子分部）工程有关安全及功能的检验和见证检测项目按下表规定进行。

钢结构分部（子分部）工程有关安全及功能的检验和见证检测项目项次项目抽检数量及检验方法合格质量标准备注见证取样送样试验项目符合设计要求和见规范第 4.2.2、4.3.2、（1）钢材及焊接材料复4.4.2、4.4.3、6.3.1、12.3.3 国家现行有关产验条规定品标准的规定1 （2）高强度螺栓预拉力、扭矩系数复验（3）摩擦面抗滑移系数复验（4）网架节点承载力试验焊缝质量：一、二级焊缝按焊缝处规范第 5.2.4 、（1）内部缺陷数随机抽检3%，且不应5.2.6、5.2.8、5.2.92(2) 外观缺陷(3) 焊缝尺寸少于 3 处；检验采用超声波或射线探伤及本规条规定范第 5.2.6、5.2.8、5.2.9条方法。

高强度螺栓施工质量按节点数随机抽验3%，规范第 6.3.2 、3（1）终拧扭矩（2）梅花头检查且不应少于 3 个节点，检验按本规范第 6.3.2、6.3.3、6.3.8 条的规定（3）网架螺栓球节点6.3.6、6.3.8 条方法执行柱脚及网架支座按柱脚及网架支座数随符合设计要求和4（1）锚栓紧固（2）垫板、垫块机抽检10%，且不应少于3 个；采用观察和尺规范的规定（3）二次灌浆量等方法进行检验主要构件变形除网架结构外，其他按规范第10.3.3 、（1）钢屋（托）架、桁架构件数随机抽检3%，且11.3.2 、11.3.4 、5钢梁、吊车梁等垂直度和侧向弯曲不应少于 3 个；检验方法按本规范第10.3.3、12.3.4 条的规范（2）钢柱垂直度11.3.2 、11.3.4 、12.3.4（3）网架结构挠度条执行主体结构尺寸见规范第10.3.4、11.3.5 规范第10.3.4 、注：以上所指规范皆为GB50205——2001 《钢结构工程施工质量验收规范》1钢结构工程有关观感质量检查项目钢结构部分（子分部）工程观感质量检查项目按以下表规定进行钢结构分部（子分部）工程观感质量检查项目项次项目抽检数量合格质量标准备注1 普通涂层表面随机抽查 3 个轴线结构构件规范第14.2.3 条的要求2 防火涂层表面随机抽查3 个轴线结构构件随机抽查个轴3规范第14.3.4、14.3.5、14.3.6 条的要求3 压型金属板表面规范第13.3.4 条的要求线间压型金属板表面4 钢平台、钢梯、钢栏杆随机抽查10% 连接牢固，无明显外观缺陷注：以上所指规范皆为GB50205——2001 《钢结构工程施工质量验收规范》钢结构分项工程检验批验收质量验收记录表钢结构（钢构件焊接）分项工程检验批质量验收应按下表进行记录。

钢结构分项工程检验批质量验收记录表 ()

钢结构（钢构件焊接）分项工程检验批质量验收记录表J.0.1 工程名称检验批部位施工单位项目经理监理单位总监理工程师施工依据标准钢结构工程质量验收规范（GB50205-2001）分包单位负责人主控项目合格质量标准(GB50205-2001)施工单位检验评分记录或结果监理(建设)单位验收记录或结果备注1 焊接材料进场第4.3.1条2 焊接材料复验第4.3.2条3 材料匹配第5.2.1条4 焊工证书第5.2.2条5 焊接工艺评定第5.2.3条6 内部缺陷第5.2.4条7 组合焊缝尺寸第5.2.5条8 焊缝表面缺陷第5.2.6条一般项目合格质量标准(GB50205-2001)施工单位检验评分记录或结果监理(建设)单位验收记录或结果备注1 焊接材料进场第4.3.4条2 预热和后热处理第5.2.7条3 焊缝外观质量第5.2.8条4 焊缝尺寸偏差第5.2.9条5 凹形角焊缝第5.2.10条6 焊缝感观第5.2.11条施工单位检验评定结果班组长: 质检员:或专业工长: 或项目技术负责人: 年月日年月日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目技术人员): 年月日钢结构(焊钉焊接)分项工程检验批质量验收记录表J.0.2工程名称检验批部位施工单位项目经理监理单位总监理工程师施工依据标准钢结构工程质量验收规范（GB50205-2001）分包单位负责人主控项目合格质量标准(GB50205-2001)施工单位检验评定记录或结果监理(建设)单位验收记录或结果备注1 焊接材料进场第4.3.1条2 焊接材料复验第4.3.2条3 焊接工艺评定第5.3.1条4 焊后弯曲试验第5.3.2条一般项目合格质量标准(GB50205-2001)施工单位检验评定记录或结果监理(建设)单位验收记录或结果备注1 焊钉和瓷环尺寸第4.3.3条2 焊缝外观质量第5.3.3条施工单位检验评定结果班组长: 质检员:或专业工长: 或项目技术负责人:年月日年月日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目技术人员): 年月日表J.0.3工程名称检验批部位施工单位项目经理监理单位总监理工程师施工依据标准钢结构工程质量验收规范（GB50205-2001）分包单位负责人主控项目合格质量标准(GB50205-2001)施工单位检验评定记录或结果监理(建设)单位验收记录或结果备注1 成品进场第4.4.1条2 螺栓实物复验第6.2.1条3 匹配及间距第6.2.2条一般项目合格质量标准(GB50205-2001)施工单位检验评定记录或结果监理(建设)单位验收记录或结果备注1 螺栓紧固第6.2.3条2 外观质量第6.2.4条施工单位检验评定结果班组长: 质检员:或专业工长: 或项目技术负责人:年月日年月日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目技术人员): 年月日表J.0.4工程名称检验批部位施工单位项目经理监理单位总监理工程师施工依据标准钢结构工程质量验收规范（GB50205-2001）分包单位负责人主控项目合格质量标准(GB50205-2001)施工单位检验评分记录或结果监理(建设)单位验收记录或结果备注1 成品进场第4.1.1条2 扭矩系数或预拉力复验第4.2.2条或第4.2.3条3 抗滑移系数试验第6.3.1条4 终拧扭矩第6.3.2条或第6.3.3条5一般项目合格质量标准(GB50205-2001)施工单位检验评分记录或结果监理(建设)单位验收记录或结果备注1 成品包装第4.4.4条2 表面硬度试验第4.4.5条3 初拧、复拧扭矩第6.3.4条4 连接外观质量第6.3.5条5 摩擦面外观第6.3.6条6 扩孔第6.3.7条7 网架螺栓紧固第6.3.8条8施工单位检验评定结果班组长: 质检员: 或专业工长: 或项目技术负责人: 年月日年月日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目技术人员): 年月日钢结构（零件及部部件加工）分项工程检验批质量验收记录表J.0.5工程名称检验批部位施工单位项目经理监理单位总监理工程师施工依据标准钢结构工程质量验收规范（GB50205-2001）分包单位负责人主控项目合格质量标准(GB50205-2001)施工单位检验评分记录或结果监理(建设)单位验收记录或结果备注1 材料进场第4.2.1条2 钢材复验第4.2.2条3 切面质量第6.3.1条4 矮正和成型第7.3.1条或第7.3.2条5 边缘加工第7.4.1条6 螺栓球、焊接球加工第7.5.1条和第7.5.2条7 制孔第7.6.1条8一般项目合格质量标准(GB50205-2001)施工单位检验评分记录或结果监理(建设)单位验收记录或结果备注1 材料规格尺寸第4.2.3条或第4.2.3条2 钢材表面质量第4.2.5条3 切割精度第7.2.2条或第7.2.3条4 矫正质量第7.3.3条、第7.3.4条和第7.3.5条5 边缘加工精第7.4.2条6 螺栓球、焊接球加工精度第7.5.3条和第7.5.4条7 管件加工精第7.5.5条8 制孔精度第7.6.2条和第7.6.3条9施工单位检验评定结果班组长: 质检员: 或专业工长: 或项目技术负责人: 年月日年月日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目技术人员): 年月日钢结构（构件组装）分项工程检验批质量验收记录表J.0.6工程名称检验批部位施工单位项目经理监理单位总监理工程师施工依据标准钢结构工程质量验收规范（GB50205-2001）分包单位负责人主控项目合格质量标准(GB50205-2001)施工单位检验评分记录或结果监理(建设)单位验收记录或结果备注1 吊车梁（桁架）第8.3.1条2 端部铣平精度第8.4.1条3 外形尺寸第8.5.1条4一般项目合格质量标准(GB50205-2001)施工单位检验评分记录或结果监理(建设)单位验收记录或结果备注1 焊接H型钢接缝第8.2.1条2 焊接H型钢精度第8.2.2条3 焊接组装精度第8.3.2条4 顶紧接触面第8.3.3条5 轴线交点错位第8.3.4条6 焊缝坡口精度第8.4.2条7 铣平面保护第8.4.3条8 外形尺寸第8.5.2条9施工单位检验评定结果班组长: 质检员: 或专业工长: 或项目技术负责人: 年月日年月日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目技术人员): 年月日钢结构（预拼装）分项工程检验批质量验收记录表J.0.7工程名称检验批部位施工单位项目经理监理单位总监理工程师施工依据标准钢结构工程质量验收规范（GB50205-2001）分包单位负责人主控项目合格质量标准（GB50205-2001）施工单位检验评定记录或结果监理（建设）单位验收记录或结果备注1 多层板叠栓孔第9.2.1条23一般项目合格质量标准（GB50205-2001）施工单位检验评定记录或结果监理（建设）单位验收记录或结果备注1 预拼装精度23施工单位检验评定结果班组长: 质检员: 或专业工长: 或项目技术负责人: 年月日年月日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目技术人员): 年月日表J.0.8工程名称检验批部位施工单位项目经理监理单位总监理工程师施工依据标准钢结构工程质量验收规范（GB50205-2001）分包单位负责人主控项目合格质量标准(GB50205-2001)施工单位检验评分记录或结果监理(建设)单位验收记录或结果备注1 基础验收第10.2.1条、第10.2.2条、第10.2.3条、第10.2.4条2 构件验收第10.3.1条3 顶紧接触面第10.3.2条4 垂直度和侧弯曲第10.3.3条5 主体结构尺寸第10.3.4条6一般项目合格质量标准(GB50205-2001)施工单位检验评分记录或结果监理(建设)单位验收记录或结果备注1 地脚螺栓精度第10.2.5条2 标记第10.3.5条3 桁架、梁安装精度第10.3.6条4 钢柱安装精度第10.3.7条5 吊车梁安装精度第10.3.8条6 檀条等安装精度第10.3.9条7 平台等安装精度第10.3.10条8 现场组对精度第10.3.11条9 结构表面第10.3.12条施工单位检验评定结果班组长: 质检员: 或专业工长: 或项目技术负责人: 年月日年月日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目技术人员): 年月日表J.0.9工程名称检验批部位施工单位项目经理监理单位总监理工程师施工依据标准钢结构工程质量验收规范（GB50205-2001）分包单位负责人主控项目合格质量标准(GB50205-2001)施工单位检验评分记录或结果监理(建设)单位验收记录或结果备注1 基础验收第11.2.1条、第11.2.2条、第11.2.3条、第11.2.4条2 构件验收第11.3.1条3 钢柱安装精度第11.3.2条4 顶紧接触面第11.3.3条5 垂直度和侧弯曲第11.3.4条6 主体结构尺寸第11.3.5条一般项目合格质量标准(GB50205-2001)施工单位检验评分记录或结果监理(建设)单位验收记录或结果备注1 地脚螺栓精度第11.2.5条2 标记第11.3.7条3 构件安装精度第11.3.8条和第11.3.10条4 主体结构高度第11.3.9条5 吊车梁安装精度第11.3.11条6 檀条等安装精度第11.3.12条7 平台等安装精度第11.3.13条8 现场组对精度第11.3.14条9 结构表面第11.3.6条施工单位检验评定结果班组长: 质检员:或专业工长: 或项目技术负责人: 年月日年月日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目技术人员): 年月日表J.0.10工程名称检验批部位施工单位项目经理监理单位总监理工程师施工依据标准钢结构工程质量验收规范（GB50205-2001）分包单位负责人主控项目合格质量标准(GB50205-2001)施工单位检验评分记录或结果监理(建设)单位验收记录或结果备注1 焊接球第4.5.1条和第4.5.2条2 螺栓球第4.6.1条和第4.6.2条3 封板、锥头、套筒第4.7.1条第4.7.2条4 橡胶垫第4.10.1条5 基础验收第12.2.1条、第12.2.2条6 支座第12.2.3条、第12.2.4条7 拼装精度第12.3.1条、第12.3.2条8 节点承载力试验第12.3.3条9 结构挠度第12.3.4条一般项目合格质量标准(GB50205-2001)施工单位检验评分记录或结果监理(建设)单位验收记录或结果备注1 焊接球精度第4.5.3条、第4.5.4条2 螺栓球精度第4.6.4条3 螺栓球螺纹精度第4.6.3条4 锚栓精度第12.2.5条5 结构表面第12.3.5条6 安装第12.3.6条施工单位检验评定结果班组长: 质检员: 或专业组长: 或项目技术负责人: 年月日年月日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建筑单位项目技术人员): 年月日钢结构（压型金属片）分项工程检验批质量验收记录表 J.0.11工程名称检验批部位施工单位项目经理监理单位总监理工程师施工依据标准钢结构工程质量验收规范（GB50205-2001）分包单位负责人主控项目合格质量标准（GB50205-2001）施工单位检验评定记录或结果监理（建设）单位验收记录或结果备注1 压型金属板进场第4.8.1条第4.8.2条2 基板裂纹第13.2.1条3 涂层缺陷第13.2.2条4 现场安装第13.3.1条5 搭接第13.3.2条6 端部锚固第13.3.3条一般项目合格质量标准（GB50205-2001）施工单位检验评定记录或结果监理（建设）单位验收记录或结果备注1 压型金属板精度第14.8.3条2 轧制精度第13.2.3条第13.2.5条3 表面质量第13.2.4条4 安装质量第13.3.4条5 安装精度第13.3.5条施工单位检验评定结果班组长：质检员：或专业工长：或项目技术负责人：年月日年月日监理(建设)单位验收结论监理工程师（建设单位项目技术人员）：年月日钢结构（防腐涂料涂装）分项工程检验批质量验收记录表 J.0.12工程名称检验批部位施工单位项目经理监理单位总监理工程师施工依据标准钢结构工程质量验收规范（GB50205-2001）分包单位负责人主控项目合格质量标准（GB50205-2001）施工单位检验评定记录或结果监理（建设）单位验收记录或结果备注1 产品进场第4.9.1条2 表面处理第14.2.1条3 涂层厚度第14.2.2条一般项目合格质量标准（GB50205-2001）施工单位检验评定记录或结果监理（建设）单位验收记录或结果备注1 产品进场第4.9.3条2 表面质量第14.2.3条3 附着力测试第14.2.4条4 标志第14.2.5条施工单位检验评定结果班组长：质检员：或专业工长：或项目技术负责人：年月日年月日监理(建设)单位验收结论监理工程师（建设单位项目技术人员）：年月日钢结构(防火涂料涂)分项工程检验批质量验收记录表 J.0.13工程名称检验批部位施工单位项目经理监理单位总监理工程师施工依据标准钢结构工程质量验收规范（GB50205-2001）分包单位负责人主控项目合格质量标准(GB50205-2001)施工单位检验评定记录或结果监理(建设)单位验收记录或结果备注1 产品进场第4.9.2条2 涂装基层验收第14.3.1条3 强度试验第14.3.2条4 涂层厚度第14.3.3条5 表面裂缝第14.3.4条一般项目合格质量标准(GB50205-2001)施工单位检验评定记录或结果监理(建设)单位验收记录或结果备注1 产品进场第4.9.3条2 基层表面第14.3.5条3 涂层表面质量第14.3.6条施工单位检验评定结果班组长：质检员：或专业工长：或项目技术负责人：年月日年月日监理(建设)单位验收结论监理工程师（建设单位项目技术人员）：年月日。

(完整版)钢结构验收表格(通用)

钢结构（钢构件焊接）分项工程检验批验收记录附表附表-01普通紧固件连接)分项工程检验批验收记录附表钢结构(高强度螺栓连接附表-02钢结构(零件及部件加工)分项工程检验批验收记录附表（一）附表-03钢结构（零件及部件加工）分项工程检验批验收记录附表(二）附表-04钢结构(零件及部件加工）分项工程检验批验收记录附表（二）附表-05附表—06附表—07钢结构（构件组装）分项工程检验批验收记录附表（三）附表-08钢结构（构件组装）分项工程检验批验收记录附表（四)附表-09钢结构（构件组装）分项工程检验批验收记录附表(五)附表-10钢结构（构件组装）分项工程检验批验收记录附表(六）附表—11钢结构（构件组装）分项工程检验批验收记录附表（七）附表-12钢结构（预拼装)分项工程检验批质量验收记录附表附表-13附表—14附表-15钢结构（单层构件安装）分项工程检验批质量验收记录附表（三）附表—16附表—17附表-18钢结构（多层及高层结构安装）分项工程检验批质量验收记录附表(一)附表—19钢结构（多层及高层结构安装）分项工程检验批质量验收记录附表（二）附表—20钢结构(多层及高层结构安装）分项工程检验批质量验收记录附表（三）附表-21钢结构(多层及高层构件安装）分项工程检验批质量验收记录附表（四）附表—22钢结构（网架结构安装）分项工程检验批质量验收记录附表—23钢结构（压型金属板)分项工程检验批质量验收记录附表—24防腐涂料涂装）分项工程检验批质量验收记录钢结构（防火涂料涂装附表—25钢结构（钢构件焊接)分项工程检验批质量验收记录钢结构（普通紧固件连接）分项工程检验批质量验收记录钢结构(高强度螺栓连接）分项工程检验批质量验收记录钢结构(焊钉焊接)分项工程检验批质量验收记录钢结构（防火涂料涂装）分项工程检验批质量验收记录钢结构（多层及高层结构安装)分项工程检验批质量验收记录钢结构（单层结构安装)分项工程检验批质量验收记录钢结构（零件及部件加工)分项工程检验批质量验收记录钢结构（构件组装）分项工程检验批质量验收记录钢结构（预拼装）分项工程检验批质量验收记录。

钢结构施工常用表格

序号
代号
名称
1
J.0.1
钢结构（钢构件焊接）分项工程检验批质量验收记录
2
J.0.2
钢结构（焊钉焊接）分项工程检验批质量验收记录
3
J.0.3
钢结构（普通紧固件连接）分项工程检验批质量验收记录
4
J.0.4
钢结构（高强度螺栓连接）分项工程检验批质量验收记录
5
J.0.5
钢结构（零件及部件加工）分项工程检验批质量验收记录
钢结构施工常用表格
序号
代号
名称
1
建1-1
图纸会审
2
建2
设计变更
3
建2-1
设计变更记录
4
建3-1
施工组织设计（施工方安）报审卡
5
建4
开工报告
6
建4-1
开工报告
7
建5
技术交底记录
8
建5-1
技术交底记录
9
建5-2
技术（安全）交底记录
10
建5-4-1
构件安装分项工程质量检验评定表
11
建6-1
施工日志
12
建7
名称
38
建12-7-1
薄钢板、波形薄钢板屋面分项工程质量检验评定表
39
建12-9-1
水落斗、水落管分项工程质量检验评定表
40
建16
工程质量检验评定
41
建16-1
单位工程质量综合评定表
42
建16-2
质量保证资料检查表
43
建16-5-2
主体分部工程质量评定表
44
建16-6-2
主体工程质量评（核）定表
45
合格证、试（检）验报告

钢结构焊接质量检验记录表

完整
补刷，涂层应
完整附着良好
7 三
类
干漆室内 125μm
膜厚
度偏室外 150 μm
差
μ ≥-25
m
防火、防腐涂层厚度
μ
8
+0.2 设计厚度~0
偏差
m
复核
查意
见
建设单位：
公司（处）：
工地：
班组：
年
月
日
核定等级
页脚内容
钢围囹油漆分项工程质量检验评定表
钢结构工程焊接
质量检验记录表
工程编号：
类序别号
检验项目
分项工程名称：
质量标准
单
合格
优良
位
1 一
钢材及焊接材料的规必须符合设计要求和有
格、型号和材质
关现行标准（规范）规定
2 类
3
焊工技能无损检验
必须经考试合格
必须符合设计要求及有关现行规范规定
焊波应均匀，不得有裂
油腻子填嵌严密，并将多余螺孔封口
4 涂刷质量
严禁误涂、漏涂，不得脱皮和反锈，颜色符合设计要求
评定等级
检验（实测）结果
页脚内容
钢围囹油漆分项工程质量检验评定表
涂刷均涂刷均匀，色
5 涂层外观
匀，无明泽一致；无皱显皱皮、皮、流坠；分
二
流坠
色线清楚整齐
类
损坏的涂层按
6 构件补刷涂层
被刷涂层涂装工艺分层
缝、夹渣、咬边、未熔合、
焊缝外观要求焊瘤、烧穿、弧坑和针状
气孔等缺陷，焊接区不得
二 4
类
焊
缝气
外
观质孔

(完整版)钢结构验收表格(通用)

钢结构（钢构件焊接）分项工程检验批验收记录附表普通紧固件连接）分项工程检验批验收记录附表钢结构（高强度螺栓连接附表-02钢结构（零件及部件加工）分项工程检验批验收记录附表（二）钢结构（预拼装）分项工程检验批质量验收记录附表钢结构（多层及高层结构安装）分项工程检验批质量验收记录附表（三）钢结构（多层及高层构件安装）分项工程检验批质量验收记录附表（四）附表-22钢结构（网架结构安装）分项工程检验批质量验收记录附表-23钢结构（压型金属板）分项工程检验批质量验收记录附表-24防腐涂料涂装）分项工程检验批质量验收记录钢结构（防火涂料涂装附表-25钢结构(钢构件焊接)分项工程检验批质量验收记录钢结构(焊钉焊接)分项工程检验批质量验收记录钢结构(防火涂料涂装)分项工程检验批质量验收记录钢结构(多层及高层结构安装)分项工程检验批质量验收记录钢结构(单层结构安装)分项工程检验批质量验收记录钢结构(零件及部件加工)分项工程检验批质量验收记录钢结构(构件组装)分项工程检验批质量验收记录钢结构(预拼装)分项工程检验批质量验收记录钢结构(防腐涂料涂装)分项工程检验批质量验收记录钢结构(压型金属板)分项工程检验批质量验收记录施工现场质量管理检查记录开工日期：分部工程验收记录分项工程质量验收记录表10.9级摩擦型高强度螺栓施工扭矩值说明：1.高强度螺栓扭矩系数取K=0.13；2.初拧和复拧应在当天内完成；3.对于大型节点应分初拧、复拧和终拧，复拧扭矩等于初拧扭矩；4.扭矩的检查应在终拧1h以后、24小时以内完成。

扭矩检查时，应将螺母退回30°～50°，再拧至原位置测定扭矩，该扭矩与检查扭矩的偏差应在检查扭矩的±10%以内。

设计：校对：审核：施工技术交底单年月日工程材料/构配件/设备报审表高强度螺栓连接分项工程报验申请表工程名称：南陵县华欣塑料制品厂房2#.3#编号：工程开工/复工报审表（WH/TH/FGS-005）高强度螺栓施工记录。

钢结构工程质量检验评定标准最新版内容有哪些

钢结构工程质量检验评定标准最新版内容有哪些最新钢结构工程质量检验评定标准最新版内容分项工程、分部工程和单位工程或制作项目的质量检验评定应划分为“优良”与“合格”两个等级。

合格(1)保证项目应符合本标准的规定;(2)允许偏差项目在抽检的点数中,应有80%及以上的实测值在本标准规定的允许偏差范围内,其余实测值也应基本符合本标准的规定。

在我国的建筑过程中，钢结构作为一种建筑结构类型发挥着重要的作用，对于之后的工程建设影响十分重大。

所以钢结构工程质量的问题不可小趋，需要我们特别关注。

我国也制定了钢结构工程质量检验评定的标准，小编将为大家介绍钢结构工程质量检验评定标准最新版的内容。

一、钢结构工程质量检验评定标准最新版内容有哪些分项工程、分部工程和单位工程或制作项目的质量检验评定应划分为“优良”与“合格”两个等级。

1、分项工程的质量等级应符合下列规定:合格:(1)保证项目应符合本标准的规定;(2)基本项目应符合本标准合格的规定;(3)允许偏差项目在抽检的点数中,应有80%及以上的实测值在本标准规定的允许偏差范围内,其余实测值也应基本符合本标准的规定。

优良:(1)保证项目应符合本标准的规定;(2)基本项目中,应有60%及以上的项目为优良项,其余项目均达到合格的规定。

一个基本项目所抽检的处(件)中有60%及以上达到本标准优良的规定,其余处(件)达到合格的规定,该项目应为优良项。

(3)允许偏差项目在抽检的点数中,应有90%及以上的实测值在本标准规定的范围内,其余实测值也应基本符合本标准的规定。

2、分部工程的质量等级应符合下列规定:合格:所含分项工程的质量应全部合格。

优良:包括主体结构分项工程在内,应有60%及以上的分项工程为优良,其余分项工程全部合格。

单位工程或制作项目的质量等级应符合下列规定:合格:(1)所含分部工程的质量应全部合格;(2)质量保证资料应齐全;(3)观感质量的评定得分率应达到70%及以上。

优良:(1)所含分部工程的质量应有60%及以上为优良,其余分部工程全部合格;(2)质量保证资料应齐全;(3)观感质量的评定得分率应达到85%及以上。

钢结构评定表1

钢结构安装（单层）分项工程（构件安装）检验批质量验收评定记录主控项目：检查数量：第1、2、3项：按同类抽查15%，且不应少于5点。

第4项：对主要立面全部检查，对每个所检查的立面，除两列角柱外，尚应至少选取一列中间柱。

检查方法：第1项：用拉线、钢尺现场实测或观察。

第2项：用钢尺及0.3mm和0.8mm厚的塞尺现场实测。

第3项：用吊线、拉线、经纬仪和钢尺现场实测。

第4项：用经纬仪、全站仪等测量。

一般项目：检查数量：第1、2、3、4、6、7项：按同类抽查15%，且不应少于5点。

第5项：按钢平台总数抽查15%，栏杆、钢梯按总长度各抽查15%，但钢平台不应少于1个，栏杆不应少于5m，钢梯不应少于1跑。

检查方法：第1项：观察检查。

第2项：柱脚底座中心线对定位轴线偏移用吊线和钢尺检查；柱基准点标高用水准仪检查；弯曲矢高用经纬仪或拉线和钢尺检查；柱轴线垂直度用经纬仪或吊线和钢尺检查。

第3项：梁的跨中垂直度用吊线和钢尺检查；侧向弯曲矢高、垂直上拱矢高、两端支座中心位移用拉线和钢尺检查；吊车梁支座加劲板中心与柱子承压加劲板中心的偏移用吊线和钢尺检查；同一间内同一横截面吊车梁顶面高差、下挂式吊车梁底面高差用经纬仪、水准仪和钢尺检查；同一列相邻两柱间吊车梁顶面高差用水准仪和钢尺检查；相邻两吊车梁接头部位用钢尺检查；同跨间任一截面的吊车梁中心跨距用经纬仪和光电测距仪检查，跨度小时可用钢尺检查；轨道中心对吊车梁腹板轴线的偏移用吊线和钢尺检查。

第4项：中心线对定位轴线用钢尺检查；墙架立柱垂直度、弯曲矢高用经纬仪或吊线和钢尺检查；抗风桁架垂直度用吊线和钢尺检查；檩条、墙梁间距用钢尺检查；檩条、墙梁弯曲矢高用拉线和钢尺检查。

第5项：平台高度、梁水平度用水准仪检查；支柱垂直度用经纬仪或吊线和钢尺检查；承重平台梁侧向弯曲用拉线和钢尺检查；承重平台梁垂直度、直梯垂直度用吊线和钢尺检查；栏杆高度、立柱间距用钢尺检查。

第6项：用尺量检查。

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保证项目
检
查结
基本项目
检查Biblioteka 0项，其中优良0
项，优良率
％
果
允许偏差项目实测
0
点，其中合格
点，合格率
％
工程负责人：
评
定等
工
长：
级
班组长：
核定等级
专职质量检查员：
年月日
工程名称：
建8－5－1
钢结构油漆分项工程质量检验评定表
园林
部位：
钢结构油漆分项工程质量检验评定表（最新）
项目
质量情况
保 1 油漆、稀释剂和固化剂等种类和质量必须符合设计要求和专门规定
证经酸洗和喷丸（砂）工艺处理的钢材表面必须露出金属光泽；机械刷光的
项 2 钢材表面，允许留存与金属密贴的轧制表皮。涂漆基层无焊渣、焊疤、灰尘、油污和水等杂质
目
3 严禁误涂、漏涂，无脱皮和反锈
基
本 1
项
目 2
项目油漆外观补刷油漆
质量情况 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
等级
项目允
许
偏
差
项目
干漆膜厚度
要求厚度（μm）
室内 125
允许偏差 (mm)
实测值（mm） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
±10
室外 150
L/1000且≯20

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