电厂机械检修理论试题库简答题(54道)

1、离心泵的工作原理是什么？

答：离心泵的工作原理就是在泵充满水的情况下，叶轮旋转使叶轮的水也跟着旋转，叶轮的水在离心力的作用下获得能量。叶轮槽道中的水在离心力的作用下甩向外围流进泵壳，于是叶轮中心压力降低，这个压力低于进水管压力，水就在这个压力差的作用下由吸入池流入叶轮，这样水泵就可以不断地吸水、供水了。

2、大修后电动门校验的主要容有哪些？

答：机组大修后电动门校验的主要容有：

（１）电动阀门手动全开到全关的总行程圈数；

（２）电动时，全行程的圈数与时间；

（３）开启方向的空圈数和关闭方向预留的空圈数；

（４）阀杆旋转方向和信号指示方向正确；

（５）阀门保护动作良好，电机温升正常。

3、简述应力松弛法直轴（轴弯曲后校直）的原理？

答：应力松弛法直轴是利用金属材料在高温下应力会逐渐降低（应力松弛）这一原理，把轴最大弯曲部分的整个圆周加热到轴材质回火温度以下的一定温度，接着在弯曲轴凸点上加上大轴在该温度下屈服极限以下的一定力。由于是在高温下，轴先产生一定弹性变形，然后部分弹性变形将转变成塑性变形，从而是弯曲的轴得以校直。

4、保温材料应具备哪些特性？常用的保温材料有哪几种？

答：保温材料要求具备热导率小、密度小、耐热度高等特性。

常用的保温材料有硅藻砖、石棉白云板、矿渣棉板水泥珍珠岩、微孔硅酸钙、硅酸铝纤维毡等。

5、花型扳手有何优点，使用时应注意什么？

答：花型扳手除了具有使螺丝六方吃力均匀的优点外，最适用于在工作位置小、操作不方便处紧阀门和法兰螺丝时使用。使用时在螺丝上要套正，否则易将螺帽咬坏。

6、锉削时有何注意事项？

答：锉削时不要用手摸工件表面，以防再锉时打滑。粗锉时用交叉锉法，基本锉平后，可用细锉或光锉以推锉法修光。

7、运用手刮法如何刮削？

答：运用手刮法时，应右手握刀柄，推动刮刀，左手放在靠近端部的刀体上，引导刮刀刮削8、轴流式风机主要由哪几部分组成？

答：轴流式风机主要由外壳、轴承、进气室、叶轮、主轴、调节机构、密封装置组成。9、零件图应具备哪几项容？

答：1、用一组试图完整、清晰地表达零件各部分的形状和结构；

2、标注各种尺寸，以确定零件各部分的大小和相互位置；

3、用符号文字表明零件的表面粗糙度、尺寸公差、形位公差和相互位置；

4、在标题栏中填写零件名称、材料、数量、图形比例。

10、水泵填料发热的原因有哪些？

答：1、填料压得太紧或四周紧度不均；2、轴和填料环、压盖的径向间隙太小；3、密封水不足或断绝。

11、简述滑动轴承的分类及优缺点？

答：1、滑动轴承可分为整体式和对开式两种；

2、优点是：滑动轴承轴颈与轴瓦接触面积大，故载荷能力强，在保证液体摩擦的情况下可长期在高速下工作。

3、其缺点是：动力大。耗油量大，不易密封，易漏油。

12、滚动轴承发热的原因有哪些？

答：1、轴承润滑油不足或油质脏污；2、轴承冷却水中断或不足；3、介质温度过高4、设备振动；5、轴承部件表面有裂纹、破损、剥落、磨损变色等。

13、28简述热态校验安全阀安全注意事项？

答：①热态校验安全阀时，当压力超过工作压力时工作人员应站远些以防蒸汽喷出烫伤人

②热态校验应统一指挥，各司其职，避免人多混乱，出现不安全的问题

14、简述暖管时升温速度对管道水击的影响。

答：①暖管时升温速度过快，可能是管道中疏水来不及排出，引起严重水压。

②危及管道及附件、支吊架的安全。

15、阀杆和阀瓣脱离造成开关失灵的原因是什么？

答：①修理不当或未加并帽垫圈，运行中由于汽、水流动，使螺栓是松动而弹子落出

②运行时间过长，使销子磨损或疲劳破坏

16、离心泵平衡轴向力常采用哪些方式？

答：①单级离心泵采用双吸式叶轮

②在叶轮的轮盘上开平衡孔

③多级离心泵可采用叶轮对称布置

④采用平衡盘

⑤平衡鼓设计

17、简述轴承油位过高或过低的危害性？

答：①油位过高：会使油环运动阻力增大而打滑或停止，油分子的相互摩擦会使轴承温度升高，还会增大间隙处的漏油量和油的摩擦功率损失；

②油位过低：会使轴承滚珠或油环带不起油来，造成轴承得不到润滑而温度升高，把轴承烧坏。

18、何谓保护接地和接零？为什么要接地和接零？

答：保护接地就是把电气设备无电部分的金属外壳和支架等用导线和接地装置相连接，使其对地电压降到安全电压以下，一旦带电部分绝缘损坏而带电时，也可以防止触电事故发生，同时还可以避免在电击时损坏设备。保护接零就是把电气设备的外壳与三相四线制电网的零线相连接，当电气设备绝缘损坏时，使其造成单相短路，而调闸或熔断器断开，断开故障设备电源，保护人身安全。

19、简述粗刮、细刮、精刮及刮花的目的？

答：粗刮的目的是消除较大缺陷，如较深的加工纹、锈斑和较大面积的凹凸不平等缺陷。细刮的目的在与增加接触点，进一步改善刮削面不平的现象。精刮的目的是进一步增加研点数目，提高工件的表面质量，使刮削精确度和表面粗糙度达到要求。刮花的目的一是增加刮削面的美观；二是使滑动件之间有良好的润滑条件。

20论述锯条损坏的原因？

答：锯割时往往会由于操作不当造成锯条的损坏，锯条损坏的形式由锯条崩齿、锯齿磨损和锯条折断等。锯条发生崩齿的原因有：锯软材料时压力太大，起锯角度太大，锯管材、薄板料时没有采取适当的措施和方法，以及锯齿粗细与工件不适合等。锯齿磨损的原因有：往复速度过快，材料过硬以及回程时有压力等。锯齿磨损的原因有：压力过大，锯条松紧不适当，工件抖动或松动，锯缝歪斜时强行纠正使锯条扭曲折断，旧缝中使用新锯条，前后两手配合不当造成左右摆动，以及快锯断时，向上挟持工件力量太大，使锯缝突然变小夹具锯。21、论述离心泵检修质量的要求？

答：叶轮、导叶、诱导轮等部件应光洁无缺陷；整套配合正确，配合清理干净，涂擦粉剂涂