水泥混凝土拌和物稠度、坍落度试验
混凝土坍落度检测规范
混凝土坍落度检测规范篇一：混凝土拌合物坍落度试验规定混凝土拌合物坍落度试验规定一、目的和适用范围测定混凝土拌合物坍落度，以此判断混凝土拌合物的流动性。
主要适用于坍落度在1～22cm的混凝土。
骨料最大粒径不应大于50mm。
二、试验设备1. 坍落度筒——为薄钢板制成的截头圆锥筒。
圆锥筒内壁应光滑，顶、底应和轴线垂直。
筒外上部有两个把手，下部有两个脚踏板。
2. 铁板——尺寸为600×60mm，厚约3 mm，表面要求平整。
3. 钢制捣棒——直径16 mm，长650 mm，一端做成弹头状。
4. 钢直尺——长500 mm。
5. 钢尺——长300 mm，最小刻度1 mm。
6. 小铁铲、抹刀等。
三、试验步骤1. 用水润湿坍落度筒、铁板、捣棒后，将坍落度筒放置在铁板上，双脚踏紧脚踏板。
2. 在拌和均匀的混凝土拌合物中取出试样，尽快地分三层装入筒内，每层体积应稍大于坍落度筒体积的三分之一，即第一层装至稍高于6.5cm处，第二层装至稍高于15cm处。
3.每装一层，用捣棒在混凝土全部截面积上均匀插捣（不得猛力冲击）25下。
插捣底层时，捣棒应捣至底部，并应沿螺旋线由边缘逐渐向中心插捣，捣棒亦相应地由稍微倾斜（最初的12～13下）改为垂直（最初的13～12下）。
插捣其余两层时，应捣至下层表面为止。
4.三层捣完后用抹刀刮去筒上端溢出的混凝土拌合物，抹平表面，并刮净筒周围平板上的混凝土拌合物。
5.将圆锥筒小心地垂直提起，不得倾斜。
将筒放在锥体混凝土试样一旁。
筒顶上平放一钢直尺，用钢尺量出钢直尺底面至试样顶面的垂直距离（量顶面中心处），估读到0.1cm，即为该混凝土拌合物的坍落度。
四、结果评定除了以坍落度的大小评定混凝土拌合物的流动性之外，同时可用目测法评定混凝土拌合物的下列性质：1. 棍度——按插捣混凝土拌合物时难易程度评定，分“上”“中”“下”三级。
“上”表示插捣很容易；“中” 表示插捣时稍有石子阻滞的感觉；“下” 表示很难插捣。
水泥混凝土拌合物稠度实验方法之坍落度实验法
水泥混凝土拌合物稠度实验方法（塌落度仪法）使用范围：本实验用于塌落度大于10mm，集料公称最大粒径不大于31.5mm 的混凝土设备：（1）塌落筒（2）捣棒：为直径16mm,长约600mm并具有半球形端头的钢质圆棒。
（3）其他：小铲、木尺、小钢尺、镘刀和钢平板等。
实验步骤：1、实验前将塌落筒洗净，放在钢平板上，踏紧踏脚板。
2、将混凝土分三层装入筒内，每层装入高度稍大于筒高的1/3，用捣棒在每一层的横截面上均匀插捣25次，插捣在全部面积上进行，插捣底层时插至底部，插捣其他两层时，应插透本层并插入下层20-30mm,插捣须垂直压下，不得冲击。
插捣顶面时，用捣棒和滚的动作，清除多余的混凝土，用镘刀抹平筒口，而后立即垂直地提起塌落筒，提筒在5-10s内完成，全程不应超过150s。
3、将塌落筒放在锤体混凝土试样旁，筒顶平方木尺，用小钢尺量出木尺底面至试样顶面中心的垂直距离，即为该混凝土拌合物的坍落度，精确至1mm.4、当混凝土试件的一侧发生崩塌或一边剪切破坏，则应重新取样另测。
如果第二次仍发生上述情况，则表示该混凝土和易性不好，应记录。
塌落度实验的同时，可用目测方法评定混凝土拌合物的下列性质，并予记录1、棍度：按插捣混凝土拌合物时难易程度评定，分“上”、“中”、“下”三级上：表示插捣容易中：表示插捣是稍有石子阻滞的感觉下：表示很难插捣2、含砂情况：按拌合物外观砂多少而评定，分“多”、“中”、“少”三级多：表示用镘刀抹拌合物表面时，一两次即可是拌合物表面平整无蜂窝。
中：表示抹五、六次才可使表面平整无蜂窝。
少：表示抹面困年，不宜抹平，有空隙及石子外露现象。
3、保水性：指水分从拌合物中析出的情况，分“多量”、“少量”、“无”。
多量：表示提起塌落筒后，有较多水分从底部析出。
少量：表示提起塌落筒后，有少量水分从底部析出。
无：表示提起塌落度后，没有水分从底部析出。
4、黏聚性：评定方法是用捣棒在一塌落的混凝土锤体侧面轻打，如锤体在轻打后逐渐下沉，表示黏聚性良好，如锤体突然倒塌，部分崩裂或发生石子利息现象，即表示黏聚性不好。
水泥混凝土坍落度试验方法
8.试验注意事项：
8.1.混凝土拌合物需分层装筒，分层插捣，每层插捣25次。
8.2圆锥筒慢慢垂直提起，提筒不能过快。
8.3测量坍落度值时，须量平尺底面至试样顶面中心之间的垂直距离。
8.4当混凝土试件的一侧发生崩坍或一边剪切破坏，应重新取样另测。如果第二次仍发生上述情况，则表示该混凝土和易性不好，应记录。
2
捣棒
为直径16mm，长约650mm并具有半球形端头的钢质圆棒。
3
其它仪器
小铲、木尺、小钢尺、镘刀、钢平板
4.2试样制备：施工现场及室内按配合比拌合好的混凝土。
5.试验步骤：
根据《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTG E30-2005（T0522-2005）方法进行试验。
6.试验结果整理：
6.1混凝土拌合物坍落度和坍落度扩展度值以毫米(mm)为单位，测量精确至1mm,结果修约至最接近的5mm。
3.试验环境：
3.1在试验室检测，检查温湿度仪，在试验记录中注明室内温湿度。
3.2在施工现场检测，要记录现场试验时的温湿度。
4.试验准备：
4.1试验仪器
序号
名称
使用要求
1
坍落度筒
为铁板制成的截头圆锥筒，厚度不小于1.5mm，内侧平滑，没有铆钉头之类的突出物，在筒上方2/3高度处有两个把手，近下端两侧焊有两个踏脚板，保证坍落筒可以稳定操作。
8.5如锥体突然倒塌，部分崩裂或发生石子离析现象，表示粘聚性不好。
8.6用加大坍落度筒量测时，应乘系数0.67，以换算为标准坍落度。
8.7从开始装筒至提起坍落筒的全过程，不应超过2.5min。
坍落度与扩展度试验方法
混凝土坍落度与坍落扩展度的试验方法依据标准 GB50080-2002《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》进行：3.1坍落度与坍落扩展度法3.1.1本方法适用于骨料最大粒径不大于40mm、坍落度不小于10mm的混凝土拌合物稠度测定。
3.1.2坍落度与坍落扩展度试验所用的混凝土坍落度仪应符合《混凝土坍落度仪》JG 3021中有关技术要求的规定。
3.1.3坍落度与坍落扩展度试验应按下列步骤进行:1 湿润坍落度筒及底板，在坍落度筒内壁和底板上应无明水。
底板应放置在坚实水平面上，并把筒放在底板中心，然后用脚踩住二边的脚踏板，坍落度筒在装料时应保持固定的位置。
2 把按要求取得的混凝土试样用小铲分三层均匀地装人筒内，使捣实后每层高度为筒高的三分之一左右。
每层用捣棒插捣25次。
插捣应沿螺旋方向由外向中心进行，各次插捣应在截面上均匀分布。
插捣筒边混凝土时，捣棒可以稍稍倾斜。
插捣底层时，捣棒应贯穿整个深度，插捣第二层和顶层时，捣棒应插透本层至下一层的表面;浇灌顶层时，混凝土应灌到高出筒口。
插捣过程中，如混凝土沉落到低于筒口，则应随时添加。
顶层插捣完后，刮去多余的混凝土，并用抹刀抹平。
3清除筒边底板上的混凝土后，垂直平稳地提起坍落度筒。
坍落度筒的提离过程应在5一lOs内完成;从开始装料到提坍落度筒的整个过程应不间断地进行，并应在150s内完成。
4提起坍落度筒后，测量筒高与坍落后混凝土试体最高点之间的高度差，即为该混凝土拌合物的坍落度值;坍落度筒提离后，如混凝土发生崩坍或一边剪坏现象，则应重新取样另行测定;如第二次试验仍出现上述现象，则表示该混凝土和易性不好，应予记录备查。
5 观察坍落后的混凝土试体的豁聚性及保水性。
勃聚性的检查方法是用捣捧在已坍落的混凝土锥体侧面轻轻敲打，此时如果锥体逐渐下沉，则表示戮聚性良好，如果锥体倒塌、部分崩裂或出现离析现象，则表示豁聚性不好。
保水性以混凝土拌合物稀浆析出的程度来评定，坍落度筒提起后如有较多的稀浆从底部析出，锥体部分的混凝土也因失浆而骨料外露，则表明此混凝土拌合物的保水性能不好;如坍落度筒提起后无稀浆或仅有少量稀浆自底部析出，则表示此混凝土拌合物保水性良好。
混凝土塌落度试验
水泥混凝土试块成型及坍落度试验试验报告一、试验目的与适用范围采用定量测定流动性,直观经验判定粘聚性和保水性的原则,来判定混凝土拌合物的和易性。
定量测定流动性的方法有坍落度法和维勃稠度法两种。
坍落度法适用于坍落度值不小于10mm 的塑性混凝土拌合物；维勃稠度法适用于维勃稠度在5 ~ 30之间的干硬性混凝土拌合物。
要求骨料的最大粒径均不得大于40mm。
本次试验选用坍落度法。
二、主要仪器设备（1）坍落度筒：截头圆锥形，由薄钢板或其它金属板制成。
（2）捣棒：端部应磨圆，直径16mm，长度650mm。
（3）其他：装料漏斗、小铁铲、钢直尺、抹刀等。
三、试验步骤（1）湿润坍落度筒及其他用具,并把筒放在不吸水的刚性水平底板上，然后用脚踩住两边的踏脚板，使坍落度筒在装料时保持位置固定。
（2）将混凝土拌合物试样用小铲分三层均匀地装入坍落度筒内，使捣实后每层高度为筒高的三分之一左右。
每层用捣棒插捣25 次，插捣应沿螺旋方向由外向中心进行，每次插捣应在截面上均匀分布。
插捣筒边混凝土时，捣棒可以稍稍倾斜；插捣底层时，捣棒应贯穿整个深度；插捣第二层或顶层时，插捣应插透本层至下一层表面。
浇灌顶层时，混凝土应高出筒口。
插捣过程中，如混凝土沉落到低于筒口，则应随时添加。
顶层插捣完后，刮去多余的混凝土，并用抹刀抹平。
（3）清除筒边底板上的混凝土后，垂直平稳地提起坍落度筒，应在5-10s 内完成；从开始装料至提起坍落度筒的整个过程应不间断地进行，并应在150s 内完成。
（4）提起坍落度筒后，量测筒高与坍落后混凝土拌合物试体最高点之间的高度差，即为该混凝土拌合物的坍落度值（以毫米为单位，读数精确至5mm）。
如混凝土发生崩坍或一边剪坏的现象，则应重新进行测定。
如第二次试验仍出现上述现象，则表示该混凝土和易性不好，应予以记录备查。
（5）测定坍落度后，观察拌合物的下述性质，并记录。
粘聚性：用捣棒在已坍落的混凝土锥体侧面轻轻敲打，如果锥体逐渐下沉，表示粘聚性良好；如果锥体坍塌、部分崩裂或出现离析现象，表示粘聚性不好。
混凝土稠度实验报告
一、实验目的通过本实验，了解混凝土稠度的概念及其测定方法，掌握坍落度试验和维勃稠度试验的操作步骤，分析混凝土稠度对混凝土性能的影响，为实际工程中混凝土配比设计和施工提供理论依据。
二、实验原理混凝土稠度是指混凝土拌合物在一定条件下流动性的大小，是评价混凝土拌合物性能的重要指标。
混凝土稠度的大小直接影响混凝土的施工性能、强度、耐久性等。
1. 坍落度试验：坍落度试验是测定混凝土拌合物稠度的常用方法，通过测量坍落度筒内混凝土拌合物坍落的高度来反映其流动性。
坍落度越大，混凝土拌合物的流动性越好。
2. 维勃稠度试验：维勃稠度试验适用于干硬性混凝土拌合物，通过测量混凝土拌合物在维勃稠度仪中达到规定稠度的时间来反映其流动性。
维勃稠度越大，混凝土拌合物的流动性越差。
三、实验仪器与材料1. 实验仪器：坍落度筒、维勃稠度仪、捣棒、量筒、天平、混凝土拌合物搅拌机等。
2. 实验材料：水泥、砂、石子、水、外加剂等。
四、实验步骤1. 坍落度试验：（1）将坍落度筒内外洗净，放在经水润湿过的平板上，踏紧踏脚板。
（2）将代表样分三层装入简内，每层装入高度稍大于筒高的1/3，用捣棒在每一层的横截面上均匀插捣25次。
（3）在插捣顶层时，装入的混凝土应高出坍落筒口，随插捣过程随时添加拌合物。
（4）当顶层插捣完毕后，将捣棒用锯和滚的动作，清除掉多余的混凝土，用镘刀抹平筒口，刮净筒底周围的拌合物。
（5）立即垂直地提起坍落筒，提筒在5s~10s内完成，并使混凝土不受横向及扭力作用。
（6）将坍落筒放在锥体混凝土试样一旁，筒顶平放木尺，用小钢尺量出木尺底面至试样顶面最高点的垂直距离，即为该混凝土拌合物的坍落度。
2. 维勃稠度试验：（1）将维勃稠度仪置于水平位置，调整至规定高度。
（2）将代表样分三层装入筒内，每层装入高度稍大于筒高的1/3，用捣棒在每一层的横截面上均匀插捣25次。
（3）在插捣顶层时，装入的混凝土应高出筒口，随插捣过程随时添加拌合物。
混凝土试验实验报告 步骤
工程材料实验报告 （2019-2020学年春季学期）实验题目： 混凝土试验 课程名称： 工程材料 任课教师： 党争 班 级： 农建182 学 号： 2018309040201 姓 名： 陈天琪一、混凝土拌合物和易性试验（坍落度法）1.目的、适用范围和引用标准本方法规定了采用坍落度仪测定水泥混凝土拌合物稠度的方法和步骤。
本方法适用于坍落度大于10mm，集料公称最大粒径不大于31.5mm的水泥混凝上的坍落度测定。
2.仪器设备⑴坍落筒：符合《水泥混凝土坍落度仪》中有关技术要求。
坍落筒为铁板制成的截头圆锥筒，厚度不小于1.5mm，内侧平滑，没有铆钉头之类的突出物，在筒上方约2/3 高度处有两个把手，近下端两侧焊有两个踏脚板，保证坍落筒可以稳定操作。
⑵捣棒：符合《水泥混凝土坍落度仪》(JG3021)中有关技术要求，为直径16mm，长约600mm并具有半球形端头的钢质圆棒。
⑶其它：小铲、木尺、小钢尺、镘刀和钢平板等。
3.试验步骤1)试验前将坍落筒内外洗净，放在经水润湿过的平板上(平板吸水时应垫以塑料布)，踏紧踏脚板。
2)将代表样分三层装入简内，每层装入高度稍大于筒高的1/3，用捣棒在每一层的横截面上均匀插捣25次。
插捣在全部面积上进行，沿螺旋线由边缘至中心，插捣底层时插至底部，插捣其它两层时，应插透本层并插入下层约20mm~30mm，插捣须垂直压下(边缘部分除外)，不得冲击。
在插捣顶层时，装入的混凝土应髙出坍落筒口，随插捣过程随时添加拌合物。
当顶层插捣完毕后，将捣棒用锯和滚的动作，清除掉多余的混凝土，用镘刀抹平筒口，刮净筒底周围的拌合物。
而后立即垂直地提起坍落筒，提筒在5s~10s内完成，并使混凝土不受横向及扭力作用。
从开始装料到提出坍落度筒整个过程应在150s内完成。
3)将坍落筒放在锥体混凝土试样一旁，筒顶平放木尺，用小钢尺量出木尺底面至试样顶面最高点的垂直距离，即为该混凝土拌合物的坍落度，精确至1mm。
10混凝土拌合物性能检测
料过程中应始终保持水面高出集料的顶面；集料全部加入后，应浸泡约 5min， 再用橡皮锤轻敲容器外壁，排净气泡，除去水面气泡，加水至满，擦净容器 上口边缘；装好密封圈，加盖拧紧螺栓。 7.3.3.2 关闭操作阀门和排气阀，开启进气阀，用气泵向气室内注入空气， 打开操作阀，使气室内的压力略大于 0.1MPa，待压力表显示值稳定后，打开 排气阀，并用操作阀调整压力至 0.1MPa，然后关紧所有阀门。 7.3.3.3 开启操作阀，使气室里的压缩空气进入容器，待压力表显示稳定后 记录显示值 Pg1，然后开启排气阀，压力仪表应归零。 7.3.3.4 重复 7.3.3.2.～7.3.3.3 步骤，对容器内的试样再检测一次，记为 Pg2。 7.3.3.5 如果 Pg1和 Pg2的相对误差小于 0.2%，以两次测值的平均值，按压力 与含气量关系曲线查得集料的含气量 C（精确至 0.1%）作为试验结果。如果 不满足，则应进行第三次试验，测得压力值 Pg3。当 Pg3与 Pg1、Pg2中较接近一 个值的相对误差不大于 0.2%时，则取两值的算术平均值，按压力与含气量关 系曲线查得集料的含气 C（精确至 0.1%）作为试验结果。当仍大于 0.2%时， 须重作试验。 7.4 凝结时间试验 7.4.1 将试件放在贯入阻力仪底座上，记录刻度盘上显示的砂浆和容器总质 量。 7.4.2 根据试样的贯入阻力大小，选择适宜的测针。一般当砂浆表面测孔边 出现微裂缝时，应立即改换较小截面积的测针，如表 T0527-1。 7.4.3 先使测针端面刚刚接触砂浆表面，然后转动手轮，使测针在 10s±2s 内垂直且均匀地插入试样内，深度为 25 mm±2 mm，记下刻度盘显示的增量， 精确至 10N。并记下从开始加水拌和起所经过的时间（精确至 1 min）及环 境温度（精确至 0.5℃）。
水泥混凝土试验作业指导书
水泥混凝土试验作业指导书水泥混凝土作业指导书第1页共2页第2版第0次修订参照规程编号JTG E30-2005 文件编号ZT12J -049 T 0522-2005 水泥混凝土拌和物稠度试验方法坍落度仪1 目的和适用范围本方法适用于坍落度大于10mm 集料公称最大粒径不大于31.5mm的水泥混凝土的坍落度测定。
2 仪器设备2.1 坍落筒坍落筒为铁板制成的截头圆锥筒厚度不小于15 m m 内侧平滑没有铆钉头之类的突出物在筒上方约23 高度处有两个把手近下端两侧焊有两个踏脚板保证坍落筒可以稳定操作坍落筒尺寸如表T0522-1。
2.2 捣棒为直径16 m m 长约600 m m 并具有半球形端头的钢质圆棒。
2.3 其他小铲、木尺、小钢尺、镘刀和钢平板等。
表T0522-1 坍落筒尺寸集料公称最大粒径mm 筒的名称筒的内部尺寸mm 底面直径顶面直径高度31.5 标准坍落度筒200±2 100±2 300±2 3 试验步骤3.1 试验前将坍落筒内外洗净放在经水润湿过的平板上平板吸水时应垫以塑料布踏紧踏脚板。
3.2 将代表样分三层装入筒内每层装入高度稍大于筒高的13 用捣棒在每一层的横截面上均匀插捣25 次插捣在全部面积上进行沿螺旋线由边缘至中心插捣底层时插至底部插捣其他两层时应插透本层并插入下层约0 30 m m 插捣须垂直压下边缘部分除外不得冲击。
在插捣顶层时装入的混凝土应高出坍落筒随插捣过程随时添加拌和物当顶层插捣完毕后将捣棒用锯和滚的动作以清除掉多余的混凝土用镘刀抹平筒口刮净筒底周围的拌和物而后立即垂直地提起坍落筒提筒在5 10s 内完成并使混凝土不受横向及扭力作用。
从开始装料到提出坍落度筒整个过程应在150s完成。
3.3 将坍落筒放在锥体混凝土试样一旁筒顶平放木尺用小钢尺量出木尺底面至试样顶面中心的垂直距离即为该混凝土拌和物的坍落度精确至1mm。
3.4 当混凝土试件的一侧发生崩坍或一边剪切破坏则应重新取样另测。
混凝土试验-方法详解
砼含气量标准曲线图
含气量测定仪筒体积 水容积 (ml) 压力表读数 1 2 平均数
7000 ml
含气量 %
标准曲线图
7061 6990 6919 6848 6777 6706 6635 6564 6493 6422
0.096 0.082 0.071 0.062 0.057 0.052 0.048 0.043 0.041 0.038
毕到开始做各项试验（坍落度、表观密度、含气量）不宜超过 5min（不包括成型试件）。
2.1.2、混凝土现场取样方法： 由搅拌机、料斗、运输小车以入浇制的构件中 取样时，均须从三处以上的不同部位抽取大 致相同份量的代表性样品（不要抽取已经离 析的混凝土），集中用铁铲翻拌，后立即进 行拌合物的试验。拌合物取样量应多于试验 所需数量的1.5倍，其体积不小于20L。 2.1.3、注意事项：
• 混合式气压法含气量测定仪
压力表 出水口 排气阀 手泵 气室 微调阀 阀门杆 量钵 7L
2.3.1、含气量测定仪定期标定
• 用水量标定钵体积； • 含气量0%的标定； • 含气量1%~10%的标定； • 绘制含气量与压力表标准曲线
• 用水标定钵体积（6.9 L ～7.1L）, • 含气量0%点标定: 量钵灌满水,排气注水,确保被水冲满, 打气并调到压力表为0.1MPa，此时的含气量为零。 • 含气量1%~10%点标定: 根据量钵标定的体积（6950)×1% =695mL放 水，打开排气阀，使量钵内压力与大气压平衡，然后 重新用手泵加压，并用微调准确地调到0.1MPa，按1-2 次阀杆，记录压力表压力，重复放695mm放水，此时含 气量为2%，重复以上方法至含气量10%止， • 压力表读值为横座标，含气量值为纵座标，绘制含气 量与压力关系曲线，
混凝土坍落度试验
混凝土坍落度试验混凝土坍落度试验是土木工程建筑质量检测的一种重要方式，它可以帮助把湿混凝土材料从原料到结构成型，识别和控制混凝土质量，以实现预期的功能和性能。
混凝土坍落度试验包括对混凝土中沙子或水泥的测定，以确定混凝土的坍落度，从而获得混凝土的水胶比，以及混凝土的稠度和流性。
定义混凝土坍落度混凝土的坍落度是指在一定时间内，混凝土混合料重力在固定的垂直空间内的体积变化率，也称为“坍落值”或“坍落度”。
通常情况下，人们把混凝土的坍落度定义为土木工程实验中，混凝土把50cm 高的塑料筒内的混凝土混合料（干粉状混凝土、金属搅拌、沥青混合料等）在5分钟内落到底部的距离，单位mm/5min。
主要检测内容混凝土坍落度试验的主要内容包括：测量混凝土的坍落度、控制混凝土的水胶比、控制混凝土的稠度和流动性、测定混凝土中水泥和沙子的含量、测定结果的统计和准确性。
检测过程检测的具体内容包括：确定试样，混凝土水泥坍落试验中，常用的垂直筒体内的混凝土试样，或者是从混凝土工程中获得的试样；检测仪器及其使用：通常使用50cm高的垂直筒体，以及垂直筒体内放置的混凝土搅拌器；记录混凝土坍落度测定值：试验过程中，垂直筒体内的混凝土将在不断降低，并在具体的时间节点上记录混凝土的落位，测量其体积变化，最终得出混凝土的坍落度；数据分析：根据测得的试验结果，由计算机计算混凝土的坍落度，根据测量结果得出混凝土的水胶比、稠度和流性。
应用混凝土坍落度测试主要用于建筑施工中混凝土的质量控制，通过测试可以获得混凝土的坍落度，从而可以分析混凝土的配合比、抗压强度、非结构性能等，由此可以确定混凝土的质量和性能。
此外，混凝土坍落度测试也可以检测混凝土中的杂质，如泡沫、气泡、渣等，从而确保混凝土的质量。
结论混凝土坍落度试验可以帮助检测和控制混凝土的质量，从而有效地预防了施工工程中出现的质量问题，提高了混凝土在建筑工程中的使用率，从而实现了预期的功能和性能。
此外，混凝土坍落度测试可以测量混凝土中杂质的含量，确保混凝土的质量，并可以做出准确的数据统计。
普通混凝土拌合物稠度试验
实验5.1 普通混凝土拌合物稠度试验⑴取样方法①同一组混凝土拌合物的取样应从同一盘混凝土或同一车混凝土中取样。
取样量应多于试验所需量的1.5倍，且宜不小于20L。
②混凝土拌合物的取样应具有代表性，宜采用多次采样的方法。
一般在同一盘混凝土或同一车混凝土中的约1/4处、1/2处和3/4处之间分别取样，从第一次取样到最后一次取样不宜超过15 min，然后人工搅拌均匀。
工程施工中取样进行混凝土试验时，其取样方法和原则应按有关规定执行。
③从取样完毕到开始做各项性能试验不宜超过5 min。
⑵试样的制备①在试验室制备混凝土拌合物时，拌合时试验室的温度应保持在20±5℃，所用材料的温度应与试验室温度保持一致。
②试验室拌合混凝土时，材料用量应以质量计。
称量精度：集料为±1％；水、水泥掺合料、外加剂均为±0.5％。
③混凝土拌合物的制备应符合JGJ 55《普通混凝土配合比设计规程》中的有关规定。
④从试样制备完毕到开始做各项性能试验不宜超过5 min。
⑶实验步骤⑷结果评定①坍落度值：提起坍落度筒后，测量筒高与坍落后混凝土试体最高点之间的高度差，即为该混凝土拌合物的坍落度值。
②粘聚性：用捣棒在已坍落的拌合物锥体侧面轻轻击打。
此时，如果锥体逐渐下沉，则表示粘聚性良好。
如果锥体倒塌、部分崩裂或出现离析现象，则表示粘聚性不好。
③保水性：以混凝土拌合物中稀浆析出的程度来平定。
坍落度筒提起后如有较多的稀浆从底部析出，锥体部分的混凝土也因失浆而集料外露，则表明此混凝土拌合物的保水性不好，如无这种现象，则保水性良好。
⑸坍落度调整①在按初步配合比备好试拌材料的同时，另需备好两份为调整坍落度用的水泥与水，其水灰比应与原水灰比相同，其数量为拌和用量的5％或10％。
②当测得拌合物的坍落度低于要求数值，或粘聚性、保水性认为不满意时，可掺入备用的5％或10％的水泥和水；当坍落度过大时，可酌情增加砂和石的用量（一般砂率不变），尽快拌和，重新测定坍落度值。
坍落度实验
一、实验目的混凝土由各组成材料按一定比例配合、搅拌而成。
混凝土拌和物的和易性是一项综合性的指标，它包括流动性、粘聚性和保水性等三方面的性能。
由于它的内涵较为复杂，根据我国的现行标准规定，采用“坍落度”和“维脖稠度”来测定混凝土拌和物的流动性。
这里先进行“坍落度”试验。
（本试验适用于坍落度值不小于１０mm，骨料粒径不大于４０mm混凝土伴和物）。
二、实验设备和仪器用金属材料制成的标准坍落度筒和弹头型捣棒、铁锹、直尺、镘刀、磅称等。
标准坍落度筒和弹头型捣棒三、实验步骤1、按比例配出１５Ｋg拌和材料，（如水泥：１.９Kg；砂：４.２Kg；石：７.7Kg；水：１.2Kg。
）将它们倒在拌板上并用铁锹拌匀，再将中间扒一凹洼，边加水边进行拌和，直至拌和均匀。
2、用湿布将拌板及坍落度筒内外擦净、润滑，并将筒顶部加上漏斗，放在拌板上。
用双脚踩紧踏板，使其位置固定。
3、用小铲将拌好的拌和物分三层均匀的装入筒内，每层装入高度在插捣后大致为筒高的三分之一。
顶层装料时，应使拌和物高出筒顶。
插捣过程中，如试样沉落到低于筒口，则应随时添加，以便自始至终保持高于筒顶。
每装一层分别用捣棒插捣25次，插捣应在全部面积上进行，沿螺旋线由边缘渐向中心。
在筒边插捣时，捣棒应稍有倾斜，然后垂直插捣中心部分。
每层插捣时应捣至下层表面为止。
4、插捣完毕后卸下漏斗，将多余的拌和物用镘刀刮去，使之与筒顶面齐平，筒周围拌板上的杂物必须刮净、清除。
5、将坍落度筒小心平稳地垂直向上提起，不得歪斜，提离过程约5～10s 内完成，将筒放在拌和物试体一旁，量出坍落后拌和物试体最高点与筒的高度差（以mm为单位，读数精确至5mm），即为该拌和物的坍落度。
从开始装料到提起坍落度筒的整个过程在150s内完成。
6、当坍落度筒提离后，如试件发生崩坍或一边剪坏现象，则应重新取样进行试验。
如第二次仍然出现这种现象，则表示该拌和物和易性不好，应予记录备案。
7、测定坍落度后，观察拌和物的下述性质，并记录。
混凝土拌合物稠度和坍落度
混凝土拌合物稠度和坍落度1. 简介混凝土是建筑工程中常用的材料之一，它由水泥、砂子、碎石和水按照一定比例混合而成。
混凝土的品质直接影响到建筑物的结构和性能，而混凝土的稠度和坍落度是两个重要的指标，可以反映混凝土的流动性和可塑性。
2. 混凝土拌合物稠度混凝土的稠度是指混凝土的流动性，即在施工过程中，混凝土能够流动的性能。
稠度的好坏与混凝土的细度、含水量、骨料的粒径和形状等因素有关。
2.1 影响混凝土稠度的因素•水灰比：水灰比是指水与水泥的质量比。
水灰比越大，混凝土的流动性越好，稠度越高。
•骨料粒径：骨料粒径越大，混凝土的稠度越高。
•骨料形状：骨料的形状也会影响混凝土的稠度，粗糙的骨料比光滑的骨料更容易形成稠密的混凝土。
•混凝土的细度：细度越高的混凝土，稠度越好。
2.2 测定混凝土稠度的方法•水平展布法：将混凝土放在圆形金属模具内，在平整的水平面上使其展布，用坍落度来表示混凝土的稠度。
•固定扩展度法：在金属漏斗内装入混凝土，通过固定的高度和固定的压力，测定混凝土的流动距离来表示稠度。
•空压灌注法：通过管道将压缩空气注入混凝土中，观察空气泡沫流出的时间来判断稠度。
2.3 混凝土稠度的要求•塔吊浇注：混凝土的稠度要求较低，以防止流动性太大在高空浇筑过程中发生外溢。
•手工浇注：混凝土的稠度要求适中，以便施工人员能够较好地操作。
•泵送浇注：混凝土的稠度要求较高，以保证在泵送过程中不发生堵塞。
3. 混凝土拌合物坍落度混凝土的坍落度是指混凝土在受力过程中会发生的塌陷程度，即混凝土流动性的一种指标。
坍落度的高低与混凝土的流动性、可塑性以及湿度有关。
3.1 影响混凝土坍落度的因素•水灰比：水灰比越大，混凝土的坍落度越高。
•混凝土的细度：细度越高的混凝土，坍落度越高。
•骨料粒径：骨料的粒径越小，混凝土的坍落度越高。
•外加剂：适量添加外加剂可提高混凝土的坍落度。
3.2 测定混凝土坍落度的方法•斜锥度试验法：用带有刻度的特殊锥体装入混凝土，然后用手持式震动台震动，观察混凝土塌陷的高度。
混凝土拌合物稠度和坍落度
混凝土拌合物稠度和坍落度一、前言混凝土是建筑工程中常用的一种材料，其质量直接关系到工程的质量和安全。
而混凝土拌合物的稠度和坍落度则是混凝土制作过程中非常重要的指标。
本文将从混凝土拌合物的定义、稠度和坍落度的概念、测试方法、影响因素以及控制方法等方面进行探讨。
二、混凝土拌合物的定义混凝土拌合物是将水泥、砂子、石子和水等原材料按一定比例配制后，经过搅拌形成的一种半流体或塑性体。
混凝土拌合物在施工现场使用前应该具备一定的流动性，以便于浇注成型，并且在成型后能够达到所需强度和密实度。
三、稠度和坍落度的概念1. 稠度稠度是指混凝土拌合物在不施加外力下所表现出来的抗流动能力，也就是说它反映了混凝土内部颗粒之间相互作用力大小。
稠度越大，表明颗粒之间相互作用力越大，混凝土内部的稳定性也就越好，适合用于需要较高密实度的混凝土构件。
2. 坍落度坍落度是指混凝土拌合物在施加一定外力后所表现出来的流动性能，也就是说它反映了混凝土内部颗粒之间相互作用力大小。
坍落度越大，表明颗粒之间相互作用力越小，混凝土内部的流动性也就越好，适合用于需要较高流动性的混凝土构件。
四、测试方法1. 稠度测试方法稠度测试一般采用圆锥形漏斗法进行。
具体步骤如下：（1）将清洁干燥的圆锥形漏斗放在平整水平的试验台上；（2）将试验样品倒入漏斗中，并轻轻敲击漏斗壁使其充分填充；（3）当试验样品从漏斗口完全流出时停止计时，并记录下时间t；（4）计算稠度值：S=（t2-t1）/t2×100%。
其中，t1为第一滴液体滴出所需时间，t2为第二滴液体滴出所需时间。
2. 坍落度测试方法坍落度测试一般采用圆锥形塔法进行。
具体步骤如下：（1）将清洁干燥的圆锥形塔放在平整水平的试验台上；（2）将试验样品倒入塔中，并轻轻敲击塔壁使其充分填充；（3）当试验样品从塔顶流出时停止计时，并记录下时间t；（4）计算坍落度值：C=（h1-h2）/h1×100%。
其中，h1为塔高，h2为混凝土拌合物的高度。
混凝土拌合物取样及有关性能检测方法
混凝土拌合物取样及有关性能检测方法一取样一、取样依据《普通混凝土拌和物性能试验方法标准》（GB/T50080—2002）《普通混凝土力学性能试验方法标准》（GB/T50081—2002）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）二、取样方法（1）同一组混凝土拌和物的取样应从同一盘混凝土或者同一车运送的混凝土中取出。
取样量应多于试验所需量的1.5倍，且不宜小于20L。
（2）混凝土拌和物的取样应具有代表性，宜采用多次采样的方法。
一般在同一盘混凝土或同一车混凝土中的约1/4处、1/2处和3/4处之间分别取样，从第一次取样至最后一次取样不宜超过15min,然后人工搅拌均匀。
（3）从取样完毕至开始做各项性能试验不宜超过5min。
（4）混凝土工程施工中取样进行混凝土试验时,取样方法和原则应按《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）及《普通混凝土拌和物性能试验方法标准》（GB/T50080—2002）有关规定进行。
混凝土试样应在混凝土浇筑地点随机抽取。
三、取样频率（1）每拌制100盘，且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样次数不得少于1次。
（2）每一工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时，其取样次数不得少于1次。
（3）一次浇筑1000m3以上同配合比的混凝土，每200m3取样次数不得少于1次。
（4）每一楼层，同配合比的混凝土，取样次数不得少于1次。
（5）每一次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
二、混凝土拌和物性能检测一、混凝土拌和物稠度试验（坍落度法）（一）检测试验目的通过稠度试验，测定出流动性指标，并判断保水性和黏聚性是否满足要求。
（二）检验标准及主要质量指标检验方法标准《普通混凝土拌和物性能试验方法标准》（GB/T50080—2002）。
通过测定混凝土拌和物在自重作用下自由坍落的程度及外观现象（泌水、离析等），评定混凝土的和易性（流动性、保水性、黏聚性）是否满足施工要求。
水泥混凝土试验方法
2.2.4、维勃时间判别条件：
维勃仪法：振动开始计时至砼浆 刚体布满透明圆盘的时间（s）
维勃工作度测定仪法：振动开始计时至混凝 土一半面积出浆所经过的时间VC值(s)。但 不关闭振动台，断续振60s时停机。从试样 表面的平整情况及出浆程度进行评分。
维 勃 时 间
5分
4分
3分
2分
1分
（平整出浆好）（平整出浆较好）（平整基本出浆）（有缺陷出浆不足）（不平无浆）
2.3、混凝土拌合物含气量试验方法
• 仪器标定（量钵、0%含气量、标准曲线）
混 凝 土 含 气 量
•混凝土含气量测定 •结果处理及注意事项
• 混合式气压法含气量测定仪
压力表 出水口 排气阀 手泵 气室 微调阀 阀门杆 量钵 7L
2.3.1、含气量测定仪定期标定
• 用水量标定钵体积； • 含气量0%的标定； • 含气量1%~10%的标定； • 绘制含气量与压力表标准曲线
•
维勃稠度法测定混凝土干稠程度标准 干 V0≥31s 特干硬性混凝土 硬 V =30s-21s 很干硬性混凝土 1 性 V2=20s-11s 干稠性混凝土 V3=10s-5s 低塑性混凝土 ＜4s 塑性混凝土
•
维勃仪测试结果拌合物稠度维勃时间5s~30s ，干硬 性（碾压混凝土）采用加压维勃工作度测定仪，一般 在35s~45s
含气量率定曲线对照， 确定混凝土的含气量A1。 • 测定骨料校正因素C。 • 计算混凝土含气量：
A=A1-C
式中：A为混凝土含气量；A1为含气量筒测
定的含气量值；C为骨料含气量。
2.3.3、注意事项
• 1）量钵体积的标定， • 2）JTG E30-2005集料的标定，与 （GB/T50080）方法有差异，根据量 钵体积，按配合比中粗细集料用量分别 计算试样的质量。进行测试其含气量。