变压器冲击耐压试验应用现状
关于变压器冲击合闸的高压试验分析
关于变压器冲击合闸的高压试验分析摘要：介绍变压器冲击合闸的高压试验的意义、方法和试验过程中的现象以及注意事项。
希望读者吸取成功的经验并应用于实际生活中。
关键词：变压器；冲击合闸；高压试验；试验分析Abstract: this paper introduces the impact of high voltage transformer off of the test of significance, method and the process of the phenomenon and the matters needing attention. Hope to learn from successful experience of readers and applied to real life.Keywords: transformer; Impact off; High pressure test; Test analysis1 试验的意义变压器冲击合闸试验的主要目的在于解决以下问题：（1）考核变压器的机械强度即抗电动力水平。
由于变压器合闸时产生的励磁涌流很大，在大电流建立的强磁场作用下，绕组与绕组之间、匝与匝之间将可能产生很大的电动力，当变压器机械强度达不到要求时将造成绕组变形。
如果变压器不能承受励磁涌流作用下的电动力，也就更加无法承受短路时由短路电流所形成的强烈电动力冲击。
本试验在操作过程中出现较大或最大励磁涌流的可能性比较大，因而可以达到考核变压器机械强度的目的。
（2）检查变压器差动保护是否会误动。
变压器空载投入时首先接通电源的一侧可能产生很大的励磁涌流，而另一侧没有电流，很容易使变压器的差动保护动作。
虽然励磁涌流的数值可达额定电流的数倍，但对于质量合格的变压器而言是不会造成破坏的，一般经0.5～1s 即可衰减到0.25～0.5倍额定电流，但全部衰减完毕所需时间较长，尤其是大型变压器。
浅谈变压器大修后做冲击试验的重要性
建材发展导向2018年第02期38励磁涌流，是由于铁芯的磁饱和产生的，励磁涌流通常在接通电源1/4周期后开始产生，幅度最大值可能超过变压器额定电流的几倍甚至几十倍，持续时间较长，从数十个电源周期直至数十秒不等。
励磁涌流的幅度与变压器的二次负荷无关，但持续时间与二次负荷有关，二次负荷越大则涌流持续的时间越短，二次负荷越小则涌流持续的时间越长，因此空载的变压器涌流持续的时间最长。
变压器的容量越大，涌流的幅度越大，持续的时间越长。
当在电压过零时刻投入变压器时，会产生最严重的磁饱和现象，因此励磁涌流最大。
案例：2017年12月17日我厂#1机发电机组在历时两个多月的大修后，在完成锅炉、汽机试验后，开始对机组进行升压。
在合上灭磁开关并起励后机组电压迅速升值20KV，电气人员随即在故障录波装置上对机组各项参数进行监视发现发电机机端、中性点电流 有3000A 左右（额定电流11887A），厂变高压侧有200A 左右 波形畸变严重，并且发变组保护柜上有主变差流越限保护告警。
考虑到机组设备安全方面的原因，发电部领导决定停止升压，停机进行检查。
经过重新对发电机、主变、厂变、励磁变、共箱母线等一次部分进行检查，且重新做耐压试验合格。
并对发电机机端、中性点CT，厂变高压侧CT 检查，排除CT 故障后，基本确定机组无安全隐患。
下图是发电机零起升压后从故障录波装置打印的发电机机端电压、中性点电流波形图。
经过查看故障录波波形，可以看出虽然发电机、厂变高压侧电流过大且三相不平衡，波形严重畸变，但是发电机机端电压波形正常，考虑到这次大修主变返厂进行了维修，而开机前没有做主变的冲击试验。
因此判断是发电机升压后主变空载励磁涌流较大造成了上述现象。
1 大修后变压器做冲击试验的理论依据1.1 检修规程规定。
大修后主变应冲击三次；瓦斯下浮子在主变冲击合闸前就应投跳闸，冲击合闸正常，有条件时空载充电24小时；110千伏及以上变压器启动时，如有条件应采用零起升压；变压器的有载调压装置，应于变压器投运时进行切换试验正常，方可投入使用。
变压器雷电冲击和操作冲击试验方法介绍
变压器雷电冲击和操作冲击试验方法介绍1. 变压器雷电冲击试验是一种用来检测变压器绝缘系统抗雷电侵害能力的试验方法。
2. 在进行变压器雷电冲击试验时，需要根据相关规范和标准严格设置试验参数和装置。
3. 此试验通常会在实验室环境中进行，以模拟真实雷电环境对变压器的影响。
4. 变压器雷电冲击试验可帮助评估变压器内部绝缘是否能够有效防护雷电冲击产生的高压脉冲。
5. 在进行雷电冲击试验前，需要充分检查试验设备和安全措施，确保试验安全可靠进行。
6. 变压器雷电冲击试验中，具体的试验过程和参数设置需根据变压器的类型和额定电压等因素进行调整。
7. 此试验在确认变压器的绝缘系统能够承受雷电冲击后，可提高其在雷电环境中的可靠性和安全性。
8. 在操作冲击试验中，通常会模拟变压器在正常运行过程中受到的电气冲击，以评估其耐受能力。
9. 变压器操作冲击试验可以帮助发现变压器在实际使用中可能存在的问题和缺陷，提前预防故障发生。
10. 试验过程中需要严格按照规范要求设置试验参数，例如电压、电流等，以确保测试结果的准确性和可靠性。
11. 变压器操作冲击试验还可以评估变压器内部绝缘系统的稳定性和耐久性，检测潜在的故障风险。
12. 此试验中需要注意保护试验设备及人员的安全，确保试验过程中不会造成损坏或伤害。
13. 在进行操作冲击试验前，需要对变压器的运行参数和环境进行充分评估和准备，以确保试验顺利进行。
14. 变压器操作冲击试验可帮助验证其在实际运行中的稳定性和可靠性，为设备的安全运行提供有力支持。
15. 在评估变压器的抗雷电冲击能力时，操作冲击试验也通常作为辅助手段进行综合考量。
16. 通过对变压器进行雷电冲击和操作冲击试验的综合分析，可以全面评估其在不同环境条件下的工作特性和安全性。
17. 此类试验方法有助于提升变压器产品在市场竞争中的优势，为用户提供更加可靠的电气设备。
18. 在进行雷电冲击和操作冲击试验前，需要对试验设备进行全面检查和维护，确保设备状态良好。
变电站高压电气试验设备现状与技术改进探究
变电站高压电气试验设备现状与技术改进探究1.引言变电站是电力系统的重要组成部分，它起着电能的传输、分配和转换的作用。
在变电站的运行中，高压电气设备是不可或缺的一部分，它主要包括高压开关设备、变压器、避雷器、断路器等。
而高压电气设备的可靠性和安全性直接关系到电力系统的运行。
对高压电气设备进行试验是十分重要的，这也就需要使用高压电气试验设备。
本文将深入探讨变电站高压电气试验设备的现状与技术改进。
2.变电站高压电气试验设备现状目前，变电站高压电气试验设备主要包括交流耐压测试设备、直流耐压测试设备、局部放电测试设备等。
这些设备能够对各种高压电气设备进行电气性能、绝缘性能等方面的测试，确保设备在运行中的可靠性和安全性。
2.1 交流耐压试验设备交流耐压试验是对绝缘结构的性能进行验证，可用于绝缘子、高压电缆、变压器等设备的测试。
目前的交流耐压试验设备主要包括交流高压发生器、电流互感器、绝缘棒、测试变压器等。
这些设备通常能够提供数十万伏的交流高压，实现对设备的耐压试验。
2.3 局部放电测试设备局部放电测试是一种对设备内部缺陷进行检测的方法，可以用于对变压器、绝缘子等设备进行可靠性评估。
目前的局部放电测试设备主要包括局部放电检测仪、局部放电定位系统等。
这些设备可以有效地检测设备内部的缺陷，提前发现潜在故障点。
3.变电站高压电气试验设备存在的问题尽管目前的变电站高压电气试验设备能够满足大部分设备的测试需求，但仍然存在一些问题需要解决。
3.1 设备体积大、重量重传统的高压电气试验设备通常体积较大，重量较重，不易搬运和使用，而且需要较大的安装空间。
这给试验现场的布置带来了一定的困难。
3.2 耗能较大高压电气试验设备通常需要较大的输入功率，且在运行过程中产生的损耗也较大，使得试验成本较高。
3.3 测试精度不够高传统的高压电气试验设备在测试精度上存在一定的局限性，无法满足对设备高精度测试的需求。
4.技术改进方向为了解决目前变电站高压电气试验设备存在的问题，需要进行技术改进和创新。
变电站高压电气试验设备现状与技术改进探究
变电站高压电气试验设备现状与技术改进探究随着我国经济的快速发展和城市化进程的加快，对电力供应的需求日益增加。
而变电站作为电力系统中的重要设备，其安全稳定的运行对电网的正常运行和电力供应具有至关重要的意义。
为了确保变电站设备的安全运行，需要进行定期的高压电气试验，这就需要高压电气试验设备进行支持。
本文将从现有的变电站高压电气试验设备的现状出发，探讨其存在的问题和技术改进的方向，希望为变电站高压电气试验设备的技术改进提供一定的参考和借鉴。
变电站高压电气试验设备主要用于变电站设备的绝缘试验和耐压试验。
根据国家标准，变电站设备每年需要进行一次绝缘试验，以确保设备的绝缘性能良好；而耐压试验则是用来测试设备在额定电压下的耐压能力，以确保设备在实际运行中不会出现击穿故障。
目前，变电站高压电气试验设备主要有直流高压发生器、交流高压发生器、变频高压发生器和局部放电测试仪等。
这些设备主要由高压源、控制系统和计量系统等组成，能够满足变电站设备的高压试验需求。
在变电站高压电气试验设备的使用过程中，存在一些问题和不足之处。
现有设备的绝缘试验和耐压试验功能单一，往往需要不同的设备来进行不同类型的试验，增加了设备的投资成本和维护费用。
部分设备的体积庞大，占地面积大，不便于现场的搬运和使用。
一些设备在试验过程中存在噪音大、维护成本高等问题，影响了设备的正常使用。
二、技术改进的方向针对现有变电站高压电气试验设备存在的问题和不足之处，可以从以下几个方面进行技术改进：1. 多功能一体化设计现有的绝缘试验设备和耐压试验设备往往是分开独立的设备，这增加了设备的投资成本和维护费用。
可以对高压电气试验设备进行创新设计，将绝缘试验和耐压试验功能集成到一起，实现多功能一体化设计，降低设备的投资成本和维护费用。
2. 体积小型化设计部分现有高压电气试验设备的体积庞大，占地面积大，不便于现场的搬运和使用。
可以对高压电气试验设备进行小型化设计，减小设备的体积和重量，提高设备的移动性和灵活性。
变压器冲击耐压试验应用现状
一－
行 深 入 的研 究 ， 这 主 要 是 由于 该标 准 颁 布 时 间不 长 ， 国内 采用 的时 间更短 ， 研 究还 未开展 。
４ 经济 效益 分析
成极大 经 济损失 的现状 ， 可 考虑增 加 粗煤 泥 回 收工 艺环 节 经计算浮选入料中 ＋ ０ 与ｍｍ 部 分含 量 为 １ ． ４ １ ％（ 占 对其 进 行 分选 回 收 ， 来 完善 煤 泥水 系统工 器 高 压 Ｈ ｊ 波Ｉ ｝ ｌ １ ｋ Ｖ／ ｄ ｉ ｖ
１ 变压 器 的冲击 耐压试 验 目的和 意义 无 论 是供 电可 靠性 ， 还 是设 备 状 态评 价 ， 都 需 要 设备
图１ 感应冲击方法产 生波形
则可 使产生 效率相 比双指 数全 波 冲击 电压 要高 近 ２倍 ， 则 能够快 捷 、 高效 、 安全 、 准确 、 可靠 的开 展试验 工作 。 耐 压试 如 果在 现场 采 用振 荡型 冲 击 电压 ， 则 对试 验 设备 的要 求会 验 是 保证 这 些输 变 电设备安 全 运行 的 重要试 验项 目， 特 别 进一 步降低 ， 使该 项试 验 内容在 现场 可更 好的 实施。 是对于 特 高 电压等 级 的输 变 电设备 ， 冲 击耐压 试 验是 非 常 在 Ｉ Ｅ Ｃ ６ ０ ０ ６ ０ — ３的基 础上 ， 西安 交通 大学 的李 彦 明教 重要 的例行 试验 。 授 课 题 组于 ２ ０ ０ ６年 紧 跟 Ｉ Ｅ Ｃ标 准 在 国 内外 首 先 提 出 了 研 究 目的在于 根据 Ｉ Ｅ Ｃ ６ ０ ０ ６ ０ — ３标准 ， 在 此 基础 上 提 并 受 到 出一种 适 合 于特 高压 变压 器 现场 冲击 耐压 试 验 用 的试验 现场 振荡 型 冲击 耐压试 验 中进 行局 部放 电的检 测 ，
变压器冲击试验的发展 原理 标准与实践 贺以燕
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供配电
%& ’ ( ) % ’ * + ) ’ " , ! !"#$ 用电压为一个 R $ ! 而梯度 越大 " 反之 ! 如梯 度 不 S 太陡 ! 则过零系 数 5 6# 作用电压为’ " . (# . ( S$ R 尽管梯度低了一些 ! 但要乘 ’ . ( 也是一种补偿 ! 这 也是总趋势 ! 和上面的原因一样也难以作出统计学 上的定量分析 " 梯度的作用时间与陡度有关 ! 截断 越陡作用 时 间 越 小 ! 这 也 存 在 一 个 伏 秒 特 性 的 问 题 ! 也是一种补偿 ! 所以将两者合起来问题更难定 量分析 " . 4 冲击全波 $ 截波对变压器作用的利害程度 从标准 上 看 截 波 施 加 电 压 比 全 波 高 ’ "H ! 但 作用时间短得多 ! 所以对绕组主绝缘来说 ! 全波一 般要严厉一些 ’ 对纵绝缘来说 ! 截波梯度比全波梯 度要高许 多 ! 所 以 它 的 作 用 要 利 害 一 些 " 在 & #世 纪! # 年 代 末 "7 # 年 代!沈 阳 变 压 器 厂 在 试 验 & & # $ % 电力变压器的实 践 过 程 中 经 常 碰 到 不 少 变 压 器 全波试验通过 ! 而截波不合格的情况 ! 原因在于截 波梯度过大 ! 不少电力部门的业内人士认为截波利 害一些 ! 后 来 对 & & #$ % 绕组纵绝缘设计加以改 变 ! 改善 了 截 波 的 作 用 电 压 与 分 布 ! 而 加 大 了 裕 度 ! 达到 了 全 波 % 截 波 电 压 一 致 性 ! 从 而 做 到 全 波 % 截波试验均一次通过 " 一台好的变压器设计可以做到全波 % 截波作用 电压的一致性 ! 这是标准的要求 ! 在实际上也是可 以办到的 " > 4 施加电压的偏差 A 2 4与 ? @ 均规定施加 冲 击 % 工 频 和 感 应 电 压 的偏差为 P(H ! 这 是 试 验 设 备 % 仪 器 与 操 作 人 员 的偏差 ! 应理解为非可控性 " 如果施加电压仅达到 为试验人员掌握欠妥 ! 有不当 8 -H ! 即大于偏差 # 的积累效应 $ ! 该次试 验 应 该 无 效 " 如 果 施 加 电 压 为’ # +H ! 大 于 正 偏 差 ! 也 是 试 验 人 员 掌 握 不 当 ! 此时产品通过 ! 则委托方与试验方分歧不大 ! 或无 异议 ! 若产品未通过或击穿 ! 双方会产生意见 ! 委 托方会感到电压加高了一点 ! 否则会通过 ! 而试验 方认为产品裕度太小 ! 总之责任不清 " 按照标准来 说 ! 产品损坏或不通过 ! 责任在试验方 " 有人认为 ! 冲击试验或其他试验波前时间未达 到’ $对变压器考核不严 . &# 1# 0( #H 即 ’ . " -# 1 格 ! 应 在 冲 击 试 验 中 加 0(H 的 正 偏 差 ! 即 ’ # (H
变压器耐压试验报告
变压器耐压试验报告一、试验介绍耐压试验是用来检测变压器绝缘能力的重要试验之一，旨在确认变压器绝缘材料和结构的可靠性和稳定性。
本次试验选用了XX型变压器进行耐压试验，该变压器额定输入电压为220V，输出电压为380V，额定频率为50Hz。
二、试验原理在变压器绕组和外壳之间施加一定的电压，持续一定的时间，观察是否发生击穿现象以判断绝缘是否合格。
将待测变压器的一侧绕组与外壳接地，以模拟实际工作时的绝缘状态。
三、试验步骤1.首先，将待测变压器正确接入试验电源，确保电源稳定。
2.调节试验电源输出电压至期望值，本次试验选择了2000V的浮动耐压。
3.记录试验电源输出电压和电流，并对其进行实时监测。
4.开始施加电压，经过5分钟后，记录电源的输出电流和电压的变化情况。
5.持续监测15分钟，期间记录每5分钟的电流和电压值。
6.检查变压器的绝缘状况，是否有破损或发热现象。
7.进行试验结束后的数据处理和分析。
四、试验数据试验电压（V）试验电流（A）0010000.215000.320000.525000.730001.035001.540002.045003.050004.0五、试验结果分析根据试验数据，可以得出如下结论：1.在本次试验中，变压器未发生击穿现象，证明其绝缘能力可以满足耐压要求。
2.随着试验电压的增加，试验电流也呈线性增长，说明绝缘性能较好。
3.变压器在试验过程中未出现异常情况，绝缘状况良好。
六、结论与建议通过本次试验1.变压器的绝缘能力满足耐压要求，可以正常使用。
2.变压器的设计和制造质量良好，绝缘状况稳定可靠。
建议：1.需要定期对变压器进行耐压试验，以确保其绝缘能力的稳定性。
2.在使用过程中，要注意保持变压器的绝缘状况，避免外界环境对绝缘材料的破坏。
七、总结本次变压器耐压试验结果良好，证明变压器具备良好的绝缘能力和稳定性，可以放心使用。
为了确保变压器的正常运行，建议定期进行耐压试验，并注意维护绝缘材料的完好性。
变压器冲击耐压试验应用现状
变压器冲击耐压试验应用现状特高压变压器的现场耐压试验是保证其安全运行的重要环节。
工频耐压试验目前已经是现场试验的常规试验项目，但冲击耐压试验目前在现场实行的还不够令人满意，本文提出采用振荡型冲击电压进行设备现场试验，振荡型冲击电压具有产生效率高、易于现场开展的优点；研究特高压变压器现场冲击耐压用振荡型冲击电压的产生与试验方法。
标签：变压器冲击电压耐压试验应用1 变压器的冲击耐压试验目的和意义无论是供电可靠性，还是设备状态评价，都需要设备能够快捷、高效、安全、准确、可靠的开展试验工作。
耐压试验是保证这些输变电设备安全运行的重要试验项目，特别是对于特高电压等级的输变电设备，冲击耐压试验是非常重要的例行试验。
研究目的在于根据IEC60060-3标准，在此基础上提出一种适合于特高压变压器现场冲击耐压试验用的试验方法和故障诊断方法，该方法包括适合于特高压变压器的振荡型操作冲击电压发生装置的研制、相关的在变压器为试品条件下的试验方法和采用此方法时的故障诊断方法和技术。
其意义在于为目前特高压变压器现场操作冲击耐压试验提供一种具有现场可行性的、便于现场开展的试验方法和故障诊断方法，保证超高压变压器的安全运行，为电网特别是特高压电网的安全运行奠定试验基础。
2 国内外变压器的冲击电压试验研究早在上世纪七八十年代，针对变压器操作冲击试验已经展开了研究，但当时主要采用的仍然是双指数全波的波形，特别是针对现场试验，其产生方法可采用试验变压器产生，这大大的减小了对试验装置体积的限制。
随着我国特高压电网的建设，目前特高压电力变压器的绝缘水平已经是由其操作冲击电压水平所决定，因此针对特高压变压器的操作冲击电压试验越来越受到重视，但如果继续采用之前规程和标准规定的双指数全波的波形，其产生设备难以满足特高压变压器试验的需要，致使该项试验还是难以在现场展开。
随着IEC60060-3标准的颁布，采用振荡型冲击电压则可使产生效率相比双指数全波冲击电压要高近2倍，则如果在现场采用振荡型冲击电压，则对试验设备的要求会进一步降低，使该项试验内容在现场可更好的实施。
用于高压电气设备绝缘试验的冲击耐压试验系统分析
用于高压电气设备绝缘试验的冲击耐压试验系统分析摘要：高压电气设备绝缘试验是保障其稳定安全运行的基础，冲击耐压试验目前已经得到了广泛的运用，成为了现场使用中的常规试验项目。
本文将变压器为例，对其冲击耐压试验进行研究分析。
关键词：变压器；冲击电压；耐压试验；应用1变压器的冲击耐压试验的重要性高效、快捷、准确、安全的开展试验，是对变压器供电稳定性、设备状态进行检测的基础，其中冲击耐压试验是检验设备安全性的重要试验，尤其是特高电压等级的设备，冲击耐压试验是至关重要的步骤。
研究的目的是基于对IEC60060—3标准的相关要求，制定一种用于高压电气设备绝缘试验的现场冲击耐压试验系统，其中包含了具体的试验方式以及故障诊断方式，能够适用于特高压变压器相关研究，判断变压器的实际试验方法，明确故障诊断方法以及技术。
研究的意义就在于，为高压电气设备绝缘现场冲击耐压试验提供一套可行性高、方便、安全的试验、诊断系统，确保高压电气设备能够安全运行，为后续工作奠定基础[1]。
2冲击电压试验相关研究随着国内特高压电网的不断发展，现阶段冲击电压水平已经直接影响到特高压变压器的绝缘效果，因此必须要重视其冲击电压试验。
但传统的双指数全波波形已经无法满足实际试验的要求，因此必须要进行创新改进[2]。
基于IEC60060—3标准，我国早在2006年就提出了在试验现场通过采用振荡型冲击耐压试验，对变压器局部放电进行测试，图1为振荡型冲击电压变压器高压部分检测的波形。
图1 感应冲击方法产生波形现阶段，对于振荡型冲击电压在高压电气设备试验方面尚未进行深入的研究分析，主要是因为IEC60060—3标准在我国应用时间相对较短，有待更深入的研究[3]。
3试验的理论以及依据3.1试验的理论依据冲击耐压试验系统是将lEC60060—3标准作为基础理论，并在本文中进行试验，从中判断出使用振荡型冲击电压进行变压器现场试验的优势以及可行性。
对变压器进行冲击电压试验，是现阶段较为常见的冲击电压产生方式，其有效性已经得到了专业领域的认可，基于此，本文对其如何产生IEC60060—3标准相关波形进行分析研究，侧重于调波方面工作。
变压器交流耐压试验异常分析及处理
变压器交流耐压试验异常分析及处理摘要：变压器是电力企业生产和经营之中最为主要的生产设备之一，其本身的运作稳定性决定了该设备是否可以满足正常供电的实际需求。
因此为了有效的保证变压器的安全管理和操作使用，在变压器投入使用之前要对其进行交流耐压的实验测试分析，继而有效的判断出变压器本身是否存在异常的工作情况，以便于更好地对其进行优化处理。
为此本文结合变压器交流耐压试验的具体特点能够更好地帮助相关的研究人员做好变压器工作状态的分析研究，及时的对相关故障作业点进行处理，达到最佳的变压器工作质量。
关键词：变压器；交流耐压试验；异常分析本文通过对交流耐压试验进行充分的分析和梳理，可以探寻发现，变压器制造的材料本身存在的缺陷问题以及受到外部因素所导致的绝缘缺陷问题，继而有效的解决缺陷并且保证变压器的实际质量，提升供电的稳定性和有效性。
以此加快变压器的综合分析，对变压器投入使用前进行交流耐压试验，就成为当前变压器安装操作等环节必须开展的一项任务。
一、变压器交流耐压试验分析为了更好地探究变压器耐压试验效果以及变压器异常分析工作的处理情况。
本文以：ＳＦＳＺ１０－２４００００／２２０类型的变压器为例，明确变压器额定电压为（２２０±８×1.２５％）／１１７／３７ｋＶ。
在整个变压器实现出厂试验的过程中，其本身的高压侧中性点对应的对地交流耐压值为220kv，中压侧中性点的对地交流耐压值应当为140kv，低压绕组的对地交流耐压值为85kv，同时所有的耐压时间都保持在一分钟。
1、实验原理以ＳＦＳＺ１０－２４００００／２２０类型的变压器构建的试验环境，因为受到传统的工频定额交流耐压实验都不能适应现代化的试验工作需求，因此在现场的试验过程之中我们多数都是以变频谐波工作原理对整个电压电流工作状态进行补偿，继而有效的降低了现场施工对于电源的具体工作需求以及试验设备的容量工作需求，在试验的具体工作之中，实际的接线方式有着明确的要求，结合电力工作原理特点分析可知，当初暗恋的谐振出现在试验回路之中的情况下，试验回路之中所需要的电流容量相对较小，因此可以在试验的基础上充分的结合串联的谐振进一步的降低电流容量的工作需求特点，让输出状态下的电压值达到较小的工作状态。
变压器交流耐压试验的异常情况及解决办法
变压器交流耐压试验的异常情况及解决办法摘要：对于试验自身来说，也就是用实际行动来检验科学，然而也并不能保证试验绝对顺利。
本文对变压器交流耐压试验进行了分析研究，针对在试验中所遇到的一些问题提出相应的解决对策，对试验中出现异常处理的情况进行探讨，希望对变压器交流耐压试验起到些许的参考作用。
关键词：变压器；交流耐压；试验异常；解决方法1开展变压器交流耐压试验必要性变压器由于其自身功能的特殊性，在使用过程中有着较高的要求。
因此，在制造时，对于材料有着严格的要求。
变压器交流耐压试验是为了能够进一步确保厂家生产制造的产品的自身性能，以保证产品符合相关标准规定，从而提升产品质量以及可靠性，避免使用过程中的安全性事故的发生。
为了能够进一步实现对变压器工作性能的检测与评估，在变压器运行和日常维护的过程中应该按规程要求定期进行交流耐压试验，在保证使用安全的同时，也可以检测出其是否出现性能方面的变化，对变压器的长期可靠运行具有极其重要的意义；除此之外，变压器交流耐压试验能够进一步为评价设备性能提供相对可靠的参考数据，在变压器维护与管理的过程中能够给运维管理人员提供有效的判断变压器绝缘性能的依据。
随着设备容量的不断扩大，常规的试验已经无法收到良好效果，也只有高压试验，才能有效保证设备的使用安全，因此，变压器交流耐压试验的进行是十分必要的。
2变压器交流耐压试验原理和经过根据相关的国家规范及行业标准，当变压器在正式开始工作生产之前要进行变压器的交流耐压的相关试验，而且实践也充分的证明了，在变压器开始投放使用之前，进行对交流变压器的检测试验是必不可少的环节。
2.1变压器交流耐压试验中的相关参数在进行交流耐压试验的时候摒弃了传统的工频定频交流耐，而是通过变频谐振原理达到对电流与电压的补偿，这种方式能够在很大程度上满足试验中各项参数的要求。
其中：VF表示变频电源与控制箱；L表示电抗器；T表示励磁变压器；LV表示滤波器；C表示分压器；Cx 表示试验的被试品。
变压器操作冲击试验
浅谈变压器操作冲击试验[摘要]电力变压器在电力系统运行中会遭到各种过电过作用，其中就包括操作过电压的作用。
当输电线路在高电压下开关切换时就可能产生过电压。
[关键词]变压器、操作冲击、波形、试验中图分类号：tf104 文献标识码：a 文章编号：1009-914x（2013）11-0258-02一、概述电力系统电压越高而且输电线路越长，则操作冲击波的电压幅值越大。
操作冲击试验就是为了考核变压器耐受操作电压的绝缘性能，目的是用来检验变压器线端对地及三相变压器线端之间操作冲击耐受能力。
110kv电压等级的产品，不要求做操作波，220kv电压等级的产品，操作波与短时感应选其一，500kv电压等级以上产品，操作波为例行试验。
二、变压器和电抗器的操作冲击波形1—电压波形；2—电流波形；t—冲击波30 峰值瞬间与90%峰值瞬间之间的时间；t1—视在波前时间；tz—第1个过零点的时间；td—大于90%规定峰值的时间。
三、操作冲击试验电路操作冲击试验中同样使用雷电冲击发生器，它分为两个主要电路：主电路（冲击发生器，调波元件，试品）和电压电流测量电路（分压器，分流器，脉冲测量设备）。
其中分压器必须采用电容分压器，原因是电阻分压器降低冲击发生器效率，同时本身容易发热等因素。
操作冲击试验中同样使用雷电冲击发生器，与雷电冲击不同的是操作冲击试验波前电阻，波尾电阻的阻值比较大，一般在几百欧姆以上。
1--电压测量电路；2--电流测量电路；3--负载电阻；c—电容分压器单相变压器与三相变压器是同样原理，自是不存在相间电压考核，单相自耦变压器中压开路，尽量使中压感应电压接近额定操作电压水平。
试验顺序与三相变压器相同。
电抗器的操作冲击波是余弦衰减波。
由于通过绕组的磁路不是完整的铁磁回路因此在波尾处不出现饱和现象。
在操作冲击试验时不用施加反极性电压，可以连续施加三次全电压，为了避免相对地或相间闪落的危险，反极性幅值不得超过电压的50%.操作冲击试验应包括一个幅值为规定试验电压值的50%-75%的降低电压的操作波和连续三次100%试验电压值下的电压波。
变电站高压电气试验设备现状及技术改进分析
变电站高压电气试验设备现状及技术改进分析随着电力行业的不断发展，变电站的建设和运行水平也在不断提高。
高压电气试验设备作为变电站重要的设备之一，其功能和品质直接影响着电力系统的可靠性和安全性。
对变电站高压电气试验设备的现状及技术改进进行深入分析，既有助于了解当前的情况，也能够为今后的发展提供参考和启示。
1. 基本情况变电站高压电气试验设备是用于对变电站的高压电器设备进行性能测试和评估的设备，包括高压绝缘油、开关设备、变压器、套管等设备。
目前，变电站高压电气试验设备的种类繁多，包括交流耐压测试仪、直流耐压测试仪、局部放电检测仪、绝缘油介质电阻测试仪、绝缘电阻测试仪等。
2. 技术水平目前，变电站高压电气试验设备的技术水平在不断提高，主要表现在以下几个方面：（1）技术创新：随着科技的不断进步，高压电气试验设备的技术不断更新，新型设备不断涌现，比如数字化高压电器试验设备、微型化高压电器试验设备等，使得设备性能得到大幅提升。
（2）自动化程度：现代高压电气试验设备在操作、数据采集、分析等方面都实现了较高的自动化程度，大大提高了试验效率和可靠性。
（3）设备功能：新型的高压电气试验设备不仅具有传统的高压测试功能，还可以实现局部放电检测、绝缘油介质电阻测试等多种功能，使设备的应用范围更加广泛。
3.存在的问题虽然变电站高压电气试验设备的技术水平在不断提高，但在实际运行中，仍然存在一些问题：（1）设备老化：部分变电站高压电气试验设备已经使用多年，设备老化严重、性能下降，导致试验结果的准确性和可靠性不高。
（2）设备数量不足：一些变电站高压电气试验设备数量不足，导致在进行设备性能测试时出现排队等待的情况，影响了设备的利用率和工作效率。
（3）安全隐患：部分变电站高压电气试验设备的安全性能有待提高，存在一定的安全隐患。
1. 提高设备性能针对设备老化等问题，可以通过技术改进来提高设备性能。
通过使用新型的高压电气试验设备来替换老化设备，来提高设备的可靠性和效率。
电力变压器操作冲击试验的分析与改进
１ 引 言
操作 冲击 耐压试 验是 超高压 变 压 器 的必 试 项 目 ， 验标 准 及 试 试 验程序 在 ＧＢ ４ ９ ７４ 一盯 中 已有 明确 的规 定 ， 其波 形要求 如 附表 所 示 。 目前 ， 型电力 变压 器能 够耐受 操 作 过 电压 的考 核 依 据是 波 大 形 判别 法 ， 即设 备 在额定 耐受 电 压下 其操 作 电压 波 形 一致 。操 作 冲 击 电 压 波 头 的 波 形 时 间 由绕 组 等 值 电 容 、 荷 电 容 和 串 联 电 阻 负 等 参数 决定 ， 而波 尾时 间不仅 受电路 各种 参数 的影响 ， 而且可 能受 到磁密 达 到饱 和 的影 响。按 照现 行试 验 规程 ， 了避免 磁 饱和 的 为 影响， 在对变 压器 进行 额定耐 受 电压 的操 作 冲击 时 ， 首先 对其 施加 定大 小 的反极性 操作 冲击 以产 生反 向剩磁 ， 而 使波 形 满足 要 从 求 。由于施 加额定 操作 冲击 之前 未能 确 知铁 芯 的初 始 化状 态 ， 反 向励磁 电压 只能人 为 确定 ， 这样 必然 使 每次 施加 同样 大小 的额 定 耐 受操 作 冲击 电压 而 得不 到一致 的 波形 ， 试 品可 靠性 结 果 的判 给 定 造成 影 响。 为 了改进这 种状 态 ， 文提 出 了在对 大 型 电力 变 压器 进行 操 本 作 冲击耐 压试验 时 ， 间 断地施加 一 定 的反 极性 直 流 电压 进行 励 不 磁 ， 样可 以减 少试验 工作 量 ， 高 工效 ， 且 有 助提 高试 验结 果 这 提 而 的 准确性 。 附 表 操 作 冲 击 波 形 标 准 参 数 坤
（） ２
图 ４ 图 ｌ
变压器冲击试验为什么要进行5次
变压器冲击试验为什么要进行5次
新变压器或大修后的变压器在投入运行前需要进行冲击试验，主要是为了检查变压器及其回路的绝缘是否存在弱点或缺陷，以及考核变压器的机械性能和绝缘强度。
具体来说，冲击试验的作用包括：
1.检查变压器的绝缘性能。
通过冲击试验，可以检验变压器在受到大电流冲击时的绝缘稳定性和耐压能力，发现并处理可能存在的绝缘弱点或缺陷，确保变压器安全可靠运行。
2.考核变压器的机械性能。
冲击试验可以检验变压器在承受大电流和电压时的稳定性和机械强度，以及检验其结构和组件是否符合设计要求。
3.检验继电保护装置的可靠性和准确性。
在冲击试验过程中，可以通过测量继电保护装置的反应速度和准确性来检验其是否能够正确动作，从而保障变压器在发生故障时能够及时保护并防止事故扩大。
为了达到以上目的，通常会进行5次冲击试验。
每次冲击试验的时间间隔应不少于5分钟，以给变压器充分冷却和恢复的时间。
通过5次冲击试验，可以较为全面地评估变压器的性能，确保其能够安全稳定地投入运行。
配电变压器或大修后的变压器在正式投运前为何要做5次耐压冲击试验？
配电变压器或大修后的变压器在正式投运前为何要做5次耐压冲击试验？新变压器或大修后的变压器在正式投运前要做冲击试验，大家是否了解为什么这么做的原因吗？那么今天告诉你，要做冲击试验是为检查变压器绝缘强度能否承受全电压或操作过电压的冲击。
大家是否了解吗？那么此做冲击试验的原理是做当拉开空载变压器时,是切断很小的激磁电流,可能在激磁电流到达零点之前发生强制熄灭,由于断路器的截流现象,使具有电感性质的变压器产生的操作过电压,其值除与开关的性能、变压器结构等有关外,变压器中性点的接地方式也影响切空载变压器过电压。
一般不接地变压器或经消弧线圈接地的变压器,过电压幅值可达4-4.5倍相电压,而中性点直接接地的变压器,操作过电压幅值一般不超过3倍相电压。
这也是要求做冲击试验的变压器中性点直接接地的原因所在。
考核变压器在大的励磁涌流作用下的机械强度和考核继电保护在大的励磁涌流作用下是否会误动。
冲击试验的次数:新变压器投入一般需冲击五次,大修后的变压器投入一般需冲击三次。
由于励磁涌流产生很大的电动力，为了考核变压器的机械强度，需做空载冲击试验。
按照IEC 60076规程规定，全电压空载冲击试验次数，新产品投入，应连续冲击5次；大修后投入，应连续冲击3次。
每次冲击间隔时间不少于5min，操作前应派人到现场对变压器进行监视，检查变匝器有无异状，如有异常应立即停止操作。
第一次冲击后要持续运行10分钟以上，后面冲击要等待5分钟以上再进行下一次冲击。
至于为什么设置成5次是规程规定的，具体估计是对机械强度、过电压、励磁涌流的综合考虑而得出的结论。
带电投入空载变压器时，会产生励磁涌流，其值可达6-8倍额定电流。
励磁涌流开始衰减较快，一般经0.5—1s即可减到0.25—0.5倍额定电流，但全部衰减完毕时间较长，中小型变压器约几秒，大型变压器可达10-20s，故励磁涌流衰减初期，往往使差动保护误动，造成变压器不能投入。
因此，空载冲击合闸时，在励磁涌流作用下，可对差动保护的接线、特性、定值进行实际检查，并作出保护可否投入的评价和结论。
我国高压试验变压器行业的现状和发展前景
1、我国高压试验变压器行业的现状
自“十五”以来，我国电力需求增长迅速，电力供应紧张，来自全国电网的高速建设和政府对固定资产的投资拉动大了输变电设备的市场需求。
大发展带来了大繁荣，庞大的电力建设资金给高压试验变压器行业(包括变压器、互感器、电抗器、调压器、组件制造厂)带来了机遇和挑战，促使行业得到了有史以来的大发展。
2、高压试验变压器行业发展前景
随着我国国民经济的发展迅速对电力的需求也日趋上升，作为输变电系统中的主要设备——高压试验变压器也得到了长足的发展。
为适应和满足市场需求，许多制造厂家不断地改进产品结构，提高产品性能，从国外引进先进的生产技术和装备，在新工艺新材料的探索方面做了不懈的努力，以此来不断提高产品的质量和可靠性，已经获得了长足的进步。
另一方面，在全球化竞争中，虽然我国在小容量方面已经拥有相当的实力，并在国际市场中占有重要的地位，但是在高容量、超高容量变压器方面，我国的技术实力还非常薄弱，这就造成了欧美发达国家高容量、超高容量高压试验变压器市场我国无法进入的情况，这将阻碍我国高压试验变压器行业今后的发展，需要引起高度的关注。
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新变压器投运前需做冲击试验分析
新变压器投运前需做冲击试验分析１、变压器原理：利用电磁感应原理，把一种交流电压和电流转换成相同频率的的另一种或几种交流电压和电流，是一种静止的电器。
2、作用：仅改变交流电的电压，进行能量的传递，而不能产生能量，遵守能量转换和守恒原理。
3、分类：按相数：单相、三相；按绕组数目：双绕组、三绕组；按冷却介质：油浸式（自冷、风冷、水冷、强迫油循环及导向风冷或水冷）、干式；型号：SFP9 －160000/220W3 S：三相；F：油浸风冷；P：强迫油循环；9：设计序号160000：额定容量，KVA；220：电压等级，KV；W3：特殊使用环境代号；启备变：SFZ9 －20000/110W3 Z：有载调压；低压干式：SCB10－1600/15.75 SC：三相固体成型（环氧浇注）；B：低压箔式线圈；10：性能水平代号。
额定电压:变压器的一个作用就是改变电压，因此额定电压是重要数据之一。
额定电压是指在多相变压器的线路端子间或单相变压器的端子间指定施加的电压，或当空载时产生的电压，即在空载时当某一绕组施加额定电压时，则变压器所有其它绕组同时都产生电压。
额定电压是指线电压。
我国输变电线路电压等级（kV）为0.38 、3、6、10、15（20）、35、63、110、220、330、500。
线路始端（电源端）电压考虑了线路的压降将此等级电压高。
因此，变压器的额定电压也相应提高，线路始端电压值（kV）0.4、3.15、6.3、10.5、15.75、38.5、69、121、242、363、550 。
35kV以下电压等级的始端电压比电压等级要高5％。
而35kV及以上的要高10％。
额定容量：变压器的主要作用是传输电能，因此，额定容量是它的主要参数。
额定容量是一个表现功率的惯用值，它是表征传输电能的大小，以kVA或MVA表示，当对变压器施加额定电压时，根据它来确定在规定条件下不超过温升限值的额定电流。
双绕组变压器的额定容量即为绕组的额定容量，（由于变压器的效率很高，通常一，二次侧的额定容量设计成相等）多绕组变压器应对每个绕组的额定容量加以规定。
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变压器冲击耐压试验应用现状
作者：梁基重
来源：《中小企业管理与科技·上旬刊》2013年第01期
摘要：特高压变压器的现场耐压试验是保证其安全运行的重要环节。
工频耐压试验目前已经是现场试验的常规试验项目，但冲击耐压试验目前在现场实行的还不够令人满意，本文提出采用振荡型冲击电压进行设备现场试验，振荡型冲击电压具有产生效率高、易于现场开展的优点；研究特高压变压器现场冲击耐压用振荡型冲击电压的产生与试验方法。
关键词：变压器冲击电压耐压试验应用
1 变压器的冲击耐压试验目的和意义
无论是供电可靠性，还是设备状态评价，都需要设备能够快捷、高效、安全、准确、可靠的开展试验工作。
耐压试验是保证这些输变电设备安全运行的重要试验项目，特别是对于特高电压等级的输变电设备，冲击耐压试验是非常重要的例行试验。
研究目的在于根据IEC60060-3标准，在此基础上提出一种适合于特高压变压器现场冲击耐压试验用的试验方法和故障诊断方法，该方法包括适合于特高压变压器的振荡型操作冲击电压发生装置的研制、相关的在变压器为试品条件下的试验方法和采用此方法时的故障诊断方法和技术。
其意义在于为目前特高压变压器现场操作冲击耐压试验提供一种具有现场可行性的、便于现场开展的试验方法和故障诊断方法，保证超高压变压器的安全运行，为电网特别是特高压电网的安全运行奠定试验基础。
2 国内外变压器的冲击电压试验研究
早在上世纪七八十年代，针对变压器操作冲击试验已经展开了研究，但当时主要采用的仍然是双指数全波的波形，特别是针对现场试验，其产生方法可采用试验变压器产生，这大大的减小了对试验装置体积的限制。
随着我国特高压电网的建设，目前特高压电力变压器的绝缘水平已经是由其操作冲击电压水平所决定，因此针对特高压变压器的操作冲击电压试验越来越受到重视，但如果继续采用之前规程和标准规定的双指数全波的波形，其产生设备难以满足特高压变压器试验的需要，致使该项试验还是难以在现场展开。
随着IEC60060-3标准的颁布，采用振荡型冲击电压则可使产生效率相比双指数全波冲击电压要高近2倍，则如果在现场采用振荡型冲击电压，则对试验设备的要求会进一步降低，使该项试验内容在现场可更好的实施。
在IEC60060-3的基础上，西安交通大学的李彦明教授课题组于2006年紧跟IEC标准在国内外首先提出了现场振荡型冲击耐压试验中进行局部放电的检测，并受到了国内外同行的关注。
图1是采用该方法在被试变压器高压侧得到的符合IEC60060-3标准要求的、振荡频率为2.5kHz的振荡型操作冲击电压波形。
可以看出，目前针对基于IEC60060-3标准的振荡型冲击电压的产生方法、试验方法和故障诊断方面，还未进行深入的研究，这主要是由于该标准颁布时间不长，国内采用的时间更短，研究还未开展。
3 本文中试验的理论和实践依据
3.1 本文中试验的研究理论依据
IEC60060-3标准是该本文中试验的能够实施的理论基础，标准明确指出了采用振荡型冲击电压进行现场试验的优点和可行性，这也是本文中试验进行研究的理论和标准基础。
利用试验变压器产生操作冲击电压，已经是目前公认的一种操作冲击电压产生方法，其有效性已经写入了相关规程和标准，本文中试验在此基础上研究的是如何产生符合IEC60060-3标准的波形，更多的工作属于调波方面的，因此理论上不存在任何问题和障碍。
利用变压器的特点进行操作波感应耐压试验，也是在前人工作的基础上进行，其理论依据毋庸置疑，均是已经得到了试验研究人员的认可，且被认为是一项有效和高效的试验方法。
3.2 本文中试验研究内容的实践依据
①采用振荡型操作冲击电压进行大型电力设备的现场冲击耐受试验，并同时进行故障诊断，可以实现对特高压变压器的检验和诊断，同时由于装备体积重量的下降，可大幅度的减轻试验前的准备和试验后的恢复工作，还可防止因大量使用人力和起重设备造成的安全隐患。
②与交流耐压试验相比，冲击耐压试验具有作用电压幅值高、持续时间短的特点。
冲击电压由于其一过性的特点，在激发、暴露缺陷的同时并不会扩大缺陷，因此在现场进行冲击耐压试验是电气设备耐压试验的最佳选择。
振荡性冲击波形具有产生效率高，适合现场使用又便于和实验室结果相比对的优点。
因此，IEC60060-3的颁布为现场冲击耐压试验的实施奠定了基础。
③在进行冲击电压试验的同时进行诸如示伤波形的测量、传递函数的求取和局部放电的检测，可在进行耐压试验的同时进行诊断性试验，更加合理深入地对试验结果进行分析，对设备的故障情况进行判断。
4 本文中试验的研究内容和实施方案
4.1 本文中试验的研究内容
4.1.1 振荡型操作冲击电压产生方法研究
振荡型冲击电压的现场产生技术，即依据IEC60060-3所规定的振荡型操作冲击在变压器为试品条件下的现场产生技术，主要研究内容如下：
①变压器负载特性表现为电容电感混合特性，用MARX冲击电压发生器原理由电容器充电后放电产生时的特殊问题研究，对这些问题进行仿真及试验研究。
②利用在被试变压器低电压侧施加低电压冲击经高压侧放大产生振荡型操作冲击的方法，对其产生方法进行仿真及试验研究。
③利用试验变压器，通过在试验变压器低压侧输入低幅值振荡型操作冲击电压，在试验变压器高压侧产生高幅值电压的方法，对此方法进行仿真和试验研究。
④其它更适用于现场的振荡型操作冲击的产生方法及相关技术的研究。
⑤冲击系统的控制问题，即对产生的符合要求的振荡冲击波发生器进行控制过程中的相关问题研究。
4.1.2 以变压器为试品下的试验方法研究
变压器本身结构复杂，对其进行冲击耐压试验相比工频耐压试验要复杂的多，因此需要对采用振荡型操作冲击电压进行耐压试验的一系列相关问题进行研究，特别是在不同的产生方式下如何进行冲击耐压试验进行研究。
①对三相双绕组电力变压器、三相三绕组电力变压器试验时被试绕组、非被试绕组以及其它绕组的连接方法以及相应的各绝缘部件承受电压情况进行分析，采用仿真和试验研究相结合的方法进行。
②对不同接线方式下试验暴露缺陷的能力进行分析，与实际运行情况下对应的绝缘承受的电应力的对比并进行分析研究。
③对变压器中性点进行振荡冲击耐压试验时的试验方法、试验过程进行研究。
4.1.3 振荡型冲击电压试验中的故障诊断方法研究
由于示伤波形法、传递函数法和局部放电检测三种冲击电压下故障诊断方法的互补性，研究此三种方法在振荡型操作冲击电压下变压器的故障诊断方法。
①针对示伤波形法，研究变压器绝缘中不同故障时的示伤波形变化，形成能够表征变压器故障类型的示伤波形判断方法。
②针对传递函数法，研究以振荡型操作冲击电压为激励电压时，变压器绝缘故障时其传递函数的变化情况，形成能够表现变压器故障的传递函数判断方法。
③针对局部放电检测，研究振荡型冲击电压下局部放电信号提取方法及提取装置的研究，即研究适合于现场局放信号提取的位置及传感器，研究现场振荡型冲击电压下局放测量时需要的步骤、操作方法及实现流程。
4.2 本文中试验的实施方案
①首先进行现场振荡型操作冲击电压的产生方法研究，该波形应符合IEC60060-3标准，且在现场应易于产生和操作。
主要方案有两种，一是采用被试变压器低压侧输入低幅值冲击，高压侧感应出试验用高幅值冲击的方法；二是采用在试验变压器的低压侧输入低幅值冲击，高压侧产生高幅值冲击的方法，利用试验变压器产生的冲击电压一方面可直接作为被试变压器的外施电压，另一方面也可作为被试变压器低压侧的输入电压。
重点对这两种方法进行研究。
②解决了试验电压的现场产生方法之后，对其试验方法进行研究，重点是针对变压器的特点进行施压方式、施压部位等一系列问题的研究。
③此外是针对故障诊断方法进行研究，对示伤波形法、传递函数法和局部放电检测进行研究，针对不同故障诊断方法的优点，利用不同诊断方法的互补性，通过研究提出此类激励电压下的故障诊断方法。
5 结束语
通过以上实施方案，最终形成现场特高压变压器冲击试验用的电压产生、试验和故障诊断的完整解决方案。
为特高压变压器的现场耐压试验研究提供了新方法、新思路，其研究成果可提高特高压变压器的可靠性，从而提高了特高压线路的可靠性。
参考文献：
[1]李春龙.关于电力变压器的应用探讨[J].中国新技术新产品，2010年08期.
[2]聂江波.特高压变压器局部放电试验分析[J].高电压技术，2010年01期.
[3]刘宁.特高压变压器的现场耐压试验[J].变压器，2011年08期.。