周传波机械专业特种加工

线切割实训要紧内容
一、特种加工：亦称“非传统加工”或“现代加工方法”，泛指用电能、热能、光能、电化学能、化学能、声能及专门机械能等能量达到去除或增加材料的加工方法，从而实现材料被去除、变形、改变性能或被镀覆等。

二、电火花加工`：利用电火花加工原理加工导电材料的特种加工。

又称电蚀加工。

电火花加工要紧用于加工各种高硬度的材料（如硬质合金和淬火钢等）和复杂形状的模具、零件，以及切割、开槽和去除折断在工件孔内的工具（如钻头和丝锥）等。

三、电火花加工机床通常分为电火花成型机床、电火花线切割机床和电火花磨削机床，以及各种专门用途的电火花加工机床，如加工小孔、螺纹环规和异形孔纺丝板等的电火花加工机床。

四、电火花线切割加工：电火花线切割加工是电火花加工的一个分支，是一种直接利用电能和热能进行加工的工艺方法，它用一根移动着的导线（电极丝）作为工具电极对工件进行切割，故称线切割加工。

线切割加工中，工件和电极丝的相对运动是由数字操纵实现的，故又称为数控电火花线切割加工，简称线切割加工。

（1）按走丝速度分：可分为慢速走丝方式和高速走丝方式线切割机床。

（2）按加工特点分：可分为大、中、小型以及一般直壁切割型与锥度切割型线切割机床。

（3）按脉冲电源形式分：可分为ＲＣ电源、晶体管电源、分组脉冲电源及自适应操纵电源线切割机床。

五、线切割加工：快走丝国内慢走丝，国外生产和使用的要紧机型同类比较：不管加精度和加工表面粗糙度，依旧加工效率，高走丝与低走丝电为花线切割相比均存在明显差异，国仙95%以上的线切割机床都已采纳数控化。

六、机床型号
D K 7 7 20
机床类不代号，机床特性代号，组不代号，型不代号，工作台横向行程，
常用电机丝：钼丝（钼丝抗拉抗变好，高速走丝直径是0.18），钨丝，铜丝（慢走丝一般用铜丝）。

七、线切割的缺点：费用高，速度低，只能加工导体。

八、线切割机床的结构：（共七大部分）床身（起支撑和稳定作用）、XY坐标工作台、丝架、立柱、运丝机构、工作液循环系统、操纵柜
九、加工工艺指标：脉冲间隙、脉冲宽度、加工电流、进给速度、注意：脉冲宽度增加会增大单边间隙量；假如增大加工电流，则使电强度增大，电场力也增大，使正电荷和负电荷运动的加速度变大，以撞击电极丝和工件的次数，损耗电极丝。

十、按钮：脉冲参数：一般保证在4-5（顺时针旋转），操纵脉冲间隙和脉溃宽度，脉冲参数调节越大，速度越高，精度降低。

脉停调节：顺时针调节，脉冲间隔增加（一般调节中偏左）。

十一、线切割原理：工件接正极，电极丝接负极，然后工件
和电极丝之间加入高频脉冲电源，高频脉冲电源在工件和电极丝之间形成强大的电场，使工件和电极丝之间的介质被电离击穿，形成脉冲性电火花，而产生局部瞬间放电。

注：1、脉冲电源的缘故：因为加工电离乳化液（工作液）时，产生正电荷和负电荷，因为正电荷的质量要比负电荷的质量大，在相同的电场力下，负电荷运动得快些，在负电荷差不多运动冲击工件时，正电荷还未冲击电极丝，现在断电，使正电荷与负电荷迅速中和，减少了电极丝的损耗。

2、工件和电极丝的介质：乳化液必须是良好绝缘的，否则就等同于使电极丝与工件形成短路，不能形成电火花。

十二、线切割编程：3B编程（这一般是国内常用的，国际上的编程分类：3B、4B、5B、ISO、EAI）
十三、3B程序格式：BXBYBJGX/GYZ
注：XYJ的单位是微米，在毫米的基础上乘以1000；XY无符号之分，符号的表示在加工码Z上体现；编程时要注意坐标是随时变换的。

1、每个字母的含义：3个B是分隔符号，起分隔作用，无实际意义。

然而不能够省略。

2、XY是坐标值：关于直线，XY的值=终点坐标-起
点的坐标
3、关于圆弧=起点坐标-圆心的坐标
4、 GX、GY称为计数方向。

它的判定：加工直线和斜线：看终点坐标值，谁大取谁轴
加工圆弧，终点靠近那轴取反轴，5、计数长度J：计数方向上的正投影
加工直线和斜线：计数方向上的正投影
加工圆弧：计数长度是圆弧在计数方向上各象限的正投影的和。

6、Z称为加工码：（总共12种）
直线和斜线：L1 L2 L3 L4
圆弧有顺圆弧（SR1 SR2 SR3 SR4）和逆圆弧（NR1 NR2 NR3 NR4）
7、关于直线和斜线：在第一象限和X轴正半轴上用L1表示，依次同理。

关于圆弧：第一象限和X轴正半轴上用SR1（顺圆弧）、NR1（逆圆弧）依次同理。

十四、处理问题的方法：分析图纸、加入切入点引入线引出线、 3B编程。