电炉加热元件硅钼棒、-硅碳棒、电阻丝使用注意
高温试验电炉加热元件安装方法和注意事项 试验电炉如何操作
高温试验电炉加热元件安装方法和注意事项试验电炉如何操作当炉膛温度需要达到1200℃以上时，通常需要用硅钼棒来作为试验电炉的发热元件即作为炉子的加热棒。
硅钼棒的紧要成分为二硅化钼。
由于二硅化钼电热元件常温下脆性很大，高温时又有可塑性。
通常高温试验电炉加热元件安装方法和注意事项详见如下：1、垂直悬挂：对于U型元件的*好安装方法是垂直悬挂，通过支撑夹头将元件垂直悬挂于炉顶上。
这样安装的目的就是避开将机械应力加到元件发热端上，否则简单引起元件断裂。
2、支撑夹头：支撑夹头分别用于直径9/18mm和直径6/12mm两种元件。
整个元件的重量都是由支撑夹头承当，元件的位置也由它决议。
因此，必需认真安装，保证元件垂直悬挂。
为避开局部过热，元件下端圆锥部分确定要伸到炉膛内。
3、导线夹头：接触元件的导线接受铝编织线或多层铝箔。
外面的钢板只起夹紧作用，不用来导电。
直径6/12mm元件须用单排，而直径9/18mm 元件接受双排。
导线的末端与母线联结。
为了避开应力传到元件上，导线应略大于元件和母线间的直线距离。
安装元件时夹头上的螺丝不要一次拧的太紧，待元件升到高温时再次拧紧，由于这时元件有确定塑性不易折断。
夹头部分温度一般不要高于200℃。
因此，夹头导线与元件接触电压应降低0.1V。
为避开幅射热传到夹头，夹头下端和穿砖上面的距离不应小于50mm。
为了避开损坏，一般直径6/12mm元件不能长期使用170A，直径9/18mm元件不能长期使用300A。
试验电炉热处理的三个过程介绍试验电炉的热处置工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，有时只要加热和冷却两个过程。
这些过程相互连接，不可连续。
加热是热处置的紧要工序之一、金属热处置的加热方法很多，较早是接受木炭和煤作为热源，近而应用液体和气体燃料。
电的应用使加热易于掌控，且无环境污染。
应用这些热源能够直接加热，也能够经过熔融的盐或金属，以致浮动粒子停止间接加热。
金属加热时，工件暴露在空气中，常常发作氧化、脱碳（即钢铁零件外表碳含量降低），这关于热处置后零件的外表性能有很不利的影响。
箱式电阻炉的安全操作方法 电阻炉常见问题解决方法
箱式电阻炉的安全操作方法电阻炉常见问题解决方法电阻炉的安全操作方法1、使用时切勿超过电阻炉的最高温度。
2、装取试样时确定要切断电源，以防触电。
3、装取试样时炉门开启时间应尽量短，以延长电炉使用寿命。
4、禁止向箱式炉膛内灌注任何液体。
5、不得将沾有水和油的试样放入炉膛；不得用沾有水和油的夹子装取试样。
6、装取试样时要戴专用手套，以防烫伤。
7、试样应放在炉膛中心，整齐放好，切勿乱放。
8、不得随便触摸电炉及四周的试样。
9、使用完毕后应切断电源。
10、非专业操作人员，不得操作电阻炉，严格依照设备的操作规程进行操作。
箱式电阻炉的温度降到多少可以打开炉门？首先,考虑到加热元件和炉膛的寿命以及避开炉膛的急冷急热,温度太高时建议不要打开炉门。
另外,高温电炉的升温速率是有限制的,可以低于额定值,假如过大的话,会导致程序温度快速上升,从而加大和实际温度的差值,这时候电炉会自动加大加热电流,会导致电流冲得太高。
会对程序设定模块造成损害,导致电炉加热程序失效的。
降温的话,假如加热电阻丝没有暴露在外面的话,200度以下打开炉膛没有问题；假如电阻丝就暴露在加热腔里面的话,可以等到100度以下甚至室温,要不会对炉膛造成损害,加热电阻丝会由于温差过大造成损害的。
箱式电阻炉是一种常见的电炉形式，分为立式，卧式，分体式，一体式。
温度段分为1200度以下，1400度，1600度，1700度，1800度等，分别以电阻丝、硅碳棒、硅钼棒为发热元件，依据需要可选择，箱式电炉除通常在空气中加热外，还有可通气氛和密封抽真空电炉，形式多样。
马弗炉的安装注意事项：（1）依照炉子生产商供应的炉子平面布置图纸和土建条件，合理选择设备的安装地点，进行土建施工。
（2）由于真空电阻炉的特别要求，安装地点应无烟尘污染，环境清洁，空气干燥，地面平整干净，室温保持在常温。
（3）炉体开箱后要对炉子全部零部件进行全面检查，有无裂纹、变形、损坏等现象。
外表面应干净平整，无严重压坑和机械碰伤。
硅钼棒退火炉使用指导书（精）（精选五篇）
硅钼棒退火炉使用指导书（精）（精选五篇）第一篇：硅钼棒退火炉使用指导书(精)硅钼棒电阻炉使用指导书硅钼棒电阻炉是一种以“二硅化钼”为发热元件的电阻炉,能在高温氧化性气氛中使用。
一、操作指导首先开启最右端黑色按钮“控制电源”,然后开启右边第二个绿色按钮“主回路通”。
关闭时先关闭中间红色按钮“主回路断”,然后关闭最右端黑色按钮“控制电源”。
其它按钮:左边橙色按钮“台车出”长按可以让炉子门打开,左边第二个绿色按钮“台车进”长按可以让炉子门关上。
在控制柜表盘上,首先按最右边“PRG”按钮,可以进行当前状态和预设状态的切换。
我们选择预设状态,然后按最右边“SEL”按钮可以设置程序,程序有“00”、“01”、“02”、“03”四段程序,表盘中间上下键可以调整数值大小。
表盘显示器最后一位显示“T”则表明此时在设置温度;表盘显示器最后一位显示“t”则表示此时在设置升温时间;U值和F值由技术员调节,不需要动。
全部调节好在你所需程序段按“PRG”按钮把仪表显示回当前状态,长按“RUN”按钮电阻炉就可以运行。
二、注意事项1,硅钼棒电阻炉的最佳使用温度为500~1700℃。
正常使用温度为1450℃左右(寿命可达2000小时,温度过低,硅钼棒进行弱氧化而挥发,温度超过1710℃,保护层二氧化硅开始熔化,硅钼棒迅速失效。
在500~ 1700℃之间,由于硅钼棒表面形成致密二氧化硅膜从而阻止硅钼棒的进一步氧化而能稳定存在。
因此从室温开始升温,升温时间得短,升温功率得相对高一点。
炉子暂时不用时,可以把炉温调到1000℃。
2,水蒸气会使硅钼棒迅速老化,因此含水较多的制品不宜用硅钼棒电阻炉进行退火。
炉子长期不用,用前必须进行烘炉。
烘炉时为了让水蒸气出来,炉门必须打开,随着温度的升高,炉门应该半开,到1000℃以上炉门完全关闭。
3,电流表示数不应该超过300A,如果电流表示数居高不下或者甚至超过量程,则必须停炉重新设置,或者联系电工改变棒的接线方式才能继续使用。
硅钼棒使用
硅钼棒电热元件使用留意事项硅钼棒电热元件使用留意事项newmaker①供电电源。
一个装有多个硅钼棒电热元件的电热装置可以直接接在网路上，但是由于元件的电阻在初始冷态或低温阶段是很低的，所以当元件在开始通电时，会碰到大量电流的流浪涌，因此通常需要一个约即是额定电压1/3的开始电压。
在施加额定电压以前，把低的开始电压维持适当的时间，待升温后再施加额定电压，回避电流浪涌。
若电热无件处在不稳定的工况，最好通过调压变压器供电，以便随时或自动调准电压，调节量程约为额定值的正负10%。
硅钼棒电热元件的电流强度较高，因此在供电线与元件间必须有良好的接触,以避免接线端冉于触电阻增加发热而烧毁接线。
为了达到这个目的，最好在运行数小时以后，把电源线接头拧紧一节，由于它们有可能由于热膨胀而松展。
曲于硅钼棒电热元件有冷脆性，所以在安装时需小心操纵，以防断裂。
②元件的寿命。
硅钼棒电热元件的使用寿命首先决定于运行工况，例如运行的间歇、元件温度、表面负荷、环境气氛、元件支架所用材料以及冷却情况等。
在连续使用的情况下要比断续使用的情况寿命长得多，由于在冷却过程中损坏的危险性最大。
因此，在可能的情况下，当电热装置停止工作时间不长时，应当使它维持一个不太低的温度（例如100摄氏度）赐与额定电压的半值来保持装置处于热状态。
③环境气氛的影响。
硅钼棒电热元件被用在氧化气氛如空气、氧、水汽或二氧化碳中时，元件的寿命最长。
在还原气体如一氧化碳、分裂氨气和碳复化合物中，也能得到良好结果。
若发热元件预先在空气中氧化过几小时后，由于氧化层在冷却时轻易剥落，所以在还原气氛的环境中，使用前必须把元件重新氧化一次。
纯粹的干氢气会与元件的表面层起反应，使元件发生缓慢的腐蚀。
但是，若在氢气中加人少量含氧的气体（例如水汽），可使元件抵抗氢气的腐蚀。
硫和它的化合物、与硅或二氧化硅易起作用的金属和珐琅质、易熔化合物或硅酸盐等物质对硅钼棒电热元件都有较大的危害，不答应与之接触。
硅碳棒使用注意事项
硅碳棒使用注意事项硅碳棒是一种常见的材料，在许多领域都有广泛的应用。
它具有许多优点，但同时也需要注意一些使用事项，以确保安全和有效的使用。
本文将介绍一些关于硅碳棒使用的注意事项。
使用硅碳棒时应注意其材质和硬度。
硅碳棒通常由硅和碳组成，具有较高的硬度和耐磨性。
然而，由于其硬度较高，使用时需要注意避免与其他硬物件碰撞，以免造成损坏。
使用硅碳棒时应注意温度范围。
硅碳棒通常可以在较高的温度下使用，但不同型号的硅碳棒具有不同的耐温范围。
因此，在使用之前，应查看产品说明书，确保所选择的硅碳棒适用于所需的工作温度范围。
第三，使用硅碳棒时应注意避免与化学物质接触。
硅碳棒在大多数化学物质中都具有良好的耐腐蚀性能，但仍有一些化学物质可能对其造成损害。
因此，在使用硅碳棒时，应避免与酸、碱等化学物质接触，以免对硅碳棒造成腐蚀或损坏。
第四，使用硅碳棒时应注意保持其清洁。
在使用过程中，硅碳棒可能会受到灰尘、油污等污染物的影响，从而降低其性能。
因此，在使用之前和使用过程中，应注意保持硅碳棒的清洁。
可以使用干净的布或棉签轻轻擦拭，以去除表面的污渍。
第五，使用硅碳棒时应注意避免过度使用力量。
硅碳棒具有较高的硬度，但仍然需要谨慎使用，避免过度施加力量。
过度使用力量可能导致硅碳棒折断或损坏，甚至对使用者造成伤害。
在使用硅碳棒时，应根据具体需求施加适当的力量，避免过度使用。
第六，使用硅碳棒时应注意避免长时间暴露在高温环境下。
尽管硅碳棒通常可以在高温下使用，但长时间暴露在高温环境下可能会对其性能产生不利影响。
因此，在使用硅碳棒时，应尽量避免长时间暴露在高温环境中，以保持其性能和寿命。
硅碳棒使用时需要注意材质和硬度、温度范围、化学物质接触、保持清洁、避免过度使用力量以及避免长时间暴露在高温环境下。
遵循这些使用注意事项，可以确保硅碳棒的安全和有效使用。
希望本文对大家有所帮助！。
硅钼棒电阻丝加热温度
硅钼棒电阻丝加热温度引言硅钼棒电阻丝是一种常用于加热设备中的元件。
通过通电加热，它可以产生高温，用于各种工业和实验室应用。
本文将介绍硅钼棒电阻丝的基本原理、加热温度的影响因素以及如何控制加热温度。
硅钼棒电阻丝的基本原理硅钼棒电阻丝是由硅和钼组成的合金材料，具有良好的耐高温性能。
在通电时，电流通过硅钼棒电阻丝，产生 Joule 加热效应。
即通过电流通过导线时会产生热量，这种现象被称为 Joule 加热。
影响加热温度的因素1. 电流大小通常情况下，随着通入硅钼棒电阻丝的电流增大，其加热温度也会相应增大。
这是因为 Joule 加热效应是与电流平方成正比的。
2. 电压大小在保持一定长度和材料特性不变的情况下，通入硅钼棒电阻丝的电压增大，其加热温度也会相应增大。
这是因为 Joule 加热效应是与电压成正比的。
3. 导线长度导线长度对加热温度有一定影响。
通常情况下，导线长度越长，电流通过的阻力越大，从而产生更多的 Joule 加热效应，加热温度也会相应增大。
4. 导线截面积导线截面积对加热温度同样有影响。
通常情况下，导线截面积越大，电流通过的阻力越小，从而产生较少的 Joule 加热效应，加热温度也会相应降低。
5. 环境温度环境温度对硅钼棒电阻丝的加热温度也有一定影响。
在较高环境温度下，硅钼棒电阻丝的散热能力较差，加热温度可能会更高；而在较低环境温度下，则相反。
控制加热温度的方法控制硅钼棒电阻丝的加热温度对于确保设备的正常运行和实验的可靠性非常重要。
以下是几种常用的方法：1. 控制电流大小通过调节通入硅钼棒电阻丝的电流大小，可以精确控制加热温度。
使用恰当的电源和调节装置，可以实时监测和调整电流，以达到所需的加热温度。
2. 使用温度控制器温度控制器是一种常见的用于控制加热温度的装置。
它通常由传感器、比较器和执行机构组成。
传感器可以实时检测硅钼棒电阻丝的温度，并将检测到的数据发送给比较器。
比较器会根据设定的目标温度与实际温度之间的差异来控制执行机构，从而调整加热功率以维持稳定的加热温度。
硅碳棒高温炉
目录一、硅碳棒高温炉使用说明书1、概述┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄12、主要技术指标┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄13、结构┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄14、安装┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄15、使用┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄26、维修┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄2二、温度控制器使用说明书1、概述┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄42、主要参数┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄43、使用方法┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄44、常见故障及产生原因┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄5附一、装箱单及附件┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄6XL－2型硅碳棒高温炉使用说明一、概述XL－2型硅碳棒高温炉是试验室的通用设备，比普通箱形高温炉（马弗炉）能提供更高的使用温度，可供煤炭、化工、建材、电力、冶金、地质勘探和科研单位作烧结、加热和热处理等用。
二、主要技术指标三、结构高温炉外壳由钢板制成，炉膛采用耐火材料。
在炉膛与炉体外壳之间砌筑轻质保温砖，充填保温纤维。
发热组件硅碳棒分布于炉膛两侧。
为了操作安全，在炉壳上装有限位开关。
当炉门打开时，高温炉自动断电；炉门关闭时，高温炉通电加热。
四、安装1、检查高温炉、控制器外表是否完好，开关应在断开位置。
2、将高温炉与控制器分别放在稳固的平台上，使之处于水平状态。
控制器与高温炉应保持适当距离，不宜太近，以免高温炉散发的热量影响控制器内电子组件的正常工作。
3、将热电偶从高温炉后盖孔内插入炉膛中部，孔与热电偶之间的间隙用石棉绳填塞。
热电偶与控制器之间用补偿导线连接，接线时注意极性，切勿接反。
4、高温炉负载端与控制器负载端之间，以及控制器电源端与外接供电电源之间均应采用4～6mm2多股绝缘铜线可靠连接，供电电源应能提供足够的功率。
5、高温炉“行程开关”的两个接线柱与控制器的“外接开关”插座之间用带有航空插头的专用连接线可靠连接。
硅碳棒加热注意事项
硅碳棒加热注意事项硅碳棒是一种常用的加热元件，广泛应用于各个行业中的加热设备中。
在使用硅碳棒进行加热时，需要注意以下几个方面，以确保安全和提高加热效果。
1. 确保电源稳定：使用硅碳棒进行加热时，需要保证电源供应稳定。
过高或过低的电压都会影响加热效果，甚至损坏硅碳棒。
因此，在使用之前，应检查电源电压是否符合要求，并采取相应的措施来稳定电源。
2. 避免湿气和腐蚀性气体：硅碳棒在高温下工作，容易受到湿气和腐蚀性气体的影响。
这些气体会导致硅碳棒表面氧化，降低导热性能，甚至损坏硅碳棒。
因此，在使用硅碳棒加热时，要尽量避免湿气和腐蚀性气体的接触，保持加热环境的干燥和清洁。
3. 合理选择加热温度：硅碳棒的使用温度范围一般在500℃到1800℃之间。
在选择加热温度时，要根据具体的工艺要求和硅碳棒的耐温范围进行合理的选择。
过高的温度会使硅碳棒过热，缩短使用寿命，甚至烧坏；而过低的温度则会影响加热效果。
4. 避免机械碰撞：硅碳棒是一种脆性材料，在使用过程中要避免机械碰撞和摩擦，以免破裂或损坏。
在安装和使用硅碳棒时，要轻拿轻放，避免与其他硬物接触。
5. 均匀加热：为了保证加热效果和延长硅碳棒的使用寿命，应尽量使硅碳棒的表面均匀加热。
不要让加热区域过度集中，以免造成局部过热和烧坏。
可以采用合适的加热方式，如将硅碳棒分成若干段进行加热，或者采用多个硅碳棒同时加热的方式。
6. 定期检查和清洁：为了确保硅碳棒的正常工作和延长使用寿命，应定期对硅碳棒进行检查和清洁。
检查时要注意是否有损坏或破裂的情况，并及时更换；清洁时要使用适当的方法，避免使用腐蚀性溶剂，以免损坏硅碳棒表面。
7. 防止过热和过载：在使用硅碳棒进行加热时，要避免过热和过载。
过热会导致硅碳棒温度过高，甚至烧坏；过载会导致电流过大，损坏电源和硅碳棒。
因此，在使用过程中要根据硅碳棒的额定功率和工作条件，合理控制加热功率和工作时间，避免过热和过载的情况发生。
硅碳棒是一种常用的加热元件，正确使用和维护硅碳棒可以提高加热效果，延长使用寿命。
硅钼棒升温速率
硅钼棒升温速率硅钼棒升温速率是指在一定时间内，硅钼棒所能升温的速度。
硅钼棒是一种常用的高温电加热元件，具有高温稳定性、较高的导热性和高温蒸汽的耐腐蚀性。
硅钼棒通常应用于高温熔炼、高温电炉、高温烘烤等行业。
硅钼棒升温速率的大小与多个因素相关，包括硅钼棒本身的特性、环境因素、加热机制等。
以下是几个可能影响硅钼棒升温速率的因素：1. 硅钼棒长度和直径：硅钼棒的长度和直径决定了热传导的速率。
一般而言，较短的硅钼棒以及较大直径的硅钼棒升温速率较快，而相反，较长的硅钼棒以及较小直径的硅钼棒升温速率较慢。
2. 硅钼棒加热功率：加热功率越大，硅钼棒的升温速率越快。
加热功率越大意味着硅钼棒能够快速吸收热能，从而加快升温速率。
3. 环境温度：环境温度也会影响硅钼棒升温速率。
在较低的环境温度下，硅钼棒需要通过传导和对流的方式来吸收热能，因此升温速率相对较慢。
而在较高的环境温度下，硅钼棒能够更快速地吸收热能，从而提高升温速率。
4. 加热机制：硅钼棒的加热机制主要有辐射和传导两种方式。
辐射是指硅钼棒通过吸收外部辐射热能来升温，升温速率较快；传导是指硅钼棒通过与加热器接触来传导热能，升温速率相对较慢。
以上所列的因素只是影响硅钼棒升温速率的几个主要因素，实际情况可能还会受到其他因素的影响。
由于硅钼棒升温速率受到多个因素的综合影响，因此很难给出一个准确的数值参考。
在实际应用中，根据具体的需求和条件，可以通过合理选择硅钼棒的长度和直径、确定合适的加热功率、控制好环境温度等方式来优化硅钼棒的升温速率。
此外，可以通过实验手段对硅钼棒升温速率进行测试和调整，以满足实际应用的需求。
使用硅碳棒要注意的问题
硅碳棒
（1）对于连续运行的窑炉和料道，电压调整范围为0.7～2.0V(V是指硅碳棒元件初期使用的电压)。通过增压调节，可以延长碳化硅元件的使用寿命。硅碳棒电热元件使用一定时间后，由于电阻值 增大，需要提高电压，用以补偿电阻增加的损失，因此需要变压器有较大的电压调节范围。
（2）为了延长硅碳棒元件的寿命、保证安全使用，应避免采用多支串联。硅碳棒元件的接线方法，可采用并联、串联、角形、星形以及其它形式的接线方式;但是并联优越于串联，并联可以调节负 荷不平衡的因素，而多支串联则加重了不平衡的因素，提高了工作电压。
（3）为了使每支硅碳棒都能处于正常而理想的工作状态，安装前对整批硅碳棒测定其电阻值，将其分类，电阻值相近的装在同一调整区，使之工作电阻相近。 （4）如果电流太小，不是阻值太大就是管脚按触不良。如果没有电流可能是硅碳棒电热元件已断裂，应进一步检查更换。为了检验每支硅碳棒电热元件是否良好工作，通电试验时可用钳形电流表 逐一测定电流。同一区域在相等的电压下要求电流相近，偏差不超出10%，如果个别电流太大就说明阻值太小。 （5）玻璃行业使用中，残缺的硅碳棒碎片必须设法取出，但一般情况下碳化硅棒只会断裂不会破碎。硅碳棒碎片落入玻璃液中会造成气泡，这是由于碳化硅有强还原作用，会与溶解于玻璃液中的 气体和玻璃组分起化学反应。 （6）一般料道中因挥发ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ量低，对其影响甚小。窑炉气体内含有大量硫、钠、硼等氧化物，会与硅碳棒起强烈反应，几天之内就会使整个棒体发胖而损坏。使用硅碳棒作发热体时，料道必须与工 作池火焰空间完全分隔。 （7）安装时要特别注意绝不允许单边受力，必要时应用耐热钢管套住硅碳棒轻轻推入然后拔出钢管套，安上护套固定好。硅碳棒电热元件质脆易断，特别在带螺纹位置最为脆弱，安装要特别小 心，轻拿轻放。 （8）表面负荷密度与炉膛温度成反比，炉膛温度越高，允许表面负荷密度越小;超负荷使用会引起硅碳棒过热分解导致发热部表面脱落、烧损。为确保元件寿命，切忌让电热元件在超负荷条件下使 用,一般其值控制在3～8W/cm2。通过调整加于硅碳棒元件的电力负荷，降低表面负荷密度。如采用较小的负荷和较低的表面负荷密度，窑内温度虽高，也可以保持相当长的寿命，这可通过改变硅碳棒 元件的安装支数，或改变元件的规格，以调节发热表面的大小来实现。 （9）为防止硅碳棒电热元件与上部结构的耐火材料互相影响，各个元件的管脚均用陶瓷纤维套管绝缘，陶瓷纤维套管不但起着电气绝缘的作用而且还起到固定硅碳棒的作用。 （10）碳化硅加热元件的寿命一般为3～4个月，多者达到12个月左右。在窑炉中使用硅碳棒，操作温度可达1450℃。在还原性气氛下,其最高操作温度为1500℃。 （11）料道中使用的硅碳棒，为了延长硅碳棒加热元件的寿命。可改进料道上部结构，用挡砖将料道与工作池隔开,严格控制料道气氛。 （12）碳化硅元件的老化速度与使用温度成正比，使用温度越高，老化越快，其寿命越短。减少使用温度的影响。
实验室必备加热设备使用方法与注意事项
电炉电炉同煤气灯一样，是化验室中常用的加热设备。
电炉主要是靠一条电阻丝(常用的为镍铬合金丝)通上电流产生热量的，这条电阻丝常称为电炉丝。
另有一种能调节不同发热量的电炉，常称为“万用电炉”。
其外形如图1 所示。
炉盘在上方，炉盘下装有一个单刀多位开关，开关上有几个接触点，每两个接触点间装有一段附加电阻，附加电阻是用多节瓷管套起来的，避免相互接触和跟电炉外壳接触而发生短路或漏电伤人。
借滑动金属片的转动来改变和炉丝串联的附加电阻的大小，以调节通过炉丝的电流强度，达到调节电炉发热量的目的。
万用电炉的线路如图2 所示。
当金属滑动片2处在断电点3时，电路不通，电炉处于关闭位置。
当金属片转至接触点4时，全部附加电阻与炉丝串联，这时总电阻最大，通过的电流最小，所以炉丝放出热量最少。
当金属片转至接触点5时，附加电阻减少一半，电流强度中等，电炉放出热量也是中等。
当金属片转至接触点8时，附加电阻为零，电流强度达到最大，电炉放出热量也最大。
如果化验室中没有万用电炉，也可以将普通电炉接上功率相当或比它大的自耦调压器。
调节输出电压，这样可以任意改变电流强度，亦即可任意改变电炉的发热量，比万用电炉更方便。
图2 万用电炉线路示意图1－调温旋钮；2－金属滑动片；3－断电点；4－接线柱(也是金属滑动片接触点)；5－中点接线柱；6－附加电阻；7－电炉丝；8－接触点电热板和电加热套电热板实际上就是一个封闭式的电炉，一般外形为长方形或者圆形，可调节温度，板上可同时放置比较多的加热物体，而且没有明火。
电热板是最近10年来，被国内实验室所认可和接受的一种常规消解设备。
电热板控温好、稳定性高、安全性强，可很大程度上帮实验人员解决电炉消解所面临的一些问题。
但是电热板也存在一些缺点：能耗大、热能利用率低、加热的有效面积小、处理样品量有限、实验结果的均一性不强。
电加热套是加热圆底烧瓶进行蒸馏的专用设备，外壳做成半球形，内部由电热丝、绝缘材料和绝热材料等组成，根据烧瓶大小选用合适的电加热套，使用时常连接自耦调压器，以调节所需温度。
硅碳棒的使用方法
硅碳棒的使用方法硅碳棒的使用方法（1）硅碳棒在空气中被加热后，表面形成致密的氧化硅膜，变成抗氧化的爱护膜，起到延长寿命的作用。
近年来，开发了各种涂层以防止硅碳棒裂化，用于有各种气体的炉内。
（2）给硅碳棒加的电流量越大，硅碳棒的表面温度越高。
建议使用完量小的表面负荷密度（功率）。
请留意硅碳棒冷端记载的数值为空气中1000℃的电流、电压，与实际使用不肯定相符。
一般状况下，硅碳棒表面功率是由炉内温度和硅碳棒表面温度的关系求得，建议使用硅碳棒极限密度的1/2-1/3数值的表面功率（W/ cm2）（3）连续使用硅碳棒时，盼望缓速增加电阻以维持长寿命。
（4）硅碳棒尽可能并联。
假如硅碳棒阻值不同，串联时电阻高的硅碳棒负荷集中，导致某一个硅碳棒电阻快速增加，寿命变短（5）硅碳棒的温度分布特性，新出货时的检查规格为在有效发热长度内为Δ60℃以内才算合格，当然温度分布会随着其老化而变大的，最终可能达到200℃。
详细温度分布变化也因炉内气氛、使用条件的不同而不同。
（6）硅碳棒随着使用温度越高寿命为越短，因此在炉膛温度超1400℃以后，氧化速度加快，寿命缩短，使用中留意尽量不要让硅碳棒表面温度过高。
硅碳棒的使用方法（1）硅碳棒在空气中被加热后，表面形成致密的氧化硅膜，变成抗氧化的爱护膜，起到延长寿命的作用。
近年来，开发了各种涂层以防止硅碳棒裂化，用于有各种气体的炉内。
（2）给硅碳棒加的电流量越大，硅碳棒的表面温度越高。
建议使用完量小的表面负荷密度（功率）。
请留意硅碳棒冷端记载的数值为空气中1000℃的电流、电压，与实际使用不肯定相符。
一般状况下，硅碳棒表面功率是由炉内温度和硅碳棒表面温度的关系求得，建议使用硅碳棒极限密度的1/2-1/3数值的表面功率（W/ cm2）（3）连续使用硅碳棒时，盼望缓速增加电阻以维持长寿命。
（4）硅碳棒尽可能并联。
假如硅碳棒阻值不同，串联时电阻高的硅碳棒负荷集中，导致某一个硅碳棒电阻快速增加，寿命变短（5）硅碳棒的温度分布特性，新出货时的检查规格为在有效发热长度内为Δ60℃以内才算合格，当然温度分布会随着其老化而变大的，最终可能达到200℃。
高温炉使用注意事项
高温炉使用注意事项高温炉是国家标准节能型周期作业电炉，主要供合金钢制品、各种金属机件正火、淬火、退火等热处理之用，或金刚石等切割刀片进行高温烧结用途。
GWL 高温电炉广泛用于陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材等领域的生产及实验。
高温电炉使用注意事项：1> 应放在平整的地面或水泥台上。
炉底座最好垫上石棉板、防止台面受热过高。
控制器应避免震动，放置位置与电炉不宜太近，防止过热使电子元件不能正常工作。
石棉板，防止台面受热过高。
2>按高温炉的额定电压，配置功率合适的插头、插座、保险丝等。
炉体外壳和控制器外壳接好地线，在高温炉前的地面上铺一块厚橡皮板，以避免危险，保证安全。
热电偶应插入炉膛中央，孔与热电偶之间空隙用石棉绳填塞。
最好用补偿导线(或绝缘铜芯线)连接热电偶和控制器，注意正负极不要接错。
3>高温炉首次使用或长期停用后再次使用时，须预先烘炉。
洛阳铭晟高温炉的型号不同，烘炉时间也不相同。
SRJX-4-13型箱式高温炉烘炉时间为：室温~200℃1h，200~500℃2h，500~800℃3h，800~1200℃2h，SRJX-12-9型箱式高温炉烘炉时间为：室温~200℃4h，200~600℃4h。
使用时炉温不得超过额定温度。
4>在高温炉内进行试样的灼烧或熔融时，必须将试样置于耐高温的瓷坩埚或瓷皿中，并严格控制操作条件，以防温度过高而发生样液飞溅，腐蚀和粘结炉膛。
炉膛底放一块石棉板，并应及时清楚石棉板上的熔渣、金属氧化物或其他杂质，以保护炉膛的平整清洁。
5>高温箱式电阻炉所用硅炭棒使用过程中自然老化，可逐级调档至最高，发热量若不足(即功率达不到额定值)时，应更换新的硅炭棒。
6>将坩埚、坩埚架等物品放入炉膛时，切勿碰及热电偶，因为伸入炉膛热电偶的热接点在高温下很容易折断。
7>灼烧完毕，应立即切断电源，但不能立即打开炉门，以免炉膛因突然受冷而碎裂。
电加热炉安全规程(标准版)
电加热炉安全规程(标准版)Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0702电加热炉安全规程(标准版)用电加热金属材料，由于加热温度控制准确，劳动条件好而受到人们的欢迎。
常用的电加热方式有感应加热，接触电加热和电阻式加热。
感应电加热和接触电加热其实都是使用一种加热器，感应器式样由被加热坯料的形状和尺寸确定，接触电加热对被加热坯料的表面糙度和形状尺寸更有严格的要求，相比之下，由于电阻式加热炉具有较强的通用性而获得了更广泛的应用。
电阻式加热炉也有多种型式，锻压车间常用的是箱式电阻炉。
坯料从炉口装入炉膛，关闭炉门后即可送电加热。
电热体(电阻丝)以辐射方式把热量传给坯料，使其加热到所需要的温度。
炉门的升降是用脚踏传动装置来操纵的。
操作电加热炉应注意以下事项：1、使用前必须对炉子的安全接地线、炉壁、炉底和加热元件(指电阻丝或硅碳棒、硅钼体)等进行全面检查，并注意炉膛内有无异物、脏物，是否清洁。
及时解决发现的问题。
2、操作时穿戴好劳动保护用品。
在勾料铲火时，应使用套有绝缘胶管手柄的工具，站立在胶皮垫子上，以免发生触电事故。
3、操作时注意防止工具、坯料碰坏耐火砖和电热体，装料和取料(锻造操作中钩料除外)时必须关闭电门，坯料与发热元件应保持一定距离。
4、控温仪表及控制盘应经常检查，以免因“跑温”而烧坏电热体，不允许超过炉子所规定的极限温度。
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电阻丝
电阻丝是一种一般将电能转化为内能的电气元件。
一般地说，温度上升,金属的电阻率增加；碳元素、半导体或者电解液则相反。
温度上升时阻值减少。
这样，在一定温度范围内，我们可以认为温度变化与阻值变化成线性关系，因而就能够将温度变化转换为阻值的变化。
材质：0Cr25Al5、Cr20Ni80,Cr15Ni60,GH140等。
注意事项
1、电阻丝在设计时应根据功率接线方法，合理的表面负荷，正确选用丝径；
2、电炉丝在安装前应对炉膛全面检查，清除铁素体，结碳，与电炉上接触的隐患，避免短路，以防造成炉丝击穿。
3、电炉丝在安装时应按设计的接线方法正确连接；
4、在使用电炉丝前应检查控温系统的灵敏度，以防温失灵，造成电炉丝烧毁。
硅碳棒
硅碳棒是用高纯度绿色六方碳化硅为主要原料，按一定料比加工制坯，经2200℃高温硅化再结晶烧结而制成的棒状、管状非金属高温电热元件。
氧化性气氛中正常使用温度可达1450℃，连续使用可达2000小时。
硅碳棒使用温度高，具有耐高温、抗氧化、耐腐蚀、升温快、寿命长、高温变形小、安装维修方便等特点，且有良好的化学稳定性。
与自动化电控系统配套，可得到精确的恒定温度，又可根据生产工艺的需要按曲线自动调温。
使用硅碳棒加热既方便，又安全可靠。
现已广泛应用于电子、磁性材料、粉末冶金、陶瓷、玻璃、半导体、分析化验、科学研究等高温领域，成为隧道窑、玻璃窑炉、真空炉、马弗炉、冶炼炉以及各类加热设备的电加热元件。
注意事项
1、硅碳棒质地硬而脆，受到剧烈震动和撞击容易断裂。
因此运输时要格外小心，搬运时要轻拿轻放。
2、硅碳棒发热部的长度应该等于炉膛的宽度。
如果发热部伸入炉墙内，容易烧损炉墙。
3、硅碳棒冷端部的长度应该等于炉墙厚度加上冷端伸出炉墙的长度。
一般冷端部伸出长度为50～150mm，以便冷却冷端部及连接卡具。
4、穿硅碳棒的炉子的内径应是冷端部外径的1.4～1.6倍，炉孔过小或孔内填充物塞得过紧，高温时会阻碍硅碳棒自由伸缩而导致断棒。
安装时，应该使硅碳棒能够自由转动360度。
5、硅碳棒与被加热物及炉墙的距离应大于或等于发热部直径的3倍。
硅碳棒与硅碳棒之间的中心距应不小于其发热部直径的4倍。
6、硅碳棒冷端部与主电路用铝辫或铝箔连接。
冷端部的夹具要卡紧。
7、新建炉或长时间不使用的电炉在使用前要进行烘炉，应采用旧棒或其它热源烘炉。
8、硅碳棒存放时要防止受潮。
因为受潮后容易使冷端部铝层分解、脱落，导致冷端部与卡具接触电阻增大，而且硅碳棒通电后容易崩裂。
9、硅碳棒在使用前要进行配阻。
先阻值相同或接近的硅碳棒连接在一起。
10、为硅碳棒配备调压装置。
送电初期电压为其正常工作电压的一半，稳定一段时间以后再逐渐提高电压。
这样硅碳棒就不会因为急剧升温而导致断裂。
11、硅碳棒连续使用寿命长；间断使用寿命短。
12、硅碳棒使用时要选择合理的表面负荷密度和使用温度。
使用温度应不大于1650℃；在有害气体环境中使用更要防止硅碳棒与有害气体发生化学反应。
13、更换硅碳棒时，应选用和炉内运行的硅碳棒的电阻相接近的硅碳棒，必要时更换整炉硅碳棒，这样有利于提高硅碳棒的使用寿命，卸不来的硅碳棒，如果电阻值合适，还可以在电炉运行中后期换上使用。
14、防止硅碳棒溅上熔融金属，溅上熔融金属容易导致断棒。
15、防止碱、碱土金属和碱性氧化物腐蚀硅碳棒。
16、经常观察电流表、电压表及温度表的读数是否正常；冷端部夹具是否松运、氧化发黑或打火；硅碳棒是否断裂；硅碳棒发热部红热是否均匀。
硅钼棒
硅钼棒阻性电热元件，以二硅化钼为基础制成，耐高温、抗氧化的。
在高温氧化性气氛下使用时，表面生成一层光亮致密的石英（SiO2）玻璃膜，能够保护硅钼棒内层不再氧化，硅钼棒元件具有独特的高温抗氧化性。
硅钼棒阻性电热元件是一种以二硅化钼为基础制成的耐高温、抗氧化的电阻发热元件。
在高温氧化性气氛下使用时，表面生成一层光亮致密的石英（SiO2）玻璃膜，能够保护硅钼棒内层不再氧化，因此硅钼棒元件具有独特的高温抗氧化性。
在氧化气氛下、最高使用温度为1800℃，硅钼棒电热元件的电阻随着温度升高而迅速增加，当温度不变时电阻值稳定。
在正常情况下元件电阻不随使用时间的长短而发生变化，因此，
新旧硅钼棒电热元件可以混合使用。
根据加热设备装置的结构、工作气氛和温度，对电热元件的表面负荷进行正确地选择，是硅钼棒电热元件的使用寿命的关键。
注意事项
1.硅钼棒加热元件，不应该在400℃至700℃温度范围内使用，因此在此不利条件下，元件将会发生低温氧化致使元件毁坏。
2.硅钼棒加热元件适宜在空气、中性气氛中使用，还原性气氛如氢气等会破坏保护层，氯和硫的蒸汽对元件有直接的损害。
3.硅钼棒在高温时(1500度以上)有些软化，低温时又硬又脆，为了避免温变时产生应力，有利于元件的热胀冷缩，最好采用自由垂直的吊挂安装方法。
吊装元件的拆换也较方便，不必等炉子冷下来，而可以热换。
（注：可编辑下载，若有不当之处，请指正，谢谢!）。