采煤机的维护与检修标准
采煤机检修措施
采煤机检修措施引言采煤机是煤矿生产中重要的机械设备之一，用于采煤施工过程中的煤炭切割和采运。
为了保障采煤机的正常运转，提高生产效率和安全性，需要进行定期的检修和维护。
本文将介绍采煤机的检修措施，包括日常检查项目、常见故障及处理方法，以及检修过程中需要注意的事项。
日常检查项目为了保障采煤机的正常运转，应定期进行日常检查。
以下是一些常见的日常检查项目：1.润滑系统检查：检查采煤机的润滑系统，确保润滑油充足，油品清洁，并及时更换润滑油。
2.电气系统检查：检查采煤机的电气设备，包括电缆连接是否松动、电源是否正常等。
3.传动系统检查：检查采煤机的传动系统，包括链条张紧情况、链轮磨损情况等。
4.制动系统检查：检查采煤机的制动系统，确保制动器工作正常，制动力度适当。
5.防尘系统检查：检查采煤机的防尘系统，确保尘埃排放达标，防止爆炸和火灾的发生。
常见故障及处理方法在采煤机的使用过程中，可能会遇到一些常见的故障。
以下是一些常见故障及处理方法：1.采煤机停机：如果采煤机突然停机，首先应检查电源是否正常。
如果电源正常，则可能是电缆连接松动，需要重新连接。
如果问题仍然存在，可能是电气设备损坏，需要进行维修或更换。
2.采煤机切割效果差：如果采煤机的切割效果差，可能是刀片磨损或刀具安装不正确。
这时需要更换刀片或调整刀具的安装位置。
3.采煤机传动系统故障：如果采煤机的传动系统故障，可能是链条松动或链轮磨损。
在这种情况下，需要进行链条的张紧和链轮的更换。
4.采煤机制动力度不足：如果采煤机的制动力度不足，可能是制动器磨损或制动油缺失。
需要及时更换制动器或添加制动油。
5.采煤机防尘系统故障：如果采煤机的防尘系统故障，可能是防尘装置堵塞或风机不工作。
需要清理防尘装置或检修风机。
检修过程中的注意事项在进行采煤机的检修过程中，需要注意以下事项：1.确保安全：检修过程中，需严格按照操作规程进行，佩戴必要的防护装备，确保人员和设备的安全。
2.保持清洁：检修前应清理采煤机表面和周围环境，确保工作区域干净整洁，防止外来物质进入机械内部。
采煤机维护检修制度模版
采煤机维护检修制度模版1、概述本制度旨在规范和指导采煤机的维护检修工作，确保采煤机的正常运行和设备的安全性。
所有使用和维护采煤机的人员都应遵守本制度。
2、维护检修责任2.1 采煤机的维护检修工作由专业维护人员负责。
维护人员应具备相关的技术知识和操作经验，并按照制度要求进行操作。
2.2 用户部门应提供必要的维护工具和设备，并确保维护人员的安全。
3、维护检修内容3.1 采煤机的日常维护工作包括但不限于清洁、润滑、检查各部件的磨损和松动情况等。
3.2 每日维护工作的具体内容由维护人员根据设备的实际状况进行决定，并记录到维护日志中。
4、维护检修周期4.1 采煤机的定期维护检修应根据制造厂家的要求进行。
4.2 维护人员应严格按照维护计划进行定期维护检修工作。
4.3 维护计划的制定应考虑到采煤机的使用频率、工作环境和设备状况等因素。
5、维护检修记录5.1 维护人员应每次维护检修完成后，及时记录维护情况和维护人员的签字。
5.2 维护记录应包括维护时间、维护内容、维护结果等详细信息。
6、故障处理6.1 采煤机出现故障时，维护人员应及时进行排查和处理。
6.2 维护人员应具备基本的故障判断和处理能力，对无法解决的故障应及时上报给上级主管。
7、安全措施7.1 维护人员在进行维护检修工作时，应戴好相关的安全防护装备，确保人身安全。
7.2 维护人员应熟悉采煤机的安全操作规程，并严格遵守。
8、紧急情况处理8.1 当发生紧急情况时，维护人员应立即停止维护工作，并根据情况采取适当的应急措施。
8.2 维护人员在对紧急情况进行处理后，应及时上报给上级主管。
9、维护检修培训9.1 用户部门应定期组织维护人员进行维护检修培训，提升其技术水平和操作能力。
9.2 维护人员应根据培训内容制定学习计划，并将学习效果纳入考核范围。
10、结束语本制度为保证采煤机的正常运行和设备的安全性提供了明确的操作规程和指导，所有使用和维护采煤机的人员必须认真遵守。
采煤机维护检修制度范本
采煤机维护检修制度范本一、目的与适用范围本制度的目的在于规范采煤机的维护检修工作，确保采煤机的正常运行，提高工作效率，保障生产安全。
适用于采煤机的日常维护与定期检修工作。
二、维护检修责任1. 生产部门负责对采煤机的日常维护进行组织和协调。
2. 维修部门负责采煤机的维修工作，并制定详细的维修计划。
3. 作业人员负责采煤机的日常巡检，并及时发现并报告异常情况。
4. 设备管理部门负责采煤机的设备管理和备件供应。
三、日常维护要求1. 定期检查采煤机的润滑系统，确保油液充足，并定期更换润滑油。
2. 定期检查采煤机的电气系统，检查电线、电缆等是否完好，排除电气故障。
3. 定期检查采煤机的液压系统，确保液压油的清洁度，及时更换液压油。
4. 定期清理采煤机的滑轨和链条，消除积尘，保证采煤机的平稳运行。
5. 定期检查采煤机的刀盘、刀片等工作部件，更换损坏的零部件。
四、定期检修要求1. 每季度对采煤机进行一次全面检修，包括清洗润滑系统、检查电气系统、更换液压油等。
2. 每年对采煤机进行一次大修，包括更换磨损严重的零部件、检查设备的整体性能等。
3. 每次检修前，维修部门应制定详细的检修计划，并组织人员进行培训。
五、维修记录与报告1. 对于每一次维修和检修，维修人员应详细记录维修过程、所更换的零部件等信息，并做好维修记录。
2. 维修记录和报告应存档，并按照规定时间进行归档。
六、维护安全措施1. 维修和检修操作过程中，必须遵守安全操作规程，确保人员安全。
2. 维修人员必须配备个人防护装备，严禁在未停机、未切断电源的情况下进行维修作业。
3. 维修人员在进行高空作业时，必须采取安全防护措施，如佩戴安全带等。
七、制度执行与监督1. 本制度由生产部门负责执行，维修部门负责监督执行情况。
2. 对于制度执行不到位的情况，将进行相应的处罚或纠正措施。
3. 定期对维修人员进行培训，提高维修技术和安全意识。
以上为采煤机维护检修制度范本，各相关部门必须严格按照制度要求执行，并及时进行修订和完善，以确保采煤机的正常运行和安全生产。
采煤机维护保养规定
综采成套机电设备维护保养规定（月台矿井）为了安全使用好综采成套设备，必须对设备进行正确的检查、维护、保养、检修，才能使综采设备安全运行，正常生产。
为此特制订相应的维护保养规定：综采队实行二采一准工作制，二个班生产，一个班检修，生产班维修人员进班必须对所以设备进行全面班检，处理当班出现的机电故障。
检修班负责日检修，检修时间不得小于4小时，检查出的问题必须当班处理，不得遗留隐患。
相应设备检、查保、养维修重点规定一：MG300/700-AWD1(1.14KV)采煤机操作、维护、保养、检修规定主要技术特征(1)适用煤层最大采高～2.80m ～3.20m煤层倾角≤40°(超过25°需特殊注明)煤质硬度硬或中硬(2)整机主要参数机面高度 1085mm 1200mm滚筒直径Φ1400mmΦ1600mm最大采高 2800mm 3200mm卧底量 165mm 349mm过煤高度 405mm 505mm装机功率2×200(250)(300)+2×40(55)+20 kW摇臂摆动中心距 6900mm截深 630mm、800mm(3)电动机: 截割电机牵引电机调高泵电机功率 200kW(250kW)(300kW) 40kW(55kW) 20kW电压 1140V 380V 1140V 转速 1470r/min 0~1470~2400r/min 1475r/min冷却水压≤1.5Mpa≤1.5Mpa≤1.5Mpa冷却水量 30L/min 20L/min 10L/min (4)牵引:型式交流变频调速、电机驱动齿轮销轨式无链牵引牵引力 550～325kN牵引速度 0～7.7～12.8m/min(5)截割:摇臂长度 1950mm摇臂摆角 -12.44°～＋35.96° -18.5°～+43°滚筒直径Φ1400mmΦ1600mm 滚筒线速度 2.77m/s 3.16m/s 滚筒转速 37.81r/min(6)调高泵箱：工作压力 20Mpa(最高压力23Mpa)控制油压力 2Mpa泵理论排量 13.8ml/r工作转速 1470r/min滚筒全行程升起时间 37.63s 46.82s滚筒全行程下降时间 24.83s 30.89s (7)操纵方式:中部手控(开停机、停运输机、调速换向)两端电控(停机、调速换向、调高)无线摇控(停机、调速换向、调高)(8)主电缆:拖缆方式自动拖缆主电缆规格一根或两根MCP-0.66/1.14-3×95+1×25+4×10或两根MCP-0.66/1.14-3×70+1×16+4×6(9)冷却和喷雾:冷却各电机、电控箱中变压器、电控箱中变频器、摇臂、调高油箱分别冷却。
采煤机检修标准
采煤机部件检修标准一、摇臂、牵引部及行走部1、将设备的外表面的油污、煤粉及铁锈等清理干净。
2、将所有的零部件拆除，对壳体内部、轴承、齿轮及密封端盖等全部用煤油清洗干净。
3、把所有的零部件摆放整齐，进行第一次统一检查，对于严重损坏的零件要进行更换，对于不能立即判断是否能用的零件按下面的规定进行第二次检查测量。
4、对齿轮及轴承进行检测，对于不符合“通用部分”的有关规定的，都要进行更换。
对于各处密封件如骨架油封、O型圈及浮动密封要全部进行更换。
5、对减速箱的壳体进行检查，不得有开裂处，对于各处轴承安装孔及销轴惰轮孔进行检测，不得超过“通用部分”的有关规定。
6、在进行装配时，要按照顺序进行，对于齿轮副进行压间隙检查，要符合“通用部分”的有关规定；对于传动轴轴承的轴向间隙要符合“通用部分”的有关规定；对于摇臂行星机构轴承的装配要压间隙符合图纸的规定。
7、组装完毕后，各处螺栓弹簧垫要紧固齐全，各处外露螺纹孔（销轴固定孔、起吊孔及滚筒固定孔等）不得滑扣，并且要用棉丝或海棉进行封堵。
各处上盖板不得有变形处，要用石棉垫压紧以防漏油。
8、摇臂要进行试车试验，接通冷却水，油位要符合规定，进行不少于1小时的空载试验，试验过程中不得有异常杂音，各处温升不得高于80度。
摇臂离合器的摘挂要灵活可靠，各处轴承端盖及浮动油封处不得渗油，放气孔要通畅。
9、牵引部如果没有条件不做试车，但是要在输入轴处进行盘试，使得输出轴处转动至少一周，无卡拌现象，注油后不得有漏油处。
10、行走部要注好黄油。
在驱动轮处进行盘试，使得齿轨轮处转动至少一周，无卡拌现象。
11、试车完毕后进行喷漆（白色），要均匀，但是不得喷到外露螺纹上及销轴安装孔内。
12、机电科验收员在试车完毕后要在检修报告单上签字，并挂上合格标签。
班组长做好设备检修纪录，检修日期、人员都要写清楚。
13、技术人员对进行更换的零件做好记录，比对库存情况，提前做好报备件的准备。
14、把试好的设备摆放整齐，定期擦拭。
采煤机维护检修制度（5篇）
采煤机维护检修制度1、日检：1)检查各大部件联结的液压螺母及其螺钉是否紧固,齐全,发现松动及时拧紧.2)电缆,水管,油管是否有挤压和破坏.3)检查各压力表是否损坏.4)各部位油位是否符合要求,是否有渗漏现象.5)各管件接头有无漏液现象.6)各操作手柄,按钮是否灵活可靠.7)截齿和齿座是否损坏与丢失,截齿丢失应及时补上.8)喷嘴是否堵塞和损坏,水阀是否正常,堵塞的喷嘴应及时清理更换9)行走轮与导向滑靴的工作状况.10)机器运转时各部位的油压,温升及声响是否正常,各段联结是否有松动.11)水量检查,特别是用作冷却后喷出的水量一定要符合要求.12)离合器动作灵活可靠13)检查电缆及夹板的连接可靠与否以及拖拽情况,检查电缆有无扭曲挤压,电缆夹板有无缺损.14)检查磁力起动器触头烧损与否,检查电气箱等隔爆是否符合要求.15)采煤机各保护装置是否完整齐全,动作是否灵敏可靠.2、周检：1)清洗泵站及水阀中的过滤器滤芯2)从放油口取样化验工作油中的过滤油质是否符合要求.3)检查处理日检中不能处理的问题,对整机的大致情况作好记录.4)检查司机对采煤机的日常维护情况和故障记录.3、季检：季检除了周检内容外,对周检处理不了的问题进行维护和检修,并对采煤机司机的日检,周检进行检查,并作好季检记录。
4、大修：采煤机在采完一个工作面后应升井大修,大修要求采煤机进行解体检修,大修后检测有关参数,符合大修要求后方可入井。
采煤机维护检修制度（2）采煤机是矿山生产中关键的设备之一，它的正常运行对于矿山的生产效益和安全生产至关重要。
为了保证采煤机的正常工作和延长其使用寿命，制定一套科学合理、完善的维护检修制度是非常必要的。
本文将就采煤机维护检修制度进行详细阐述，内容共分为以下几个方面进行说明。
一、制度概述采煤机维护检修制度是为了规范采煤机的维护和检修工作，确保采煤机的正常运行，延长其使用寿命，保证矿山生产的安全和效益。
本制度通过确定维护和检修的工作内容、方法和周期，明确责任分工、工作流程和各级管理人员的职责，确保维护检修工作的质量和效果。
采煤机的维护与检修标准
采煤机的维护与检修标准为了保证采煤机的正常运转和完好，充分发挥其功效，必须制定维修保养制度，专人维护并定期实施强制性的故障处理。
一、采煤机的检查采煤机的检查对采掘设备的维修、保养实行“班检”、“日检”、“周检”、“月检”，这是一项对设备强制检修的有效措施，称为“四检”制。
（一）班检班检由当班司机负责进行，检查时间不少于30min。
（1）检查处理外观卫生情况，保持各部清洁，无影响机器散热、运行的杂物。
（2）检查各种信号、仪表情况，确保信号清晰，仪表显示灵敏可靠。
（3）检查各部连接件是否齐全、紧固，特别要注意各部对口、盖板、滑靴及防爆电气设备的连接与紧固情况。
（4）检查牵引链、连接环及张紧装置连接固定是否可靠，有无扭结、断裂现象，液压张紧装置供应压力是否适宜，安全阀动作值整定是否合理。
（5）检查导向管、齿轨、销轨（销排）连接固定是否可靠，发现有松动、断裂或其他异常现象和损坏等，应及时更换处理。
（6）补充、更换短缺、损坏的截齿。
（7）检查各部手柄、按钮是否齐全、灵活、可靠。
（8）检查电缆、电缆夹及拖缆装置连接是否可靠，是否无扭曲、挤压、损坏等现象，电缆不许在槽外拖移（用电缆车的普采面除外）。
（9）检查液压与冷却喷雾装置有无泄漏。
压力、流量是否符合规定，雾化情况是否良好。
（10）检查急停、闭锁、防滑装置与制动器性能是否良好，动作是否可靠。
（11）倾听各部动转声音是否正常，发现常要查清原因并处理好。
（二）日检（1）日检由维修班长负责，有关维修工和司机参加，检查处理时间不少于4h。
进行班检各项检查内容，处理班检处理不了的问题。
（2）按润滑图表和卡片要求，检查、调整各腔室油量，对有关润滑点补充相应的润滑油脂。
（3）检查处理各渗漏部位。
（4）检查供水系统零、部件是否齐全，有无泄漏、堵塞，发现问题及时处理好。
（5）检查滚筒端盘、叶片有无开裂、严重磨损及齿座短缺、损坏等现象，发现有较严重问题时应考虑更换。
（6）检查电气保护整定情况，搞好电气试验（与电工配合）。
采煤机维护检修制度
采煤机维护检修制度采煤机作为煤矿生产中的关键设备，其正常运行对保障矿井的安全生产起着至关重要的作用。
为了确保采煤机的稳定运行和延长其使用寿命，必须建立一套完善的维护检修制度。
本文将围绕采煤机维护检修制度展开，对其内容进行详细的阐述。
一、维护检修制度的目的和重要性采煤机维护检修制度的目的是为了保障采煤机的正常运行和延长其使用寿命，从而提高煤矿的生产效率和安全性。
制定一套科学合理的维护检修制度，能够有效地减少因设备故障而造成的停产损失，降低煤矿生产成本，提高矿井的经济效益。
二、维护检修制度的内容1. 采煤机日常维护（1）定期清洗采煤机各个零部件，并进行必要的润滑保养，确保采煤机的正常运行。
（2）检查采煤机的电气系统，包括电缆、接触器、断路器等，确保电气系统的安全和可靠性。
（3）检查采煤机的液压系统，包括液压油、液压管路、液压泵等，确保液压系统的正常工作。
2. 采煤机定期大修（1）根据采煤机使用年限和工作时间，制定定期大修计划，对采煤机的各个关键部件进行检查、更换和修理。
（2）大修时要彻底拆卸采煤机各个部件，进行逐一检查，并修复或更换发现的问题。
（3）大修后要进行全面的试运行和调试，确保采煤机的各项指标符合要求，并进行记录和归档。
3. 采煤机故障处理（1）及时响应和处理采煤机的故障报警，并进行分析和排除故障的原因。
（2）在故障修复后，对采煤机进行全面的检查和试运行，确保故障完全解除。
（3）对于严重的故障，要进行事故调查和分析，总结教训，并提出相应的改进措施。
三、维护检修制度的执行和落实1. 建立健全的组织机构和人员配备，明确责任分工，确保制度的执行。
2. 建立设备维修保养档案，记录设备的维护和检修情况，便于跟踪和追溯。
3. 培训和提升维修人员的专业技能，使其能够熟练掌握采煤机的维修技术和操作流程。
4. 引入先进的维护管理软件，通过数据分析和预测，提前预防设备故障和损坏。
四、维护检修制度的效益和改进1. 维护检修制度的落实可以显著提高设备的利用率和使用寿命，降低煤矿生产成本。
采煤机维护、保养制度范本
采煤机维护、保养制度范本采煤机是煤炭行业中的关键设备，为了确保其正常运行和延长使用寿命，采煤机的维护和保养工作非常重要。
本文将为您提供一份采煤机维护、保养制度范本，以指导企业的管理人员和维修人员进行日常工作。
一、采煤机维护岗位职责1.维修人员要定期对采煤机进行例行维护、保养工作，并确保按时完成维护计划。
2.维修人员要及时处理采煤机出现的故障，并及时上报和记录故障情况。
3.维修人员要保持工作场所的整洁和安全，确保维修设备的通畅。
4.维修人员要遵守企业的安全操作规程和相关操作规范，确保自身安全和设备的安全。
二、采煤机维护、保养工作内容1.定期对采煤机进行全面检查，包括电气部分、润滑部分、传动部分、冷却部分等。
2.对采煤机的各个部位进行润滑，确保润滑油的及时更换和添加。
3.对采煤机的电气控制系统进行检查和维修，确保电气系统的正常运行。
4.对采煤机的传动系统进行检查和维修，确保传动部分的正常工作。
5.对采煤机的冷却系统进行检查和维修，确保冷却系统的畅通和散热效果良好。
6.定期对采煤机的部分关键零部件进行更换，确保采煤机的高效运行。
7.对采煤机进行清洗和除尘，确保采煤机的清洁和正常工作。
8.定期对采煤机的安全设备进行检查和维修，确保安全设备的可靠性。
三、采煤机维护、保养的注意事项1.在进行维护、保养工作前，必须先切断采煤机的电源，并确保设备已停止运行。
2.维修过程中，需按照操作规程进行，严禁盲目更换和调整设备。
3.维修过程中需注意安全防护，戴好相关的安全装备，禁止穿拖鞋等不符合安全要求的衣物。
4.在对采煤机进行检查、调试和维修过程中，禁止拆卸带电部件和死板零部件。
5.维修人员要时刻保持机台的整洁和现场的整齐，禁止堆放杂物和私自改动设备。
6.维修范围之外的问题，应及时上报给相关部门，以便组织专业技术人员进行处理。
7.维修工作完成后，应将设备的故障信息进行归档和备份，以便后续分析和参考。
四、采煤机维护、保养的记录和分析1.对采煤机维护、保养工作的执行情况进行记录和统计，包括维护周期、维护内容和维护质量等。
矿井采煤机日常检修与维护办法
矿井采煤机日常检修与维护办法
一、日检：
1、电缆和水管有无挤压和破。
2、各主要部件的螺栓是否紧固齐全，各大部件间的对接螺栓、铁楔应随时保持紧固。
3、各操作手把动作灵活可靠。
4、各部分的油位是否适当，油液是否进水乳化，各润滑脂油嘴是否注满油。
5、喷嘴有无堵塞或损坏，水过滤器是否堵塞。
6、截齿是否磨钝或丢失。
7、机器工作时应注意各部有无异常声音，各部温升情况以及油压，水压及水量分配情况。
8、检查齿轨轮和销轨的啮合情况，导向滑靴及平滑靴的磨损情况。
二、周检：
1、检查并清洗安装在液压传动部的粗、精过滤芯，必须及时更换精过滤芯。
2、检查安装在牵引箱的制动器，测出摩擦片磨损量，超过规定值时应成组更换。
3、检查工作油脂是否合乎要求。
4、检查压力表是否工作正常。
5、测定采煤机工作时各部位的油温和冷却水进出口温度。
6、检查和处理日常不能处理的问题并对整机的运行状态做好记录。
7、检查司机对采煤机日常维护情况。
采煤机维护和保养管理制度
采煤机维护和保养管理制度一、总则为保证采煤机安全运行和延长使用寿命，提高工作效率，减少故障率和事故发生概率，制定本维护和保养管理制度。
二、维护管理责任1.公司负责人负责制定并监督执行本制度，落实相关责任；2.采煤机维修组负责具体的维修工作，保证维修质量；3.生产班组负责人对采煤机的日常保养工作进行监督和检查。
三、维护和保养内容1.采煤机的定期维护包括：①润滑油更换：根据使用手册规定时间和方式更换润滑油；②电缆线路的检查和更换：定期检查煤机电缆线路的绝缘情况，发现损坏立即更换；③整机液压传动系统的维护；④电气系统的维护；⑤整机结构的检查和更换；⑥完善的检修记录。
2.采煤机的日常保养包括：①清理：及时清理煤渣和其他杂物；②油润滑：按要求进行润滑，并定期检查润滑情况；③检查电缆线路：仔细检查电缆连接端是否牢固，有无松动；④检查工作面：检查工作面是否平整，有无破损。
四、维护和保养周期1.采煤机的定期维护周期为每月一次；2.采煤机的日常保养应在每次利用采煤机进行采煤之前进行。
五、维护和保养方法1.采煤机的定期维护工作应交由专业的维修人员进行。
2.采煤机的日常保养工作可以由操作人员自行完成，但必须按规定的要求进行。
六、维护和保养记录1.采煤机的定期维护工作记录应包括维护人员、维护时间、维护内容等；2.采煤机的日常保养工作记录应包括操作人员、保养时间、保养内容等。
七、安全措施1.在进行采煤机维护和保养工作时，必须断电并拔掉电源插头；2.维护和保养人员必须佩戴安全帽、防护鞋和其他相关防护用具；3.维护和保养工作必须在停机状态下进行。
八、违反规定处理对于未按照本制度进行维护和保养工作的人员，一经发现，视情况轻重采取纪律处分措施。
九、制度的落实和监督1.每月设定专人对采煤机的维护和保养工作进行监督，并进行记录；2.对维护和保养不到位的情况进行通报和整改。
十、附则本制度自颁布之日起执行，如有变更，须经公司负责人批准后方可生效。
采煤机检修标准
采煤机检修质量标准一、柱塞泵、柱塞马达1.柱塞与柱塞孔、连杆球头与球窝拆卸时应对号，更换时应选择装配。
2.柱塞与柱塞孔配合间隙、连杆球头与球窝配合间隙要达到标准。
3.转子与配油盘的配合面成对研磨。
二、减压阀、油缸1.各种液压阀不得有磁性，修复配合面的毛刺、划伤、锈斑和点蚀。
2.各种阀体的密封面进行研磨。
3.滑阀的配合面、密封面的粗糙度达到原设计要求。
三、牵引部1.清除牵引部箱内的任何污杂物、锈斑等2.组装时各零件的连接、安装管路必须准确无误。
3.伺服机构调零必须准确，各保护装置必须灵活可靠。
4.各手把按钮安装必须灵活可靠。
5.牵引部试验（1）.空载跑合试验：在牵引部油箱温度升至40℃后，接通冷却水，正反向各运行1小时，无异常。
（2）.加载试验：必须在空载试验各部正常条件下加载试验，正反向各运转30分钟。
（3）.•运转时各操作手把要灵活可靠，各部件不得有强烈振动和异常噪音，各管路结合面无泄漏。
（4）.试验结束后，必须重新更换新油和精滤器，清洗粗滤芯。
四、截割部1、机壳内不得有任何污杂物，不得有锈斑。
2、按注油规定注入油液及润滑脂。
3、各调速手把、离合手把等必须灵活可靠，准确无误。
4、空载跑合试验正反向各运转1小时，无异常响声，•无漏油现象。
六、附属装置1、•滚筒不得有裂纹、开焊现象，螺旋叶的磨损原则上不超过原厚度的三分之一，•齿座要完整无缺，其孔磨损不超过1.5mm，补焊齿座角度应正确无误。
2、内外喷雾系统水路必须畅通，喷嘴齐全，不得有漏水现象。
3、底托架无裂纹、开焊现象。
4、滑靴磨损量不得超过10mm。
5、电机、牵引部、截割部冷却系统必须可靠，冷却器、管路应做1.5倍的耐压试验，不得有变形和渗漏现象；6、防滑装置应可靠无误，制动力矩符合设计要求。
七、整机试验1、各传动部件不得有强振动、异常噪音和温升。
2、摇臂升降：滚筒从最高位置到最低位置及从最低位置到最高位置的时间应符合规定；3、操纵试验：操纵各操作手把、控制按钮，动作应灵活准确、可靠，仪表显示正确。
采煤机检修标准
采煤机检修标准1.机壳和机械零件1.1机壳应符合以下要求：1.1.1机壳不得有裂纹或变形，允许补焊修复，但应实行防止变形和消退应力的措施。
1.1.2各轴孔不允许有影响协作要求的伤痕，协作尺寸符合设计要求。
1.1.3磨损严峻的轴孔，在不影响强度的条件下，允许承受刷镀、喷涂、镶套等措施修复。
1.2机壳镗孔修复后，其轴孔尺寸精度、粗糙度、中心距、各孔的形位公差，均应符合技术文件的要求〔目前无法测量形位公差、中心距、粗糙度〕。
1.3机壳上的螺纹孔、定位孔、定位台修复后符合技术文件的要求。
1.4轴承无明显磨损痕迹，游隙符合要求，否则应进展更换。
1.5齿轮类零件应符合以下要求，否则应进展更换：1.5.1齿面光滑、磨损均匀。
1.5.2齿轮轮齿不得失效。
1.5.3内孔外表光滑，允许稍微磨损。
内花键完整，无压溃〔压溃范围〕、缺损等缺陷。
1.6传动轴应符合以下要求，否则应进展更换：1.6.1不得有裂纹、严峻锈蚀或损伤。
1.6.2与滚动轴承协作的轴颈不允许有影响协作要求的伤痕，协作尺寸符合设计要求。
1.6.3外花键完整、无压溃、缺损等缺陷。
1.6.4各协作面的同轴度偏差符合设计要求〔用车床检验？〕。
1.7心轴应符合以下要求，否则应进展更换：1.7.1不得有裂纹、严峻锈蚀或损伤。
1.7.2与滚动轴承和机壳协作的轴颈不允许有影响协作要求的伤痕，协作尺寸符合设计要求。
1.8各零件无损伤，无明显磨损痕迹、变形。
2液压件2.1液压泵检修后，须经检验合格后，方可装机使用。
2.1.1液压泵假设由于密封件损坏，达不到性能要求时，可更换密封件，检修后进展性能测试，压力应到达原液压泵指标，流量不低于系统设计要求〔如何试验〕。
液压泵主要零件损坏，应整体更换。
2.2.阀2.2.1各种阀体均不得带有磁性，协作面不得有毛刺、划伤、锈斑和点蚀等缺陷。
2.2.2各种阀的协作外表可以研配直到符合要求。
2.2.3滑阀的协作面、密封面的外表粗糙度Ra≤0.1μm，其它阀协作面的外表粗糙度Ra≤0.4μm〔如何检测〕。
采煤机的保养与维护
采煤机的保养与维护
(1)班检：由当班司机负责进行，检查时间不少于30min。
(2)日检：由司机班长、包机人、机修工、机修班长在检修班进行，检查时间不少于6h。
(3)周检(旬检)：由单位主要领导和技术负责人以及日检人员参与，时间不小于6h。
(4)月检：由主管综采的副矿长或相应管理机构的负责人组织周检人员参与检查，时间一般不少于6h，可依据任务适量延长。
除了做好采煤机日常维护工作，严格执行四检外，还必需执行定期强制性检修制度。
(1)小修：小修是指在工作面运行期间进行的强制性修理(包括更换个别零件及注油)。
小修周期为一个月。
(2)中修：中修是指采完一个工作面后，整机(至少牵引部)升井，由煤矿综采检修部门进行检修。
中修由煤矿主管部门负责组织。
每期为4～6个月。
(3)大修：大修一般在采煤机运行2～3年，产煤量达到80～100万t后进行。
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煤矿综采队采煤机检修和维护管理制度
煤矿综采队采煤机检修和维护管理制度
煤矿综采队采煤机检修和维护管理制度
一、日检
1.处理生产班不能处理的遗留问题和更换生产班损坏的和带病运转的部件。
2.检查并紧固各部螺栓，并更换损坏的螺栓，特别注意紧固对接螺栓，滚筒压盖螺栓。
3.检查各部油量是否符合规定，油脂是否变质，各润滑部是否缺油，并及时按标准注油。
4.检查滚筒齿座有无损坏，开焊现象，截齿是否丢失，堵塞、磨损严重。
5.检查冷却喷雾系统是否破损，喷嘴是否丢失，堵塞、漏水。
6.检查操作系统手把、按钮是否灵活、可靠。
7.检查处理摇臂调高系统油路和千斤顶的问题。
8.检查处理液压系统外露高压管损坏情况。
9.检查电缆、电缆拖移装置有无破损现象，保险销是否丢失或窜出。
10.认真填写检修记录。
二、周检
1.清洗或更换过滤器。
2.检查油量和油质，发现油池中有金属粉末及时检查机
械磨损情况。
3.紧固和更换各部螺栓特别是滚筒螺栓，摇臂固定螺栓，对接螺栓。
4.检查摇臂的升降动作和液压锁情况。
5.检查滑靴的连接和磨损情况。
6.检查机械传动部分的磨损情况。
7.检查油泵、马达的磨损情况和油压管路损坏、磨损情况。
8.对于检查出的磨损严重部件和已损坏部件及时更换。
三、月检
1.按照设备的完好标准详细检查处理，必须达到标准。
2.更换油脂。
3.检查和调整磨损严重和损坏的部件。
4.检查和调整各保护装置的性能。
5、检查牵引部，截割部的液压系统和机械传动系统的工作情况，需要打盖检查，必须有严格的保护措施，切勿弄脏油池。
采煤机维护、保养制度
采煤机维护、保养制度
采煤机是煤矿生产的重要设备，为确保采煤机的正常运行和延长设备的使用寿命，需要制定科学合理的维护和保养制度。
以下是一些常见的采煤机维护、保养制度的内容：
1.日常维护：
1.1 每天开始运行前需要对采煤机进行外观和机械部件的检查，确保设备没有异常。
1.2 检查润滑系统，确保润滑油的充足，并根据设备使用情况进行及时更换油品。
1.3 检查电气系统，确保电缆、开关等设备没有松动、老化现象。
1.4 检查冷却系统和除尘系统，确保设备的冷却和除尘效果良好。
2.定期保养：
2.1 每个月进行一次全面的维护保养，包括清洗设备表面、各个传动部件、润滑系统等。
2.2 每季度对设备的结构部件进行检查和调整，确保设备的结构稳定性。
2.3 每半年对设备进行一次大修，更换磨损严重的部件，进行设备的全面检修和清洁。
3.异常情况处理：
3.1 发现设备异常或故障时，应立即停机并采取措施进行排查和维修，直至故障解除并设备正常运行。
3.2 设备故障原因的分析和记录，以便后续预防措施的制定和改进。
4.培训和交流：
4.1 针对维护人员进行培训，提高其维护技能和知识水平。
4.2 维护人员之间的经验交流和学习，加强团队合作，提高维护效率。
制定和执行采煤机维护、保养制度能够有效延长设备的使用寿命，提高设备的可靠性和稳定性，同时保障生产安全和生产效率。
在制定制度的过程中，要根据具体的设备型号、生产条件和维护人员的能力，设计出适合自身的维护、保养方案。
采煤机维护检修制度
采煤机维护检修制度采煤机作为一种紧要的矿山设备，在煤矿中承当了紧要的作用。
提高采煤机的维护质量和效率，是保证煤矿安全高效运转的紧要举措之一、为此，需要建立一套完整的采煤机维护检修制度，以确保煤矿设备的正常运转和延长采煤机的使用寿命。
一、维护保养内容1、日常检查：每次开机前，必需对采煤机进行外观检查，包括电线、挂钩、铝合金构件等部位，以确保设备没有损坏或其他异常情况显现。
2、液压系统：液压系统是采煤机一个紧要的部件，因此需要定期检查油箱、油管、油泵等部件，加注或更换液压油，以保证系统的正常运转和削减故障发生的可能性。
3、电气系统：对电气系统的检查重要是检查电线和电缆是否老化、损坏，以及设备中的电缆接头是否坚固，处理掉可能导致电气故障的潜在问题。
4、割煤机：割煤机的缸体、活塞及其密封环、润滑系统、截割结构件、铰接机构、刀盘及刀座、电缆卷筒等部位需进行全面检查，适时排出设备中显现的故障或异常现象。
5、轨道与轮子：轨道和轮子的检查包括轨道的磨损、击伤、断裂以及轮子的磨损和掉落。
需要适时修复设备问题和清理设备上的灰土和煤渣。
6、滚动轴承：采煤机滚动轴承的定期润滑和检查特别紧要，包括检查润滑脂状态，适时更换润滑油。
7、冷却系统：检查冷却系统中散热器的损坏、漏水和水泵的正常运转情况等问题。
二、维护保养周期1、日常维护：对于每次开机前的外观检查，必需确保完成，以确保设备没有受到不同程度的损坏。
2、每日维护：每天对设备中的滚动轴承、液压、电气等部位进行检查，并依据实际情况进行必要清洁、润滑和添加。
3、每周维护：每周对设备的轨道、轮子、采煤机和冷却系统等关键部件进行全面检查和保养，必要的维护和换油等保养工作要适时完成。
4、月度维护：每月对设备进行大检修，对设备的机油、液压油等进行更换，对设备的各种零部件进行全面检查和维护和修理，并对可能存在的风险进行宣扬。
5、年度维护：针对采煤机整体的维护、检修，包括对采煤机设备进行大修，对各种零部件进行全面检查，适时修复设备中显现的故障或异常现象，确保安全生产。
采煤机维护、保养制度范文
采煤机维护、保养制度范文一、制度目的为确保采煤机的正常运行和延长其使用寿命，制定采煤机维护、保养制度，使其始终处于良好的工作状态，保证煤矿的安全生产。
二、维护、保养内容1. 定期清理采煤机的各个零部件，去除灰尘和杂质，确保其正常运行。
2. 定期检查采煤机的润滑系统，确保油润滑和润滑油的供给正常。
3. 定期检查采煤机的电气系统，确保各电器元件的接触良好，消除隐患。
4. 定期检查采煤机的刀齿和截齿，及时更换磨损的刀齿，保证采煤效率。
5. 定期进行采煤机的动态平衡检测，及时调整平衡，避免振动过大导致故障。
6. 定期对采煤机进行液压系统的检查和维护，确保液压元件的正常工作。
7. 定期对采煤机的驱动系统进行检查，包括链条的张紧和润滑，避免链条断裂或松动。
8. 定期对采煤机的底盘、推进装置和转载机构进行检查和保养，确保其正常运转。
9. 定期进行采煤机的安全检查，排除隐患，确保操作人员的安全。
三、维护、保养周期1. 清理采煤机的各个零部件，每月进行一次。
2. 检查润滑系统和电气系统，每季度进行一次。
3. 更换刀齿和截齿，每半年进行一次。
4. 进行动态平衡检测，每年进行一次。
5. 检查液压系统和驱动系统，每隔一年进行一次。
6. 对底盘、推进装置和转载机构进行检查和保养，每隔两年进行一次。
7. 进行安全检查，每月进行一次。
四、维护、保养责任1. 采煤机维护、保养由专业人员负责，确保操作规范和正确。
2. 采煤机操作人员负责每日的基本维护和检查，确保问题及时发现并报告处理。
3. 采煤机部门负责组织维护、保养工作，定期进行检查和评估。
五、维护、保养记录1. 对每次维护、保养工作进行详细记录，包括时间、内容、人员等信息。
2. 对每次维护、保养工作的结果进行评估和分析，及时发现问题并解决。
3. 对记录进行归档保存，以备查阅和追溯。
六、维护、保养培训1. 对采煤机操作人员进行维护、保养的培训，提高其技能和责任意识。
2. 定期组织维护、保养培训，使操作人员了解最新的维护、保养技术和方法。
采煤机检修、维护、保养制度
采煤机检修、维护、保养制度采煤机作为煤矿生产中的关键设备，其正常运行直接关系到煤矿生产的效率和安全性。
因此，为了确保采煤机的稳定运行，必须制定一套科学、合理的检修、维护、保养制度。
以下是一份采煤机检修、维护、保养制度的范例，供参考。
一、采煤机检修、维护、保养的目的1. 确保采煤机的安全稳定运行，提高生产效率。
2. 延长采煤机的使用寿命，降低设备故障率。
3. 提高采煤机的工作性能，减少能耗。
4. 保障煤矿生产的安全，降低事故发生率。
二、采煤机检修、维护、保养的原则1. 预防为主：提前发现并处理潜在故障，防止设备停机。
2. 定期与不定期相结合：按照设备使用说明书规定的周期进行定期检修、维护、保养，同时根据实际情况进行不定期检查。
3. 全面与重点相结合：全面检查设备各个部位，重点关注易损、易故障的部件。
4. 专业与全员参与相结合：由专业维修人员进行检修、维护、保养，同时鼓励全体操作人员积极参与设备的日常保养。
三、采煤机检修、维护、保养的分类1. 日常保养：由操作人员在班前、班后对设备进行擦拭、加注润滑油等基本保养。
2. 定期保养：按照设备使用说明书规定的周期，对设备进行全面的检查、维护、保养。
3. 特殊保养：在设备运行异常、故障维修后，进行有针对性的保养。
四、采煤机检修、维护、保养的内容1. 日常保养：（1）检查采煤机的各个部位，确保连接牢固、无松动。
（2）检查电气系统，确保线路连接正确、无损坏。
（3）检查润滑系统，确保润滑油充足、无泄漏。
（4）检查散热系统，确保散热器清洁、风扇正常运行。
（5）检查采煤机的运行状态，确保设备运行平稳、无异常声音。
2. 定期保养：（1）检查并更换磨损的零部件，如截齿、齿轮等。
（2）检查并调整采煤机的运行参数，确保设备运行在最佳状态。
（3）检查电气系统的绝缘性能，确保设备安全运行。
（4）对采煤机进行全面的清洁，去除油污、灰尘等杂物。
（5）检查液压系统，确保液压油清洁、无泄漏。
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采煤机的维护与检修标准为了保证采煤机的正常运转和完好，充分发挥其功效，必须制定维修保养制度，专人维护并定期实施强制性的故障处理。
一、采煤机的检查采煤机的检查对采掘设备的维修、保养实行“班检”、“日检”、“周检”、“月检”，这是一项对设备强制检修的有效措施，称为“四检”制。
（一）班检班检由当班司机负责进行，检查时间不少于30min。
（1）检查处理外观卫生情况，保持各部清洁，无影响机器散热、运行的杂物。
（2）检查各种信号、仪表情况，确保信号清晰，仪表显示灵敏可靠。
（3）检查各部连接件是否齐全、紧固，特别要注意各部对口、盖板、滑靴及防爆电气设备的连接与紧固情况。
（4）检查牵引链、连接环及张紧装置连接固定是否可靠，有无扭结、断裂现象，液压张紧装置供应压力是否适宜，安全阀动作值整定是否合理。
（5）检查导向管、齿轨、销轨（销排）连接固定是否可靠，发现有松动、断裂或其他异常现象和损坏等，应及时更换处理。
（6）补充、更换短缺、损坏的截齿。
（7）检查各部手柄、按钮是否齐全、灵活、可靠。
（8）检查电缆、电缆夹及拖缆装置连接是否可靠，是否无扭曲、挤压、损坏等现象，电缆不许在槽外拖移（用电缆车的普采面除外）。
（9）检查液压与冷却喷雾装置有无泄漏。
压力、流量是否符合规定，雾化情况是否良好。
（10）检查急停、闭锁、防滑装置与制动器性能是否良好，动作是否可靠。
（11）倾听各部动转声音是否正常，发现常要查清原因并处理好。
（二）日检（1）日检由维修班长负责，有关维修工和司机参加，检查处理时间不少于4h。
进行班检各项检查内容，处理班检处理不了的问题。
（2）按润滑图表和卡片要求，检查、调整各腔室油量，对有关润滑点补充相应的润滑油脂。
（3）检查处理各渗漏部位。
（4）检查供水系统零、部件是否齐全，有无泄漏、堵塞，发现问题及时处理好。
（5）检查滚筒端盘、叶片有无开裂、严重磨损及齿座短缺、损坏等现象，发现有较严重问题时应考虑更换。
（6）检查电气保护整定情况，搞好电气试验（与电工配合）。
（7）检查电动机与各传动部位温度情况，如发现温度过高，要及时查清原因并处理好。
（三）周检周检由综采机电队长负责，机电技术员及日检人员参加，检查处理时间不小于6h（1）进行日检各项检查内容，处理日检难以处理的问题。
（2）检查各部油位、油质情况，必要时进行油质化验。
（3）认真检查处理对口、滑靴、支撑架、机身等部位相互间连接情况和滚筒连接螺栓的松动情况并及时紧固。
（4）检查牵引链链环节距伸长量，发现伸长量达到或超过原节距的3％时，即应更换。
（5）检查过滤器，必要时清洗更换。
（6）检查电控箱，确保腔室内干净、清洁、无杂物，压线不松动，符合防爆与完好要求。
（7）检查电缆有无破损，接线、出线是否符合规定。
（8）检查接地设施是否符合《煤矿安全规程》规定。
（四）月检月检由机电副矿长或机电总工程师组织机电科和周检人员参加，检查处理时间同周检或稍长一些时间。
（1）进行周检各项内容，处理周检难以解决的问题。
（2）处理漏油，取油样检查化验。
（3）检查电动机绝缘、密封、润滑情况，必要时补充锂润滑脂。
（五）检修维护采煤机时应遵守的规定。
（1）坚持“四检”制，不准将检修时间挪做生产或他用。
（2）严格执行对采煤机的有关规定。
（3）充分利用检修时间，合理安排人员，认真完成检修计划。
（4）检修标准按原煤炭部1987年颁发的《煤矿机电设备完好标准》执行。
（5）未经批准严禁在井下打开牵引部机盖。
必须在井下打开牵引部机盖时，需由矿机电部门提出申请，经矿机电领导批准后实施。
开盖前，要彻底清理采煤机上盖的煤矸等杂物，清理四周环境并洒水降尘，然后在施工部位上方吊挂四周封闭的工作帐蓬，检修人员在帐蓬内施工。
（6）检修时，检修班长或施工组长（或其他施工负责人）。
要先检查施工地点、工作条件和安全情况，再把采煤机各开关、手把置于停止或断开的位置，并打开隔离开关（含磁力启动器中的隔离开关），闭锁工作面输送机。
（7注油清洗要按油质管理细则执行，注油口设在上盖上，注油前要先清理干净所有碎杂物，注油后要清除油迹，并加密封胶，然后紧固好。
（8）检修结束后，按操作规程进行空运转，试验合格后再停机、断电、结束检修工作。
（9）检查螺纹连接件时，必须注意防松螺母的特性，不符合使用条件及失效的应予更换。
（10）在检查和施工过程中，应做好采煤机的防滑工作。
注意观察周围环境变化情况，确保安全施工。
二、采煤机的完好标准《煤矿机电设备完好标准》中对采煤机有严格规定。
（一）机体的完好标准（1）机壳、盖板裂纹要固定牢靠，接合面严密、不漏油。
（2）操作手把、按钮、旋钮完整，动作灵活可靠，位置正确。
（3）仪表齐全、灵敏准确。
（4）水管接头牢固，截止阀灵活，过滤器不堵塞，水路畅通、不漏水。
（二）牵引部的完好标准（1）牵引部运转无异响，调速均匀准确。
（2）牵引链伸长量不大于设计长度的3％。
（3）牵引链轮与牵引链传动灵活，无咬链现象。
（4）无链牵引轮与齿条、销轨或链轨的啮合可靠。
（5）牵引链张紧装置齐全可靠，弹簧完整。
紧链液压缸完整，不漏油。
（6）转链、导链装置齐全，后者磨损不大于10mm。
（7）液压油质量符合（80）煤机综52号《综采、普采设备油脂管理办法补充规定（草案）》。
（三）截割部的完好标准（1）齿轮传动无异响，油位适当，在倾斜工作位置，齿轮能带油，轴头不漏油。
（2）离合器动作灵活可靠。
（3）摇壁升降灵活，不自动下降。
（4）摇壁千斤顶无损伤，不漏油。
（四）截割滚筒的完好标准（1）滚筒无裂纹或开焊。
（2）喷雾装置齐全，水路畅通，喷嘴不堵塞，水成雾状喷出。
（3）螺旋叶片磨损量不超过内喷雾的螺纹。
无内喷雾的螺旋叶片，磨损量不超过厚度的1/3。
（4）截齿缺少或截齿无合金的数量不超过10％，齿座损坏或短缺的数量不起过2个。
（5）挡煤板无严重变形，翻转装置动作灵活。
（五）电气部分的完好标准（1）电动机冷却水路畅通，不漏水。
电动机外壳温度不超过800C。
（2）电缆夹齐全牢固，不出槽，电缆不受拉力。
（六）安全保护装置的完好标准（1）采煤机原有安全保护装置（如与刮板输送机的闭锁装置、制动装置、机械磨擦过载保护装置、电动机恒功率装置及各电气保护装置）齐全可靠，整定合格。
（2）有链牵引采煤机在倾斜150以上工作面使用时，应配用液压安全绞车。
（七）底托架、破碎机的完好标准（1）底托架无严重变形，螺栓齐全紧固，与牵引部及截割部接触平稳，挡铁来密。
（2）滑靴磨损均匀，磨损量小于10mm。
（3）支撑架固定牢靠，滚轮转动灵活。
（4）破碎机动作灵活可靠，无严重变形、磨损，破碎齿齐全。
三、采煤机的检修采煤机的检修可分为小修、中修和大修。
1、采煤机的小修当采煤机投入使用后，除了每天检修班的正常检修外，每三个月就应该进行一次停机小修，提前处理可能导致严重损坏的隐患问题。
（1）将破损的软管全部更新，各各阀、液压接头和仪表若不可靠应进行更换。
（2）各油室应清洗干净，更换经过滤后的新油液。
（3）全部紧固所有的连接螺栓。
（4）对每个润滑点加注足够的润滑油或油脂。
（5）齿座若有开焊或裂纹应重新焊好。
2、采煤机的中修采煤机的中修是指采完一个工作面后，一般在使用期达6个月以上或者采煤35万t以上时进行，中修厂地应设在有起重设备的厂房内，进行定检和调试，中修除完成小修外，还需完成下列任务：（1）拆下所有的盖板、液压系统管路和冷却系统管路；（2）清洗机器周围所有的脏物和被拆下的零部件；（3）更换已损坏的易损件，如密封、轴承、接头、阀、仪表、液压元件等；（4）检查截割部、牵引部的传动齿轮是否有异常；（5）所有的齿轮箱、液压箱内部要清洗干净，按规定更换新的油液；（6）打开电动机控制箱盖，检查各电器元件的损坏情况，以及电动机绕组对地缘电阻；（7）组装好采煤机后应按规定程序进行牵引部、截割部的试验；（8）按规定试验程序进行整机试验。
3、采煤机的大修在采煤机的运转2年－3年、产煤量80万t－100万t后，如果其主要部件磨损超限，整机性能普遍降低，并且具备修复价值和条件的，可进行以恢复性能为目标的整机大修。
采煤机的大修应在集团公司有能力的机修厂进行。
大修除完成中修任务外，还必须完成下列任务：（1）将整机全部解体，按部件清洗检查。
编制可用件与补制件明细表及大修方案，制订制造和采购计划。
（2）主油泵、补油泵、辅助泵、马达、各种阀、软管、仪表接头、磨擦片、轴承、密封等都应更换新件。
（3）对所有的护板、箱体、滚筒、摇壁，凡碰坏之处都要进行修复，达到完好标准。
（4）各油室应清洗干净，加注合格的油液。
（5）紧固所有的连接螺栓。
（6）各主要部件装配完成后，按试验程序单独实验后，方可进行组装。
（7）对电动机的全部电控元件逐一检查，关键器件必须更换。
（8）组装后按整机试验要求及程序进行试验，其主要技术性能指标不得低于出厂标准。
四、采煤机的检修质量标准1.采煤机齿轮的磨损规定《检修质量标准》规定：齿面出现轻微的磨损可继续使用，但不能超过下列规定：（1）硬齿面齿轮，齿面磨损达硬化层的40%（2）软齿面齿轮，齿面磨损达齿厚的5%（3）开式齿轮，齿面磨损达齿厚的10%2、采煤机各减速器滚动轴承允许最大间隙的检修与完好标准表采煤机各减速器滚动轴承允许最大间隙3、采煤机调高油缸的检修质量标准（1）调高油缸与密封圈相配合的表面，有下列缺陷时，允许用油石修整。
①轴向划痕深度小于0.2mm，长度小于50mm；②径向划痕深度小于0.3mm，长度小于圆周的1/3；③轻微擦伤面积小50mm2；④同一圆周上划痕不多于2条，擦伤不多于2处；⑤镀层出现轻微锈斑，整件上不多于3处，每处面积不大于25 mm2（2）活塞杆的表面粗糙度不得大于0.3，缸体内孔的表面粗糙度不大大于0.4.（3）油缸活塞杆的直线度不得大于2‰。
（4）各类型缸体不得弯曲变形，内孔的直线度不得大于0.5‰，缸孔的圆度，圆柱度均不得大于公称尺寸的2‰。