深孔钻加工工艺规范

模具制造工艺规范 KM-MW-001

深孔钻加工工艺规范

操作者须接受有关卧式镗床理论和实践培训,且通过考核获得上岗证,才能具备操作深孔钻加工资格。

一、加工前的准备

1、作者必须根据机床使用说明书熟悉镗床的性能、加工范围和精度，并要熟悉Hammond 公司VENTEC DRILLS装置的性能及其操作方法。

2、检查各开关、旋钮和手柄是否在正确位置。

3、检查气压是否正常，切削液润滑回路能否正常使用。

4、检查切削液是否充足。

二、深孔钻头的规格和使用说明

1、仅限于加工通孔和盲孔，不得加工交叉孔和对接孔。

2、必须有导引孔，其深度为1至2倍钻头直径。

3、加工200-600mm的孔分两步走，先选用长度约200mm的钻头加工，再用合适的钻头加工；

加工700mm的深孔分三步走，先选用长度约200mm的钻头加工，其次用长度约500mm的钻头加工，再用合适的钻头加工。

三、工艺术参数的设定

1、主轴转速设定为950rpm（卧式镗床的最高转速），理想转速为1400rpm。

2、进给量设定为0.025转（卧式镗床的最低进给量）。

3、气压设定为6-7bar。

四、加工步骤

1、装夹工件，确认牢固可靠，注意避免在工作中工件、刀具、夹具相互发生干涉。

2、加工导引孔，先用麻花钻加工至合适深度，再用铰刀加工至尺寸。

3、换上VENTEC DRILLS专用装置，确认无误。

4、开动气阀，调节专用装置上的切削液润滑旋钮至合适程度。

5、手动机床使钻头准确进入导引孔至合适位置。

6、开动主轴，按自动进给。

7、检查铁屑排出情况，时刻注意是否有切削液喷出，每分钟的进给量约为20mm，注意

钻头要有2倍以上直径的排屑槽露出工件。

8、加工完毕，机动退出一部分钻头，停机，关闭气阀，手动退出钻头。要按顺序操作，

以防钻头飞出情况发生。

五、加工质量

1、深孔表面Ra3.2以上。

2、有1/1000-2/1000的偏心。

3、有0.1-0.2mm的锥孔。

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