化工设备检修安全注意事项.
化工设备检修作业安全规程范文(4篇)
化工设备检修作业安全规程范文1. 检修前的准备工作1.1 确保检修人员具备相关的检修技能和知识，且持有相应的证书。
1.2 确定检修作业的具体内容和要求，制定详细的检修计划。
1.3 检查工作场所的安全设施是否完善，包括紧急停机装置、专用检修工具等。
1.4 给予检修人员必要的安全培训，包括工作程序、安全操作规程等。
1.5 准备必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 检修作业的安全措施2.1 在进行检修前，必须切断设备的电源，并进行标识，以防止误操作导致意外发生。
2.2 在检修期间，严禁在设备上随意带电进行作业，必要时应使用绝缘工具。
2.3 在进行高温设备的检修时，应确保设备降温并进行冷却处理，以防止烫伤和火灾发生。
2.4 在进行化学品接触的检修时，必须戴好防护手套和其他个人防护装备，以避免化学品的直接接触。
2.5 在进行高空作业时，必须佩戴安全带，并固定好安全绳，防止坠落造成伤害。
2.6 在进行油脂和润滑剂更换时，要小心防止滑倒和溅洒造成火灾和污染。
3. 检修作业结束后的安全措施3.1 检修结束后，必须清理现场，并检查设备的正常运行情况。
3.2 如果发现设备存在故障或异常，应立即报告上级，并在处理前禁止使用该设备。
3.3 检修结束后，还需对相关安全设备和防护装备进行检查和维护，确保其正常使用。
3.4 检修记录和相关资料应妥善保存，并及时汇报给相关部门和人员。
以上是化工设备检修作业安全规程的一些主要内容，具体规定和要求应根据不同的化工设备和实际情况进行制定和执行。
在进行检修作业时，必须始终以安全为首要考虑，并严格按照规程执行，确保人员的安全和设备的正常运行。
化工设备检修作业安全规程范文（2）第一章总则第一条为保障工人的生命安全和身体健康，提高化工设备检修作业的安全水平，制定本规程。
第二条本规程适用于化工设备的例行检修、定期检修和临时检修作业。
第三条本规程的内容包括作业前的准备、人员安排与培训、安全设备使用、作业过程中的安全控制措施和检修作业完毕后的安全防范等方面。
化工企业大修安全注意事项(三篇)
化工企业大修安全注意事项化工生产中各类事故多发生在开停车及检修过程中，为确保此次大修安全顺利的完成，特总结检修事故发生的原因及防范措施。
各班组要认真学习，并严格执行有关安全规定及注意事项。
一般检修期间易发生三大类事故：人身伤害事故、中毒窒息事故、着火爆炸事故等。
一、人身伤害事故1、头部伤害头部伤害事故的原因主要有高处落物和冲击碰撞。
一般作业人员精神比较集中，在移动头部时可能忽略了附近的管道、阀门等物，这时头部极易撞击在硬物上，造成流血、软组织挫伤严重时会造成脑震荡。
只要正确佩戴安全帽就可以避免事故或者大幅度减轻事故伤害。
2、手部伤害手是人最易受伤的部位，一般手部伤害分为挤压致伤、切割致伤、敲击致伤、烫伤灼伤、硬物划伤等，为避免手部伤害事故的发生，要注意以下几点：①手指不要伸入支撑不牢靠的法兰缝中；多人抬重物时要齐抬齐放，抬不动的时候要先和别人打招呼再放手；正确的扶敲击扳手，防止扳手和法兰挤伤手指。
②手指或手掌不摸比较锋利的器物，干活时要带好手套。
③敲击物件时一定要把手拿开或握住物件远离敲击面的一端；不得戴手套使用大锤，且操作者感到疲劳应换人，抡大锤不得疲劳作业。
④不得用手直接接触温度较高的物件或腐蚀品，必须使用其他工具或戴手套进行作业。
⑤用铁丝捆接胶管后铁丝头必须向内弯回，容易划伤；紧固螺栓时扳手一定要套好，也不可用力过猛，防止扳手脱开手部撞击至其它物件上造成伤害。
3、脚腿部伤害①检修时现场管道、阀门、工具等杂物较多，环境复杂，在行走时如不注意路面情况就可能发生脚腿部磕碰、拌跌等伤害事故。
②木制包装箱上铁钉也易刺入脚底造成伤害。
③在抬重物时也易发生砸脚伤害。
④工具材料掉落时也易发生砸脚伤害。
检修时最好穿劳保鞋，可以避免或减轻伤害。
4、高处摔伤高处摔伤一般会造成骨折、软组织挫伤、内脏出血、颅内出血，严重的会造成死亡，也是检修期间预防事故发生的重点。
一般登高作业时要注意几下几点：①雷雨大风天气不得登高作业。
化工企业检修安全注意事项
化工企业检修安全注意事项随着工业化和城市化的不断发展，化工企业逐渐成为现代工业的重要组成部分。
作为一个风险较高的行业，化工企业的安全问题一直备受关注。
在日常生产中，检修是保障生产安全和正常运转的关键措施之一。
本文将从化工企业检修的角度出发，介绍化工企业检修安全注意事项。
一、制定详细的检修方案化工企业检修需要提前制定详细的检修方案，方案应包括检修范围、计划时间、检修人员、所需设备和工具等内容。
检修方案应该形成文件并在检修前向与检修相关的人员进行必要的培训和宣传，以确保所有涉及人员都能够理解方案内容和安全注意事项。
二、全面评估安全风险在检修之前，必须进行全面的安全风险评估。
对于高风险装置、危险品、易燃易爆设备以及可能引起意外的部件，应该在检修前仔细检查并确保设备处于安全状态。
同时，根据安全风险评估结果，应该采取相应的措施，确保检修工作的安全进行。
三、提高员工的安全意识为了确保检修安全进行，必须提高员工的安全意识。
对于可能存在的安全风险，员工应该通过培训和宣传了解有关安全知识以及安全操作规程，并明确自身责任和义务。
此外，还应该提供必要的个人防护装备，确保员工在检修过程中的个人安全。
四、制订应急预案在检修过程中，可能会发生一些意外事故，因此必须制订应急预案。
对于可能发生的应急情况，应制定详细的应急预案并组织应急演练，以确保在紧急情况下能够迅速有效地采取措施，保障人身安全和装置的安全。
五、确保设备和工具的安全可靠在检修前，应该确保所需设备和工具的安全可靠。
设备和工具的选择应该符合检修方案的要求，同时要进行必要的维护和保养。
对于可能存在的安全隐患，应该及时进行检查并采取对应的措施，确保设备和工具的安全可靠性。
六、严格控制工作环境在检修工作中，应该严格控制工作环境，避免环境因素对检修造成干扰和威胁。
例如，要控制风、雨、雪等外界环境对检修造成的影响，并对可能出现的人员和设备危险采取必要的防范措施。
七、加强监督和管理对于化工企业检修，加强监督和管理则是保障检修安全和有效性的关键。
化工行业设备检修的安全注意事项
化工行业设备检修的安全注意事项化工行业是将原料进行加工转化为成品的行业，其中包括了许多涉及高温、高压、有毒有害物质等的工艺过程。
因此，化工设备的检修必须高度重视安全问题，下面介绍一些化工行业设备检修的安全注意事项。
1.防止事故发生：在进行设备检修前，应对设备进行全面的安全评估。
特别是对于高风险区域，如高温区、高压区、有毒有害物质操作区等要加倍关注。
确保设备的可靠性和工艺条件的稳定性，以防止意外事故的发生。
2.工作面要备齐安全防护工具：进行设备检修时，工作面要准备齐全的安全防护工具和装备，例如安全帽、防护眼镜、耳塞、手套、防尘口罩等。
根据实际情况选择合适的安全装备，提供良好的保护。
3.要有夜间作业的安全防范：一些情况下，设备检修可能需要在夜间进行。
当进行夜间作业时，应加强对电气设备、照明设施、通风系统等的检查和维护，并确保操作人员具备足够的夜间作业知识和技能，如对夜间作业的紧急处理等。
4.履行安全手续：在进行设备检修之前，必须履行相关的安全手续，如发放工作证、授权签字、计划审核、设备检修程序等。
确保设备检修工作不违反安全生产规定，并按照规章制度进行操作。
5.严格遵守操作规程：进行设备检修时，操作人员必须严格遵守操作规程。
不得随意更改设备参数，不得擅自拆卸设备部件。
如需更改或调整，必须按照规定的程序进行，并进行相关记录和审批。
6.提前做好试验准备工作：在设备检修前，要对涉及到的检修内容进行充分的试验准备。
通过试验，了解设备的具体情况，找出问题，制定合理的检修方案，确保检修操作的可行性和安全性。
7.确保操作人员具备专业知识与技能：作为化工设备检修的操作人员，必须具备相关的专业知识和技能。
熟悉设备的结构和工作原理，了解检修过程中可能遇到的问题，并能熟练操作和使用相关工具、仪器设备。
8.定期维护设备：设备检修并不仅仅是解决问题，更是为了预防问题的发生。
因此，在检修设备时，要提醒并推动设备维护工作的进行，定期检查设备的工作状态，及时清理和更换不良部件，延长设备的使用寿命。
化工设备的安全检修
化工设备的安全检修
化工设备是生产化学品和化工产品的核心设备，为保证化工设备的正常、安全运行，化工企业必须进行定期的安全检修。
安全检修是指对化工设备进行全面检查和维护，以预防和消除设备潜在的安全隐患，减少事故发生的可能。
本文将为大家介绍化工设备的安全检修。
一、检修前的准备
1.做好安全宣传工作，明确检修范围、检修时间和检修内容，使所有参与检修的人员充分了解检修操作流程和安全注意事项。
2.检修前应对设备进行彻底清洗，并检查清洗工作的质量。
3.检查检修工具、设备和配件，确保其完好无损，并对必要的检修工具进行标记。
4.制定详细的检修计划和操作流程，制定应急预案，以便在发生紧急情况时能够及时采取措施。
二、检修过程中的注意事项
1.检修人员在进入设备内部或接触设备零件时，必须严格按照安全操作规程进行，并佩戴个人防护装备。
2.工具和设备使用前，必须进行检查和试运，确保其使用安全可靠。
3.检修人员必须全程配合、协作，确保工作有序进行。
4.在检修过程中，发现了有关设备的问题，应及时记录，并报告领导，及时采取措施。
5.检修工作完成后，必须确认设备处于安全状态，清理现场并对设备进行检查，确保设备正常使用。
三、检修后的工作
1.对检修所发现的问题进行归档，并及时进行修复。
2.分析和总结本次检修过程中发生的问题和不足，制定完善的安全管理方案。
3.进行相关人员的培训和技能提升，提高安全防范意识和技能水平。
安全检修是化工设备安全运行的重要保障，化工企业必须采取严格的安全措施，全员参与，做好检修工作，确保设备安全运行。
化工行业设备检修的安全注意事项(三篇)
化工行业设备检修的安全注意事项化工行业设备检修，必须严格执行各项安全管理制度，否则，稍有疏忽就会造成人民生命财产不可估量的损失。
以笔者之见，在化工行业设备检修中应做好以下几项工作。
一、检修项目要明确。
检修前，检修单位要对设备逐台进行检查，立出设备检修的项目，编制检修计划，报主管部门审核，研究检修方案，备足检修材料，下达检修责任书。
二、检修组织领导要到位。
检修组织领导是直接关系到检修中的安全、进度、质量等问题，所以在检修前首先建立一个有主管厂长或经理、各职能科室、车间组成的指挥网络，达到统一指挥、分工明确、责任到人。
三、检修措施要落实。
根据检修责任书的有关内容，制定可行的安全措施，任命安全负责人。
同时开好检修动员会，明确检修任务、时间、质量等要求，达到思想统一。
四、安全管理要跟上。
在检修中安全管理人员应跟班作业，不得离开检修现场，对检修中的各项安全措施应逐项检查落实，对登高、用电、动火、起吊等作业坚持票证制度，发现问题要及时处理。
五、搞好检修总结。
检修结束后，应认真做好检修总结。
对安全管理好、完成任务快、质量过得硬的个人和单位进行表扬奖励；同时，找出薄弱点，使下次检修有所借鉴。
化工行业设备检修的安全注意事项（二）化工行业设备的检修是保证设备正常运行和提高设备效率的重要工作。
然而，由于化工行业的特殊性，设备检修过程中存在一定的安全风险。
为了确保人员和设备的安全，以下是一些化工行业设备检修的安全注意事项。
一、事前准备1.了解设备：在进行设备检修前，必须对所检修的设备有充分的了解。
包括设备的工作原理、结构和安全特性等。
同时，还需熟悉设备的检修手册和安全操作规程。
2.制定检修计划：在进行设备检修前，需制定详细的检修计划。
包括检修的内容、时间安排、人员配置等。
同时，还需考虑到检修过程中可能遇到的安全隐患，制定相应的应对措施。
3.确认设备停机：在进行设备检修前，必须确保设备已完全停机，并采取相应的断电和断气措施。
化工行业设备检修的安全注意事项
化工行业设备检修的安全注意事项化工行业设备检修是一项重要的工作，涉及到许多安全风险。
以下是一些化工行业设备检修时需要注意的安全事项。
1. 确保人员安全：在进行设备检修之前，必须确保所有参与人员都接受过相关的培训，并清楚了解设备的操作和安全规程。
所有人员都应佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、耳塞、防护眼镜和防护手套。
2. 设备停用和放电：进行设备检修之前，必须确保设备已经停用并进行电器放电。
设备的所有电源和能源都应被切断，并且所有能量存储设备，如蓄电池和电容器，也需要被放电。
3. 操作规程：确保使用正确的操作规程进行设备检修。
这意味着按照设备制造商的指导手册和相关标准进行操作。
不要随意更改或省略任何步骤。
4. 适当使用工具：使用正确的工具进行修理和维护工作。
确保工具是合适的，并且在使用之前进行检查，以确保其质量和安全性。
5. 防止化学品泄漏：在检修设备时，特别注意避免化学品泄漏。
在进行维护之前，必须将任何化学品都安全存储或清除。
注意当遇到化学品泄漏时，需要立即采取适当的措施来防止事故蔓延。
6. 进入限制区域：对于一些危险操作，如高温、高压和高电压的设备，必须设置限制区域。
只有具备相关许可的人员才能进入该区域，并且必须佩戴适当的个人防护装备。
7. 火源控制：在进行设备检修时，特别注意防止火源的产生。
当进行焊接、切割或其他火源操作时，必须采取适当的防火措施，并确保火源与易燃物之间有足够的距离。
8. 应急计划和设备：在进行设备检修时，必须确保有适当的应急计划和设备。
应急计划应包括疏散路线、报警系统和急救设备。
在检修现场应放置适当的灭火器和急救箱。
9. 监控和沟通：在设备检修期间，应由专人负责监控设备运行状态，并与其他工作人员进行有效的沟通。
必须确保及时获取任何相关的变化和警报，并采取适当的措施应对。
10. 设备检修记录和报告：在完成设备检修后，必须详细记录所进行的维修内容和所使用的材料。
这些记录和报告对于日后的维修和追溯非常重要。
化工企业设备检修作业安全规程（3篇）
化工企业设备检修作业安全规程一、概述化工企业设备检修作业是一项重要的安全工作，目的在于确保生产设备的正常运行，避免因设备故障引发事故。
为了保障设备检修作业的安全性，制定本规程。
二、作业前准备1. 检修前应进行全面的设备检查，确保设备运行正常，消除潜在的危险因素。
2. 检修人员应熟悉所负责的设备的结构、性能及检修步骤，必要时应接受专业培训。
3. 检修人员应佩戴符合要求的个人防护装备，包括手套、防护眼镜、安全靴等。
4. 检修人员应在工作前对现场环境进行评估，确保无危险物品存在，如有危险物品应及时清除。
三、作业执行1. 在设备停机状态下进行检修作业，切勿在设备运行中进行检修。
2. 检修人员应按照设备的操作规程进行操作，不得临时修改或改动。
3. 检修人员应正确使用工具，严禁使用损坏或不符合要求的工具。
4. 检修过程中，应定期对设备进行检查，以确保设备的安全性和可靠性。
5. 检修人员应随时保持设备周围的清洁，避免堆积杂物造成安全隐患。
6. 在检修过程中发现设备故障或不安全因素时，应立即上报并采取措施进行处理。
四、作业结束1. 检修完成后，必须对设备进行测试，确保设备能够正常运行。
2. 检修人员应及时清理现场，并将工具归位，不得留下杂物或危险物品。
3. 检修记录应详细记录，包括检修内容、结果和时间等，以备后续参考。
4. 检修过程中发现的设备故障或不安全因素，应及时报告相关部门进行处理。
5. 检修作业结束后，作业人员应归还个人防护装备，确保设备的完好。
五、事故处理1. 在检修作业中如发生事故，应立即停止作业，采取紧急措施进行应急处理。
2. 事故发生后，应迅速报告上级主管部门并启动事故调查和处理程序。
3. 事故调查应追根溯源，找出事故原因，并采取相应的措施进行改进和预防。
六、培训和考核1. 对从事设备检修作业的人员进行必要的培训，包括设备知识、操作规程等。
2. 定期组织考核，对检修人员的技能和安全意识进行评估，确保其符合操作要求。
炼油化工装置大检修和正常施工作业中主要的安全注意事项
炼油化工装置大检修和正常施工作业中主要的安全注意事项1.执行安全规程：在进行大检修和正常施工作业前，必须完全了解和遵守公司的安全规程。
严格执行相关程序和文件，确保作业人员理解和遵守操作规范和安全要求。
2.风险评估和制定安全措施：在开展各项作业之前，必须进行详细的风险评估，并根据评估结果制定相应的安全措施。
例如，制定施工计划、作业许可证、硫化氢监测计划等，以确保所有作业都能在安全的条件下进行。
3.强化个体防护措施：所有参与作业的人员必须佩戴符合标准的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、面罩、耳塞、手套、防护服等。
对于一些特殊工艺操作，可能还需要佩戴特定的防护装备，如呼吸防护装置。
4.管道安全：检修和施工期间，必须遵守相关管道安全的规范和要求。
例如，对于有压力和有毒性的管道，必须确保管道事先排空，并安装可靠的隔离设备，以防止突发的液体或气体泄漏。
5.电气安全：电气设备在大检修和施工作业中常常被使用，必须严格遵守相关的电气安全规程。
例如，检修前必须对设备进行断电检查，并确保检修期间不会发生电击和引起火灾的危险。
6.严禁吸烟和明火：在炼油化工装置的大检修和正常施工作业中，严格禁止吸烟和明火。
易燃易爆场所必须设置禁止吸烟标识，并配置相应的灭火设备。
7.操作人员的培训和技能要求：在进行大检修和施工作业之前，必须确保作业人员具备足够的培训和技能，能够熟练操作和应对突发情况。
所有作业人员都应了解有关事故应急处置的程序和逃生路线。
8.严格的安全监测和记录：在施工期间，必须进行持续的安全监测，如硫化氢、甲烷、氧气等浓度监测，以及温度、压力等设备状态监测。
所有的监测数据都必须记录并得到妥善保存。
9.相关设备和工具的维护和保养：在施工前，必须仔细检查和维护相关的设备和工具，确保其安全可靠。
过期或损坏的设备和工具必须进行更换或修理，以防止在作业期间引发安全事故。
10.头脑冷静、沟通和团队合作：在进行大检修和施工作业时，所有人员必须保持头脑冷静，充分沟通和相互配合。
化工检修作业安全检查要点（三篇）
化工检修作业安全检查要点化工检修作业是指对化工设备和管线进行维修、更换和升级等工作，为保障工作人员和设备的安全，进行安全检查和预防措施的制定至关重要。
以下是化工检修作业安全检查的要点：1. 安全培训和意识首先，保证所有参与化工检修作业人员都接受了相应的安全培训和相关技能培训，了解作业规范、操作流程和应急措施。
同时，加强对作业人员的安全意识教育，提醒他们时刻关注安全风险，并学会正确的应对措施。
2. 工作场所安全检查作业现场的周围环境是否安全，包括消防设施、灭火器材是否齐备、消防通道是否畅通，检测设备是否经过合格的安装和维护，并确保现场电气设备的接地连接。
检查作业现场的作业区域是否清洁、整齐，是否有滑倒、绊倒、坠物等安全隐患，并进行相应的整改。
检查作业现场的通风是否良好，是否存在有害气体泄漏的风险，如有需要，应进行相应的通风措施。
3. 作业安全交底在化工检修作业开始前，必须进行作业安全交底，明确作业过程中的风险和应对措施，并做好记录。
同时，确保相关人员都理解了安全规定和禁止事项，并进行确认签署。
4. 危险源分析对检修作业中可能存在的危险源进行全面的分析和评估，包括但不限于高温、高压、有害气体、易燃易爆物等。
根据分析结果制定相应的风险控制措施，如设置防护围栏、安全标志、告示牌等，对高危工种人员必须进行严格的安全防护要求。
5. 安全防护设备和工具检查个人防护装备的配备情况，包括安全帽、安全鞋、护目镜、防护手套、防护服等，确保其符合相关标准并在使用期限内。
此外，还应检查作业所需的工具和设备是否符合要求，如焊接设备、绝缘工具等，保证其性能可靠，并定期进行维护和检查。
6. 作业许可与隔离对需要进行检修的设备和管线进行严格的隔离和锁定，确保设备处于安全状态。
制定作业许可制度，明确作业的责任人和作业人员，并做好标识和记录。
禁止擅自解锁和恢复设备，确保作业过程安全可控。
7. 紧急救援预案制定化工检修作业的紧急救援预案，包括逃生和疏散路线、报警程序、急救措施等。
化工设备检修安全注意事项
[化工生产的特点]
三.工艺复杂、操作要求严格 化工产品的生产工序繁多,连续性强,每个
工序或操作单元包含有许多特殊要求的设备和 仪表,对操作的要求十分严格,在操作上微小的 失误,就有可能导致不幸事故的发生.
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[化工生产的特点]
四.污染严重 化工生产的过程总是伴随着废气、废水
的不断产生,如果处理不及时,或者没有进行处 理,不但造成对环境的污染,也存在许多潜在的 不安全因素,危害人体健康或引起中毒、着火、 爆炸等灾害性事故.
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二、化工设备检修安全技术
[一]设备检修前的准备
一．建立健全检修组织机构、进行施工前的安全教育
化工企业机械设备的检修,对于一般性停车进行修理,由于 时间短、任务明确,可由生产车间具体组织协调.
对于全部停车进行的大检修,由于时间紧、任务重、参修 人员多、工种繁复、检修作业内容全面、交叉,因此需要一个 权威机构来平衡和协调各专业间的作业步骤,如系统停车、隔 离、清洗、置换、清洗后交付检修,检修作业又有动火、登高、 入塔、进罐、起重、拆装、动土、电气等不同的作业方式,有 的设备还需要进行充氮或充水等保护,如果不严密组织,计划周 详,容易出现安全事故,要成立大检修指挥部 .
在金属容器内检修,未使用小于一二V的安全电压,或导线绝缘不好, 或未有效接地,或未使用漏电开关等
化学灼伤
容器内盛有酸碱等介质,未清洗干净,或未与系统有效隔离
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二、化工设备检修安全技术
[三]化工设备检修的安全技术要求 一．化工设备检修前的处理 [见下页表]
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化工设备检修前处理的步骤和方法
步骤
处理方法
化工设备检修一般都有检修时间紧,工作量大,交 叉作业、高处作业多,施工人员复杂多样,设备、管道 敞开等特点.如不采取有效的安全措施,并严密组织,非 常容易发生各种事故,对人体产生不同程度的危害.根 据作业方式的不同,各种作业容易发生的事故特点也 不一样[见下表].
化工行业设备检修的安全注意事项
化工行业设备检修的安全注意事项化工行业设备检修是一项重要且危险的工作，需要严格遵守安全操作规程。
以下是化工行业设备检修的安全注意事项：1. 确保每位参与检修工作的人员都具备相关的技术知识和安全操作技能。
参与检修工作的人员应经过专门的培训，并持有相关的资格证书。
2. 在进行设备检修前，必须先对设备进行全面的停机检查，并确保所有电源都已切断并锁定。
确保设备停止运转后，才能开始检修工作。
3. 在进行高空作业时，必须使用正确的脚手架和保护设备，严禁站在不稳定的物体上进行作业。
同时，必须戴上安全帽和防滑鞋，并使用安全绳系好。
4. 在设备上有动力存留时，应采取防误启动措施，例如贴上明显的警示标志、加装安全开关等。
5. 在操作设备时，必须穿戴适当的防护装备，例如护目镜、手套、防护服等，以防止化学物品的溅泼和直接接触。
6. 检修涉及到高温、高压等危险参数的设备时，必须确保设备内没有残留的热量或压力。
在进行检修工作前，必须进行适当的冷却和排放压力的操作，确保设备安全。
7. 在更换设备零部件时，必须使用专用工具，并遵循正确的拆装流程。
严禁使用不符合要求的工具进行拆装操作，以免造成设备损坏或安全事故。
8. 在进行设备维修期间，必须对工作现场进行严格的控制，确保只有经过培训和授权的人员进入。
同时，需要对现场进行必要的防护措施，例如划定安全区域、设置安全警示标志等。
9. 在维修完成后，必须进行设备的功能性测试和安全性检查，确保设备运行正常且安全可靠。
10. 保持设备检修记录的完整和准确。
记录中需要包括维修日期、维修内容、维修人员等信息，以便日后的维护和管理。
11. 定期对维修后的设备进行检查和维护，以确保设备长期运行的安全和可靠性。
12. 在进行化学品储存设备的检修过程中，严禁在容器和管线上进行焊接、切割等操作，以免引发火灾和爆炸事故。
13. 严禁在检修过程中照明设备使用火种，应使用防爆照明设备，并确保照明设备与易燃易爆物品之间有足够的安全距离。
化工设备检修安全注意事项
化工设备检修安全注意事项在化工设备的检修中，安全问题是非常重要的，一旦出现问题可能会造成严重后果。
因此，在进行化工设备检修时需要注意一些安全事项，以确保人员和设备的安全。
本文将介绍化工设备检修过程中需要注意的安全事项。
安全操作规程在进行化工设备检修前，需要制定安全操作规程，并严格执行。
安全操作规程应该包括以下内容：1.指定负责人：确定责任人，明确其职责，制定安全操作方案，协调掌控整个检修过程。
2.安全检查：进行检修前，应对设备进行全面检查，确保设备的安全运行状态。
3.安全防护：在设备检修过程中，需要采取必要的安全防护措施，例如佩戴安全帽、穿戴防护眼镜、手套等。
4.设备停炉：进行设备检修前，需要将设备停炉并取下所有管路和设备中的易燃、易爆物，避免出现意外事故。
5.人员清点：人员清点是确保所有检修人员都已下班离开或转变岗位的重要环节，也是事前检修的必要措施。
检修设备前的安全检查在进行化工设备检修前，需要进行以下安全检查：1.检查设备停炉状态，确认所有设备和管路中的易燃、易爆物都已取下。
2.检查机具、工具是否齐备，检查设备检修方案是否已经准备好。
3.检查电气、仪表等设备的安全运行状态。
4.确认设备的接地牢固，工作环境的通风、排气是否正常。
检修设备中的安全事项在进行化工设备的检修中，需要注意以下安全事项：1.防止误动：在检查设备时，需要停电、停机、锁门，以防误操作导致危险的发生。
2.防止异物进入：在检修设备过程中，要避免异物进入设备内部，导致设备运行异常。
3.佩戴防护用品：在检修设备时，需要佩戴防护用品，包括头盔、眼镜、手套等。
4.严格按照工艺要求进行检修：在检修设备时，需要按照工艺要求操作，不能随意修改或开关设备。
5.发现问题立即停止操作：在进行设备检修和操作时，一旦发现问题，立刻停止操作，及时处理。
常见的安全事故及应对措施在进行化工设备检修时，有可能会出现一些安全事故，例如设备漏气、设备失控等，需要及时采取应对措施，避免事故的扩大。
化工设备检修时安全注意事项
化工设备检修时安全注意事项在化工生产过程中，化工设备常会因为各种原因（比如高温、高压等各种生产条件对设备的影响及介质腐蚀等等原因）而存在安全隐患，因此化工设备的检修是必不可少的保障措施，是化工安全生产的需要。
但是化工设备在检修过程中经常会发生各类人身伤害事故，与其他企业相比，化工企业由于其生产工艺、物料特殊性具有高温、高压和易燃易爆性、腐蚀性、剧毒性等特点，如有不慎极易发生火灾、爆炸、中毒等伤人亡人事故。
实现化工设备安全检修不仅确保检修作业的安全，防止重大事故发生，保护职工的安全和健康，而且还可以促进检修作业按时、按质、按量完成，确保设备的检修作业质量，使设备投入运行后操作稳定、运转率高，杜绝事故和污染环境，为安全生产创造良好条件。
要实现安全检修，在检修前的技术处理工作特为重要，为此，在检修前务必做好各项安全技术处理。
（一）检修前首先要停车，停车过程中的安全技术必须加以高度重视停车方案经技术讨论确定后，应严格按照预定的停车方案停车，化工生产停车方案合理与否，既影响安全生产，也会影响化工设备检修作业能否如期安全进行以及安全检修的质量。
而对一合理方案的执行程度也会影响生产上的安全及后续检修的顺利。
因此必须严格按照停车方案所确定的停车操作时间、操作步骤、操作方法有组织、有秩序地进行。
按照检修计划、并与上下工序及有关工段（如公用工程、锅炉房、配电间等）保持密切联系，严格按照停车方案所规定的程序停止设备的运转。
对设备反应中的降温、降量速度应在满足工艺要求的前提下根据设备的材质及性能综合评定后控制一定的速度，以防高温设备发生变形、损坏等事故。
如高温设备的降温，不能立即用大量冷水直接降温，而应在切断热源之后，以适量通风或自然降温为宜。
有些夹套加热的设备，有条件的则采用内部盘管缓慢搅拌冷却。
降温，降量的速度不宜过快，尤其在高温条件下，温度、物料量急剧变化会造成设备和管道、密封装置等变形、破裂，引起易燃易爆、有毒危害介质泄漏或导致发生火灾爆炸或中毒事故。
化工行业设备检修的安全注意事项范本
化工行业设备检修的安全注意事项范本1. 了解设备性能和操作规程：在进行设备检修之前，必须充分了解设备的性能特点以及操作规程。
清楚了解设备的工作原理、技术参数以及操作流程，有助于正确、安全地进行设备检修工作。
2. 佩戴个人防护装备：在进行设备检修时，必须佩戴适当的个人防护装备。
包括但不限于安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套、防护鞋等。
个人防护装备能有效减少工作中的意外伤害风险。
3. 确保设备停电和气隔离：在进行设备检修前，必须确保设备已停电和气隔离。
设备的电源必须切断，并且相应的管道必须停止供气。
这样可以避免在检修过程中发生电击和爆炸等事故。
4. 定期对设备进行维护保养：定期对设备进行维护保养是确保设备安全运行的重要措施。
维护保养应包括设备清洁、润滑、紧固件检查等工作，以确保设备在检修期间正常运行。
5. 使用合适的工具和设备：在进行设备检修时，必须使用合适的工具和设备。
使用不当的工具和设备可能会导致设备损坏和意外伤害。
使用合适的工具和设备需要具备相关知识和经验，并且必须对其进行正确的操作。
6. 进行设备锁定和标识：在进行设备检修时，必须进行设备锁定和标识。
设备锁定能够防止其他人员误操作设备，标识则能够提醒他人设备正在进行检修。
设备锁定和标识需要按照规定的程序和标准进行。
7. 注意化学品的安全操作：在进行设备检修时，可能需要使用到一些化学品。
使用化学品时，必须按照相关的安全操作规程进行。
包括但不限于正确储存、使用适当的量、避免混合使用等。
使用化学品要时刻注意防范火灾和中毒等危险。
8. 注意工作环境的通风和防爆：在进行设备检修时，必须确保工作环境的通风和防爆。
设备检修可能会产生有害气体和蒸汽，必须确保这些气体和蒸汽能够及时排出，避免累积和引起爆炸。
9. 进行设备隔离和解体：在进行设备检修时，必须进行设备隔离和解体。
设备隔离和解体是为了更好地进行检修工作，防止设备移动或者运行导致的安全风险。
设备隔离和解体需要按照相关标准和规程进行。
化工设备检修安全注意事项
检修后的安全检 查
检查设备是否正常运行
01
检查设备是 否按照规定
进行检修
02
检查设备是 否按照规定
进行调试
03
检查设备是 否按照规定 进行试运行
04
检查设备是 否按照规定
进行验收
05
检查设备是 否按照规定
进行维护
06
检查设备是 否按照规定
进行保养
07
检查设备是 否按照规定
进行维修
08
检查设备是 否按照规定
进行更换
09
检查设备是 否按照规定
进行报废
10
检查设备是 否按照规定
进行更新
检查安全防护设施是否完好
A
检查安全防护设施是否 齐全、完好
B
检查安全防护设施是否 安装正确、牢固
C
检查安全防护设施是否 满足安全要求
D
检查安全防护设施是否 定期检查、维护和保养
填写检修记录和报告
记录检修过程中的重要信息，如设 备状况、检修人员、检修时间等
04
检查安全设施和防护用 品，确保完好有效
检修过程中的安 全操作
遵守操作规程
熟悉设备结构，了解 操作流程
01
遵守安全规章制度，确
06
02
保检修过程安全进行
严格按照操作规程进行 操作
遇到突发情况，及时报 告并采取相应措施
05
03
穿戴合适的防护设备， 如安全帽、防护服等
04
定期检查设备，确保设 备安全可靠
安排检修前的安 全培训，提高员 工安全意识
制定应急预案， 确保检修过程中 出现突发情况时 能及时处理
准备检修工具和材料
01
化工设备检修安全注意事项
化工设备检修安全注意事项概述化工设备检修是确保设备正常运行和安全可靠性的重要环节。
但由于化工设备本身的特殊性和复杂性，使得检修过程中存在一定的安全风险。
本文档将介绍化工设备检修的安全注意事项，以确保检修人员的人身安全和设备的正常运行。
一、事前准备在进行化工设备检修之前，必须做好充分的事前准备工作，包括但不限于以下内容：1.检修计划：制定详细的检修计划，包括检修的时间、范围和工序等，确保按计划有序进行检修工作。
2.安全培训：所有参与检修的人员必须接受相关的安全培训，了解设备的操作规程和遇到紧急情况时的应急措施。
3.防护装备：检修人员必须佩戴适当的防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜、耳塞等，以降低事故发生的风险。
4.检修工具：准备好需要使用的各种检修工具，并确保其完好无损，以确保检修的顺利进行。
二、安全操作在进行化工设备检修过程中，必须严格按照以下安全操作规程进行操作：1.确认工艺：在进行设备检修前，必须清楚了解设备的工艺流程和操作规程，以避免因操作不当导致事故的发生。
2.设备停机：在开始检修前，必须将设备停机，并进行必要的标识和挂锁，以防止误操作。
3.放空处理：对于可能存在压力或有害物质的设备，必须在检修前进行放空处理，确保操作安全。
4.确保电气安全：在检修设备时，必须切断电源，并使用绝缘工具进行操作，以避免电击事故的发生。
5.排除能源：在检修设备时，必须排除各种能源，包括但不限于电力、气体、液体等，以防止能源引起的事故。
6.气体检测：对于可能存在有害气体的设备，必须进行气体检测，并采取相应的防护措施，以确保操作环境的安全。
7.防火防爆：在进行化工设备检修时，必须注意防火防爆措施，避免操作过程中出现火花、静电等可能引发火灾或爆炸的情况。
三、应急措施无论做好了多少事前准备和安全操作，仍然有可能发生突发情况。
因此，在进行化工设备检修时，必须随时准备应对各种紧急情况，包括但不限于以下内容：1.应急演练：在开始检修工作之前，必须进行应急演练，让检修人员熟悉紧急情况下的应对措施，提高应对能力。
化工检修的安全要求（三篇）
化工检修的安全要求包括以下方面：1. 熟悉危险物质的性质和特点：在进行化工检修之前，必须对参与工作的危险物质进行全面了解，并掌握其物理性质、化学性质、毒性和燃爆性等方面的特点，以便在操作中做到心中有数，确保安全。
2. 穿戴合适的个人防护装备：进行化工检修时，必须穿戴适合的个人防护装备，包括防护服、安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等，并且要根据实际情况进行适当的选择和配备。
3. 严格遵守操作规程和操作程序：在进行化工检修时，必须严格按照操作规程和操作程序进行，不能随意变动或省略步骤，以免发生事故。
4. 安全操作工具和设备：使用安全可靠的工具和设备进行化工检修，确保其安全性能和使用效果符合要求。
5. 放置警示标志和标牌：在进行化工检修时，需要设立明显的警示标志和标牌，以提醒检修人员和其他人员注意安全事项，并设立相关的警戒线或栅栏，确保他人不会进入检修区域。
6. 确保通风和排放：在进行化工检修时，特别是对于涉及有毒气体的设备和工艺，必须确保通风和排放设施的正常运行，并采取必要的措施，以保障室内空气的清新和安全。
7. 进行安全演习和培训：定期进行化工检修的安全演习和培训，提高工作人员的安全意识和应急处置能力，增强应对突发事故的能力。
8. 良好的沟通和协作：在进行化工检修时，必须保持良好的沟通和协作，加强团队合作，确保工作的顺利进行和安全完成。
9. 预防和控制火灾爆炸事故：对于易燃、易爆的化工设备和工艺，必须采取预防和控制措施，包括安装防爆设备，定期检查和维护设备，保持设备的完好状态。
10. 紧急救援和应急处理：在进行化工检修时，必须做好紧急救援和应急处理的准备，包括设立应急通道和出口，配置专用救援设备和工具，制定应急预案和演练，并确保检修人员熟悉应急处理流程和技术。
总之，化工检修的安全要求涉及多个方面，包括对危险物质的认识、个人防护装备的穿戴、严格遵守操作规程和程序、安全操作工具和设备的使用、警示标志和标牌的放置、通风和排放的保障、安全演习和培训、良好的沟通和协作、预防和控制火灾爆炸事故以及紧急救援和应急处理的准备等。
化工设备检修安全知识（4篇）
化工设备检修安全知识化工设备的检修与维护是化工生产过程中非常重要的一环，不仅关系到设备的正常运行和寿命，还关系到工人的人身安全和生产环境的安全。
因此，掌握化工设备检修的安全知识是必不可少的。
下面将从化工设备检修的一般要求、安全措施和事故处理等方面详细介绍。
一、化工设备检修的一般要求1. 检修前的准备工作：在进行化工设备检修之前，必须进行充分的准备工作，包括制定检修计划、清理设备表面的杂物、准备必要的工具和备件、准备好所需的工作许可证等。
2. 现场安全交底和设备状况评估：在检修时必须进行现场安全交底，告知工作人员注意事项和安全措施，并进行设备状况评估，确定检修所需的工作步骤和时间。
3. 检修操作规程：在进行化工设备检修时，必须按照相关的操作规程进行，包括使用适当的工具、采取正确的操作姿势、严格按照操作程序进行等。
4. 现场危险源控制：在进行化工设备检修时，必须对现场的危险源进行控制，包括关闭设备的电源和介质流动、采取适当的防护措施、确保现场的通风状况等。
5. 检修记录和清理工作：在进行化工设备检修后，必须做好检修记录，并及时清理现场和检修工具，确保检修结束后的现场整洁和设备的完好。
二、化工设备检修的安全措施1. 个人防护措施：对于参与化工设备检修的工作人员，必须佩戴适当的个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护面具、防护手套、防护服等，以确保工作人员的人身安全。
2. 设备上的安全措施：在进行化工设备检修时，必须遵守设备上的安全规定，包括禁止未经许可接近设备、禁止在设备运行时进行检修、禁止擅自调整设备参数等。
3. 检修区域的安全控制：在进行化工设备检修时，必须对检修区域进行临时管控，确保只有专业人员和受训人员可以进入检修区域，其他人员必须远离检修现场。
4. 临时设备的安全控制：在进行化工设备检修时，可能需要使用临时设备或临时电源，必须对这些临时设备和临时电源进行安全控制，确保其符合安全规定，并避免产生安全隐患。
化工设备检修安全注意事项
化工设备检修安全注意事项1.提前准备工作：在进行化工设备检修前，要进行认真的安全分析和风险评估，制定相应的安全预控措施和应急预案，确保检修过程安全可控。
2.严格遵守操作规程：进行化工设备检修时，必须严格遵守相关的操作规程和标准，特别是关于设备停车、装置清洗和解体等步骤的操作规程，确保操作的安全性和有效性。
3.佩戴个人防护设备：在操作化工设备时，必须佩戴符合标准的个人防护设备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套、防尘面罩等，保护好头部、眼睛、耳朵、手部和呼吸道等关键部位。
4.确保设备停电并断开能源：在进行检修前，要先确保设备已经停电并断开能源，如电源开关已关闭，管道上的压力已经放空等，避免因操作不慎引起安全事故。
5.严禁酒后操作：酒后操作是非常危险的，会增加操作失误的概率，不仅会对自身安全造成威胁，还会对设备和周围环境造成更大的危害，因此严禁饮酒后进行化工设备的检修工作。
6.遵守工作许可制度：在进行化工设备检修时，必须严格按照工作许可制度进行操作，并与其他人员进行沟通和协调。
工作许可制度的目的是确保在检修期间设备可以安全地停用，并向相关人员提供必要的警示和提示。
7.注意设备的稳定性：在检修过程中，要特别注意设备的稳定性，防止因为设备倾斜、滑动、坍塌等导致的安全事故。
必要时，可以采取支撑和固定的措施，确保设备稳定可靠。
8.使用适当的工具和设备：在进行化工设备检修时，要使用适合操作的工具和设备，并确保其完好无损。
工具和设备应符合相关标准，并定期进行检查和维护，以确保其安全可靠。
9.进行必要的通风和通气：在进行有毒有害物质的设备检修时，要注意进行必要的通风和通气。
检修人员应该佩戴防护面具或者通气装置，确保自身的安全。
10.及时清理操作现场：在化工设备检修结束后，要及时清理操作现场，清除残留的化学药品和废物，确保工作区域的干净整洁，避免发生二次污染和意外事故。
总之，化工设备检修的安全是非常重要的，需要以高度的责任心和安全意识来对待。
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【化工生产的特点】
2.高温、高压、低温、负压的设备多 许多化工生产几乎都离不开高温、高压、 低温、负压等高工艺参数，所使用的设备50% 以上属于压力容器，如果设计和制造不符合规 定的要求，操作使用不当，或由于严重腐蚀又 没有得到及时检修或更新，就会造成灾难性的 事故。
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【化工生产的特点】
3.工艺复杂、操作要求严格 化工产品的生产工序繁多，连续性强， 每个工序或操作单元包含有许多特殊要求的设 备和仪表，对操作的要求十分严格，在操作上 微小的失误，就有可能导致不幸事故的发生。
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【化工生产的特点】
4.污染严重 化工生产的过程总是伴随着废气、废水 的不断产生，如果处理不及时，或者没有进行 处理，不但造成对环境的污染，也存在许多潜 在的不安全因素，危害人体健康或引起中毒、 着火、爆炸等灾害性事故。
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一、化工设备维修中的危险因素
化工生产的特点，决定了化工设备复杂多 样，介质危险性大，在检修过程中存在着许多 危险因素。例如，容易发生火灾、爆炸、中毒、 窒息、噪声危害、酸碱灼伤等职业性和非职业 性伤害。
8
一、化工设备维修中的危险因素
1. 化工设备维修中的危险因素 （2）窒息和中毒 化工设备检修中，进行入塔、进罐、漏 点处理等作业时，不可能全部在停车状态进行 作业，如防护或处理不当，容易发生窒息和中 毒，对人体产生不同程度的危害，甚至危及人 的生命安全。
9
一、化工设备维修中的危险因素
1. 化工设备维修中的危险因素 （3）高空坠落、物体打击、机械伤害
化工设备检修一般都有检修时间紧，工作量大， 交叉作业、高处作业多，施工人员复杂多样织，非常容易发生各种事故，对人体产生不同 程度的危害。根据作业方式的不同，各种作业容易 发生的事故特点也不一样(见下表)。
10
一、化工设备维修中的危险因素
表 2-8 各种作业容易发生的事故
共同学习
共同提高
化工设备检修安全注意事 项
1
【引言】
化工生产本身存在着许多潜在的不安全 因素，化工设备维修虽然是和机器、设备接 触，但了解化工生产的特点，有利于在维修 过程中制定合理、可行的安全技术措施，保 障维修过程安全、有序地开展。
2
【化工生产的特点】
1.易燃、易爆和有毒、有腐蚀性的物质多 我国经常使用和生产的化工物品(包括产 品、原材料和中间产物)大约有两万多种，其 中70%以上的化学物品属于易燃、易爆、有毒 和有腐蚀性的化学危险品，如果处理不当，就 会发生火灾、爆炸、中毒或烧(灼)伤等事故。
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一、化工设备维修中的危险因素
2．化工设备维修安全的意义 • 化工设备维修安全的意义在于消除检修过程 中对作业人员和机械设备所形成的危害因素， 有效预防工伤事故和职业病的发生。
12
一、化工设备维修中的危险因素
2．化工设备维修安全的意义 • 由于化工设备形状和结构差异较大，所接触的介质 大部分有毒有害，易燃易爆，有腐蚀性，制造选材 繁多，加工复杂，在使用过程中承受工艺过程不一 样，造成维修任务频繁多样，维修质量不易保证。 如果平时对维修质量管理不严，对机械设备保养不 好，维护检修不及时，容易造成机械设备的损坏， 同时还可能发生重大事故。因此，机械设备的安全 在于有计划、有步骤地完成维修，并严格控制维修 质量和工艺运行参数，预防事故的发生。
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二、化工设备检修安全技术
（一）设备检修前的准备
2．落实检修计划与安全技术措施、制定施工方案
要审核检修计划中的项目、内容、要求、人员分工、安 全措施、检修深度及检修方法、施工进度网络、项目负责人、 竣工验收要求等，讨论结果，在报请厂长批准后，公布执行。 根据检修内容及检修深度，由项目负责人编制具体施工方案。 施工方案中，除明确规定检修内容及方法、质量检验要求外， 必须明确该检修项目的安全注意事项，应该采取哪些安全措 施。安全措施一经批准，应严格执行，没有安全技术措施的 项目不得进行施工。
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二、化工设备检修安全技术
（一）设备检修前的准备
具体的安全教育的主要内容为：
•（1）需检修车间的工艺特点、应注意的安全事项及 检修时的安全措施； •（2）检修所涉及的动火、受限空间、高处作业等特 殊作业的安全措施； •（3）检修中经常遇到的重大事故案例和经验教训； •（4）检修中所使用到的个体防护用品的使用要求和 佩戴方法；
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一、化工设备维修中的危险因素
1. 化工设备维修中的危险因素 （1）火灾和爆炸
火灾和爆炸是化工设备维修中发生较多，危害 性最大的事故。用于化工生产的原材料及成品，用 于设备维修的常用材料，如油品、乙炔、氧气等， 大部分都属于易燃、易爆、有毒的物质，若维修前 工艺处理不当，工器具使用不合理，安全措施不到 位，容易引起火灾，甚至爆炸，导致众多的伤亡和 物质上的严重损失，甚至毁灭整个工厂。
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一、化工设备维修中的危险因素
3．化工设备维修安全技术的主要内容 • 防火防爆安全技术，机械设备检修安全技术，管 道、阀门检修安全技术，高空交叉作业安全技术， 起重作业安全技术，检修用电安全技术，防腐保 温安全技术，拆除工程安全技术等。 • 工业卫生和职业病预防的主要内容有：防尘防毒， 噪声控制，放射防护和射频辐射防护，以及化学 性灼伤、烫伤和中毒事故的急救与处理等。
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二、化工设备检修安全技术
（一）设备检修前的准备
1．建立健全检修组织机构、进行施工前的安全教育
化工企业机械设备的检修，对于一般性停车进行修理， 由于时间短、任务明确，可由生产车间具体组织协调。 对于全部停车进行的大检修，由于时间紧、任务重、参 修人员多、工种繁复、检修作业内容全面、交叉，因此需要一 个权威机构来平衡和协调各专业间的作业步骤，如系统停车、 隔离、清洗、置换、清洗后交付检修，检修作业又有动火、登 高、入塔、进罐、起重、拆装、动土、电气等不同的作业方式， 有的设备还需要进行充氮或充水等保护，如果不严密组织，计 划周详，容易出现安全事故，要成立大检修指挥部 。 机械设备进行检修前，特别是在大检修前，必须对参修 职工进行安全教育，宣讲安全检修的重要意义，提高职工的安 全意识。