发电机穿转子方案样本
发电机穿转子方案
万盛电厂新建工程1#机组发电机穿转子方案1.工程概况及主要工程量：1.1作业概述:此次采用在汽端将转子加假轴接长并在转子励端加配重、滑车的方法进行转子穿装，同时汽机房80t行车进行配合。
鉴于发电机穿转子在低压缸扣盖之后进行，转子不能一次穿装到位，为了避免假轴与低压转子对轮相碰，故需在穿装过程中行车进行多次换钩，本方案已考虑到以上情况的特殊性，以方便转子的穿装。
1.2相关原始数据：1.1总穿装长度：转子本体+假轴=10850+3300=14150mm。
1.2最大起吊重量：转子本体+接长轴+滑车+配重（含吊篮）：=52.8t+4t+0.6t+3.5t=60.9t。
1.3汽机单台行车可起吊重:80t(大钩)。
1.4定、转子部件间最小间隙：转子护环与定子挡风圈间隙5±1.5mm。
1.5转子中心标高：（从12.60m层平台起）0.9m2.编制依据：2.1东方电机有限公司提供的发电机厂家图。
2.2《电力建设安全工作规程》。
2.3东方电机有限公司提供的发电机安装说明书。
3.作业应具备的条件：3.1汽机房行车已成功进行过100t负荷试验。
3.2定子初步找正、找平完毕。
3.3定子就位、两端端罩安装完毕，两道端盖式轴承安装完毕3.4定子线圈水压试验、定子单独风压试验完毕3.5发电机转子严密性试验、通风试验及电气方面试验完毕。
4.准备工作:4.1人员配备：为了保证按期、安全、优质完成本次转子穿装任务，特成立吊装小组。
配备精良机具，从人力、物力、机具设备等方面提供可靠保证。
人员分工情况如下：所有作业人员均要求持证上岗。
其中：①.钳工与普工应配合把移转子。
②.设专人监视行车的刹车装置。
③.设专人进入定子工作。
④.设专人监视转子汽、励端线圈与铁芯间隙情形。
4.2机具配备：4.3正式吊装前的准备工作。
4.3.1定子两端上半外端盖已吊出，内部作清扫完毕，并铺上一层石棉垫板。
4.3.2导轨铺放完毕，并将导轨用螺栓把紧在碳刷架底板上。
#6发电机抽穿转子方案
#6发电机抽穿转子方案措施一、施工方案（一）、抽发电机转子1、拆除汽端风叶并标号放置。
2、拆除热工及电气的相关探头及引线。
3、在励磁机机架上铺设道轨，把导轨用螺栓把紧在励磁机机架上。
4、转动转子使转子大齿朝正下方。
5、待汽机低压缸转子吊出后，将假轴接于转子汽侧对轮上，并将假轴（中、小轴）全部抽出。
6、在转子励端将转子用专用顶升转子工具顶起，使轴瓦顺利翻出，安装并固定滑车，用石棉纸作为垫片调整配重小车的高心。
小车上瓦盖上紧后，将配重筐吊至滑车上，并固定。
7、在转子汽端将转子用专用顶升转子工具顶起，使轴瓦顺利翻出。
用75吨行车大钩吊住假轴之小轴头，用二人夺将转子夺起。
拆汽励侧下端盖。
将下端盖下落至不影响转子抽出位置。
两侧各用两台5T倒链吊住。
8、用#1行车大钩吊住励侧转子大轴，用#2行车75吨大钩吊住假轴之小轴头，拆下汽侧吊转子工具的钢丝绳，调整转子在膛内的间隙，并调整转子水平。
在起重负责人统一指挥下，同时启动两行车将转子缓缓向励侧移动。
9、待假轴小轴头接近汽侧端罩时，停止两行车行走，并重新恢复汽端吊转子工具的钢丝绳，将小轴头吊住，退出两行车；用胶塞封堵转子通风孔。
10、在转子起吊位置绑好垫条，用75吨行车大钩吊住转子，试吊，缓慢吊起转子10mm，对转子进行找平，如有必要，可适当增减配重。
正常后，在75吨行车大钩上挂一个5吨倒链，用钢丝绳吊住转子励端轴头，转子调整水平后，继续将转子向励侧移动，此时检修班派专人手扶假轴，随转子进入定子膛内，掌握转子在膛内的间隙，以免转子移走时碰撞定子铁芯，挡风胶块等。
11、转子抽出后，在75吨行车大钩上再挂一个5吨倒链，用钢丝绳吊住转子汽端轴头，以保证转子在行走时的水平。
12、再次起吊转子，将转子吊放在事先准备好的专用转子支架上。
用蓬布将转子盖好。
13、拆去接长轴、滑车及配重。
（二）、穿发电机转子1、装转子前测量励侧内端盖对地绝缘电阻，用500V摇表，绝缘不低于0.5MΩ。
发电机抽穿转子方案7页
目录1、编制依据 (1)2、工程概况及主要工程量 (1)3、作业准备工作及条件 (2)4、正式吊装前的准备工作： (3)5、发电机穿转子步骤 (4)6、转子捆绑绳校核 (4)7、安全施工技术措施 (4)8、文明施工及环境保护措施 (5)9、转子吊装危险点分析及预控措施 (5)10、保证建设标准强制性条文落实的具体措施 (5)11、附图 (6)达尔凯成都分公司#2、3机发电机抽穿转子方案1、编制依据1.1、业主提供的相关资料1.2、中国长江动力公司(集团)武汉汽轮发电机厂提供的图纸，《使用说明书》。
1.3、《电力建设施工及验收技术规范、汽轮机篇》DL5011-92。
1.4、《火电施工质量检验及评定标准、汽机篇》2009年版1.5、《电力建设安全操作规程》DL5009.1-20021.6、《安全质量环境管理程序文件》E版 CQDJ/CX-20042、工程概况及主要工程量达尔凯成都分公司#2、3机发电机为三相交流发电机，发电机由汽轮机直接偶合传动。
此次发电机穿转子采用在汽端将转子加假轴接长并在转子励端加座式轴承并加配重的方法进行转子穿装，同时汽机房50t行车进行配合。
发电机穿转子须在汽轮机扣盖之前进行，在发电机穿转子之前先将汽轮机转子吊出，以方便转子的穿装。
由于#2、3机发电机抽穿转子的步骤、标准雷同，故以下仅叙述#3机发电机抽穿转子的具体操作程序。
#2机参考相应程序。
本方案叙述发电机穿转子步骤，抽转子时按相反步骤即可。
相关原始数据：⑴穿装长度：转子本体：5318mm长轴：1008mm⑵起吊重量：转子本体：8875kg长轴：339.5Kg起吊用钢丝绳：200Kg座式轴承：667Kg配重：1000Kg起吊重量总计：11084.5Kg⑶转子中心标高：（从8m层平台起）750mm。
⑷行车起吊重量:50t(大钩)。
⑸发电机空气间隙：24±1.2mm3、作业准备工作及条件3.1、人员配备：为了保证按期、安全、优质完成本次转子穿装任务，特成立吊装小组。
发电机转子穿装方案
自备
3、穿转子前应完成的工作
（1）定子就位并初步找正结束。
（2）定子、转子外部检查完毕。
发电机穿转子前必须对定子、转子作认真细致的检查，转子拆箱应在厂房内进行，转子的护环、风扇环和集电环等处不得作为受力点，并做好防锈、防尘工作，转子上不应有活动的零件，平衡块应牢靠锁紧。转子上的螺栓应有可靠的防松措施。
一、概况介绍：
国电濮阳热电厂2×200MW#1汽轮发电机是由东方电机厂生产的QFSN-210-2型发电机。发电机机座是用钢板焊成的壳体结构，有足够的强度和刚度。转子由高强度，高磁导率合金钢整锻而成，护环采用非磁性的高强度合金钢锻件，保护转子端部绕组，使之不致因离心力而飞散。本次转子穿装采用转子汽端加接长轴，励端加配重小车，行车配合穿装的方法。
（3）穿转子前复查定子膛直径及转子护环外径，以免影响转子穿入。
（4）转子轴颈应光洁，无锈斑和损伤，轴颈的椭圆度一般不大于0.03mm，转子通风孔堵塞物在穿转子前取出并经检验人员鉴证，转子通风孔内无异物才可进行。
（5）检查穿转子工具应齐全，接长轴法兰螺栓应把紧，滑车导轨紧固螺栓应正确安装，吊转子工具上螺栓、螺母应紧固，绑扎转子的钢丝绳下保护夹应清洁，分布均匀。
（2）抽装转子工具图 2Q3269
（3）垫条装配 2Q1266
（4）接长轴装配 3Q1987
（5）吊转子工具 2Q1421
2、主要施工机械及辅助性设施准备
序号
名 称
数 量
备注
1
80／20T行车
1台
2
接长轴
1件
厂供
3
导轨及滑车
1件
厂供
4
连接板
1件
厂供
5
2T手拉葫芦
1发电机穿转子方案
目录一、施工概况 (3)二、依据的图纸、文件、标准 (3)三、作业准备要求和条件 (3)四、施工过程关键的质量控制点 (3)五、作业程序内容 (5)六、验收质量标准 (6)七、安全措施 (6)附件： (6)一、施工概况四川泸州电厂#1机发电机为东方电机厂制造的QFSN-600-2-22C发电机，发电机氢密封采用单环式密封瓦，汽端和励端各一套，密封油由发电机密封油站供给。
发电机穿转子采用滑板法。
转子重量:二、依据的图纸、文件、标准1、东方电机厂图纸文件2、机组安装资料3、泸州电厂电气检修规程4、D L5007-92《电力建设施工及验收技术规范—汽轮机组篇》5、泸州电厂#1机大修电气部分检修技术要求三、作业准备要求和条件1、办好检修工作票，检查发电机检修的安全隔离措施已落实。
2、已对检修施工人员进行作业技术、安全、质量交底并签字。
3、行车、葫芦、钢丝绳、等起重机工具已检查确认合格、完好。
4、滑板、滑块等穿转子的专用工具已检查完好。
5、起重工、行车司机、检修人员均持证上岗。
四、发电机穿转子工具清单半环（穿完转子后抽出滑板时用于保护内端盖上的导风圈）吊环螺钉（抽转子时用）法兰（抽转子时用）保护板（钢板纸＋橡胶板）滑板（钢）转子吊具转子本体保护衬垫（电绝缘纸板＋铝板＋吊转子保护夹）转子本体滑块联轴器滑块垫圈（铝）工具梁保护衬垫（毛毡或橡胶板＋铝垫片＋铁垫片）吊绳转子支撑工具衬垫（铝垫片＋铁垫片）垫片（非金属）连接块（端盖下沉工具）转子托架葫芦五、施工过程关键的质量控制点1、对轮中心及同心度。
2、密封瓦轴径向间隙。
3、轴承间隙及瓦枕球面接触。
4、风扇径向间隙。
5、发电机空气间隙。
6、发电机整体气密性试验。
六、作业程序内容1、准备、转子起吊钢丝绳准备、检查。
、穿转子工具材料准备，主要包括吊耳、葫芦、铁芯保护橡皮、滑板、轴颈滑块、本体滑块、励端滑块、转子保护工具等。
2、技术要求、穿转子前必须对施工全体人员进行技术交底，按照厂家说明书要求指导执行。
发电机抽穿转子方案
XXXXX有限公司#1发电机抽穿转子方案批准:审定：会审:编写：XXXXXXXX 公司2007年3月#1发电机抽穿转子方案1 编制目的根据XXXXXXX#1机组B级检修要求，计划于2007年3月14日对#1发电机进行抽转子工作。
为保证本次检修中抽穿转子工作的顺利进行，依据东方电机股份有限公司提供的《发电机安装使用说明书》的具体要求，特编制本方案。
本方案包括发电机抽穿转子安全措施、技术措施、组织措施、施工步骤及注意事项。
本方案只适用于阜阳华润电力有限公司#1发电机抽穿转子工作。
2 编制依据2.1 东方电机股份有限公司提供的《QFSN-600-2-22C型三相交流隐极式同步发电机安装使用说明书》；2.2 东方电机股份有限公司提供的《QFSN-600-2-22C型三相交流隐极式同步发电机设计图纸》；2.3 DL/T838-2003《发电企业设备检修导则》；2.4 《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》；2.5 GB 50170-92《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》；3 安全措施3.1 及时办理检修工作票，核对现场安全措施是否正确完备；3.2 做好进入发电机定子膛内检查等工作的安全措施；3.3 进入发电机检修隔离区的所有人员均要穿合格的连体工作服；3.4 发电机抽穿转子时人员进出按《发电机检修隔离区管理制度》执行；3.5 发电机抽穿转子时非工作人员及无证人员严禁进入发电机检修隔离区；3.6 发电机抽穿转子前一天再次对行车性能进行检查，发现问题及时处理；4 技术措施4.1 发电机抽穿转子工作严格按照东方电机股份有限公司提供的《QFSN-600-2-22C型三相交流隐极式同步发电机安装使用说明书》中有关要求进行；4.2 及时编写、审批阜阳华润电力有限公司#1发电机抽穿转子方案；4.2发电机抽穿转子过程中注意各滑块位置距离定子铁芯端部的距离至少为350mm以上；4.3发电机抽穿转子过程中，采用木板、橡皮板或钢板纸对铁芯、转子护环等可能被碰撞的部位进行保护，严防碰伤铁芯、护环等；4.4发电机转子抽出膛外后，及时使用塑料薄膜将转子通风孔包好,防止异物落入。
电厂发电机穿转子安装施工方案
发电机穿转子安装施工方案1.概述:1.1 工程概况电厂2×1000MW发电机组#2水氢冷发电机由上海汽轮发电机厂与德国西门子公司联合设计制造。
发电机转子总重88t，全长13780㎜，最大直径处为1366㎜，穿转子最小距离为19600mm。
旋转方向：从汽轮机向发电机端看为顺时针方向。
发电机转子的穿装采用汽机房两台130/25t行车，以及厂家提供的一套专用滑移工具，首先用一台行车将发电机转子吊起，配合专用工具进行穿装，就位时采用两台行车抬吊就位。
2.编制依据:2.1 上海发电机厂家图纸及技术资料2.2 《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机组篇DL5011-922.3 《电力建设施工质量验收及评价标准》汽轮发电机组篇2009年版2.4 《电力建设安全工程规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-20022.5 建设部工程建设标准强制性条文2006版3.施工机械、设备及工器具的配置:汽机房行车 2台吸尘器 1台游标卡尺 0~150、0~200 2把内径千分尺 50~600 1套外径千分尺500~600 1套合像水平仪 1只百分表及表座 5付2T链条葫芦 4台5T链条葫芦 4台厂供传转子专用工具刮刀 2把锉刀 4把盘尺 1把卷尺 1把4.劳动力计划:现场总指挥 1人班长 1人技术员 2人组长 5人钳工 10人起重工 5人力工 20人5.施工准备:5.1 汽机房两台130t/25t行车投用。
5.2 汽机主厂房交付使用，厂房屋顶与墙体已封闭，厂房内照明条件良好。
5.3 发电机转子已到现场并进行开箱。
5.4 全面检查转子：转子上不应有活动的部件，转子槽楔应无转动，并测量轴颈不柱度、椭圆度。
5.5 清理转子，光洁无油污、油漆、锈垢、麻坑和机械损伤。
5.6 检查定子内部清洁度（由电气人员检查）及其内部螺栓及锁紧垫片有无松动。
5.7 核实各类随机工具无锈、无毛刺、无尖角、无突出、无损伤、无松弛，清洁光洁，处于随时可以使用的良好状态。
发电机穿转子方案
内蒙古华电乌达热电有限公司#2机组大修汽机专业安全技术措施编制：审核：批准：2010年7月内蒙古华电乌达热电有限公司#2汽机工地1．工程概况： (3)2．编制依据 (4)3．主要工程机械及器具 (4)4．施工人员配备情况及注意事项 (4)5．施工过程及方法 (5)6．施工质量保证措施 (8)7.施工安全保证措施 (8)8.环境管理 (9)9.防护措施 (9)1．工程概况：1.1 工程项目设计特点：内蒙古华电乌达热电有限公司2#汽轮机发电机组为150MW供热机组，此次将进行第二次大修工作。
我公司本次检修任务为一台汽轮发电机组本体发电机抽转子检修。
发电机布置在9米平台，该发电机前后各自单独布置轴承座。
发电机的性能参数如下：额定功率 150MW 额定容量176.5MVA额定电压 15.75KV 额定电流 1．575KA绝缘等级B额定频率 50Hz接法 Y 功率因数 0.85滞后励磁电流1344A发电机的励磁方式为静止可控硅励磁，冷却方式为密闭循环式空气冷却，转子绕组为空内冷，其余为空外冷，该发电机具备结构简单、辅助设备少、安装维护方便、运行可靠等特点。
发电机转子总重37.4T，转子总长10092mm。
1.2 主要工程量发电机抽、穿转子 1台1.3 工程主要施工工艺说明发电机抽转子：在发电机后部安装导轨和发电机穿转子工具，并安装支架，利用80/20T桥吊配合抽出发电机转子。
工艺流程：安装导轨→转子水平起吊→钢丝绳绑扎→发电机转子外部牵引→发电机转子抽出并安放于转子支架上发电机抽转子：发电机转子经由发电机定子后部穿入，利用80/20T桥吊配合。
工艺流程：前后轴承下瓦就位→轨道铺设→机务、电气、热工仪表各项工作完成→发电机定子、转子清扫检查→后轴承座安装→钢丝绳绑扎，转子水平起吊→转子穿入→定子封闭2．编制依据2.1 施工、验收规范及引用资料《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机组篇（DL5011-92）。
《火电施工质量检验及评定标准》汽轮机篇（1998年版）《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-20022.2 图纸资料济南发电设备厂提供发电机设备图纸及发电机使用说明书2.3 公司下发的管理体系文件《管理手册》《质量、环境、职业安全健康程序文件》《质量、环境、职业安全健康管理体系作业文件》《施工方案、施工作业指导书编、审、批细则》3．主要工程机械及器具汽机房内80/20吨桥吊 1台5吨导链 2台穿转子专用工具4．施工人员配备情况及注意事项4.1 施工人员配备施工负责人技术负责人安全负责人钳工班：发电机小组（4人）起重班：起重小组（4人）4.2 施工注意事项4.2.1所有参加作业人员需经过三级教育、考试合格、熟悉《电力建设安全操作规程》；4.2.2施工人员必须经过技术及安全交底，施工人员要熟悉图纸施工方案内容；4.2.3从事此项工作应配备经验丰富、责任心强的高素质作业人员，服从指挥；4.2.4如遇问题及时与技术人员沟通，不许自作主张、盲目施工，保证按时保质完成施工任务；4.2.5为防止误工、窝工现象，各工种应配备齐全，人数按本方案配备，并且随时随调。
#4发电机穿转子施工方案
南通苏源天电检修安装工程有限公司国电宿州热电有限公司#4发电机穿转子施工方案国电宿州/DCH11—#4—AX 12批准：审核：初审：编写：国电宿州热电有限公司#4机组___________________ 2011年大修有效#4发电机穿转子施工方案1、概述：为了确保#4发电机大修后穿转子工作安全、顺利的进行，特制定本施工方案，内容包括安全措施、技术措施、组织措施及施工步骤。
本方案只适用于国电宿州热电有限公司#4发电机大修时穿转子的工作，具体内容如下：2、安全措施：2.1严格执行<<电业安全工作规程>>,作好现场的防火措施；2.2根据工作票所列内容，核对现场工况及安全措施齐全；2.3检查发电机定子膛内无检修遗留物；2.4交代注意事项及重要环节；2.5行车通过安全检测，使用时行车维护人员必须在现场。
3、技术措施：3.1参照国电宿州热电有限公司热电厂#4发电机安装说明书的规定编写#4发电机穿转子方案，并严格按照施工方案进行作业。
3.2穿转子前对工作班人员进行安全和技术交底。
4、组织措施：4.1现场总指挥：吴兴无总工4.2现场监理：杨银昌4.3副总指挥：曹兴平4.4起重指挥：陈跃4.5现场协调：迟明智4.6技术负责：刘凯4.7安全负责：傅志锋4.8施工人员：肖文博、陈豪、沈建刚、万建荣、杜永胜。
5、施工步骤：5.1工器具的准备工作：5.1.1准备好1套发电机穿转子的专用工具，检查专用工具齐全完整, 并进行清理（去除毛刺、锈斑、和油污等）。
5.1.2准备白备工具：如手拉葫芦，钢丝绳和转子接触处保护垫，防护定子线圈端部下方用的橡皮垫或纸板等。
5.1.3定子两端铁心及端部线圈用橡皮垫防护。
5.2场地准备：5.2.1工作场地周围清洁干净，将检修专用工具吊至现场。
5.2.2附近准备压缩空气管道。
5.2.3附近有灭火器材。
5.3穿转子前具备的条件：5.3.1已将转子磁极面调整到垂直位置。
5.3.2发电机定、转子检修工作已结束，各项试验已完成，试验数据应合格，并全部通过质量验收。
发电机穿转子方案
9.4 穿转子前的准备工作9.41 定子汽端端盖下放一般在励端断壁上方，先装上两只吊攀T6G，在该端的下半端盖水平结合面上装好两只吊攀T6A，利用5吨手动葫芦及钢丝绳将励端或汽端的下半端盖下放500MM左右。
端盖下放示意图9.42定子内铺好橡胶板和弧形滑板。
在弧形滑板上均匀涂抹一层石蜡。
并且用高强度尼龙绳子将滑板固定在机座上，以免滑板移动。
9.43 将轴颈托架安装在汽端轴颈上在汽端联轴器端面装上吊攀T6D，供固定牵引钢丝绳之用，要保护好端面。
9.5 转子安装1转子穿入前，要求一名工人进入定子膛内引导转子，以防碰伤铁芯，两名工人在汽、励两端与机内人员相互配合，引导转子缓慢插入。
(进入膛内的人员必须穿软底胶鞋，并且身上不得带任何可能掉入定子膛内的物品如钥匙、手机等，最好穿连体服)2按图纸（转子起吊示意图QOD319.025）要求绑扎吊装钢丝绳，用行车将转子汽端缓慢送入发电机定子的励端，将转子缓慢向汽端移动，直至转子轴颈托架妥善地落在弧形滑板上。
3沿着弧形滑板将转子送向汽端，直至吊装钢丝绳接近机座端面时停止前进（约25mm）。
4将转子励端托架T6H通过硬木垫块CT1搁放平稳并用垫片将转子找水平，行车松钩，解除转子吊装钢丝绳及保护垫。
转子水平找中图5在转子汽端联轴器的吊攀T6D上接上轴向牵引钢丝绳，钢丝绳另一端通过手拉葫芦与汽端一固定点连接，核实牵引钢丝绳与转子垂直中心线重合。
6按图要求用行车及手拉葫芦协调将转子继续缓慢推向汽端。
7 转子汽端伸出定子外，可以用另一台行车吊住，用两台行车协调（必要时盘行车移动）继续将转子移向汽端，直至转子汽端联轴器到达CG（CG数值见发电机座汽端9：00钟位置钢印）位置时停止移动。
8 拆除转子轴颈托架，并提升转子汽端约13mm。
并在汽端下半端盖上安装好发电机轴承拆装工具T3，用50t液压千斤顶、厚铜垫板顶住转子轴颈。
9将转子励端搁放在转子托架T6H上，安装汽端下半轴承座及轴瓦下半，拆除汽端轴承拆装工具T3。
发电机穿转子施工方案
发电机抽穿转子一、轴瓦的解体1、1轴瓦解体前的工作1）确认机组停止运行，盘车、各油泵已停止工作。
2）已排氢并通过测氢检验，检修范围内空气中的氢气含量符合要求。
3）拆除有关热工信号管、信号线、仪表、探头等，以不影响发电机端盖、轴承、密封瓦吊出及检修工作，做好标记并保护好孔洞、管口等。
4）拆除氢气管道及影响发电机端盖、轴承、密封瓦吊出及检修的油、气、水管道。
1.2发电机端盖、轴承的拆卸1）拆卸发电机前后轴承的外档油盖。
2）拆卸对轴承吊出有影响的热工信号管、信号线、仪表、探头等。
3）拆卸发电机前后轴承顶块、轴承水平结合面的螺栓，将上半轴承吊出。
4）所拆卸的零部件、螺栓、销子等必须用钢字码或油漆、油性笔做好记号。
5) 拆卸端盖上的手孔盖板及端盖内部螺栓。
6）拆卸密封瓦座与上半端盖联接螺栓。
7）用液压板手或敲击板手拆卸发电机两端端盖上半水平面及垂直面螺栓。
8）行车挂上两个5吨链条葫芦，吊出发电机前后端盖（起吊前先将端盖水平顶开5-10mm）。
9）发电机前后上端盖吊离后仔细检查端盖的水平、垂直结合面的密封填料是否分布均匀，有无泄漏痕迹，若有漏汽痕迹应详细记录，特别是穿透性痕迹，查清原因并作好记录。
1.3密封瓦的拆卸1）拆卸发电机内各挡风板与支撑架。
2）拆卸发电机前、后密封瓦支承座水平接合面螺栓并吊出密封瓦上部支座。
3）拆卸发电机前、后密封瓦。
4）当下半密封瓦座翻至上方时，两侧水平面上用已准备好的木块（或铁块）做好保护，防止密封瓦座沿轴滑回下瓦套内，造成人身及设备事故。
5）利用吊环或尼龙吊带捆扎吊出下半密封瓦座。
6）当下半轴承翻至上方时，两侧水平面上用已准备好的木块（或铁块）做好保护，防止轴承沿轴滑回下瓦套内，造成人身及设备事故。
7）下端盖内所有的孔洞、管口必须用适当的物品（铁板、木板、橡胶皮、纸板、布、彩条布、塑料薄膜、封口纸等）封堵、包扎、遮挡好。
8）拆卸下来的端盖、小端盖、轴承体、密封瓦、螺栓、销子、等零部件应在指定地方摆放整齐，用彩条布或白布遮盖好。
发电机穿转子方法
精心整理发电机穿转子方案一、编写依据1、执行《发电企业设备检修导则》DL/T838-20032、《电业安全工作规程》DL408-913、发电机出厂图纸二、发电机主要参数型号：WX21Z-073LLT额定容量：158800KVA额定功率：135000KW额定电压：13800V额定电流：6645A转速：3000转/分频率：50HZ绝缘等级：F/B定子绕组接法：Y额定功率因数：0.85额定励磁电压：233V额定励磁电流：1408A出厂编号：制造日期：制造厂：山东济南发电设备厂三、发电机穿转子必须具备的条件：㈠、发电机定子检查工作已结束，检查合格。
（由甲方完成）主要检查工作如下：1、定子清洗检查：清洗前应先检查定子铁心表面有无红粉和黄粉。
用带电清洗剂清洗定子绕组、铁心、通风孔和机座至无油污和积灰后用压缩空气将清洗剂吹干。
2、定子铁芯检查：检查定子铁心两端的阶梯状铁齿应压紧，铁齿有无断片，表面有无局部过热变色现象；铁芯无碰伤擦毛及短路情况；铁芯内无水锈斑痕、油垢、金属物、遗留物；铁芯两侧压圈夹紧螺杆及螺母应紧固，压圈无局部裂纹等现象；通风槽应畅通无积灰、油垢及异物等局部堵塞情况。
3、线棒检查：定子引出线、过桥线应清洁，固定可靠无绝缘破损和黄粉。
出槽口处防晕层应良好，无白色粉末等电晕放电现象；从通风沟中观察线棒绝缘应无变色、发胖、松动磨损等现象;对运行中测温元件电位较高或黄粉较重的线槽，应测量其表面电位，表面电位应不大于10伏；线棒与铁芯两侧的间隙在0.3毫米以上，长度在80毫米以上者需进行处理；线棒表面应无油垢，以免损蚀防晕层；端部各绑扎绳应牢固，无松动、无黄粉等移位现象；端部线棒与联接线应清洁无油垢。
4、槽楔检查：槽楔应坚固无黄粉过热变色现象表面应清洁，无油垢等脏物；用锤敲击时，直线部分有哑壳声的槽楔长度不超过1/3槽长；对松动的槽楔须加半导体垫条重新打紧。
5、封口槽楔检查：垫块应无位移松动、绑扎带应紧靠固、线棒表面无黄粉等磨损现象。
发电机穿转子方法
3、轴颈检查：轴颈应光滑无损伤，如有则应砂光或重车受伤的轴颈，必要时建议换轴瓦。
4、护环检查：检查转子两端护环嵌装情况，检查其有无位移、变形，护环表面有无过热和灼伤及裂纹；在大护环、中心环等各处嵌装配合面的接合处应无粉末、锈斑和过热变色的现象；固定平衡块的螺丝应紧固并用样冲可靠锁紧无松动。
3、线棒检查：定子引出线、过桥线应清洁，固定可靠无绝缘破损和黄粉。出槽口处防晕层应良好，无白色粉末等电晕放电现象；从通风沟中观察线棒绝缘应无变色、发胖、松动磨损等现象；对运行中测温元件电位较高或黄粉较重的线槽，应测量其表面电位，表面电位应不大于10伏；线棒与铁芯两侧的间隙在0.3毫米以上，长度在80毫米以上者需进行处理；线棒表面应无油垢,以免损蚀防晕层；端部各绑扎绳应牢固，无松动、无黄粉等移位现象；端部线棒与联接线应清洁无油垢。
施工或检修风险分析及控制措施
序号
工作程序或工艺
可能存在的风险
采取的控制措施
1
设备起吊
坠落伤人
检查起吊用具，确保合格
2
穿转子时
孔洞坠落
在检修过程中出现的孔洞应及时封堵或围上围栏
3
转子起吊
坠落伤人
检查钢丝绳断股及葫芦滑链
4
部件检查清理
汽封齿尖刃、毛剌伤手
配备劳保用具，加强安全技能培训
4．4．1励端工作人员：
4．4．2汽端工作人员：
4．4．3跟膛工作人员：
4．5机务专业负责人：
4．5．1机务施工人员：五、Biblioteka 转子技术方案㈠、方法简述：
1、励侧用轴承座作支承滑动。
2、膛内放置弧形钢板作滑道。
发电机抽穿转子项目施工方案
发电机抽穿转子项目施工方案（一）项目简述：配合6号发电机A级检修，进行6号发电机抽（穿）转子（二）施工内容：6号发电机抽（穿）转子（三）施工工艺流程及施工工艺1、施工准备：抽（装）转子需要的材料及专用工器具：（设备维修部负责落实）：2、施工工序：1）抽转子前的条件：⑴热控专业拆去测温元件接线，并固定、绑扎好线及线头，以免拆装过程程中碰破、拉断。
⑵拆卸低发对轮螺栓盖板及螺栓，拆卸前做好记号，对应转子轴系中心数据已完成，以免回装时装错，并将螺栓及盖板螺钉等妥善保管。
⑶发电机汽侧和励侧两端的上端盖、内隔板已拆除，密封瓦已拆完，测量发电机定子铁芯和转子铁芯之间的间隙,测量发电机转子风扇叶片与导风环的间隙已完成。
⑷拆解发电机转子两端的风扇叶，做好记号；将转子盘车，使转子大齿转到垂直位置。
⑸通过机座两端下部的人孔，将定位筋支撑螺栓旋紧。
此螺栓汽励两端共8个。
抽转子前须将此8个螺栓旋紧并用螺帽锁死。
穿完转子后，将此螺栓旋松，同样用螺帽锁死。
每次装拆转子都必须重复同样的步骤，转子在定子铁芯上滑动过程中，该螺栓须处于旋紧状态，以免弹性定位筋变形。
⑹揭开6号机5瓦轴承箱及上瓦吊离，发电机转子汽侧落在5瓦上，6瓦轴承整体下落550mm, 发电机转子励侧由专用吊索吊住，保证发电机定转子间隙达到均匀标准要求。
⑺测量发电机转子与低压缸转子对轮的相对位置，并在低压缸中分面做好标记，以便回穿转子时做参考。
⑻抽（装）发电机转子专用工具全部到位，牵引用地锚架子放入指定位置，牵引手拉葫芦、钢丝绳、发电机励侧牵引环已装上，场地平整，转子专用支架放置到位（支架分别放置于B列两支柱处，两支架距离9010mm），人员全部到位，并学习该方案。
2）、抽转子⑴拆卸5瓦下半密封瓦壳立面螺栓，用专用翻转瓦壳装置将下半瓦壳翻出并吊走。
⑵将发电机转子用吊索悬或用行车吊于发电机端盖结合面吊环上, 翻出6号轴瓦下瓦。
⑶调整定转子间隙合适，由励侧先穿入铁芯保护橡皮垫，放置于定子膛内转子正下方，找准位置后两端绑扎牢固。
发电机抽穿转子与方案
.XXXXX有限公司#1发电机抽穿转子方案批准:审定：会审 :编写：XXXXXXXX 公司月3年2007......#1发电机抽穿转子方案1 编制目的根据XXXXXXX#1机组B级检修要求，计划于2007年3月14日对#1发电机进行抽转子工作。
为保证本次检修中抽穿转子工作的顺利进行，依据东方电机股份有限公司提供的《发电机安装使用说明书》的具体要求，特编制本方案。
本方案包括发电机抽穿转子安全措施、技术措施、组织措施、施工步骤及注意事项。
本方案只适用于阜阳华润电力有限公司#1发电机抽穿转子工作。
2 编制依据2.1 东方电机股份有限公司提供的《QFSN-600-2-22C型三相交流隐极式同步发电机安装使用说明书》；2.2 东方电机股份有限公司提供的《QFSN-600-2-22C型三相交流隐极式同步发电机设计图纸》；2.3 DL/T838-2003《发电企业设备检修导则》；2.4 《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》；2.5 GB 50170-92《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》；3 安全措施3.1 及时办理检修工作票，核对现场安全措施是否正确完备；3.2 做好进入发电机定子膛内检查等工作的安全措施；3.3 进入发电机检修隔离区的所有人员均要穿合格的连体工作服；3.4 发电机抽穿转子时人员进出按《发电机检修隔离区管理制度》执行；3.5 发电机抽穿转子时非工作人员及无证人员严禁进入发电机检修隔离区；发电机抽穿转子前一天再次对行车性能进行检查，发现问题及时处理；3.64 技术措施4.1 发电机抽穿转子工作严格按照东方电机股份有限公司提供的《QFSN-600-2-22C型三相交流隐极式同步发电机安装使用说明书》中有关要求进行；4.2 及时编写、审批阜阳华润电力有限公司#1发电机抽穿转子方案；范文word.4.2发电机抽穿转子过程中注意各滑块位置距离定子铁芯端部的距离至少为350mm以上；4.3发电机抽穿转子过程中，采用木板、橡皮板或钢板纸对铁芯、转子护环等可能被碰撞的部位进行保护，严防碰伤铁芯、护环等；4.4发电机转子抽出膛外后，及时使用塑料薄膜将转子通风孔包好,防止异物落入。
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一、概述
乌拉山发电厂2X 300MW机组三期工程4#机组汽轮发电机组采用哈尔滨电机厂生产的水—氢—氢冷QFSN—300—2型汽轮发电机。
发电机转子长11.015m, 最大直径1180mm, 转子中间部分直径为1100mm, 转子重量约54.96T 。
本次穿装采用主厂房两台行车一前一后配合。
穿装时定子铁心上放置保护装置及滑
块, 轴颈上分别装配上轴颈滑块, 在4#轴承处固定拖拉装置将转子拖拉至安装位置。
二、编制依据
QFSN—300—2 型汽轮发电机产品说明书;
QFSN—300—2 型汽轮发电机安装说明书;
哈尔滨电机厂发电机有关图纸;
《火电施工质量及评定标准》汽机篇98 版;
《电力建设施工及验收技术规范》（汽机篇） ;
电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分） DL5009.1-
三、施工准备
1、技术准备:
（1）转子装配图纸01J3821
（2）装抽转子图纸01J3730
（3）QFSN—300—2 型汽轮发电机安装说明书
（4）QFSN—300—2 型汽轮发电机产品说明书
2、施工准备
1）将转子槽楔通风孔的塞堵物全部摘除并切记不能遗留;
2）将汽、励两端的下半内、外端盖分别把合到相应的机座把合面;
3）用大功率吸尘器仔细清理定子内部及转子表面杂物及灰尘, 再次检查绝缘水管有无弯折及损伤现象;
4）将低压转子吊出低压缸, 在4#轴承座前固定拖拉装置。
四、施工步骤
1. 将定子铁心保护工具及弧形钢滑板先后铺在定子铁心上。
使其橡胶面朝下与铁心接触而
且确保定子铁心保护工具的金属部分避开铁心表面。
2. 在滑板及滑块的表面涂上石蜡, 涂抹完毕后, 清除石蜡碎屑。
在定子线圈端部和外露的定
子线圈保护装置上铺白布, 以收集由于拖拉原因等漏下的石蜡。
3. 本体滑块前、后两端牵引绳索必须保证始终分别留在汽、励两端机座外, 汽端便于使滑
块前进, 电端便于在转子就位后抽出滑块时使用。
4. 将转子牵引工具安装在转子汽侧联轴器上, 将轴颈滑块固定在汽端轴颈上, 将滑块装配安
装于励端轴颈后侧。
5. 初步确定转子重心后将橡胶板包在转子重心两侧适当的等距离位置上, 将吊绳双跨于转子
重心两侧, 每侧在橡胶板上缠饶一圈, 调整吊绳位置起吊转子, 使转子处于水平状态（见附图1） , 开始穿装转子。
6. 穿装转子直到吊索碰到机座端板为止, 放下转子, 将轴颈滑块落到滑板上, 由轴颈滑块和
滑块装配承受转子重量, 用垫块定位转子水平, 并使转子励端略高。
7. 将钢丝绳穿过铁心汽端, 绑扎在汽端联轴器上的转子牵引工具上, 将其拉紧并找正其位
置, 使钢丝绳与铁心中心线重合（见附图2）。
8. 向励侧转移吊绳位置适当距离, 使转子重量再次由吊绳和轴颈滑块承担。
9. 将转子励端吊起约15mm, 使滑块装配离开地面, 注意不要碰伤气隙隔环。
将本体滑块塞
垫于护环内侧本体处（见附图3） , 将其前端的牵引绳索系在联轴器上用以带动滑块前进。
注意要仔细校正滑块的轴向位置, 如果在牵引转子经过铁心膛时, 汽端联轴器开始转动, 则表示滑块位置校正得不合适或转子拉力方向与铁心中心线不在一条直线上, 其中任何一种情况都可能引起转子从滑块中滚落, 并将碰伤铁心。
10. 用行车经过拖拉绳牵引转子直到汽端联轴器露出机座端210mm寸，停止滑动。
吊起转子汽端, 绑扎点在汽端联轴器套筒处, 吊起转子汽端约15mm, 注意不要碰撞气隙隔环。
解下绑扎在汽端上的本体滑块牵引绳, 在励端用滑块牵引绳索将本体滑块拽出。
11. 将轴颈滑块松动, 并旋转180°于轴颈上方并用夹紧螺栓固定, 使其能经过汽端下半端盖
拖拉转子进入洼窝（见附图4） , 拖拉转子至最终位置。
12. 将转子支架安装在汽端下半端盖上, 落下转子使其汽端由支架上的顶丝支撑, 顶丝与轴的
接触面须垫入轴颈保护铜带。
13. 将吊绳挂在励端联轴器法兰上, 尽可能提高励端转子。
抽出滑块, 滑板和定子铁心保护工
具, 注意仔细检查定子铁心保护工具, 确认其没有被铁心撕下碎片或脱开。
14. 将转子支架安装在励端下半端盖上, 落下转子使其励端由支架上的顶丝支撑, 顶丝与轴的
接触面须垫入轴颈保护铜带。
15. 取下吊绳, 就位励端轴承, 调节支架上的顶丝将转子励端落在轴承上, 拆下支架进行检查
清理工作, 至此, 穿转子的工作基本结束。
五、有关计算
1、转子绑扎用钢丝绳核算
发电机转子穿装吊装绳选用6X 37+1-170, © 46mm勺钢丝绳,其破断拉力为110T。
吊装采用2根钢丝绳起吊, 有效股数4股, 则钢丝绳单股受力为:
F=G/4=54.96/4=13.74T
则吊装绳安全系数为: 110/13.74=8.01
其中: G 为发电机转子重量, G=54.96T
满足安全要求
根据转子中间部分直径（ 1100mm）、定子高度（ 3.860m）等尺寸核算, 钢丝绳最短长度为5m（单股） , 则整根钢丝绳长度最少为10m。
2、主钩负荷率计算
吊装采用主钩, 主钩最大负荷时, 负荷率为:
主钩: 54.96/75=73.28% 满足安全要求。
3、转子拖拉用钢丝绳核算
转子拖动过程中是转子置于本体滑块（木质）上, 滑块在滑板上滑动。
则其摩擦力为：
P = k •卩• Q=1.5X 0.1 X 54.96=8.244 T
则拖拉时用钢丝绳选用6X 37+1-170, © 36mm勺钢丝绳,其破断拉力为67.6T 则拖拉绳安全系数为：67.6/8.244=8.2
满足安全要求
根据转子穿装位置以及转向滑轮组固定位置可计算需拖拉钢丝绳约为8m
六、安全措施
1、起吊作业范围内的孔洞应可靠封堵，平台、楼梯栏杆应完善；
2、起吊范围内应拉出安全警戒线，无关人员不得入内；
3、起吊前应对吊索、吊具、行车等作全面检查，以确保万无一失；
4、起吊过程要保证指挥统一，令出一口，避免乱指挥；
5、所用易碰撞的部位安排专人做必要保护，避免设备的损伤；
& 在吊装过程中，要做到平稳有序。
七、组织措施
总指挥：辛献军
技术总负责：王鸿涛
起重指挥：徐擎
施工负责：尹志富
技术员：魏小宝
安全监察：石长江
电气维护：刘同俊
现场协调：刘文江
八、主要施工机械及设备
九、环境保护措施及风险评价
环境因素评价
危害辩识与风险评价
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