第7章钢轨超声波探伤
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D点;
(3)确定核伤中心在钢轨纵向位置(0点)。 用直尺确定B点到C点的中心O1点(核伤顶端在 轨面的位置)和A点到D点的中心O2点(核伤底 端在轨面的位置),取O1到O2的中心O点,即为 核伤中心在钢轨纵向的位置。如果在ABCD四点 中,A点到B点的距离与C点到D点的距离相同,
则说明核伤垂直于轨面, O1、O2两点是重合的
2. 第一螺孔和轨端探测 在钢轨端面、轨面状态和螺孔位置正常的情况
下,由于钢轨端面对超声波的反射作用,前后
37°探头探测范围与在第二、三螺孔上有所不 同。前37°探头能探本侧第一螺孔除I象限以外 裂纹、轨端上的裂纹和迎端轨第一螺孔II象限 裂纹,而后37°探头探测范围刚好弥补前37°探
头的不足。
三、37度螺孔裂纹探测波形显示 1. 裂纹波显示规律 螺孔向下斜裂纹: 前37°探头遇到IV象限向下斜裂纹,因为裂纹在 螺孔中心下方,反射面比螺孔声程更远,所以在 5.0以后先显示螺孔向下裂纹波,裂纹波消失后,
二、螺孔裂纹探测范围
1. 第二、三螺孔探测
将螺孔划成四个象限,各象限都有可能产生螺孔裂纹。按其 声束方向,前37°探头能发现II、IV象限的斜裂纹及I、IV
象限的水平裂纹;后37°探头能发现I、III象限斜裂纹及II
、III象限的水平裂纹。从图中可知,通过两个探头两个方 向的探测,能基本解决第二、三螺孔各个方向裂纹的检出。
范围包括了一次波束的扫查范围。
二次波
二次波
二次波
二、轨端回波显示
2
主视图 左视图 俯视图
1
0
9.2 探头在0
5.0
9.2
4.8 5.0 探头接近1
4.6 4.8 探头过1
1.0 4.6 探头在1-2
探头在0-1
当70°探头入射点距轨端(60轨)216mm左右,荧 光屏刻度9.2左右,将显示轨端顶角反射波;随着 探头向轨端移动,由位置0移至位置1,回波刻度由
2. 正确区分假象回波 (1)颚部锈蚀波:70°探头遇到轨头颚部锈蚀时,
会出现间断而短促的报警声,在示波屏上一、二次
交替处,显示没有移动的跳跃波,此时可适当降低 增益,使跳跃波得到扼制。 (2)螺孔反射波:当探测遇到轨面宽度不一,曲线 磨耗严重、马鞍形接头或探头的偏角和位置不当时
,在示波屏二次波范围内将显示螺孔反射波,可通
回波。
在以轨端断面为基准调节70°探头探伤灵敏度时切 勿将二次波起始时的顶角多方位反射回波当作杂波 处理,也不能过高要求一次波位移到0刻度,这样 会导致探伤灵敏度过低或过高,不利于钢轨探伤。
三、探测范围
同时用两个 70°探头,一个检查轨头内侧,另一个检查 轨头外侧,由于探头偏角的因素,在轨头中下部仍存在一 个“盲区”。 GT-2 型钢轨探伤仪增加 2 个直打 70°探头探 测轨头中下部以防核伤漏检。
伤。因此,对70°探头的回波信号应有一个正确鉴
别和判断的过程。
1. 伤波的显示 70°探头检测轨头伤损的一般显示规律:
(1)伤波显示在一、二次波交替范围,表面轨头 下颚有伤,但在焊缝部位,应注意区分焊筋轮廓 波 ; (2)伤波显示在二次波范围,表明轨头内外测上 角或近表面有伤,应注意区分表层剥离掉块和鱼 鳞伤; (3)既有一次波,又有二次波,表明轨头内有较 大核伤,伤损位于一、二次重叠扫查区; (4)如果伤波显示近似与轨端断面回波,表明核 伤直径已经很大。
面状态不良外,一般为探伤灵敏度偏低,应及时进行
修正。
( 4 )探头入射点移至距轨端 10mm 左右,超 声波经过轨端端面反射至一孔,在荧光屏刻度
4.3 左右显示不完整螺孔波(下图 探头位置 4
),又称倒打螺孔波。该螺孔波与正常螺孔波 不同是受一孔至轨端距离的影响。
(5)当探头入射点刚过轨缝进入另一根轨面时
示连续、短促、重复的回波。
(7)表面擦伤波:若擦伤较浅,在靠近基线刻度 附近显示不规则跳跃波和短回波,若擦伤有一定深 度,则显示在二次波范围内,应仔细探测校正。
五、70°探头注意事项 1.重视现场探伤灵敏度调节与修正;
2.防止接头1m区域核伤的漏检;
3.根据核伤存在规律综合判伤; 4.重视倾斜性核伤的检测; 5.注意探头位置和偏角的检查; 6.重视薄弱处所的检查和校对。
轨道铺筑与探伤检测
第七章 钢轨超声波探伤
第一节 70°探头的探伤
一、一二次波的概念 70°探头采用横波在钢轨轨头内
进行反射式探伤,主要探测轨头
核伤和钢轨焊接接头头部的夹碴
主视图 左视图 俯视图
、气孔和裂纹等。为了一次性检 查较大范围轨头伤损,采用探头 在轨面与钢轨纵向呈一定的偏角
(20°),使入射钢轨中的横波
经轨头下颚二次反射来扩大扫查 范围。
一次波——探头发射的超声波在未被轨头下 颚反射之前,即由伤损(缺陷)或轨端断面 反射的回波。一次波能探测的范围不到轨头
总面积的30%。
一次波
一次波
一次波
二次波——超声波经轨头下颚反射后继续前 进,在尚未被轨顶面反射之前,而由伤损或 轨端断面反射的回波。二次波能探测的范围 约占轨头总面积的60%,二次波束扫查的
70度实测的探测范围示意图
四、70°探头回波信号判断 70°探头属于反射式探伤法,如果无伤损存在,
一般均无显示回波信号(轨端断面波除外)。当遇
到伤损时,根据回波显示和示波屏上深程、水平、 垂直刻度读数可确定伤损所在的位置,并初步判定 其大小。在实际探伤中,由于轨头的复杂情况或仪 器灵敏度调节问题,也会产生假信号,干扰正常判
根据钢轨受力特点,应特别重视有缝接头、焊缝、
曲线上股、大坡道、变坡点和道岔基本轨、鱼鳞伤 地段的检查。
六、核伤定位定量 钢轨核伤除判定伤损性质外,还应通过校对
确定它的位置、大小和深度,以便决定对钢轨
的处理。
四点定位法
基线定位法 校对方法 半波高度定位法 试块对比法
1. 四点定位法 四点法适合于仪器探测范围调节精度不高、核伤 两边都有回波的情况。它是根据探头折射角与缺 陷间形成的三角函数关系,来确定核伤位置和大 小的方法。
9.2向5.0移动,这时二次波由轨端顶角向轨颚方向
移动,同时,在荧光屏刻度4.8处显示轨颚端角波, 探头位置距轨端108mm左右,继续前移,二次回波 波幅下降,一次回波波幅上升,并随着探头从位置 1移向位置2,一次回波由刻度4.6向1.0处移动。
上述是70°探头发射方向和探头移动方向相同的显
示过程(即探头向前发射)。由于钢轨探伤仪上还 装有向后发射的70°探头,因此该探头轨端断面回 波显示正好与上述过程相反,回波从刻度值小向刻 度值大的方向移动,先显示一次回波,再显示二次
1. 螺孔回波
37°探头探伤扫查中,距离螺孔中心77mm左右 ,仪器荧光屏刻度4.0左右出现螺孔回波。为
检查出螺孔不同象限的裂纹,钢轨探伤仪均配
置两只37°探头,一个朝仪器推行前方发射的 称为前37°探头,另一个朝仪器推行后方发射 的称为后37°探头。由于两个探头声束方向不 同,螺孔波显示移动过程正好相反,前37°探
60Kg/m 轨下颏的斜度大,反射波的途径有所不
同,因此,显示回波有一定差异。
(3)探头入射点移至轨端约 35mm左右时,在荧光
屏刻度 2.5左右显示轨端颏部反射波 ( 下图 探头位置 3) 。它是由轨端面和轨颏面形成的端角 ,37°探头扩 散声束在端角上的反射。正常探测条件下,每个钢轨 接头该回波都会显示,且波幅强,如果无显示,除轨
过调节探头横向位置,使螺孔反射波消失。
(3)夹板卡损波:探头距离夹板80~90mm左右时
,仪器报警,在示波屏一、二次波交替处显示回
波,波幅稳定,这是夹板卡损引起的回波,可通 过调节探头横向位置进行判断。 (4)剥落掉块波:轨头侧面飞边或曲线内侧剥 落掉块也会引起超声波的反射,对这种异常反应
要仔细校对,防止凹凸不平水平裂纹下暗藏的核
头螺孔波从荧光屏大刻度向小刻度移动,后
37°探头螺孔波从小刻度向大刻度移动。
前37°探头一般是单探头,后37°
探头是组合探头(内有一个0°探 头),受探头结构的影响,从探 头外壳上看,后37°探头的入射 点比前37°探头后移约10mm,在
观察螺孔波与探头位置对应关系
时,前后37°探头中心离螺孔中
正常螺孔检测回波示意图
,在荧光屏刻度约 3.9 左右显示半个螺孔波 ( 上图
探头位置5),它和倒打螺孔波一样都属于不完整螺 孔波,都是受一孔至轨端的距离影响,不能满足一 个完整螺孔波显示的探测距离,只能显示螺孔波 一部分。当遇有高低接头、压塌或是擦伤(掉块
)接头时,轨缝二端的不完整螺孔波很难显示,
若使用螺孔反报警门,则一孔向二孔向上裂纹不 会产生报警,容易导致漏检,因而需要加以重视 。
在5.0以前显示螺孔波,伤波位移长短与裂纹长度
有一定的对应关系,一般为裂纹越长,显示裂纹 波的起点刻度值越大、回波位移越长。
,因此核伤中心在钢轨纵向位置,可直接读取 B点到C点的中心O1点;
(4)确定核伤顶端离轨面深度(h1)。 根据三
角函数关系,可得h1=0.19BC。 (5)确定核伤垂直高度(h2)。 根据三角函数 关系,可得h2=0.19(AB+CD)。 (6)确定核伤横向宽度和距侧边距离。核伤在 轨头内的横向宽度一般采用延伸法测定,测定时 将探头置于起、落波中点或回波幅值最大的位置 G点,然后横向移动探头位置,分别标出回波刚 好跃落时探头前沿中心对应钢轨处的E、F两点位 置,则E点距轨头侧边的距离即为核伤距侧边的 距离。EF间的距离为核伤横向宽度。
37°探一螺孔时,一般 在荧光屏刻度4.0左右显示完整的第一螺孔回波
(上图 探头位置1)。
(2 )探头入射点移至距轨端约 100mm 处,在 荧光屏刻度8.0左右有时会显示轨头顶角波(上 图 探头位置 2),该回波是由轨颏和轨面多次 反 射 至 端 角 上 产 生 的 回 波 , 由 于 43Kg/m 、
(1)校对前要在探头上标定出入射点和纵向 中点,确定校对灵敏度;
(2)校对中将探头在钢轨纵向前后移动,用
一次波分别在核伤两侧定出ABCD四个点。探头 由远离核伤向接近核伤移动,当核伤波出现时 ,在探头入射点对应的钢轨上做好标记A点, 探头继续前移至核伤波将要消失时,做好标记
B点;探头调向,按上述方法确定出核伤C点和
特殊部位水平裂纹,以及轨
37°探头探测区域
底横向裂纹。
一、正常钢轨接头螺孔回波显示 掌握好37°探头探伤方法,必须了解正常情况 下钢轨内的回波显示规律,在熟知各种回波与
探头位置对应关系的基础上,才能区别异常回
波,发现裂纹的存在。钢轨接头第一螺孔裂纹 是探测的重点和难点,掌握37°探头在钢轨接 头的波形显示,以及第一螺孔裂纹探测的方法 和要领是重点。
伤,剥落严重也会引起轨头内裂。
(5)焊筋轮廓波:焊接接头的轨头下颚都有焊筋 轮廓存在,尤其是铝热焊头,70°探伤时有回波显 示,一般显示在一二次波交替范围,但应仔细区分 在同一位置上轨头内裂的异常伤波显示。 (6)侧面锯齿波:由于液压调缝器卡钳的作业, 轨头侧面有条束状印痕,在示波屏4.0刻度左右显
(7)校对注意事项: ①远点(A或D点)距离中点O的最大距离一般 不超过轨头厚度的2.6倍;
②近点(B或C点)两点间距离过大或错位时,
计算出的核伤深度、高度之和大于轨头高度, 这种现象一般为轨头内有“锅盖”形或“船底 ”形水平状核伤存在,可用0°探头验证。
③注意核伤边缘的寻找。为了获得核伤最大宽 度,在探头向内或外侧移至核伤边缘时,适当 作前后左右摆动,直至回波跃落。
心的距离相差应为10mm,这一点 在实际探伤中应在注意。
2. 第一螺孔至轨端部回波 37°探头探测钢轨接头第一孔至轨端间,因钢 轨类型、螺孔位置和轨面状的影响,以及钢轨
端面、顶角、颏部、腰部等反射作用,会产生
很多固有回波,容易与第一螺孔裂纹或轨端裂 纹混淆。现以前37°探头探测50Kg/m轨接头回 波的显示规律为例(仪器按声程1:2调节), 说明各种回波规律。后37°探头回波规律与前
④注意靠近轨头内侧边缘核伤宽度的修正。校
对靠近内侧边缘的核伤时,当探头的纵轴中点 接近内侧边缘时,中点位置应予适当修正。 2. 基线定位法 详见课本内容,略。
第二节 37°探头的探伤
37°探头(以往按入射角的
大小称之为30°探头)属反
射式探伤,发射的超声波从 轨面以折射角37°方向传播 到轨底。主要探测轨腰投影 范围的螺孔裂纹、斜裂纹和
(3)确定核伤中心在钢轨纵向位置(0点)。 用直尺确定B点到C点的中心O1点(核伤顶端在 轨面的位置)和A点到D点的中心O2点(核伤底 端在轨面的位置),取O1到O2的中心O点,即为 核伤中心在钢轨纵向的位置。如果在ABCD四点 中,A点到B点的距离与C点到D点的距离相同,
则说明核伤垂直于轨面, O1、O2两点是重合的
2. 第一螺孔和轨端探测 在钢轨端面、轨面状态和螺孔位置正常的情况
下,由于钢轨端面对超声波的反射作用,前后
37°探头探测范围与在第二、三螺孔上有所不 同。前37°探头能探本侧第一螺孔除I象限以外 裂纹、轨端上的裂纹和迎端轨第一螺孔II象限 裂纹,而后37°探头探测范围刚好弥补前37°探
头的不足。
三、37度螺孔裂纹探测波形显示 1. 裂纹波显示规律 螺孔向下斜裂纹: 前37°探头遇到IV象限向下斜裂纹,因为裂纹在 螺孔中心下方,反射面比螺孔声程更远,所以在 5.0以后先显示螺孔向下裂纹波,裂纹波消失后,
二、螺孔裂纹探测范围
1. 第二、三螺孔探测
将螺孔划成四个象限,各象限都有可能产生螺孔裂纹。按其 声束方向,前37°探头能发现II、IV象限的斜裂纹及I、IV
象限的水平裂纹;后37°探头能发现I、III象限斜裂纹及II
、III象限的水平裂纹。从图中可知,通过两个探头两个方 向的探测,能基本解决第二、三螺孔各个方向裂纹的检出。
范围包括了一次波束的扫查范围。
二次波
二次波
二次波
二、轨端回波显示
2
主视图 左视图 俯视图
1
0
9.2 探头在0
5.0
9.2
4.8 5.0 探头接近1
4.6 4.8 探头过1
1.0 4.6 探头在1-2
探头在0-1
当70°探头入射点距轨端(60轨)216mm左右,荧 光屏刻度9.2左右,将显示轨端顶角反射波;随着 探头向轨端移动,由位置0移至位置1,回波刻度由
2. 正确区分假象回波 (1)颚部锈蚀波:70°探头遇到轨头颚部锈蚀时,
会出现间断而短促的报警声,在示波屏上一、二次
交替处,显示没有移动的跳跃波,此时可适当降低 增益,使跳跃波得到扼制。 (2)螺孔反射波:当探测遇到轨面宽度不一,曲线 磨耗严重、马鞍形接头或探头的偏角和位置不当时
,在示波屏二次波范围内将显示螺孔反射波,可通
回波。
在以轨端断面为基准调节70°探头探伤灵敏度时切 勿将二次波起始时的顶角多方位反射回波当作杂波 处理,也不能过高要求一次波位移到0刻度,这样 会导致探伤灵敏度过低或过高,不利于钢轨探伤。
三、探测范围
同时用两个 70°探头,一个检查轨头内侧,另一个检查 轨头外侧,由于探头偏角的因素,在轨头中下部仍存在一 个“盲区”。 GT-2 型钢轨探伤仪增加 2 个直打 70°探头探 测轨头中下部以防核伤漏检。
伤。因此,对70°探头的回波信号应有一个正确鉴
别和判断的过程。
1. 伤波的显示 70°探头检测轨头伤损的一般显示规律:
(1)伤波显示在一、二次波交替范围,表面轨头 下颚有伤,但在焊缝部位,应注意区分焊筋轮廓 波 ; (2)伤波显示在二次波范围,表明轨头内外测上 角或近表面有伤,应注意区分表层剥离掉块和鱼 鳞伤; (3)既有一次波,又有二次波,表明轨头内有较 大核伤,伤损位于一、二次重叠扫查区; (4)如果伤波显示近似与轨端断面回波,表明核 伤直径已经很大。
面状态不良外,一般为探伤灵敏度偏低,应及时进行
修正。
( 4 )探头入射点移至距轨端 10mm 左右,超 声波经过轨端端面反射至一孔,在荧光屏刻度
4.3 左右显示不完整螺孔波(下图 探头位置 4
),又称倒打螺孔波。该螺孔波与正常螺孔波 不同是受一孔至轨端距离的影响。
(5)当探头入射点刚过轨缝进入另一根轨面时
示连续、短促、重复的回波。
(7)表面擦伤波:若擦伤较浅,在靠近基线刻度 附近显示不规则跳跃波和短回波,若擦伤有一定深 度,则显示在二次波范围内,应仔细探测校正。
五、70°探头注意事项 1.重视现场探伤灵敏度调节与修正;
2.防止接头1m区域核伤的漏检;
3.根据核伤存在规律综合判伤; 4.重视倾斜性核伤的检测; 5.注意探头位置和偏角的检查; 6.重视薄弱处所的检查和校对。
轨道铺筑与探伤检测
第七章 钢轨超声波探伤
第一节 70°探头的探伤
一、一二次波的概念 70°探头采用横波在钢轨轨头内
进行反射式探伤,主要探测轨头
核伤和钢轨焊接接头头部的夹碴
主视图 左视图 俯视图
、气孔和裂纹等。为了一次性检 查较大范围轨头伤损,采用探头 在轨面与钢轨纵向呈一定的偏角
(20°),使入射钢轨中的横波
经轨头下颚二次反射来扩大扫查 范围。
一次波——探头发射的超声波在未被轨头下 颚反射之前,即由伤损(缺陷)或轨端断面 反射的回波。一次波能探测的范围不到轨头
总面积的30%。
一次波
一次波
一次波
二次波——超声波经轨头下颚反射后继续前 进,在尚未被轨顶面反射之前,而由伤损或 轨端断面反射的回波。二次波能探测的范围 约占轨头总面积的60%,二次波束扫查的
70度实测的探测范围示意图
四、70°探头回波信号判断 70°探头属于反射式探伤法,如果无伤损存在,
一般均无显示回波信号(轨端断面波除外)。当遇
到伤损时,根据回波显示和示波屏上深程、水平、 垂直刻度读数可确定伤损所在的位置,并初步判定 其大小。在实际探伤中,由于轨头的复杂情况或仪 器灵敏度调节问题,也会产生假信号,干扰正常判
根据钢轨受力特点,应特别重视有缝接头、焊缝、
曲线上股、大坡道、变坡点和道岔基本轨、鱼鳞伤 地段的检查。
六、核伤定位定量 钢轨核伤除判定伤损性质外,还应通过校对
确定它的位置、大小和深度,以便决定对钢轨
的处理。
四点定位法
基线定位法 校对方法 半波高度定位法 试块对比法
1. 四点定位法 四点法适合于仪器探测范围调节精度不高、核伤 两边都有回波的情况。它是根据探头折射角与缺 陷间形成的三角函数关系,来确定核伤位置和大 小的方法。
9.2向5.0移动,这时二次波由轨端顶角向轨颚方向
移动,同时,在荧光屏刻度4.8处显示轨颚端角波, 探头位置距轨端108mm左右,继续前移,二次回波 波幅下降,一次回波波幅上升,并随着探头从位置 1移向位置2,一次回波由刻度4.6向1.0处移动。
上述是70°探头发射方向和探头移动方向相同的显
示过程(即探头向前发射)。由于钢轨探伤仪上还 装有向后发射的70°探头,因此该探头轨端断面回 波显示正好与上述过程相反,回波从刻度值小向刻 度值大的方向移动,先显示一次回波,再显示二次
1. 螺孔回波
37°探头探伤扫查中,距离螺孔中心77mm左右 ,仪器荧光屏刻度4.0左右出现螺孔回波。为
检查出螺孔不同象限的裂纹,钢轨探伤仪均配
置两只37°探头,一个朝仪器推行前方发射的 称为前37°探头,另一个朝仪器推行后方发射 的称为后37°探头。由于两个探头声束方向不 同,螺孔波显示移动过程正好相反,前37°探
60Kg/m 轨下颏的斜度大,反射波的途径有所不
同,因此,显示回波有一定差异。
(3)探头入射点移至轨端约 35mm左右时,在荧光
屏刻度 2.5左右显示轨端颏部反射波 ( 下图 探头位置 3) 。它是由轨端面和轨颏面形成的端角 ,37°探头扩 散声束在端角上的反射。正常探测条件下,每个钢轨 接头该回波都会显示,且波幅强,如果无显示,除轨
过调节探头横向位置,使螺孔反射波消失。
(3)夹板卡损波:探头距离夹板80~90mm左右时
,仪器报警,在示波屏一、二次波交替处显示回
波,波幅稳定,这是夹板卡损引起的回波,可通 过调节探头横向位置进行判断。 (4)剥落掉块波:轨头侧面飞边或曲线内侧剥 落掉块也会引起超声波的反射,对这种异常反应
要仔细校对,防止凹凸不平水平裂纹下暗藏的核
头螺孔波从荧光屏大刻度向小刻度移动,后
37°探头螺孔波从小刻度向大刻度移动。
前37°探头一般是单探头,后37°
探头是组合探头(内有一个0°探 头),受探头结构的影响,从探 头外壳上看,后37°探头的入射 点比前37°探头后移约10mm,在
观察螺孔波与探头位置对应关系
时,前后37°探头中心离螺孔中
正常螺孔检测回波示意图
,在荧光屏刻度约 3.9 左右显示半个螺孔波 ( 上图
探头位置5),它和倒打螺孔波一样都属于不完整螺 孔波,都是受一孔至轨端的距离影响,不能满足一 个完整螺孔波显示的探测距离,只能显示螺孔波 一部分。当遇有高低接头、压塌或是擦伤(掉块
)接头时,轨缝二端的不完整螺孔波很难显示,
若使用螺孔反报警门,则一孔向二孔向上裂纹不 会产生报警,容易导致漏检,因而需要加以重视 。
在5.0以前显示螺孔波,伤波位移长短与裂纹长度
有一定的对应关系,一般为裂纹越长,显示裂纹 波的起点刻度值越大、回波位移越长。
,因此核伤中心在钢轨纵向位置,可直接读取 B点到C点的中心O1点;
(4)确定核伤顶端离轨面深度(h1)。 根据三
角函数关系,可得h1=0.19BC。 (5)确定核伤垂直高度(h2)。 根据三角函数 关系,可得h2=0.19(AB+CD)。 (6)确定核伤横向宽度和距侧边距离。核伤在 轨头内的横向宽度一般采用延伸法测定,测定时 将探头置于起、落波中点或回波幅值最大的位置 G点,然后横向移动探头位置,分别标出回波刚 好跃落时探头前沿中心对应钢轨处的E、F两点位 置,则E点距轨头侧边的距离即为核伤距侧边的 距离。EF间的距离为核伤横向宽度。
37°探一螺孔时,一般 在荧光屏刻度4.0左右显示完整的第一螺孔回波
(上图 探头位置1)。
(2 )探头入射点移至距轨端约 100mm 处,在 荧光屏刻度8.0左右有时会显示轨头顶角波(上 图 探头位置 2),该回波是由轨颏和轨面多次 反 射 至 端 角 上 产 生 的 回 波 , 由 于 43Kg/m 、
(1)校对前要在探头上标定出入射点和纵向 中点,确定校对灵敏度;
(2)校对中将探头在钢轨纵向前后移动,用
一次波分别在核伤两侧定出ABCD四个点。探头 由远离核伤向接近核伤移动,当核伤波出现时 ,在探头入射点对应的钢轨上做好标记A点, 探头继续前移至核伤波将要消失时,做好标记
B点;探头调向,按上述方法确定出核伤C点和
特殊部位水平裂纹,以及轨
37°探头探测区域
底横向裂纹。
一、正常钢轨接头螺孔回波显示 掌握好37°探头探伤方法,必须了解正常情况 下钢轨内的回波显示规律,在熟知各种回波与
探头位置对应关系的基础上,才能区别异常回
波,发现裂纹的存在。钢轨接头第一螺孔裂纹 是探测的重点和难点,掌握37°探头在钢轨接 头的波形显示,以及第一螺孔裂纹探测的方法 和要领是重点。
伤,剥落严重也会引起轨头内裂。
(5)焊筋轮廓波:焊接接头的轨头下颚都有焊筋 轮廓存在,尤其是铝热焊头,70°探伤时有回波显 示,一般显示在一二次波交替范围,但应仔细区分 在同一位置上轨头内裂的异常伤波显示。 (6)侧面锯齿波:由于液压调缝器卡钳的作业, 轨头侧面有条束状印痕,在示波屏4.0刻度左右显
(7)校对注意事项: ①远点(A或D点)距离中点O的最大距离一般 不超过轨头厚度的2.6倍;
②近点(B或C点)两点间距离过大或错位时,
计算出的核伤深度、高度之和大于轨头高度, 这种现象一般为轨头内有“锅盖”形或“船底 ”形水平状核伤存在,可用0°探头验证。
③注意核伤边缘的寻找。为了获得核伤最大宽 度,在探头向内或外侧移至核伤边缘时,适当 作前后左右摆动,直至回波跃落。
心的距离相差应为10mm,这一点 在实际探伤中应在注意。
2. 第一螺孔至轨端部回波 37°探头探测钢轨接头第一孔至轨端间,因钢 轨类型、螺孔位置和轨面状的影响,以及钢轨
端面、顶角、颏部、腰部等反射作用,会产生
很多固有回波,容易与第一螺孔裂纹或轨端裂 纹混淆。现以前37°探头探测50Kg/m轨接头回 波的显示规律为例(仪器按声程1:2调节), 说明各种回波规律。后37°探头回波规律与前
④注意靠近轨头内侧边缘核伤宽度的修正。校
对靠近内侧边缘的核伤时,当探头的纵轴中点 接近内侧边缘时,中点位置应予适当修正。 2. 基线定位法 详见课本内容,略。
第二节 37°探头的探伤
37°探头(以往按入射角的
大小称之为30°探头)属反
射式探伤,发射的超声波从 轨面以折射角37°方向传播 到轨底。主要探测轨腰投影 范围的螺孔裂纹、斜裂纹和