罗茨风机培训材料
罗茨风机培训教材
四.罗茨风机的工作原理
三叶型叶轮每转动一次由 2 个叶轮进行 3 次吸、排气。与二叶型相比，气体脉动性小，振动也 小，噪声低。风机 2 根轴上的叶轮与椭圆形壳体内孔面，叶轮端面和风机前后端盖之间及风机叶轮 之间者始终保持微小的间隙，在同步齿轮的带动下风从风机进风口沿壳体内壁输送到排出的一侧。
三叶罗茨风机
备注
十.罗茨风机合作企业选型手册
选型手册\山东三牛机械NSR系列.ppt 选型手册\山东万豪WHR系列.doc 选型手册\章丘恒阳HYSR系列.ppt 选型手册\山东海福德机械HSR系列.ppt 选型手册\章丘大成机械DSR系列.doc
十一.罗茨风机的选型软件
选型手册\罗茨风机选型软件.exe
QT500/HT200
HT200 40cr/45
40cr/45 SCM435/20CrMnTi
300000 110 60000
13 冷却水耗量
12 冷却水压力及 温度
13 风机油封
进口氟橡胶材料
L/min 8-18 MPa 0.2-0.3
运行最高
球墨耐磨灰口脆性
40cr优质中碳合金钢
45#中碳钢 合金结构钢/低碳 合金钢 参考 《25℃
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罗茨风机培训资料
慢关闭放空阀（关闭时间视情况而定，但不少于15秒）， 使风机处于负载下运行。检查风机工作压力及电机电流， 确 保风机在额定压力及额定电流下工作，如出现超压或超电
罗茨鼓风机BK系列
6续、三叶罗茨鼓风机试机运行：
· 风机在正常负载下运行30-40分钟后无异常情况出现则 表明运行情况良好可以正常投入试用 ； · 风机投入正常使用后请按使用说明书进行必要的保养、 维护以延长风机使用寿命。 · 同一型号风机，由于管路安装与安装位置的不同，会 出现不同的噪音值； ★ 风量过多时,要设置风量调节管路(旁路)或者用降低转 速的办法来调整 ★ 请不要用排气侧阀门来调整风量,因关闭排气侧阀门压
★注意止回阀不能装在泄压阀前面，防止止回阀反装引起憋 压将设备损坏，同时止回阀须垂直安装。
罗茨鼓风机BK系列
5、三叶罗茨鼓风机启动前检查：
· 检查罗茨风机出风管联接是否正确，各法兰或丝口联接处保 证不漏气。
· 检查风机齿轮箱油位不低于油标中心线，如低于油标ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ心请 加注至油标中心。 （请加注220~460号重负荷工业齿轮油）
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风机使用维护事项
罗茨鼓风机BK系列
1、三叶罗茨鼓风机的特点：
· 同步齿轮采用斜齿结构，啮合系 数＞1风机传动平稳；
· 叶轴一体结构，永久无松动；
· 风机容积利用率大，且结构紧 凑，安装方式灵活多变；
· 采用美国TUTHILL技术，风机 主要部件采用进口加工中加工 密封部件等从美国进口。
一次（3个月不足150小时也必须用黄油枪打入），加注时 须保证黄油确实已加注进入。
轴承润滑脂通用锂基润滑脂ZL-3/耐高温润滑脂 齿轮油工业齿轮油ISO220~460#
《罗茨鼓风机》课件
目 录
• 罗茨鼓风机简介 • 罗茨鼓风机类型与规格 • 罗茨鼓风机性能与比较 • 罗茨鼓风机维护与保养 • 罗茨鼓风机发展趋势与展望
01
罗茨鼓风机简介
定义与特点
定义
罗茨鼓风机是一种双叶轮型式的鼓风机，通过转子的旋转，在转子与壳体之间 形成一定容积的密封空间，将空气从进口吸入，通过压缩、排出口排出。
特点
罗茨鼓风机具有压力高、流量大、效率高、噪音低、结构简单、维护方便等优 点，广泛应用于各种工业领域。
工作原理
工作原理
罗茨鼓风机通过两个叶轮的旋转，将空气吸入并压缩，然后 通过排出口排出。由于两个叶轮相互咬合，形成了密封的空 间，使得空气被压缩并排出。
工作过程
当转子在电机驱动下旋转时，进气口的一侧的转子将空气从 进气口吸入，并随着转子的旋转，空气被密封并逐渐被压缩 ，最后通过排出口排出。
罗茨鼓风机结构简单，运行稳定可靠，使用 寿命长。
与其他风机的比较
离心鼓风机
相比之下，罗茨鼓风机具 有更高的压力和可靠性， 但风量较小。
轴流鼓风机
罗茨鼓风机在风量和压力 方面表现较为均衡，适用 于多种应用场景。
螺杆鼓风机
螺杆鼓风机具有较高的效 率和可靠性，但价格较高 且维护成本较高。
优缺点分析
优点
高压型罗茨鼓风机
适用于高压力气体输送， 风量较小，压力较高。
特殊型罗茨鼓风机
适用于特殊气体输送，如 防爆、防腐等，具有特殊 设计和材料。
规格参数
01
02
03
04
风量
表示鼓风机的送风能力，单位 为立方米/分钟或立方米/小时
。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ压力
表示鼓风机能够克服的阻力和 负压能力，单位为帕斯卡或千
罗茨鼓风机安全培训教案
罗茨鼓风机安全培训教案一、罗茨鼓风机的工作原理罗茨鼓风机系属容积回转鼓风机，其最大的特点是使用时当压力在允许范围内加以调节时流量之变动甚微，压力选择范围很宽，具有强制输气的特点。
输送时介质不含油。
结构简单、维修方便、使用寿命长、整机振动小。
罗茨鼓风机系属容积回转鼓风机?，利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。
这种压缩机靠转子轴端的同步齿轮使两转子保持啮合。
转子上每一凹入的曲面部分与气缸内壁组成工作容积，在转子回转过程中从吸气口带走气体，当移到排气口附近与排气口相连通的瞬时，因有较高压力的气体回流，这时工作容积中的压力突然升高，然后将气体输送到排气通道。
两转子依次交替工作。
两转子互不接触，它们之间靠严密控制的间隙实现密封，故排出的气体不受润滑油污染。
二、罗茨鼓风机的构造这种鼓风机结构简单，制造方便，适用于低压力场合的气体输送和加压，也可用作真空泵。
由于周期性的吸、排气和瞬时等容压缩造成气流速度和压力的脉动，因而会产生较大的气体动力噪声。
此外，转子之间和转子与气缸之间的间隙会造成气体泄漏，从而使效率降低。
罗茨鼓风机的排气量为0.15～150米(/分，转速为150～3000转/分。
单级压比通常小于1.7，最高可达2.1，可以多级串联使用。
三、罗茨鼓风机的特点其最大的特点是使用时当压力在允许范围内加以调节时流量之变动甚微，压力选择范围很宽，具有强制输气的特点。
输送时介质不含油。
结构简单、维修方便、使用寿命长、整机振动小。
介质：罗茨鼓风机输送介质为清洁空气，清洁煤油，二氧化硫及其他隋性气体，鉴于具有上述特点，因而能广泛适应冶金、化工、化肥、石化、仪器、建材行业。
四、风机的运行调节与节能根据流体力学理论，气体的流动过程将伴随着损失。
例如，气体流过节流装置后，气流的压力会相应减少，也就是它们损失了风机的有用功。
由于这一切都是在风机输送气体的过程中发生的，也就是浪费了风机的能量。
风机工况点是风机在某一转速下的性能曲线与管网阻力特性线的交点。
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二0一二年二月
概述
一、罗茨风机旳特点及使用条件 二、罗茨风机旳工作原理及构造特点 三、罗茨风机运转中注意事项 四、罗茨风机旳保养及检验 五、罗茨风机旳拆卸与组装 六、罗茨风机旳故障及排除 七、罗茨风机旳配件及易损件
一、罗茨风机旳特点及使用条件
制造分厂罗茨风机主要有ARE、ARF、JTS、JAS 型四类，前两类为两叶片式、后两类为三叶片式。罗 茨风机属于恒转矩高压风机 ，其排气压力较空压机低， 较离心风机高，在某些需要较高气压旳场合使用。
2.4.3、计算措施
（1）、径向位移计算ax=(a2-a4)/2 ay=(a1-a3)/2 式中 ：ax —两轴轴线在X-X方向旳径向位移； ay—两轴轴线在Y-Y方向旳径向位移； a—两轴轴线旳实际径向位移。
a=√ax2 +ay2
（2）、倾斜计算：Qx=(b2-b4)/d Qy=(b1-b3)/d 式中 ：d—测点处旳直径
安全阀
6.更换逆止阀
1.拆除堵塞物或打开阀 门
七、罗茨风机旳配件及易损件
1、ARF型罗茨风机主要配件清单
名称
型号 (V、W) ARF-245 ARF-250 ARF-295 ARF-300
主动叶轮部
代号
数 量
ARF245.1.1 1
ARF250.1.1 1
ARF295.1.1 1
ARF300.1.1 1
2、季度检验
（1）、更换油箱内旳润滑油（若油质低劣、工作 环境差等，换油间隔缩短）。 （2）、带传动风机应检验窄V带旳张力。
在停机旳情况下能够经过给定外力W垂直作用 在窄V带上侧中点处，当产生旳绕度满足： S=0.016a时，即表达窄V带张力适中，皮带型号 为3V时W=24.5~36.3；为5V时W=76.4~101.9， a表达皮带轮旳中心距离。 （3）、每季度定时清洗进口过滤器。
罗茨风机培训(07) 共16页PPT资料
第三节 气化风运行与操作
1、风机操作前注意事项:
1.1清扫管道内的异物，并保持管道内清洁． 1.2检查螺栓，螺母的连接松紧情况． 1.3必须安装皮带罩，防止衣服和手等卷入皮带或皮带轮 之 间。
1.4将管道上的阀门全部打开，否则风机超负荷运转，机 器受损。
1.5加入齿轮油，油面要静止于油标中心位置。 1.6检查好皮带张紧力和皮带偏正。 1.7用手盘皮带轮，确认风机转动无异常方可电力启动。
6、管道安装
管道安装前要将管内清理干净，不能有任何杂物， 管口安装前后要及时用塑料布进行封堵，防止进入杂物。 焊口必须打磨干净，不能有锈蚀和油污，采用氩电联焊， 管道在安装时不准强力对口，焊口不能错口、撅
口现象，不能存在飞溅、咬边现象，管道安装后要横 平竖直，管道走向要正确，管道排水准仪,直径为0.5mm的细钢 丝、线坠、墨斗、以及拉钢丝用的可调支架。以土建 专业提供的基准标高线为基准，利用水平仪对螺茨风 机，电加热器，干灰加湿泵的基础标高及基准线进行 复查，做出记录。
测量的方法是:支好水准仪,调平,将镜头对准给定 标基准高线的位置,用钢板尺测量算出水准仪横向水平
2.5风机系统初次启动或8小时分部试运过程一定要做好 各项运行性能指标的纪录和签证工作。
气化风机的性能及安装方法
编制人:周忠喜 2019年5月
第一节 气化风机的结构和原理
气化风机应用非常广泛,主要应用于污水处理 （曝气）、粉体输送（水泥、饲料等）、燃烧炉、冲 洗、真空包装 等领域.
在火电机组中气化风机主要作用是粉体输送.比 如锅炉除灰系统中的灰仓气化风机、烟气脱硫系统中 的石灰石粉仓气化风机等。气化风机按照其性能一般 采用罗茨风机。罗茨风机在结构和工作原理上相对我 们常见的离心风机以及轴流风机有很大的区别。无论 是离心风机还是轴流风机一般只有一个转子和若干个 叶片通过转子带动叶片旋转使气流产生压力。而罗茨 风机的原理有点类似齿轮油泵。风机有两个转子近似 两个 8 字，转子以这种复杂的曲线外形，不间断的 互相封闭进出口处的压力差，而由转子和机壳之间把 气体送到高压区，其压力就成为排风侧和吸入侧之间 的压力差。这种转子外形的曲线，就是罗茨风机的奇 妙之处。罗茨风机主要有鼓风机、过滤消音器、电机 以及排风口管路组成。
罗茨风机学习内容
1、各类风机检测设备及分类。
2、各类风机检测工作的流程及方法。
3、风机在试验过程中出现的故障及科学解决问题的办法。
公司现有以下检测设备及仪器，保证风机质量的稳定运行，1、噪音仪：主要是测量风机噪音的。
2、红外线测温仪：测量风机各部位的温度。
3、转速仪：测量风机的转速。
4、电流表：测量电机的电流。
5、多功能风速仪：测量风机的风量。
6、涂层测厚仪：测量风机的喷漆厚度。
7、测振仪：主要测量风机各部位的震动。
试车与运行1试车前的检查。
风机运送到试机车间，应先简单的检查外观，试车前，应对安装情况及试车准备工作进行检查，发现问题及时解决问题，直到符合要求为止，检查内容：①检查机械、电气及仪表安装是否竣工，各联接件有无松动，对于直联传动，检查联轴器柱销螺母有无松动。
对于带联传动，检查皮带的张紧程度是否合适，使用冷却水的产品，检查水路是否畅通。
②检查油位是否到位，油位应该加到油窗的红点中心位置，③盘车，看叶轮运转是否灵活自如，如果盘不动车，或者转动不畅，应看机壳是否有异物存在，并检查转子间隙是否正常。
在盘车无碍的情况下，接通电源，快捷的电动一下风机，看旋转方向是否正确。
2、试车包括空载试车，负载试车。
①空载试车，将鼓风机安装在试机台上，把试机管道上的阀门打开，确保风机不带压启动，让风机在无负荷的状态下连续运转10到20分钟，另外，如果有的是需要水冷的风机，先把水路系统打开，然后再启动鼓风机。
试车过程中，应仔细听叶轮的运转声音，看有无碰撞的声响，观察轴承振动，倾听齿轮有无异响，检查轴承温度，看是否正常，查看电流有无明显升高现象，如在此过程中有明显的异常，如有磨墙板、磨轴套现象，应该立刻停车检验。
②负载试车，在空载试验基础上，逐渐升高压力，在规定的负载下，对鼓风机运行状况进行试验和检验，在试车过程中，压力应逐渐升高，达到额定压力后，让鼓风机在额定压力下，应该连续运转2小时左右。
试车时，仔细听叶轮运转声音，检查轴承温度和振动值是否符合技术要求，齿轮有无异响，最后停机前把风机的各项详细的技术数据记录下来，填写试验报告。
罗茨鼓风机安全培训教案范本（2篇）
罗茨鼓风机安全培训教案范本标题：罗茨鼓风机安全培训教案引言：欢迎各位参加罗茨鼓风机安全培训。
本教案旨在提高鼓风机操作人员的安全意识和技能，确保工作场所的安全和生产的顺利进行。
通过系统的培训，我们将使每位参与者对鼓风机的工作原理、操作规程以及常见的安全风险有深入的了解。
一、鼓风机简介1. 鼓风机的定义和分类a) 鼓风机是一种能够通过旋转来产生连续气流的设备，可用于压缩空气、吸附气体等工艺。
b) 主要分为正压鼓风机和负压鼓风机两个类别。
2. 鼓风机的工作原理a) 正压鼓风机是通过旋转的叶轮将气体从入口吸入，经过叶轮的旋转产生压缩气流，最后从出口排出。
b) 负压鼓风机是通过旋转的叶轮产生负压，吸入空气或其他气体，并排出。
二、鼓风机的安全操作1. 鼓风机的日常维护与保养a) 定期检查鼓风机的外观，确保没有异物进入、松动、漏油等现象。
b) 清洁鼓风机的进气口和排气口，保持通畅。
c) 定期检查电气设备和接线，确保正常工作，避免电气问题引发安全事故。
2. 鼓风机的操作步骤a) 准备工作：穿戴好个人防护装备，确保操作环境安全，排除火源。
b) 启动前检查：检查电源、控制设备和鼓风机本身的工作状态。
c) 启动鼓风机：按照操作手册中的步骤启动鼓风机，并观察其运行状况，确保无异常。
d) 运行中的注意事项：注意观察鼓风机的运行情况，如异常噪音、振动等，及时处理；注意鼓风机周围的安全，避免人员或物体靠近。
e) 停机工作：按照操作手册的要求停机，关闭鼓风机，并进行相应的检查和维护。
三、鼓风机安全风险及应急处理1. 鼓风机可能的安全风险a) 过载和短路：鼓风机过载或发生短路可能导致电气设备损坏、火灾等安全事故。
b) 机械故障：鼓风机的叶轮、轴承等零部件故障可能导致机械事故，如飞出、漏油等。
c) 窒息和中毒：长时间在密闭空间使用鼓风机可能导致氧气不足或有害气体中毒。
2. 应急处理措施a) 电气事故：立即切断电源，使用灭火器等工具进行初步扑灭火源，并通知相关人员进行处理。
罗茨鼓风机__培训Microsoft_PowerPoint_演示文稿
二． 注意事项
• 鼓风机升压不可超过铭牌上所规定的压力值 。超载运行 将使风机、 电机受损 ，甚至可能造成较严重的质量事故。
• 运行中轴承温升不超过75℃,润滑油温升不高于45℃.当 夏天油温偏高时, 采用壳牌可耐压220#润滑油.
• 运转中必须注意风机运行状况 ， 出现异常（异常声音、 振动、发热），应立即停车检查 ，并注意电流表的读数 。 同时要定期检查轴承温度、润滑油温度、润滑油油位及冷 却水情况等 ，并做好记录。
• 齿轮彩斜齿面,材料用特殊铬锰钛合金钢, 经渗碳淬火后磨削加工,精度高,使用寿命长。
• 叶轮部件100%进行动平衡试验,平衡精度 高于G2.5级。
采用进口或名牌轴承和耐高温的氟橡胶制 成的骨架式橡胶油封以及迷宫密封装置,从而 保证了产品质量。
一． 用途及使用条件
• 用途 • 三叶成组型罗茨鼓风机（以下简称鼓风机）是新开发的
叶轮-后侧/墙板 d
0.20～0.25 0.25～0.30 0.30～0.35 0.40～0.45 0.50～0.55 0.50～0.55 0.60～0.65 0.60～0.65
1叶轮—机壳间隙(a1、a2、a3)的调整：JAS-80、100 型是通过机壳与侧板精密配合定位来保证的 ， 因而在拆 卸组装时 ，一定不能损伤侧板外径和机壳内径； JAS-125、145、150、190、200、250型是通过机壳与
• 6组装齿轮箱。
• 7组装副油箱 。如有必要时需重新铰制副油箱与墙 板的定位销孔 ，打入定位销。
• 8装联轴器（或皮带轮）及其它附件。
间隙调整 罗茨鼓风机的装配关键是保证其工作间
隙在规定范围内 ，从而保证其性能和安全
• 运行 。间隙数据如下：
间隙示意图
2024年罗茨鼓风机安全培训教案（2篇）
2024年罗茨鼓风机安全培训教案一、罗茨鼓风机的工作原理罗茨鼓风机系属容积回转鼓风机，其最大的特点是使用时当压力在允许范围内加以调节时流量之变动甚微，压力选择范围很宽，具有强制输气的特点。
输送时介质不含油。
结构简单、维修方便、使用寿命长、整机振动小。
罗茨鼓风机系属容积回转鼓风机?，利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。
这种压缩机靠转子轴端的同步齿轮使两转子保持啮合。
转子上每一凹入的曲面部分与气缸内壁组成工作容积，在转子回转过程中从吸气口带走气体，当移到排气口附近与排气口相连通的瞬时，因有较高压力的气体回流，这时工作容积中的压力突然升高，然后将气体输送到排气通道。
两转子依次交替工作。
两转子互不接触，它们之间靠严密控制的间隙实现密封，故排出的气体不受润滑油污染。
二、罗茨鼓风机的构造这种鼓风机结构简单，制造方便，适用于低压力场合的气体输送和加压，也可用作真空泵。
由于周期性的吸、排气和瞬时等容压缩造成气流速度和压力的脉动，因而会产生较大的气体动力噪声。
此外，转子之间和转子与气缸之间的间隙会造成气体泄漏，从而使效率降低。
罗茨鼓风机的排气量为0.15～150米(/分，转速为150～3000转/分。
单级压比通常小于1.7，最高可达2.1，可以多级串联使用。
三、罗茨鼓风机的特点其最大的特点是使用时当压力在允许范围内加以调节时流量之变动甚微，压力选择范围很宽，具有强制输气的特点。
输送时介质不含油。
结构简单、维修方便、使用寿命长、整机振动小。
介质：罗茨鼓风机输送介质为清洁空气，清洁煤油，二氧化硫及其他隋性气体，鉴于具有上述特点，因而能广泛适应冶金、化工、化肥、石化、仪器、建材行业。
四、风机的运行调节与节能根据流体力学理论，气体的流动过程将伴随着损失。
例如，气体流过节流装置后，气流的压力会相应减少，也就是它们损失了风机的有用功。
由于这一切都是在风机输送气体的过程中发生的，也就是浪费了风机的能量。
罗茨风机讲义重点分析
②风机按排气压力（以绝对压力计算）的高低可 分为:
通风机: 排气压力低于11.27×104N／m2（Pa） 鼓风机: 排气压力在（11.27～34.3）×104N／
m2（Pa） 压缩机: 排气压力高于34.3×104N／m2（Pa）以 上 如用升压（表压）表示，如上所列则可表达如下 : 通风机: 升压低于1.42×104N／m2（Pa） 鼓风机: 升压在（1.42～24.5）×104N／m2（Pa ）压缩机: 升压高于24.5×104N／m2（Pa）以上谢谢大家源自四、罗茨风机的日常维护保养
1、日常机组的启、停必须严格按照操作要求进行。 2、严格按照罗茨鼓风机检修规程进行操作。 3、严格执行“车间设备润滑管理规定”，坚持“五 定”、“三级过滤”。 4、定时检查轴承温度是否正常，滚动轴承最高温度 不能超过110℃。 5、经常注意设备运行情况，如发现不正常的声响或 振动时，应及时停车检查其原因，并加以消除。 6.长期停用时，应拆开清洗、擦干，在转子面涂以 防锈油，装配好后，妥善保管，并定期盘车。
罗茨风机应用广泛, 遍布石化、建材、电力、冶 炼、化肥、矿山、港口、轻纺、食品、造纸、水产 养殖和污水处理、环保产业等诸多领域, 大多用于 输送空气, 密封后也可用来输送煤气、氢气、乙炔
、二氧化碳等易燃、易爆及腐蚀性气体。
在污水处理中, 罗茨鼓风机在污水处理工艺中是 必不可少的曝气设备, 没有它也无所谓生化耗氧工 艺了。在污水处理工程中罗茨风机是整个工程的心 脏, 细菌的存活与生长全依赖罗茨风机的作用, 一 旦罗茨风机发生故障且不及时排除, 整个污水处理 工艺就瘫痪了, 细菌死了就要重新培养, 需要花费 1~3个月的时间。
e、机壳 罗茨鼓风机的机壳有整体式和水平剖分式, 结构 简单。对于化工厂常用的煤气鼓风机、吸收塔鼓 风机等功率较大的, 大多采用检修、安装方便的 水平剖分鼓风机机壳。
罗茨风机培训试题
罗茨风机培训及考核内容二：考核内容：（一）选择题（60分）(蓝色字体为正确答案)1．BKW9020风机9和20的含义B（A）风机二转子中心距为11*25.4mm;叶轮长为：7*25.4mm（B）风机二转子中心距为9*25.4mm;叶轮长为：20*25.4mm2. BKW9020风机6大个铸件是：A（A）1个缸体；2个端盖；2个转子；1个齿轮罩（B）1个缸体；2个端盖；1个转子；1个齿轮罩；1 个油箱罩3．BKW9020风机有如下数量的油封和轴承B（A）4个轴承和4个油封（B）4个轴承和5个油封4．BKW9020风机所用齿轮油为A（A）ISO220（B）ISO460（C）ISO3005. 风机通常用的润滑脂中哪一个更好些B(A)加德士(B)7019号高温润滑脂6.风机齿轮油的更换周期为：B（A）累计运行1500小时（B）累计运行1000小时（C）累计运行2000小时7．风机电机的转向和风机的进出风量关系C（A）有关（B）无关（C）无关，但在风机确定的工况下，转向是一定的。
8．风机进气口滤清器的清洗周期为C（A）30天（B）15天（C）不确定，根据具体实际情况来处理9．对BKW9020风机来说，负载压力每上升0.1kgf/cm2，风机的出风温度要上升数为C（A）8 度（B）10 度（C）10-12度10．为延长风机和电机的使用寿命，要保证风机进风口的进气温度为C （A）不超过50度、（B）不超过30度（C）不超过40度11．风机表面温度最高的地方在何处，所以在操作中要注意不要碰及此处，以免烫伤！C（A）风机进风口（B）风机油箱罩上（C）风机出风口及出风管道12．风机配管上安装止回阀的作用CD（A）调节出气量（B）保护风机（C）防止关机时气体倒流（D）防止工况内的异物和水进入主机13．风机泄压阀的作用C（A）调节风量（B）调节压力（C）保护风机，以免风机超压运行14．风机试运行前要认真检查如下各项ABCD（A）配管联接部位是否联接好，无任何松动（B）风机出口的阀门是否全部打开（C）电源是否正确联接好（D）电机点动后，皮带的运行方向是否和罩上给出的一致15．BK风机为容积式风机，如果风机出口流量太大或太小，调整的方法是CD（A）通过安全阀来调节（B）通过止回阀来调节（C）调节电机轮的直径（D）调节风机轮的直径（E）设置风量调节旁路（放空一部分）16．风机轴承润滑的添加周期通常为多少，并要注至从泄漏阀内溢出。
罗茨风机培训材料
罗茨风机培训材料一、用途及使用条件：1.1、用途ARF罗茨风机广泛应用于石油、化工、冶金、电力、建材、矿山、港口、轻纺、食品、医药、环保及养殖业等国民经济各部门，以输送（或吸收）空气或与空气性质相接近的其它中型混合型气体。
1.2、使用条件1.2.1不能在有爆炸型气体或腐蚀性气体的环境下使用1.2.2介质中微粒杂质含量不得超过100㎎/m3，最大微粒尺寸不得超过鼓风机工作间隙表规定的最小工作间隙的一半1.2.3工作压力不得高于鼓风机铭牌上所规定的值1.2.4进气温度不得高于40℃2、性能参数：升压（或真空度）0～98kPa(或-49～0kPa干式/-53.2～0kPa湿式)进气流量: 56.1～188.7m3/min（正式）56.1～189m3/min（干式泵）62.1～195m3/min（湿式泵）2.1设备参数：型号:JAS-250 JARF-300流量：90N m3 /min 150 N m3 /min升压：58500pa 63000pa转速：1450r/min 980r/min电机功率：132kw 250kw提示：以上进气流量是指在各种排气压力或进口真空度下，温度为20℃，以空气为介质是的流量，若输送其它气体介质或进气状态不同时，其实际进口流量需进行换算。
二、罗茨风机结构1.1.1机壳板墙机壳、板墙系由高强度铸铁制成的整体结构，机壳为整体卧式设置，其外表面有合理布置的筋块，其加强和散热作用。
墙板装于机壳两端，墙板与机壳用定位销定位，机壳、墙板结合在一起，组合刚性良好的密封气缸1.2.2叶轮部叶轮用优质铸铁制成，具有摆线轮廓（kuo），顶部为宽表面圆弧凸台，由特殊专用机床经精密加工而成，叶轮和轴采用过盈配合后，进行动平衡其平衡精度达到G2.5级。
1.2.3：齿轮是罗茨风机中最重要的零件之一，选用优质铬(ge)钼(mu)合金钢，经渗碳淬火后，由高精度磨床研磨而成，其精度为GB10095-55的5级。
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罗茨风机培训材料
一、用途及使用条件：
1.1、用途
ARF罗茨风机广泛应用于石油、化工、冶金、电力、建材、矿山、港口、轻纺、食品、医药、环保及养殖业等国民经济各部门，以输送（或吸收）空气或与空气性质相接近的其它中型混合型气体。
1.2、使用条件
1.2.1不能在有爆炸型气体或腐蚀性气体的环境下使用
1.2.2介质中微粒杂质含量不得超过100㎎/m3，最大微粒尺寸不得超过鼓风机工作间隙表规定的最小工作间隙的一半
1.2.3工作压力不得高于鼓风机铭牌上所规定的值
1.2.4进气温度不得高于40℃
2、性能参数：
升压（或真空度）0～98kPa(或-49～0kPa干式/-53.2～0kPa湿式)
进气流量:56.1～188.7m3/min（正式）
56.1～189m3/min（干式泵）
62.1～195m3/min（湿式泵）
2.1设备参数：
型号:JAS-250JARF-300
流量：90Nm3/min150Nm3/min
升压：58500pa63000pa
转速：1450r/min980r/min
电机功率：132kw250kw
提示：以上进气流量是指在各种排气压力或进口真空度下，温度为20℃，以空气为介质是的流量，若输送其它气体介质或进气状态不同时，其实际进口流量需进行换算。
二、罗茨风机结构
1.1.1机壳板墙
机壳、板墙系由高强度铸铁制成的整体结构，机壳为整体卧式设置，其外表面有合理布置的筋块，其加强和散热作用。
墙板装于机壳两端，墙板与机壳用定位销定位，机壳、墙板结合在一起，组合刚性良好的密封气缸
1.2.2叶轮部
叶轮用优质铸铁制成，具有摆线轮廓（kuo），顶部为宽表面圆弧凸台，由特殊专用机床经精密加工而成，叶轮和轴采用过盈配合后，进
行动平衡其平衡精度达到G2.5级。
1.2.3：齿轮是罗茨风机中最重要的零件之一，选用优质铬(ge)钼(mu)合金钢，经渗碳淬火后，由高精度磨床研磨而成，其精度为GB10095-55的5级。
齿轮具有足够的齿宽，能在齿轮箱内很好的啮（nie）合；齿轮因磨损造成叶轮之间的偏差可通过调整可调齿轮消除，注意在不调整齿轮而只拆卸时，可调齿轮与齿轮毂（gu）不应分离。
1.2.4轴承
各型轴承均选用E级精度，四个承载圆柱滚子轴承安装于墙板上的轴承座内，其中前端（输入端）两轴承还起调整和固定叶轮的轴向间隙的作用。
1.2.5轴密封
气封采用涨圈密封，轴承座上装有氟橡胶骨架油封，并在四个轴承座尾部装有V形密封圈，使油、气进一步分隔。
在轴伸端则采用橡胶骨架油封，以免油外泄和灰尘渗入。
1.2.6润滑系统
鼓风机采用齿轮油浴润滑及甩油盘飞溅润滑相结合的润滑方式，齿轮箱和副油箱上均装有游标。
润滑油的正确油位是在静止状态下，游标两线中间稍高3-5mm，在运转时，油位位于游标两线之间。
如
果油位过高会引起油温上升，若油位过低会造成润滑不良。
2.2.7工作原理
ARF型罗茨鼓风机是一种容积式动机机械，两叶轮有一对同步齿轮传动作反方向旋转，通过叶轮型面的“啮（nie）合”（叶轮之间有一定的间隙，并不相互接触）使进气口和排气口隔开，将吸入的气体无内压缩地从吸气口推移到排气口，被输送的吸入气体，在达到排气口的瞬间，因派出的侧高压气体的回流而被加压向系统输送而做功
三、运转
1.1运转前准备
1.1.1将进、出口管道中的闸阀全部打开。
1.1.2检查风机箱冷却水或密封水是否接通，水量、水压及进口水温是否符合要求。
1.1.3将润滑油通过齿轮箱，副油箱注油孔加注到油标合适位置1.1.4检查各连接部位有无未紧固的地方，配管的支撑是否完备。
1.1.5检查转动件的安装偏差
1.1.6用手或辅助工具沿旋转方向转动主动转子部，检查有无异常形象。
2.1开车
2.1.1打开风机冷却水
2.1.2在无负荷的状态下点动风机，核实旋转方向。
2.1.3无负荷运转半小时，无异常现象时，逐步进入负载运转，并注意润滑是否正常，有无漏油、异常摩擦、震动声响及发热现象，如有异常情况，应立即停机，查明原因，清除故障后，重新启动。
2.1.4湿式真空泵在空载启动后打开密封水的同时逐步加载
3.1停机
3.1.1正常停机：停机前应将先卸压减载后在切断电源，最后关闭冷却水。
湿式真空泵在停机前先减载一半关掉密封水，运行二十分钟以去掉机内的水份在停机，以免气缸内及转子锈蚀结垢。
3.1.2紧急停机
紧急停机即迅速按下停车按钮。
使鼓风机带负荷停机，然后在卸压力，按正常停车步骤作其他收尾工作。
以防止事故扩大和蔓延。
为此，应在鼓风机旁操作者易于触及的地方安装就地的紧急停机控制柜4、注意事项
4.1鼓风机升压不可超过铭牌上所规定的压力值。
超载运行将使风机、点机受损，甚至可能造成较严重的设备事故。
4.2运作中必须要注意风机运行情况，如出现异常，（声音异常、振动、发热），应立即停机检查并注意电源表的读数。
同时要定期检查轴承温度、润滑油温度、润滑油油位等并做好记录。
4.3运行中如安全阀频繁或持续开启，应立即停机，检查系统是否超压，待问题解决后方可试车。
五、故障机排除
5.1对一般可能出现的故障机排除方法见下表，因为使用条件及情况复杂多变，故应根据实际情况予以正确分析，及时排除：
故障处理措施表：。