图纸日语说明

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工程图常用日语

工程图常用日语

鍔付キ
ネジ
Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ Ⅴ Ⅵ Ⅶ Ⅷ Ⅸ Ⅹ
<MOD-DIAM>25×10st
継手(ハ-フユニオン) [管接头]
真空用ゲ-ジ [真空压力计]
注)指示以外ノ曲ゲRハ最小曲ゲR卜スル。
溶接,折リ曲ゲ箇所ハ製作者ニ一任トスル。
配線図
真空用ゲ-ジ (SMC) (SMC) GZ46-K-01 2ケ [真空计]
サイレンサ付排気絞り弁 (SMC) ASN2-04 5ケ [带有消声器的排气阀]
継手(両口チ-ズユニオン) SMC) KQ2T08-01S 1ケ [管接头]
継手(ハ-フユニオン) (SMC) KQ2L10-03S 3ケ [管接头]
SSR15XW2UUC1E+1060LY (両側)
処理方法 製品上下木ルダ ユニクロ [镀锌]
(内寸) 白色アルマイト
介子 両側面 バリトリ
材質 (0.0078g/立方mm) SPCC SS400 S45C S25C ウレ夕ンゴム(聚氨酯)(0.00129g/立方mm) ナイロン(尼龙)
up-to-date on the latest simulation techniques for research and
design work. Request your complimentary copy of this unique CD packed
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中日模具对照

中日模具对照

中文与日文模具对照板牙ダイス、ガタ上弯曲冲针上曲げパンチ铰刀リーマ下弯曲冲针下曲げパンチ铣刀エンドミルカッタ钻頭ドリル气压孔エアー抜き穴间隙クリアランス、间隙板スペーサー压缩、成形せいけい刻印刻印(こくいん)丝锥(攻丝)タップ切断面切断面(せつだんめん)吊装吊り(つり)测定基准測定基準(そくていきじゅん)吊装螺丝つりボルト素材素材(そざい)砂轮砥石(といし)攻丝板手タップハンドル椭园楕円(だえん)六角板手六角レンチ(ろっかく)打痕打痕(だこん)螺丝ネジ、キャップボルト小螺丝サイメネジ窒化处理タフトライト処理(しょり)正面ダレ内六角螺丝ボルト后面裏(うら)下模固定螺丝下型止めネジ镶块固定螺丝ブッシュ止めネジ先端先端(せんたん)螺栓ボールト、ボルト破断面破断面(はだんめん)螺母ナット除毛刺研磨、打磨バレル研磨(けんま)弹簧スプリング冲压方向抜き方向细弹簧コイルスプリング躲避逃げ(にげ)研磨研磨(けんま)躲避孔逃げ穴光学研磨プロファイル波线部分波線部(はせんぶ)线切割ワイヤ-カット冲压加工プレス加工(かこう)锯床コンターマシン平行性平行性(へいこうせい)车床旋盤(せんばん)平面性平面性(へいめんせい)铣床フライス凹凹み(へこみ)摇臂钻床ボール盤(ばん)变形変形(へんけい)油石オイルストーン变更変更(へんこう)定位销(固定销)ノックピン材料转送机ホイスト冲针パンチ千分尺マイクロメ-タ-放电机放電機(ほうでんき)千分尺マイクロ顶针、(顶料销)キッカピン、(押しピン) 弯曲角度曲げ角度(まげかくど)顶针、(顶料销)バタツキ防止ピン内角曲げコーナー上模座上型ダイセット平フラット冲针垫板パンチバッキングプレート半打半打ち(はんうち)冲针固定板パンチプレート面打面打ち冲针固定板植え込み(うえこみ)平打平打ち(ひらうち)上模垫板ストリッパーバッキングプレート重打重ね打ち上模导板ストリッパ-プレート毛刺バリ、カエリ磨床グラインダー磨床研削盤(けんさくばん) 金刚石锉刀ダイヤモンドャスリ承认承認(しょうにん)正面图正面図(しょうめんず)多轴玫丝多軸(だじく)撬棒梃(てこ) 绘图机ドラフター叉车パワーリフタ-带台肩的固定销段付き(だんつ)ノックピン紧急緊急(きんきゅう)图纸号码図番(ずばん)务必接触密着の事(みっちゃく)纳期納期(のうき)材质材質(ざいしつ)不可形成园角R付け不可(ふか)最小值最小値(さいしょうち)孔径穴径(あなけい)最大值最大値(さいだいち)油付在上面油付着(あぶらふちゃく)材料放置处材料置き場(ざいりょうおきば)不规则园孔異形穴(いけいあな)作业区作業区(さぎょうく)板厚板厚(いたあつ)作业要领书作業要領書(ようりょうしょ)受入检查受入検査(うけいれけんさ)作成年月日作成年月日(さくせいねんがっぴ)后面裏面(うらめん)左右对称左右対称(さゆうたいしょう)搬运撸馨?うんぱん)治具治具(じぐ)A部详细A部詳細(しょうさい) 贴纸表示シール表示外观外観(がいかん)重要尺寸重用寸法(じゅうようすんぽう)外形外径(がいけい)出货出荷(しゅっか)改订理由改定理由(かいていりゆう)出库出庫(しゅっこ)频度确认確認頻度(かくにんひんど)主任主任(しゅにん)科长課長(かちょう)模具金型(かながた)参照右图右図参照(ゆうずさんしょう)平时常時(じょうじ)抛光、研磨、ラッピング排样图レイアウト冲针弯曲セリ成形冲针成形パンチ(せいけい)驱动カム鼠标マウス环保材クロムフーリ冲针弯曲时引起的伤セリキズ一模两取共取り(ともどり)抛光磨き(みがき)送料架アンコイラ-批量ロット(LOT) 料架アンコイラーレベラ圧延方向冲针弯曲时引起的毛刺セリバリ接刀口マッチング(切り込み)闭模高度ダイハイト防止旋转回り止めTAPE(型)タイプ单发単発(たんぱつ)顺送順送(じゅんそう)反弹スプリングバック塑胶モールド下孔下穴(したあな)淬火焼き入れ(やきいれ)拉深絞り(しぼり)<br/> 回火焼きもどし垫片シム(シックネス)锉ヤスリ平行、直线ストレート回火后,韧性加强焼きなまし冲程ストローク突起(比平打抵)ヒットホーム锐角エッジ压筋セレーション角コーナー导正销パイロット膨胀ぼぅちゅぅ导正销、定位针パイロットピン、ガイド螺丝帽的躲避座ぐり(ざ)第一个最长的导正销ファーストパイロット头、帽(冲针) カサ短导正销パイロットショート下死点下死点(かしてん)长导正销パイロットロング铆接カシメ导正孔パイロット穴压缩、凸打コイニング翻边孔、BR孔バーリング矫正矯正(きょうせい)刃口刃先(はさき)活动块シェッター弯曲顶料块ハライ镶块角为R1 ブッシュコーナーR1零散、散乱バラツキ型腔深度为10mm 掘り込みブッシュ10mm 末成形冲针ブランクパンチ校平机レベラ程序プログラム销定杆ロックレベー加强层補強リブ(ほきょう)滑块スライド型腔掘り込み(ほりこみ)滑板スライド板冲压机的定盤ボルスター不成形工程アイドルステージ板中心プレートセンター组装品アッセンブル(ASSY品)制品製品防止上浮浮き上がり防止样品サンプル伸展率伸び纳品納品(のうひん)胶棒ウレタン整理号码整理番号(せいりばんごう)送料高度送り線高さ两枚组合二枚合せ(にまいあわせ)参数、设定值オフセット扭矩トルク小缺口チッピング手册マニュアル压、砸潰し(つぶし)断开、切断スチッチオフ砂纸サンドペーパー弹块ノックアウト磨砂机サンドミル装饰飾る(かざる)砂箱サンドボックス铁锤ハンマ升降机ホイスト钻石粒、(用开研磨)ボルト起重机、吊车クレーン休止ホールト钢缆、钢丝绳ワイヤロープ用铣石笔修砂轮砥石(といし) ドレッシング升降机、电梯、吊车リフト工具、刀具ツール升降机、小型起重机リフター挡块板つきあて(车床上的)卡盘、夹盘チャック转换、转变スチッチオーバー料把ランナ包装、包皮ラッピング包装者、包装纸ラッパ目标目標(もくひょう)挂钩、钩子フッワ电磁盘電磁(でんじ)チャック突起ヒットホーム磨光机打磨机サンダー麻布ぅエステ研磨机、磨床ラッピングマシン研磨、磨擦、研磨机ラッビング擦伤かじる检查チェック扣除差し引く(さしひく)扣除天引きする(てんびき) 糊胶水ロックタイト试作試作(しさく)V形折弯薬研曲げ(やげんまげ)吊车ホークリフト斜面テーパ加强层補強リブ(ほきょう)取货单和发货票伝票(でんぴょう)QC工程表QC工程表(こうていひょう)同时切断同時抜き(どうじぬき)同轴棒通しピン有无裂纹,损坏亀裂、破損、無き事(きれつ、はそん) 通过通り形状形状(けいじょう)停止止まり限度样本限度サンプル(げんど)取数取り数包装梱包(こんぽう)担当担当(たんとう)日常检查日常検査(にちじょうけんさ)标准书チェックシート表面表面(ひょうめん)备注チャート記号(きごう)品质管理课品質管理課注意事项注記(ちゅうき)初品检查初品検査(しょひんけんさ)测定值的书写格データ様式(ようしき)品名品名(ひんめい)数量数量(すりょう)对称尺寸振り分け寸法(ふりわけすんぽう)管理项目管理項目(かんりこうもく)保管保管(ほかん)关连尺寸関連寸法(かんれんすんぽう)主要设备重要設備机种名称機種名(きしゅめい)伤痕傷(キズ)。

日语图纸中常见的专业术语大全

日语图纸中常见的专业术语大全
M6×12(从北侧算起)
标记处倒角C0.5 2本之中仅加工一本 尺寸统一 锪孔φ11深5(背面) 尖角部塌边不可 表面处理客户自己做 客户 未注公差 含激光刻字 扩孔 铆接 涂层,包覆,涂覆 导入部
锥度加工 凹陷不可 不能小于R0.5
第5页
直段 退火范围 光滑连接
第6页
2コ中1コノミ加工
54
すんぽうそろい
寸法揃い
55
ざぐりφ11ふかさ5(うらより)
座繰りφ11深さ5(裏より)
56
エッジぶだれふか
エッジ部だれ不可
57
ひょうめんしょりはユーザーにて
表面処理はユーザーにて
58
ユーザー
59
シジナキコウサ
指示無き公差
60
レーザーマーカーふくめ
レーザーマーカー含め
61
あなぐり
22
みぞきり
23
ピッチ
24
リード
25
ネライ
26
ネジ
27
なみめネジ
28
ほそめネジ
29
サブゼロ
30
クロメート
31
フェノール
日汉对照
汉字
面取り バリ無きこと 逃がし 逃げ 座繰り 皿もみ
脱磁 取しろ 溝切り 狙い 並目ネジ 細目ネジ
第1页
32
デルリン
33
シリコーンゴム
34
発泡ポリエチレン
35
ポリ塩化ビニル
穴ぐり
62
カシメ
63
~コーティング
64
どうにゅうぶ
導入部
65
ペーパーかこう
ペーパー加工
66
くいこみなきよう

建筑用日语

建筑用日语

墨だし(すみだし)―放线足場(あしば)―脚手架掘削(くっさく)―挖掘埋め戻し(うめもどし)―回填残土(ざんど)―余土敷き均し整地(しきならしせいち)―场地平整割栗(わりぐり)―碎石竪樋竪樋(たてどい)―雨水立管桟橋(さんばし)―跳板仮設(かせつ)―临时设施仮囲い(かりかこり)―围挡土台(どだい)―基础左官工事(さかんこうじ)―抹灰工程幅木、巾木(はばき)―踢脚线敷地(しきち)敷地(しきち)―地基笠木笠木(かさぎ)―门框上的横木山留(やまどめ)―护坡型枠(かたわく)―模板止水(しすい)―止水砕石(さいせき)―碎石目地(めじ)―接缝スラブ―顶板ベース―底板無筋コンクリート(むきん)―素混凝土コンクリート縄張り(なわばり)―现场确认やりかた―确定标高釜場(かまば)―锥型槽底屋根(やね)―屋顶歩掛(ぶがけ)―人工鉄筋コンクリート(てっきん)―钢筋混凝土階段―楼梯素掘すぼり―不做任何保护措施的挖掘吹付工事(ふきつけこうじ)―喷涂料工事シャッター―百叶窗手摺てすり)―扶手てすりタラップ―扶梯養生ようじょう)―养生モルタル―砂浆緑化りょっか)―绿化りょっかレンガ―砖天井てんじょう)―天花板幅員ふくいん)―宽度ふくいん地盤じばん)―地面芝生しばふ)―草坪しばふセメント―水泥ミキサー―混凝土搅拌机鉄骨(てっこつ)―钢铁骨架間仕切りまじきり―隔断煙突えんとつ)―烟筒えんとつ保冷ほれい)―保冷橋梁(きょうりょう)―桥梁継手(つぎて)―弯头ダンパー―减震器消音器生コン―和好能用的混凝土コンクリート型に流し込み―浇筑混凝土施主せしゅ―甲方幅止め筋(はばどめじん―拉結筋盛り土―填土水張りみずはり―试水墨(すみ)だしガラ蛍光灯網戸(あみど) 型枠(かたわく) 斥力(せきりょく) 石灰(せっかい) 零位線(れいいせん) 漏洩(ろうせつ) 頭(かぶり) 被覆(ひふく) 圧接(あっせつ) 混合割合(わりあい) 雨樋(あまどい) スラブ箱(はこ)抜き模様、図案ベタ基礎切断面縦断面コックケーブルテレビ監視カメラ蛇口(じゃぐち) スペーサー地盤(じばん) 地中梁(ちちゅうばり) 力学(れきがく) プロー図タワークレーン犬走(いぬばし)り撓(たわ)み放线、描线混凝土块儿日光灯纱窗模板排斥力、斥力石灰零位线泄漏头(如钢筋的-)(焊条)药皮压焊混合比率雨水槽、雨水沟楼板预留孔花纹基础部分全部是混凝土剖面纵断面栓、旋塞、活嘴、小龙头有线电视监视器水龙头固定卡块儿(衬垫、撑挡)地盘、地基地梁力学流程图塔吊沿边挠度、挠曲ハウス砂利(じゃり) 転圧(てんあつ) 肌割(はだわれ) ゴールドジョイント防腐油(ぼうふゆ) 原色(げんしょく)建筑物、房屋、厂、库沙砾、碎石夯实表面裂开(如混凝土)续打混凝土防腐油原色、基本色ドアの開口部製作発注図面バリケード作業ポール火気制造订货图纸路障工作杆烟火。

图示说明冲压日语用语

图示说明冲压日语用语

穴抜き (Piercing)板材に穴をあける加工方法。

アンローダー(Unloader)加工後の半成品、完成品を型やプレス機械から取り出すこと、またはそのような動作をする装置器具の総称。

打抜き(Blanking)所要の形をした平板を得る加工。

上型(Upper Die)金型のプレス機械スライドに取付けられる部分の総称。

左:上型、右:下型プレス機械に取り付けられた上型L曲げ(L-Bending)アルファベットのL形をした曲げ。

エンボシング(Embossing)板厚に大きな変化を与えずに板材から浅いくぼみや突起を成形する加工。

エンボス加工。

送りピッチ(Feed Length )加工するコイル材や品物などが送り方向に移動する距離(長さ)。

かえり(Burr )せん断切口面に生ずる小さいまくれの部分。

バリ。

かしめ(Caulking, Staking )材料の一部をつぶして二つ以上の部品 を接合すること。

かじり(Galling )パンチ、ダイが接触する不良現象、またはそれによって生じるきず。

逆絞り(Reverse Redrawing )初絞りの際の絞り方向とは、逆の方向に絞る再絞り加工。

クリアランス(Clearance )パンチ、ダイのすきま。

再研磨(Regrinding )切刃が摩耗し、それによって切口面の形状が劣化(バリの急激な増大など)した時に、その切断表面を研削して切刃を再現することをいう。

再絞り(Redrawing )板材を一度深絞りしたものを再び深絞りして、 さらに深いものにする加工。

a:せん断面b:破断面 c:だれd:バリ(かえり)さん(Bridge)順送り加工における製品と素材とのつなぎ部分、抜き加工において材料を送るためのつなぎ部分。

しごき(Ironing)肉厚を多小薄くし(こすり)、その表面をなめらかにする作業。

しごき絞り(Drawing, Whit Ironing)材料を絞りながらしごき加工を同時に行う複合加工。

图纸日

图纸日

图纸当中经常出现的日文ヘリサート(不锈钢)螺纹衬套ロックタイト螺纹密封胶(商品名)ストリッパプレート漏模板,脱模板,卸料板リフターピン浮料销リベット铆钉シム填隙片,垫片,隔片ローレット滚花ニガシ逃がし空刀ヌスミザグリ座繰り锪孔さらもみ皿もみ锪锥(形沉孔)カエリ/かえり飞边ストリッパ卸料板フソーコート粘胶だつじ脱磁退磁クリアランス间隙ネッキング清根とりしろ取しろ留量みぞきり溝切り切槽ピッチ间距、螺距リード导程ネライ狙い加工目标、期望值ネジ螺纹なみめネジ並目ネジ粗牙螺纹ほそめネジ細目ネジ细牙螺纹サブゼロ深冷处理クロメート铬酸盐フェノール苯酚デルリン聚甲醛树脂(商品名)シリコーンゴム硅铜橡胶,硅(氧)橡胶発泡ポリエチレン泡沫聚乙烯ポリ塩化ビニル聚氯乙稀だらしふかダラシ不可塌边不可エッジなきことエッジ無きこと尖角不可エッジひつようエッジ必要尖角必要シャープエッジノコト尖角メントリきんしメントリ禁止禁止倒角せんたーあなセンター穴中心孔すてボス捨てボス工艺台エアベンート排气扁けんさひょうてんぷ検査表添付附检查表きょくりょくまがりをおさえてください極力曲がりを抑えてください尽量控制弯曲しじなきかくぶバリとり指示ナキ各部バリ取り未注各部去毛刺やじるしぶにエッジのないこと矢印部にエッジのないこと箭头标记部尖角不可φ9.5までかんつうφ9.5まで貫通贯通至孔じきぬきこと磁気抜きこと去磁M6ふかさ12(うらより)M6×12(从北侧算起)M6ふかさ12(うらより)○しるしぶC0.5ノコト○印部C0.5ノコト标记处倒角C0.52こなか1このみかこう2コ中1コノミ加工2本之中仅加工一本すんぽうそろい寸法揃い尺寸统一ざぐりφ11ふかさ5(うらより)座繰りφ11深さ5(裏より)锪孔φ11深5(背面)エッジぶだれふかエッジ部だれ不可尖角部塌边不可ひょうめんしょりはユーザーにて表面処理はユーザーにて表面处理客户自己做ユーザー客户シジナキコウサ指示無き公差未注公差レーザーマーカーふくめレーザーマーカー含め含激光刻字あなぐり穴ぐり扩孔カシメ铆接~コーティング涂层,包覆,涂覆どうにゅうぶ導入部导入部ペーパーかこうペーパー加工锥度加工くいこみなきよう食い込み無キ様凹陷不可R0.5よりマイナスしないコト不能小于R0.5 ストレート直段やきなましはんい焼きナマシ範囲退火范围ナメラカにつながること滑らかに繋がるコト光滑连接。

图纸常用日语翻译

图纸常用日语翻译

日文英文中文導電性ポロンConductive poron/foam导电泡棉導電性ファブリックConductive fabric导电布ポリイミドPolyester聚酯薄膜帯電防止青PETタブ付きBlue PET anti-static防静电蓝色PET導電性接着剤Conductive adhensive导电胶補強板Stiffener钢片接着剂Adhensive胶リケイ紙Separator paper离型纸リケイフィルムSeparator film离型膜エッチングEtching蚀刻パンチング/金型Punching冲压つなぎ位置Connect point连接点位置バリの方向面Burr direction批锋方向金型Mold /Die模具捨てセパレータDump separator剥离离型纸ドムソーンBlade刀锋方向抜き方向punching direction冲切方向残しリケイ紙leaving separator残留离型纸粘.接着剤Adhensive接着剂剥がし側リケイ紙peeling separator剥离离型纸ハーフカットhalf- cutting半断スリットサイズsilt size送料长度タブtabe标签打抜取数punching number冲切数量穴ピッチhole pitch孔间距穴径hole diamter孔径穴--外形hole to outline孔至外形フルカットfull-cutting全断ケ/シートpcs/sheet个/条バリ高さburr height批锋高度仕上形状finnish shape成品形状コンビネーション彫刻combination engraved die雕刻复合模ピナクルpinnacle die冲压フルミトムソンalumium-base die冲压ダイセット付きwith dieset die冲压トムソンsteel rule die汤姆森模具無し / なしnone没有住友图纸常见日文总结。

建筑术语中日对照(一).doc

建筑术语中日对照(一).doc

仕上げしあげ初步装修外部がいぶ内部ないぶ床ゆか地板 .巾木はばき踢脚板壁かべ墙間仕切壁まじきりかべ间隔板天井てんじょう天花板回り縁まわりぶち顶角线表ひょう表格柱はしら柱子梁はり梁屋根やね房顶窓まど窗ドア(戸)门片開きかたびらき单推门両開きりょうびらき双推门引き戸ひきど拉门三方枠さんぽうわく门框額縁がくぶち窗框大成日语 ..ガラスがらす玻璃階段かいだん楼梯基準線きじゅんせん基准线通り芯とおりしん定位轴线室名しつめい文字もじ文字寸法すんぽう尺寸縮尺しゅくしゃく比例尺1階いっかい第一层 .高さたかさ高度 .長さながさ长度巾はば宽度大成日语 .厚さあつさ厚度意匠いしょう设计大成日语网 ..特記仕様書とっきしようしょ特记规格说明书大成日语网仕上げ表しあげひょう初期装修材料表求積図きゅうせきず面积图日语学习网站..配置図はいちず分配图案内図あんないず引导图平面図へいめんず平面图立面図りつめんず立面图断面図だんめんず断面图矩計り図かなばかりず整体断面详细图大成日语 ..詳細図しょうさいず详细图展開図てんかいず展开图大成日语 .建具表たてぐひょう建具表天井伏せ図てんじょうぶせず天花板伏图雑詳細図ざつしょうさいず杂物详细图外構がいこう周边建筑構造こうぞう构造基礎伏せ図きそふせず基础伏图大成日语 ..2階伏せ図にかいふせず2层伏图階伏せ図あーるかいふせず层伏图軸組み図じくぐみず骨架图基礎きそ基础日语学习网站..リスト清单部材ぶざい材料コンクリート混凝土鉄筋てっきん钢筋鉄骨てっこつ钢筋骨架増し打ちましうち抹灰大成日语 ..主筋しゅきん主钢筋1階床伏せ図いっかいゆかふせず1层地面图玄関げんかん玄关日语学习网 .洋室ようしつ房间洋間ようま房间押入れおしいれ壁橱屋上点検口おくじょうてんけんこう房顶检修口大成日语网 . 三角さんかく三角吹き付けふきつけ珐琅手摺てすり栏杆梁転端はりてんば屋架的上面浴室よくしつ符号ふごう塗装とそう涂饰大梁おおばり便所べんじょ厕所洗面所せんめんじょ盥洗室φふぁい直径±ぷらすまいなすリシン吹き付けりしんふきつけ彩色珐琅吹き抜くふきぬく楼梯井ベランダべらんだ阳台ウォークインクローセット衣橱見上げみあげ仰视大成日语网見下げみさげ俯视スラブすらぶ板、片架構図かこうず框架突開口かいこう垂れ壁たれかべ顶壁腰壁こしかべ大成日语网パラペット扶壁範囲はんい范围北西ほくせい北東ほくとう大成日语网南西なんせい日语学习网站..南東なんとう囲いかこい围墙杭くい桩ジョイント接缝ステンレス不锈钢ピット竖井ケーブル电缆荷重かじゅう承载浄化槽じょうかそう化粪池暗渠あんきょ暗沟、暗河硬化剤照度しょうど照明强度あんぜん安全パトロール安全巡逻ヘルメット头盔ひじょうぐち非常口紧急出口かんでん感電触电かんき換気通风けいび警備警备てぶくろぐんて手袋、軍手手套ぶんべつしゅうしゅう分別収集分类收垃圾いっせいせいそう一斉清掃一齐清扫せつせん節電节电はば幅宽度はんけい半径半径りっぽう立方たいせき体積体积ちょっけい直径直径(建設・建築施工管理・建築設計) きんあばら筋肋筋侧筋あうら上裏底板がたこう形鋼 1字型钢あ空き空隙あまそい雨樋落水管雨水管あみいかたいたがらす網入型板硝子平板铅网玻璃アンか- (预)埋件アンカーアンか-ボルト(预)埋螺拴あおじゃしん青写真蓝图アプローチ大门前あしば足場脚手架あしばいた足場板脚手板あしばくみたて足場組立脚手架装配施工あしばしょくにん足場職人架子工あつせつ圧接压接压焊あつしゅきょうど圧縮強度抗压强度こうほうアースドリル工法钻土施工法アスファルト柏油(沥青)ぼうすいアスファル防水柏油防水(沥青防水)《中国建筑史》教学大纲英文名称:History of Chinese Architecture学分:4.5学分学时:72学时理论学时:64学时实验学时:8学时教学对象:建筑学专业先修课程:建筑设计基础、公共建筑设计原理等教学目的本课程是建筑学专业的一门重要的专业基础理论课(必修课,考试科目),通过本课程的学习,使学生了解中国建筑发展的基本过程和成就,掌握不同类型、不同时期、地域建筑的风格特征。

图纸日文

图纸日文
雕刻
ようせつ
溶接
焊接
タップ
攻丝、绞丝、丝锥
ドリル
钻头
リーマ
铰刀
エンドミール
铣刀
センター
顶尖
バイト
车刀
センター穴
中心孔
チャック
卡盘
ナット
螺母
ボルト
螺栓
ざがね
座金
垫圈
チップ
刀片
トイシ
砥石
砂轮
こうていフラット
工程フラット
工艺扁ひょうめんあらさ表面粗さ表面粗糙度やきいれ
焼きいれ
淬火
やきならし
焼きならし
正火
こうしゅうはやきいれ
矢印部にエッジのないこと
箭头标记部尖角不可
φ9.5までかんつう
φ9.5まで貫通
贯通至孔
じきぬきこと
磁気抜きこと
去磁
M6ふかさ12(うらより)
M6×12(从北侧算起)
M6ふかさ12(うらより)
○しるしぶC0.5ノコト
○印部C0.5ノコト
标记处倒角C0.5
2こなか1このみかこう
2コ中1コノミ加工
2本之中仅加工一本
加工时间
だんとりじかん
段取り時間
辅助时间
わりびき
割引
打折
やすい
安い
便宜
たかい
高い

コスト
成本
てはい
手配
投图纸
ずばん
図番
图纸编号
ずめんコピー
図面コピー
复印图纸
げんずう
原図
底图
ざいりょうしいれ
材料仕入れ
外购材料
こうていよていび
工程予定日

图面重要用语说明

图面重要用语说明

単語说明以及注意事项日本語糸面取りC0.2 ~ C0.3倒角处理 (现在是用油石磨的程度非常小)指示なき各角は孔,攻牙孔,沉头孔也需要倒角处理糸面取りのこと用手直接触摸不会受伤的状态C0.2 ~ C0.3倒角处理 (现在是用油石磨的程度非常小)面取り禁止利角加工時面取り禁止加工面利角防止折弯为了防止部分折弯一定要保证充分回火。

I H I 部分烧入碳素量:0.15、加上Cr,Mo,加工性以及耐摩耗性都好要求有硬度的情况,碳素量少,需要浸炭焼入。

要求布砂轮加工表面研磨程度参照样品。

需要注意的是:做布砂轮研磨时寸法会变小以及角部的平面会变圆。

攻牙的有效深度是8mm。

下孔需要+2 ~ 3mm(10~11mm)位深度的测量是指实际放螺丝进去,用螺丝的长度-通不过的长度(L - ℓ )攻牙里没有沟与切削攻牙有点不一样,不会有切削粉末。

因是在螺丝部転造所以螺丝部有强度。

例如铝材以及柔软材料有指示転造攻牙的情况,必须要転造攻牙加工。

攻牙时有切削粉末避空的沟。

普通的攻牙、加工时有切削粉末溅出。

カニゼン无电解NI 处理AM-Z2阳极氧化白处理洗浄クラス A 部品表面干净,不可有脏污包括各孔MⅠCr1硬質クロムメッキ 硬質铬处理SKS 3 g6SKS-3材料外径普通許容差 g6イソナイト液化氮处理,(盐浴软氮化处理)570 ~ 580℃ 1 ~ 4小时软氮化ISONITE 在表面形成8μ ~ 15μ的硬化层(化合物层)。

非常薄層可能在HRC60位(材料不一样硬度也不同)也有耐摩耗性効果。

タフトライド処理与氮化处理也有相似的处理方法,环境问题现在也很少,现在也有很多用气体氮化研磨等加工产品会有磁力残留出荷时必须要用脱磁器去除磁力。

熱処理图纸上有“焼入れ(热处理)”指示,但没有硬度数据要求的,一定要做热处理。

熱処理硬度图纸上有“焼入れ(热处理)”指示,但没有硬度数据要求的,一定测量硬度。

SCM415日语图面里的内容,充分理解其中文的意义进行加工。

图纸技术要求汉日对照

图纸技术要求汉日对照
WI-DA-003



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文Байду номын сангаас名称
轴-孔极限偏差(UM)
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WI-DA-003



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文件名称
轴-孔极限偏差(UM)
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□总经理





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WORLDPrecision Manufacturer CO.,LTD
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轴-孔极限偏差(UM)
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文件编号
沃德精密机械有限公司
图纸技术要求汉日对照
文件类型
三阶文件
文件编号
准备部门
工程部
版 本
A
总页数
4
生效日期
02/12/07
审批记录
准备
会审
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生产部
工程部
PMC部
品保部
采购部
人事行政
市场部
文件分发明细
正本: □文控中心

技术图纸中日文翻译对照汇总

技术图纸中日文翻译对照汇总
版本/版次 A/0
5页 共6页 65 (1) 物品名称: (2) 材质:AISI 1514 (相当于SMn438) (3) 制造商:HUCK (株) (4) 采购方:日本ドライブイット(株) (5) 表面处理: 66 线材标号用黑色油漆或者是黑色印章。 67 (1) 名称: (2) 材质:AISI 1010 (相当于S10C) (3) 制造商:HUCK (株) (4) 采购方:日本ドライブイット(株) (5) 表面处理: 68 EMC对策用金属 密封套(A型) 69 AB D C1CF A固定螺母(防松螺母)B垫片 D封条C1封条圈环C本体F密封螺母 70 作业 商品号 封条 形状 螺钉名称 商品号 电线尺寸 螺栓 外径 安装 洞径 螺钉长度C2mm 扳手尺寸 A部/F部 包装单位(个) 参考紧 固扭矩 N·m 参考 尺寸 Lmm 71 作业 编号 大小 t 内螺纹 72 没有 73 表面粗糙度对应表(ISO.JIS) 74 盾牌类型的铆钉 75 圆形头,和盘子头
版本/版次 A/0
1页 共6页 技术图纸中日文翻译对照 序号 日文 中文 1 硬度(アスカc)32°±5(JIS A约20°) 2 周围覆盖被膜,被膜厚度0.2mm 3 颜色:砖块颜色 4 耐热温度:180°C 5 供应商:西山 6 图示内弯曲半径见下表 7 适用材质SPCC,SS400,SUS 8 材质及名称 9 原材料尺寸及其它 10 质量MS(kg) 11 开,关文字的大小为7×7 12 外表使用布料即可 13 开,关文字及框制成凹下去,用粗黑字体,黑色油漆烧接 14 箭形符号制成凹下去,黑色油漆烧接 15 编号1和编号2要对称(但是,文字参照图示) 16 追加编号2 17 海绵(硅氧橡胶,挤出)
版本/版次 A/0
4页 共6页 57 1.机器性质如下: (1)张驰力度:(如左示) (2)耐力:(如左示) (3)伸展:8%以上 2.根据断面AA所示形状,挤出后加弯。 58 款式:KE-4890G 制造商:信越シリコーン(硅酮) 类别:1液型RVT橡胶 包装外形:能装140g的软管 特征: (1)降低低分子 (2)UL认定品(UL94V-0)难燃性 性能 (1) 绝缘性:25kv(1mm) (2) 指触干燥时间:6分钟 (3) 黏性:1.2~1.4mpa (张力速度50mm/min) 59 材质: 压缩力:长10cm的25%压缩力为650~850g 橡胶硬度:20°± 5° 颜色:黑色 长度:指定长度以上 其它:周围覆盖被膜 60 预计长度为10cm 61 铆钉图纸编号3E803057 62 弯曲R指板厚 63 商品号 编号 数目 名称 材料 1 1 1式 框架 A5052P-0.08T 2 2 滤波器 聚酰胺PS/150 3 8 普通铆钉 (AD-43) 4 2 打褶 铁纱 SUS 2.5筛孔¢1.5 64 1. 编号2~5,根据附属螺帽固定在商品号1。 2. 编号2和编号5的安装洞径相同,安装时需注意。 3. A作业时,编号2~5另做安排。

建筑用术语

建筑用术语

梁転端 (はりてんば) 浴室 (よくしつ) 大梁 (おおばり) リシン吹き付け 吹き抜く ベランダ ウォークインクローセット スラブ 架講図 (かこうず) 開口 (かいこう) 垂れ壁 (たれかべ) 腰壁 (こしかべ) パラペット アルミリベット ボルトプラグ 角アルミ 天井デコレーション 金属ダクト のり層
屋架的上面
彩色珐琅 楼梯井 阳台 衣橱 板、片 框架图 顶壁 腰壁 扶壁 拉柳丁 膨胀螺栓 角铝 吊顶 金属风管 胶水层
建 筑 用 术 语
日本語
仕上げ 外部 内部 巾木 (はばき) 間仕切り壁 (まじきりかべ) 天井 回り縁 (まわりぶち) 柱 (はしら) 梁 (はり) 屋根 片開き 両開き 引き戸 三方枠 (さんぽうわく) 額縁 (がくぶち) 基準線 通り芯 縮尺 (しゅくしゃく) 意匠 (いしょう) 特記仕様書 (とっきしようしょ) 仕上げ表 求積図 (きゅうせきず) 配置図 (はいちず) 案内図 (あんないず) 平面図 (へいめんず) 立面図 (りつめんず) 断面図 (だんめんず) 矩計り図 (かねばかりず) 詳細図 (しょうさいず) 展開図 (てんかいず) 建具表 (たてぐひょう) 天井伏せ図 (てんじょうふせず) 雑詳細図 (ざつしょうさいず) 外講 (がいこう) 基礎伏せ図 (きそふせず) 軸組み図 (じくぐみず) リスト コンクリート 鉄筋 (てっきん) 鉄骨 (てっこつ) 増し打ち (ましうち) 主筋 (しゅきん) 押入れ 屋上点検口 (おくじょうてんけんこう) 吹き付け (ふきつけ) 手摺 (てすり)花板 顶角线 柱子 梁 房顶 单推门 双推门 拉门 门框 窗框 基准线 定位轴线 比例尺 设计 特记规格说明书 初期装修材料表 面积图 分配图 引导图 平面图 立面图 断面图 整体断面详细图 详细图 展开图 建具图 天花板伏图 杂物详细图 周边建筑 基础伏图 骨架图 清单 混凝土 钢筋 钢筋骨架 抹灰 主钢筋 壁橱 屋顶检修口 珐琅 栏杆

图纸日文

图纸日文
图纸上各日文标识含义
加工术语
假名
汉字
中文
ワレ
割れ
裂纹
ソリ/そり
翘曲
キズ/きず


ダコン
打痕
碰伤
ひずみ
歪み
歪斜
サビ


芯ズレ
芯ずれ
偏心
ダレ/だれ
塌边
ローラーめ
ローラー目
压痕
いちぎめ
位置決め
定位
ぜんちょうぎめ
全長決め
决全长
リューターコクイン
リューター刻印
手动电笔刻字
レーザーマーカー
激光刻字
ちょうこく
彫刻
矢印部にエッジのないこと
箭头标记部尖角不可
φ9.5までかんつう
φ9.5まで貫通
贯通至孔
じきぬきこと
磁気抜きこと
去磁
M6ふかさ12(うらより)
M6×12(从北侧算起)
M6ふかさ12(うらより)
○しるしぶC0.5ノコト
○印部C0.5ノコト
标记处倒角C0.5
2こなか1このみかこう
2コ中1コノミ加工
2本之中仅加工一本
右ねじれ
右螺旋
材料及表面处理
クロームめっき
镀铬
こうしつクロームめっき
硬質クロームメッキ
镀硬铬
クロクロームめっき
黒クロームメッキ
镀黑铬
あつめっき
厚めっき
厚电镀
フラッシュメッキ
薄镀、薄镀层
ニッケルめっき
镀镍
カニゼンメッキ
无电解镍
ユニクロメッキ
光泽镀锌
クロゾメ
黒染め
发兰
白アルマイト

日企翻译术语·日语

日企翻译术语·日语

图纸上各日文标识含义加工术语材料及表面处理报价图纸当中经常出现的日文热处理 熱処理(ねつしょり)淬火 焼入れ(やきいれ)蘸火 焼入れ(やきいれ)火焰淬火 火炎焼入れ(かえんやきいれ)表面淬火 表面焼入れ(ひょうめんやきいれ)直接淬火 直接焼入れ(ちょくせつやきいれ)等温淬火 等温焼入れ(とうおんやきいれ)回火 焼(やき)もどし;テンパー退火 焼(やき)なまし低温退火 低温(ていおん)焼(やき)なまし高温退火 高温(こうおん)焼(やき)なまし扩散退火 拡散(かくさん)焼(やき)なまし消除应力退火 応力除去(おうりょくじょきょ)焼(やき)なま加压退火 プレス・テンパー冷却剂 冷却剤(れいきゃくざい)冷却速度 冷却速度(れいきゃくそくど)渗碳处理 浸炭処理(しんたんしょり)淬火剂 焼入(やきい)れ剤(ざい)渗硫 浸硫(しんりゅう)渗硅 珪素浸透(けいそしんとう)渗铬 クロム浸透(しんとう)渗铝 アルミニウム浸透(しんとう)淬火钢 焼入(やきい)れ鋼(こう)淬轧辊 焼入(やきい)れローラー塑性加工 塑性加工(そせいかこう)气孔 ブロー・ホール气泡 ブロー・ホール白点 白点(はくてん)探伤 探傷(たんしょう)ねつしょり)入れ(かえんやきいれ)入れ(ひょうめんやきいれ)入れ(ちょくせつやきいれ)入れ(とうおんやきいれ)もどし;テンパーていおん)焼(やき)なましこうおん)焼(やき)なましかくさん)焼(やき)なまし力除去(おうりょくじょきょ)焼(やき)なましれいきゃくざい)度(れいきゃくそくど)理(しんたんしょり)きい)れ剤(ざい)けいそしんとう)(しんとう)ム浸透(しんとう)きい)れ鋼(こう)きい)れローラー工(そせいかこう)。

日本图纸说明

日本图纸说明

日本图纸说明日本图纸说明一、图幅说明日本图纸图幅各部分功能如下:切削未注表面冲压材质原材热处图纸表面重量机型图号表面不加二、日本图纸视角日本采用的是第三视角法(在图纸图框右下角用“第3角法”标出),中国采用的是第一视角法。

第一视角法,也称第一象限法,俗称投影法;第三视角法,也称第三象限法,俗称镜面法。

第一角和第三角的区别:任何物体在空间位置都有八个位置,即所谓视角。

第一视角就是把物体放在座标系的第一象限;人在第一象限前方,人眼位置是光源,是人眼-物体-图形的顺序。

把物体向YZ平面投影得到主视图,向XY平面投影得到府视图,向XZ 平面投影得到右视图。

即物体放在图纸和你的眼睛中间,从眼睛方向投影到图纸上。

第三视角就是把物体放在座标系的第三象限,人还是在第一象限前方,用人眼透过座标平面去看物体,是人眼-图形-物体的顺序。

人眼所看到的物体在YZ平面留下的投影得到主视图,在XY平面留下的投影得到仰视图,在XZ平面留下的投影得到左视图。

第三视角是所见即所得,眼前看到什么就画下什么。

即图纸放在实物和你的眼睛中间,实物往你的眼睛方向投影到图纸上,简单说就是左视图在左边,右视图在右边。

三、表面粗糙度日本用倒三角符号表示粗糙度,如下表所示,一个▽表示粗糙度25,两个▽表示6.3,三个▽表示1.6,四个▽表示0.2,“~”表示不作表面粗糙度要求的表面(按原材料的精度控制)。

注:1、若表面粗糙度符号上有字母“G”,代表研磨、磨削加工。

四、尺寸公差日本图纸中很少标注尺寸公差,一般根据制作工艺的不同和孔、外形的类别加以区分。

注意:并不是尺寸要求不严格才不标注公差的,只有在一般未注公差不能满足要求情况下才在图纸上标注公差,有时候标注的公差要比一般未注公差宽松。

1、切削加工一般公差尺寸(mm)公差(中级)0.5-6 ±0.1>6-30 ±0.2>30-120 ±0.3>120-315±0.5>315-1000±0.8 2、钻头加工一般公差尺寸(mm)尺寸差(孔径)尺寸差(孔间)0.5-6 +0.1±0.1>6-30 +0.2±0.2>30-120 +0.3±0.3>120-315 / ±0.5 >315-1000 / ±0.8 >1000-2000 / ±1.23、冲压加工一般公差尺寸(mm) 尺寸差(孔径)尺寸差(孔间)尺寸差(外形)尺寸差(角度)0.5-30+0.1±0.2 ±0.4 ±1°>30-120+0.2±0.3 ±0.7 ±30′>120-315+0.4±0.5 ±1 ±20′>315-1000 / ±0.9 ±1.8 ±10′>1000-2000 / ±1.5 ±3 / 4、焊接加工一般公差尺寸(mm)尺寸差(孔间)尺寸差(外形)尺寸差(角度)0.5-30 ±0.2 ±1 ±1°>30-120 ±0.3 ±1.5 ±30′>120-315 ±0.5 ±2 ±20′>315-1000 ±0.8 ±3 ±10′>1000 ±1.5 ±4 /五、焊接符号说明日本的焊接符号与中国基本相同,存在以下几点差异:1、焊缝高度日本图纸中没有对焊缝尺寸进行标注,如下表所示,焊缝高度的确定是根据焊接板材的料厚和单侧、双侧焊接确定的。

图面日常中日文对照表

图面日常中日文对照表

图面常用日语/中文对照表日本語中国語日本語中国語研削/NC加工研磨加工2ヶ所2个地方フライス铣床10枚重ネ10个重叠放電放电カット切除ワイヤカット/ワイヤ线割カット部刀口部ザグリ/座グリ沉头孔表ヨリ从正面裏ザクリ反面沉头孔裏ヨリ从反面裏ニゲ背面逃孔裏表共正反两面都…ノック穴定位孔反対側モ反面一样ネジ穴螺丝孔Max最大刻模穴刻上穴号Min最小逃げ、逃がし部避空MaxR0.02最大R0.02逃げ角逃角刻印刻字コーナー角度インロウ/合せ装配/配合ワイヤーコーナー逃げ线割角部逃角荒取り粗加工キリ穴打孔プランク取り取外形ランナー無し无流道加工代(シロ)をつける加工留余量半円ランナー半圆流道ツバのみ対称仅爪部对称ゲート浇口全数バラツキ無きこと全部不可以有偏差貫通穴通孔バラツキ0.005以内偏差0.005(不平均)油溝油槽系面取り轻倒角ガスニゲ溝/エアベント排气槽指示無き无指示部エアニゲ溝引气槽面取り不可不可倒角アンダーカット凹槽/倒扣口元面取り不可口部不可倒角クリアランス/ピッチ(单边)间隙寸法尺寸傾斜ピン斜顶针寸法違イ注意注意尺寸不同本図本图所要個数内訳所要个数明细勝手違イ図对称图リーマ仕上げ绞刀加工対称形状对称形状エンドミル铣刀図面形状图面形状スペア备用品深サ深度熱処理热处理幅宽度コーディンク表面处理勾配弧度サブゼロ処理低温处理エッジ尖角Hcr 5u镀硬铬5U放電コーナーR放电R角溶接不可不可补焊ミガキ/バフ仕上げ/ラップ処理抛光加工肉盛(溶接)堆焊角出し、角要清角キズ碰伤ストレート直边ダレ/角ツブレ塌角スプライン曲面カケ缺口テーパ斜面亀裂(きれつ)开裂テーパ基点斜面基准点シワ起皱クロス斜線部交叉的斜线部ズレ偏移ハッチング部阴影部トリムプラス多料シャープコーナー直角トリムマイナス少料引っ掛け挂台バリ/カエリ毛刺下穴下孔変形/ソリ变形突き当て顶部焼きつき拉伤压痕根元尾部擦り傷擦伤口元口部クラック/割れ裂痕両端两端ボイド气泡両側两侧打ゴン打伤センター/センタ中心スパーク火花面粗さ面粗度シボ面蚀纹。

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日本图纸专业术语简译
1.关于焊接
1.1 トビ---飞石法 就是间断性焊接。

断续焊、托焊。

1.2 WT ---防水焊接,焊后要用水试漏,或煤油试漏。

1.3 OT ---防油焊接,煤油试漏。

1.4 AT ---防烟焊接,排烟设置用。

1.5 溶接不可に注意---指示处不允许有焊接,防装配时干扰。

2.关于螺纹、焊接螺母
2.1 ネジトオシ - 螺纹贯通
2.2 ポツプナツト - 拉铆螺母 注:3015激光机在矩形管、SECC加工时使用拉铆螺母,其它可改焊接螺母。

ユ-トサ-ト - 拉铆螺母
2.3 ウエルドナツト - 焊接螺母
2.4 ナット - 螺母
3.焊接螺母对应的底孔加工尺寸(非SUS品),SUS材质底孔加大1mm或2mm 。

M4 - ∮7 , M8 - ∮11 , SUS M4 - ∮5
M5 - ∮7 , M10 - ∮13 , SUS M6 - ∮7
M6 - ∮9 , M12 - ∮15 , SUS M12 - ∮13
4.关于加工中日语的意思
4.1 ノミ - 只,仅仅 例:(H01ノミ) 只在H01上加工
4.2 バリ、カエリ 毛刺、飞边、尖角。

4.3 面取リ - 打磨、表面加工处理。

4.5 パテ - 腻子 涂装前打腻子处理。

4.6 曲ゲ - 弯曲、折弯 4.8 ピツチ - 间距、斜度、误差
4.7 キリ - 去掉,开孔 4.9 ダルマ穴 - 挂钩孔,(尺寸另附)
4.10 仕上げ - 精加工,钣金件打磨 4.11 仕上げ真土 - 摸泥子
4.12 打拔キ - 冲裁、冲孔、落料 4.13 ベンド - 弯头
4.14 スボツト- 点焊 4.15 リ-マ - 铰刀(加工)
4.16 裏面(ウラ面) - 背面、后面 4.17 メッキ - 电镀
4.18 真直度(しんちょくど) - 直线度 4.19 皿穴(さら) - 沉头孔、划凹
 4.20 砂目 (すなめ) - 划伤 4.21 ソケット - 管继手、管螺纹连接件
4.22 パイプ - 管(圆管、方管等) 4.23 タップ(TAP)- 丝锥(螺纹加工)
4.24 エンボス - 段差孔、沉凹孔 4.25 ナシ - 没有、无
4.26 スキマ - 隙间、缝隙 4.27 コ-キング - 胶、防漏处理
4.28 リベット - 拉铆钉 4.29 スボット - 点焊
4.30 開先 - 坡口 4.31 切れ目(きれめ)- 裂纹、裂缝
4.32 继目(つぎめ) - 接缝 4.33 皿穴(サラモミ) - 划凹孔,沉头螺钉孔
4.34 ダボ - 打鼓包 4.35 意匠面(いしょぅ)- 表面,外部可视面
4.36 手前側より - 从正面加工 4.37 切リ欠キ - 切口、切槽
4.38 スタットボルト - 螺钉 4.39 ヤスリ - 锉刀
4.40 スタットボス - 螺母柱 4.41 ガイド - 导向
5.关于管螺纹
5.1 PF 、 PS 、RG - 直管螺纹
5.2 PT 、 RC - 锥管螺纹 加工时首先采用锥管螺纹。

5.3 BOLT - 螺柱 S-外螺纹 TIG - 氩弧
技术部 刘伟 2010.08.08。

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