污水处理厂调试及运营期间所需投加营养剂计算方法与用量(完整版)
污水处理微生物营养元素配比换算计算方法
1,配制COD为500,BOD:N:P为100:5:1的营养液,葡萄糖,尿素,磷酸二氢钾各多少?首先,如果是用葡萄糖来配置营养液,可以理解COD近似等于BOD,也就是说COD和BOD都可以表示为碳源,营养比应该表示为C:N:P=100：5：1.在常规活性污泥系统中,若废水中C为100（即BOD5为100），大体上3/4的C经异化作用后被彻底氧化为CO2，1/4（即25）的C经同化作用合成为微生物细胞。
从菌体中元素比例得知，N为C的1/5，P又为N的1/5，故在合成菌体时，25份C同时需5份N，1份P。
因此在去除100份C所需的营养配比为BOD5:N: P＝100:5:1。
从化学式下手,葡萄糖C6H12O6（分子量180）,尿素（NH2）2CO（分子量60）,磷酸二氢钾KH2PO4（分子量136）,分子量C:12/N:14/P:31,按照C:N:P=100：5：1,C应取1200g,N 应取70g,P应取31g,因要求COD为500mg/L时,C应取0.5g,则0.5:1200=1:2400,则可求出N 实际应取0.029g,P应取0.013g.而取用的是化合物,用分子量换算一下,则有实际取用尿素=60×0.029÷14=0.124g,实际取用磷酸二氢钾=136×0.013÷31=0.057g,因实际取用尿素中含有C=0.124×12÷60=0.0496g,则最终取用葡萄糖=180×0.5÷12-0.0496=7.45g应取葡萄糖7.45g；尿素0.124g；磷酸二氢钾0.057g.COD进水为170，出水假设为80，则需要去除90ppm，一天800方，则需要去除的COD为：800*90g=72000g=72kg按COD：N：P=100：5：1可以计算出需要N为3.6kg，P为0.72kg。
然后再根据尿素和过磷酸氢二钾的分子式和浓度来计算所需要的尿素量和过磷酸氢二钾量。
污水处理设备加药装置计量计算方法
污水处理设备加药装置计量计算方法一、阻垢剂的加药量脱盐水处理系统一级反渗透系统回水率按75%计算，在20-50℃条件下，该水质有较强的结垢倾向，这说明必须加入适量的膜用分散剂，以保证反渗透系统长周期安全稳定运行，延长膜的使用周期。
二级反渗透进水为一级反渗透产水,硬度碱度低不需加入阻垢剂。
经过反渗透专用软件计算得知：水质在75%的回收率下的建议投加药量为：3ppm（以进水计），每天加药量=药剂浓度×进水量×24h≈8.64公斤（进水量按120m3/h计）二、PH调节调节pH系统采用X015型隔膜泵和120L水箱，在水箱中配制浓度为0．1％～0．5％的Na0H溶液，通过隔膜泵进行药物的投加。
根据产水pH值以及产水电导率调节加碱量使产水的值达到适中值，根据实际二级产水电导率来确定投加浓度。
隔膜泵与二级反渗透同步运行。
调节加碱量的一般原则：1.当电导率急剧上升，则说明加碱量大。
2.当电导率较稳定但较高，则说明加碱量太小。
3.当加碱量太小再增大加碱量时，电导率急剧下降，但下降到一定程度又马上上升，则加碱量增加太大。
4.碱隔膜泵刻度调至最大还无法达到加碱量，则说明水箱碱浓度太小。
5.碱泵刻度在20以下且调节的灵敏度太高，则说明水箱碱浓度太高。
具体咨询北京华夏平安净水设备有限公司/河北中科美净环保设备有限公司三、杀菌剂的投加1、由于原水为市政自来水，系统中的细菌较少，但随着气温的升高,尤其是在夏季,会影响反渗透膜的正常运行,所以应投加一定量的杀菌剂，以控制细菌的生长，保护反渗透膜不受微生物的侵害，该药剂连续投加至系统预处理中，维持进水中余氯量以抑制细菌的滋生，因此药剂投加量应以系统实际所受生物污染程度来定，建议投加量为2ppm(以进水计)。
2、脱盐水处理系统每天加药=药剂浓度×进水量×24h≈5.76公斤（进水量按120m3/h计）。
四、还原剂的投加1、为了避免氧化型杀菌剂进入反渗透膜将膜元件氧化，在反渗透系统前设置还原剂加药系统。
和XXX污水处理调试运维方案
和XXX污水处理调试运维方案调试运维方案项目名称：XXX日处理500吨医疗废水单位：XXX目录第1章总则1.1 编制目的本文旨在制定XXX日处理500吨医疗废水的调试运维方案，以确保医院废水排放符合相关标准，保障环境安全和公众健康。
1.2 医院污水的来源和危害医院污水主要来源于医院各科室的洗浴、清洁、消毒、手术等活动，其中含有大量的有机物、细菌和病毒等有害物质。
如果不加以处理，会对环境和人类健康造成极大的危害。
1.3 项目概述本项目旨在解决XXX日处理500吨医疗废水的问题，通过设计合理的处理方案，降低废水中有害物质的浓度，达到排放标准。
第2章医院污水的水质、水量及排放标准2.1 设计水量根据XXX的实际情况，日处理500吨医疗废水，按照医院废水的水质和水量进行设计。
2.2 设计原水水质根据医院废水的实际情况，设计原水水质为COD（化学需氧量）为500mg/L，BOD（生化需氧量）为300mg/L，SS （悬浮物）为200mg/L，pH值为6-9.以上为本项目的基本情况和设计要求，我们将根据实际情况，制定合理的调试运维方案，确保医院废水排放符合相关标准，保障环境安全和公众健康。
2.3 设计水质指标在设计水处理系统时，必须明确所需的水质指标。
这些指标包括水的pH值、浊度、溶解氧含量、总溶解固体含量、总硬度、氨氮含量等。
在设计过程中，必须考虑到水的来源、用途和环境要求等因素，以确保所设计的水处理系统能够满足需求。
第3章工艺及各处理单元说明3.1 工艺过程和功能原理水处理系统的工艺过程包括预处理、混凝、沉淀、过滤、消毒等步骤。
其中，预处理包括物理处理和化学处理，主要是为了去除水中的悬浮物、有机物和重金属等杂质。
混凝是指将水中的悬浮物通过加入混凝剂使其凝聚成较大的颗粒物，以便于沉淀和过滤。
沉淀是指将混凝后的颗粒物通过重力沉降使其分离出来。
过滤是指将沉淀后的颗粒物通过滤材过滤，以进一步去除杂质。
消毒是指将过滤后的水进行杀菌处理，以确保水的卫生安全。
请问有关废水生物处理之氮 磷营养盐加药量及成本如何计 算
請問有關廢水生物處理之氮磷營養鹽加葯量及成本如何計算？請問有關廢水生物處理之氮磷營養鹽加葯量及成本如何計算？氮磷營養鹽加藥量及成本分析計算例說明如下：廢水量＝10,000 m3/日活性污泥槽進流水質COD＝500mg/L，N＝2.5mg/L，P＝0.5mg/L活性污泥槽每日進流COD量＝500mg/L×10,000m3/日×10-3＝5,000 kg‧COD/日活性污泥槽每日進流N量＝2.5mg/L×10,000m3/日×10-3＝25kg‧N/日活性污泥槽每日進流P量＝0.5mg/L×10,000m3/日×10-3＝5 kg‧P/日設活性污泥槽進流廢水COD與氮、磷之最佳比值為COD：N：P＝200：5：1N加藥量=5,000×(5/200)－25＝100 kg‧N /日P加藥量=5,000×(1/200)－5＝20 kg‧P /日若N為尿素CO(NH2)2，P為磷酸H3PO4，則CO(NH2)2=12＋16＋(14＋2)×2＝60H3PO4=3＋31＋16×4=98CO(NH2)2加藥量＝100kg/日×60/28＝214.3kg/日H3PO4加藥量＝20kg/日×98/31＝63.2 kg/日市售工業用尿素純度40％，40kg/袋，10元/kg市售工業用磷酸純度85％，35kg/袋，26元/kg尿素用量＝214.3kg/日÷40％＝535.8kg/日磷酸用量＝63.2kg/日÷85％＝74.4kg/日尿素費用＝535.8kg/日×10元/kg＝5,358 元/日磷酸用量＝74.4kg/日×26元/kg＝1,934元/日合計加藥費用＝5,358＋1934＝7,292元/日加藥泵加藥量設尿素535.8kg溶入水中調製成3,000L尿素溶液設磷酸74.4kg溶入水中調製成500L磷酸溶液尿素加藥泵流量＝3,000L/日÷1,440分/日＝2,083ml/分磷酸加藥泵流量＝500L/日÷1,440分/日＝347ml/分。
污水厂常见计算
投加500kg尿素，进水氨氮增长浓度为多少？
CO(NH2）2
2 NH3
计算：若在污泥培养过程中，进水碳源不足，需投加乙酸钠以补充进水碳源，
则投加500kg乙酸钠，进水COD增长浓度为多少？
4CH3COONa+7O2
8 CO2+6H2O
例：某厂处理水量6500t，用电量3000度，计算用电电耗。
污泥部分：阳离子用量m1，湿污泥产量M，污泥含水率x。
脱泥单耗：
c
M
m1 (1
x)
(kg/T
•
DS）
例：某厂脱泥8t，含水率78%，阳离子使用量8kg，计算脱泥单耗。
污水厂常见计算题
2、运行参数计算 SVI SV 30 10000 MLSS
脱水后污泥减量计算：脱水前污泥含水率X1，污泥重量m1；脱泥后污泥含水X2， 污泥重量m2。
污泥减量
m2
m1
m1 (1 X1) 1- X2
- m1
例：某厂储泥池污泥含水率按98%计，若7月6日脱泥进料量100t，若将污泥脱 水至含水率80%，计算脱泥后的理论出泥量。
污水厂常见计算题
气水比： n 曝气量:处理水量
例：C6H12O6+6O2 180 192
6CO2+6H2O
M1 M2
（M1：葡萄糖投加量/葡萄糖投加单耗，M2：对应增加的COD总量/对应COD
浓度增长量）
则有：1M801
192 M2
葡萄糖分子质量：6*12+12*1+6*16=180 氧气（O2）分子量：2*16=32 例：计算投加500kg一水葡萄糖时，COD增长量，若葡萄糖的投加单耗为
在污泥增长的不同阶段，污泥负荷各不相同，净化效果也不一样，因此污泥负荷是活性污泥法设计和 运行的主要参数之一。一般来说，污泥负荷在0.3~0.5kg/(kg.d)范围内时，BOD5去除率可达90%以上， SVI为80-150，污泥的吸附性能和沉淀性能都较好。
污水处理厂调试及运营期间所需投加营养剂计算方法与用量(完整版)
污水处理厂调试及运营期间所需投加营养剂计算方法与用量说明/O微生物脱氮除磷工艺，因来水水源污染物浓度偏低，具体表现为COD，本项目采用A2氨氮，磷等主要污染物浓度不满足工艺运行要求，为达到污水处理厂正常运行条件，需额外投加营养剂，补充污水中微生物新陈代谢所需的营养物质。
本着经济、节约、效益最大化原则，通过查验标准，计算本项目调试及运营期间所需投加营养剂量，具体计算方法与步骤如下所示：一、项目概况1、项目简介项目名称：项目地点：建设内容：建设xx污水处理厂1座，建设规模为近期1000m3/d，远期2000m3/d；建设xx乡镇污水处理厂1座近期（2020年）2000m3/d，远期（2030年）4000 m3/d。
2、处理工艺改良A²/O+绿狐尾藻生态湿地工艺。
3、设计进水水质xx区xx街道与xx乡集镇污水处理厂设计进水水质分别为：表3-1 xx街道污水厂设计进水水质（mg/L）表3-2 xx乡集镇污水厂设计进水水质（mg/L）4、设计出水水质表1-1 xx 街道区污水厂设计出水水质（mg/L ）附注：括号内数值为水温≤12℃的控制指标。
表1-2 xx 乡集镇污水厂设计出水水质（mg/L ）附注：括号内数值为水温≤12℃的控制指标。
二、计算依据与方法1、计算依据试运行期间我司分别对xx 街道污水处理厂和xx 乡集镇污水处理厂进水水质指标进行化验，数据如下表所示：表2-1 xx 街道污水处理厂和xx 乡集镇污水处理厂进水水质2、计算方法依据xx 区xx 街道和xx 乡集镇污水处理厂设计进水水质指标，xx 污水处理厂日处理为1000m ³，进水污染物总量分别为Q 1xx （COD ），Q 1xx （氨氮），Q 1xx （TP ），实际进水污染物总量分别为Q实（xx （COD ）），Q 实（xx （氨氮）），Q 实（xx （TP ）），需补充进水污染物量分别为Q 补（xx （COD ）），Q 补（xx （氨氮）），Q 补（xx （TP ））；xx 乡集镇污水处理厂日处理2000m ³，进水污染物总量分别为Q 2xx （COD ），Q 2xx （氨氮），Q 2xx （TP ），实际进水污染物总量分别为Q 实（xx （COD ）），Q 实（xx （氨氮）），Q 实（xx （TP ）），需补充进水污染物量分别为Q 补（xx （COD ）），Q 补（xx （氨氮）），Q 补（xx （TP ））。
污水处理微生物营养元素配比换算计算方法
1,配制COD为500,BOD:N:P为100:5:1的营养液,葡萄糖,尿素,磷酸二氢钾各多少?首先,如果是用葡萄糖来配置营养液,可以理解COD近似等于BOD,也就是说COD和BOD都可以表示为碳源,营养比应该表示为C:N:P=100：5：1.在常规活性污泥系统中,若废水中C为100（即BOD5为100），大体上3/4的C经异化作用后被彻底氧化为CO2，1/4（即25）的C经同化作用合成为微生物细胞。
从菌体中元素比例得知，N为C的1/5，P又为N的1/5，故在合成菌体时，25份C同时需5份N，1份P。
因此在去除100份C所需的营养配比为BOD5:N: P＝100:5:1。
从化学式下手,葡萄糖C6H12O6（分子量180）,尿素（NH2）2CO（分子量60）,磷酸二氢钾KH2PO4（分子量136）,分子量C:12/N:14/P:31,按照C:N:P=100：5：1,C应取1200g,N 应取70g,P应取31g,因要求COD为500mg/L时,C应取0.5g,则0.5:1200=1:2400,则可求出N 实际应取0.029g,P应取0.013g.而取用的是化合物,用分子量换算一下,则有实际取用尿素=60×0.029÷14=0.124g,实际取用磷酸二氢钾=136×0.013÷31=0.057g,因实际取用尿素中含有C=0.124×12÷60=0.0496g,则最终取用葡萄糖=180×0.5÷12-0.0496=7.45g应取葡萄糖7.45g；尿素0.124g；磷酸二氢钾0.057g.COD进水为170，出水假设为80，则需要去除90ppm，一天800方，则需要去除的COD为：800*90g=72000g=72kg按COD：N：P=100：5：1可以计算出需要N为3.6kg，P为0.72kg。
然后再根据尿素和过磷酸氢二钾的分子式和浓度来计算所需要的尿素量和过磷酸氢二钾量。
污水调试投加污泥量及营养源的计算，非常实用!
污水调试投加污泥量及营养源的计算，非常实用!一、接种污泥投加量：此文介绍投加量的计算仅限于活性污泥法，污泥的投加一般选择相同、相近工艺的污泥，投机量为有效容积的5-10%的浓缩污泥，干泥为每吨水2-3KG。
按整个生化池总容积5-10%，一般按5%投加(即投完污泥后，污泥静止后占污水的5%，此为靠自然沉淀的浓缩污泥，含水量接近100%）列如：生化池容积10000m3，浓缩污泥投加量为：10000×5%=500m3（浓缩污泥）若加的是干污泥：投加污泥量为：10000*2=20000KG=20T二、碳源添加量计算方法普通污泥培养一般按CNP比100：5：1计算，目前对C的争议比较多，有些认为是COD，有些认为是BOD（注：如有不同意见或者想讨论一下的朋友可按文末提示加群讨论），实际投加中按COD投加计算居多，碳源的投加量为：C=V*G/X式中：C—碳源投加量V—池内水量G—需要补充COD的差值X—碳源换算成的COD量1、葡萄糖作为添加C源( C6H12O6 分子量180g/mol)X = 1.066 g，1g葡萄糖可换算成1.066 g COD2、甲醇作为添加C源（CH3OH 分子量32.04g/mol 密度：0.7918g/L）X = 1.1877 g，1ml 甲醇可以换算成1.1877g COD，1g甲醇可以换算成1.5g COD3、蔗糖作为添加C源（ C12H22O11 分子量342 g/mol）X = 1.123 g，1g 蔗糖可以换算成1.123g COD4、醋酸钠作为添加C源（CH3COONa 分子量82g/mol）1g 醋酸钠可以换算成X=0.78g COD5、糖蜜作为添加碳源( 按总糖含量算）甘蔗糖蜜总糖含量48%，蔗糖含量约为24-36%，可换算成X=0.512 g COD甜菜糖蜜总糖含量49%，蔗糖含量约为47%，可换算成X=0.501 g COD淀粉糖蜜总糖含量50%，葡萄糖含量约为50%，可换算成X=0.503 g COD三、氮源添加量计算方法普通污泥培养一般按CNP比100：5：1计算，目前对N的争议比较少，一般认同为TKN，除了特定的工业污水，实际进水中有机氮很少，所以投加中按氨氮投加计算居多，N源的投加量为：N=V*G/Y式中：N—N源投加量V—池内水量G—需要补充N的差值Y—N源换算成的N量1、硝酸钠作为添加N源（NaNO3 分子量84.99 g/mol）硝酸钠含氮量16.5%，若需添加1g N源，则需添加NaNO3 Y=1/0.165=6.06 g2、硝酸钾作为添加N源（KNO3 分子量101 g/mol）硝酸钾含氮量13.9%，若需添加1g N 源，则需添加KNO 3 Y=1/0.139 = 7.19 g3、尿素作为添加N源（CH4N2O 分子量： 60.06 g/mol）尿素含N量46.7%，若需添加1g N源，则需添加尿素Y=1/0.467=2.14 g4、硫酸铵做为添加N源（(NH4)2·SO4 分子量：132.14）硫酸铵含N量21.2%，若需添加1g N 源，则需添加硫酸铵Y=1/0.212=4.72 g5、硝酸铵做为添加N源（NH4NO3 分子量80g/mol）硝酸铵含N量35%，若需添加1g N 源，则需添加硝酸铵Y=1/0.35= 2.86 g四、磷酸盐添加量计算普通污泥培养一般按CNP比100：5：1计算，目前对TP是没有争议的一般认同为磷酸盐，除了特定的有机磷与次磷的工业污水，实际投加中按磷酸盐计算，P源的投加量为：P=V*G/Z式中：P—P源投加量V—池内水量G—需要补充N的差值Z—P源换算成的磷酸盐的量1、磷酸二氢钠作为添加P源（Na2HPO4.7H2O，分子量268.07 g/mol）磷酸二氢钠含P量 11.57%，若需添加1g P 源，则需添加磷酸二氢钠 Z=1/ 0.1157= 8.64 g2、磷酸二氢钾做为添加P源（K2HPO4-3H2O，分子量 228.22g/mol）磷酸二氢钾含P量13.6%，若需添加1g P源，则需添加磷酸二氢钾 Z=1/ 0.136 =7.35 g3、磷肥过磷酸钙做为添加P源磷肥中有效磷为可溶性的五氧化二磷(P₂O5，分子量141.94g/mol)磷肥中有效磷含量为12%，P₂O5 的含P 量为 43.66%，若需添加1g P源，则需添加磷肥Z=1/(0.12×0.4366)=19.09 g。
污水处理运行费用计算表格
%
用水量
%
用水量
%
用水量
元/每吨水 吨水成本 元/每吨水 吨水成本
161.000 吨/天 493.000 吨/天
46.667 吨/天 1.721 吨/天 5.268 吨/天 4.594 吨/天
5.479 吨/天
0.004 元/吨水 0.004 元/吨水
mg/l
总磷
mg/l
磷源量
0.24
1.000 mg/l 1.000 15.667 mg/l
0.486 元/吨水 0.031 元/吨水 0.240 元/吨水 0.400 元/吨水 0.000 元/吨水 0.000 元/吨水
1000（SS去除量主要指进出初沉池的SS差值）
mg/l
污泥量
17.500 吨/天
00(BOD去除量主要指进氧化沟的BOD与出二沉池BOD的差
mg/l
污泥量
5.250 吨/天
0.00 mg/l
气浮出水COD
0.00
0.00 mg/l
气浮出水SS
0.00
0.00 mg/l
气浮PAM添加量
0.00
四、化学污泥量计算 计算公式
当为芬顿时
当为催化氧化时 五、污泥总量 PAC添加量 PAM添加量
化学污泥量=Q÷10000×（4000~7000）
化学污泥 量=Q÷ 10000× 6000 化学污泥量=Q÷10000×6000×(0.3~0.4)
65.28 mg/l 含氮量
44.33 mg/l 纯度
199.83 mg/l 77.88 mg/l
单位成本
单位成本
单位成本 单位成本
2300.00 0.43
1660.00 0.98 含磷量
完整版)污水处理厂(一体化设备)调试方案
完整版)污水处理厂(一体化设备)调试方案一、项目概述二、设备调试三、工艺流程调试四、自控系统调试五、安全生产调试六、环保效果评估一、项目概述某县某镇污水处理一体化埋地式处理设备项目处理量为1000T/D，由___承建。
该项目采用了先进的一体化埋地式处理设备，能够有效地处理该镇的污水问题。
为了确保设备正常运行，现制定本调试方案。
二、设备调试在设备调试阶段，需要对所有设备进行检查和测试，确保其能够正常运行。
其中包括进水口、格栅、沉淀池、曝气池、二沉池等设备的检查和调试。
同时，还需要对设备的电气系统进行检查和测试，确保其能够正常供电。
三、工艺流程调试在工艺流程调试阶段，需要对整个处理流程进行检查和测试，确保其符合设计要求。
其中包括进水、初沉、曝气、二沉、出水等环节的检查和调试。
同时，还需要对处理液位、流量等参数进行监测和调整，确保处理效果达到预期。
四、自控系统调试在自控系统调试阶段，需要对自控系统进行检查和测试，确保其能够正常运行。
其中包括PLC控制系统、液位控制系统、流量控制系统等的检查和调试。
同时，还需要对自控系统的报警功能进行测试，确保在异常情况下能够及时报警。
五、安全生产调试在安全生产调试阶段，需要对设备和工艺流程进行安全评估，确保设备和工艺流程符合安全要求。
同时，还需要对操作人员进行培训和考核，确保其能够熟练掌握设备操作和应急处理技能。
六、环保效果评估在设备正式投入运行后，需要对处理效果进行评估，确保其符合环保要求。
同时，还需要对设备的运行情况进行监测和维护，确保设备能够长期稳定运行。
第一章：概述本文主要介绍调试步骤和活性污泥系统管理手册。
调试步骤包括单机调试、空载试车、负载试车、设备常见问题汇总和整体联动调试。
活性污泥系统管理手册包括原理、活性污泥的形、色、嗅、培菌前的准备工作、培菌方法、运行管理和污泥性状异常及分析。
第二章：调试步骤2.1 单机调试单机调试是指对单台设备进行调试，主要是检查设备安装是否正确、设备运转是否正常、设备是否存在故障等问题。
城市污水处理厂调试方案(活性污泥法)
目录第一部分启动—污泥的驯化和培养 (1)第二部分运行—运行工艺指标的控制 (4)第三部分运行中异常问题的处理 (7)第四部分停运参考方案 (21)第一部分启动—污泥的驯化和培养一、调试启动基本流程系统启动主要分3个阶段闷曝培养→连续进水驯化→稳定进水试运行具体操作方案如下：1、投加菌种将曝气池注满有机废水（或用清水混合桔水至COD>300mg/L），按曝气池蓄水量的0.5%~0.8%向曝气池中投加脱水活性污泥,尽量在2天内投加完毕。
2、培菌步骤当有菌种进入曝气池时，无论菌种是否投加完毕，必须立即开始培菌步骤。
（1）闷曝：所有曝气机的搅拌都开启，各转角的曝气机风机开启，剩余风机暂不开。
根据自控仪表显示的溶解氧变化调整曝气机风机的开停数量使溶解氧保持在 1.5~2.5mg/L 之间。
在污泥量少，供氧有富余时闷曝3~5小时后进入静沉步骤。
（2）静沉：将所有曝气机停止0.5~1小时。
需要注意的是开始静沉前，应将溶解氧提高到2.5~3mg/L之间。
（3）间歇补充废水：按（1）→（2）→（1）的顺序不断反复上述步骤，当监测到的COD值较最初降低了50%时，向曝气池补充设计处理量50%的有机废水。
以前2次进水时间间隔为基准安排进水时间，并且每天将此间隔缩短1半。
（4）完成培菌：经过5-7天的培养，曝气池污泥浓度（MLSS）达到1500mg/L左右时，可以进入驯化步骤。
3、驯化步骤：按设计处理量的30%左右连续进水，溶解氧控制在1.5—3mg/L之间，在系统正常运行前提下每天按现有处理量的10%递增进水，直到达到设计处理量。
4、试运行：控制方法参看运行管理相关章节二、多系统调试步骤：如果为多曝气池的并联系统则应该先在其中1个池子中进行培菌，当污泥浓度达到1000mg/L以上时将一半污泥放至另一个池培养，如此反复直到所有池子都达到设计浓度时培菌完成。
三、溶解氧控制方法说明闷曝期间的溶解氧控制是较为灵活的。
污水处理污泥药剂投加
生化池调试期间投加污泥和营养源一、生化池投加碳源和磷源1、若投加葡萄糖一般COD:葡萄糖 1:1 投加即1gCOD投加1g葡萄糖2、这是个实际运行中投加碳源和磷源的问题，下面有个例子，我从土木工程在线的同行那里引用过来的，希望对你有帮助，你把下面的算法中的尿素和磷酸二氢钾分别用甲醇和磷酸来代替一下，就可以算出来了。
具体见下面：“就是BOD：N：P=100:5:1 ，如果按COD计算的话，一般就是COD：N: P=200：5：1，都是质量比，合理的营养比例是：碳:氮:磷＝100:5:1按碳氮的100:5的比例折算（重量比），严格地说这里的碳是指BOD5。
因此，若生化池内进水为每天240吨，BOD5浓度为250mg/L，则生化进水内每天BOD5重量应当为240吨×0.25公斤/吨＝60公斤，每天的需氮量为60÷100×5＝3（公斤），折合成尿素的投加量应当是：3×44÷14＝9.4（公斤/天）。
尿素投加量为计算方便，我们可按以下简化的公式计算。
W=BOD5×Q×0.157÷1000W=COD×B/C×Q×0.157÷1000其中：COD—为生化进水中的COD，单位为mg/L；BOD5—为生化进水中的BOD5，单位为mg/L；B/C—为无量纲；Q—为生化进水水量，单位为吨/天；W—为尿素每天的投加量，单位为公斤/天磷酸二氢钾投加量按碳磷的100:1的比例折算（重量比），严格地说这里的碳是指BOD5。
因此，若生化池内进水为每天240吨，BOD5浓度为250mg/L，则生化进水内每天的BOD5重量应当为240×0.25公斤/吨＝60公斤，每天的需磷量为60÷100＝0.6（公斤），折合成磷酸二氢钾的投加量应当是：0.6×136÷31＝2.6（公斤/天）。
污水处理中碳源投加量计算思路精简版
污水处理中碳源投加量计算思路简介在污水处理过程中，碳源投加是一项关键操作，用于增加污水中的可分解有机物含量，提供生物反应所需的营养物质。
正确计算碳源投加量对于保证污水处理效果具有重要意义。
本文将介绍污水处理中碳源投加量的计算思路。
1. 确定需求，我们需要确定污水处理过程中的碳源需求量。
这可以通过测量污水中的化学需氧量（COD）来得到。
COD是一个衡量水中有机物含量的参数，常用于评估污水处理的效果。
根据不同的处理工艺和要求，我们可以确定一个目标COD去除率，并计算出需要投加的碳源量。
2. 确定碳源类型在选择碳源时，需要考虑它的可利用性、成本以及对环境的影响。
常见的碳源包括甲醇、乙醇、乳糖等有机物。
根据具体情况，选择合适的碳源进行投加。
3. 计算碳源投加量有不同的方法可以计算碳源的投加量，以下是一种常用的计算思路。
3.1 确定投加量的单位，需要确定碳源投加量的单位。
常见的单位有体积单位（如升、立方米）和质量单位（如克、千克）。
选择合适的单位便于计算。
3.2 确定投加量的计算公式根据投加量的单位选择合适的计算公式。
以质量单位为例，投加量可以通过以下公式计算：投加量 = COD去除所需碳源质量 / 碳源浓度其中，COD去除所需碳源质量可以通过目标COD去除率和污水流量计算得到，碳源浓度可以通过碳源供应商提供的数据或者化验结果获得。
3.3 考虑操作安全性和稳定性在计算投加量时，需要考虑操作的安全性和稳定性。
根据投加剂的性质和处理工艺的要求，可以对投加量进行适当调整，确保处理过程的安全性和稳定性。
污水处理中碳源投加量的计算思路包括确定需求、选择碳源、计算投加量等步骤。
通过合理计算投加量，可以保证污水处理过程中的碳源供给充足，提高处理效果。
需要注意操作的安全性和稳定性，确保处理过程的顺利进行。
污水处理加药计算公式
污水处理加药计算公式
污水处理是一种重要的环境治理技术，它涉及到多种技术手段，其中加药是其中的重要环节。
加药是指在污水处理过程中，为了提高污水处理效率，添加一定量的特定药物，以促进污水处理过程的进行。
加药计算公式是指根据污水处理过程的特点，以及污水处理过程中污水含有的有害物质的数量，确定加药量的计算公式。
一般来说，加药计算公式是根据污水处理过程中污水含有的有害物质的总量，以及污水处理过程中需要添加的药物的数量，结合污水处理过程的特点，综合考虑后，确定加药量的计算公式。
污水处理加药计算公式的具体内容如下：
1.污水处理加药量的计算公式：
加药量=污水中有害物质总量/药物投加量
2.污水处理加药量的计算方法：
（1）首先，确定污水中有害物质的总量，即污水中有害物质的总量；
（2）然后，确定污水处理过程中需要添加的药物的数量；
（3）最后，根据以上信息，结合污水处理过程的特点，综合考虑后，确定加药量的计算公式。
以上就是污水处理加药计算公式的具体内容，它是根据污水处理过程中污水含有的有害物质的总量，以及污水处理过程中需要添加的药物的数量，结合污水处理过程的特点，综合考虑后，确定加药量的计算公式。
举例来说，假定污水中有害物质的总量为1000mg/L，需要添加的药物为活性炭，那么活性炭的加药量就可以用污水处理加药计算公式来计算，即：
加药量=1000mg/L/活性炭投加量
以上就是污水处理加药计算公式的具体内容，它可以有效地帮助我们确定污水处理过程中加药量的大小，从而提高污水处理的效率。
水处理药剂投加量的计算公式
水处理药剂投加量的计算公式
水处理药剂投加量的计算公式有多种，以下是一些常见的计算公式：
1. 定容量法：根据污水中有害物质的含量，按照一定的比例投加药剂，计算出所需要的药剂投加量。
计算公式为：药剂投加量=污水容量×有害物质的浓度÷药剂的有效浓度。
2. 氯化钠投加量计算公式：氯化钠投加量=污水总氮(TN)浓度÷氯化钠的有效浓度。
3. Dosage = (C1 - C2) × Q / M 计算公式：Dosage为吸附剂的加药量（单位为克）；C1为进水中某种有机物（颜色、异味等）的初始浓度（单位为mg/L）；C2为出水中该有机物的浓度（单位为mg/L）；Q为水处理量（单位为m³）；M为吸附剂的质量（单位为克/千克水）。
请注意，不同的水处理药剂和工艺需要采用不同的计算公式，因此在实际应用中需要根据具体情况选择合适的计算公式。
同时，还需要考虑药剂的溶解度、反应速度、投加设备等因素，以确保水处理效果和药剂的有效利用。
污水处理厂水质测定方法及药品配制
污水处理厂水质检测方法及药品配制一、水质检测①悬浮物（SS）——重量法1、水质中的悬浮物是指水样通过孔径为0.45mm的滤膜，截留在滤膜上并于103～105℃烘干至恒重的固体物质。
2、样品贮存：采集的水样应尽快分析，如需放置，应贮存在4℃中。
3、滤膜准备：取滤膜于称量瓶中，移入烘箱103～105℃烘干至恒重（即两次称量之差≤0.2mg）4、测定：量取充分混合均匀的试样100ml于恒重过的滤膜过滤，使水份全部通过滤膜，再以少量水洗涤三次，取出载有悬浮中的滤膜于原恒重的称量瓶，移入烘箱中于103～105℃下干燥1小时后于干燥器内冷却，称重，反复烘干、冷却、称量直至性恒重（即两次称量之差0.4mg）。
5、结果计算：（A—B）×106C= ———————V式中：C：悬浮物浓度mg/LA：悬浮物+滤膜+称量瓶重gB：滤膜+称量瓶重gV：试样体积mL②污泥沉降体积比（SV30）1、取曝气池混合液于1000ml量简中沉淀30min，准确读取沉降污泥的毫升数。
沉降读数（ml）2、计算：污泥沉降体积比= ————————×100%1000（ml）③污泥浓度（MLSS）1、将滤纸于称量瓶中，于103～105℃烘箱内恒重。
2、量取100ml（可少取）曝气池混合液，用上述滤纸过滤，过滤完后，小心取下载有污泥的滤纸于原称量瓶内，在103～105℃烘箱中烘2h、冷却、称量、直至恒重。
3、计算：MLSS（g/l）= （A-B）×1000/C式中：A：污泥+滤纸及称量瓶重gB：滤纸及称量瓶重gC：水样体积ml④化学需氧量（CODcr）———加热回流消解重铬酸钾法本方法适用于各种类型的含COD值大于30mg/L的水样，测定上限为700mg/L。
1、试剂：硫酸——硫酸银溶液10g/l硫酸汞重铬酸钾标准溶液0.25mol/L硫酸亚铁铵标准溶液0.10 mol/L邻苯钾酸氢钾溶液 2.0824 mol/L试亚铁灵指示剂溶液2、仪器：加热回流装置3、采样和样品：水样要采集于玻璃瓶中，应尽快分析，若保存，应加入硫酸至PH＜2，置4℃下保存，采集水样不得少于100 ml。
水厂水质处理 操作规程、药剂管理、作用功效、投放比例的内容
水厂水质处理操作规程、药剂管理、作用功效、投放比例的内容水处理厂操作规程一、日常操作要求运行管理1.运行管理人员必须熟悉本污水处理厂处理工艺原理、工艺流程、构筑物设施及设备运行要求、技术指标。
2.操作运行人员必须熟悉本岗位的设施、设备的运行参数及技术要求。
3.必须每班次定时巡检各构筑物、工艺设备、电气、仪表运行是否正常。
4.各岗位操作人员必须记录本岗位的各项运行指标、数据，并且准确无误。
5.发现运行异常现象，及时上报上级主管，严重影响构筑物、机电设备使用安全时，采取紧急停运处理，并及时上报。
6.保持岗位设备、操作环境整洁卫生，操作工具、卫生洁具及药品等不乱堆乱放。
7.巡检中出水堰，各沟渠，水池中若有杂物，及时捞取，防止堵塞管道、阀门、设备；长时间运行产生的青苔、藻类定期清理。
8.化验操作严格执行实验室操作管理规程，实验步骤严格按照国家相关水质检测标准进行。
9.值班人员必须根据水量和水质条件及时调整设施、设备运行，保证污水处理稳定运行。
10.定期进行工艺技术及安全操作培训，班前会、周例会实时总结运行经验，对存在问题及时解决，保证污水处理厂全体员工人人熟悉岗位操作流程及职责。
安全操作:1.各岗位运行操作人员及化验员，必须经过严格的技术、安全培训，考核合格后方可上岗。
2.非本污水处理厂操作人员，未经允许，严禁操作启闭各种机电设备、电气设施。
3.启动机电设备前，确认设备具备安全启动条件，并严格执行设备厂家提供的启动操作说明书。
4.各种机电设备检修时必须断电，严禁带电作业；检修期间启闭电器开关，一人操作，一人监控，并在控制柜、控制箱悬挂维修状态安全警示牌。
5.雨天、冬季雪天正常巡检时，注意构筑物走道板、操作平台、楼梯的防滑，雷雨季节注意防雷击，高处及空旷处减少停留时间。
6.保持建筑构筑物走廊、平台畅通无阻，紧急情况安全撤离时无障碍物堵路现象。
7.清洁环境卫生时，严禁擦拭机电设备转动部位，冲洗水不得溅到电缆接头、低压控制柜、机电设备带电部位。
营养投加
生化池营养物投加第一阶段可用生活污水或葡萄糖或干面粉烧制的熟浆糊（初始3-5天内，每100m3生化池容积可按投加5-10公斤干面粉的比例投放）来培菌，每天曝气两次，好氧池每次曝气8小时，使微生物快速恢复和生长繁殖，这种方法称为快速增殖法。
快速增殖期间生化池内的废水可以通过污泥驯化管排放，放水前先停止曝气，待污泥沉降4-8小时后再放水。
快速增殖期一般为7-10天。
生化池在运行过程中，当微生物一旦受到负荷冲击，COD去除率或SV 突然下降时，也可以采用快速增殖法来帮助微生物恢复和生长。
（1）废水驯化。
污泥生长到填料上去以后，每天在100m3生化池内加入的干面粉可增加至20-30kg公斤，同时在生化池内泵入生化进水或废水。
初始废水的进水量可按每100m3生化池容积的1-2%的比例泵入，以后每二天按2%的比例逐步增中废水的泵入量，直至达到设计的废水进水量。
随着废水泵入量的逐渐增加，葡萄糖或干面粉的投加量或生活污水的泵入量应相应减少直到停止投加，或者可按比例投加废酒精（1公斤废酒精按1.5公斤COD计）。
合理的营养比例是：碳:氮:磷＝100:5:1 \u001C按碳氮的100:5的比例折算（重量比），严格地说这里的碳是指BOD5。
因此，若生化池内进水为每天240吨，BOD5浓度为250mg/L，则生化进水内每天BOD5重量应当为240吨×0.25公斤/吨＝60公斤，每天的需氮量为60÷100×5＝3（公斤），折合成尿素的投加量应当是：3×44÷14＝9.4（公斤/天）。
为计算方便，我们可按以下简化的公式计算。
COD—为生化进水中的COD，单位为mg/L；BOD5—为生化进水中的BOD5，单位为mg/L；B/C—为无量纲；Q—为生化进水水量，单位为吨/天； W—为尿素每天的投加量，单位为公斤/天；按碳磷的100:1的比例折算（重量比），严格地说这里的碳是指BOD5。
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污水处理厂
调试及运营期间所需投加营养剂计算方法与用量
说明
/O微生物脱氮除磷工艺，因来水水源污染物浓度偏低，具体表现为COD，本项目采用A
2
氨氮，磷等主要污染物浓度不满足工艺运行要求，为达到污水处理厂正常运行条件，需额外投加营养剂，补充污水中微生物新陈代谢所需的营养物质。
本着经济、节约、效益最大化原则，通过查验标准，计算本项目调试及运营期间所需投加营养剂量，具体计算方法与步骤如下所示：
一、项目概况
1、项目简介
项目名称：
项目地点：
建设内容：建设xx污水处理厂1座，建设规模为近期1000m3/d，远期2000m3/d；建设xx乡镇污水处理厂1座近期（2020年）2000m3/d，远期（2030年）4000 m3/d。
2、处理工艺
改良A²/O+绿狐尾藻生态湿地工艺。
3、设计进水水质
xx区xx街道与xx乡集镇污水处理厂设计进水水质分别为：
表3-1 xx街道污水厂设计进水水质（mg/L）
表3-2 xx乡集镇污水厂设计进水水质（mg/L）
4、设计出水水质
表1-1 xx 街道区污水厂设计出水水质（mg/L ）
附注：括号内数值为水温≤12℃的控制指标。
表1-2 xx 乡集镇污水厂设计出水水质（mg/L ）
附注：括号内数值为水温≤12℃的控制指标。
二、计算依据与方法
1、计算依据
试运行期间我司分别对xx 街道污水处理厂和xx 乡集镇污水处理厂进水水质指标进行化验，数据如下表所示：
表2-1 xx 街道污水处理厂和xx 乡集镇污水处理厂进水水质
2、计算方法
依据xx 区xx 街道和xx 乡集镇污水处理厂设计进水水质指标，xx 污水处理厂日处理为1000m ³，进水污染物总量分别为Q 1xx （COD ），Q 1xx （氨氮），Q 1xx （TP ），实际进水污染物总量分别为Q
实（xx （COD ））
，Q 实（xx （氨氮）），Q 实（xx （TP ）），需补充进水污染物量分别为Q 补（xx （COD ）），Q 补（xx （氨氮））
，Q 补（xx （TP ））
；xx 乡集镇污水处理厂日处理2000m ³，进水污染物总量分别为Q 2xx （COD ），Q 2xx （氨氮），Q 2xx （TP ），
实际进水污染物总量分别为Q 实（xx （COD ）），Q 实（xx （氨氮）），Q 实（xx （TP ）），需补充进水污染物量分别为Q 补（xx （COD ）），Q 补（xx （氨氮）），Q 补（xx （TP ））。
Q （降解污染物总量）=Q （污染物总量）-Q （污染物排放量）=Q （进水水量）×（w （进水污染物浓度）- w （出水污染物浓度）） 其中：
xx 区xx 街道污水处理厂日处理1000m ³污水污染物总量分别为：
Q 1xx （COD ）=1000m ³/d ×250mg/L ×10-3=250kg/d ；Q 1xx （氨氮）
=1000m ³/d ×30mg/L ×10-3=30kg/d ；Q 1xx （TP ）=1000m ³/d ×2.5mg/L ×10-3=2.5kg/d 。
Q
实（xx （COD ））
=1000m ³/d ×49mg/L ×10-3
=49kg/d ；Q
实（xx （氨氮））
=1000m ³/d ×8.26mg/L ×10
-
3
=8.26kg/d ；Q 实（xx （TP ））=1000m ³/d ×0.62mg/L ×10-3=0.62kg/d 。
xx 区xx 乡集镇污水处理厂日处理1000m ³污水污染物总量分别为：
Q 2xx （COD ）=2000m ³/d ×250mg/L ×10-3=500kg/d ；Q 2xx （氨氮）
=2000m ³/d ×30mg/L ×10-3=60kg/d ；Q 2xx （TP ）=2000m ³/d ×2.5mg/L ×10-3=5kg/d 。
Q
实（xx （COD ））
=1000m ³/d ×25mg/L ×10-3=25kg/d ；Q
实（xx （氨氮））
=1000m ³/d ×3.03mg/L ×10-
3
=3.03kg/d ；Q 实（xx （TP ））=1000m ³/d ×0.22mg/L ×10-3=0.22kg/d 。
Q 补充=Q-Q 实
其中：
xx 区xx 街道污水处理厂日处理1000m ³污水需补充污染物量分别为： Q 补（xx （COD ））= Q 1xx （COD ）- Q 实（xx （COD ））=250kg/d-49mg/d=201kg/d Q 补（xx （氨氮））= Q 1xx （氨氮）- Q 实（xx （氨氮））=30kg/d-8.26mg/d=21.74kg/d Q 补（xx （TP ））= Q 1xx （TP ）- Q 实（xx （TP ））=2.5kg/d-0.62mg/d=1.88kg/d
xx 区xx 乡集镇污水处理厂日处理2000m ³污水需补充污染物量分别为： Q 补（xx （COD ））= Q 2xx （COD ）- Q 实（xx （COD ））=500kg/d-25mg/d=475kg/d Q 补（xx （氨氮））= Q 2xx （氨氮）- Q 实（xx （氨氮））=60kg/d-3.03mg/d=56.97kg/d Q 补（xx （TP ））= Q 2xx （TP ）- Q 实（xx （TP ））=5kg/d-0.22mg/d=4.78kg/d
三、投加用量
参照《有机物换算成COD、氨氮、磷相关值对照表》查阅得出相关值换算关系：
1、1g/（C
6H
12
O
6
）葡萄糖=1.067g（COD）；
2、1g/（C
6H
10
O
5
）面粉=0.97g（COD）=0.85（BOD
5
）；
3、1g/（CO(NH
2)
2
）尿素=0.46g（N）；
4、1g/（NH
4H
2
PO
4
）磷酸二氢氨=0.3g（P）=0.11（N）。
依据以上换算关系式，调试与运行期间需投加的营养剂量为：。