PP-(聚丙烯)-的性能

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聚丙烯(PP)

分子式┌...........CH3.┐│..........│.....│┼CH2—CH—┼└...................┘n聚丙烯（PP）系采用齐格勒-纳塔催化剂使丙烯催化聚合而得，它是分子链节排列得很规整的结晶形等规聚合物。

聚合工艺生产方法有：溶剂聚合法（淤浆法）、液相本体聚合法、气体本体聚合法和溶液聚合法4种。

但主要是溶剂法（淤浆法）聚合为主，其等规度在95%以上，分子量约8~15万。

1．性能(1)物理性能聚丙烯为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物，密度只有0.90~0.91克/立方厘米，是目前所有塑料中最轻的品牌之一。

它对水特别稳定，在水中24h的吸水率仅为0.01%，分子量约8~15万。

成型性好，但因收缩率大（为1%~2.5%），厚壁制品易凹陷，对一些尺寸精度较高零件，还难于达到要求。

制品表面光泽好，易于着色。

(2)力学性能聚丙烯的结晶性高，结构规整，因而具有优良的力学性能，其屈服、拉伸、压缩强度和硬度、弹性等都比HDPE高，但在室温及低温下，由于本身的分子结构规整度高，所以冲力强度较差，分子量增大时，冲击强度也随之增大，但成型加工性能变差。

聚丙烯有突出的抗弯曲疲劳强度，如用PP注塑—体活动铰链，能承受七千万次开闭的折迭弯曲而无损坏痕迹，它的耐摩擦性能也较好，干摩擦系数与尼龙相似，但在油润滑时，其摩擦性能显然不如尼龙，PP只能用来制作PV值较低的以及不受冲击载荷的齿轮和轴承。

在表面效应方面，如在其制品表面压花、雕刻等，则比任何其它热塑性塑料都容易。

聚丙烯制品缺口特别敏感。

因而在设计模具时必须注意避免尖角存在，否则会容易产生应力集中，影响产品的使用寿命。

(3)热性能聚丙烯具有良好的耐热性。

它熔点为164~170℃，制品能在100℃以上的温度进行消毒灭菌。

在不受外力作用时，150℃也不变形，在90℃的抗应力松弛性能良好，它的脆化温度为-35℃，在低于-35℃的温度下会发生脆裂，耐寒性不如聚乙烯，若用石棉纤维和玻璃纤维增强后，有较高的热变形温度、尺寸稳定性、低温冲击性能。

PP (聚丙烯) 的性能

中英名称中文名称（聚丙烯）[1]英文名称Polypropylene性能特性（1）物理性能：聚丙烯为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物，密度只有0.90~.091g/cm3，是目前所有塑料中最轻的品种之一。

它对水特别稳定，在水中24h的吸水率仅为0.01%，分子量约8~15万之间。

成型性好，但因收缩率大，厚壁制品易凹陷。

制品表面光泽好，易于着色。

（2）力学性能：聚丙烯的结晶度高，结构规整，因而具有优良的力学性能，其强度和硬度、弹性都比HDPE高，但在室温和低温下，由于本身的分子结构规整度高，所以冲击强度较差，分子量增加的时候，冲击强度也增大，但成型加工性能变差。

PP最突出的性能就是抗弯曲疲劳性，如用PP注塑一体活动铰链，能承受7×107次开闭的折迭弯曲而无损坏痕迹，干摩擦系数与尼龙相似，但在油润滑下，不如尼龙。

（3）热性能：PP具有良好的耐热性，熔点在164~170℃，制品能在100℃以上温度进行消毒灭菌，在不受外力的，150℃也不变形。

脆化温度为-35℃，在低于-35℃会发生脆化，耐寒性不如聚乙烯。

（4）化学稳定性：聚丙烯的化学稳定性很好，除能被浓硫酸、浓硝酸侵蚀外，对其它各种化学试剂都比较稳定，但低分子量的脂肪烃、芳香烃和氯化烃等能使PP软化和溶胀，同时它的化学稳定性随结晶度的增加还有所提高，所以聚丙烯适合制作各种化工管道和配件，防腐蚀效果良好。

（5）电性能：聚丙烯的高频绝缘性能优良，由于它几乎不吸水，故绝缘性能不受湿度的影响。

它有较高的介电系数，且随温度的上升，可以用来制作受热的电气绝缘制品，它的击穿电压也很高，适合用作电气配件等。

抗电压、耐电弧性好，但静电度高，与铜接触易老化。

（6）耐候性：聚丙烯对紫外线很敏感，加入氧化锌、硫代丙酸二月桂酯、碳黑或类似的乳白填料等可以改善其耐老化性能。

PP聚丙烯为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物，密度只有0.90~0.91g/cm3，是目前所有塑料中最轻的品种之一。

聚丙烯(PP)性能参数表

产品简介中国石化是国内双向拉伸聚丙烯(BOPP)树脂的最大供应商，在BOPP 的理论研究方面取得了重大突破，从聚丙烯分子结构设计和控制入手，解决了拉伸稳定性、热稳定性等关键技术问题，全面提高了中国石化BOPP 专用料的产品质量，在薄膜生产时线速度可达到400米/分钟以上。

产品用途BOPP 料主要应用于具有高挺度、高透明性能的内外层包装薄膜领域，也广泛用于生产印刷复合用平膜、消光膜、珠光膜、合成纸和烟膜等产品，通常用来制作商标印刷、印刷复合、食品饮料包装、香烟包装和胶粘带等。

OverviewSinopec is the largest BOPP resin supplier in China. The company has made a breakthrough in the theoretical research on BOPP. Starting with the design and control of the molecular structure of polypropylene, Sinopec has overcome a series of technical challenges such as tensile and thermal stability and signi ﬁcantly improved the quality of its BOPP resin. The linear velocity could exceed 400 meters per minute during ﬁlm processing.ApplicationsBOPP is mainly used in the production of high-stiffness, high-transparence packaging film. It is also widely used in the production of printing and laminated ﬁlm, Matt ﬁlm, pearlized ﬁlm, synthetic paper, cigarette ﬁlm, etc.Packages, Storage and TransportationThe resin is packaged in internally film-coated polypropylene woven bags, FFS bags or container bags and the net weight is 25Kg/bag or 700Kg/bag.The resin should be stored in a drafty, dry warehouse and away from ﬁre and direct sunlight. It should not be piled up in the open air. During transportation, the material should not be exposed to strong sunlight or rain and should not be transported together with sand, soil, scrap metal, coal or glass. Transportation together with toxic, corrosive and ﬂammable substance is strictly prohibited.产品包装及贮运要求产品采用聚丙烯内涂膜编织袋、FFS 薄膜袋或集装袋包装，净重25Kg/袋或700Kg /袋。

PP聚丙烯的特性

PP聚丙烯的特性PP聚丙烯的特性如下：1、物理性能：PP（聚丙烯）为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶聚合物，密度为0.90-0.91g/cm3,对水特别稳定，24小时在水中的吸水率为0.01%，分子量在8-15万之间。

成型性好，但收缩率大，制造厚壁制品容易凹陷。

制品表面光泽度好，容易着色。

2、力学性能：PP（聚丙烯）的结晶度高，结构规整，具有良好的力学性能，其强度和硬度、弹性都比较好，但在室温和低温下冲击强度较差，分子量增加的时候，冲击强度也增大，但成型加工性能变差。

PP（聚丙烯）最突出的性能是抗弯曲疲劳性。

干摩擦系数与尼龙相似，在润滑油下不如尼龙。

3、热性能：PP（聚丙烯）具有良好的耐热性，熔点在164-170℃，制成的制品可在100℃以上温度进行消毒灭菌；在不受外力的情况下150℃也不变形。

脆化温度为–35℃。

4、化学稳定性：PP（聚丙烯）的化学稳定性很好，除能被浓硫酸、浓硝酸侵蚀外，对其他各种化学试剂都比较稳定，但低分子量的脂肪烃、氯化烃等能使PP（聚丙烯）软化和溶胀。

5、电性能：PP（聚丙烯）的高频绝缘性能优良，由于它几乎不吸水，故绝缘性能不受湿度的影响。

PP（聚丙烯）具有较高的介电系数，随着温度的上升，可以用来制作受热的电气绝缘制品，它的击穿电压也很高。

PP（聚丙烯）的抗电压、耐电弧性好，但静电度高，与铜接触易老化。

6、耐候性：PP（聚丙烯）对紫外线很敏感，加入氧化锌、硫代丙酸二月桂酯、碳黑或类似的乳白填料等可以改善其耐老化性能。

乙烯(PE)聚乙烯英文名称：polyethylene ，简称PE，是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。

在工业上，也包括乙烯与少量α－烯烃的共聚物。

聚乙烯无臭，无毒,手感似蜡,具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-70～-100℃),化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸),常温下不溶于一般溶剂,吸水性小,电绝缘性能优良聚乙烯分子模型概述聚乙烯对于环境应力(化学与机械作用)是很敏感的，耐热老化性差。

PP(聚丙烯)塑料基本特性及介绍

PP（聚丙烯)基本介绍基本介绍英文：Polypropylene，结晶性高聚合物，俗称“百折胶”，五大通用塑料之一，无毒、无臭、无味的乳白色蜡状物固体颗粒，聚丙烯分为均聚聚丙烯(PP-H)、嵌段（耐冲击）共聚聚丙烯(PP-B)和无规（随意）共聚聚丙烯(PP-R)三种，具体的不同点，请参考我的另外一篇文章：聚丙烯均聚物和共聚物的异同点项目均聚耐冲击共聚无规共聚加纤密度（kg/cm3）0.89-0.910.89-0.910.89-0.91 1.0-1.3硬度（R）105-11590-10590-100吸水率（%）0.010.010.010.01成型收缩率 1.3-1.7% 1.3-1.7% 1.3-1.7%0.2-1.0%熔融指数（190°C/2.16kg）5-602-557-353-30冲击（ISO180）3-58-554-9热变形温度（ASTM D648）115-135℃100-130℃90-105100-165软化点温度155℃135-155125-135生产厂家1957年由意大利首先工业化量产，1972年国内实现工业化量产，国外主要制造厂商有埃克森美孚、泰国石化、韩国三星TOTAL、荷兰巴塞尔、新加坡聚烯烃、韩国乐天化学等，国内最大的生产厂商为中国石化（年产能达500万吨）、台湾台塑、台湾台化、台湾李长荣、台湾南亚等常用牌号宁波台塑3015台湾台化K4515中石化茂名PPH-T03台湾台化K8003中石化湛江东兴PPH-T03宁波台塑1120中石化北海PPH-T03台湾台塑1120泰国石化1100NK中石油独山子K8003宁波台塑5090T韩国三星TOTAL HJ730台湾台塑3015台湾台化K8025中石化茂名T30S中石化北海Z30S中石化茂名N-T30S台湾台塑3040C台湾台塑5090T台湾李长荣7533台湾台化K1011韩国三星TOTAL FB51新加坡埃克森美孚7032E3泰国巴塞尔RP348N中石化广州CJS-700沙特拉比格石化AW564中石化茂名S1003台湾台塑1040中石化茂名EPS30R新加坡聚烯烃AV161中石化湛江东兴T30S中石化湛江东兴PPM-T03中石化湛江东兴V30G韩国乐天化学H1500韩国三星TOTAL HJ730L惠州中海壳牌HP500N中石化茂名HT9025NX台湾李长荣ST868M中石化茂名EPC30R-H泰国石化1126NK产品系列均聚物、无规共聚物、耐冲击共聚物、玻纤增强级、耐热级、高光泽级、阻燃级、耐候级、抗菌级、食品级、医疗级主要特性1.物理性能：密度低（所有合成树脂中密度最小的），表面硬度低；吸水率低，对水特别稳定2.力学性能：优异的抗弯曲疲劳性，拉伸强度和刚性较好，冲击强度较差（低温时耐冲击性极差）3.耐热性能：五大通用塑料中最好的耐热性；熔点在160~175℃，分解温度在350℃，能在100℃以上温度进行消毒灭菌，在不受外力的情况下，150℃也不变形；低于-35℃会发生脆化；导热率为0.15-0.24W/(mK)，可作为绝热保温材料4.燃烧性能：易燃，离火后继续燃烧，火焰上端黄色，下端蓝色，有少量黑烟，燃烧熔融后滴落，产生石油的臭味5.化学稳定性：非极性聚合物，对极性溶剂十分稳定（如醇、酚、醛、酮和大多数羧酸），在部分非极性有机溶剂中容易溶解或溶胀；化学稳定性优异，对大多数酸、碱、盐、氧化剂都显惰性，只有少数强氧化剂如发烟硫酸等才可能使其出现变化。

聚丙烯(PP)性能参数表

聚丙烯的材料性能

中英名称中文名称(聚丙烯)[1]英文名称Polypropyle ne性能特性(1)物理性能：聚丙烯为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物，密度只有0.90~.091g/cm3 ，是目前所有塑料中最轻的品种之一。

它对水特别稳定，在水中24h的吸水率仅为0.01%，分子量约8~15万之间。

成型性好，但因收缩率大，厚壁制品易凹陷。

制品表面光泽好，易于着色。

(2 )力学性能：聚丙烯的结晶度高，结构规整，因而具有优良的力学性能，其强度和硬度、弹性都比HDPE高，但在室温和低温下，由于本身的分子结构规整度高，所以冲击强度较差，分子量增加的时候，冲击强度也增大，但成型加工性能变差。

PP最突出的性能就是抗弯曲疲劳性，如用PP注塑一体活动铰链，能承受7X107次开闭的折迭弯曲而无损坏痕迹，干摩擦系数与尼龙相似，但在油润滑下，不如尼龙。

(3 )热性能：PP具有良好的耐热性，熔点在164~170 C,制品能在100 C以上温度进行消毒灭菌，在不受外力的，150 C也不变形。

脆化温度为-35 C,在低于-35 C会发生脆化,耐寒性不如聚乙烯。

（4 ）化学稳定性：聚丙烯的化学稳定性很好，除能被浓硫酸、浓硝酸侵蚀外，对其它各种化学试剂都比较稳定，但低分子量的脂肪烃、芳香烃和氯化烃等能使PP 软化和溶胀，同时它的化学稳定性随结晶度的增加还有所提高，所以聚丙烯适合制作各种化工管道和配件，防腐蚀效果良好。

（5 ）电性能：聚丙烯的高频绝缘性能优良，由于它几乎不吸水，故绝缘性能不受湿度的影响。

它有较高的介电系数，且随温度的上升，可以用来制作受热的电气绝缘制品，它的击穿电压也很高，适合用作电气配件等。

抗电压、耐电弧性好，但静电度高，与铜接触易老化。

（6 ）耐候性：聚丙烯对紫外线很敏感，加入氧化锌、硫代丙酸二月桂酯、碳黑或类似的乳白填料等可以改善其耐老化性能。

PP 聚丙烯为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物，密度只有0.90~0.91g/cm3 ，是目前所有塑料中最轻的品种之一。

聚丙烯(PP)特性

聚丙烯（PP）特性一、概述 (2)二、工艺特点： (2)三、制品与模具设计 (3)四、原料的准备 (3)五、成型工艺 (4)六、注意事项 (5)一、概述聚丙烯其缩写是PP ，属于结晶性高聚物。

有以下优点：质轻、价廉、无毒、无味；耐腐蚀、耐高温、机械强度高等。

在医药、食品、化工等工业中以及日常生活中有广泛的用途。

其缺点为：成型收缩性大、耐老化性和抗低温性差等不足，阻碍了其应用。

就必须应用共聚、共混、引入添加剂等来开阔其用途。

二、工艺特点：1、聚丙烯(PP)为结晶性聚合物，其结晶度达50%~70%，具有较为明显的熔点，熔点温度为164~170°C；2、热稳定性较好，分解温度可达300°C 以上，与氧接触的情况下，树脂在260°C 左右开始变黄；3、聚丙烯(PP)的熔融流动性要比聚乙烯好，如下图所示料筒温度与流动长度的关系和注射压力与流动长度注射压力与螺旋线流动长度的关系料筒温度与螺旋线流动长度的关系螺旋线流动长度，c m注射压力，MPa料筒温度，°C 螺旋线流动长度，c m的关系。

从中可以看出，熔体粘度随着注射温度和压力的上升而下降的程度比高密度聚乙烯来得明显，其中压力对熔体粘度的影响要比温度显著些。

4、熔体弹性较大且冷却凝固速度快，易产生内应力同时成型收缩率比较大(1~2.5%)并具有各向异性，在制品与模具设计时须加注意。

5、聚丙烯(PP)在成型适应性比较强，一般注塑机均可使用，但由于其密度较低(0.91)，有一个设备容量问题需加注意，通常要求制品重量不超过设备容量的50~60%，以免造成制品不足等问题。

6、对聚丙烯(PP)来说，着色剂不仅可以增加制品的美观，而且对制品的性能也有一定的作用，如碳黑可以改善其耐光性。

但是如果选用不当则适得其反，有害于制品，如酞菁系颜料骊聚丙烯(PP)的老化，初期有一定的抑制作用，但随时间的延长反而促进了制品的老化，因此在使用时需慎重考虑，仔细选择。

PP 性能简介

PP 聚丙烯聚合物化学名称：聚丙烯简介：聚丙烯（PP）作为热塑塑料聚合物于1957年开始商品化生产，是有规立构聚合物中的第一个。

它一直是增长最快的主要热塑性塑料，它在热塑性塑料领域内有十分广泛的应用，特别是在纤维和长丝、薄膜挤压、注塑加工等方面。

PP 由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。

按甲基排列位置分为等规聚丙烯、无规聚丙烯和间规聚丙烯三种。

通常为半透明无色固体，无臭无毒。

由于结构规整而高度结晶化,故熔点高达167℃，耐热,制品可用蒸汽消毒是其突出优点。

无毒、无味，密度小，强度、刚度、硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用。

具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响，但低温时变脆、不耐磨、易老化.适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件。

常见的酸、碱有机溶剂对它几乎不起作用，可用于食具。

理化性质：PP是以金属有机有规立构催化剂，使丙烯单体在控制的温度和压力条件下合成的。

因所用催化剂和聚合工艺不同，所得聚合物的分子结构有三种不同类型的立体化学结构，数量也不一样。

这三种结构是指等规聚合物、间规聚合物和无规聚合物。

在等规聚丙烯（最常见的商品形式）中，甲基原子团都处在聚合物骨架的同一侧，这一结构很容易形成结晶态。

等规形式的结晶性赋予它良好的抗溶剂和抗热性能。

一个聚合物的分子量分布对它的加工性能和最终使用性能有举足轻重的影响。

这是因为熔融态的聚丙烯对剪切敏感，即当施加的压力升高时，其表观粘度降低。

分子量分布范围宽的聚丙烯比分布窄的更对剪切敏感，因而具有宽范围分子量分布的材料在注塑过程中更易于加工。

PP同样属于易燃类聚合物，燃烧时火焰下端城蓝色，上端呈黄色，有滴落，少量黑烟，具有石油味。

PP的热变形温度在40~152℃之间，连续耐热温度110℃，良好的抗折弯性，俗称不碎胶。

密度：0.90~0.91 g/cm3 ASTM D7292吸水率：0.03~0.04% ASTM D570熔融指数：14~28 g/10min ASTM D1505拉伸强度： 35~40 M/Pa ASTM D638拉伸模量：1.1~1.6 G/Pa断裂伸长率：200%弯曲强度： 42~56 M/Pa ASTM D790弯曲模量：1.9~2.6 G/Pa冲击强度： >35 J/m （悬臂梁） ASTM D256洛氏硬度：80~110 HR ASTM D785成型收缩率：1.0~3.0% ASTM D955热变性温度：40~152℃ ASTM D648加工性能：PP 具有良好的加工性能，几乎可以适用多种加工方法，注射，挤出，模压，流延，拉伸等。

常用聚丙烯性能介绍

常用聚丙烯性能介绍聚丙烯（Polypropylene，PP）是一种常用的热塑性塑料，具有许多优异的性能。

下面是对常用聚丙烯的性能进行详细介绍。

1.物理性能：聚丙烯具有较低的密度，为0.9 g/cm³左右，比较轻便。

它具有良好的刚性和韧性，并且具有一定的强度和韧性。

聚丙烯的强度和刚性比聚乙烯高。

2.热性能：聚丙烯具有较高的耐热性，可以在-10℃到120℃的温度范围内使用。

它的热膨胀系数较低，可以在高温下保持较好的尺寸稳定性。

聚丙烯的熔点约为165℃。

3.化学稳定性：聚丙烯对于酸、碱和溶剂具有很好的稳定性，不容易受到化学腐蚀。

这使得聚丙烯在各种化工领域中得到广泛的应用。

4.电性能：聚丙烯是一种电绝缘材料，具有良好的绝缘性能。

它的体积电阻率较高，可以用于制造电气绝缘部件。

聚丙烯的介电常数较低，电耐压较高，可以在高电压条件下使用。

5.阻燃性：聚丙烯的阻燃性能一般，但可以通过添加阻燃剂来改善其阻燃性，以满足一些特殊的阻燃要求。

6.可加工性：聚丙烯具有良好的可加工性，可以通过注塑、挤出、吹塑等加工工艺制造成各种形状和尺寸的制品。

它的熔体流动性较好，使得其加工过程比较容易控制。

在实际应用中，聚丙烯的性能可以通过添加各种助剂来调整和改善。

例如，可以添加增塑剂提高聚丙烯的柔韧性，添加抗氧化剂提高聚丙烯的耐老化性能等。

值得注意的是，聚丙烯在一些环境下可能会受到一些影响。

例如，在紫外线照射下，聚丙烯易于发生氧化反应，导致其力学性能下降。

此外，在长时间高温条件下，聚丙烯也容易发生退化现象。

综上所述，聚丙烯具有较低的密度、良好的刚性和韧性、较高的耐热性和化学稳定性、良好的绝缘性能和可加工性等优良性能。

这些性能使得聚丙烯在各个领域得到广泛应用，如塑料包装、汽车零部件、电器电子、建筑材料等。

电缆料聚丙烯(PP)主要性能与特征

电缆料聚丙烯（PP）主要性能与特征聚丙烯（PP）是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。

按甲基排列位置分为等规聚丙烯、无规聚丙烯和间规聚丙烯三种。

一般工业生产的聚丙烯树脂中，等规结构含量约为95%，其余为无规或间规聚丙烯。

聚丙烯（PP）包括丙烯与少量乙烯的共聚物在内。

通常为半透明无色固体，无臭无毒。

由于结构规整而高度结晶化，耐热、耐腐蚀，制品可用蒸汽消毒是其突出优点。

密度小，是最轻的通用塑料。

聚丙烯（PP）主要性能1、物理性能聚丙烯（PP）为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物，密度只有0. 90--"0. 91g/cm3，是目前所有塑料中最轻的品种之一。

聚丙烯（PP）熔点为165～170℃，分解温度为350℃，最大结晶速率温度为120～130℃，成型温度范围较宽（205～315℃）。

聚丙烯（PP）吸水率很低，约为0.03％～0.04％，注塑时一般不需进行干燥(必要时，可在80～100℃下干燥1～2h即可)。

聚丙烯（PP）成型性好，但因收缩率大(为1%~2.5%），厚壁制品易凹陷，对一些尺寸精度较高零件，很难于达到要求，制品表面光泽好。

2、力学性能聚丙烯（PP）的结晶度高，结构规整，因而具有优良的力学性能。

其力学性能的绝对值高于聚乙烯，但在塑料材料中仍属于偏低的品种，其拉伸强度仅可达到30 MPa或稍高的水平。

等规指数较大的聚丙烯具有较高的拉伸强度，但随等规指数的提高，材料的冲击强度有所下降，但下降至某一数值后不再变化。

温度和加载速率对聚丙烯（PP）的韧性影响很大。

当温度高于玻璃化温度时，冲击破坏呈韧性断裂，低于玻璃化温度呈脆性断裂，且冲击强度值大幅度下降。

提高加载速率，可使韧性断裂向脆性断裂转变的温度上升。

聚丙烯具有优异的抗弯曲疲劳性，其制品在常温下可弯折106次而不损坏。

但在室温和低温下，由于本身的分子结构规整度高，所以抗冲击强度较差。

聚丙烯最突出的性能就是抗弯曲疲劳性，俗称百折胶。

PP聚丙烯物理性能分析

PP聚丙烯物理性能分析
常称百折胶，缩写：PP、PPR、PPN、PP-N、PP-K、PP-C、PP-HO、PP-CO。

1、热变形温度为100℃，抵受沸水、蒸汽、消毒。

2、以火焰加热后约170℃熔化，火焰微弱发光，蓝中带黄，离火后仍然燃烧，气味如蜡烛，停机不需要用其它料进行清理。

3、收缩性：PP是半晶体热性料，收缩率1.8%~2.5%,24小时收缩8.5%,首星期98%，放入沸水1小时完成。

注：收缩时间过长表示注塑过程出错(如模温高、胶温太低、压力太高)，如放入沸水15分钟无过分变形表示注塑过程无问题。

4、加入30%玻纤(名为PPGF30)可将收缩性减到0.7%。

5、不能户外爆光，在85℃高温下会被芳族或氯化碳溶解;在高温下与含有铜的掺混塑料接触会导致分解。

6、PP是半晶体热性料，模温为50℃，可使用通用螺丝(L：D=20：1)。

7、胶温：220~275℃，切勿超过275℃，否则黏度会剧变并出现氧化现象。

8、机筒料停留：260℃时间不能超过5~6分钟，270℃时间不能超过2~3分钟。

9、温度设度值：
后：190~230℃
中间：200~240℃
中：210~260℃
前：220℃~270℃
咀：220~270℃
模：30~80℃。

10、射速：高速(可减少内部应力与变形)，模表面出现纹，出现表面问题可用低速高模温，可用高压力。

11、螺丝转速：配合周期，背压越低越好。

聚丙烯(PP)的性能及成型工艺参数

聚丙烯(PP)的性能及成型工艺参数聚丙烯(PP)作为热塑塑料聚合物是有规立构聚合物中的第一个。

其历史意义体现在，它一直是增长最快的主要热塑性塑料，它在热塑性塑料领域内有十分广泛的应用，特别是在纤维和长丝、薄膜挤压、注射加工等方面。

汽车内饰塑料件中使用最多的是聚丙烯，占整个内饰塑料件质量的60%以上。

高冲击强度PP是由PP和乙烯-丙烯共聚物组成的，其原理是在PP中加入乙烯-丁烯或乙烯-辛烯这类乙烯基橡胶。

同理,加入滑石粉、碳酸钙等无机填料也可以提高PP的刚性。

以树脂为基体的汽车配件，除了质地较轻外，还需要考虑到环保、易设计性和高可塑性。

为了满足上述要求，各种不同的PP复合材料被开发出来，例如，高硬度、高冲击强度、高流动性和结晶性能的改善。

为了得到高性能的PP复合材料可以通过两种方法制得:第一共混改性。

在PP中添加各种助剂，例如橡胶、填料。

第二化学改性。

在生产PP的过程中通过改变催化剂或生产工艺制得高立构规整、高流动及高抗冲PP。

通过这些改性方法制备的PP复合材料，能满足汽车部件的使用要求，已成功替代了原先使用的工程塑料。

因此，PP及其复合材料在汽车塑料中所占的比例不断的上升。

加入无机填料可以提高PP的性能，颗粒状的碳酸钙、扁平状的滑石粉以及针状的玻璃纤维对PP刚性有着深度的影响。

由于玻璃纤维自身具有较高的硬度和长径比,对PP的刚性提高最为明显：滑石粉其次。

实际生产中考虑到性价比加工性能，滑石粉和玻璃纤维在汽车塑料中使用的量多。

PP在注射成型前应该在60-80℃的温度下干燥2-3小时，以确保PP的水分含量小于0.01%。

如果PP不进行上述步骤，在加工过程中会产生降解，导致注射制品出现发黄、气泡、银纹等缺陷。

通过先进的复合技术和成型技术以及对PP基体极性改性使得PP复合材料的应用领域不断扩大。

近年来，环境友好型PP已经引起极大的关注。

因此，预计未来PP消费量将继续增加。

PP 通过和人造橡胶及无极填料熔融共混，可以得到高性能的PP复合材料。

聚丙烯pp材料

聚丙烯pp材料
聚丙烯PP材料。

聚丙烯（PP）是一种热塑性树脂，具有优异的物理性能和化学稳定性，被广泛应用于各个领域。

作为一种重要的工程塑料，聚丙烯在汽车、家电、医疗器械、包装等行业发挥着重要作用。

本文将就聚丙烯的特性、应用领域以及发展趋势进行介绍。

首先，聚丙烯具有良好的耐热性和耐候性，能够在-6℃至110℃的温度范围内保持稳定的物理性能，因此在汽车零部件、家电外壳等领域得到广泛应用。

其次，聚丙烯具有较高的化学稳定性，能够抵抗酸、碱等化学物质的侵蚀，因此在医疗器械、实验器皿等医疗领域得到广泛应用。

此外，聚丙烯还具有良好的电绝缘性能和机械强度，因此在电气设备、工程塑料零件等领域也得到了广泛应用。

随着科技的不断发展，聚丙烯材料的应用领域将会不断扩大。

未来，随着汽车工业、电子电器行业的快速发展，对聚丙烯材料的需求将会进一步增加。

同时，随着人们对生活质量的要求不断提高，对于医疗器械、食品包装等领域对聚丙烯材料的要求也将会更加严格，这将促使聚丙烯材料的研发和生产技术不断提升，以满足市场的需求。

总之，聚丙烯作为一种重要的工程塑料，在各个领域都发挥着重要作用。

其优异的物理性能和化学稳定性使其成为众多行业的首选材料之一。

随着科技的不断发展，聚丙烯材料的应用前景将会更加广阔，相信在未来的发展中，聚丙烯将会发挥越来越重要的作用。

聚丙烯(PP)简介

名称: 聚丙烯(PP)
典型应用范围:
汽车工业（主要使用含金属添加剂的PP：挡泥板、通风管、风扇等），器械（洗碗机门衬垫、干燥机通风管、洗衣机框架及机盖、冰箱门衬垫等），日用消费品（草坪和园艺设备如剪草机和喷水器等）。

特性及使用范围：聚丙烯(PP)俗称“百折胶”，属结晶性塑料,呈半透明，质轻，可浮于水上。

良好流动性及成型性，表面光泽，着色，外伤留痕优于PE。

高的分子量使得抗拉强度高及屈服强度(耐疲劳度高)。

化学稳定性高，不溶于有机溶剂，喷油，烫印及粘结困难。

耐磨性优异，以及常温下耐冲击性好。

成型收缩率大(1.6%)，尺寸较不稳定，胶件易变形及缩水
,
力学性能：
抗拉强度σb (MPa) : 34.3~39.2
伸长率δ5 （%）: 200~700
冲击韧性值αk (J/c㎡):带缺口：2.16~4.9无缺口：不断
拉伸弹性模量(MPa)：10.8~15.7
硬度：95~105R
热学性能：聚丙烯(PP)的热变形温度为100~120℃，。

pp耐油性能

pp耐油性能介绍聚丙烯（Polypropylene）是一种常用的塑料材料，具有许多优良的性能。

其中之一就是其出色的耐油性能。

本文将介绍聚丙烯的耐油性能及其在工业和日常生活中的应用。

聚丙烯的耐油性能特点聚丙烯是一种非极性的聚合物，其分子中没有极性基团，因此具有较好的耐油性能。

其耐油性能主要体现在以下几个方面：1.耐溶解性：聚丙烯在不同的油品中溶解度较低，能够有效地抵抗油品的渗透和溶解作用。

这使得聚丙烯材料在涉及油品的场合中具有很好的稳定性。

2.抗腐蚀性：聚丙烯对油品的化学性能具有一定的抗腐蚀能力，能够防止油品对其表面产生腐蚀作用，从而保证其长期稳定的物理性能。

3.抗老化性：聚丙烯稳定性较高，能够抵抗油品中的氧化和紫外线的照射，减缓聚丙烯材料的老化过程，提高其使用寿命。

聚丙烯在工业中的应用由于聚丙烯材料具有优异的耐油性能，因此在工业领域中得到广泛应用。

1.油管和输送管道：聚丙烯材料因其耐油性能被广泛应用于各种油品的输送管道、油管和管道连接件中。

其稳定的性能可以保证油品安全地输送，并且不会被油品污染。

2.化工容器和槽罐储存器：聚丙烯材料制成的容器和槽罐具有良好的耐腐蚀性能，能够安全地储存各种油品，保证油品的质量不受损。

3.汽车零部件：在汽车制造中，聚丙烯材料被广泛用于制作油泥板、燃油箱等零部件，以确保汽车在长期使用过程中不受油品的损害。

聚丙烯在日常生活中的应用聚丙烯的耐油性能不仅在工业领域有用，而且在日常生活中也有广泛的应用。

1.餐具和容器：聚丙烯材料制成的餐盒、饭盒和水杯等常用容器具有耐油性能，可以安全地容纳油腻食物和饮料，不会被油脂渗透。

2.厨房用具：聚丙烯材料制成的切菜板、厨房储物盒等耐油性能好，容易清洗，可以有效避免油脂的残留和渗透。

3.包装材料：聚丙烯材料制成的食品包装袋、保鲜膜等在接触食品时，不会与食物发生化学反应或油脂渗透，保持食品的新鲜度和卫生性。

结论聚丙烯材料的耐油性能使其在工业和日常生活中得到广泛应用。

常用注塑材料性能

常用注塑材料性能注塑材料是一种广泛应用于工业生产中的材料，具有很多种类型和性能。

下面是一些常见的注塑材料及其性能的详细介绍。

1.聚丙烯（PP）聚丙烯是一种热塑性树脂，具有良好的耐酸碱性和耐溶剂性，同时也具有优异的耐磨损性和刚性。

它具有较高的熔融温度和流动性，适用于制造容器、管道、汽车零件等。

2.聚乙烯（PE）聚乙烯是一种常见的材料，具有优异的耐化学品腐蚀性和优良的电绝缘性。

聚乙烯可以分为高密度聚乙烯（HDPE）、低密度聚乙烯（LDPE）和线性低密度聚乙烯（LLDPE）等不同类型，适用于制造塑料袋、瓶子、管道等各种产品。

3.聚氯乙烯（PVC）聚氯乙烯是一种热塑性树脂，具有良好的电绝缘性和耐腐蚀性。

聚氯乙烯具有良好的可加工性和耐候性，广泛应用于制造各种家居用品、水管、包装材料等。

4.聚苯乙烯（PS）聚苯乙烯是一种透明的热塑性树脂，具有优良的电绝缘性和机械性能。

聚苯乙烯具有良好的可加工性和刚性，适用于制造电子产品外壳、玩具和一次性餐具等。

5.聚酰胺（PA）聚酰胺是一种高温耐化学品的工程塑料，具有较高的强度、刚度和耐磨性。

聚酰胺具有较好的热稳定性和耐腐蚀性，适用于制造汽车零件、电器外壳等。

6.聚酯（PET）聚酯是一种透明的热塑性树脂，具有良好的机械性能和耐化学品性能。

聚酯具有优良的耐磨性和耐热性，适用于制造瓶子、织物、薄膜等。

7.聚碳酸酯（PC）聚碳酸酯是一种透明的工程塑料，具有优异的耐冲击性和耐热性。

聚碳酸酯具有良好的抗紫外线能力和电绝缘性能，广泛应用于制造汽车零件、光学镜片等。

8.聚酰亚胺（PI）聚酰亚胺是一种高温耐化学品的工程塑料，具有优异的耐高温性和电绝缘性。

聚酰亚胺具有良好的耐腐蚀性和机械性能，适用于制造电子零件、飞机零件等。

9.聚醚酮（PEEK）聚醚酮是一种高温耐化学品的工程塑料，具有优异的耐高温性和机械性能。

聚醚酮具有较好的耐磨性和电绝缘性，广泛应用于制造汽车零件、医疗器械等。

10.聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）聚甲基丙烯酸甲酯是一种透明的热塑性树脂，具有优良的光学性能和耐候性。

浅谈聚丙烯PP的结构与性能

再生资源网/浅谈聚丙烯PP的结构与性能聚丙烯PP的立体规整性(影响结晶度)和相对分子质量(影响物理机械性能)是影响其性能的主要因素。

填料的增强效果一般为纤维状填料最显著，片状填料次之，球状填料没有补强效果。

PP具有如下特征：(1)综合性能良好，原料来源丰富，生产工艺简单，价格低廉，商业价值高。

(2)拉伸强度、弯曲强度和弹性模量等处于中等。

与PE相比，PP的强度、刚度和硬度较高，光泽也好。

如需高强度时，可选用高结晶PP或填充PP。

均聚物冲击强度较差，特别是低温冲击韧性低。

其脆化温度为一35℃，可在一20℃～一15℃低温时使用，可选用抗冲共聚PP或与EPDM、PBR、SBS、EVA等弹性体共混加以改性。

(3)耐热温度高，可在温度100℃以上使用，在低负荷下可在110℃连续使用，短期使用温度可达150℃。

其热导率约为8.8×10—2w/(m·K)，仅为PE的1/8～1/5[PE热导率为0.35W/(m·K)]，是理想的绝热保温材料。

(4)在弯曲载荷反复作用下的抗疲劳性能优秀。

(5)电绝缘性能优良，且不受湿度影响。

(6)耐化学药品性良好。

室温下几乎不溶解在任何溶剂中，不受无机盐类水溶液、无机酸类、碱类影响，但会受卤素、发烟硫酸及其他强氧化剂的侵蚀，芳香烃、氯代烃会使其溶胀，高温时更显著。

耐油性较差，表2-57为PP的耐油性。

为改变汽车的能源结构，节约汽油，出现了甲醇(或乙醇)汽油混合燃料。

本文摘自再生资源回收---变宝网（）。

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聚丙烯(PP)基础知识介绍

聚丙烯（PP）基础知识介绍1 聚丙烯树脂分类与结构、性能1.1 聚丙烯树脂简介聚丙烯(polypropylene)是丙烯的聚合物,英文缩写为PP。

熔融温度约174℃，密度为0.91克／厘米3。

它具有强度高、硬度大、耐磨、耐弯曲疲劳、耐热温度达120℃、耐湿和耐化学性优良、容易加工成型、价格低廉而应用广泛的通用高分子材料。

但具有低温韧性差，不耐老化等缺点。

近年来可以通过共聚和共混等方法进行改进其性能。

聚丙烯可用注射、挤出、吹塑、层压、熔纺等工艺成型，也可双向拉伸。

被广泛用于制造容器、管道、包装材料、薄膜和纤维，也常用增强方法获得性能优良的工程塑料。

大量应用于汽车、建筑、化工、医疗器具、农业和家庭用品方面。

聚丙烯纤维的中国商品名为丙纶。

强度与耐纶相仿而价格低廉，用于织造地毯、滤布、缆绳、编织袋等。

1.2 聚丙烯树脂分类按聚丙烯分子中甲基（―CH3）的空间位置不同分为等规、间规和无规三类。

等规聚丙烯又称全同立构聚丙烯，英文缩写为IPP。

从立体化学来看，IPP分子中每个含甲基（―CH3）的碳原子都有相同的构型，即如果把主链拉伸（实际呈线团状），使主链的碳原子排列在主平面内，则所有的甲基（―CH3）都排列在主平面的同一侧。

我国各石化企业生产的均聚聚丙烯都属于等规聚丙烯。

间规聚丙烯，英文缩写为SPP。

从立体化学来看，SPP分子中含有甲基（―CH3）的碳原子分为两种不同构型且交替排列，如把主链拉伸，使主链的碳原子排列在主平面内，则所有的甲基（―CH3）交替排列在主平面的两侧。

SPP是高弹性的热塑性塑料，有良好的拉伸强度，它可以像乙丙橡胶那样进行硫化成为弹性体，机械性能优于一般不饱和橡胶。

无规聚丙烯，英文缩写为APP。

从立体化学来看，APP主链上所连甲基（―CH3）在主平面上下两方呈无规则排列。

APP曾是碳酸钙填充母料的载体树脂的主要原料，其原因是它作为IPP生产过程中的副产物，价格较为低廉，当初作为技术输出的外国公司认为它没有应用价值，通常将其焚烧处理，是我国的科技人员将其用于制作碳酸钙填充母料。

pp材料性能

pp材料性能
PP材料性能。

PP材料，即聚丙烯材料，是一种常用的塑料材料，具有许多优异的性能，广
泛应用于工业生产和日常生活中。

下面将就PP材料的性能进行详细介绍。

首先，PP材料具有良好的耐热性能。

PP材料的熔点较高，可达到160-166℃，并且具有较好的热稳定性，可以在高温下长时间使用而不会产生变形或者熔化。

因此，PP材料常被用于制作耐高温的容器、管道等工业产品。

其次，PP材料具有良好的化学稳定性。

PP材料具有良好的耐酸碱性能，能够
在酸碱环境中长时间使用而不会发生化学反应。

因此，PP材料常被用于化工领域，制作各种耐腐蚀的容器、管道等设备。

另外，PP材料还具有良好的机械性能。

PP材料具有较高的强度和刚度，同时
又具有一定的韧性，能够承受一定的冲击和挠曲而不会破裂。

因此，PP材料常被
用于制作各种工程零部件、汽车零部件等。

此外，PP材料还具有良好的电气性能。

PP材料具有较高的绝缘性能，能够有
效阻止电流的传导，因此常被用于制作电气绝缘材料、电器外壳等。

最后，PP材料还具有良好的可加工性和成型性。

PP材料可以通过吹塑、注塑、挤出等多种工艺进行加工，可以制成各种形状的制品，且成型后的制品表面光滑，尺寸稳定。

总的来说，PP材料具有耐热性好、耐化学腐蚀性好、机械性能好、电气性能好、可加工性好等优异的性能，因此在工业生产和日常生活中有着广泛的应用前景。

希望本文对PP材料的性能有所了解，并能够在实际应用中加以充分利用。