DYNAFLEX结晶器液压振动技术的研究与应用

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Dynaform在实验教学中的应用

Dynaform在实验教学中的应用Dynaform是一种广泛应用于实验教学中的有限元分析软件，它在工程实验和实验教学中具有很高的应用价值。

有限元分析是一种通过数值计算方法来求解工程结构和材料力学问题的工程分析技术，它能够模拟真实的物理环境，帮助学生更好地理解工程原理和知识。

本文将探讨Dynaform在实验教学中的应用，以及它对学生学习的促进作用。

Dynaform在实验教学中的应用主要体现在以下几个方面：1. 模拟真实工程环境Dynaform可以模拟真实的工程环境，帮助学生更好地理解工程原理和知识。

通过Dynaform软件，学生可以模拟各种力学实验，如拉伸、弯曲、压缩等，从而对工程材料的性能有更深入的了解。

Dynaform还可以模拟复杂的工程结构，帮助学生分析结构的受力和变形情况，为他们打下牢固的工程基础。

2. 提供直观的实验结果Dynaform可以通过有限元分析方法，计算出实验情况下的受力和变形情况，并将计算结果以图形化的方式呈现出来。

这些直观的实验结果可以帮助学生更直观地理解工程材料的受力和变形规律，从而加深他们对工程原理的理解。

3. 培养学生的动手能力通过Dynaform软件，学生可以自行设计实验方案，模拟不同的实验情况，并分析实验结果。

这样一来，学生能够培养自己的动手能力和实验能力，提高他们的工程实践能力。

除了以上几个方面，Dynaform在实验教学中还可以帮助教师更好地开展实验教学。

可以通过Dynaform软件进行实验方案设计、实验数据分析和实验报告撰写等工作，提高实验教学的效率和质量。

Dynaform在实验教学中的应用价值非常高。

它能够帮助学生更好地理解工程原理和知识，提高他们的实验能力和创新能力。

它还可以帮助教师更好地开展实验教学工作，提高教学的效率和质量。

要充分发挥Dynaform在实验教学中的应用价值，还需要解决一些问题。

需要提高学生对Dynaform软件的应用能力，让他们能够熟练地使用软件进行各种实验模拟和分析。

连铸结晶器液压振动系统研究的开题报告

连铸结晶器液压振动系统研究的开题报告一、选题背景连铸结晶器是铸造过程中最核心的设备之一，它直接影响到连铸坯的质量和生产效率。

在连铸过程中，结晶器面临着很多挑战，例如流动状态不稳定、结晶器表面受到的液体压力和力学振动等。

其中，液压振动是最为常见和严重的问题之一。

目前，国内外都已有一些研究者对液压振动进行了探讨和研究。

但是，这些研究的很多仍处于实验或者理论层面，缺乏实际生产应用的案例支撑。

因此，对于连铸结晶器液压振动系统的深入研究具有极大的实际意义和应用价值。

二、选题意义1.提高生产效率：通过研究和改进连铸结晶器液压振动系统，可以提高铸造生产效率。

2.保证产品质量：液压振动会对结晶器表面和铸坯质量造成影响，因此，通过针对性的控制和调整，可以确保产品质量。

3.提高设备可靠性：液压振动会加速设备磨损和老化，因此，研究和改进液压振动系统可以延长设备使用寿命，提高设备可靠性。

三、研究内容1.对结晶器液压振动的原因进行探讨，分析其产生机理。

2.根据不同情况，设计并改进结晶器的液压振动系统。

3.实验验证与理论分析相结合，探究液压振动控制效果，并分析其在生产实践中的应用前景。

四、研究目标1.通过液压振动系统的改进，降低结晶器表面动摩擦系数，减小液态铝在结晶器表面的层流湍流转换，使连铸铝坯表面的起伏小。

2.减少铝液流动和变形对结晶器表面和连铸坯的影响，达到减小液压振动的目的。

3.提高铝液在结晶器表面的流动状态和稳定性，进一步保障产品质量。

五、研究方法1.基于结晶器液压振动机理的理论分析。

2.通过计算机模拟，对结晶器液压振动进行仿真分析，得出结晶器液压振动的变化趋势。

3.结合实验，针对液压振动，进行控制和调整，并评估其在生产中的效果。

4.通过实验数据和理论分析的比较，探索液压振动控制的最佳方案。

六、研究计划进度1.第一阶段（约1-2个月）：对结晶器液压振动进行理论分析。

2.第二阶段（约2-3个月）：通过计算机仿真，得出结晶器液压振动的变化规律。

结晶器液压振动系统仿真及其控制策略研究的开题报告

结晶器液压振动系统仿真及其控制策略研究的开题报告
主要内容：
1. 研究背景及意义：
结晶器液压振动是影响晶体质量和产量的一个重要因素。

在石油、化工、医药等领域中，大量的结晶器被广泛应用，因此对结晶器液压振动进行深入研究并开发控制
策略，具有重要意义。

2. 研究内容：
本文将对结晶器液压振动进行仿真研究，重点分析振动产生的机理和影响因素，并探究振动控制的策略和方法，为提高结晶器稳定性和晶体质量提供参考。

具体研究内容如下：
（1）建立结晶器液压振动模型，分析液体流动对结晶器的振动产生的影响因素。

（2）实现结晶器液压振动的仿真模拟，分析振动特性及产生的机理。

（3）探究振动控制策略，建立控制模型。

（4）分析控制算法，针对不同的振动情况进行自适应控制，验证控制效果。

3. 研究方法：
本研究将采用数值模拟的方法，通过建立结晶器液压振动的数学模型，结合CFD 等软件工具，进行仿真研究。

同时，引入控制理论，建立控制模型，并采用自适应控
制算法，进行控制效果验证。

4. 预期结果：
（1）实现结晶器液压振动的数值仿真，掌握其振动机理及影响因素。

（2）提出有效的振动控制策略及控制算法。

（3）验证控制效果，并实现结晶器液压振动的自适应控制。

5. 研究意义：
本研究可为结晶器液压振动的控制提供理论及技术支持，提高结晶器的生产效率和产品质量，具有重要意义。

DYNAFLEX 液压振动技术的应用

技术与设备，使改造后的高效连铸机技术水平始终
处于世界同类机型的领先地位。
１Ｄｎｆｘ的主要结构特点ｙａｅｌ
１１振体质量轻，．结构紧凑
图ｌ设备结构原理
１２振动平稳，度高．精
针对传统的偏心轮式机械振动装置固有的导向系统中销轴、连杆、承等多数零部件容易磨损、轴转动部件间隙造成的振动冲击及复杂的振幅调整步骤等，钢联将串联式叶片弹簧导向专利技术应奥
修，修费用高，运动精度无法保证。而Ｄ．维且ｙｎｆｘ液压振动使用至今使用效果良好，优点体ａｅｌ其
维普资讯
１４
全
２６月二０年５第期０
ＤＮＦＹＡＬＸ液压振动技术的应用Ｅ
周小华
（州钢铁集团公司昌兴电炉炼钢有限公司杭州３０２）杭１０２摘要：钢电炉炼钢厂在六流高效连铸机改造中从Ｖ（杭ＡＩ奥钢联）引进了国际先进的结晶器液压振动技术，到了较好的连铸坯表面质量，得满足了生产高附加值、高技术含量的钢种要求。
构。在叶片弹簧的相对端，采用螺旋压缩弹簧补偿重量支持，低柱向力，降避免冲击。振动台的驱动
以及导向无任何配合间隙、即避免了任何机械后冲

结晶器液压振动系统的研究与应用

结晶器液压振动系统的研究与应用作者：倪志国来源：《电气传动自动化》2019年第01期摘要：在现代炼钢过程中，结晶器振动控制系统是影响连铸铸坯质量的重要因素，随着振动技术的发展和市场的需求，液压振动系统的应用越来越广泛。

本文通过大型炼钢3#连铸机控制系统介绍液压振动的自动化控制原理及组成。

关键词：结晶器振动; 负滑脱; 非正弦振动中图分类号： TM933 ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; 文献标识码： AAbstract： In the modern steelmaking process， crystallizer vibration control system is an important factor affecting the quality of continuous casting slab. With the development of vibrationtechnology as well as market demand， the application of hydraulic vibration system is becomingmore and more wide. The automatic control principle and composition of hydraulic vibration is introduced in this paper through the control system of large steelmaking 3# continuous caster.Key words： Crystallizer vibration， Negative slip， Non-sinusoidal vibration1 ;引言随着炼钢技术的不断发展和进步，以及各种钢材的市场需求，使得炼钢厂对连铸机的高效化及快速化有了更高的要求，从而促使了结晶器振动技术的发展和进步。

连铸机结晶器液压振动控制技术

统、人机界面、现场操作终端和数据采集分析系统，控制
系统网络结构如图１所示。
同步和液压缸的动态压力补偿。位置控制器采用变参数的ＰＩ控制器。位置闭环将控制量输出给伺服阀，伺服阀通过
阀芯开度的变化调节液压缸升降的速度，最终控制结晶器
ＡＯｌＡＯｌＡＯＩＡＥＮＣｌＡＥＮＣｌＡ缸上有位移传感器和压力传感器，分别反馈位置和压力的信号。振动工艺模型根据生产的钢种
将工艺参数下发给波形发生器，波形发生器根据设定参数输出振动设定曲线。在进行位置控制时，将波形给定和实际的位置反馈送人位置控制闭环计算，并考虑双缸的位置
宅之设计
连铸机结晶器液压振动控制技术
徐祉娟，岳洪亮
（中冶赛迪电气技术有限公司，重庆４０１１２２）
［摘要］以宝钢湛江２３００ｍｍ双流板坯连铸机的液压振动装置为背景，介绍该装置的系统架构、控制原理和关键控制
馘 — 阀广１Ｌ＿Ｊｌ传压感力器１ＬＩ一＿Ｊｌ — 阀Ｔ２ — Ｌ＿Ｊｌ传压感力器２Ｕｌｌ
图１控制系统网络结构图
波形生成、位置控制和压力补偿等。
３．１振动工艺模型
在板坯连铸实际生产过程中，拉坯速度通常是随着工
２控制原理
结晶器振动装置由控制系统、振动机构和液压系统组

结晶器液压振动控制系统设计分析

甚至会拉破坯壳而造成漏钢事故。在保证连铸钢坯质量的前提下，为了提高连铸机的拉坯速度在设备方面和工艺方面应采取以下必要
（）善与发展的一个主要方向，国外曾简单地称为高速连的措施。设备方面的措施主要有：１用导热性和刚并有合适的倒锥度，以保证铸坯与铸技术。我国则把以高质量为基础，高拉速为核心，性良好的结晶器，有利于连铸坯冷却和保证准实现高浇铸率、高作业率的系统优化技术，为高效结晶器内壁的良好接触，称（）选连铸技术。随着钢铁技术领域呈现出的革命性的飞确的断面形状；２根据不同的钢种和连铸坯断面，
李海洋
（大连重工起重集团有限公司辽宁大连１６３０５）１
摘要：高效连铸技术是钢铁企业共同追求的目标之一，晶器是影响提高连铸机的拉坯速度的关键设备，晶器的结结非正常工作将会导致连铸过程中的漏钢事故。主要针对结晶器液压振动控制系统进行探讨，于提高钢厂生产效率对
（）提高。。该文以高效连铸技术为基础，了解决提高当增加二次冷却段的长度；５采用多点矫直和多辊为减少铸坯产生裂纹的可能性；６设备的安装位（）拉坯速度这一问题，从连铸的关键设备结晶器上考拉坯，置从上到下一定要保证严格地对中。虑，从结晶器振动方式以及振动系统的控制方法等方
第１（期总期５期）０
２１年１０２月
浓体秸幼控副
ＦｕｄＰｗｅｒｎｍｉｓｏｎＣｏｔｏｌｉｏｒＴａｓｓｉｎａｄｎｒｌ
Ｎｏ１ｅｉｌ．）．Ｓｒ５（ａＮｏ０

Presentation—Dynaform在板料液压成形中的应用

Dynaform软件简介软件简介
该部分内容上次课已有介绍，在此不再赘述。具该部分内容上次课已有介绍，在此不再赘述。体信息可以查阅本次课的讲义第一章和Dynaform 体信息可以查阅本次课的讲义第一章和Dynaform 用户手册。用户手册。 Dynaform的模拟设置菜单中的模拟设置菜单中， Dynaform的模拟设置菜单中，包含了两种类型的成形模拟设置：一种为传统设置另一种为自动设置传统设置，自动设置。形模拟设置：一种为传统设置，另一种为自动设置。传统设置通过菜单栏上的一个“Tools” 传统设置通过菜单栏上的一个“Tools”选项及其子选项菜单来帮助用户对成形中的所用到的工具模型进行逐一设置进而模拟仿真其成形过程；进行逐一设置进而模拟仿真其成形过程；而自动设置模块则从实际工艺出发，置模块则从实际工艺出发，帮助用户一步一步地按照成形工序来设置成形过程。两者的对比如表1所示：照成形工序来设置成形过程。两者的对比如表1所示：
2.2 板料液压成形的分类
板料液压成形根据液体代替模具不同部分分为主动式【又叫软凸模成形】如图2.1所示所示）动式【又叫软凸模成形】（如图所示）和被动式【又叫软凹模成形或充液拉深成形】（如图2.2 又叫软凹模成形或充液拉深成形】如图所示）。其中被动式的成形过程如下：）。其中被动式的成形过程如下所示）。其中被动式的成形过程如下：首先将板料放置于凹模的上方，压边圈下行压边，料放置于凹模的上方，压边圈下行压边，然后凸模下行拉深，同时液压室加压直至结束，模下行拉深，同时液压室加压直至结束，最终板料完全贴合在凸模上得到成形零件。料完全贴合在凸模上得到成形零件。
传统设置时液压力加载曲线的操作步骤
选择Utilities∣Load Cure∣Create Load Cure菜选择Utilities∣Load Cure菜单项，设置曲线编号同上文的编号一致，单项，设置曲线编号同上文的编号一致，为曲线命并设置关键点的时间和压力值。如下图3.3 3.3所示名，并设置关键点的时间和压力值。如下图3.3所示

结晶器液压振动原理

结晶器液压振动原理40吨气动冲床作为一种中大型的金属成型设备，广泛应用于众多工业生产领域。

其强大的40吨冲压力使其能够高效地对各种金属板材、管材进行精密且力度足够的冷冲压加工处理，如汽车零部件制造过程中需要进行的冲孔、落料、弯曲、浅拉伸等工艺，可以用于生产车身钣金件、内饰件、座椅支架等各种配件；在电子电器行业中，可用于制作精密复杂的控制面板、散热片以及各类电子元器件外壳；同时，在机械制造业中，可完成轴承座、法兰盘、底座板等多种结构部件的冲压成形工作。

此外，它还能服务于五金制品行业，用于生产日常生活中常见的门锁、铰链、把手等五金产品；并延伸至航空航天领域，针对部分轻量化金属材料进行高精度冲压作业。

而在包装和印刷业中，40吨气动冲床能实现纸盒、纸箱模具的快速精准冲压；家用电器行业的冰箱、空调、洗衣机等产品的金属壳体也能借助该设备进行高效生产。

总之，40吨气动冲床以其强大的冲压力和灵活多样的应用方式，极大地提升了各行各业金属制品的加工效率与产品质量，为现代工业化大生产提供了有力支持。

40吨气动冲床的具体参数可能因不同厂家、型号而有所差异，但一般会包括以下关键参数：1.吨位（压力）：40吨，即冲压力为400KN。

2.工作台尺寸：如630mm×400mm或根据具体型号定制。

3.滑块行程：通常在150mm至300mm之间，视具体应用需求而定。

4.最大冲裁厚度：取决于材料的硬度和强度，通常对于普通钢材可能在6-12mm范围内。

5.工作频率：即每分钟可完成的冲压次数，例如25-45次/分钟。

6.气源压力：一般要求气源压力在0.6-0.8MPa（6-8bar）左右。

7.电机功率：用于驱动空气压缩机的电动机功率，依设备规格不同。

8.外形尺寸：包含设备整体的长、宽、高尺寸。

9.重量：通常大型的40吨气动冲床重量可能在几千公斤至上万公斤。

液压振动在板坯连铸机中应用的优越性

力的ＰＬＣ控制，可长期保证稳定的振动波形。５）可在线调节结晶器振动的波形、频率和振幅，选择最佳
的振动特性参数，在不同钢种和拉速组合下均可获得最佳的铸坯表面质量。６）以液压缸取代了传统机械振动系统中复杂的传动系统和振动发生装置，简化了设备组成，减轻了设备维修工作量。振动液压缸采用耐高温密封或间隙密封，几乎不需要维修。
２液压振动的组成及原理
结晶器液压振动是利用液压缸的往复运动来实现结晶器振动的一项新技术，与传统的机械振动相比具有以下优点：１）振动力由两点传人结晶器，传力均匀。２）在高频振动时运动平稳，高频和低频振动时不失真，振动导向准确度高。３）振动装置大大简
第３５卷第３期
２０１３年６月
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山东冶金
ＳｈａｎｄｏｎｇＭｅｔａｌｌｕｒｇｙ
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液压伺服阀。液压缸内装有检测液压活塞位置的位移传感器，位移信号通过ＳＳＩ协议输入ＦＭ４５８作为
近年来，随着炼钢生产效率的不断提高和铸坯热送及直接轧制技术的发展，要求连铸机必须提高
连铸拉速，发展无缺陷铸坯生产。但在正弦振动条

结晶器液压振动机构在方圆坯连铸机上的应用

结晶器液压振动机构在方圆坯连铸机上的应用赵冠夫马传庆刘金玲范夕荣梁建国(特殊钢厂)摘要:为了提升产品质量,满足生产高附加值、高技术含量的钢种要求,在方圆坯连铸机改造过程中采用国产结晶器液压振动装置,使用后铸坯振痕深度、产品低倍组织明显改善,设备可靠性大幅提升,检修更换频度大大降低。

关键词:结晶器液压振动方圆坯铸坯0引言结晶器振动装置是连铸机的核心设备,运行状况好坏将直接影响到铸机的正常生产及产品质量。

实践证明,振痕的深浅是影响产品质量的主要因素之一,其形成因素与实际生产中所选择的振动工艺参数有关,如负滑动时间、正滑动时间及负滑动率等。

结晶器采用不同的振动方式,会有不同的振动效果,对铸坯表面质量的影响也不一样。

在高速浇注的情况下,提高振动颇率,降低负滑动时间是提高拉速减少振痕的有效工艺措施。

1原结晶器振动机构状况及存在的问题特殊钢厂二连铸车间2#连铸机自2002年建成投产以来,结晶器振动装置一直采用四偏心结构,通过偏心轴来实现由回转运动转变为上下往复运动,并通过偏心量的不同实现仿弧运动。

因长期使用,各部件尺寸精度都不同程度的发生了一定的变化,经常出现偏振、停振等一系列故障,且原用机械振动台的振动曲线、各种参数不能随意调节,已不能满足当前高效连铸的实际生产的要求,给产品产量和质量造成很大影响,因此采用结晶器液压振动机构可实现振动参数的在线动态调整与优化。

2结晶器液压振动机构技术特点结晶器振动装置采用液压驱动,有效减少了铸坯与结晶器铜管间的摩擦力,从而提高铸坯表面质作者简介:赵冠夫(1982-),男,2006年7月毕业于安徽工业大学钢铁冶金专业。

助理工程师,主要从事生产监督和技术管理工作。

量;便于在浇铸过程中随时调节振动参数,其中包括振动行程和振动频率,均可根据浇铸条件实现适时动态调节,以确保获得最佳振动参数。

此外,液压振动装置大大减少了设备的维护量,提高作业率,连铸过程中的事故发生频率明显减少;采用高频小幅振动(最高可达360L/m i n)可有效减小振痕深度,这些特点能够充分满足整个连铸工艺对产品质量的要求。

奥钢联_VAI_紧凑型连铸机_增加板坯生产能力及灵活生产的新型连铸机理念

奥钢联(VA I )紧凑型连铸机—增加板坯生产能力及灵活生产的新型连铸机理念Friedrich Derflinger Kurt Engel Josef GuttenbrunnerKarl Holzer Istvan Kal m ar O thmar Kriegner(奥钢联工程技术公司/奥地利)摘　要　介绍了采用一流导向系统、双机铸造板坯宽度达2×1600mm,单机铸造板坯最大宽度为3500mm 新型板坯连铸机技术的可能性。

在双机铸造的模式下,可以分别控制每块板坯,而结晶器振动系统和铸造速度也是独立控制的。

在单机铸造的模式下,两流生产线是同步作业的。

The VA I co m pact ca ster -a new ca ster concept fori n crea sed capac ity and flex i b ilty i n sl ab producti onFriedrich Derflinger Kurt Engel Josef Guttenbrunner Karl Holzer　Istvan Kal m ar O th mar Kriegner(VA I/Austria )ABSTRACT This paper describes a ne w slab caster technol ogy with which t w in casting of a slab width up t o 2×1600mm and a single casting width with a maxi m um width of 3500mm are possible with one strand guidance syste m.Each slab is contr olled separately in t w in casting mode .Mold oscil 2lati on and casting s peed are contr olled independently .I n single casting mode the t w o drive lines are synchr onized .1　前言自从有了炼钢以来,全世界的连铸机数量呈稳定增长状态(图1)。

一种结晶器液压振动装置[实用新型专利]

专利名称：一种结晶器液压振动装置专利类型：实用新型专利
发明人：彭晓华,陈南菲,周大伟
申请号：CN200820100365.1
申请日：20081028
公开号：CN201279579Y
公开日：
20090729
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本实用新型属于成型技术领域，公开了一种结晶器液压振动装置。

本实用新型由两个可以互换的振动体组成，结晶器固定在两个振动体上。

振动体的伺服液压缸通过法兰面固定在振动底座上，伺服液压缸通过顶杆和压盖与振动梁实现无间隙连接；导向板簧两端固定在振动底座上，振动梁悬挂在导向板簧中部；导向板簧布置在振动梁的左右侧上下两组，一共四组，每组两片叠加；振动底座安装在振动支撑框架上。

本实用新型结构简单，振动精度高，稳定性好，可实现正弦和非正弦振动，可以广泛应用在连铸机工程中。

申请人：中冶赛迪工程技术股份有限公司
地址：400013 重庆市渝中区双钢路1号
国籍：CN
代理机构：重庆弘旭专利代理有限责任公司
代理人：张爱云
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结晶器液压振动装置[实用新型专利]

专利名称：结晶器液压振动装置
专利类型：实用新型专利
发明人：张元,李艳芹,玉瑞智,曹炜,高翔申请号：CN200820126480.6
申请日：20080630
公开号：CN201220268Y
公开日：
20090415
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本实用新型提供了一种结晶器液压振动装置，用于使结晶器产生振动，所述结晶器振动装置包括固定台架及用于放置结晶器的振动台架，所述结晶器振动装置还包括：用于支撑所述振动台架的支撑装置、传动装置、伺服液压缸；所述支撑装置一端与所述振动台架相连，另一端与所述传动装置相连；所述传动装置的另一端还与所述伺服液压缸的杆相连；所述伺服液压缸底部与所述固定台架固定连接。

本实用新型结构紧凑，稳定性强，并能通过伺服阀液压控制系统在线调整参数，控制振动频率等，从而有效提高连铸机拉坯速度，改善铸坯质量。

本实用新型在受现场环境制约的情况下(特别是场地制约)，可以提供一种更为经济可靠的结晶器液压振动装置。

申请人：中冶东方工程技术有限公司
地址：014010 内蒙古自治区包头市昆区钢铁大街45号
国籍：CN
代理机构：北京市浩天知识产权代理事务所
代理人：刘云贵
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使连铸结晶器振动的方法[发明专利]

专利名称：使连铸结晶器振动的方法
专利类型：发明专利
发明人：J·苏克,A·韦耶尔,R·卡波托斯蒂,A·克里斯塔利尼申请号：CN98804542.7
申请日：19980424
公开号：CN1253517A
公开日：
20000517
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明涉及一种尤其是借助液压升降装置使连铸结晶器振动的方法。

为了目标明确地控制结晶器的传热和坯壳成型而规定了,在任意预定的拉坯速度下,结晶器振动零位线在浇注过程中相对熔池液面的位置向上和/或向下移动。

这一措施旨在提高铸坯质量。

申请人：SMS舒路曼-斯玛公司,阿西埃特殊产品坦尼有限公司
地址：联邦德国杜塞尔多夫
国籍：DE
代理机构：中国专利代理(香港)有限公司
代理人：崔幼平
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连铸结晶器液压振动方法[发明专利]

专利名称：连铸结晶器液压振动方法
专利类型：发明专利
发明人：徐国栋,张立,刘才,任延志,王迎春申请号：CN201310258729.4
申请日：20130626
公开号：CN104249133A
公开日：
20141231
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明涉及炼钢浇铸领域，尤其涉及一种浇铸时连铸结晶器的振动方法。

一种连铸结晶器液压振动方法，浇铸时连铸结晶器以如下的曲线进行的振动，振动曲线用位移和速度进行表述的振动曲线方程。

本发明连铸结晶器液压振动方法给出了一个精确设定的非正弦振动曲线模型，通过该振动曲线模型能够在生产中根据铸坯所需要的质量和出现的问题调整振动曲线模型中的参数，从而提高铸坯的质量；经过实际生产表明，浇铸所得到的铸坯振痕深浅均匀，并能减小振痕间距20%，降低振痕深度30%以上，有利于结晶器的润滑，同时减小坯壳中的拉应力，减少拉裂，能够高效的对铸坯质量进行改进。

申请人：宝山钢铁股份有限公司,燕山大学
地址：201900 上海市宝山区富锦路885号
国籍：CN
代理机构：上海科琪专利代理有限责任公司
代理人：伍贤喆
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