换热器选型参数

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换热器选型参数

4、管壳式换热器结构特点: 总的优点: <1>、耐压能力高,一般可达6.4MPa. <2>、耐温能力高,设计温度可达450℃ 各种换热器特点 : <1>、浮头式: 优点: a.管束可抽出,清洁方便. b.介质之间不受温度限制. c.可用于结垢比较严重的场合. d.可用于管程易腐蚀的场合.
缺点: a.小浮头容易发生内漏. b.金属用量较大,成本高. c.结构复杂. <2>固定管板式: 优点: a.不易内漏. b.节省材料,成本低. c.有效换热面积大. 缺点: a.壳体壁温与管子壁温一般应小于50℃ , 否则需加膨胀节.
6、四通道螺旋板换热器简介（1）结构原理介绍由四块相同规格的卷板卷制而成，形成四个螺旋通道，两种交叉流动，达到换热目的。（2）四通道螺旋板产生螺旋板换热器适用于中小流量（300㎡/h以下）当流量较大时，需增加通道宽度来降低流速，如此不但降低传热导数，也增加了产品成本。为了克服上述缺点，采用四通道螺旋板换热器。（3）四通道螺旋板换热器优缺点 a)同流速时，压降减少1倍，节约能源 b)同流速时，直径减少，材料费降低 c)配管复杂，有六个接口
3、板式换热器规格: <1>、BR系列(等截面):BR0.1、0.2、0.35、 0.5、0.8、1.0、1.6 <2>、BRB系列(不等截面):BRB0.3、0.5、0.8、 1.2. <3>、BRC系列(V系列) BRC0.13、0.20、0.28、0.45、0.60、 1.0、1.1、1.3、1.7
五、螺旋板换热器
1、螺旋板换热器结构特点: (1)传热性能好：不存在死区，定位可起扰流作用，水——水换热传热系数可达2000W/㎡℃以上。 (2)自洁能力强不宜结垢; 选取合理流速可防止污垢产生。 (3)散热损失小：热流体可通过中心接管直接进入螺旋板换热器内部，且外表面积较小，易于保温。

板式换热器选型

板式换热器选型计算书板式换热器选型计算1、选型公式a 、热负荷计算公式：Q=cm K t其中：Q=热负荷（kcal/h ）、c —介质比热（Kcal/ Kg. °C）、m —介质质量流量（Kg/h ）、△ t —介质进出口温差（C ）（注：m △ t 、c 为同侧参数） ※水的比热为1.0 Kcal/ Kg. Cb 、换热面积计算公式：A=Q/K. △ t m其中：A —换热面积（吊）、K —传热系数（Kcal/ m 2. C ）△ t m —对数平均温差K 值表:介质水一水蒸汽-水蒸汽--油冷水一油油一油空气一油K2500〜45001300~2000700〜900500〜700175〜35025 〜58注：K 值按经验取值（流速越大，K 值越大。

水侧板间流速一般在 0.2〜0.8m/s 时可按上表取值，汽侧板间流速一般在15m/s 以内时可按上表取值）1、目录2、选型公式3、选型实例一（水—水）4、选型实例二（汽—水）5、选型实例三（油—水）6、选型实例四（麦芽汁—水）7、附表一（空调采暖，水—水） 8附表二（空调采暖，汽—水） 9、附表三（卫生热水，水一水） 10、附表四（卫生热水，汽一水）2 3 4 510 11 12△ t max △ t min△ t max 为(T1-T2')和(T1' -T2 )之较大值 Ln△ t min 为（T1-T2'）和（T1' -T2 ）之较小值C 、板间流速计算公式： V =qA s n T2 T2' T1'3 3其中V —板间流速（m/s ）、q----体积流量（注意单位转换，m/h - m /s ）、设-备参数型号 BR0.05 BR0.1 BR0.25 BR0.3 BR0.35 BR0.5 BR0.7 BR1.0 BR1.35最高使用压力Mpa 2.5使用温度范围r -19~200装机最大换热面积 5 15 30 65 80 120 220 350 500 最大流量m/h 10 25 40 120 150 250 430 650 1730 标准接口法兰DN25406580100125150 250 350 单板换热面积m 0.051 0.109 0.238 0.308 0.375 0.55 0.71 1.00 1.35 平均流道截面积m0.000494 0.000656 0.00098 0.00118 0.00119 0.001691 0.002035 0.0286 0.004 设备参考质量Kg 87 290 485 870 980 1800 280037007200A —单通道截面积（具体见下表）、n —流道数2、板式换热器整机技术参数表：型号说明：BR0.3-1.0-9-E 表示波形为人字形、单板公称换热面积 0.3m 2、设计压力1.0Mpa 、垫片材质EPDM 总换热面积为9 m 2板式换热器注：以上选型计算方法适用于本公司生产的板式换热器。

板式换热器选型

板式换热器选型计算书目录1、目录 12、选型公式 23、选型实例一（水－水） 34、选型实例二（汽－水） 45、选型实例三（油－水） 56、选型实例四（麦芽汁－水） 67、附表一（空调采暖，水－水）78、附表二（空调采暖，汽－水）89、附表三（卫生热水，水－水）910、附表四（卫生热水，汽－水）1011、附表五（散热片采暖，水－水）1112、附表六（散热片采暖，汽－水）12板式换热器选型计算1、选型公式a 、热负荷计算公式：Q=cm Δt 其中：Q=热负荷（kcal/h ）、c —介质比热（Kcal/ Kg.℃）、m —介质质量流量（Kg/h ）、Δt —介质进出口温差（℃）（注：m 、Δt 、c 为同侧参数） ※水的比热为1.0 Kcal/ Kg.℃b 、换热面积计算公式：A=Q/K.Δt m其中：A —换热面积（m 2）、K —传热系数（Kcal/ m 2.℃） Δt m —对数平均温差注：Ｋ值按经验取值（流速越大，Ｋ值越大。

水侧板间流速一般在0.2～0.8m/s 时可按上表取值，汽侧板间流速一般在15m/s 以内时可按上表取值）Δt max -Δt min T1Δt maxΔt minΔt max 为（T1-T2’）和（T1’-T2）之较大值Δt min 为（T1-T2’）和（T1’-T2）之较小值 T2’ T1’c 、板间流速计算公式：T2其中V —板间流速（m/s ）、q----体积流量（注意单位转换，m 3/h – m 3/s ）、 A S —单通道截面积（具体见下表）、n —流道数2、板式换热器整机技术参数表：计压力1.0Mpa 、垫片材质EPDM 、总换热面积为9 m 2 板式换热器。

注：以上选型计算方法适用于本公司生产的板式换热器。

选型实例一（卫生热水用：水-水）LnΔt m =1、使用参数一次水进水温度：90℃一次水流量：50m3/h一次水出水温度：70℃二次水进水温度：10℃二次水流量：20m3/h二次水出水温度：60℃2、热负荷Q=cmΔt=1×50×1000×（90-70）=1,000,000Kcal/h3、初选换热面积平均温差Δtm=（70-10）-（90-60）/ ln(70-10)/(90-60)=43.3℃传热系数取K=3000K cal/h·℃面积A=Q/K.Δtm=1,000,000/3000×43.3=7.7m2取设计余量17%（如介质比较洁净不易结垢，设计余量可偏小些。

板式换热器选型计算

板式换热器选型计算1.确定换热量首先需要确定板式换热器的换热量，也就是两种介质之间需要传递的热量。

根据实际工程需求和介质的热物性参数，计算出换热量的大小。

换热量的计算公式如下：Q = m * cp * ΔT其中，Q为换热量，m为流体的质量流量，cp为流体的平均比热容，ΔT为介质的温度差。

2.确定换热面积换热面积是决定换热器性能的重要参数之一、根据换热量和换热系数的关系，可以求得所需的换热面积。

换热面积的计算公式如下：A=Q/U其中，A为换热面积，U为换热系数。

3.确定换热器尺寸根据换热器的设计要求和性能参数，可以确定换热器的尺寸。

主要包括板片的长度和宽度，以及换热器的厚度。

根据实际工程需求和制造工艺的限制，确定合适的尺寸。

4.确定板片数量根据换热面积和单片换热面积，可以确定所需的板片数量。

根据实际工程需求和制造工艺的限制，确定合适的板片数量，通常采用偶数个板片。

5.确定流体通道确定流体通道是板式换热器选型计算的重要步骤。

根据介质的性质和换热条件，选择适合的流体通道方式，例如并流式、逆流式或交叉流式。

6.确定板片间距板片间距是决定流体通道宽度的参数，对换热器的性能具有很大的影响。

根据实际工程需求和制造工艺的限制，确定合适的板片间距。

7.确定流体速度流体速度是板式换热器选型计算中的关键参数之一、根据换热器设计要求和流体性质，确定合适的流体速度，通常根据实际工程经验进行估算。

8.确定板片材料根据介质的性质和工艺要求，选择合适的板片材料。

常见的板片材料有不锈钢、钛合金、镍合金等，需要根据介质的腐蚀性和温度要求进行选择。

以上是板式换热器选型计算的主要内容和方法。

在实际工程中，需要根据具体的需求和工艺要求，进行详细的计算和分析，以确定最适合的板式换热器规格和参数。

同时，还需要考虑工艺的可行性和经济性，选择合适的设备。

换热器的选型计算[修改版]

第一篇：换热器的选型计算换热器选型计算由列管式换热器的选用原则得：物流走管程，冷却水走壳程。

为选择适当的换热器，首先对换热器HX3进行相关计算。

⑴计算热负荷相关物性参数如下表所示：表3-18 相关物性数据物质状态质量流量qm（kg/s）动力粘度u（Pa s）比热容Cp (J/kg K) 密度(kg/cm3)热流体（管程）气体57冷流体（壳程）液体748.472.4610 5 4.83103775.40.4006103 4.187103977.759 热负荷：Q qm1Cp1T1T257 4.83103450300 4.1297107W ⑵平均温度差逆流：t145071.9124378.08764t2299.2822527 4.2824t1387.0876t t22，tm逆=1326.185℃t2274.28242R T1T2450299.2824t t71.912425 3.2，P210.11 t1t271.912425T1t1450 25查温度校正系数图=1，所以可行。

因此得tm tm逆=326.185℃⑶估算传热面积2参考列管式换热器中K值表，选总传热系数K估=400W/m K，因此Q4.12977102316.m5A估=K估tm400326.185⑷试选型号为减少损失和成本，采用混合气体走管程，液体（水）走壳程，传热管选用25mm 2.5mm的无缝钢管，此管内径为di20mm，外径为d025mm，管壁厚度为2.5 mm，选择内流速u=0.7m/s。

估算单程管子根数为：n1qm157240(根)32 1.0834100.7850.020.74d12u1根据传热面积A估估算管子长度：L A估d2n42218m3.140.025240所以应采用4管程，则每个管程的管长选用l=6000 mm。

按换热器系列标准，初选的换热器为浮头式换热器，型号为：BJS1200 2.566104Ⅱ1.025980245根。

板式换热器性能参数及选型手册

板式换热器性能参数及选型手册
覆盖换热器：
换热器性能参数及选型
一、换热器的性能参数
1、膨胀性能
换热器具有良好的膨胀性能，膨胀及收缩系数较大，容易扩大换热器
的换热面积，以有效地提高换热效率。

2、换热系数
换热器具有良好的换热系数，能有效提高热交换的效率，以节省能源。

3、耐腐蚀性
换热器的表面具有良好的耐腐蚀性，可以有效防止腐蚀对换热器造成
的损坏。

4、密封性
换热器具有良好的密封性，能够有效地防止介质漏出，延长换热器的
使用寿命。

5、易维修性
换热器具有良好的易维修性，可以快速维修和清洗，以避免占用大量
的维修时间。

二、换热器的选型
1、传热系数
传热系数是换热器的重要指标，一般选择换热器的时候需要确定传热系数，以有效地提高换热效率。

2、换热器的参数及尺寸
一般选择换热器的时候需要确定换热器的参数和尺寸，以获得最佳运行效果。

3、结构类型
在选择换热器的时候，也需要考虑换热器的结构类型。

一般来说，换热器的结构类型可以分为盘式换热器、链式换热器、槽式换热器等几种。

需根据实际工况情况进行选择。

板式换热器选型参数表

生活用水
℃供水
℃回水（常见出水温50/55/60/65 10-65/10-60/5-55/5-50）
制冷
℃供水
℃回水（常见为7-12/9-14/6-11/8-13）
工艺
℃供水
℃回水（常见20-25/15-20等）
4．板式换热器设计压力
A：PN10
B：PN16
C：PN25
D：其它：（MPa）
5．板式换热器板式材质
A：AISI304
B：AISI316L
C：Ti
D：其它：
6．板式换热器流量
一次侧流量
m3/h 或T/h
二次侧流量
m3/h 或T/h
7．板式换热器所要求阻力降（1m=10kpa=0.01MPa）
一次侧
kpa
二次侧 8．其它：
kpa （供暖常见为50-70kpa,制冷常见为80-100kpa）
V130912
板式换热器选型参数表
项目登记号：TB-2013-
共页，第
页
登记代理商：
联系人：
项目名称：
所在城市：
询价客户名称：
1．单台设备的板换热量：
kw或
kcal或
冷吨或其它：（如建筑面积等）
2．换热器的一次侧供，回温度（供热指热源侧温度）
蒸汽
MPa饱和蒸汽
或
MPa过热蒸汽，温度：
冷凝水
℃供水
℃回水
3．换热器的二次侧供，回水温度（供热指被加热侧温度）
空调
℃供水
℃回水（常见50-60/45-55/40-5055-60/50-55）
地热
℃供水
℃回水（常见50-60/45-55/40-50）

板式换热器选型250kw

威格豪板式换热器设计参数用户: 型号: M60M项目:日期: 2011-8-24子项:_________________________________________________________________热侧冷侧流体Water Water密度kg/m3 967.0 977.8比热kJ/(kg*K) 4.19 4.18导热系数W/(m*K) 0.675 0.661进口粘度cP 0.233 0.465出口粘度cP 0.403 0.333流量m3/h 4.535 8.769进口温度¢XC120.0 60.0出口温度¢XC70.0 85.0压力降kPa 12.0 47.9热负荷kW 250.0对数温差K 20.0传热系数(运行) W/(m2*K) 5967换热面积m2 2.1设计余量% 2.0流动形式Countercurrent板片数17流程 1 1板型组合1*（7H+1ML）1*（7H+1MH）板片材质/厚度AISI 316 / 0.50 mm密封垫材质FKMG CLIP-ON FKMG CLIP-ON接口材质Stainless steel Stainless steel接口尺寸mm 50 50接口方向S1 -> S2 S4 <- S3压力容器标准PED法兰标准DIN设计压力barg 16.0 16.0试验压力barg 20.8 20.8设计温度¢XC120.0/70.0 85.0/60.0长度 x 宽度 x 高度mm 595 x 320 x 920液体容积dm3 3.4 3.4净重，空重 / 运行时kg 138 / 144_________________________________________________________________Performance is conditioned on the accuracy of customer's data and customer's ability to supply equipment and products in conformity therewith.。

换热器选型计算书

换热器选型计算书一，低区地板热辐射采暖系统换热器选型计算㈠．已知条件：1、一次热媒：110～80℃热水2、二次热媒：45～55℃热水。

3、换热面积：11000㎡。

㈡．换热量计算：Q=11000 ×45（w/m2）=495kw。

㈢．一次循环水流量计算V=Q/﹝ρ×C×（t2﹣t1）×β﹞=49500/﹝1000×1×（110﹣80）×1.163﹞=14.2m3/h㈣．二次循环水流量计算V=Q/﹝ρ×C×(t2-t1)×β﹞=495000/﹝1000×1×（55﹣45）×1.163﹞=42.3 m3/h㈤．水水热交换器面积计算1、对数平均温差计算：Δtd=110﹣55=55℃Δtx=80-45=35℃Δtp=（Δtd-Δtx）/In（Δtd/Δtx）=(55-35)/In(55/35)=44.25℃.2、换热面积计算Q=K×F×Δtp×β1F=Q/(K×Δtp×β)1=495000/（2000×44.25×0.7）=8m2㈥．设备选择：换热器型号为：LBH325—1.6—8—SS—2—25，两台。

二、水泵选择（注：一次水泵由110/80℃集中供热中心配置）（一）二次循环水泵选择选用KQL80/160—7.5/2型水泵两台，变频，一用一备。

参数：流量50m3/h扬程32m，电机功率：7.5kw。

（二）定压水泵选择ΔV=42.6×4%=1.71m3/h选用KQL40/185—3/2型水泵两台，一用一备。

参数：流量5.9m3/h扬程44m，电机功率：3kw。

三、定压罐选择选用Φ1400定压罐1个。

调节容积为：1m3/h。

定压水泵启动的时间：60×1/1.71=35分钟。

四、补水泵选择选用1个2 m3的水箱。

板式换热器选型与计算方法

板式换热器选型与计算方法板式换热器的选型与计算方法板式换热器的计算方法板式换热器的计算是一个比较复杂的过程，目前比较流行的方法是对数平均温差法和NTU法。

在计算机没有普及的时候，各个厂家大多采用计算参数近似估算和流速-总传热系数曲线估算方法。

目前，越来越多的厂家采用计算机计算，这样，板式换热器的工艺计算变得快捷、方便、准确。

以下简要说明无相变时板式换热器的一般计算方法，该方法是以传热和压降准则关联式为基础的设计计算方法。

以下五个参数在板式换热器的选型计算中是必须的：总传热量(单位:kW).一次侧、二次侧的进出口温度一次侧、二次侧的允许压力降最高工作温度最大工作压力如果已知传热介质的流量，比热容以及进出口的温度差，总传热量即可计算得出。

温度T1 = 热侧进口温度T2 = 热侧出口温度t1 = 冷侧进口温度t2= 冷侧出口温度热负荷热流量衡算式反映两流体在换热过程中温度变化的相互关系，在换热器保温良好，无热损失的情况下，对于稳态传热过程，其热流量衡算关系为：（热流体放出的热流量）=（冷流体吸收的热流量）在进行热衡算时，对有、无相变化的传热过程其表达式又有所区别。

（1）无相变化传热过程式中Q----冷流体吸收或热流体放出的热流量，W；mh,mc-----热、冷流体的质量流量，kg/s；Cph,Cpc------热、冷流体的比定压热容，kJ/(kg·K)；T1,t1 ------热、冷流体的进口温度，K；T2,t2------热、冷流体的出口温度，K。

（2）有相变化传热过程两物流在换热过程中，其中一侧物流发生相变化，如蒸汽冷凝或液体沸腾，其热流量衡算式为：一侧有相变化两侧物流均发生相变化，如一侧冷凝另一侧沸腾的传热过程式中r,r1,r2--------物流相变热，J/kg；D,D1,D2--------相变物流量，kg/s。

对于过冷或过热物流发生相变时的热流量衡算，则应按以上方法分段进行加和计算。

换热器选型

换热器选型引言：换热器是工业生产过程中常用的设备之一，用于传递热量并实现热能的转换。

在工业生产中，换热器的选型非常重要，它直接影响到设备的性能和能效。

本文将从换热器的类型、工作原理、选型依据等方面进行介绍和分析，以帮助读者更好地进行换热器的选型。

一、换热器的类型常见的换热器类型包括壳管式换热器、板式换热器、螺旋板式换热器等。

壳管式换热器是一种结构简单、传热效果较好的换热器，适用于高温高压、粘稠液体等工况。

板式换热器由多个平行板组成，具有传热效率高、占用空间小的特点，适用于低温低压、腐蚀性液体等工况。

螺旋板式换热器则是将螺旋板卷曲而成，形成多个螺旋通道，具有较大的传热面积和流体的强迫对流，适用于流量大、传热效果要求高的工况。

二、换热器的工作原理换热器的工作原理是通过两种流体之间的热传导来实现热量的转移。

在壳管式换热器中，热源流体通过管道中流动，被换热的流体则在壳体中流动，通过管壁的传导实现热量的交换。

在板式换热器中，两种流体分别通过平行板的流道中流动，通过板间的传导和对流来实现热量的转移。

螺旋板式换热器则是利用螺旋通道中的流体强迫对流以及壁面的传导来实现热量的传递。

三、换热器的选型依据换热器的选型依据包括工况参数、换热面积、传热系数等。

首先需要明确工况参数，包括流体的流量、温度、压力等。

根据工况参数，可以计算出所需的传热量和传热面积。

换热器的选型还需要考虑传热系数，传热系数高意味着单位面积内的传热量大，换热器体积相对较小。

此外，还需要考虑流体的物性、流动方式等因素，以保证选型的准确性和可靠性。

四、换热器选型的注意事项在进行换热器选型时，需要注意以下几点。

首先，要充分了解工况参数，包括流体的性质、流量、温度等，以便确定换热器的类型和规格。

其次，要考虑换热器的传热效果和能耗，选择传热系数高、能效好的换热器。

同时，还要考虑换热器的材质和耐腐蚀性能，以适应不同的工况要求。

最后，要根据实际情况进行经济性分析，综合考虑选型的成本和效益。

板式换热器性能参数及选型手册

板式换热器性能参数及选型手册一、板式换热器的性能参数板式换热器是一种常用的工业设备，主要用于将不同温度的流体进行热量传递。

以下是板式换热器常见的性能参数：1.热传导系数热传导系数是指单位时间内单位面积内的热量传递量和温度差之比。

在板式换热器中，热传导系数的大小决定了热量传递的速度和效率。

2.有效传热面积有效传热面积是指板式换热器中实际进行热量传递的面积。

在选择板式换热器时，需要考虑系统中需要传递的热量和换热器的大小，以确保有足够的传热面积。

3.换热器压降换热器压降是指流体在通过换热器时所产生的压力降低。

在选择板式换热器时，需要考虑系统的工作压力和流量，以确保换热器的压降符合要求。

4.换热器热效率换热器热效率是指热量传递的效率，通常用传热效率或平均传热系数来衡量。

在选择板式换热器时，需要根据系统中需要传递的热量和流体特性来确定换热器的热效率。

5.材料选择板式换热器通常采用不锈钢、钛合金、铜、铝等材料制成。

在选择板式换热器时，需要考虑流体的特性、温度和压力等因素，以确保所选材料能够满足系统的要求。

二、板式换热器的选型手册为了能够选购到合适的板式换热器，需要编写一份详细的选型手册。

该手册应包括以下内容：1.系统参数列出所需传递的热量、流量、温度和压力等参数，以便于选择合适的板式换热器。

2.流体特性对待处理流体的性质进行详细的描述，例如：密度、粘度、比热、热导率等。

3.换热器性能参数详细描述所需的热传导系数、有效传热面积、热效率和材料选择等参数。

4.板式换热器类型选择根据系统参数和流体特性，选取适合的板式换热器类型，如单面板式、双面板式和多面板式等。

5.板式换热器尺寸选择根据系统参数和流体特性，选取合适的板式换热器尺寸，并进行压降计算以确保满足系统要求。

6.板式换热器的保养和维修对选好的板式换热器进行保养和维修，以确保其正常工作，并确保系统的稳定运行。

7.板式换热器的安全标准介绍有关板式换热器的安全标准和注意事项，以确保使用安全可靠。

板式换热器选型参数表

A：AISI304
B：AISI316L
C：Ti
D：其它：
6．板式换热器流量
一次侧流量
m3/h 或T/h
二次侧流量
m3/h 或T/h
7．板式换热器所要求阻力降（1m=10kpa=0.01MPa）
一次侧
kpa
二次侧 8．其它：
kpa （供暖常Байду номын сангаас为50-70kpa,制冷常见为80-100kpa）
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板式换热器选型参数表
项目登记号：TB-2013-
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询价客户名称：
1．单台设备的板换热量：
kw或
kcal或
冷吨或其它：（如建筑面积等）
2．换热器的一次侧供，回温度（供热指热源侧温度）
蒸汽
MPa饱和蒸汽
或
MPa过热蒸汽，温度：
冷凝水温度：
（常见水95/90/85/80）
水
℃供水
℃回水
3．换热器的二次侧供，回水温度（供热指被加热侧温度）
空调
℃供水
℃回水（常见50-60/45-55/40-5055-60/50-55）
地热
℃供水
℃回水（常见50-60/45-55/40-50）
散热器
℃供水
℃回水（70-95/60-85/65-90/55-80/70-90/60-80/50-70等）
生活用水
℃供水
℃回水（常见出水温50/55/60/65 10-65/10-60/5-55/5-50）
制冷
℃供水
℃回水（常见为7-12/9-14/6-11/8-13）

板式换热器选型设计原则及方法

板式换热器选型设计原则及方法1.根据换热介质的性质选择换热器材料：在选型设计板式换热器时，首要考虑的是所使用的换热介质的性质，例如温度、压力、腐蚀性等。

根据介质的特性选择合适的板式换热器材料，如不锈钢、钛合金等。

2.根据传热要求选择换热器类型：根据工艺流程中所要求的传热量、温差和压降等参数，选择合适的板式换热器类型，如单板式换热器、双板式换热器等。

3.根据换热面积计算板式换热器尺寸：根据所需的换热面积计算板式换热器的尺寸。

通常需要考虑的参数包括流体的流量、流速、温度差，以及换热器的热传导系数等。

4.考虑板式换热器的堵塞和清洗：在选型设计时需要考虑板式换热器的结构特点，以保证换热面板之间的通道不会堵塞，并且方便清洗。

5.综合考虑换热器的经济性和可靠性：在进行板式换热器选型设计时，需要综合考虑其经济性和可靠性。

经济性包括设备造价、运行费用等方面，可靠性包括换热器运行的稳定性、故障率等。

在进行具体的板式换热器选型设计时，可以采取以下方法：1.查询和参考相关文献、规范和标准，了解板式换热器的基本原理、性能及应用范围。

2.根据换热介质的特性和要求，筛选出适合的板式换热器材料。

3.根据工艺设计的流体参数（流量、温度、压力等）和换热要求，计算所需的换热面积，并选择合适的板式换热器类型。

4.结合工艺流程和装置结构，考虑板式换热器的堵塞和清洗问题。

5.通过技术对比和经济评价，选择经济性和可靠性较好的板式换热器。

6.进行设计和绘制板式换热器结构图、传热计算图、流体流动图等。

7.进行换热器的性能计算，验证选型结果是否符合要求。

8.评估和改进设计方案，考虑可能出现的问题和风险，并做出相应的优化调整。

在板式换热器选型设计过程中，还应考虑安装、维护和运行等方面的问题，以确保选型设计的换热器能够正常运行，并满足工艺生产的需求。