电缆桥架施工工艺(电气)
桥架电缆施工方案
桥架电缆施工方案精选文档TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-桥架电缆施工方案桥架电缆施工方案：一、施工准备1、技术准备:审阅设计图纸,现场勘察电气设备的安装位置和电缆桥架安装的路由；电缆桥架途径；建筑结构类型；预埋件和预留孔洞的位置、尺寸。
2、2.确定施工方案:根据阅图和勘察记录,选定电缆桥架在不同建筑结构路段的安装型式；根据合同工期和施工人员组成确定施工方案。
确定施工方案时应遵循如下规定:（1）电缆桥架应尽可能在建筑物、构筑物(如墙柱梁、楼板等)上安装。
（2）电缆桥架的总平面布置应做到距离最短又满足施工安装、电缆敷设的要求。
（3）梯架或有孔托盘水平敷设时距地高度不低于；线槽、无孔托盘距地高度不低于。
但A:敷设在特定设备旁和电气专用房间(如配电室、电气竖井、技术层)内除外。
B:根据已有桥架进行改造除外。
（4）桥架垂直敷设时,在距地以下部分应加金属盖保护,但敷设在电气专用房间内时可除外。
（5）电缆桥架多层敷设时其层间距离一般为:①桥架上部距顶板或其他障碍物不应小于；②电力电缆桥架间不应小于；③控制电缆桥架间不应小于；④弱电电缆桥架与电力电缆桥架间不应小于,如有屏蔽盖板可减至。
（6）下列不同电压不同用途的电缆除因条件限制只能安装在同一层桥架上并采用隔板隔开外,均不应敷设在同一层桥架上:①?1kⅤ以上和1kⅤ以下的电缆；②强电、弱电、控制电缆；③应急照明和其他照明电缆；④向一级负荷供电的双路电源电缆。
（7）几组电缆在同一高度敷设时,各相邻电缆桥架间应考虑维护、检修的需要,一般不宜小于。
（8）电缆桥架水平敷设时,支撑跨距一般为～3m,垂直敷设时,固定点间距不大于2m。
桥架弯曲半径小于300mm时,应在距弯曲段与直线段接合处300～600mm的直线段侧设一个支撑,当弯曲半径大于300mm时,还应在弯曲段中部增设一个支吊架。
在进出箱、柜和变形缝及丁字接头的三端500mm内设支撑。
(完整版)电缆桥架安装和桥架内电缆敷设工程施工工艺标准
电缆桥架安装和桥架内电缆敷设工程施工工艺标准一、特点和适用范围本章适用于建筑物内电缆桥架安装和桥架内电缆敷设工程。
二、施工准备1、技术准备2.1.1施工前应进行技术交底工作；2.1.2配备相应的施工质量验收规范。
2、材料准备1主要材料：电缆桥架、盖板、隔板、电缆、支吊架。
2辅助材料：电焊条、绝缘导线、铜端子、镀锌带母螺栓、镀锌垫圈、镀锌弹簧垫圈、酚醛防锈漆、汽油、镀锌电缆卡子。
3所有材料规格、型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。
4桥架外观检查：部件齐全，表面光滑、不变形；钢制桥架涂层完整，无锈蚀；玻璃钢制桥架色泽均匀，无破损碎裂；铝合金桥架涂层完整，无扭曲变形，不压扁，表面不划伤。
5电缆外观完好无损，无压扁和扭曲现象。
外皮、绝缘层无老化及裂纹。
电缆外护层有明显标识和制造厂标。
电缆合格证有生产许可证编号，按《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》GB 5023.1～5023.7标准生产的产品有3C认证标志。
6镀锌材料：采用钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、弹簧垫等金属材料做电工工件时，都应经过镀锌处理。
7金属膨胀螺栓：应根据容许拉力和剪力进行选择。
3、主要机具1铅笔、卷尺、线坠、粉线袋、锡锅、喷灯、钢锯、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、千斤顶。
2电工工具、手电钻、冲击钻、兆欧表、万用表、绝缘摇表、工具袋、工具箱、高凳等。
3无线电对讲机（或简易电话）、手持扩音喇叭（有条件可采用多功能扩大机做通讯联络）。
作业条件1配合土建的结构施工，预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架等全部完成。
2其他工种作业情况：顶棚和墙面的喷浆、油漆及壁纸全部完成后，方可进行桥架敷设及桥架内电缆敷设。
3上道工序作业情况：测量定位，安装桥架的支架，经检查确认，才能安装桥架；桥架电缆电气交接试验合安装检查合格，才能敷设电缆；电缆敷设前绝缘测试合格，才能敷设；格，且对接线去向、相位和防火隔堵措施等检查确认，才能通电。
桥架施工工艺
电缆桥架安装施工工艺一般要求1。
金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地（PE)或接零（PEN)可靠，且必须符合下列规定：2.金属电缆桥架及支架全长应不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接；3.非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接线铜芯接地线,接地线最小允许截面积不小于4mm2；4。
镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。
5。
电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。
6.电缆桥架处如有防火要求的场所,应采取防火隔离措施。
施工准备1。
按照已批准的施工组织设计(施工方案)进行技术、安全交底。
2.施工执行工艺标准、图集、规范齐全.3。
电缆桥架敷设前，应检查桥架敷设有无与其他设备、管线交叉或重叠无法施工的地方，施工前应与各工种、监理或建设单位及设计单位协商好，并作好记录，以保证施工顺利进行。
4。
根据施工图或施工所用电缆应作好电缆牵引力的计算。
5.电缆桥架规格及型号必须符合设计要求，附件齐全；桥架与配件、附件和紧固件各种型钢均应采用镀锌标准件。
6。
各种规格电缆桥架的直线段、弯通、桥架附件及支、吊架立柱及型钢等有产品合格证,桥架内外应光滑平整,无棱刺,不应有扭曲翘边等变形现象。
7。
桥架订货或制作应按设计要求进行，不应有误，应反复校核以免造成浪费。
8。
桥架安装选择需屏蔽电气干扰的电缆回路，有腐蚀的场所、易燃粉尘场所，应选用无盖无孔封闭型托盘，当需要因地制宜的场所，宜选用组装式托盘或有孔托盘及梯架;在容易积灰和其它需遮盖的环境或户外场所,宜带有盖板。
低压电力电缆与控制电缆共用同一托盘或梯架时,应选用中间有隔板的托盘或梯架;在托盘、梯架分支、引上、引下处应设适当的弯通；因受空间条件限制不便装设弯通或有特殊要求时,可选用软连接板，铰接板;伸缩缝应设置伸缩板；连接两段不同宽度或高度的托盘、梯架可配置变宽或变高板。
但在施工中，支、吊架和桥架的选择应依设计或工程布置条件选择.9.托盘、梯架的宽和高度,应按下列要求选择： 1）电缆在桥架内的填充率，电力电缆不应大于40%;控制电缆不应大于50%。
电缆桥架安装和桥架内电缆敷设施工工艺工法(后附照片)
电缆桥架安装和桥架内电缆敷设施工工艺工法1 前言1.1工艺工法概况电缆桥架有铝合金桥架、钢制桥架等，由于材质不一样致使其安装方式及技术要求也不一样。
电缆敷设分为动力电缆、控制电缆等，用途不一样相应的敷设方式也不一样。
1.2工艺原理电缆桥架的安装通过先安装桥架支架、安装桥架、接地线的过程进行施工，电缆敷设通过相应的电缆排布图进行电缆敷设。
2 工艺工法特点电缆桥架采用成品支架与弯头采用制作的方式，电缆敷设采用人力及简单机械的方式进行施工。
3 适用范围本工艺工法适用于一般工业与民用建筑内电缆桥架安装和桥架内电缆敷设施工。
4 主要引用标准《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300)《建筑电气工程施工质量验收标准》(GB50303)5 施工方法低压电动机、电动执行机构和控制设备的试验和试运行大体可分为以下几个步骤：施工准备、划线定位、固定件安装、桥架支撑架安装、桥架、托盘安装、桥架的接地保护、敷设电缆、电缆头制作等。
6 工艺流程及操作要点6.1施工工艺流程6.1.1室内电缆桥架及电缆敷设施工工艺流程见图16.2操作要点6.2.1划线定位根据设计图或施工方案，从电缆桥架始端至终端（先干线后支线）找好水平或垂直线（建筑物如有坡度，电缆桥架应随其坡度）确定并标出支撑物的具体位置。
6.2.2固定件安装螺栓安装：用冲击钻钻孔直径的误差不得超过±0.5～±0.3mm；深度误差不得超过+3mm；钻孔后应将孔内残存的碎屑清理干净。
打孔的深度应以套管全部埋入墙内或顶板内，表面平齐为宜。
用木锤或垫上木板后用铁锤将膨胀螺栓敲入墙内或顶板内，螺栓固定后，其头部倾斜值不应大于2mm或采用带膨胀螺母镀锌通丝吊杆。
6.2.3桥架支撑件安装1 撑件在室内安装常用的几种形式可参照国标图集.2 自制支架与吊架所采用的扁铁规格不应小于30mm*3mm，角钢规格不小于25mm*25mm*3mm，圆钢不小于Φ8自制吊支架必须小于按设计要求进行防腐处理。
电缆桥架、线槽安装工程施工工艺标准汇总
电缆桥架、线槽安装工程施工工艺标准1.金属桥架、线槽安装工艺标准1.1 施工准备1.1.1 技术准备1) 确定桥架、槽板的型号规格及平面布置符合设计要求；2) 进行设计交底、技术交底。
1.1.2 材料要求1) 金属桥架、线槽及其附件：应采用经过镀锌处理的定型产品。
其型号、规格应符合设计要求。
线槽内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲、翘边等变形现象。
2) 金属膨胀螺栓：应根据容许拉力和剪力进行选择。
3) 镀锌材料：采用钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、吊杆(架)、垫圈、弹簧垫等金属材料做电工工件时，都应经过镀锌处理。
4) 辅助材料：钻头、电焊条、氧气、乙炔、调和漆。
1.1.3 主要机具1) 铅笔、卷尺、线坠、粉线袋。
2) 电工工具、手电钻、冲击钻、工具袋、工具箱、高凳等。
1.1.4 作业条件1) 配合土建的结构施工，预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架等全部完成。
2) 顶棚和墙面的喷漆、油漆及壁纸全部完成后，方可进行桥架、线槽敷设。
3) 高层建筑竖井内土建湿作业全部完成。
4) 地面线槽应及时配合土建施工。
1.2 材料和质量要点1.2.1 材料的关键要求1) 桥架、槽板的型号规格应符合国家现行技术标准的规定及设计要求。
2) 槽板内外应平整光滑，无扭曲现象，无毛刺，木槽板应涂绝缘漆及防火涂料，金属桥架、线槽应做防腐处理。
3) 桥架、线槽允许的最小板材厚度见下表。
线槽宽度(mm) 允许最小厚度(mm) 线槽宽度(mm) 允许最小厚度(mm)小于400 1.5 大于800 2.5400至800 2.0 - -1.2.2 技术关键要求1) 桥架、线槽宜敷设在干燥和不易受损害的场所，应紧贴建筑物、构筑物的表面，且平直整齐，多条桥架线槽并列敷设时，应无明显缝隙。
2) 桥架、线槽敷设应根据设计要求有可靠接地或接零，但不宜作为设备的接地导体。
3) 手工焊接所用焊条应符合《碳钢焊条》(GB 5117)标准，宜用E4300型～E4313型焊条。
电缆桥架施工工艺标准
电缆桥架安装施工要求及规范1一般规定1．1本章合用于电压为10KV 及以下新建扩建的一般工业与民用建筑电缆、桥架安装和桥架内电缆敷设1．2电缆桥架安装和桥架内电缆敷设，应按已赞同的设计文件施工。
1．3由支、吊、托架支撑的托盘（槽）或梯架直线段、弯通非直线段组合而成，敷设电缆拥有连续性的刚性构造系统，为电缆桥架。
见图金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管一定接地（PE）或接零（ PEN）靠谱，且一定切合以下规定:１．金属电缆桥架及支架全长应许多于 2 处与接地（ PE）或接零（ PEN）干线相连结；２．非镀锌电缆桥架间连结板的两头跨接线铜芯接地线，接地线最小赞同截面积不小于 4mm 2；３．镀锌电缆桥架间连结板的两头不跨接接地线，但连结板两头许多于 2 个有防松螺帽或防松垫圈的连结固定螺栓。
1．5电缆敷设禁止有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺点。
1．6电缆桥架处若有防火要求的场所，应采纳防火隔绝举措。
12 ．2 施工准备2．1技术准备:１．依据已赞同的施工组织设计（施工方案）进行技术、安全交底。
２．施工履行工艺标准、图集、规范齐备。
３．电缆桥架敷设前，应检查桥架敷设有无与其余设施、管线交错或重叠无法施工的地方，施工前应与各工种、监理或建设单位及设计单位磋商好，并作好记录，以保证施工顺利进行。
４．依据施工图或施工所用电缆应作好电缆牵引力的计算。
1.电缆桥架规格及型号一定切合设计要求，附件齐备；桥架与配件、附件和紧固件各样型钢均应采纳镀锌标准件。
2.各样规格电缆桥架的直线段、弯通、桥架附件及支、吊架立柱及型钢等有产品合格证，桥架内外应圆滑平坦，无棱刺，不该有歪曲翘边等变形现象。
3.桥架订货或制作应按设计要求进行，不该有误，应频频校核免得造成浪费。
4.桥架安装选择需障蔽电气扰乱的电缆回路，有腐化的场所、易燃粉尘场所，应采纳无盖无孔关闭型托盘，当需要就地取材的场所，宜采纳组装式托盘或有孔托盘及梯架；在简单积灰和其余需掩盖的环境或户外场所，宜带有盖板。
电缆桥架的安装施工工艺
电缆桥架的安装施工工艺桥架安装工艺流程图如下：1支架制作安装依据施工图设计标高及桥架规格，现场测量尺寸，然后依照测量尺寸制作支架，支架进行工厂化生产。
2桥架安装封闭式水平桥架安装见下图所示：(1)将现场测量的尺寸交于材料供应商，由材料供应商依据尺寸制作，避免现场加工。
桥架材质、型号、厚度以及附件满足设计要求。
(2)桥架安装前，必须与各专业协调，避免与大口径消防管、喷淋管、冷热水管、排水管、排风设备发生矛盾。
(3)桥架安装横平竖直、整齐美观、距离一致、连接牢固，同一水平面内水平度偏差不超过5mm/m，直线度偏差不超过5mm/m。
(4)桥架与桥架之间用16mm2软铜线进行跨接，再将桥架与接地线相连，形成电气通路电力电缆施工工艺敷设电缆用支架及轴、导链、钢丝绳、大麻绳、绝缘摇表、直流耐压设备、皮尺、钢锯、手捶、无线对讲机、手持扩音喇叭、指挥红旗、校线电话、煨管器、开孔器、套丝机、压线钳、锉、电锤、焊机、氧气、乙炔、焊割工具、剥线钳、万用表及一些电工常用工具。
工艺流程砖砌沟及沟槽土方开挖→制作电缆支架→支架刷底漆→安装电缆支架及接地线→补底漆及刷面漆→清理电缆沟→电缆敷设→绝缘测试→电缆沟盖盖板→通电调验后投入运行。
电缆支架制作好后，应即时除锈及清理污垢，并刷防锈漆和面漆。
油漆的工作粘度，必须加以控制，使其在涂刷时不流坠、不显刷纹为宜。
涂刷过程中，不得任意稀释。
电缆沟支架水平安装施工时采用16#铁丝拉直安装，随坡度保持一直线，并在一侧支架上端各敷设一根-40×4扁钢作为接地母线，电缆支架及接地母线应安装牢固，无显著变形，焊缝均匀平整，焊缝长度应符合要求，不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊等缺陷，焊后应做好防腐处理。
1）电缆敷设前，原先预埋横穿电缆沟内的小电缆必须做特别处理，接近沟底的电缆两头横向延伸开挖，将电缆尽量压向沟底，接近地面的电缆尽量抬起，使电缆能够顺利从沟里通过。
2）电缆敷设时，放线架放置必须稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合。
弱电工程电缆桥架与管路施工工艺要求
弱电工程电缆桥架与管路施工工艺要求一、机电工程管线综合排布重点关注机电各单位末端管线的排布实施，比如线盒、各类明配管、通风及电气软管、小口径水管及其支、吊架等安装。
重点关注区域：设备机房、公共走道、电梯前室等，设备机房内墙体上的箱、盒、开关、插座、管线等应配合隔音降噪层完成面进行敷设，要控制各工序的插入时段。
管线排布整齐有序、间距保持合理。
管线敷设随结构过渡流畅。
管线油漆均匀光亮，标识明确。
吊顶及管廊内的管线综合排布是机电安装的难点，这些地方的标高及空间有限，管线排布容易冲突。
在布局时要同时考虑施工空间、设备安装空间及日后的检查维修空间（关注检修口、检修马道的设置）。
二、支、吊架施工工艺工艺要点：①应保证支、吊架与管线安装牢固可靠，成排管道安装应在同一个支架上，支、吊架排列美观整齐，刷漆鲜亮。
②支架倒角打磨处理，倒角光滑。
③管线间距合理，并留出保温距离。
④保温管道支、吊架采用木托作为隔冷、隔热的系统U型卡子应采用扁钢制作。
扁钢宽度应与木托一致，U 型卡子应与木托严密贴合。
⑤型钢大小选用合理，采用开孔器开孔，严禁气焊开孔。
螺栓下口统一外露2-3丝，不超过丝杆直径的1/2。
⑥管线集中处、转弯处、分支处、大口径阀门及配件两端应增设支、吊架进行承托，支、吊架间距应符合规范要求。
三、电缆桥架施工工艺大样图工艺要点：①应使用成品配件。
供货商无明确配件尺寸或尺寸数据不足，按此标准规格执行。
②桥架翻弯时，若最大电缆直径小于70mm，桥架翻弯角度不大于30度，电缆最大直径小于等于50时，翻弯角度不大于45度。
③为保证大截面电缆在小桥架中敷设时，满足电缆弯曲半径要求，L应满足L≥10D-W/2。
④金属电缆桥架水平敷设时距地高度一般不宜低于2.5M，垂直敷设时距地1.8m时应加金属盖板保护（配电室、电井、技术层专用场所除外）。
⑤直线段钢制电缆架长度超过30m、铝合金或玻璃钢制电缆桥架长度超过15m设有伸缩节；电缆桥架跨越建筑物变形缝处设置补偿装置。
电缆桥架安装工程施工方案
一、编制依据1、建筑电气工程施工质量验收规范（gb50303-20xx）2、陕西省建筑设计研究院设计的西安交大第一医院医疗综合楼电气施工图纸二、工程概况本电气工程分强电部分、弱电部分、自控部分。
强电部分主要包括高、低压系统、照明系统、应急照明系统、动力系统、防雷接地系统.弱电部分包括：火灾自动报警和联动控制系统，广播和紧急广播系统、医护呼应系统、有线电视系统、ic卡电话系统、保安监控系统。
自控部分主要是楼宇控制系统,楼宇自控采用集中管理，分散控制系统由现场控制级及中央管理级两级组成，现场控制级采用数字控制单元（ddc分站)实现数据采集及就地控制与显示，管理级即监控主机对于整个建筑物各个系统进行集中管理,显示，打印，存储报警处理。
ⅰ、室内电缆桥架安装工程一、施工准备（一）作业条件1.技术准备:审阅设计图纸，现场勘察电气设备的安装位置和电缆桥架安装的路线；电缆桥架途径；建筑结构类型;预埋孔洞的位置、尺寸。
2.编制施工方案：根据阅图和勘察记录，选定电缆桥架在不同建筑结构路段的安装型式；根据合同工期和施工人员组成确定施工组织。
（二）材质要求1.根据设计要求的规格型号、现场勘察记录和施工方案编制材料使用计划,包括各种规格电缆桥架的直线段、弯通、桥架附件及支、吊架等。
注意电缆桥架安装所需的各种材料均需使用镀锌材料.2.根据设计要求和现场勘察记录，编制电缆使用计划,包括各种规格、型号的电力电缆、控制电缆等。
3.电缆桥架的进货检验:（1）桥架产品包装箱内应有装箱清单、产品合格证和出厂检验报告,并按清单清点桥架或附件的规格和数量。
（2）检查桥架扳材厚度应满足下列要求：略（3）桥架外观检查测量外形尺寸与标称型号规格是否一致。
热浸镀锌桥架镀层表面应均匀、无毛刺、过烧、挂灰、伤痕、周部未镀锌（直径2mm以上）等缺陷，螺纹镀层应光滑，螺栓能拧入.桥架螺栓孔径在螺杆直径不大于φ16时，可比螺杆直径大2mm.同一组内相邻两孔间距允许偏差±1.2mm.(4）检验工作完成后，将结果如实存档。
电气安装电缆桥架金属线槽安装施工方案及工艺方法
电气安装电缆桥架金属线槽安装施工方案及工艺方法一、前期准备工作1.安全措施：确保施工区域安全，佩戴好安全防护用品。
2.施工准备：准备好所需工具和材料，包括电缆桥架、金属线槽、螺丝、扳手、钢锯等。
3.测量定位：根据设计图纸测量施工区域，并在墙壁或天花板上标记出电缆桥架、线槽的安装位置。
二、电缆桥架安装工艺方法1.固定支架：根据标记的位置，在墙壁或天花板上打孔，并用螺丝将支架固定在墙壁或天花板上。
2.安装横担：将横担放入支架上，并用螺丝将其固定。
横担的长度应根据实际需要进行调整。
3.安装纵担：将纵担根据设计要求放置在横担上，并用螺丝将其固定。
纵担的间距应根据电缆的长度和数量进行合理的设置。
4.增加支撑：当电缆桥架跨度较长时，需要增加支撑。
在纵担的中间位置安装固定桩，并用螺丝将其固定。
三、金属线槽安装工艺方法1.根据设计要求，将线槽切割成合适的长度，并用钢锯将其切割成需要的形状。
2.将线槽放置在安装位置，并用螺丝将其固定在墙壁或地面上。
固定时要保持线槽的平整和水平。
3.拼接连接：根据需要，使用连接件连接线槽的各个部分。
连接件通常为U型连接件或瞬时连接件。
四、施工验收1.检查固定牢固性：检查电缆桥架、线槽的支撑架是否牢固，各个部件是否连接紧密。
2.检查水平度和平整度：使用水平仪检查电缆桥架、线槽的水平度和平整度，确保安装的线槽不会产生任何倾斜或变形。
3.清理整理：对施工区域进行清理，清除所有施工余料和垃圾。
4.安全检查：确保施工区域符合安全要求，保证电缆桥架、线槽的安装不会对人身安全和设备运行造成任何威胁。
以上是电气安装电缆桥架、金属线槽的安装施工方案及工艺方法的简要介绍，具体的安装过程还需根据实际情况进行调整和改进。
同时，在施工过程中要严格遵守施工规范和操作要求，确保施工质量和工程安全。
电气竖井内桥架安装施工工艺标准(可编辑)
确定电缆桥架位置→固定支架→桥架安装→配电箱固定二、 操作工艺（一） 确定电缆桥架位置1、 电缆桥架应敷设在安全、干燥、易操作的电气竖井内。
2、 按照图纸设计的位置，计算空间尺寸是否满足操作距离的要求，特别是竖井内桥架、配电箱数量较多,尺寸较大、管路较多时,经常出现排列困难，因此必须仔细核对尺寸，必要时与土建配合，进行相应的变更。
3、 检查竖井内楼板上预留的洞口位置是否合适，不合适应及时修整、剔凿,使上下楼层所对应的洞口通直不错位,注意不要影响结构.（二） 固定支架1、 固定桥架的支架采用50×50×5的角钢，高度为距地面1500～2000mm ，有两种固定方式，一种是用膨胀螺栓固定,一种是采用焊接。
2、 桥架下部固定采用10号槽钢，槽钢距墙边不小于50mm ，座在楼板的预留洞口，与预埋在洞囗的埋件焊接固定或采用膨胀螺栓与楼板固定。
在槽钢上固定两根50×50×5的角钢,用来直接与桥架连接固定见图5-28。
3、 在楼板的下面有预埋件来固定防火隔板，上托防火枕.4、 电气竖井内固定桥架的支架和槽钢的固定方法见图5—29。
电缆支架全长均应有良好的接地,即将支架与墙上预埋的接地埋件焊成一体。
确定电缆桥架位置固定支架 桥架安装 配电箱固定5、电气竖井内电缆配线的垂直安装见图5—30。
（三）桥架安装1、桥架与支架之间固定采用螺栓。
2、桥架与钢管之间连接采用专用锁母固定,并有跨接地线。
3、当直线段钢制电缆桥架超过30m，应有伸缩缝,其连接采用伸缩连接板。
（四）电缆敷设1、在桥架就位后,即可敷设线缆。
按照设计要求.将需要敷设在该桥架中的电缆按顺序摆放，排列应整齐。
尽量避免交叉.敷设时要按适当的问距加以固定，并且及时装设标志牌.电缆终端头,竖井的两端均应装设标志牌。
标志牌上应注明线路编号,无编号时,写明电缆型号、规格及起讫地点：字迹应清晰,不易脱落,规格要统一，能防腐,挂装应牢固。
电缆桥架安装施工方案
20XX.6.16~7.6桥架组装、敷设完毕200.7.7调整、清扫施工工长在熟悉图纸及施工方案的前提下，合理安排施工工序、劳动力，并向操作人员做好相应的技术交底工作，落实质量保证方案，对施工的重要环节及特殊点应落实到班组每一个人，并让他们知道本次施工的流程及进度。
首先，对每个进入本工程施工的人员要进行技术考核，电工焊工必须持有“特殊工种上岗证〞，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决去除，以保证本次电缆桥架安装工程的人员素质。
4、技术要求：〔1〕桥架焊缝外表均匀，不得有漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、锌瘤等缺陷，喷涂应平整、光滑、均匀、不起皮、无气泡。
〔2〕在按图施工的前提下，桥架应尽可能在建筑物、构筑物上安装，并应满足安装要求、维修要求。
〔3〕桥架上部距棚或障碍物应尽量大于0.3米〔个别点可例外〕。
〔4〕桥架水平敷设时，支吊架间距为1.5米，垂直敷设固定点为2米，吊杆规格为ø10~ø12。
〔5〕桥架可采用胀管螺栓或在预埋铁上焊接固定。
〔6〕电缆桥架超过30米直线段时，宜采用伸缩连接板。
〔7〕电缆桥架系统应有可靠的接地，每两节连接应有跨接铜线。
〔8〕桥架额定荷载时最大挠度值与长度之比小于等于0.01。
〔9〕事先应考虑好满足桥架上敷设的最大截面电缆的弯曲半径的要求，并考虑好电缆的排列位置。
三、人员及工具安排：人员：本工程计各型电缆桥架2600余米，综合工日680个，需上工人14人，局部工期段需加班。
材料机具：各型电缆桥架及其配件、经纬仪、电锤、电钻、扳手、卷尺、电焊机、绝缘电阻测试仪。
四、工程进度方案：〔见附表〕五、平安及文明施工：1、电工、电焊工必须持有省级以上专业考核发放的操作证。
2、电焊工人对进入现场的电焊机，在使用前要严格检查是否漏电，、短路，接触不良等现象前方可使用，严禁使用带病焊机。
下班后要及时切断电源，将焊机用防水材料盖好。
4、用电锤、现场照明灯等电器必须有电工负责接线，并试运正常后其他人方可使用。
电缆敷设及桥架安装和技术措施
电缆敷设及桥架安装和技术措施1施工准备1、设备及材料要求：（1）所有材料规格型号及电压等级应符合设计及国家规范要求，并有产品合格证。
（2）每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。
电缆轴应完好无损。
（3）电缆外观完好无损，无机械损伤，无皱折和扭曲现象。
橡套及塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。
（4）各种金属支架不应有明显锈蚀，管内无毛刺。
所有紧固螺栓，均应采用镀锌件。
（5）其它附属材料：电缆标志牌、油漆、焊锡器材、橡皮包布、黑包布等均应符合要求。
2、主要机具：（1）敷设电缆用支架，铁丝，带线钢丝，麻绳等。
（2）绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手、电气焊工具、电工工具。
3、作业条件：（1）安装时应具备下列条件1）全部电气设备及用电设备配电箱、柜安装完毕。
2）桥架及线槽安装前，装饰吊顶还没施工。
3）放电缆时电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电缆过管、保护管安装完毕，并检验合格。
2操作工艺1、电缆施工工艺流程：准备工作→电缆沿支架、桥架敷设→水平敷设→挂标志牌2、准备工作：（1）施工前应对电缆进行详细检查；规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损等现象。
（2）电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。
1）1kV以下电缆，用1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10M Ω。
2）绝缘电缆，测试不合格者，应检查芯线是否受潮，如受潮，可锯掉一段再测试，直到合格为止。
检查方法是：将芯线绝缘纸剥下一块，用火点着，如发出叭叭声，即电缆已受潮。
3）电缆测试完毕，电缆应用橡皮包布密封后再用黑包布包好。
（3）电缆的搬运及支架架设：1）电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。
滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。
如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚运，以免电缆松弛。
2）电缆支架的架设地点应选好，以敷设方便为准，一般应在电缆起止点附近为准。
架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。
电缆桥架施工工艺标准
电缆桥架安装和桥架内电缆敷设工程施工工艺标准（J607-2004）2010-12-03 01:21:53| 分类：水电施工| 标签：电缆敷设螺栓支架安装|举报|字号大中小订阅电缆桥架安装和桥架内电缆敷设工程施工工艺标准（J607-2004）1 范围本章适用于建筑物内电缆桥架安装和桥架内电缆敷设工程。
2 引用标准《建筑电气工程施工质量验收规范GB 50303-2002 》《北京市标准建筑安装分项工程施工工艺规程（第四分册）DBJ 01-26-96 》《建筑电气通用图集-内线工程92DQ5 》《高层民用建筑设计防火规范（GB50045-95）》。
3 施工准备3.1 材料要求：3.1.1 主要材料：电缆桥架、盖板、隔板、电缆、支吊架。
3.1.2 辅助材料：电焊条、绝缘导线、铜端子、镀锌带母螺栓、镀锌垫圈、镀锌弹簧垫圈、酚醛防锈漆、汽油、镀锌电缆卡子。
3.1.3 所有材料规格、型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。
3.1.4 桥架外观检查：部件齐全，表面光滑、不变形；钢制桥架涂层完整，无锈蚀；玻璃钢制桥架色泽均匀，无破损碎裂；铝合金桥架涂层完整，无扭曲变形，不压扁，表面不划伤。
3.1.5 电缆外观完好无损，无压扁和扭曲现象。
外皮、绝缘层无老化及裂纹。
电缆外护层有明显标识和制造厂标。
电缆合格证有生产许可证编号，按《额定电压450/750V 及以下聚氯乙烯绝缘电缆》GB 5023.1～5023.7 标准生产的产品有3C 认证标志。
3.1.6 镀锌材料：采用钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、弹簧垫等金属材料做电工工件时，都应经过镀锌处理。
3.1.7 金属膨胀螺栓：应根据容许拉力和剪力进行选择。
3.2 主要机具：3.2.1 铅笔、卷尺、线坠、粉线袋、锡锅、喷灯、钢锯、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、千斤顶。
3.2.2 电工工具、手电钻、冲击钻、兆欧表、万用表、绝缘摇表、工具袋、工具箱、高凳等。
电气工程施工方案
电气工程施工方案一、电气工程主要工序施工方法及保证措施（一）电缆桥架施工方法1、工艺流程弹线定位→金属膨胀螺栓安装→螺栓固定支架与吊架→桥架安装→保护地线安装→槽内配线→线路检查及绝缘摇测2、施工作法1）桥架敷设接头拼缝严密，水平桥架保证水平误差不大于5/1000，总长度上偏差不超过5cm。
垂直桥架保证误差不大于2/1000，总长度偏差不超过2cm。
2）电缆桥架在穿越楼板时，采取做防火隔离措施。
3）电缆桥架跨越伸缩缝处设置伸缩缝，通常以断开0.1m左右为宜，当桥架的直线段超过30m时须预留0.2～0.3m的伸缩缝。
4）桥架直线段方向改变处采用弯通实现，其转弯处的弯曲半径，不小于该桥架上电缆弯曲半径的最大者。
5）桥架的连接避免在穿越楼板或墙壁等处进行。
6）电缆桥架垂直敷设时，固定点跨距不大于2m。
7）桥架首端、终端及距离出接线盒0.5m处均设置支撑点。
8）非直线段的桥架当内侧弯曲半径不大于0.3m时，在距非直线段与直线段接合处0.3～0.6m的直线段侧设置一个支架或吊架；当半径大于0.3m时，除符合上述要求外，在非直线段中部还须增设一个支架或吊架。
（二）电缆敷设施工方法1、施工作法A电缆敷设前按下列要求进行检查：（1）、电缆型号、电压、规格符合设计。
（2）、电缆外观应无损伤、绝缘良好。
（3）、电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度与电缆盘重量和宽度相配合（4）、电缆敷设前按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每根电缆，减少电缆接头。
B电力电缆在终端头与附近留有备用长度。
C电缆的最小弯曲半径见附表。
D电缆敷设时，电缆从盘的上端引出，不使电缆在支架上及地面磨擦拖拉，电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。
E电缆敷设时排列整齐，不交叉，加以固定，并及时装设标志牌。
标志牌的装设符合下列要求：（1）在电缆终端头、拐弯处及竖井的两端、井内等地方，电缆上装设标志牌。
（2）标志牌上注明线路编号。
桥架电缆施工方案
桥架电缆施工方案
一、桥架电缆施工总体方案
1.工程背景
本工程是一项在桥架上作为桥架上传输电力的电缆施工，所使用的电
缆是PVC绝缘层护套钢芯电缆，电缆材料是低压电缆互感器，新线路的接
触线是夹具夹紧的接触线。
2.桥架电缆施工内容
(1)支架安装：根据桥架的尺寸，安装支撑架，然后在桥架上安装桥
架电缆；
(2)电气安装：安装变压器、熔断器、低压电缆多芯集中接线盒、柜、配电箱、自动补偿装置、计量表、断路器等；
(3)电缆拉线：根据规定标准拉固定电缆，确保拉线的平整、牢固、
安全等；
(4)电气调试：电气调试后可以正常工作；
(5)系统投运：系统投入运行，安全可靠。
3.施工安全措施
(1)建立安全责任制，明确主要负责人和技术人员的安全职责，做好
隐患排查和消除；
(2)对工程施工现场建立健全安全管理制度，切实做好施工防护措施；
(3)施工现场上空应设置安全措施，如坡度护栏、防滑地垫等；
(4)认真做好施工定点检查，及时拆除无用或老旧的电气设备；
(5)电气安装、调试应由有证书的电气技术人员操作；
(6)定期进行安全培训和检查，增强安全意识。
电缆桥架安装和桥架内电缆敷设工艺工法标准
电缆桥架安装和桥架内电缆敷设工艺工法标准1.1 一般规定1.1.1电缆桥架规格及型号必须符合设计要求，附件齐全。
桥架与配件、附件和紧固件，均应采用镀锌标准件。
1.1.2电缆桥架处于有防火要求的场所，应采取防火隔离措施。
1.1.3电缆沿桥架敷设，必须单层敷设，排列整齐。
不得有交叉、拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。
1.1.4电缆桥架内的电缆应在首端、尾端、转弯及每隔50m处设有注明电缆编号、型号、规格及起止点等标记牌。
1.1.5 电缆桥架安装和桥架内电缆敷设应按以下程序进行：1 测量定位，安装桥架的支架，经检查确认，才能安装桥架；2 桥架安全检查合格，才能敷设电缆；3 电缆敷设前绝缘测试合格，才能敷设；4 电缆电气交接试验合格，且对接线去向、相位和防火隔堵措施等检查确认，才能通电。
1.2 施工准备1.2.1技术准备1 按照已批准的施工组织设计（施工方案）进行技术交底。
2 按施工图测量放线、坐标和标高、走向，经复核符合设计要求。
3 电缆敷设前，应现场复核桥架路向、弯曲半径是否符合规范要求。
1.2.2材料准备电缆桥架及其配件、电缆、金属型材、防锈涂料、油性涂料、标志牌等。
1.2.3 施工机具1 主要安装机具：电锤、电钻、开孔机、活扳手、铅笔、粉线袋、卷尺、高凳等；2 主要检测机具：经纬仪、水平仪、兆欧表、万用表、绝缘电阻测试仪等。
1.2.4作业条件1 配合土建的结构施工，预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架、保护管等全部完成。
2 顶棚和墙面的喷浆、油漆及壁纸全部完成后，方可进行桥架敷设。
3 电缆耐压和电阻测试符合要求的相关的技术标准的规定。
4 线路上的障碍物已清除干净。
5 电缆线路敷设所需的配件、附件匹配齐全。
1.3 材料质量控制1.3.1 各种规格电缆桥架的直线段、弯通、桥架附件及支、吊架等有产品合格证;桥架内外应光滑平整,无棱刺,不应有扭曲,翘边等变形现象；1.3.2 桥架的外观检查：桥架产品包装箱内应有装箱清单、产品合格证及出厂检验报告。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
6.7 电缆桥架上明接地线敷设，除符合接地装 置有关规定外，还应达到下列要求： a 接地线沿墙外侧上端敷设，可用铜带或钢带， 不宜采用铝带做接地线。 b 接地线用 M6×25 ㎜镀锌螺栓固定于桥架外 侧边框上，每隔1.5m 固定一次，转弯前后均 应增加固定点。 c 接地线在桥架上的固定孔，可就地在现场用 电钻钻孔，孔距偏差不得大于10 ㎜，孔的高低 偏差不得大于±2 ㎜。 d 接地线的固定螺栓应采用园头螺栓，且园头 在桥架内侧，帽在外侧。 e 桥架接地线的两端须与接地干线连接。 f 接地线过伸缩缝应留有余量（作Ω形）。
• • • • • • • 6.1 工艺流程： 工艺流程： 配合土建结构预埋件预留洞 支架安装 桥架安装 6.2 电缆桥架运输与保护 电缆桥架在装运及现场堆置时应理顺，防止变形。 电缆桥架在装运及现场堆置时应理顺，防止变形。 6.3 支架安装 6.3.1 支架与预埋件焊接固定时，焊缝应饱满。 支架与预埋件焊接固定时，焊缝应饱满。 6.3.2 支架与预埋件螺栓固定时， 支架与预埋件螺栓固定时，选用螺栓适配连 接紧固，防松：零件齐全。 接紧固，防松：零件齐全。
6.8 喷塑、喷漆、烤漆及刷漆的电缆桥架接地 连接应符合下列要求： a 连接板，转弯件等均运行镀锌护层件。 b 连接前，清除桥架边框上的油污，锈蚀抹以 少量中性凡士林油，并作电气连接线，连接后， 清除涂油，在连接处再补刷符合防护要求的油 漆（包括镀锌连接板）。 c 屋间每隔 30-50m 作一次电气连接。 6.9 验收： 在电缆桥架竣工后，电缆敷设前进行检查验收， 不宜在电缆施工后合并检查。
三相交流电路
4 主要机具
• 电锤、钢锯、卷尺、扳手、万用表、兆欧表等电工常用工具， 电锤、钢锯、卷尺、扳手、万用表、兆欧表等电工常用工具，高凳焊 机等。 机等。
5 作业条件
• 配合土建结构施工埋预件预留孔洞，墙面及地面浆完成。 配合土建结构施工埋预件预留孔洞，墙面及地面浆完成。
常识补充：
6 操作工艺
6.5 桥架盖板安装要求 a 盖板两端无应光滑，无毛刺或卷口现象。 b 除伸缩缝外，盖板的中间连接应严密，接头 处间隙不得大于2 ㎜，转弯处不得大于 5㎜。 c 有防磁干扰要求的桥架，全线内的盖板覆盖 应保持畅通不得在转弯或立上、立下处中断。 d 盖板应卡接严密，不得虚盖或扭曲，变形现 象，卡锁可靠。 6.6 全封闭式桥架的终端应配用相应断面尺寸 的封堵。
谢谢
f 敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架，按设计要求 位置，有防火隔堵措施。 g 支架与预埋件焊接固定时，焊缝饱满；膨胀螺栓固定 时，选用螺栓适配，连接紧固，防松零件齐全。 7.2.2 电缆的首端、末端和分支处应设标志牌。 7.2.3 桥架内电缆敷设应符合下列规定： a 大于 45 度倾斜敷设的电缆每隔 2m 处设固点； b 电缆出入电缆沟、竖井、建筑物、柜（盘）、台处以 及管子管口处等做密封处理； c 电缆敷设排列整齐，水平敷设的电缆，首尾两端、转 弯两侧及每隔 5-10m 处设固定点；敷设于垂直桥架内的 电缆固定间距，不大于下表的规定。
电缆桥架施工工艺 ----电气 ----电气
电缆桥架安装
1 适用范围： 适用范围：
适用于建筑物内电缆桥架安装工程
2 引用标准
GB50303《建筑电气工程施工质量验 收规范》
电 源规格应与设计相符，并有产品合格证 电缆桥架的型式，规格应与设计相符， 书和质量证明书。 书和质量证明书。 • 3.2 施工前应对电缆桥架进行外观检查并符合下列要求。 施工前应对电缆桥架进行外观检查并符合下列要求。 • 3.2.1电缆桥架部件及随带附件齐全。 电缆桥架部件及随带附件齐全。 电缆桥架部件及随带附件齐全 • 3.2.2桥架及部件，附件无扭曲变形，毛刺，刃边。 桥架及部件， 桥架及部件 附件无扭曲变形，毛刺，刃边。 • 3.2.3防护层无剥落现象，防护层类别与设计要求相符。 防护层无剥落现象，防护层类别与设计要求相符。 防护层无剥落现象 • 3.3 电缆桥架应采用专业厂家生产的定型产品，保证质量。 电缆桥架应采用专业厂家生产的定型产品，保证质量。
7.2 一般项目 7.2.1 电缆桥架安装应符合下列规定： a 直线段钢制电缆桥架长度超过 30m、铝合金或玻璃钢制 电缆桥架长度超过15m 设有伸缩节；电缆桥架跨越建筑物 变形缝处设置补偿装置； b 电缆桥架转弯处的弯曲半径，不小于桥架内电缆最小允 许弯曲半径，电缆最小允许弯曲半径见下表； c 当设计无要求，电缆桥架水平安装的支架间距为1.5-3m， 垂直安装的支架间距不大于2m。 d 桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏， 螺母位于桥架外侧；当铝合金桥架与钢支架固定时，有相 互间绝缘的防电化腐蚀措施。 e 电缆桥架敷设在易燃、易爆气体管道和热力管道的下方， 当设计无要求时，与管道的最小净距，符合下表的规定：
6.4.5 在建筑沉降降缝处，应设置补偿装置。 6.4.6 钢制电缆桥架直线不超过 30m，应设伸 缩节，铝合金或玻璃钢制电缆桥架长度超过 15m 应设伸缩节。 6.4.7 桥架安装完毕应按施工图标志分类，编 号在分支、转弯处的直线均应作标志。 6.4.8 严禁将桥架直接点焊在金属结构上。 6.4.9 用于组合桥架延续连接及附件的紧固螺 栓均应注意螺栓安装方向，螺栓头应在桥架内 侧，螺帽在外侧，螺栓长度应适中，紧固后约 伸出10 ㎜为宜。
7
质量检查 7.1 主控项目 金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金 属电缆导管必须接地（PE）或接零（PEN） 可靠，且必须符合下列规定： a 金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处 与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接； b 非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接接 地线，接地线最小允许截面积不小于 4 mm2。 c 镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接 地线，但连接板两端不少于 2 个有防松螺 帽或防松垫圈的连接固定螺栓。 7.1.2 电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、 护层断裂和表面严重划伤等缺陷。
6.4.10 当需在水平桥架上引下保护管至设备时，须采 当需在水平桥架上引下保护管至设备时， 用管座，管端伸入桥架的长度一致，管口应加保护套， 用管座，管端伸入桥架的长度一致，管口应加保护套， 应将保护管固定， 在距保护管弯头 300-400㎜处，应将保护管固定，固 ㎜ 定应牢靠。 定应牢靠。 6.4.11 标准弯头和组合弯头安装要求 a 使用标准弯头，其弯曲半径，边框高度均应符合设计 使用标准弯头，其弯曲半径， 要求，弯头的延续连接应接合自如，接口处不应受力， 要求，弯头的延续连接应接合自如，接口处不应受力， 连接后不得有凸起或扭曲现象， 连接后不得有凸起或扭曲现象，其纵向横向中心线应 相互垂直， 或相互平行， 相互垂直，经弯头前后的中心线应重合 或相互平行， 同层桥架在弯头的前后应在同一水平面上， 同层桥架在弯头的前后应在同一水平面上，其偏差均 不得大于 5 ㎜。 b 在现场就地组合的弯头，应使用专用的转变连接板， 在现场就地组合的弯头，应使用专用的转变连接板， 其弯曲角度一般为 135 度，但不得小于 90 度。 6.4.12 电缆竖井及垂直安装的电缆桥架，其垂直度偏 电缆竖井及垂直安装的电缆桥架， 差不得大于长度2‰，水平偏差不得大于 差不得大于长度 ，水平偏差不得大于2‰，对角线 ， 的偏差不得大于对角线长度的5‰。 的偏差不得大于对角线长度的 。
6.4 桥架安装： 6.4.1 桥架应可靠地紧固在支架上，不 得有明显的扭曲或向一边倾斜。 6.4.2 桥架间连接板的尺寸应与边框高度 配套，梯架边框高度为100 ㎝的须增用一 块与其相配合的垂直板（取消水平压板） 以增强连接强度。 6.4.3 除伸缩缝外，槽架延续连接处的间 隙不得大于10㎜，梯架连接处的间隙不得 大于12㎜。 6.4.4 在槽架，延续连接的底部须装有护 板条，护板条应压紧，接头处应光滑，平 直无错口现象。