表面处理检验标准发黑

中山科星汽车设备有限公司表面处理检验标准WI-QP10-22-A

发黑处理（金属）检验标准

1、目的

规范检验操作，发现、控制不良品，防止批不良品输入下道工序。同时给检验工作提供检验标

准。

2、范围

适用于来料、外协制品回厂、成品的检验接收及顾客退货的挑选检验。

3、定义

发黑是一种表面防锈处理，其原理是将钢铁制品表面迅速氧化，使之形成致密的氧化膜保护层。

4、职责

4.1 质量部负责不合格的发现、记录和标识，组织处理不合格品。

4.2采购部负责进料中不合格品与供应商的联络。

5、工作程序及标准要求

5.1 外观要求(目测)。

检验方案：一般情况下，产品表面外观检验在使用时要求100%进行检验(员工自检)，检验方式依据本标准。进料、外协回厂或过程验收则采用抽检。特殊产品根据产品的具体要求检验。

5.1.1外观呈蓝黑色或深黑色。

5.1.2膜层结晶致密、均匀，产品无露底。无明显色差(白斑、发花)、发白、发红、偏蓝色等异常现象。

5.2发黑性能（硫酸铜点滴法、盐雾测试）

检验方案：性能检验属破坏性实验，每批次以一件或两件检验则可。不合格时可用加严检验。

5.2.1硫酸铜点滴法检验（耐蚀性测试）：每升溶液（去离子水）含硫酸铜30g、20℃、浸30秒。有发红(触铜斑点，锈点-有铜析出)现象则判定不合格。

5.2.2盐雾测试：超过48小时无明显锈蚀为合格，否则判为不合格。

（部分不良现象及原因分析：①氧化膜不牢：原因一、由于发黑前产品除油清洗不彻底、发黑处理时间过长，发黑层过厚，形成了发黑浮层，附着力差；原因二、产品酸洗后的清水冲洗不干净，将残酸带到发黑液中，造成局部反应过度；工件表面有浮锈。②锈斑：发黑改变产品颜色的原因是氧化反应，所以发黑后的产品需及时进行脱水封闭。如果发黑后的产品不及时浸油封闭，已活化的元素和空气继续反应，有时会出现变色现象）。

5.3环保性要求

产品发黑后要求：无毒，无异味，环保。

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