总悬浮颗粒物采样器检定记录

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总悬浮颗粒物采样器检定装置技术报告

总悬浮颗粒物采样器检定装置技术报告

计量标准技术报告
计量标准名称总悬浮颗粒物采样器检定装置计量标准负责人
建标单位名称(公章)
填写日期
目录
一、建立计量标准的目的 (1)
二、计量标准的工作原理及其组成 (1)
三、计量标准器及主要配套设备 (2)
四、计量标准的主要技术指标 (3)
五、环境条件 (3)
六、计量标准的量值溯源和传递框图 (4)
七、计量标准的重复性试验 (5)
八、计量标准的稳定性考核 (6)
九、检定或校准结果的测量不确定度评定…………………………………(7~9)
十、检定或校准结果的验证 (10)
十一、结论 (11)
十二、附加说明 (11)
·2·
·3·
5
大流量总悬浮颗粒物采样器:
·9·
·10·
·11·。

悬浮粒子测试记录2

悬浮粒子测试记录2

上海庆宇药业潢川有限公司洁净区悬浮粒子检测记录编号:SOP09-134(a)-00 取样一更室(C级)尘埃粒子测定取样位置、测试结果:房间面积:1.9 m2 取样点数:2 采样量:升 /次测试依据:GB/T 16292—2010温度:相对湿度:测试日期:报告日期:测试状态:□静态a:空气净化系统开启正常运 min(要求:30 min)后开始测试。

□静态b:生产操作人员撤离现场并经过 min(要求:20 min)自净后开始测试。

□动态:生产开始的时间,测试时间。

测试方法与步骤:按房间面积,本室采样点个,将仪器(名称:激光尘埃粒子计数器;型号:Y09-310;编号:)放置采样点处,采样管口朝向气流方向,采样管口离地面米处高度的水平面上,开机预热稳定后,开始采样。

采样点布局如下:北·1 ·2东测定值警戒值纠偏值标准≥0.5µm (个/m3)≥5.0µm (个/m3)结论:本洁净室按照GB/T 16292—2010 要求测试,悬浮粒子测试结果规定。

复核人员:测试人员:洁净区悬浮粒子检测记录编号:SOP09-134(a)-00取样二更室(C级)尘埃粒子测定取样位置、测试结果:房间面积:1.3m2 取样点数:2 采样量:升 /次测试依据:GB/T 16292—2010温度:相对湿度:测试日期:报告日期:测试状态:□静态a:空气净化系统开启正常运 min(要求:30 min)后开始测试。

□静态b:生产操作人员撤离现场并经过 min(要求:20 min)自净后开始测试。

□动态:生产开始的时间,测试时间。

测试方法与步骤:按房间面积,本室采样点个,将仪器(名称:激光尘埃粒子计数器;型号:Y09-310;编号:)放置采样点处,采样管口朝向气流方向,采样管口离地面米处高度的水平面上,开机预热稳定后,开始采样。

采样点布局如下:北·1 ·2东测定值警戒值纠偏值标准≥0.5µm (个/m3)≥5.0µm (个/m3)结论:本洁净室按照GB/T 16292—2010 要求测试,悬浮粒子测试结果规定。

车间悬浮粒子检测记录

车间悬浮粒子检测记录

2
C1
C2
L (总采样点)
车间悬浮粒子检测记录
生产开始时间
粒径: 仪器有效期至 ≥5.0μ
粒径:≥0.5μm
均值 (A)
均值的均值 (M)
UCL (粒/m3)
监测频 次洁净度 级别
均值 (A)
1次/季 三十万级
QMR-080-00 测试状态 检测依据 YY0033-2000
粒径:≥5.0μm
均值的均值 (M)
UCL (粒/m3)
结论
C3 C4 C5 C6 C7 C8 C9 C10 C11 C12
C13
M(粒 /m3)
结论
A-某 采样
(粒
Mt-9-平5%
置 UC信L-
平均
复核人
/日
ANGGU
嘉兴康谷医用材料有限公司
检测日期 技术指检标测: 仪器 粒径:≥
检测地点
洗衣间
室内人 数
洗周转箱间
洗手间
更衣室
洁具间
检测地点 室内人数 粒径μm
全自动口 罩机车间
结果计算:
UCL=M + t×
≥0.5 ≥5.0 A1+A2+ M=
检测人/ 日期:
检测时间 仪器型号
采样点
1
2
1
2
1
2
1
2
1

总悬浮微粒TSP

总悬浮微粒TSP
可计算总悬浮颗粒物的质量浓度。
三、仪器
1. 中流量采样器:流量50-150L/min,滤膜直径8-10cm。 2. 流量校准装置:经过罗茨流量计校准的孔口校准器。 3. 气压计。 4. 滤膜:超细玻璃纤维滤膜或聚氯乙烯滤膜。 5. 滤膜贮存袋及贮存盒。
6. 分析天平:感量0.1mg 。
四、测定步骤
六、 注意事项:
❖ 滤膜称重时的质量控制:取清洁滤膜若干张,在平衡室内平 衡24h,称重。每张滤膜称10次以上,则每张滤膜的平均值为 该张滤膜的原始质量,此为“标准滤膜”。每次称清洁或样 品滤膜的同时,称量两张“标准滤膜”,若称出的重量在原 始重量±5mg范围内,则认为该批样品滤膜称量合格,否则 应检查称量环境是否复合要求,并重新称量该批样品滤膜。
五、 t
式中: W—采集在滤膜上的总悬浮颗粒物质量(mg); t —采样时间(min); Qn—标准状态下的采样流量(m3/min),按下式计算:
Qn
Q2
T3P2 T2 P3
273 P3 101.3 T3
Q2
P2 P3 273 T2T3 101.3
2.69 Q2
P2 P3 T2T3
式中:Q2—现场采样流量(m3/min); P2—采样器现场校准时大气压力(kPa); P3—采样时大气压力(kPa); T2—采样器现场校准空气温度(K); T3—采样时的空气温度(K)。
若T3 、P3与采样器校准时的T2 、P2相近, 可用T2 、P2代之。
❖ 要经常检查采样头是否漏气。当滤膜上颗粒物与四周白边之 间的界线逐渐模糊,则表明应更换面板密封垫。
❖ 称量不带衬纸的聚氯乙烯滤膜时,在取放滤膜时,用金属镊 子触一下天平盘,以消除静电的影响。
学生实验

吉林化工学院 空气中总悬浮颗粒物(TSP)的测定实验报告

吉林化工学院  空气中总悬浮颗粒物(TSP)的测定实验报告

吉林化工学院空气中总悬浮颗粒物(TSP)的测定院系资源与环境工程学院专业安全工程学号姓名空气中总悬浮颗粒物(TSP)的测定摘要总悬浮颗粒物是大气质量评价中的一个通用的重要染指标。

它主要来源于燃料燃烧时产生的烟尘、生产加工过程中产生的粉尘、建筑和交通扬尘、风沙扬尘以及气态污染物经过复杂物理化学反应在空气中生成的相应的盐类颗粒。

总悬浮颗粒物和可吸入颗粒物对人体的危害极大,为进一步了解校园空气中总悬浮颗粒物的具体分布情况。

笔者在校园范围内进行了关于空气中总悬浮颗粒物(TSP)的测定的实验。

关键词:总悬浮颗粒物重量法1绪论总悬浮颗粒物对人体的危害程度主要决定于自身的粒度大小及化学组成。

TSP中粒径大于10微米的物质,几乎都可被鼻腔和咽喉所捕集,不进入肺泡。

对人体危害最大的是10微米以下的浮游状颗粒物,称为飘尘(后改称为可吸入颗粒物,大于2.5微米,小于10微米)。

飘尘可经过呼吸道沉积于肺泡。

慢性呼吸道炎症、肺气肿、肺癌的发病与空气颗粒物的污染程度明显相关,当长年接触颗粒物浓度高于0.2毫克/立方米的空气时,其呼吸系统病症增加。

空气中的大颗粒粉尘被人的鼻腔阻拦,小颗粒粉尘可能随气流进入气管和肺部,这些粉尘被气管和肺部的“巨噬细胞”吞食并消化,巨噬细胞吃不净的那些细菌和病毒还会被白血球消灭掉。

人的鼻子的鼻毛、分泌物和黏膜可以将大多数大于10微米的粉尘过滤掉,只有小于10微米的颗粒物才会随气流进入气管和肺部。

因此,人们将“可吸入颗粒物”定义为“空气中≤10微米的颗粒物”。

滞留在上呼吸道中的颗粒物能对粘膜组织产生刺激和腐蚀作用,引起炎症,进而导致慢性鼻咽炎、慢性气管炎。

滞留在细支气管和肺泡中的可吸入尘能与直接进入肺深部的二氧化氮产生联合作用,损伤肺泡和粘膜,引起支气管和肺部产生炎症。

长期持续作用,还会诱发慢性阻塞性肺部疾患,并出现继发性感染,最后,导致肺心病的死亡率增高。

此外,颗粒物的吸附能力使之成为大气污染物的“载体”。

总悬浮颗粒物采样器技术要求及检测方法

总悬浮颗粒物采样器技术要求及检测方法
4
8.3.1 大流量采样器 检定系统见图 3。将稳压电源、调压器、电压表与采样器按图 4 连接。若采样器不能
加接交流稳压电路,可以不接稳压电源。
图 3 大流量采样器检定系统图 检定过程中,应严格遵守采样器的操作规定。按图 3 将采样口与检定接口连接,检定 接口内装一张洁净滤膜,此连接装置不得泄漏。在额定电压下开机,按采样器说明书将流 量调节到 1.05 m3/min。流量一经调定,在下述检定过程中,严禁再对流量进行调节。 开机后,调节调压器和真空蝶阀开度,分别在 U 形管压差计 2 负压为 3.0 kPa,电压 为 242 V;负压为 6.0 kPa 电压为 198 V 两种情况下,各运行 10 分钟,待流量稳定后, 从 U 形管压差计 5 读取压差值 ΔP,从温度计和空盒气压表分别读取温度值 T(K)和大 气压力值 P (kPa),按下式计算压差修正项 Y:
8 检测方法
8.1 检测环境 8.1.1 环境温度:10 ~30℃ 8.1.2 相对湿度:≤85% 8.1.3 供电电源:交流 220±22V,50 HZ 8.2 检测用仪器、设备 8.2.1 孔口流量计(大流量):0.8 ~1.4 m3/min;示值误差≤ ±2%
孔口流量计(中流量):0.075~0.125 m3/min;示值误差≤ ±2% 8.2.2 稳压电源:220V;1000VA 8.2.3 调压器:0~250V;1500VA 8.2.4 真空碟阀:通径 50 mm 8.2.5 电子秒表:误差≤ ±1 s/24h 8.2.6 游标卡尺:0 ~150 mm;最小分度值 0.1 mm 8.2.7 声级计:误差≤ 0.5 dB(A) 8.2.8 U 形管压差计:最小分度值 10 Pa 8.2.9 精密温度计:-25 ~50℃;最小分度值 0.1℃ 8.2.10 负压调节阀 8.2.11 空盒气压表:最小分度值不低于 100 Pa 8.2.12 兆欧表:500V;准确度不低于 1% 8.2.13 电压表:500V;准确度不低于 1.5% 8.2.14 风向风速表:风速 1 ~30m/s;误差≤ 0.4 m/sec 8.2.15 湿度表:10 ~100RH%;±2RH% 8.3 一般性能测定

实验大气中总悬浮颗粒物的测定(重量法)

实验大气中总悬浮颗粒物的测定(重量法)

大气中总悬浮颗粒物的测定(重量法)一、原理用重量法测定大气中总悬浮颗粒物的方法一般分为大流量(1.1—1.7m3/min)和中流量(0.05—0.15m3/min)采样法。

其原理基于:抽取一定体积的空气,使之通过已恒重的滤膜,则悬浮微粒被阻留在滤膜上,根据采样前后滤膜重量之差及采气体积,即可计算总悬浮颗粒物的质量浓度。

本实验采用中流量采样法测定。

二、仪器1.中流量采样器:流量50—150L/min,滤膜直径8—10cm。

2.流量校准装置:经过罗茨流量计校准的孔口校准器。

3.气压计。

4.滤膜:超细玻璃纤维或聚氯乙烯滤膜。

5.滤膜贮存袋及贮存盒。

6.分析天平:感量0.1mg。

三、测定步骤1.采样器的流量校准:采样器每月用孔口校准器进行流量校准。

2.采样(1)每张滤膜使用前均需用光照检查,不得使用有针孔或有任何缺陷的滤膜采样;(2)迅速称重在平衡室内已平衡24h的滤膜,读数准确至0.1mg,记下滤膜的编号和重量,将其平展地放在光滑洁净的纸袋内,然后贮存于盒内备用。

天平放置在平衡室内,平衡室温度在20-25℃之间,温度变化小于±3℃,相对湿度小于5 0%,湿度变化小于5%;(3)将已恒重的滤膜用小镊子取出,“毛”面向上,平放在采样夹的网托上,拧紧采样夹,按照规定的流量采样;(4)采样5min后和采样结束前5min,各记录一次U型压力计压差值,读数准确至1mm。

若有流量记录器,则可直接记录流量。

测定日平均浓度一般从8:00开始采样至第二天8:00结束。

若污染严重,可用几张滤膜分段采样,合并计算日平均浓度;(5)采样后,用镊子小心取下滤膜,使采样“毛”面朝内,以采样有效面积的长边为中线对叠好,放回表面光滑的纸袋并贮于盒内。

将有关参数及现场温度、大气压力等记录填写在表1中。

表1 总悬浮物颗粒物采样记录——————市(县)——————监测点3.样品测定:将采样后的滤膜在平衡室内平衡24h,迅速称重,结果及有关参数记录于表2中。

悬浮粒子采样单

悬浮粒子采样单

悬浮粒子测定原始记录单
WJK/CHX 32-07 编号:共页,第页
被监测场所名称:
仪器名称:激光尘埃粒子计数器仪器型号:CLJ—BⅡ型仪器编号:017
检验依据:
□GB/T 16292-2010(医药)□GB50333-2013(医院)
□GB50687-2011(食品)□GB50073-2001(工厂)
监测环境:
监测环境温度℃,相对湿度 %,同一洁净室测量,静态测试,测试人员2人,净化空气调节系统正常运行30分钟后开始测量。

测定步骤:
1、确定洁净室达到采样前需要的条件
2、布置采样点
3、设置仪器采样4记录数据,分析结果
测定数值:
检测起止时间:年月日时止: 年月日时
检验者签字:复核者签字:
检验原始记录、检测报告书及检验委托书等合并存档。

大气总悬浮颗粒物的测定

大气总悬浮颗粒物的测定

1.大气采样器:用于短时间内空气的采样,流量范围 0—1L/min。 2.多孔玻板吸收管:10ml 多孔玻板吸收管可用于短时间采样。 3.分光光度计。 4.恒温水浴锅。 5.10ml 具塞比色管。 四、实验试剂 1.实验用水:符合实验室用水质量二级水标准,可用蒸馏、反渗透或离子交换方法制备。 2.环己二胺四乙酸二钠溶液(C=0.050mol/l):称取 1.82g 环己二胺四乙酸,加入 1.50mol/l 的 NaOH 溶液 6.5ml,溶解后用水稀 释至 100ml。 3.甲醛缓冲吸收液贮备液:吸取 36—38%甲醛溶液 5.5ml,0.050mol/l 的环己二胺四乙酸二钠溶液 20.0ml;称取 2.04g 邻苯二甲 酸氢钾,溶解于少量水中;将三种溶液合并,用水稀释至 100ml,贮于冰箱,可保存 10 个月。 4.甲醛缓冲吸收液:用水将甲醛缓冲吸收液贮备液稀释 100 倍而成,此吸收液每毫升含 0.2mg 甲醛,临用现配。 5.NaOH 溶液(C=1.50mol/l)。 6.0.6%(m/V)氨磺酸钠溶液:称取 0.60g 氨磺酸(H2NSO3H)于烧杯中,加入 NaOH 溶液(C=1.50mol/l)4.0ml,搅拌至完全溶解 后稀释至 100ml,摇匀。此溶液密封保存可使用 10 天。 7.碘贮备液[C(1/2I2)=0.10mol/l]:称取 12.7g 碘于烧杯中,加入 40g 碘化钾和 25ml 水,搅拌至全部溶解后,用水稀释至 1000ml, 贮于棕色试剂瓶中。
实验一 大气中总悬浮颗粒物的测定
——中流量采样,滤膜捕集重量法 一、实验目的
1.掌握大气中总悬浮颗粒物的测定的原理、方法和操作过程; 2.掌握干燥平衡、天平称量、采样等操作技术; 3.熟悉颗粒物采样器、分析天平、恒温恒湿箱等的使用。 二、实验原理 中流量采样法的流量为 0.05—0.15m3/min)。其原理是:抽取一定体积的空气,使之通过已恒重的滤膜,则悬浮微粒被阻留在滤膜 上,根据采样前后滤膜重量之差及采气体积(标准状况),即可计算总悬浮颗粒物(TSP)的质量体积浓度。 三、实验仪器 1.中流量采样器:流量 0.05—0.15m3/min。经过流量校准装置校准。 2.恒温恒湿箱:箱内空气温度要求在 15—30℃范围内连续可调,控温精度±1℃。 3.分析天平:感量 0.1mg。 四、实验器材 1.玻璃纤维滤膜,直径 8—10cm,实验前经过镜检,检查滤膜有无缺损。 2.干燥器。 3.气压计、温度计,镊子、滤膜袋等。

总悬浮颗粒物的测定原始记录

总悬浮颗粒物的测定原始记录
- -J021总悬浮颗粒物的测定原始记录第 页 共 页
项目编号
温度(℃)
湿度(RH%)
检测方法
环境空气 总悬浮颗粒物的测定 重量法GB/T 15432-1995[检出限:0.001mg/m3]
计算公式
C(mg/m3)=(W1-W0)×106/V C(μg/m3)=(W1-W0)×109/V
仪器信息
仪器名称
样品编号
采样
体积
V(L)
空膜W0(g)
尘膜W1(g)
浓度C□μg/m3 Nhomakorabea□mg/m3
备注
第一次
第二次
第一次
第二次
分析:复核: 日期: 年 月 日
电子天平
仪器型号
仪器编号
仪器名称
恒温恒湿称重系统
仪器型号
仪器编号
测定样品信息[样品种类:□环境空气□无组织废气□其他
样品状态:固态收样日期:]
样品编号
采样
体积
V(L)
空膜W0(g)
尘膜W1(g)
浓度C
□μg/m3
□mg/m3
备注
第一次
第二次
第一次
第二次
分析:复核: 日期: 年 月 日
- -J021总悬浮颗粒物的测定原始记录(续表)第 页共 页

悬浮粒子记录表1

悬浮粒子记录表1

XXXX有限公司悬浮粒子检验记录测试依据:《中华人民共和国国家标准》(GB/T16292~16294-1996)评定标准:≥0.5um粒子数≤3500000/m3 , ≥5.0um粒子数≤20000/m3测试单位:塑瓶输液车间、仓库洁净度级别:十万级测试状态:静态测试日期:报告日期:检验人:复核人:室主任:XXXX有限公司悬浮粒子检验记录测试依据:《中华人民共和国国家标准》(GB/T16292~16294-1996)评定标准:1)≥0.5um粒子数≤350000/m3 , ≥5.0um粒子数≤2000/m3(万级)2)≥0.5um粒子数≤3500/m3 , ≥5.0um粒子数0 (局部百级)测试单位:塑瓶输液车间洁净度级别:万级(局部百级)测试状态:静态测试日期:报告日期:检验人:复核人:室主任:XXXX有限公司悬浮粒子检验记录测试依据:《中华人民共和国国家标准》(GB/T16292~16294-1996)评定标准:1)≥0.5um粒子数≤350000/m3 , ≥5.0um粒子数≤2000/m3(万级)2)≥0.5um粒子数≤3500/m3 , ≥5.0um粒子数0(局部百级)测试单位:中心化验室洁净度级别:万级(局部百级)测试状态:静态测试日期:报告日期:检验人:复核人:室主任:悬浮粒子检验记录测试依据:《中华人民共和国国家标准》(GB/T16292~16294-1996)评定标准:≥0.5um粒子数≤3500/m3 , ≥5.0um粒子数≤0/m3测试单位:软袋二车间洁净度级别:百级测试状态:静态测试日期:报告日期:检验人:复核人:室主任:悬浮粒子检验记录测试依据:《中华人民共和国国家标准》(GB/T16292~16294-1996)评定标准:≥0.5um粒子数≤350000/m3 , ≥5.0um粒子数≤2000/m3测试单位:软袋二车间洁净度级别:万级测试状态:静态测试日期:报告日期:检验人:复核人:室主任:悬浮粒子检验记录测试依据:《中华人民共和国国家标准》(GB/T16292~16294-1996)评定标准:≥0.5um粒子数≤350000/m3 , ≥5.0um粒子数≤2000/m3测试单位:软袋二车间洁净度级别:万级测试状态:静态测试日期:报告日期:检验人:复核人:室主任:悬浮粒子检验记录测试依据:《中华人民共和国国家标准》(GB/T16292~16294-1996)评定标准:≥0.5um粒子数≤350000/m3 , ≥5.0um粒子数≤2000/m3测试单位:软袋二车间洁净度级别:万级测试状态:静态测试日期:报告日期:检验人:复核人:室主任:XXXX有限公司悬浮粒子检验记录测试依据:《中华人民共和国国家标准》(GB/T16292~16294-1996)评定标准:≥0.5um粒子数≤350000/m3 , ≥5.0um粒子数≤2000/m3测试单位:软袋二车间洁净度级别:万级测试状态:静态测试日期:报告日期:检验人:复核人:室主任:。

悬浮粒子检测记录

悬浮粒子检测记录
SE= 1 p
丫L(L-1)
式中:5£为平均值均值的标准误差,粒每立方米。
SE=
95%置信上限(UCL)
按下式计算UCL
UCL=M+tXSE
式中:UCL为平均值均值的95%置信上限,粒每立方米t为95%置信上限的t分布系数,见下表。
尘埃粒子20.5口m过程计算
UCL=
尘埃粒子25 口m过程计算
UCL=
安徽锦海医药科技有限责任公司
洁净区悬浮粒子检验记录
编号:CX-04-503
房间名称
房间面积仪器名称尘埃粒子计数器
检验日期
检验依据
《洁净区检测、测试检验规程》
检验人
1最低采样点规定
面积(m2)
洁净度
三100级
10 000 级
100 000 级
<10
2-3
2
2
210〜<20
4
2
2
220〜<40
8
2
2
240〜<100
£a
M=p
L
式中:M为平均值的均值,及洁净室的平均粒子浓度,粒每立方米
Ai为某一采样点的平均离子浓度,粒每立方米
L为某一洁净室内的总采样点数,个。
尘埃粒子20.5口m过程计算
M=
尘埃粒子25 口m过程计算
M=
标准差SE
标准差SE按下式计算
尘埃粒子20.5口m过程计算
SE=
尘埃粒子25 口m过程计算
工(A—M)2
m/(粒/m3)
1
1
2
3
2
1
2
3
1
2
4
1
2
5

实验八、总悬浮颗粒物的测定(实验报告书写要求)

实验八、总悬浮颗粒物的测定(实验报告书写要求)

实验八、总悬浮颗粒物的测定同组者姓名日期成绩教师一、实验目的和要求1、学习和掌握质量法测定大气中总悬浮颗粒物(TSP)的方法。

2、掌握中流量TSP采样器基本技术及采样方法。

二、实验原理大气中悬浮颗粒物不仅是严重危害人体健康的主要污染物,也是气态、液态污染物的载体,成分复杂,并具有特殊的理化特性及生物活性,是大气污染监测的重要项目之一。

总悬浮颗粒物(TSP)指能悬浮在空气中,空气动力学当量直径≤100μm的颗粒物。

测定方法借助具有一定切割特性的采样器,以恒速抽取一定体积的空气,空气中粒径小于100μm的悬浮颗粒物被截留在已恒重的滤膜上,根据采样前后滤膜质量之差及采样体积,可计算总悬浮颗粒物的质量浓度。

滤膜经处理后,也可进行颗粒物组分分析。

三、仪器与试剂1、FC-A-Ⅲ粉尘取样仪:流量范围4-40 L/min2、温度计3、气压计4、8 cm超细玻璃纤维滤膜5、分析天平(感量0.1 mg)6、滤膜储存袋四、实验步骤A、滤膜准备滤膜使用前需用光照检查,不得使用有针孔或有任何缺陷的滤膜。

滤膜放入专用袋中,在干燥器内放置24h,迅速称量,读数准确到0.1 mg,记下滤膜的编号和质量。

放回干燥器内1h后再次称重,二次称量之差不大于0.4 mg即为恒重,装入专用袋内备用。

采样前,滤膜不能弯曲或折叠。

B、采样采样时,将恒重的滤膜用镊子取出,“毛”面向上,平放在采样头的网板上(网板上事先用纸擦净),放上滤膜夹,拧紧采样器顶盖,然后开机采样,调节采样流量为30 L/min。

采样后,用镊子将已采样滤膜“毛”面向里,对折两次成扇形放回专用袋。

记下采样日期和采样地点,记录采样期的温度、压力。

滤膜纸袋放入于干燥器内,按滤膜准备一样再次称到恒重,读数准确到0.1 mg。

五、数据记录及处理日期采样点名采样时间(min)现场表观流量(m3/min)温度(℃)气压(kPa)标态采样流量(m3/min)采样前滤膜质量(mg)采样后滤膜质量(mg)备注六、注意事项①要经常检查采样头是否漏气。

大气中总悬浮颗粒物的测定

大气中总悬浮颗粒物的测定

大气中总悬浮颗粒物的测定1引言环境空气中悬浮颗粒物是一种常规的污染物,大气中首要污染物为可吸入颗粒物,它们对人体健康、植被生态和能见度等都有着非常重要的直接和间接影响.因此,对这类污染物的浓度进行测定是大气环境污染研究中一项重要的工作.本实验在校园中各种不同环境进行采样分析.通过本实验,达到掌握重量法测定大气中悬浮颗粒物浓度,并了解到校园不同环境大气中悬浮颗粒的浓度的大小.2材料与方法2.1实验材料中流量采样器(流量50~150L·min-1)、滤膜、镊子、恒温恒湿箱、精密电子电子称2.2试验方法2.2.1滤膜准备对光检查滤膜是否有针孔或其他缺陷,然后放入分析天平(精度0.1mg)中称重,记下滤膜重量W0(g),将其平放在滤膜袋内.2.2.2采样点和采样时间确定于2015年5月1日在华南师范大学陶园附近原国防生宿舍旧址为样地,在样地中设置采样器1个.天气情况良好,多云,微风,早晚气温变化不大.2.2.3仪器准备安装好空气采样器,打开采样头顶盖,取出滤膜夹,擦去灰尘,取出称过的滤膜平放在滤膜支持网上(绒面向上),用滤膜夹夹紧.对正,拧紧,使不漏气.2.2.4采样以100L/min流量采样,每4小时,记录采样流量和现场的温度及大气压,用镊子轻轻取出滤膜,绒面向里对折,放入滤膜袋内.2.2.5称量和计算将采样后的滤膜放入恒温恒湿器箱中平衡24h,然后称重,30s内称完.采样滤膜用分析天平称量(精度0.1mg),记下滤膜重量W1(g),按下式计算总悬浮颗粒物(TSP)含量.2.3数据分析总悬浮颗粒物含量(TSP,mg m-3)=[(W1-W0)×1000]/V r式中:W1—采样后滤膜重量(g);W0—采样前滤膜重量(g);V r—换算为参比状态下的累计采样体积(m3).2.4结果分析参照国家环境空气质量标准,分析测试地点的空气状况.3结果与分析3.1原国防生宿舍样地分析结果如下表格所示.表1总悬浮颗粒物浓度测定记录表监测点原国防生宿舍旧址日期2015年5月1日时间7:20~17:20采样标况流量(m3min-1)0.09020833累积采样时间(min)480min累积采样体积(m3)47.7滤膜重量(g)采样前/W00.4766g 采样后/W10.4938g 样品重0.0172g总悬浮颗粒物含量(TSP,mg m-3)=[(W1-W0)×1000]/V r=[(0.4938g-0.4766g)×1000]/47.7=0.3629mg m-3表2我国大气环境质量标准中TSP浓度限值(mg/m3)TSP一级标准二级标准三级标准年平均0.080.20.3日平均0.120.30.5本小组样地(原国防生宿舍旧址)TSP为0.3629mg m-3,处于国家质量标准的二级标准和三级标准之间,空气悬浮颗粒含量相对较高.分析认为其主要原因如下:①国防生宿舍拆后,样地地表裸露,风过后更容易扬尘;②样地地表无较多绿色植物种植,对空气的净化度不高;③过方式宿舍临近华师次级干道,平时有一定车流量,容易扬尘.研究表明,交通车辆是城市空气颗粒物的主要来源,交通量越大,空气颗粒物浓度越高[1],所以该点经过的车辆排出大量粉尘微粒,通过气流引起大量悬浮颗粒的扬起,再加上周围绿化较差,缺少植物对粉尘的吸附,因此测得其空气悬浮粒子含量较高.3.2不同小组间样地数据横向对比由图1可知,西七楼下和国防生宿舍旧址的空气质量均在二级至三级之间,但国防生宿舍旧址的空气质量明显更差;生科院新院楼位于校园一隅,绿地面积大,人流车流较少,其空气质量为二级,接近一级水准.4讨论大气总悬浮颗粒物(TSP)的来源复杂,影响因素也很多,它既来自固定排放源又来自无组织排放,既受人群活动的影响又受到气象条件及地面植被程度等诸多因素的制约.我们实验所测定的只是一个大体的TSP含量,而在实际防治中,往往是需要定量地计算出各个来源对环境污染的贡献值(分担率),也就是源解析.在进行源解析的方法中,最常用的是化学质量平衡法(CMB),其基本原理是质量守恒.它通过对收集的悬浮颗粒及排放源排放的颗粒样品并进行元素分析,运用数学统计的方法,最终得到各类排放源对悬浮颗粒物的贡献率[2-4].源解析的结果是制定大气污染防治规划的依据,对于确定污染治理重点,对环境管理和科学决策都有着十分重要的意义.另外,在实际的环境监测中,一些气象条件也会影响TSP的测定结果.比如说大雨过后TSP浓度值会降低,这是由于空气中的一些污染气体能够溶解在雨中[5].风速越大会越有利于空气中污染物质的稀释扩散,长时间的微风或静风则会抑制污染物质的扩散,使近地面层的污染物质成倍地增加[5].还有,多云、逆温等气象情况也会使TSP 浓度值升高[1].总悬浮颗粒物主要以大气气溶胶形式存在,其中人为过程排放的细粒子占有很大比重,加上浮颗粒物在大气中悬浮时间长,沉降速度慢,因其滞留时间长富集了大多数有害物质,易沉积在人体肺部,对人体健康危害性大[6].绿化情况好的环境悬浮微粒含量相对较少,植被对粉尘的吸附作用很大,所以可以通过合理种植各类植物,加大绿化带的覆盖面积,增强对粉尘的吸附作用,阻止汽车尾气的扩散,保持良好的空气质量.5注意事项①最好在同一个检测点同时进行重复采样,通过重复采样,取平均值来避免偶然的人为误差;②实验中采取的样品必须具有代表性,而对于一些无规律排放的污染源,应尽可能增长采样时间;③操作要规范,特别是安装和卸下滤膜的操作,要保证采样前滤膜没有收到外界的污染,卸下滤纸对其进行折叠时应动作轻柔,避免微粒被抖落,减少样品量;称量的时候时间尽量短,避免滤纸吸收大气中的水分,对称量数据造成影响.参考文献:[1]郭二果,王成,郄光发,房城.城市空气悬浮颗粒物时空变化规律及影响因素研究进展[J].城市环境与城市生态,2010,(05).[2]房春生,王菊,张子宜,钟宇红,董德明.化学质量平衡法在环境空气总悬浮颗粒物源解析中的应用[J].科技咨询导报,2007,(19).[3]沈恒华,黄世鸿,李如祥.TSP的来源与气象因素对TSP测试的影响[J].环境监测管理与技术,1996,(04).[4]柯昌华,金文刚,钟秦.环境空气中大气颗粒物源解析的研究进展[J].重庆环境科学,2002,(03).[5]尹振东.气象条件对可吸入颗粒物浓度的影响[J].环境科学与管理,2005,(03).[6]周有福,施林熙.空气总悬浮颗粒物中多种元素的同时测定[J].福建分析测试研究简报,2000,9(2):1234-1235.。

总悬浮颗粒物采样器计量标准技术报告2020

总悬浮颗粒物采样器计量标准技术报告2020
项目 次数
2018-7-2
7020Z测量流量:100L/min
7020D测量流量:1050L/min
7020Z测量流量:100L/min
7020D测量流量:1050L/min
7020Z测量流量:100L/min
7020D测量流量:1050L/min
1
101.5
1066
2
101.3
1070
3
100.9
符合性判定依据
新建计量标准重复性,满足测量结果扩展不确定度要求,已建标准重复性不大于建标时重复性。
项目 次数
2015-7-2
2016-7-15
2017-6-29
7020Z测量流量:100L/min
7020D测量流量:1050L/min
7020Z测量流量:100L/min
7020D测量流量:1050L/min
计量标准技术报告
计量标准名称总悬浮颗粒物采样器检定装置
计量标准负责人
建 标 单 位 名 称
填 写 日期
一、建立计量标准的目的……………………………………………………( )
二、计量标准的工作原理及其组成……………………………………( )
三、计量标准器及主要配套设备…………………………………………( )
(220±22)V
(220±22)V
符合要求
4
5
6
六、计量标准的量值溯源和传递框图
上一级计量器具
本级计量器具
下一级计量器具
七、计量标准的稳定性考核
总悬浮颗粒物采样器计量标准稳定性考核记录
孔口流量校准器的稳定性远优于待检的总悬浮颗粒物采样器,因此以其标准值的年变化量来进行稳定性考核,数据见下表。
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26℃
环境湿度
60%RH
核验人员
检定/校准日期 有效期至
有效期至 #REF!
1.外观检查:
合格
2.绝缘电阻:
﹥20MΩ
3.绝缘强度:
/
4.进气口尺寸偏差(%)
设计尺寸(mm):14实 Nhomakorabea尺寸(mm)
13.92 14.08 14.1 13.96
尺寸偏差(%)
-0.6
0.6
0.7
-0.3
5.计时误差(s) 设定时间(s)
104.1 104.2
平均值(L/min)
示值误差(%)
重复性(%)
9、流量稳定性(%) 流量设定值(L/min): 100
测量次数(次)
1
2
测量值(L/min)
102.1
102.6
10.负载能力(%) 流量设定值(L/min): 100 增加负载前流量示值(L/min) 增加负载后流量示值(L/min) 负载能力(%)
1200
实测时间(s)
6.温度示值误差(℃) 测量温度值(℃)
20.1
实际温度值(℃)
7.大气压示值误差(Pa)
测量大气压值(Pa)
101200
8、流量示值误差(%)及流量重复性(%)
流量设定值(m3/min): 100
测量次数(次)
1
2
实际大气压值 (Pa)
3
4
测量值(L/min)
104.6 104.0
11、检定结论
合格
/
/
/
/
进气口尺寸偏差
/
/
/
/
0.7
1199.73
计时误差(s)
0.27
20.2
温度误差(℃)
-0.1
101250
大气压误差(Pa)
-50
5
6
104.5 104.3
104.3
-4.1
0.2
7 104.3
8 104.5
9 104.2
10 104.2
3 101.1
4 102.7
稳定性(%) 1.6
104.3 101.5
2.8
≤±2.0% ≤±1s ≤±1.0 ℃
≤± 500Pa
≤±5% ≤2%
≤5%
记录编 号仪:器名 称制 :造 厂送:检单 位:
名称
总悬浮颗粒物采样器检定/校准记录
测量范围
证书编 号: 仪器型号: 仪器编号: 单位地址: 检定/校准使用的标准装置 证书编号
0 不确定度/最大允差
总悬浮颗粒物采样器 检定装置
检定依 据:
环境温度
检定/校准人员
JJG943-2011《总悬浮颗粒物采样器检定规程》
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