棉针织物低温前处理工艺的研究
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1.2.2低温前处理工艺
工艺配方：低温前处理剂2.0g/L,NaOH 2.0 g/L, 50% H2O2 3.0 g/L,处理温度75七，处理时间40 min, 浴比 l：4,HAc 0.5 g/Lo
工艺流程:坯布准备t■室温进缸P/min升温 至75七一＞•保温40 mini直接排水冷水洗一缸一》■过 酸—冷水洗。
・43・
1.1生产设备
面料：100%棉平纹布（自制）,100%棉罗纹布（自 制）,100%棉双面布（自制）。
设备：气流染色机（立信染整机械深圳有限公 司），计算机测色配色仪（Datacolor公司），毛效测试 仪，分析天平,恒温干燥箱。
助剂:低温前处理助剂（自制）、表面活性剂（自 制）、醋酸（HAc）、NaOH、50% H202o
低温前处理工艺利用低温前处理助剂降低处理 温度，使棉织物在较低温度下完成炼漂处理,获得较 好的毛效、白度及面料强力的同时,降低能源消耗、提
。 高生产效率pt
1实验
收稿日期:2019-03-03 作者简介:渠少波（1992-）,男，硕士，主要从事针织物染整技术的研发工作。
第9期
渠少波，等:棉针织物低温前处理工艺的研究
近年来，环保压力日益增大，印染行业的可持续 发展迫在眉睫。据统计，印染加工过程的总能耗中， 印染前处理工序的能耗占到七成以上,前处理工序环 境污染严重，其污染程度也占到79%以上叫 因此，前 处理工艺是改善纺织印染行业高污染、高能耗现状的 突破口。
棉纤维具有良好的吸湿透气性、保暖性、抗静电 性和穿着舒适柔软性，深受消费者的喜爱。然而棉纤 维上含有棉籽壳、蜡质、果胶、油脂等天然杂质，需要 经过精炼和漂白工序，以去除纤维上的杂质,提高面 料的吸湿性和白度叫
1.2工艺实验 1.2.1传统前处理工艺
工艺配方:表面活性剂1.5 g/L,NaOH 2.0 g/L.50% H2O2 3.0 g/L,处理温度105 °C ,处理时间30 min,浴比 l：4,HAc 0.5 g/Lo
工艺流程:坯布准备一►室温进缸-＞3七/min升温
至105七一＞保温30 min—＞3 T/min降温至80 T排水— 冷水洗_缸一^1酸f冷水洗。
第41卷第9期 2019年9月
染整技术 Textile Dyeing and Finishing Journal
Vol. 41 No. 9 Sep. 2019
棉针织物低温前处理工艺的研究
渠少波，寇笃敬，文卓,李荣龙 （东莞德永佳纺织制衣有限公司，广东东莞523000）
摘要介绍了棉针织面料低温前处理新工艺,并与传统工艺进行了对比。实践表Fra Baidu bibliotek:棉针织面料采用低温前处
理工艺,得到半制品的白度、毛效与传统处理工艺基本一致，而面料失重率更低;棉织物低温炼漂前处理的耗电
量、耗汽量以及设定时间比传统前处理工艺分别减少了 37.5%、75.6%、15.3%,在一定程度上降低了棉针织面料的
加工成本,具有节能降耗、绿色环保的特点，在染整加工中具有广阔的应用前景。
关键词棉针织面料;低温炼漂前处理;节能减排
传统棉针织物前处理工艺通常使用强碱和高温
（90-110 r）进行炼漂处理.不仅导致面料强度受损、 织物失重率增加、手感粗糙等问题,而且能耗大、排污 严重,增加了废水处理难度，造成资源浪费和环境污 染。此外，传统的前处理工艺中需要使用渗透剂、双 氧水、双氧水稳定剂、烧碱等助剂，助剂种类繁杂,操 作复杂，不利于工厂管理。
中图分类号:TS193.2 文献标志码:B
文章编号:1005-9350(2019)09-0042-03
Low temperature pretreatment of cotton knitted fabric
QU Shaobo, KOU Dujing, WEN Zhuo, LI Ronglong (Dongguan Texwinca Textile Garment Co. Ltd., Dongguan 523000, China )
Abstract Low temperature pretreatment of cottonknitted fabric is introduced, and compared with traditional process. It's
found that the whiteness and capillary of cotton knitted fabric reaches the same level as that of traditional process, while the weight loss has significantly decreased. The results also show that compared with traditional process, 37.5% of electricity consumption, 75.6% of steam consumption and 15.3% of time can be saved in the low temperature scouring and bleaching pretreatment process. This low temperature scouring and bleaching process features less energy consumption and environ ment protecting, and exhibit wider application prospect in dyeing and finishing. Key words cotton knitted fabric; low temperature scouring and bleaching pretreatment; energysaving and emissionreduc ing
1.3性能测试 1.3.1白度
按GB/T 8424.2—2001（纺织品色牢度试验相对 白度的仪器评定方法》测定。试样折叠成4层,采用计 算机测配色仪测4次,取其平均值。
工艺配方：低温前处理剂2.0g/L,NaOH 2.0 g/L, 50% H2O2 3.0 g/L,处理温度75七，处理时间40 min, 浴比 l：4,HAc 0.5 g/Lo
工艺流程:坯布准备t■室温进缸P/min升温 至75七一＞•保温40 mini直接排水冷水洗一缸一》■过 酸—冷水洗。
・43・
1.1生产设备
面料：100%棉平纹布（自制）,100%棉罗纹布（自 制）,100%棉双面布（自制）。
设备：气流染色机（立信染整机械深圳有限公 司），计算机测色配色仪（Datacolor公司），毛效测试 仪，分析天平,恒温干燥箱。
助剂:低温前处理助剂（自制）、表面活性剂（自 制）、醋酸（HAc）、NaOH、50% H202o
低温前处理工艺利用低温前处理助剂降低处理 温度，使棉织物在较低温度下完成炼漂处理,获得较 好的毛效、白度及面料强力的同时,降低能源消耗、提
。 高生产效率pt
1实验
收稿日期:2019-03-03 作者简介:渠少波（1992-）,男，硕士，主要从事针织物染整技术的研发工作。
第9期
渠少波，等:棉针织物低温前处理工艺的研究
近年来，环保压力日益增大，印染行业的可持续 发展迫在眉睫。据统计，印染加工过程的总能耗中， 印染前处理工序的能耗占到七成以上,前处理工序环 境污染严重，其污染程度也占到79%以上叫 因此，前 处理工艺是改善纺织印染行业高污染、高能耗现状的 突破口。
棉纤维具有良好的吸湿透气性、保暖性、抗静电 性和穿着舒适柔软性，深受消费者的喜爱。然而棉纤 维上含有棉籽壳、蜡质、果胶、油脂等天然杂质，需要 经过精炼和漂白工序，以去除纤维上的杂质,提高面 料的吸湿性和白度叫
1.2工艺实验 1.2.1传统前处理工艺
工艺配方:表面活性剂1.5 g/L,NaOH 2.0 g/L.50% H2O2 3.0 g/L,处理温度105 °C ,处理时间30 min,浴比 l：4,HAc 0.5 g/Lo
工艺流程:坯布准备一►室温进缸-＞3七/min升温
至105七一＞保温30 min—＞3 T/min降温至80 T排水— 冷水洗_缸一^1酸f冷水洗。
第41卷第9期 2019年9月
染整技术 Textile Dyeing and Finishing Journal
Vol. 41 No. 9 Sep. 2019
棉针织物低温前处理工艺的研究
渠少波，寇笃敬，文卓,李荣龙 （东莞德永佳纺织制衣有限公司，广东东莞523000）
摘要介绍了棉针织面料低温前处理新工艺,并与传统工艺进行了对比。实践表Fra Baidu bibliotek:棉针织面料采用低温前处
理工艺,得到半制品的白度、毛效与传统处理工艺基本一致，而面料失重率更低;棉织物低温炼漂前处理的耗电
量、耗汽量以及设定时间比传统前处理工艺分别减少了 37.5%、75.6%、15.3%,在一定程度上降低了棉针织面料的
加工成本,具有节能降耗、绿色环保的特点，在染整加工中具有广阔的应用前景。
关键词棉针织面料;低温炼漂前处理;节能减排
传统棉针织物前处理工艺通常使用强碱和高温
（90-110 r）进行炼漂处理.不仅导致面料强度受损、 织物失重率增加、手感粗糙等问题,而且能耗大、排污 严重,增加了废水处理难度，造成资源浪费和环境污 染。此外，传统的前处理工艺中需要使用渗透剂、双 氧水、双氧水稳定剂、烧碱等助剂，助剂种类繁杂,操 作复杂，不利于工厂管理。
中图分类号:TS193.2 文献标志码:B
文章编号:1005-9350(2019)09-0042-03
Low temperature pretreatment of cotton knitted fabric
QU Shaobo, KOU Dujing, WEN Zhuo, LI Ronglong (Dongguan Texwinca Textile Garment Co. Ltd., Dongguan 523000, China )
Abstract Low temperature pretreatment of cottonknitted fabric is introduced, and compared with traditional process. It's
found that the whiteness and capillary of cotton knitted fabric reaches the same level as that of traditional process, while the weight loss has significantly decreased. The results also show that compared with traditional process, 37.5% of electricity consumption, 75.6% of steam consumption and 15.3% of time can be saved in the low temperature scouring and bleaching pretreatment process. This low temperature scouring and bleaching process features less energy consumption and environ ment protecting, and exhibit wider application prospect in dyeing and finishing. Key words cotton knitted fabric; low temperature scouring and bleaching pretreatment; energysaving and emissionreduc ing
1.3性能测试 1.3.1白度
按GB/T 8424.2—2001（纺织品色牢度试验相对 白度的仪器评定方法》测定。试样折叠成4层,采用计 算机测配色仪测4次,取其平均值。