形位公差国家标准图示
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形状和位置公差国家标准 ppt课件
直线度公差
形状和位置公差国家标准
圆度公差
形状和位置公差国家标准
圆柱度公差
形状和位置公差国家标准
平面度公差
形状和位置公差国家标准
线轮廓度公差
形状和位置公差国家标准
面轮廓度公差
形状和位置公差国家标准
三坐标相关知识
形状和位置公差国家标准
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平行度公差
形状和位置公差国家标准
精品资料
平行度公差
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垂直度公差
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垂直度公差
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位置度公差
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倾斜度公差
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倾斜度公差
形状和位置公差国家标准
倾斜度公差
形状和位置公差国家标准
圆跳动公差
形状和位置公差国家标准
圆跳动公差
形状和位置公差国家标准
全跳动公差
形状和位置公差国家标准
简易图解形位公差
1. 直线度：直线度公差是实际直线对理想直线的允许变动量,限制了加工面或线在某个方向上的偏差，如果直线度超差有可能导致该工件安装时无法准确装入工艺文件规定的位置。
标注含义：被测表面投影后为一接近直线的“波浪线”（如右图），该“波浪线”的变化范围应该在距离为公差值t（t=0.1）的两平行直线之间。
2. 平面度：平面度表示面的平整程度，指测量平面具有的宏观凹凸高度相对理想平面的偏差，一般来讲，有平面度要求的就不必有直线度要求了，因为平面度包括了面上各个方向的直线度。
标注含义：被测加工表面必须位于距离为公差值t（t=0.01）的两平行平面内，如右图区域。
3. 圆度：圆度，是指工件横截面接近理论圆的程度，工件加工后的投影圆应在圆度要求的公差范围之内。
标注含义：被测圆柱面的任意截面的圆周必须位于半径差为公差值t（t=0.025）的两同心圆之内，如右图区域。
4.圆柱度：圆柱度，指工件圆柱表面所有垂直截面中最大尺寸与最小尺寸之差，限制了被测圆柱面的形状误差，是圆柱的实际形状相对理想形状的最大允许变动量。
标注含义：被测圆柱面必须位于半径差为公差值t（t=0.1）的两同轴圆柱面之间，如右图。
圆柱度和圆度的区别：圆柱度是相对于整个圆柱面而言的，圆度是相对于圆柱面截面的单个圆而言的，圆柱度包括圆度，控制好了圆柱度也就能保证圆度，但反过来不行。
圆柱度和圆度的作用：柴油机的结构中有多处规定了圆柱度和圆度，如发动机的活塞环，控制好活塞环的圆度可保证其密封性，而活塞的圆柱度则对于其在缸套中上下运动的顺畅性至关重要。
1.平行度平行度，指两平面或者两直线平行的程度，即其中一平面（边）相对于另一平面（边）平行的误差最大允许值。
标注释义：被测轴线必须位于距离为公差值t（t=0.1），且在给定方向上平行于基准轴线的两平行平面之间。
注：2．垂直度垂直度：用于评价直线之间、平面之间或平面与直线之间的垂直状态，公差带为垂直于基准线（面）的两个平行平面之间的区域，两个平行平面间的距离为t（t=0.06），被测线（面）必须位于这两个平面之间。
《形状和位置公差国家标准图解》
0.08 A—B
面对面倾斜度公差 如在公差值前加注 ø ，则 公差带是直径为公差值 t 的圆 柱面内的区域，该圆柱面的轴 线应与基准平面呈一给定的角 度并平行于另一基准平面
t
被测轴线必须位于直径为公差 值ø0.1的圆柱面公差带内，该公差 带的轴线应与基准表面 A（基准平 面呈理论正确角度 60˚ 并平行于基 准平面 B。
形 状 和 位形 置 公 差 公差 国 家 标 准图解 状和位置 国家标准
公差特征项目符号
公
差
特征项目 直线度
符号
有或无基准要求 无
线对线平行度公差 公差带是距离为公差值 t 且平行于 基准线、位于给定方向上的两平行平面 之间的区域
被测轴线必须位于距离为公差值 0.1 且在给定方向上平行于基准轴线的两平 行平面之间
0.01
线对线垂直度公差 公差带是距离为公差值 t 且垂直于基 准线的两平行平面之间的区域
t
B
被测轴线必须位于距离为公差值 0.06 且垂直于基准 A（基准轴线）的两 平行平面之间
0 . 06 A
如公差值前加注 ø，则公差带是直径 为公差值为 t 且垂直于基准面的圆柱面内 的区域 øt
被测轴线必须位于直径为公差值 ø 0.01 且垂直于基准面 A (基准平面） 的圆柱面内
被测线与基准线不在同一平 面内：公差带是距离为公差值t且 与基准成一给定角度的两平行平 面之间的区域。如被测线与基准 不在同一平面内，则被测线应投 影到包含基准轴线并平行于被测 轴线的平面上，公差带是相对于 投影到该平面的线而言
被测表面必须位于距离为公差 值 0.1且与基准线 A（基准轴线）成 理论正确角度 75˚ 的两平行平面之 间
t
基准平面
点的位置度公差 如公差值前加注 ø，公差带是直径为 公差值t的圆内的区域。圆公差带的中心 点的位置由相对于基准 A 和 B 的理论正 确尺寸确定
面对面倾斜度公差 如在公差值前加注 ø ，则 公差带是直径为公差值 t 的圆 柱面内的区域，该圆柱面的轴 线应与基准平面呈一给定的角 度并平行于另一基准平面
t
被测轴线必须位于直径为公差 值ø0.1的圆柱面公差带内，该公差 带的轴线应与基准表面 A（基准平 面呈理论正确角度 60˚ 并平行于基 准平面 B。
形 状 和 位形 置 公 差 公差 国 家 标 准图解 状和位置 国家标准
公差特征项目符号
公
差
特征项目 直线度
符号
有或无基准要求 无
线对线平行度公差 公差带是距离为公差值 t 且平行于 基准线、位于给定方向上的两平行平面 之间的区域
被测轴线必须位于距离为公差值 0.1 且在给定方向上平行于基准轴线的两平 行平面之间
0.01
线对线垂直度公差 公差带是距离为公差值 t 且垂直于基 准线的两平行平面之间的区域
t
B
被测轴线必须位于距离为公差值 0.06 且垂直于基准 A（基准轴线）的两 平行平面之间
0 . 06 A
如公差值前加注 ø，则公差带是直径 为公差值为 t 且垂直于基准面的圆柱面内 的区域 øt
被测轴线必须位于直径为公差值 ø 0.01 且垂直于基准面 A (基准平面） 的圆柱面内
被测线与基准线不在同一平 面内：公差带是距离为公差值t且 与基准成一给定角度的两平行平 面之间的区域。如被测线与基准 不在同一平面内，则被测线应投 影到包含基准轴线并平行于被测 轴线的平面上，公差带是相对于 投影到该平面的线而言
被测表面必须位于距离为公差 值 0.1且与基准线 A（基准轴线）成 理论正确角度 75˚ 的两平行平面之 间
t
基准平面
点的位置度公差 如公差值前加注 ø，公差带是直径为 公差值t的圆内的区域。圆公差带的中心 点的位置由相对于基准 A 和 B 的理论正 确尺寸确定
形位公差的符号和图示大全，赶紧收藏！
形位公差的符号和图示大全，赶紧收藏！----------------------------------------------------------形位公差加工后的零件不仅有尺寸公差，构成零件几何特征的点、线、面的实际形状或相互位置与理想几何体规定的形状和相互位置还不可避免地存在差异，这种形状上的差异就是形状公差，而相互位置的差异就是位置公差，统称为形位公差(tolerance of form and position)。
形位公差术语根据GB/T1182-2008 已改为新术语几何公差。
包括形状公差和位置公差。
任何零件都是由点、线、面构成的，这些点、线、面称为要素。
后零件的实际要素相对于理想要素总有误差，包括形状误差和位置误差。
这类误差影响机械产品的功能，设计时应规定相应的公差并按规定的标准符号标注在图样上。
20世纪50年代前后，工业化国家就有形位公差标准。
国际标准化组织(ISO)于1969年公布形位公差标准,1978年推荐了形位公差检测原理和方法。
中国于1980年颁布形状和位置公差标准，其中包括检测规定。
形状公差和位置公差简称为形位公差。
图表：测量方法形状误差指零件上的点、线、面等几何要素在加工时可能产生的几何形状上的误差。
如：加工一根圆柱时，轴的各断面直径可能大小不同、或轴的断面可能不圆、或轴线可能不直、或平面可能翘曲不平等。
位置误差指零件上的结构要素在加工时可能产生的相对位置上的误差。
如：阶梯轴的各回转轴线可能有偏移等。
目前有一种高效测量各种形位误差的测量方法，就是可以直接利用数据采集仪连接各种指示，如百分表等，数据采集仪会自动读取测量数据并进行数据分析，无需人工测量跟数据分析，可以大大提高机械测量效率。
测量仪器：偏摆仪、百分表（或其他指示表）、数据采集仪测量原理：数据采集仪可从百分表中实时读取数据，并进行形位误差的计算与分析，各种形位误差计算公式嵌入数据采集仪软件中，不需要人工计算，提高测量的准确率。
形位公差的符号和图示大全
形位公差的符号和图示大全形位公差加工后的零件不仅有尺寸公差,构成零件几何特征的点、线、面的实际形状或相互位置与理想几何体规定的形状和相互位置还不可避免地存在差异,这种形状上的差异就是形状公差，而相互位置的差异就是位置公差，统称为形位公差(tol ｅｒance of form and ｐoｓitiｏｎ).形位公差术语根据GB/T1182—２0０8 已改为新术语几何公差。
包括形状公差和位置公差。
任何零件都是由点、线、面构成的,这些点、线、面称为要素。
后零件的实际要素相对于理想要素总有误差,包括形状误差和位置误差。
这类误差影响机械产品的功能，设计时应规定相应的公差并按规定的标准符号标注在图样上.20世纪５０年代前后,工业化国家就有形位公差标准。
国际标准化组织（I ＳO)于1９69年公布形位公差标准,1978年推荐了形位公差检测原理和方法。
中国于19８０年颁布形状和位置公差标准,其中包括检测规定。
形状公差和位置公差简称为形位公差。
下列图表有利于金粉更直观的了解其概念。
测量方法形状误差指零件上的点、线、面等几何要素在加工时可能产生的几何形状上的误差。
如：加工一根圆柱时,轴的各断面直径可能大小不同、或轴的断面可能不圆、或轴线可能不直、或平面可能翘曲不平等。
位置误差指零件上的结构要素在加工时可能产生的相对位置上的误差。
如：阶梯轴的各回转轴线可能有偏移等。
目前有一种高效测量各种形位误差的测量方法，就是可以直接利用数据采集仪连接各种指示，如百分表等,数据采集仪会自动读取测量数据并进行数据分析，无需人工测量跟数据分析,可以大大提高机械测量效率。
测量仪器：偏摆仪、百分表(或其他指示表)、数据采集仪测量原理：数据采集仪可从百分表中实时读取数据，并进行形位误差的计算与分析,各种形位误差计算公式嵌入数据采集仪软件中，不需要人工计算，提高测量的准确率。
全面形位公差PPT课件
形状公差 ---直线度
公差带定义
1、在给定平面内的直线度---其公差带是 距离为公差值t的两平行直线间的区域
标注和解释
被测表面的素线必须位于平行于图样所示投影面且距离 为公差值0.1的两平行直线内
2、在给定方向上的直线度--- 其公差带是距离为 被测圆柱面的任一素线必须位于距离为公差值0.1的两平
各截面内所测得的最大与最小读数之差的一半作为该零件的形状误差的测量圆柱度测量设备图例测量方法平板光学分度头带指示标的测架架将被测零件顶在仪器的顶针上以两顶针孔轴线为基准在被测圆柱面的全长上测量若干个截面每个截面上可选取若干个等分点得到整个圆柱面上各点的半径差柱面上各点的半径差平板光学分度头带指示标的测将被测零件顶在仪器的顶针上以两顶针孔轴线为基准在被测圆柱面的全长上测量若干个截面每个截面上可选取若干个等分点得到整个圆形状公差线轮廓度公差带定义标注和解释公差带是包络一系列直径为公差值公差值t的圆的两包络线之间的区域诸圆圆心应位于具有理论正确几何形状的线上有理论正确几何形状
公差带是包络一系列直径为 在平行于图样所示投影面的任一截面上， 公差值t的圆的两包络线之间 被测轮廓线必须位于包络一系列直径为 的区域，诸圆圆心应位于具 公差值0.04，且圆心位于具有理论正确 有理论正确几何形状的线上 几何形状的线上的两包络线之间
无基准要求的线轮廓度公差 见图(a)；有基准要求的线轮 廓度公差见图(b)
图例
测量方法
将V形座和测架放在平板上，被 测零件放在V形座上。
在零件回转一周的过程中，测 取一个横截面上的最大与最小 读数。
再同法测量若干个横截面，取 各截面内所测得的最大与最小 读数之差的一半作为该零件的 圆柱度误差
（此法适用于奇数棱的外表面）
形位公差很详细
圆锥面
圆柱面
圆台面
球面
轴线
素线
球心
图1
形位公差研究对象就是要素，即点、线、面。
2 类型 2.1 按存在的状态分： 实际要素 Real Feature — 零件加工后实际存在的要素(存在误差)。
实际要素是按规定方法,由在实际要素上测量有限个点得到 的实际要素的近似替代要素（测得实际要素）来体现的。
置 （几何GM）的公G差D”&T部新分标，准作（一9简7起要）的和、我基国础的的形讲位述公。差标准都等效 采用了国际标准（ISO），所以绝大多数的内容是相同的。由于 我国的形位公差标准体系分类、名词术语容易理解并便于自学， 且国内供应商也较熟悉，故下面根据自己多年的实践，基本上按 我国GB标准的名词术语来解释 GM 的GD&T 标准。当某些名词 术语及内容上两国的标准有所区别时，GM 的 GD&T 新、旧标准 不同之处，会特别加以说明。
d) 螺纹、齿轮和花键（GM 新标准与我国GB 标准相同） 一般情况下，以螺纹中径轴线作为被测要素或基准要素。如用大
径轴线标注“MAJOR DIA”（MD）；用小径轴线标注“MINOR DIA” （LD）。
齿轮和花键轴线作为被测要素或基准要素时，如用节径轴线标注 “PITCH DIA”（PD）；用大径轴线标注“MAJOR DIA” （MD），
图 21
A. 板类零件三基面体系
用 三 个 基 准 框 格 标 注
图 22
根据夹具设计原理：
基准D - 第一基 准平面约束了三 个自由度，
基准E - 第二基 准平面约束了二 个自由度，
基准F - 第三基 准平面约束了一 个自由度。
B. 盘类零件三基面体系
用
形位公差详解-含图片说明 ppt课件
形 位
最小实体 原则L
8 - 8.25
0.4 L A
0.65 0.4 6
A MMS = 8 LMS = 8.25
0
+0.25
+0.65
尺寸
LMVS = LMS + t = 8.25 + 0.4 = 8.65
最小实体要求主要使用于控制孔边最小厚度和轴的强度的场合 43 ppt课件
.
独立原则S
最大实体 原则M
最小实体 原则L
包容原则E
38
ppt课件
公差原则
图样上给定的每一个尺寸和形状、位置要求 均是独立的，应分别满足要求，两者无关。 GM(美国)新标准与ISO、我国GB标准统一。
独立原则S
20 Ø 0.5
0 - 0. 5
完工尺寸 20 19. 75 …… 19. 5
轴线直线度公差 0.5
GM(美国)新标准 S 符号已取消。
39
ppt课件
公差原则
示例(用公差带图解释) 独立原则S 1）独立原则（轴）
19.7 - 20 0.1
- 0.3 0 0.1 尺寸
形 位
19.7 20
2）独立原则（孔）
20 - 20.3 0.1
形 位
0.1 0 +0.3 尺寸
只 能 上 下 平 动
我国GB标准尙未放入此标注形式。因可用25±0.25来等效替代上格。
20 ppt课件
形位公差的分类介绍 平行度
平面度：两平面或者两直线平行的误差最大允许值 实际应用：
1
表面要素 一般采用比较法 采点测量；如顶 、底面的平行度
2
中心要素 一般采用轮廓采 点、计算轴线、 再评价轴线的方 法；如凸轮轴孔 与曲轴孔的平行 度
最小实体 原则L
8 - 8.25
0.4 L A
0.65 0.4 6
A MMS = 8 LMS = 8.25
0
+0.25
+0.65
尺寸
LMVS = LMS + t = 8.25 + 0.4 = 8.65
最小实体要求主要使用于控制孔边最小厚度和轴的强度的场合 43 ppt课件
.
独立原则S
最大实体 原则M
最小实体 原则L
包容原则E
38
ppt课件
公差原则
图样上给定的每一个尺寸和形状、位置要求 均是独立的，应分别满足要求，两者无关。 GM(美国)新标准与ISO、我国GB标准统一。
独立原则S
20 Ø 0.5
0 - 0. 5
完工尺寸 20 19. 75 …… 19. 5
轴线直线度公差 0.5
GM(美国)新标准 S 符号已取消。
39
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公差原则
示例(用公差带图解释) 独立原则S 1）独立原则（轴）
19.7 - 20 0.1
- 0.3 0 0.1 尺寸
形 位
19.7 20
2）独立原则（孔）
20 - 20.3 0.1
形 位
0.1 0 +0.3 尺寸
只 能 上 下 平 动
我国GB标准尙未放入此标注形式。因可用25±0.25来等效替代上格。
20 ppt课件
形位公差的分类介绍 平行度
平面度：两平面或者两直线平行的误差最大允许值 实际应用：
1
表面要素 一般采用比较法 采点测量；如顶 、底面的平行度
2
中心要素 一般采用轮廓采 点、计算轴线、 再评价轴线的方 法；如凸轮轴孔 与曲轴孔的平行 度
形位公差详解课件
有“基准说明表”对基准要素进行描述。 a) 符号放于尺寸要素的尺寸、形位公差框格或尺寸和形位公差框下
面；
b) 符号用带箭头的指引线与非尺寸要素相连；
c) 符号与非尺寸要素直接相连；
d) 符号与非尺寸要素的延长线相连；
20 20
-A-
-A-
-A-
a)
-A-
b)
-A-
c) 图 14
-A-
d)
学习交流PPT
学习交流PPT
2
两国的有关标准：
中国
GB/T 1182 - 96 形状和位置公差 通则、定义、符号和图样表示法 GB/T 13319 – 03 几何公差 位置度公差注法 GB/T 16671 - 96 形状和位置公差 最大实体要求、最小实体要求和
可逆要求
GB/T 16892 - 97 形状和位置公差 非刚性零件注法 GB/T 17780 – 02 几何公差 位置度公差注法
A
➢ 组合(公共)基准 — 二个或二个以上基准要素做一个基准； A-B
典型的例子为公共轴线做基准。 A-B
A
B
图 17
学习交流PPT
24
➢ 基准体系 Datum Reference Frame — 三个互相垂直的理想 (基准)平面构成的空间直角坐标系。见图18。
图 18
学习交流PPT
25
A. 板类零件基准体系
Ø
Ø
图6
带箭头的指引线可从框格任一方向引出，但不可同时从两端引 出。
学习交流PPT
13
3.2.2 GM标准（有四种,且可无带箭头的指引线）
d
c
a
a) 形位公差框
格放于要素的尺寸
或与说明下面；
形位公差详解-含图片说明
.
形位公差的定义
▪ 定义
▪ 形状公差和位置公差简称为形位公差 ▪ 形状公差：形状公差是指单一实际要素的形状所
允许的变动全量；形状公差标注无基准
要素是指零件上的特征部分 — 点、线、面 实际要素 Real Feature — 零件加工后实际存在的要素(存在误差)
▪ 位置公差：位置公差是关联实际要素的位置对基 准所允许的变动全量；位置公差标注一般需有基 准
4
块规测量 平晶、激光干涉
形位公差的分类介绍 ▪ 平面度
公差带形状为两平行平面
形位公差的分类介绍
▪ 圆度
▪ 圆度：工件的横截面接近理论圆的程度 ▪ 实际应用：
1
计量室 圆度、圆柱度仪 、高精度主轴、 调平、调心
2
生产现场 通过检查直径的 变化量（椭圆） 反映圆度的大致 状况
形位公差的分类介绍 ▪ 圆度
公差带形状为两同心圆
形位公差的分类介绍
▪ 圆柱度
▪ 圆柱度：任一垂直截面最大尺寸与最小尺寸差为圆 柱度；圆柱度误差包含了轴剖面和横剖面两个方面 的误差
▪ 实际应用：
1
2
计量室 圆度、圆柱度仪 、高精度主轴、 调平、调心
生产现场 通过检查直径的 变化量（椭圆、 锥度 ）反映圆度 的大致状况
形位公差的分类介绍 ▪ 圆柱度
形位公差简介
1
形位公差的定义
2
形位公差的分类介绍
3
公差原则
4
特殊标注
形位公差的定义
▪ 形位公差
▪ 由于加工过程中工件在机床上的定位误差、刀具 与工件的相对运动不正确、夹紧力和切削力引起 的工件变形、工件的内应力的释放等原因，完工 工件会产生各种形状和位置误差。
▪ 因此机械类零件的几何精度，除了必须规定适当 的尺寸公差和表面粗糙度要求以外，还须对零件 规定合理的形状和位置公差。
形位公差的定义
▪ 定义
▪ 形状公差和位置公差简称为形位公差 ▪ 形状公差：形状公差是指单一实际要素的形状所
允许的变动全量；形状公差标注无基准
要素是指零件上的特征部分 — 点、线、面 实际要素 Real Feature — 零件加工后实际存在的要素(存在误差)
▪ 位置公差：位置公差是关联实际要素的位置对基 准所允许的变动全量；位置公差标注一般需有基 准
4
块规测量 平晶、激光干涉
形位公差的分类介绍 ▪ 平面度
公差带形状为两平行平面
形位公差的分类介绍
▪ 圆度
▪ 圆度：工件的横截面接近理论圆的程度 ▪ 实际应用：
1
计量室 圆度、圆柱度仪 、高精度主轴、 调平、调心
2
生产现场 通过检查直径的 变化量（椭圆） 反映圆度的大致 状况
形位公差的分类介绍 ▪ 圆度
公差带形状为两同心圆
形位公差的分类介绍
▪ 圆柱度
▪ 圆柱度：任一垂直截面最大尺寸与最小尺寸差为圆 柱度；圆柱度误差包含了轴剖面和横剖面两个方面 的误差
▪ 实际应用：
1
2
计量室 圆度、圆柱度仪 、高精度主轴、 调平、调心
生产现场 通过检查直径的 变化量（椭圆、 锥度 ）反映圆度 的大致状况
形位公差的分类介绍 ▪ 圆柱度
形位公差简介
1
形位公差的定义
2
形位公差的分类介绍
3
公差原则
4
特殊标注
形位公差的定义
▪ 形位公差
▪ 由于加工过程中工件在机床上的定位误差、刀具 与工件的相对运动不正确、夹紧力和切削力引起 的工件变形、工件的内应力的释放等原因，完工 工件会产生各种形状和位置误差。
▪ 因此机械类零件的几何精度，除了必须规定适当 的尺寸公差和表面粗糙度要求以外，还须对零件 规定合理的形状和位置公差。
形位公差国家标准图示
基准线、位于给定方向上的两平行平面 之间的区域
基准线 被测轴线必须位于距离为公差值 0.2 且在给定方向上平行于基准线的两平行 平面之间
0.2 A
A 平行度公差
被测轴线必须位于距离为公差值 0.1 且在给定方向上平行于基准轴线的两平 行平面之间
0.1 A
A
公差带是两对互相垂直的距离分别 为 t1 和 t2 且平行于基准线的两平行平面 之间的区域
ø0.08 A - B
A
B
基准轴线 同轴度公差
中心平面的对称度公差 公差带是距离为公差值 t 且相对基准
的中心平面对称配置的两平行平面之间的 区域
基准平面
被测中心平面必须位于距离为公差 值 0.08 且相对于基准中心平面A对称配 置的两平行平面之间
被测中心平面必须位于距离为公差
A
0.08 A
值 0.08 且相对于公共基准中心平面 A-B
与基准线成一给定角度的两平行 平面之间的区域
基准平面
t
A 基准线
被测轴线必须位于直径为公差 值ø0.1的圆柱面公差带内，该公差 带的轴线应与基准表面 A（基准平 面呈理论正确角度 60˚ 并平行于基 准平面 B。
面对面倾斜度公差 公差带是距离为公差值 t
且与基准面成一定给定角度的 两平行平面之间的区域
24±0.1 R25 22
ø
t ø
ø
t t
t øt
径向全跳动公差 公带差是半径为公差值 t 且与基准同
轴的两圆柱面之间的区域
基准轴线
端面全跳动公差
公差带是距离为公差值 t 且与基准 垂直的两平行平面之间的区域
基准轴线
被测要素绕公共基准线 A-B 作若干 次旋转，并在测量仪器与工件同时作轴向 的相对移动时，被测要素上各点间的示值 差均不得大于 0.1。测量仪器或工件必须 沿着基准轴线方向并相对于公共基准轴线 A-B 移动
基准线 被测轴线必须位于距离为公差值 0.2 且在给定方向上平行于基准线的两平行 平面之间
0.2 A
A 平行度公差
被测轴线必须位于距离为公差值 0.1 且在给定方向上平行于基准轴线的两平 行平面之间
0.1 A
A
公差带是两对互相垂直的距离分别 为 t1 和 t2 且平行于基准线的两平行平面 之间的区域
ø0.08 A - B
A
B
基准轴线 同轴度公差
中心平面的对称度公差 公差带是距离为公差值 t 且相对基准
的中心平面对称配置的两平行平面之间的 区域
基准平面
被测中心平面必须位于距离为公差 值 0.08 且相对于基准中心平面A对称配 置的两平行平面之间
被测中心平面必须位于距离为公差
A
0.08 A
值 0.08 且相对于公共基准中心平面 A-B
与基准线成一给定角度的两平行 平面之间的区域
基准平面
t
A 基准线
被测轴线必须位于直径为公差 值ø0.1的圆柱面公差带内，该公差 带的轴线应与基准表面 A（基准平 面呈理论正确角度 60˚ 并平行于基 准平面 B。
面对面倾斜度公差 公差带是距离为公差值 t
且与基准面成一定给定角度的 两平行平面之间的区域
24±0.1 R25 22
ø
t ø
ø
t t
t øt
径向全跳动公差 公带差是半径为公差值 t 且与基准同
轴的两圆柱面之间的区域
基准轴线
端面全跳动公差
公差带是距离为公差值 t 且与基准 垂直的两平行平面之间的区域
基准轴线
被测要素绕公共基准线 A-B 作若干 次旋转，并在测量仪器与工件同时作轴向 的相对移动时，被测要素上各点间的示值 差均不得大于 0.1。测量仪器或工件必须 沿着基准轴线方向并相对于公共基准轴线 A-B 移动
尺寸公差形位公差
直线度/mm
E
-0.03 Ø 19.97 -0.02
ø 20 dM
0.03 0.02
0 Da/mm
四、最大实体要求
❖ 定义：控制被测要素的实际轮廓处于其最大实
体实效边界之内的一种公差要求。当其实际尺 寸偏离最大实体尺寸时，允许其形位误差值超 出其给出的公差值，即形位误差值能得到补偿。
❖ 标注：应用于被测要素时，在被测要素形位公
SФ0.02
b)
位置公差与误差
位置公差：关联实际要素的方向或位置对基准所允许的 变动全量。
位置误差：被测关联实际要素对理想要素的变动量。
定向
平行度 垂直度
倾斜度
位置公差
定位
同轴度 对称度 位置度
跳动
圆跳动 全跳动
一、定向公差与公差带
•被测要素和基准要素之间有线对线、线对面、面对线、 面对面四种形式。 •定向公差带相对于基准有确定的方向。
公差原则 与实例分析
公差原则的定义
❖ 定义：处理尺寸公差和形位公差关系的规定。 ❖ 分类：
公差原则
独立原则
相关原则
包容要求
最大实体要求 最小实体要求 可逆要求
一、有关定义
体外作用尺寸
❖ 在被测要素的给定长度上， 与实际内表面（孔）体外 相接的最大理想面，或与 实际外表面（轴）体外相 接的最小理想面的直径或 宽度，称为体外作用尺寸， 即通常所称作用尺寸。
a)
b)
图4－10 不允许标注方法之四
0.15/200
图4－11 正确的标注方法
4-φ
4-φ
图4－12 不允许标注方法之五
8×φ25H7
图A
A
A
b)
图4－14 共面要求的两种简化标注方法
E
-0.03 Ø 19.97 -0.02
ø 20 dM
0.03 0.02
0 Da/mm
四、最大实体要求
❖ 定义：控制被测要素的实际轮廓处于其最大实
体实效边界之内的一种公差要求。当其实际尺 寸偏离最大实体尺寸时，允许其形位误差值超 出其给出的公差值，即形位误差值能得到补偿。
❖ 标注：应用于被测要素时，在被测要素形位公
SФ0.02
b)
位置公差与误差
位置公差：关联实际要素的方向或位置对基准所允许的 变动全量。
位置误差：被测关联实际要素对理想要素的变动量。
定向
平行度 垂直度
倾斜度
位置公差
定位
同轴度 对称度 位置度
跳动
圆跳动 全跳动
一、定向公差与公差带
•被测要素和基准要素之间有线对线、线对面、面对线、 面对面四种形式。 •定向公差带相对于基准有确定的方向。
公差原则 与实例分析
公差原则的定义
❖ 定义：处理尺寸公差和形位公差关系的规定。 ❖ 分类：
公差原则
独立原则
相关原则
包容要求
最大实体要求 最小实体要求 可逆要求
一、有关定义
体外作用尺寸
❖ 在被测要素的给定长度上， 与实际内表面（孔）体外 相接的最大理想面，或与 实际外表面（轴）体外相 接的最小理想面的直径或 宽度，称为体外作用尺寸， 即通常所称作用尺寸。
a)
b)
图4－10 不允许标注方法之四
0.15/200
图4－11 正确的标注方法
4-φ
4-φ
图4－12 不允许标注方法之五
8×φ25H7
图A
A
A
b)
图4－14 共面要求的两种简化标注方法
形位公差
0
f
直线度测量
0
合格条件: f
≤
t
f
直线度测量
0
合格条件: f
≤
t
三、形位公差带 直线度
0.01
合格！
2.在给定方向上对实际直线提出要 求的公差带：是一对距离为公差值 t 的平行平面之间的区域，该对平面与测 量方向垂直。
t
三、形位公差带 直线度
0.01
合格！
2.在给定方向上对实际直线提出要 求的公差带：是一对距离为公差值 t 的平行平面之间的区域，该对平面与测 量方向垂直。
GB/T 16671-1996《形状和位置公 差最大实体要求、最小实体要求和可
逆要求》
一、概述
形位公差的研究对象： 几何要素
1.几何要素定义： 构成零件几何特
征的点、线、面统称几何要素。
一、概述
2.几何要素分类：
⑴ 按结构特征分为： 轮廓要素、中心要素
一、概述
2.几何要素分类：
⑵ 按存在状态分为： 实际要素、理想要素
三、形位公差带 圆柱度
0.01
公差带是半径差为公差值 t 的两同轴圆柱面之间的区域。
50h7
t
三、形位公差带 圆柱度
t
与半径无关。
t
三、形位公差带 圆柱度
t
合格！ 不合格！ t
t
t
三、形位公差带 线轮廓度
0.04 A R
公差带是包 络一系列直径为 公差值 t 的两包 络线之间的区域， 诸圆心位于具有 理论正确几何形 状的曲线上。
三、形位公差带 直线度
1.在给定平面内 对直线提出要求的公 差带： 距离为公差值 t 的一对平行直线之间 的区域，只要被测直 线不超出该区域即为 合格。
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0.２
A
如在公差值前加注 ø，公差带是直 径为公差值 t 且平行于基准线的圆柱面 内的区域
线对面平行公差 公差带是距离为公差值 t 且平行于基 准平面的平行平面之间的区域 t
被测轴线必须位于距离为公差值 0.01 且平行于基准表面 B (基准平面） 的两平行平面之间
0.01
线对线垂直度公差 公差带是距离为公差值 t 且垂直于基 准线的两平行平面之间的区域
B
øt
ø 0.3 A B
公差带是距离为公差值 t 且以线的理想 位置为中心线对称配置的两平行直线之间 的区域。中心线的位置由相对于基准A的理 论正确尺寸确定，此位置度公差仅给定一 个方向
t 2 t t 2
每根刻线的中心线必须位于距离为公 差值 0.05 且由相对于基准A的理论正确尺 寸所确定的理想位置对称的诸两平行直线 之间
被测线与基准线不在同一平 面内：公差带是距离为公差值t且 与基准成一给定角度的两平行平 面之间的区域。如被测线与基准 不在同一平面内，则被测线应投 影到包含基准轴线并平行于被测 轴线的平面上，公差带是相对于 投影到该平面的线而言
被测表面必须位于距离为公差 值 0.1且与基准线 A（基准轴线）成 理论正确角度 75˚ 的两平行平面之 间
t2 t2 2
øt
0.05
B
A A
A
ø 0.08 C A B
C
t
A
0.08
A
øt
A
A 基准平面
Sø 0.3 A B C
C
25
B
t1 2
t1 t1 2
t2 2
68
90˚
100
C 基准平面
B 基准平面
B
0.08
A-B B
C 基准平面
A
基准轴线
Z
B 基准平面
B
A
基准平面
30
30
基准平面
每个被测轴线必须位于直径为 公差值 ø0.1，由以相对于 C、A、B 基准表面（基准平面）的理论正确 尺寸所确定的理想位置为轴线的圆 柱面内
测量圆锥面
t
B A
端面圆跳动公差
基准线
B 基准平面
线对面倾斜度公差 公差带是距离为公差值 t 且与基准成 一给定角度的两平行平面之间的区域 被测轴线必须位于距离为公差值 0.08 且与基准面 A（基准平面）成理论正确角 度 60˚ 的两平行平面之间
0.08 A 60˚
A 基准平面
面对线倾斜度公差 公差带是距离为公差值 t 且 与基准线成一给定角度的两平行 平面之间的区域
t
基准平面
点的位置度公差 如公差值前加注 ø，公差带是直径为 公差值t的圆内的区域。圆公差带的中心 点的位置由相对于基准 A 和 B 的理论正 确尺寸确定
B 基准
线位置度公差 两个中心线的交点必须位于直径为 公差值 0.3 的圆内，该圆的圆心位于由 相对基准 A 和 B（基准直线）的理论正 确尺寸所确定的点的理想位置上
ø0.08 A - B
被测中心平面必须位于距离为公差 值 0.08 且相对于基准中心平面A对称配 置的两平行平面之间 被测中心平面必须位于距离为公差 值 0.08 且相对于公共基准中心平面 A-B 对称配置的两平行平面之间
如公差值前加注 Sø，公差带是直径 为公差值t的球内的区域。球公差带的中心 点的位置由相对于基准 A、B 和 C 的理论 正确尺寸确定
0.1
A A
基准平面
A
面对线垂直度公差
公差带是距离为公差值 t 且垂直于基准 线的两平行平面之间的区域
C
被测面必须位于距离为公差值 0.08 且 垂直于基准线 A (基准轴线）的两平行平 面之间
A
C
基准平面
位置 定位
位置度 同轴（同心）度 对称度 跳动 圆跳动 全跳动
公差带是两对互相垂直的距离分别 为 t1 和 t2 且平行于基准线的两平行平面 之间的区域 t2
无 无 无 有或无 有或无 有 有 有 有或无 有 有 有 有
1
0.1
A
ø 0.01 A
基准平面
形状或位置
轮廓
面轮廓度 平行度
基准线
基准线
面对线平行度公差 公差带是距离为公差值 t 且平行于 基准线的两平行平面之间的区域 t
基准线
A
B
定向
垂直度 倾斜度
被测轴线必须位于距离为公差值 0.2 且在给定方向上平行于基准线的两平行 平面之间
0.1
D
被测面绕基准线 C (基准轴线） 旋转一周时，在任一测量圆锥面上的 跳动量均不得大于 0.1
0.1
C
斜向（给定角度的）圆跳动公差 公差带是在与基准同轴的任一给 定角度的测量圆锥面上，距离为公差 值 t 的两圆之间的区域
基准轴线
A
0.2
A
t
A B
A
B
D
A
B
基准平面
C
基准轴线
A
斜向圆跳动公差
A
t
测量圆锥面 测量圆柱面
A
60˚
0.1
C
ø
t
基准平面
A
t
75˚
A
跳动通常是围绕轴线旋转一整周， 也可对部分圆周进行限制
B
A
C
倾斜度公差
基准线
圆跳动公差
径向全跳动公差 公带差是半径为公差值 t 且与基准同 轴的两圆柱面之间的区域
基准轴线
端面全跳动公差 公差带是距离为公差值 t 且与基准 垂直的两平行平面之间的区域 在给定平面内，公差带是距离为 公差值t的两平行直线之间的区域 被测表面的素线必须位于平行于图样 所示投影面而且距离为公差值 0.1 的两平 行直线内
A 基准平面
B
8X ø 0.05 C 8X 0.2
平面或中心平面的位置度公差 且以面的理 想位置为中心对称配置的两平行平面之间 的区域。面的理想位置是由相对于三基面 体系的理论正确尺寸确定的
被测表面必须位于距离为公差值 0.05，由以相对于基准线 B（基准轴 线）和基准表面 A（基准平面）的理 论正确尺寸所确定的理想位置对称配 置的两平行平面之间
Sø
Y
被测球的球心必须位于直径为公差 值 0.3 的球内.该球的球心位于由相对基 准 A、B、C 的理论正确尺寸所确定的 理想位置上
公差带是两对互相垂直的 距离为 t1 和 t2 且以轴线的理想位置为中心对称配置的两 平行平面之间的区域。轴线的理想位置是由相对于三基面体系的理论正确尺寸确定的， 此位置度公差相对于基准给定互相垂直的两个方向
t2
被测轴线必须位于距离分别为公 差值 0.2 和 0.1 之间的互相垂直且垂直 于基准平面的两对平行平面之间
t
基准线
0.08 A
面对面垂直度公差 公差带是距离为公差值 t 且垂直于 基准面的两平行面之间的区域 t
0.2
A
A
被测面必须位于距离为公差值 0.08 且 垂直于基准平面 A 的两平行平面之间
0.08 A
D
A A
基准线 基准平面 基准平面
D
0.1 基准平面
A
平行度公差
基准线
A
垂直度公差
基准平面
A
点的同心度公差 公差带是直径为公差值 ø t 且与基准 圆心同心的圆内的区域 øt
外圆的圆心必须位于直径为公差 值 ø 0.01且与基准圆心同心的圆内
30
中心平面的对称度公差 公差带是距离为公差值 t 且相对基准 的中心平面对称配置的两平行平面之间的 区域
t
B
被测轴线必须位于距离为公差值 0.06 且垂直于基准 A（基准轴线）的两 平行平面之间
0 . 06 A
如公差值前加注 ø，则公差带是直径 为公差值为 t 且垂直于基准面的圆柱面内 的区域 øt
被测轴线必须位于直径为公差值 ø 0.01 且垂直于基准面 A (基准平面） 的圆柱面内
形状
形状
øt
t
平面度 圆度 圆柱度 线轮廓度
20
30
30
30
30
A
基准线
A
t 2
A 基准
100
68
ø ø 0.01 A
0.05 A
20 8 8
A
A 基准
轴线的同轴度公差 公差带是直径为公差值 øt 的圆柱面 内的区域，该圆柱面的轴线与基准轴线 同轴
大圆柱面的轴线必须位于直径为公 差值 ø0.08 且与公共基准线 A-B（公共 基准轴线）同轴的圆柱面内
被测表面必须位于距离为公 差值 0.08且与基准面 A（基准平 面）成理论正确角度 40˚ 的两平 行平面之间
公差带是在与基准同轴的任一 半径位置的测量圆柱面上距离为 t 当被测要素围绕基准线 A（基准轴线） 的两圆之间的区域 并同时受基准表面 B（基准平面）的约束旋 t 转一周时，在任一测量平面内的径向圆跳动 基准轴线 量均不得大于 0.1
A
各个被测孔的轴线必须分别 位于两对互相垂直的距离为公差 值 0.05 和 0.2，由相对于 C、A、B 基准表面（基准平面）理论正确 尺寸所确定的理想位置对称配置 的两平行平面之间 如在公差值前加注 ø，则公差 带是直径为t的圆柱面内的区域。公 差带的轴线的位置由相对于三基面 体系的理论正确尺寸确定
B
8X ø 0.1 C A B
ø
ø
ø
30
同轴度公差
对称度公差
位置度公差
15
30
30
30
A
C
线对线倾斜度公差 被测线和基准线在同一平面 内：公差带是距离为公差值 t 且 与基准线成一给定角度的两平行 平面之间的区域 被测轴线必须位于距离为公差值 0.08 且与 A-B 公共基准线成一理论正 确角度的两平行平面之间 被测轴线投影到包含基准轴线的平面 上，它必须位于距离为公差值 0.08 并与 A-B 公共基准线成理论正确角度 60˚ 的两 平行平面之间
A
如在公差值前加注 ø，公差带是直 径为公差值 t 且平行于基准线的圆柱面 内的区域
线对面平行公差 公差带是距离为公差值 t 且平行于基 准平面的平行平面之间的区域 t
被测轴线必须位于距离为公差值 0.01 且平行于基准表面 B (基准平面） 的两平行平面之间
0.01
线对线垂直度公差 公差带是距离为公差值 t 且垂直于基 准线的两平行平面之间的区域
B
øt
ø 0.3 A B
公差带是距离为公差值 t 且以线的理想 位置为中心线对称配置的两平行直线之间 的区域。中心线的位置由相对于基准A的理 论正确尺寸确定，此位置度公差仅给定一 个方向
t 2 t t 2
每根刻线的中心线必须位于距离为公 差值 0.05 且由相对于基准A的理论正确尺 寸所确定的理想位置对称的诸两平行直线 之间
被测线与基准线不在同一平 面内：公差带是距离为公差值t且 与基准成一给定角度的两平行平 面之间的区域。如被测线与基准 不在同一平面内，则被测线应投 影到包含基准轴线并平行于被测 轴线的平面上，公差带是相对于 投影到该平面的线而言
被测表面必须位于距离为公差 值 0.1且与基准线 A（基准轴线）成 理论正确角度 75˚ 的两平行平面之 间
t2 t2 2
øt
0.05
B
A A
A
ø 0.08 C A B
C
t
A
0.08
A
øt
A
A 基准平面
Sø 0.3 A B C
C
25
B
t1 2
t1 t1 2
t2 2
68
90˚
100
C 基准平面
B 基准平面
B
0.08
A-B B
C 基准平面
A
基准轴线
Z
B 基准平面
B
A
基准平面
30
30
基准平面
每个被测轴线必须位于直径为 公差值 ø0.1，由以相对于 C、A、B 基准表面（基准平面）的理论正确 尺寸所确定的理想位置为轴线的圆 柱面内
测量圆锥面
t
B A
端面圆跳动公差
基准线
B 基准平面
线对面倾斜度公差 公差带是距离为公差值 t 且与基准成 一给定角度的两平行平面之间的区域 被测轴线必须位于距离为公差值 0.08 且与基准面 A（基准平面）成理论正确角 度 60˚ 的两平行平面之间
0.08 A 60˚
A 基准平面
面对线倾斜度公差 公差带是距离为公差值 t 且 与基准线成一给定角度的两平行 平面之间的区域
t
基准平面
点的位置度公差 如公差值前加注 ø，公差带是直径为 公差值t的圆内的区域。圆公差带的中心 点的位置由相对于基准 A 和 B 的理论正 确尺寸确定
B 基准
线位置度公差 两个中心线的交点必须位于直径为 公差值 0.3 的圆内，该圆的圆心位于由 相对基准 A 和 B（基准直线）的理论正 确尺寸所确定的点的理想位置上
ø0.08 A - B
被测中心平面必须位于距离为公差 值 0.08 且相对于基准中心平面A对称配 置的两平行平面之间 被测中心平面必须位于距离为公差 值 0.08 且相对于公共基准中心平面 A-B 对称配置的两平行平面之间
如公差值前加注 Sø，公差带是直径 为公差值t的球内的区域。球公差带的中心 点的位置由相对于基准 A、B 和 C 的理论 正确尺寸确定
0.1
A A
基准平面
A
面对线垂直度公差
公差带是距离为公差值 t 且垂直于基准 线的两平行平面之间的区域
C
被测面必须位于距离为公差值 0.08 且 垂直于基准线 A (基准轴线）的两平行平 面之间
A
C
基准平面
位置 定位
位置度 同轴（同心）度 对称度 跳动 圆跳动 全跳动
公差带是两对互相垂直的距离分别 为 t1 和 t2 且平行于基准线的两平行平面 之间的区域 t2
无 无 无 有或无 有或无 有 有 有 有或无 有 有 有 有
1
0.1
A
ø 0.01 A
基准平面
形状或位置
轮廓
面轮廓度 平行度
基准线
基准线
面对线平行度公差 公差带是距离为公差值 t 且平行于 基准线的两平行平面之间的区域 t
基准线
A
B
定向
垂直度 倾斜度
被测轴线必须位于距离为公差值 0.2 且在给定方向上平行于基准线的两平行 平面之间
0.1
D
被测面绕基准线 C (基准轴线） 旋转一周时，在任一测量圆锥面上的 跳动量均不得大于 0.1
0.1
C
斜向（给定角度的）圆跳动公差 公差带是在与基准同轴的任一给 定角度的测量圆锥面上，距离为公差 值 t 的两圆之间的区域
基准轴线
A
0.2
A
t
A B
A
B
D
A
B
基准平面
C
基准轴线
A
斜向圆跳动公差
A
t
测量圆锥面 测量圆柱面
A
60˚
0.1
C
ø
t
基准平面
A
t
75˚
A
跳动通常是围绕轴线旋转一整周， 也可对部分圆周进行限制
B
A
C
倾斜度公差
基准线
圆跳动公差
径向全跳动公差 公带差是半径为公差值 t 且与基准同 轴的两圆柱面之间的区域
基准轴线
端面全跳动公差 公差带是距离为公差值 t 且与基准 垂直的两平行平面之间的区域 在给定平面内，公差带是距离为 公差值t的两平行直线之间的区域 被测表面的素线必须位于平行于图样 所示投影面而且距离为公差值 0.1 的两平 行直线内
A 基准平面
B
8X ø 0.05 C 8X 0.2
平面或中心平面的位置度公差 且以面的理 想位置为中心对称配置的两平行平面之间 的区域。面的理想位置是由相对于三基面 体系的理论正确尺寸确定的
被测表面必须位于距离为公差值 0.05，由以相对于基准线 B（基准轴 线）和基准表面 A（基准平面）的理 论正确尺寸所确定的理想位置对称配 置的两平行平面之间
Sø
Y
被测球的球心必须位于直径为公差 值 0.3 的球内.该球的球心位于由相对基 准 A、B、C 的理论正确尺寸所确定的 理想位置上
公差带是两对互相垂直的 距离为 t1 和 t2 且以轴线的理想位置为中心对称配置的两 平行平面之间的区域。轴线的理想位置是由相对于三基面体系的理论正确尺寸确定的， 此位置度公差相对于基准给定互相垂直的两个方向
t2
被测轴线必须位于距离分别为公 差值 0.2 和 0.1 之间的互相垂直且垂直 于基准平面的两对平行平面之间
t
基准线
0.08 A
面对面垂直度公差 公差带是距离为公差值 t 且垂直于 基准面的两平行面之间的区域 t
0.2
A
A
被测面必须位于距离为公差值 0.08 且 垂直于基准平面 A 的两平行平面之间
0.08 A
D
A A
基准线 基准平面 基准平面
D
0.1 基准平面
A
平行度公差
基准线
A
垂直度公差
基准平面
A
点的同心度公差 公差带是直径为公差值 ø t 且与基准 圆心同心的圆内的区域 øt
外圆的圆心必须位于直径为公差 值 ø 0.01且与基准圆心同心的圆内
30
中心平面的对称度公差 公差带是距离为公差值 t 且相对基准 的中心平面对称配置的两平行平面之间的 区域
t
B
被测轴线必须位于距离为公差值 0.06 且垂直于基准 A（基准轴线）的两 平行平面之间
0 . 06 A
如公差值前加注 ø，则公差带是直径 为公差值为 t 且垂直于基准面的圆柱面内 的区域 øt
被测轴线必须位于直径为公差值 ø 0.01 且垂直于基准面 A (基准平面） 的圆柱面内
形状
形状
øt
t
平面度 圆度 圆柱度 线轮廓度
20
30
30
30
30
A
基准线
A
t 2
A 基准
100
68
ø ø 0.01 A
0.05 A
20 8 8
A
A 基准
轴线的同轴度公差 公差带是直径为公差值 øt 的圆柱面 内的区域，该圆柱面的轴线与基准轴线 同轴
大圆柱面的轴线必须位于直径为公 差值 ø0.08 且与公共基准线 A-B（公共 基准轴线）同轴的圆柱面内
被测表面必须位于距离为公 差值 0.08且与基准面 A（基准平 面）成理论正确角度 40˚ 的两平 行平面之间
公差带是在与基准同轴的任一 半径位置的测量圆柱面上距离为 t 当被测要素围绕基准线 A（基准轴线） 的两圆之间的区域 并同时受基准表面 B（基准平面）的约束旋 t 转一周时，在任一测量平面内的径向圆跳动 基准轴线 量均不得大于 0.1
A
各个被测孔的轴线必须分别 位于两对互相垂直的距离为公差 值 0.05 和 0.2，由相对于 C、A、B 基准表面（基准平面）理论正确 尺寸所确定的理想位置对称配置 的两平行平面之间 如在公差值前加注 ø，则公差 带是直径为t的圆柱面内的区域。公 差带的轴线的位置由相对于三基面 体系的理论正确尺寸确定
B
8X ø 0.1 C A B
ø
ø
ø
30
同轴度公差
对称度公差
位置度公差
15
30
30
30
A
C
线对线倾斜度公差 被测线和基准线在同一平面 内：公差带是距离为公差值 t 且 与基准线成一给定角度的两平行 平面之间的区域 被测轴线必须位于距离为公差值 0.08 且与 A-B 公共基准线成一理论正 确角度的两平行平面之间 被测轴线投影到包含基准轴线的平面 上，它必须位于距离为公差值 0.08 并与 A-B 公共基准线成理论正确角度 60˚ 的两 平行平面之间