新型混凝土复合防腐阻锈剂开发及性能研究
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■建筑材料福建建设科技2018. N a l7
新型混凝土复合防腐阻锈剂开发及性能研究
阮锦发(福建建工集团有限责任公司福建福州350001)
[摘要]本文以减水组分、钢筋阻4秀组分、密实组分、减缩组分、抑制组分和钡盐等作为主要原材料,研制开发出新型混凝 土复合防腐阻锈剂,并进行相关耐久性能测试。
试验结果表明,该防腐阻锈剂不仅改善了混凝土的工作性能,同时,还可以改善混 凝土的孔结构,提高混凝土的力学性能、抗硫酸盐和氯盐侵蚀性能等综合耐久性能。
[关键词]混凝土;抗侵蚀;防腐阻锈剂;腐蚀电量
Development and performance study of sulfate - resistant and corrosion - inhilbiting compound admixtures for concrete
Abstract :A new type of sulfate- resistant and corrosion- inhibiting compound admixture far concrete was d ducing component,steel rust- inhibiting component,compact component,shrinkage component,inhibiting c main raw materials$and the related durability tests were carried out.The experimental results show t -inhibiting compound admixture for concrete can not only promote the properties of the concrete,but also improve concrete$including the mechanical properties and the sulfate/chlorine corrosion resistance.
Key W O'S #concrete,corrosion resistance,sulfate- resistant a nd corrosion - inhibiting admixture,electricity q
〇引言
钢筋混凝土结枸能够充分发挥钢筋和混凝土两者的优点 来承受外部荷载,被广泛应用于中高层建筑、大跨度桥梁、隧 道、地铁等土木工程结构中。
在这些土木工程结构中,混凝土 的耐久性尤其关键,往往直接决定了建筑物的使用寿命。
在 影响混凝土耐久性的因素中,其中最主要的因素之一是氯盐、硫酸盐侵蚀[1^2]。
氯盐、硫酸盐侵蚀会导致钢筋混凝土结构 膨胀开裂、钢筋锈蚀等,从而引起钢筋混凝土结构性能退化乃 至失效破坏,严重影响建筑物的耐久性能,降低建筑物的使用 寿命[34]。
近年来,在许多建筑工程中均发现混凝土建筑物 遭受氯盐、硫酸盐侵蚀,尤其是内陆盐碱地区、滨海地区混凝 土建筑物的破坏程度更为严重[-],造成严重的安全隐患和巨 大的经济损失。
混凝土的抗氯盐、硫酸盐侵蚀能力的改善和 提高已成为迫切的工程需求,而如何改善、提高混凝土的抗氯 盐、硫酸盐侵蚀能力问题也是混凝土耐久性研究的重点和难 点。
目前,采用特殊的抗硫酸盐水泥和在混凝土表面覆盖防 腐涂层提高混凝土防腐蚀性能的主要方法,但这些方法都存 在一定的缺陷,如工程造价高,工艺繁琐复杂,耐腐蚀时间短 等。
在实际工程应用中,将具有不同功能的外加剂进行复合,具有操作简单、见效快的特点,因此复合技术被广泛采用。
本 文将具有抗氯盐侵蚀的阻锈剂与抗硫酸盐侵蚀性能的防腐剂 进行复合,从两方面人手研制复合防腐阻锈剂:提高混凝土本
作者简介#阮锦发(1972. 12 -),男,MBA在读%高工%注册一级建造 师。
身的密实性、强度,提高混凝土抗渗性,延缓、甚至防止有害离 子的侵人;同时添加化学组分,消耗有害离子,阻隔有害离子和 钢筋的接触—
—以期制备出一种兼具抗氯盐侵蚀和抗硫酸盐侵 蚀性能的防腐阻锈剂。
在复合过程中考察各组分的种类和配比 关系,以期各组分协同作用,发挥出更大的综合防腐效果。
本文通过提高混凝土本身的性能来提高钢筋混凝土的防 阻锈能 ,法 ,同抗氯盐、硫酸盐
侵蚀的防腐阻锈剂,并进行相关耐久性能测试。
1实验部分
1.1实验材料及设备
硅酸盐水泥:P. 042.5,福建炼石水泥有限公司;河砂:& 区中砂,细度模数2.6,含泥量0.7%,市售;碎石,双级配,5 - 20mm,满足连续级配要求,市售;自来水;聚羧酸减水剂:福建 建工建材科技开发有限公司;自制复合防腐阻锈剂(CB);市 售某防腐阻锈剂(TB)。
SJD-60型强制式混凝土搅拌机;JJ -5行星式搅拌机;T Y A-2000型电液式压力机;AHC -7L混凝土含气量测定 仪;SP- 540型混凝土收缩仪;C AB R- LSB/ &型触摸屏全自 动砼硫酸盐试验机;内阻不小于1M',测量精度为0.01 m V的高阻值伏特表;阻值为100'的电阻器等。
1.2复合防腐阻锈剂的制备与使用
以减水组分、钢筋阻锈组分、防腐组分等作为主要原材 料,其中防腐组分包括密实组分、减缩组分、抑制组分和钡盐,各组分掺量见表1。
将各组分粉料按配比在d-5行星式搅 拌机中混合均匀,即制成复合防腐阻锈剂,防腐阻锈剂掺量 (内掺)为胶凝材料用量的10%。
8福建建设科技2018. N o. 1■建筑材料表1复合防腐阻锈剂各组分掺量
组分代号组分名称量/%
A减水组分5-10
B钢筋阻锈组分1-2
C分40-60
D减分5-15
E分10-20
F盐15-25
1.3混凝土工作能及耐久性能测试
固定水灰比,通过调整减水剂的掺量使得混凝土达到相
同,减水作用 &配
见表2,依据 标 混凝土工作性能及 久性能
&GB/T31296 -2014《混凝土 阻锈剂》的
A规 方法进行混凝土腐蚀电量 &
表2混凝土配合比
编号
水泥
(kg/m3)
砂
(k/m3)
石
(k/m3"
复腐
阻锈剂
(k/m3)
用水量
(k/m3)
减水剂
(%)
J380768115201901
T342768115238(TB)1900.7
C342768115238(CB)1900.3
8结果与讨论
21掺复合防腐阻锈剂受检混凝土性能指标
根据表1配比,优化防腐阻锈剂配方制备复合防腐阻锈 剂,阻锈剂掺量()为凝材料用量的10%,由表3所示,复合防腐阻锈剂 技术指标满足GB/T 31296 -2014《混凝土 阻锈剂》标 要求。
表3 复合防腐阻锈 能指标
序号项目性能指标实测值
1水%#10055
2凝结时间差/min 初凝
on,1on
-22终凝+ 15 3d$90161
3抗压强度比/%7d$90147
28d$100129 4收缩率比/%#11099
5氯离子渗透系数比/%8579
6硫酸盐侵蚀系数比/%$115125
7电量%5038
2.2防腐锈的工作能及能
由表3混凝土配合比,进行相关混凝土工作性能试验,标 准养 规 ,并 学性能测试,如表4%1表4的数据表明,基混凝土,阻锈剂能善混凝土的工作性能。
当基混凝土的减水剂掺量为%,掺TB混凝土的减水剂掺量为0.7%,掺CB的掺量为 0.3%时,三组混凝土的初始坍落度一致,这表明TB,CB对混 凝土 有 作用,为含有的减水剂所致。
基混凝土,阻锈剂混凝土 30=9持力更强,含气量损失更小,表现出一定的保塑性能。
从图4可以直观看 出,混凝土的3d、7d的抗压强度情况为J> T$C,但随着养护 间,28d、56d混凝土强度情况完全相反,即
C>T>J。
由阻锈剂含有 、粉
组分,导致混凝土早期强度发展不足、偏低。
但随着养 期,、分 逐 ,生更稳定的C - S-H凝胶,混凝土结构更加致密,提高混凝土的后期强度。
图1,阻锈剂的28d混凝土抗压强明显高于基准混凝土的抗压强度。
表4防腐阻锈剂对混凝土坍落度和含气量的影响
坍落度含量綱,
始30m in始30m in J12060 2.3 1.2
T12090 2.2 1.7
C12095 2.5 2.0
60 1
图1防腐阻锈剂对混凝土抗压强度的影响
2.3防腐阻锈剂的混凝土抗硫酸盐侵蚀性能
将养 规 混凝土 抗硫酸盐侵蚀试,如表 5 示。
表5防腐阻锈 能的影响抗压强度/M P< 硫酸盐侵蚀系数/%硫酸盐侵60标养90标养6090
'战尔默P L
/%
J35.345.130.845.57868-
T42.147.737.447.58879116
C44.748.641.448.99285125由表5可以看出,,混凝土受5%硫酸钠溶液侵蚀后,抗 压强 硫酸盐侵 数 逐渐减小。
60 及90〔抗硫酸盐侵蚀循环显示,掺TB、CB混凝土的抗压强度均大于 基准混凝土,硫酸盐侵蚀系数C > T> J。
GB/T 31296 - 2014《混凝土 阻 锈 剂 》标 规 硫 酸 盐 侵 数 小115%,CB、TB的硫酸盐侵蚀系数比均高于这一数值,且CB 的数值更高,表现出更 抗硫酸盐侵 肯旨。
阻锈剂表现出更 抗硫酸盐侵蚀性能,有以下几方 #首先,CB中含有 分和减 分,在两者的共同作用下,混凝土水化更完全,收 ,提高,混凝土的抗 大大提高,减少 混凝土中的S〇2-
、
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0#£^._I----1-----1-----1-----1-----1-----1-----1---
0306090120
龄期/d
图8腐蚀电流
图2、图3表明,不论掺/' 阻锈剂,混凝土在受氯盐侵蚀早期,电为0,钢筋未发生锈蚀现象。
干湿循环周 ,电、电量曲线
龄期/d
图3腐蚀电量
向上的,通过混凝土的腐蚀电流、腐蚀电量是不断增多的;这 为钢筋表 逐渐被氯离子侵蚀,再致密,钢筋 开始锈蚀。
在每干湿循环周,阻锈剂混凝土 电量明显低于基 ,L低于T,明这两 阻锈剂都具有 抗氯离子侵 能,且CB 的阻锈性能 。
阻锈剂表现出更优的阻锈性能,有以下两方 面的原因。
首先,在C B防腐组分的作用下,混凝土的水化更 完全,构到善,、抗 大大提高,氯离子 混凝土 低。
,阻锈组分含有-NH2和-C= N-双键官能团,其中的N元素含有孤对 电子,电子给体,而钢基材 电子受体,其电离 铁离子可与阻锈剂中的成分形成配位键,生致密、稳 配 物 ,将钢筋与氯离子隔离,防钢筋 锈 。
3结论
(1) 通过大量试验研究,研制开发了一种新型混凝土复
阻锈剂,技术指标 。
(2) 对比基准混凝土和市售某防腐阻锈剂,加入适量的
阻锈剂,分物理、化学作用下,可显著善
混凝土工作性能,混凝土 构,步提高混凝土的学性能、抗硫酸盐和氯盐侵 能等综 久性能。
参考文献
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下混凝土耐久性研究进展[J].混凝土,2014,(09):33 -40.
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c〇3-、c r等离子的数量。
其次,随密实组分均勻分散在混凝 土 b<+会与渗透进入的s〇2-、cc\-生成硫酸钡、碳酸 ,进一步低有害离子的含量。
,CB还含有抑制组分,分中含有强极性膦酸根离子,它能够和钙矾石
基本结构 (阳离子)发生化学反应生成更稳 络
合物,阻 石 生,同减少了由 石向碳硫硅钙
石直 变 能性,也会 混凝土 。
些物
理阻隔、化学反应 作用,循 ,提高了混凝土抗 硫酸盐侵 能 。
2.4防腐阻锈剂的混凝土抗氯离子渗透性能
混凝土的氯离子迁移系数 采用RCM法(28d龄期),并计算氯离子 数 见表6。
表F防腐阻锈剂对混凝土抗氯离子渗透性能的影响
编号氯离子扩散系数/( 10 - 12m2/S)氯离子渗透系数比/%
J13.5-
T11.484
C10.779
表6中自上而下,氯离子扩散系数逐渐变小,说明掺入防
腐阻锈剂后抗氯离子渗透性能得到明显的改善。
样品T,C 氯离子 数比分别为84j、79j,均 标准规定要求。
C的氯离子 数比T的更小,表现出更 抗氯离 子渗透能力。
CB分、阻锈组分通过物理、化学作用,能 混凝土的水化程度,改善混凝土 观结构,混
凝土 、抗 大大提高。
2.5防腐阻锈剂的混凝土腐蚀电量
实验采用3%的N<C侵蚀溶液测试掺防腐阻锈剂混凝 土的钢筋锈蚀情况:所有 干空养 28d后开始 ,28d为 干湿循环。
在每循8天测一次电流(检后开始计算时间),直 过基准混凝土至少一半试样的电流量不小于150C,且平均总的宏电池 电量大 150C,。
见 2、3。
40
35
30
25
20
1
5
1。