设备润滑保养制度标准版本
设备的润滑管理制度模版
设备的润滑管理制度模版一、概述1.1 目的为了保障设备的正常运转、延长设备使用寿命、提高设备效率、减少设备故障率，制定本润滑管理制度。
1.2 适用范围本制度适用于本公司所有设备的润滑管理工作。
1.3 责任与权限1.3.1 设备管理部门负责制定、实施和监督本制度的执行。
1.3.2 设备操作人员负责根据本制度开展设备的润滑工作。
1.3.3 设备维修人员负责设备润滑保养工作的检查和维修。
二、润滑计划2.1 润滑周期根据设备制造商的规定和设备使用情况，制定润滑周期，确保设备在运行过程中得到适当的润滑。
2.2 润滑方法2.2.1 选择合适的润滑方式，包括液体润滑、脂润滑、固体润滑等。
2.2.2 确定润滑剂的种类和用量，合理使用润滑剂，避免过量或不足的情况发生。
2.3 润滑记录2.3.1 记录设备的润滑信息，包括润滑周期、润滑方法、润滑剂的种类和用量。
2.3.2 根据记录情况，及时调整润滑计划，确保设备的正常运行。
三、润滑设备与工具3.1 润滑设备3.1.1 确保润滑设备的正常工作，包括润滑油枪、润滑脂枪、手动泵等。
3.1.2 定期检查润滑设备的使用情况，发现问题及时修理或更换。
3.2 润滑工具3.2.1 确保润滑工具的正确使用，包括刷子、油壶、润滑油勺等。
3.2.2 定期检查润滑工具的状况，发现问题及时修理或更换。
四、润滑剂管理4.1 选用润滑剂4.1.1 根据设备的工作条件和要求，选用适当的润滑剂。
4.1.2 购买润滑剂时，要注意润滑剂的质量和生产日期，确保润滑剂的可靠性和有效性。
4.2 润滑剂存放与保管4.2.1 润滑剂存放要求确保润滑剂存放在干燥、通风良好的仓库或润滑剂专用柜中，避免阳光直射和潮湿环境。
4.2.2 润滑剂保管要求定期对润滑剂进行检查，发现问题及时处理；注意润滑剂的标识和分类，避免混用和交叉污染。
五、润滑作业规范5.1 润滑前的准备工作5.1.1 开始润滑作业前，要将设备停机，并切断电源，确保润滑作业的安全进行。
设备润滑的管理制度(4篇)
设备润滑的管理制度第一章总则第一条为规范设备润滑工作，提高设备的可靠性和使用寿命，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位的全部设备润滑工作。
第三条设备润滑工作应坚持预防性维护、定期保养与故障排除相结合的原则，全面、严格、细致地进行。
第四条设备润滑工作的目标是确保设备的正常运行，降低故障率，延长设备寿命，提高设备的安全性和效率。
第五条设备润滑工作的主要任务是制定设备润滑计划、执行设备润滑、检查设备润滑情况、记录设备润滑信息和改进设备润滑工作。
第六条设备润滑工作的责任主体是设备润滑员，其主要职责是负责设备润滑计划的执行、设备润滑情况的检查与核实、设备润滑记录的填写与管理。
第七条设备润滑员应具备一定的油品知识和润滑技能，并定期接受培训和考核。
第八条设备润滑工作应遵守国家相关法律法规和标准规范，确保设备润滑工作的安全、科学、有效。
第九条本制度的解释权归本单位设备管理部门所有。
第二章设备润滑计划第十条设备润滑计划是设备润滑工作的基础，其编制应根据设备的不同特点、工况和润滑要求，制定相应的润滑周期和方法。
第十一条设备润滑计划应由设备管理部门根据设备的维护保养要求编制，润滑周期可根据设备的运行状况进行调整。
第十二条设备润滑计划应明确设备的润滑点、使用的润滑油品、润滑方式、润滑量以及润滑周期。
第十三条设备润滑计划应经设备管理部门审批后执行，并及时通知设备润滑员。
第十四条设备润滑计划的执行情况应及时记录并报设备管理部门备查。
第十五条设备润滑员应按照设备润滑计划的要求，合理安排时间和人力，确保设备的润滑工作按时进行。
第三章设备润滑的基本要求第十六条设备润滑应选择适当的润滑油品和润滑方式，确保设备的正常运行。
第十七条设备润滑应根据设备的工况，选择正确的润滑周期和润滑量。
第十八条设备润滑应注意清洁和杂质控制，防止异物进入设备。
第十九条设备润滑应遵循润滑准则，确保润滑薄膜的形成和维持。
第二十条设备润滑应注意油品的储存和保管，确保油品的质量和有效期限。
设备定期润滑管理制度范本
设备定期润滑管理制度范本一、总则设备定期润滑是保障设备正常运转和延长设备使用寿命的重要措施。
为规范设备定期润滑管理工作，提高设备运行效率，制定本管理制度。
二、应用范围本管理制度适用于本公司所有设备的定期润滑管理工作。
三、职责分工设备定期润滑管理工作的职责分工如下：1. 设备管理部门负责编制定期润滑计划，监督执行，记录设备润滑情况，并及时报告设备润滑异常情况。
2. 设备操作人员负责按照定期润滑计划操作设备润滑，记录润滑情况以及发现的问题，并及时报告设备润滑异常情况。
3. 设备维修人员负责对设备进行润滑操作时出现的问题进行维修，并及时向设备管理部门汇报。
四、定期润滑计划1. 设备管理部门根据设备的性质、运行条件和保养要求，制定设备润滑周期计划和频次计划，明确每个设备的润滑周期和频次。
2. 设备操作人员按照设备润滑周期计划和频次计划，进行定期润滑操作。
3. 定期润滑计划应当包括设备名称、润滑周期、润滑频次等内容，并在设备润滑记录中进行记录和备案。
五、设备润滑操作1. 设备润滑操作应当按照设备操作手册和润滑标准进行，准确使用润滑油和润滑材料。
2. 设备润滑应当在设备停机或者空载运行状态下进行。
3. 设备操作人员应当在进行设备润滑前，检查润滑装置的润滑油和润滑材料的质量和量是否符合要求，并进行记录。
4. 设备操作人员应当按照设备润滑周期和频次计划进行润滑操作，并进行记录。
六、设备润滑记录1. 设备操作人员应当对润滑油和润滑材料的质量和量进行记录，并填写设备润滑记录。
2. 设备润滑记录应当包括润滑情况、润滑时间、润滑人员等内容，并及时进行上报。
3. 设备润滑记录应当按照设备润滑周期和频次计划进行归档，供设备管理部门随时查阅。
七、设备润滑异常情况处理1. 设备操作人员在进行设备润滑过程中，如发现异常情况，应当及时停止润滑操作，并向设备管理部门报告。
2. 设备管理部门应当及时派遣维修人员进行处理，并记录润滑异常情况的处理过程和结果。
机械设备润滑管理制度范本
机械设备润滑管理制度范本一、目的和范围1.1 目的本制度的目的在于规范机械设备的润滑管理，确保设备正常运行，延长设备使用寿命，提高设备可靠性和生产效率。
1.2 范围本制度适用于公司所有机械设备的润滑管理工作。
二、润滑管理责任2.1 设备负责人设备负责人负责对所属机械设备的润滑工作负责，包括但不限于润滑计划制定、润滑工艺指导和润滑材料采购等。
2.2 运行维护人员运行维护人员负责按照润滑计划进行设备的润滑工作，保证润滑工作的质量和时效性。
2.3 润滑工程师润滑工程师负责指导和监督设备的润滑工作，包括润滑工艺的优化和改进，以及润滑设备的选型和维护等工作。
三、润滑计划制定3.1 润滑周期根据设备的使用情况和使用环境，制定合理的润滑周期，包括定期润滑和间隔润滑两种方式。
3.2 润滑方法根据设备的特点和润滑要求，确定合适的润滑方法，包括手动润滑、自动润滑和半自动润滑等。
选择适合设备的润滑材料，包括润滑油、润滑脂和润滑剂等，确保其质量和品牌的可靠性。
四、润滑工艺指导4.1 储油设备对于润滑油的储存设备，应定期清洗和检查，保证储油设备的完好性和油品的净度。
4.2 润滑点标识为了方便润滑工作的进行，需要对设备的润滑点进行标识，包括编号和位置等信息。
4.3 润滑工具保证润滑工具的质量和完好性，定期清洗和检查润滑工具，确保其正常使用。
五、润滑工作执行5.1 润滑前准备在进行润滑工作之前，应对设备进行清洁和检查，排除可能存在的隐患和故障。
5.2 润滑方法根据润滑计划和润滑要求，选择合适的润滑方法，如滴注、喷涂、涂抹等。
5.3 润滑记录进行润滑工作时，要做好润滑记录，包括润滑时间、润滑方法、润滑材料消耗量等信息。
六、润滑质量检查定期对设备的润滑量进行检查，确保润滑工作的充分和适量。
6.2 润滑效果检查定期对设备的润滑效果进行检查，包括设备运行状态和润滑部件的磨损情况等。
6.3 润滑故障分析对于润滑故障的发生，进行及时的分析和处理，找出润滑工作存在的问题并提出改进措施。
设备润滑的管理制度范本
设备润滑的管理制度范本设备润滑管理制度第一章概述第一条为了规范设备润滑工作，提高设备运行的效率和可靠性，减少设备故障和损失，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于本单位的所有设备的润滑工作。
第三条设备润滑的工作内容包括润滑剂的选择、设备的润滑方法、设备润滑记录的填写等。
第二章润滑剂的选择第四条润滑剂应符合以下要求：1. 对设备无腐蚀性、无毒性，不会污染环境。
2. 具有良好的润滑性能和耐高温性能。
3. 符合设备制造商的要求。
第五条润滑剂的选择应根据设备的工作条件、设备制造商的要求以及设备的润滑点等因素进行综合考虑。
第六条润滑剂的更换周期应参照设备制造商的要求，根据设备的运行情况和润滑剂的使用寿命进行合理的调整。
第三章设备的润滑方法第七条设备的润滑方法应根据设备的不同部位和润滑要求进行选择，具体包括以下几种方法：1. 滴油法：适用于滑动轴承、齿轮传动等部位，每隔一定时间滴一定量的润滑剂。
2. 抹油法：适用于细小的部位，如小型电机轴承等，用油脂或润滑油蘸取适量的润滑剂，然后涂抹在润滑部位。
3. 喷油法：适用于长时间高速转动的轴承等部位，使用注油器或喷油器进行喷油，保持润滑剂的供给。
4. 润滑油浸润法：适用于带油槽的轴承、链条等部位，润滑油通过油槽浸润到润滑部位。
5. 气体润滑法：适用于高速轴承等部位，通过气体的流动形成气膜来减少摩擦。
6. 固体润滑法：适用于高温、高负荷、高速运转的设备，如烘干机械轴承、烘干机滑轮等部位，使用固体润滑剂。
第八条设备润滑应严格按照润滑方法进行，不得随意更改或省略。
第四章设备润滑记录的填写第九条对设备的润滑工作应进行记录，记录内容包括但不限于以下几项：1. 设备的名称、型号、润滑部位和润滑周期。
2. 润滑剂的名称、型号、使用寿命和更换周期。
3. 润滑的时间和润滑量。
4. 设备的运行状况和润滑效果的评价。
第十条设备润滑记录应由专人负责，每次润滑都必须填写。
第十一条润滑记录应存放在指定的档案室中，并定期进行整理和归档。
设备的润滑管理制度范本
设备的润滑管理制度范本第一章总则第一条为确保设备的正常运转和延长设备寿命，提高设备的可靠性和稳定性，减少设备故障和事故的发生，我司制定本润滑管理制度。
第二条本制度适用于公司内部涉及设备的各个部门和工作岗位。
第三条润滑管理制度是指在设备运行过程中，对设备进行润滑保养、检查维护、油脂更换等管理措施的要求和操作规范。
第四条润滑管理制度是设备运维管理的重要组成部分，实施人员必须严格按照本制度的要求执行润滑管理工作。
第五条设备润滑管理工作应符合国家相关法律法规、标准和行业规范，确保设备的安全和可靠性。
第六条全体涉及设备操作和维护的员工必须参加润滑管理培训，掌握润滑保养的基本知识和操作技能。
第七条设备润滑管理工作由设备部门负责，并配合各部门和工作岗位的相关人员共同完成。
设备部门负责监督和协调润滑管理工作。
第二章润滑管理的基本要求第八条设备的润滑管理应严格按照设备操作手册和维护手册的要求进行，并根据设备使用情况和运行环境的变化进行相应的调整和改进。
第九条设备的润滑工作应定期进行，采用计划性维护方式，以确保设备能够持续稳定地运行。
第十条设备的润滑工作应采用专用的润滑油脂，并按照要求进行存储、补给和更换。
第十一条设备的润滑工作应按照标准的润滑点和润滑周期进行，确保润滑油脂能够充分润滑设备，并达到减少摩擦和磨损的效果。
第十二条设备的润滑工作应定期检查润滑油脂的质量和用量，并记录下来，以便及时调整和改进润滑管理工作。
第三章润滑管理的具体措施和操作规范第十三条设备润滑管理的具体措施包括设备润滑保养、设备润滑检查、设备润滑油脂更换等。
第十四条设备润滑保养的具体操作规范包括以下几点：1、在设备正常运行情况下，定期清洗设备润滑点，确保润滑油脂能够顺利供给到润滑部位。
2、按照设备操作手册和维护手册的要求，定期加注润滑油脂，确保润滑油脂量充足。
3、定期检查设备润滑点和润滑油脂的状况，如有发现异常情况应及时处理和更换润滑油脂。
第十五条设备润滑检查的具体操作规范包括以下几点：1、定期巡查设备润滑点，检查润滑情况，如发现润滑不良或润滑点堵塞等问题应及时处理。
设备润滑制度范本
设备润滑制度范本一、总则1.1 为了保证设备的正常运行，延长设备使用寿命，降低维修成本，提高生产效率，制定本制度。
1.2 本制度适用于我公司所有设备的润滑管理工作。
1.3 本制度内容包括：设备润滑管理组织、润滑油脂选用、润滑油脂加注、润滑设备维护、润滑油脂回收等。
二、设备润滑管理组织2.1 设备管理部门应设立润滑管理岗位，负责公司设备的润滑管理工作。
2.2 润滑管理岗位的职责：（1）制定设备润滑计划，并对计划的执行情况进行监督和检查；（2）负责润滑油脂的采购、储存、发放和回收工作；（3）对设备润滑情况进行定期检查，及时处理润滑故障；（4）对设备润滑油脂的加注、更换和维护工作进行指导和监督；（5）建立设备润滑档案，记录设备润滑情况，为设备维修提供依据。
三、润滑油脂选用3.1 设备润滑油脂的选用应根据设备的工作条件、负荷、速度、温度等因素进行综合考虑。
3.2 选用润滑油脂时，应优先选用合成润滑油脂，其次选用半合成润滑油脂，最后选用矿物润滑油脂。
3.3 选用润滑油脂应满足设备制造商的要求，并符合国家相关标准。
四、润滑油脂加注4.1 设备润滑油脂的加注应按照设备制造商提供的加注方法和加注量进行。
4.2 加注润滑油脂前，应清洁加注部位，避免污染润滑油脂。
4.3 加注润滑油脂时，应使用合适的工具，避免润滑油脂溅出。
4.4 加注润滑油脂后，应检查润滑油脂的加注量，不足时应及时补充。
五、润滑设备维护5.1 设备润滑设备的维护应按照设备制造商提供的维护规程进行。
5.2 润滑设备的维护内容包括：润滑油脂的更换、润滑装置的清洗、润滑系统的检查等。
5.3 润滑设备的维护周期应根据设备的工作条件、负荷、速度、温度等因素进行调整。
5.4 润滑设备的维护应由专业人员进行，并做好维护记录。
六、润滑油脂回收6.1 设备润滑油脂的回收应采用合适的回收方法，避免润滑油脂的污染和浪费。
6.2 回收的润滑油脂应进行分类、过滤、净化处理，处理后的润滑油脂应满足再次使用的标准。
设备润滑管理制度范本（三篇）
设备润滑管理制度范本一、目的和依据1. 目的：为了确保设备的正常运转，延长设备的寿命，提高设备运行效率，减少设备故障，保障生产安全和生产质量，制定设备润滑管理制度。
2. 依据：《设备维护管理办法》、《设备保养维护操作规范》等相关法律法规和标准。
二、适用范围本制度适用于公司所有设备的润滑管理工作。
三、工作内容1. 设备润滑计划（1）根据设备的使用频率和运行时间制定设备润滑计划。
（2）根据设备厂家的要求和设备的特点，确定润滑周期和润滑方法。
（3）制定设备润滑记录表，记录设备的润滑情况。
2. 润滑油脂选择（1）根据设备的要求，选择适当的润滑油脂。
（2）保证润滑油脂的质量，定期检验润滑油脂的性能，确保其符合标准要求。
3. 设备润滑操作（1）根据设备润滑计划和润滑记录表，进行设备润滑。
（2）使用适当的润滑工具和设备，确保润滑油脂能够达到设备的润滑点。
（3）注意润滑油脂的添加量，避免过量或不足。
4. 润滑设备检查（1）定期巡检设备润滑情况，确保润滑油脂充足，润滑点无杂质和污染。
（2）及时发现设备润滑异常问题，采取相应的措施进行处理，防止设备故障发生。
5. 设备润滑记录（1）建立设备润滑记录，按照润滑周期定期记录设备的润滑情况和润滑油脂的使用情况。
（2）润滑记录中应包括设备的名称、型号、润滑周期、润滑油脂的添加量和使用情况等信息。
四、责任和要求1. 设备操作人员负责设备的日常润滑工作，按照设备润滑计划进行润滑操作。
2. 设备管理人员负责设备润滑计划的制定和润滑油脂的选择，组织设备润滑操作和润滑设备检查。
3. 润滑工具和设备应定期检验和维护，确保其正常使用。
4. 所有润滑记录应保存至少一年，便于查阅和追溯。
五、制度执行和改进1. 公司应定期对设备润滑管理制度进行检查和评估，及时发现问题并进行改进。
2. 设备操作人员应严格按照设备润滑管理制度执行工作，不得擅自改变润滑计划和方法。
3. 发现设备润滑不当或问题，应及时上报设备管理人员，并采取相应的纠正措施。
设备润滑保养制度[001]
![设备润滑保养制度[001]](https://img.taocdn.com/s3/m/e0112bfefc0a79563c1ec5da50e2524de418d049.png)
设备润滑保养制度一、总则为确保企业设备的正常运行和延长设备的使用寿命，规范设备润滑保养工作，提高设备的可靠性和稳定性，特订立本制度。
二、适用范围本制度适用于企业全部设备的润滑保养工作。
三、润滑保养管理标准1. 确定润滑保养计划依据设备运行特点和设备制造商的要求，订立润滑保养计划。
计划中应包含设备润滑周期、润滑方法、使用的润滑剂及润滑工具等。
2. 润滑剂的使用与管理2.1 确保使用优质的润滑剂，符合设备制造商要求和国家标准。
2.2 配备特地储存润滑剂的储存设施，保证润滑剂库房清洁、干燥、通风良好。
2.3 建立润滑剂的领用登记制度，每次领用需填写润滑剂名称、规格、数量、领用人等信息，确保润滑剂的使用情况的追溯和跟踪。
2.4 对润滑剂进行定期检测和分析，确保其性能符合规定，不得使用过期和劣质润滑剂。
3. 润滑设备、工具和操作规范3.1 供应适当的润滑设备和工具，如润滑枪、润滑脂注射器等，并定期检查和维护润滑设备和工具的状态。
3.2 润滑操作人员必需经过培训并取得相关证书，熟识设备润滑保养工作操作规程。
3.3 进行设备润滑保养时，必需确保设备处于停机状态，并进行必需的安全措施，防止润滑剂污染环境或操作人员受伤。
3.4 对润滑点进行清洁、除锈等预处理，确保润滑剂能够顺利进入润滑点。
3.5 在润滑过程中，应依照润滑周期和润滑剂使用量要求进行润滑。
对于无法操作的润滑点，应及时上报维护和修理部门进行维护和修理。
3.6 润滑结束后，应进行润滑点的清理和润滑设备的维护，保持润滑设备和润滑点的清洁和正常状态。
4. 润滑保养记录与报告4.1 对每次设备润滑保养工作，应填写润滑记录，明确润滑日期、润滑点、使用润滑剂的种类、润滑剂的批号等信息。
4.2 润滑记录应及时归档和存档，便于查阅和备份。
4.3 润滑保养工作结束后，润滑保养人员应编写润滑保养报告，认真记录设备润滑保养情况与发现的问题，并将报告上报给设备管理部门和维护和修理部门，以便及时处理设备故障和改进润滑保养工作。
机械设备润滑管理制度模版
机械设备润滑管理制度模版第一章总则一、为了保障机械设备的正常运转，提高设备的使用寿命和工作效率，减少故障和损坏，确保工作环境的安全和稳定，制定本机械设备润滑管理制度。
二、本制度适用于本公司所有机械设备的润滑工作。
三、润滑工作分为日常润滑和定期润滑两类。
第二章日常润滑管理一、日常润滑工作由设备操作人员负责执行。
二、操作人员应按照设备的使用说明书和润滑表，对设备进行日常润滑。
三、润滑工作应按照设备的润滑图纸和要求进行，确保润滑油脂的种类和加注量符合要求。
四、操作人员在进行润滑工作前应首先清洁润滑部位，确保无杂质和污垢的存在。
五、润滑过程中，操作人员应注意润滑工作的质量和效果，确保润滑油脂充分润滑到位。
第三章定期润滑管理一、定期润滑工作由维护人员负责执行。
二、维护人员应按照设备的定期润滑计划，对设备进行定期润滑。
三、定期润滑工作应按照设备使用说明书和润滑表的要求进行，确保使用正确的润滑油脂和加注量。
四、定期润滑前，维护人员应检查设备的润滑部位是否存在杂质和污垢，并及时清洁。
五、维护人员应按照设备的定期润滑计划，准确计算润滑油脂的加注量和更换周期。
第四章润滑油脂采购与管理一、润滑油脂的采购由物资部门负责，确定供应商、品牌、型号等相关事宜。
二、物资部门应建立和维护润滑油脂的库存管理制度，确保库存量充足，避免因缺货而影响生产。
三、润滑油脂的使用人员应按照润滑表和使用说明书的要求，正确选择和使用润滑油脂。
四、润滑油脂的存储应符合相关的安全规定，储存区域应干燥、阴凉、通风良好。
第五章记录与考核一、润滑工作应有详细的润滑记录，包括润滑油脂的品种、加注量、加注时间等。
二、润滑记录应按照设备的编号和润滑部位进行分类存档，便于查询和跟踪。
三、润滑工作的质量和效果应定期进行考核，根据考核结果进行奖惩和改进措施。
第六章附则一、本制度执行前，应对润滑人员进行培训，确保他们了解本制度的内容和要求。
二、本制度的修改和补充由润滑管理部门负责，经公司领导层审批后生效。
设备润滑保养管理制度
设备润滑保养管理制度一、总则为了保障设备长期运转并确保生产安全和正常生产，制定本设备润滑保养管理制度。
本制度适用于企业各类生产设备的润滑保养管理，负责设备润滑保养的人员必须严格遵守本制度的规定，确保设备的正常运行。
二、概述设备的润滑保养是设备运行过程中必不可少的一项工作，对于设备的维护和保养密切相关。
良好的润滑保养工作可以延长设备的寿命，提高设备的运行效率，减少故障率，确保设备的正常运转。
因此，设备润滑保养是企业生产运作中不可或缺的一部分。
三、润滑保养管理制度1. 设备润滑保养责任制度（1）设备经理负责设备润滑保养管理工作的领导和组织，确保设备的润滑保养工作按照制度执行。
（2）设备操作员负责设备的日常运行和维护，包括润滑保养工作，对设备润滑保养工作负有主要责任。
（3）设备维修人员负责设备的维修和检修工作，负责设备的润滑结构、零部件的检查和更换。
2. 设备润滑保养计划制度（1）根据设备的使用情况，制定设备的润滑保养计划，包括润滑周期、润滑方法和润滑部位等。
（2）设备经理负责制定润滑保养计划，根据设备的实际情况和使用要求，合理安排设备的润滑保养工作。
（3）设备操作员根据润滑保养计划，按时进行设备的润滑保养工作，确保设备的正常运转。
3. 设备润滑保养操作规范（1）设备操作员在进行设备润滑保养工作前，应查看设备润滑表，了解设备的润滑信息。
（2）设备操作员应按照润滑保养计划，选择适合的润滑油脂，并按照标准进行润滑作业。
（3）设备操作员应定期检查设备的润滑情况，及时更换润滑油脂，确保设备的润滑效果。
4. 设备润滑保养记录管理（1）设备操作员应及时记录设备的润滑保养情况，包括润滑时间、润滑部位、使用的润滑油脂等信息。
（2）设备操作员应保管好设备润滑保养记录，便于查阅和管理。
（3）设备经理应定期检查设备润滑保养记录，确保设备的润滑保养工作得到有效执行。
四、润滑保养管理制度的执行与监督1. 设备经理应负责设备润滑保养管理制度的执行和监督，确保设备的润滑保养工作得到有效实施。
设备润滑保养制度
设备润滑保养制度（最新版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日设备润滑保养制度篇11、目的为加强设备润滑管理，减少设备磨损，降低动力消耗，延长设备使用寿命，保证运转设备的安全运行，特规定本制度。
2、适用范围本标准适用于丰荷公司各分公司运转设备的润滑管理。
3、各分公司必须设立润滑管理的领导组织机构、配备专人管理油库，切实做好润滑油品的贮存、保管、发放、使用、废油回收和润滑器具的管理，组织操作人员学习润滑知识和润滑管理制度，做到合理用油、计划用油、节约用油，不断提高润滑管理水平。
4、设备润滑管理的职责分工4.1 各分公司职责(具体至各生产科)4.1.1贯彻执行设备润滑管理制度,?负责本公司设备润滑管理工作的组织实施,配备润滑管理专责人员(或机泵管理人员兼职)?，负责日常管理工作，及时处理和解决润滑方面存在的各种问题。
4.1.2组织编制本公司设备润滑五定(定点：按规定注油点加油;定时：按规定时间加油;定质：按规定牌号加油;定量：按规定数量加油;定人：指定专责人员)指标和三级过滤(A：大桶到固定储油箱;B：储油箱到油壶;C：油壶到润滑部位)，确定设备最适宜的润滑油品和代用油品。
4.1.3负责检查、监督本公司润滑油(脂)的选用、贮存、保管、发放和使用，提出质量检验项目和技术指标，做好鉴定工作，及润滑用具的管理工作;定期组织检查，发现问题及时研究解决。
4.1.4组织推广先进润滑技术和润滑管理经验。
组织操作人员学习润滑知识，审批设备润滑方面的革新方案，对主要设备革新方案报总部审批。
4.2润滑管理人员职责4.2.1将各润滑油粘度、闪点等特性和适用于何种设备张贴上墙，使领用人一目了然4.2.2将各运转设备名称及规格型号和所用油牌号列出，并张贴上墙，避免因错领油品而发生设备事故，影响设备正常运行。
设备润滑的管理制度模版(3篇)
设备润滑的管理制度模版设备的润滑管理工作是设备维修工作中的一个重要组成部分，为保证设备正常运转，防止事故发生，减少机器磨损，延长使用寿命，提高设备的生产效率和工作精度，正确地搞好润滑工作与合理使用润滑油脂，特制定本制度。
1、包机司机负责日常润滑工作，包机维修工负责监督和配合。
2、车辆维修监理负责润滑监督和业务指导工作。
贯彻实施润滑的定点、定质、定量、定期和定人五定工作。
监督润滑用具的合理使用，总结和推广设备润滑的先进经验。
3、新设备在试车前，必须按照说明书要求进行加注油，并按照说明书要求周期及时更换清洗系统。
4、设备润滑系统的各部件应齐全完好，管路通畅，各设备润滑点位整洁，发现漏油、渗油时要及时查出原因进行处理，严禁跑、冒、滴、漏现象。
5、要采用小桶直接加油，避免二次倒装，统一由驻矿供应站用25L塑料油壶将大桶油分装好下井，现场油壶及加油器具要清洁，并对应编号，表明油牌号。
对每个牌号的油脂要使用专用油器具，严禁混装混用；加(注)油时，应将设备加注油口擦试干净，以免污染；加油器具用完后，必须放回专用台架内，并保证清洁。
6、司机(或维修工)的工作职责1)按照五定(定点、定质、定量、定期、定人)要求和有关规定认真做好设备润滑工作。
2)勤检查、勤巡视，发现润滑设备有异常情况或有滴漏现象应及时处理或向上一级报告。
3)保持润滑设备、器具和润滑油嘴以及润滑油脂干净清洁，不混乱润滑油脂牌号。
4)按规定期限或实际情况及时清洗油箱和更换润滑油脂，需维修工处理的也应及时提出实施。
5)自动注油装置，要每班检查油位、油温、油压、注油量，发现不正常，应及时处理。
6)按时加换润滑油脂并做好记录。
7、润滑油脂的管理1)库房有专人或兼职人员负责润滑油脂的统一管理，做好领用发放工作。
2)润滑油脂要分类、分牌号设置明显标牌，放置合理，严格控制混乱油脂牌号和类别。
3)保证润滑油脂质量，严防水、尘土、铁屑及其他杂质渗人。
4)对回收废润滑油脂应妥善处理和保管，以防止混人合格润滑脂。
设备润滑管理制度标准样本(三篇)
设备润滑管理制度标准样本一、总则1.为了预防设备润滑故障，延长设备的使用寿命，减少设备润滑故障造成的损失，提高生产效率，特制定本制度。
2.设备润滑管理是设备技术管理的主要组成部分，也是设备维护保养工作的一项重要内容，因此，各级领导必须重视设备润滑管理工作，切实加强对润滑工作的____领导和监督检查。
二、对设备润滑管理工作的要求1.生产运行部负责设备润滑技术管理工作，各生产单位应指定专人负责设备润滑工作。
2.物资采购部门按设备管理部门的技术要求采购油品。
3.各生产单位应对每台设备都制定完善的设备润滑“五定”，并认真执行。
4.各生产单位应经常检查、监测设备润滑状态，及时采取措施，完善润滑装置，解决润滑工作存在的问题。
5.各级设备管理人员要采取有力措施，协助有关人员治理设备漏油，做好废油回收工作。
6.对大型、特殊、专用设备用油要坚持定期分析化验制度。
三、对设备润滑的技术要求1.设备用润滑油必须严格管理，不得滥用、混用，不得使用不合格油品。
2.设备润滑必须坚持“五定”，其内容如下：定点：确定每台设备的润滑部位和润滑点。
定质：各润滑点按指定的润滑油脂牌号加油。
定量：各润滑点按规定的油量加油。
定期。
各润滑点按规定的时间，取样化验、加油、换油和清洗储油箱。
定人。
明确每个润滑点加、换油的责任者。
3.凡运转的机械设备，要根据其使用维护技术要求和有关技术资料逐台制定出润滑“五定”，各岗位严格贯彻执行。
4.不得随意代用或混用润滑油（脂）。
如需代用或混用，要取得分厂生产技术科同意，同时要注意观察，分析润滑效果，并记入档案；如系主要设备或大型特殊设备要及时向生产运行部报告。
5.润滑油（脂）须定期更换，以防老化和污损。
6.新____及大修设备要注意以下几点：（1）装配之前，彻底清洗润滑系统，方可加入润滑油。
（2）在跑合期满时，必须进行清洗换油。
（3）验收设备要注意润滑和密封部位不应有渗漏现象。
7.设备润滑必须保证“____洁”（即油具、油箱、管路____洁），实行“三级过滤”（即进入油箱、油具及加油点的油都必须层层过滤），不同油质的油具要专用；换油之前要对油具、油箱、管路、轴承、齿轮等另部件进行彻底清洗，以保证润滑系统的清洁畅通。
设备润滑管理制度范本（三篇）
设备润滑管理制度范本第一章总则第一条为确保设备正常运行，延长设备使用寿命，提高设备的可靠性和安全性，制定本制度。
第二章任务与职责第二条公司设备润滑管理由设备管理部门负责组织实施，其他相关部门配合完成任务。
第三条设备管理部门的职责包括：1. 制定确定设备润滑计划，并组织实施；2. 管理设备润滑记录，并进行及时分析；3. 指导设备操作人员进行设备润滑工作；4. 定期检查设备润滑工作的执行情况，并提出改进意见。
第四条其他相关部门的职责包括：1. 配合设备管理部门制定设备润滑计划，并按计划完成润滑工作；2. 及时上报设备故障和异常情况；3. 配合设备管理部门进行设备润滑工作的验收和评估。
第三章设备润滑计划第五条设备润滑计划应根据设备的类型、工作环境和润滑方式等因素制定，内容包括但不限于：1. 设备润滑的频次和时间；2. 设备润滑的方法和润滑剂；3. 设备润滑的具体操作步骤；4. 设备故障和异常情况下的应急润滑措施；5. 设备润滑记录的格式和要求。
第六条设备润滑计划应经设备管理部门审核并报公司领导批准后执行，润滑计划应定期进行评估和调整。
第四章设备润滑工作第七条设备润滑工作应由专职润滑工操作，操作人员应具备相关工作经验和技能，且经过资格认证。
第八条设备润滑操作应按照润滑计划和操作规程进行，操作人员应熟悉设备的润滑要求和润滑剂的使用方法。
第九条在进行设备润滑之前，操作人员应仔细检查设备的润滑点和润滑系统，确保设备处于正常工作状态。
第十条设备润滑操作应注意个人安全，并遵守相关的安全操作规定，如佩戴防护用品和使用润滑工具。
第十一条设备润滑记录应详细、准确，包括但不限于：1. 设备名称、编号和润滑点；2. 润滑的日期、时间和润滑剂的种类；3. 操作人员的签字和工号。
第五章设备润滑的检查和评估第十二条设备管理部门应定期检查设备润滑工作的执行情况，发现问题及时予以改进，并记录检查结果。
第十三条设备润滑工作应定期进行评估，评估内容包括但不限于：1. 设备润滑工作的合格率；2. 设备润滑的效果和持续时间；3. 设备润滑工作的改进意见和建议。
设备润滑保养制度范本
设备润滑保养制度范本I. 引言设备润滑保养是保持设备正常运行及延长其使用寿命的重要工作。
为了提高设备润滑保养工作的规范性和效率，制定本制度，明确润滑保养的责任和要求。
II. 适用范围本制度适用于公司所有设备的润滑保养工作。
III. 责任分工1. 设备经理负责制定设备润滑保养计划，并监督计划的执行情况；2. 生产部门负责设备的日常润滑保养工作，并定期向设备经理汇报保养情况；3. 维修部门负责设备润滑保养过程中出现的故障的及时处理；4. 润滑保养人员负责根据计划进行设备润滑保养，并记录保养情况。
IV. 设备润滑保养计划1. 设备经理根据设备的使用情况和生产计划制定设备润滑保养计划；2. 设备润滑保养计划包括每台设备的保养周期、保养内容和保养人员；3. 设备经理将设备润滑保养计划及时通知生产部门，并确保计划的执行。
V. 设备润滑保养工作流程1. 生产部门按照设备经理制定的设备润滑保养计划安排工作人员进行润滑保养工作；2. 润滑保养人员根据设备的保养需求和保养手册进行操作；3. 润滑保养人员应注意设备润滑油的使用，使用合适的润滑油，并记录油的添加情况；4. 如果设备在保养期间发生故障，应立即上报维修部门进行处理；5. 润滑保养人员在完成润滑保养后，应及时向生产部门汇报保养情况。
VI. 设备润滑保养记录1. 润滑保养人员需按照公司规定的润滑保养记录表，记录每次设备润滑保养的具体情况；2. 润滑保养记录表包括设备名称、保养日期、保养内容、保养人员及备注等内容；3. 润滑保养记录表由设备经理负责收集和管理，并按照公司的要求进行归档。
VII. 设备润滑保养验收1. 生产部门负责对设备润滑保养工作进行验收；2. 验收内容包括润滑油使用是否合规、设备润滑保养工作是否按照计划执行、保养记录是否完整等；3. 如发现问题或不合格情况，生产部门应及时反馈给设备经理进行处理。
VIII. 设备润滑保养改进设备经理应定期对设备润滑保养工作进行评估和改进，包括保养计划的调整、保养方法的优化等，以提高润滑保养工作的效果和效率。
设备润滑保养制度模版(3篇)
设备润滑保养制度模版1设备的润滑保养必须符合五定要求(定人、定质、定量、定时、定期)。
2设备润滑保养工作主体是机电维护工，岗位司机不能作为润滑保养的主体。
但岗位司机负有每班检查设备的润滑状况及事故状态下注油的责任；发现异常立刻汇报并采取应急措施。
3各单位必须根据自己维护范围内的设备性能和实践情况编制出本单位《设备润滑周期表》，主要内容包括设备的润滑部位、润滑油牌号、注油量、注油周期等；本表一式两份，一份交厂综合室备案。
《设备润滑周期表》每年进行一次修定，遇到设备更新等特殊情况后另定。
4加油工按《设备润滑周期表》规定注油(加油时要用专用油具加油)并作好注油记录，严禁超加、少加和漏加。
5润滑记录必须规范，每月收回存档；润滑记录内容包括：润滑日期、部位、油量、油号、油质及加油人等。
6厂部每月对各单位的润滑保养工作进行一次检查；各维护单位必须进行自查自纠。
7凡在运行中发现油质有问题时应及时与厂值班联系以采取对策。
8若因润滑条件不满足(油量不足、油质差、供油系统有缺陷)致使设备不能正常运转者，将根据事态的严重程度，给予责任人相应的处罚。
9设备运转时，严格控制油脂温度和油脂量。
若发现轴承端盖发热，齿轮啮合声音异常以及设备漏油、渗油等，要及时查明原因，及时处理，时刻保持良好的密封与润滑。
10因气候条件和油质情况需要换油时，必须先放出旧油，然后用煤油清洗油箱(或用代用品也可)，待干后方可加入适量的合格油脂，并在运行中观察一段时间。
11对于不同温度下用不同油号的设备，应在温度正常变化后进行更换。
设备润滑时必须采取必要措施，保证人身及设备安全，同时保证油脂清洁无污染，保证油量适当、润滑工具应标准完好。
加油完毕，应清洁现场，保证设备处于完好状态。
12考核：12.1对没有润滑周期表的单位每检查一次扣考核分____分。
12.2对没有润滑记录的单位或责任人每检查一次扣考核分____分。
12.3设备的润滑部位漏加或油脂牌号加错或注油量不够每次罚款____分。
设备润滑管理制度标准版本(五篇)
设备润滑管理制度标准版本润滑是设备正常运行的必要条件，为减缓磨损，提高设备效率，降低动力消耗，延长设备的使用寿命，保障设备安全运行和正常的生产，特制定本制度。
一、设备部门负责设备润滑管理工作的____和领导，各分库配备专人负责日常业务工作，推广先进润滑技术、润滑管理经验，____操作人员学习润滑知识，____定期检查，制定润滑油品的使用定额、贮存保管、发放、废油回收利用及润滑工器具的管理规定，不断提高润滑管理水平。
二、润滑油的储藏，发放，三级过滤由新河库统一管理，各分库按润滑油需求计划和时间，到新河库领用润滑油油品，润滑油使用的“五定”由各分库负责。
二、分库主管设备主任对分库的设备润滑负领导责任。
各分库负责提出设备年、季、月的润滑油使用计划，保证润滑油供应，具体执行设备润滑制度，认真作到：1.按设备润滑规定做到“五定”“三级过滤”，具体内容如下。
“五定”（1）定点。
按日常的润滑部位注油，不得遗漏。
（2）定人。
设备的日常加油部位，由操作工负责；定期加油部位，由维修工负责。
（3）定质。
按设备要求选定润滑油（脂）品种，油（脂）质量合格，润滑油必须经过“三级过滤”，清洁无杂物，方可加入润滑部位。
禁止乱用油（脂）或用不干净的油（脂）。
（4）定时。
对设备的加油部位，按照规定的间隔时间，进行加油、清洗或更换新油。
（5）定量。
按设备标定的油位和数量，加足所选定的润滑油（脂）。
“三级过滤”（1）领油大桶到固定贮油箱。
（2）贮油箱到油壶。
（3）油壶到润滑部位。
2.滤网应符合下述规定。
透平油、冷冻机油、压缩机油、机械油一级过滤为60目，二级过滤为80目，三级过滤为100目。
汽缸油、齿轮油一级过滤为40目、二级过滤为60目、三级过滤为80目。
特殊油品，按特殊规定执行。
3.自动注油装置，要经常检查油位、油温、油压、注油量，发现不正常，应及时处理。
4.经常检查润滑部位的温度情况，轴承温度应保持在规定指标内。
5.常用阀的丝杆与螺母之间，要定期润滑。
设备定期润滑制度模版
设备定期润滑制度模版第一章总则第一条为了保障设备正常运行，提高设备使用寿命，避免因润滑不及时导致的故障和事故，制定本设备定期润滑制度。
第二条本制度适用于公司范围内的所有设备，在设备润滑工作中必须严格按照本制度的要求进行操作。
第三条设备润滑工作由设备管理部门负责组织实施，设备操作人员要积极配合。
第四条各级领导要加强对设备润滑工作的监督检查，确保制度的执行和效果。
第五条设备润滑工作要遵循安全、科学、经济、高效的原则，确保设备质量和生产效率。
第二章设备润滑基本规定第六条设备润滑工作分为定期润滑和间隔润滑两种方式。
第七条定期润滑是指按照一定的时间间隔，对设备进行全面的、彻底的润滑。
定期润滑的周期和方式由设备管理部门根据设备的类型、工况和使用状况进行合理确定，并记录在设备润滑计划中。
第八条间隔润滑是指设备在正常运行过程中，根据设备运行情况及润滑工艺要求，对设备进行局部的、临时的补充润滑。
间隔润滑及其方法由设备管理部门根据设备运行情况制定相应的操作规程。
第九条设备操作人员必须对设备的润滑点和润滑方式都非常熟悉，确保操作规程的正确实施。
第三章设备润滑计划第十条设备管理部门要根据设备的具体情况，编制设备润滑计划，明确设备的润滑周期和方式，并在每年年底对计划进行评估和调整。
第十一条设备润滑计划的内容包括：设备编号、设备名称、设备型号、润滑部位、润滑周期、润滑方式、润滑剂、润滑方法、润滑人员等。
第十二条设备润滑计划应当向设备操作人员公布，并在作业现场显著位置张贴。
第十三条设备操作人员要按照设备润滑计划的要求，科学进行设备润滑，确保按时、到位完成润滑工作。
第四章润滑材料管理第十四条设备管理部门要负责润滑材料的采购、储存和监督。
第十五条润滑材料的采购要按照国家标准和相关规定进行，确保材料的质量和可靠性。
第十六条润滑材料的储存要求：储存区域要保持干燥通风，防潮防尘；润滑油桶要密封保存，防止杂质污染；储存区域要设有专人负责，进行定期检查和整理。
设备定期润滑管理制度模版(2篇)
设备定期润滑管理制度模版1.润滑油的计划上报、领用必须根据设备的润滑技术要求和厂家要求进行，严禁上报或领用不符合规定的润滑油或用其它润滑油代替。
2、技术组负责设备的润滑管理。
包机人具体负责设备的润滑。
3、设备润滑必须贯彻科学管理、合理加油、定期检查、及时更换的原则。
包机人要重视跑、冒、滴、漏的治理，防止二次污染，切实管理好每台设备，杜绝因润滑不良造成的设备损坏。
4、检修完毕的设备，试运行时必须采用与原设备相同品牌和牌号的润滑油脂，试运行合格后应清除油箱内的润滑油，清洗干净后方可进行使用。
5、包机人对所管设备必须制作润滑卡片和做好润滑记录。
卡片和记录必须详细记录各部位实际使用的润滑油牌号、用量、更换、加油的时间、更换加油的人员。
6、包机人员在加油时，必须认真贯彻执行设备润滑五定和三过滤的管理规定。
7、包机人员发现在用润滑油有异常现象如变臭、变色、乳化等情况时，应立即上报队部及时组织更换。
8、技术组负责编制设备油箱及各润滑系统的清洗换油和检修计划。
核算员负责编制年、季、月润滑油需用计划。
计划均需提前一个月报送。
9、包机人每天需对重要设备重点润滑点检查一次，检查工作必须认真检查并做好记录。
10、更换完毕的滑润油，必须及时回收按规定分类存放。
11、操作人员必须熟悉所操作设备的结构、性能，了解润滑系统、润滑方法及润滑油品正确、合理使用方法，并对设备及时添加保持正常油量。
12、操作人员坚持经常检查设备日常润滑点，保持设备润滑油路清洁，保证润滑元件完整、齐全，确保润滑系统正常。
设备运行过程中发现油温、油压及润滑油或设备出现异常时，必须停机并及时记录和队部汇报，待查明原因并处理好后方可开机。
13.设备检修包机人熟悉设备各部位的用油牌号，按说明书或润滑图表的要求维护保养设备及添加、更换润滑油，按时加注和更换润滑油脂并做好记录，按照设备润滑管理卡片的要求如实填写各项内容。
14、.设备进行井下维修或因其他原因临时拆装时，必须采用柔性材料、干净的塑料布或者帆布等对各个转动链接部件进行遮盖，防止煤尘、岩尘及污水进入造成润滑系统性能下降乃至失效。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
文件编号：RHD-QB-K6733 （管理制度范本系列）
编辑：XXXXXX
查核：XXXXXX
时间：XXXXXX
设备润滑保养制度标准
版本
设备润滑保养制度标准版本
操作指导：该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
1设备的润滑保养必须符合五定要求（定人、定质、定量、定时、定期）。
2设备润滑保养工作主体是机电维护工，岗位司机不能作为润滑保养的主体。
但岗位司机负有每班检查设备的润滑状况及事故状态下注油的责任；发现异常立刻汇报并采取应急措施。
3各单位必须根据自己维护范围内的设备性能和实践情况编制出本单位《设备润滑周期表》，主要内容包括设备的润滑部位、润滑油牌号、注油量、注油周期等；本表一式两份，一份交厂综合室备案。
《设备润滑周期表》每年进行一次修定，遇到设备更新等
特殊情况后另定。
4加油工按《设备润滑周期表》规定注油(加油时要用专用油具加油)并作好注油记录，严禁超加、少加和漏加。
5润滑记录必须规范，每月收回存档；润滑记录内容包括：润滑日期、部位、油量、油号、油质及加油人等。
6厂部每月对各单位的润滑保养工作进行一次检查；各维护单位必须进行自查自纠。
7凡在运行中发现油质有问题时应及时与厂值班联系以采取对策。
8若因润滑条件不满足（油量不足、油质差、供油系统有缺陷）致使设备不能正常运转者，将根据事态的严重程度，给予责任人相应的处罚。
9设备运转时，严格控制油脂温度和油脂量。
若
发现轴承端盖发热，齿轮啮合声音异常以及设备漏油、渗油等，要及时查明原因，及时处理，时刻保持良好的密封与润滑。
10因气候条件和油质情况需要换油时，必须先放出旧油，然后用煤油清洗油箱（或用代用品也可），待干后方可加入适量的合格油脂，并在运行中观察一段时间。
11对于不同温度下用不同油号的设备，应在温度正常变化后进行更换。
设备润滑时必须采取必要措施，保证人身及设备安全，同时保证油脂清洁无污染，保证油量适当、润滑工具应标准完好。
加油完毕，应清洁现场，保证设备处于完好状态。
12考核：
12.1对没有润滑周期表的单位每检查一次扣考核分200分。
12.2对没有润滑记录的单位或责任人每检查一次扣考核分200分。
12.3设备的润滑部位漏加或油脂牌号加错或注油量不够每次罚款100分。
12.4没有按期注油或注油量过多数每次扣考核分50分。
这里写地址或者组织名称
Write Your Company Address Or Phone Number Here。