产品审核报告范例
供货商审核报告(QEHS)完整范例
版本:01审核工具内容包括:1.供货商基本商务能力调查 1.1 基本概况1.2 工程制造能力1.3 质量控制体系 1.4 结论2.体系运作能力评估权重 2.1 质量管理0.3 2.2 环境管理0.15 2.3 安全管理0.15 2.4 社会责任0.1 2.5 环境物质管理0.3其中内容1以调查问卷形式进行,最终供货商商务能力结论填写在1.4结论栏中。
供方审核工具(加工类主要供货商)(Supplier Assessment Tools)此审核工具适用于直接组成产品(原材料、半成品、成品、辅材)供货商、外包商等主要供货商的供方企业经营运作能力评估,目的是通过此工具评估打分得出供货商满足我公司采购单之能力,确保本公司采购风险小,同时做到供方与本公司互存互惠。
版本:01供方审核工具(加工类主要供货商)(Supplier Assessment Tools)其中内容2以审核问卷进行,根据实际表现,对各问题项进行打分,打分标准如下:0分 →根据要求必须建立或存在,但找不到任何相应证据;1分 →证据不足或文件不齐全;2分 →仅存在轻微不良,不构成严重影响;3分 →满足,符合要求;4分 →非常满意,值得推广;NA →此项不适用于供货商。
内容2评估后,得分计算方式:2.1 质量管理得分=(实际打分÷280)×1002.2 环境管理得分=(实际打分÷36)×1002.3 安全管理得分=(实际打分÷32)×100版本:01供方审核工具(加工类主要供货商)(Supplier Assessment Tools)2.4 社会责任得分=(实际打分÷36)×1002.5 环境物质管理得分=(实际打分÷152)×100注: 总分随着适用项目的减少而相应减少。
内容2评估后,体系运作评估最终判定标准如下:1. 最终得分≧80分,2.1得分≧65分,2.5得分≧65分; 优秀供货商2. 80分≧最终得分≧65分,2.1得分≧65分,2.5得分≧65分; 合格供货商3. 其余情况为:不合格供货商注:最终得分=质量管理得分*0.3+环境管理得分*0.15+安全管理得分*0.15+社会责任得分*0.1+环境物质管理得分*0.3;GO 审核结果1）根据采购评估通知，由品质体系部整理《供方审核工具》，采购提前一天发给供货商提前准备;2)供货商经过评估后,品质体系部针对问题项开出纠正预防报告,优秀供货商、合格供货商提交纠正预防对策,并限期整改。
新产品设计和开发阶段评审报告范例
新产品设计和开发阶段评审报告范例产品设计和开发阶段评审报告项目名称FLR31Y11Y型汽车线计划日期8月09日项目组长实际日期8月09日评审内容完成程度/说明结论产品设计输入清单是否已确定并且予以评审？产品设计输入清单已确定并通过评审，详见产品设计输入清单E设计FMEA是否已制定？设计FMEA已完成，见DFMEA表GD 产品设计卡是否已制定？所有疑问已解决，见产品设计卡E 特殊特性的清单是否已确定？特殊特性已确定，详见特殊特性清单 E 设计输出清单是否已制定并且予以评审？设计输出清单已制定并通过评审，详见设计输出清单E样件控制计划是否已制定？样件控制计划已制定完备E 原始样件是否已完成？原始样件已完成，符合要求E 样件检测报告是否符合要求？样件检测报告完全符合标准要求E 设计验证评审是否通过？设计验证评审一致通过E 生产设备清单是否列出？生产设备清单已制定E 模治具清单是否已列出？模治具清单已制定E 量具、试验装置清单是否已列出？量具、试验装置清单已制定E 可行性承诺报告是否已完成？可行性承诺报告已圆满完成E 上阶段未解决项目是否都已完成？上阶段项目均以按期完成 E项目小组评审意见结论意见：评审结论：■同意转入下一阶段□拒绝转入下一阶段项目小组人员签名：批准（最终决定）：批准意见：在生产准备阶段前尚需深入研究转入生产准备阶段SD=具有较高潜在风险的严重缺陷会议纪要题目产品设计和开发阶段评审会议时间2020年8月09日地点一楼会议室参加人员会议资料1.设计FMEA 6. 样件检测报告2.产品设计卡7. 生产设备清单3.特殊特性清单8. 模治具清单4.样件控制计划9. 量具、试验装置清单5.原始样件10.可行性承诺报告会议内容1.设计FMEA对设计过程中的潜在失效模式进行了分析，分析全面可行。
2.产品设计卡经多方评审符合所依据的标准DIN76722、DIN72551，并且结合了我公司的实力，设计是可行的。
【最新推荐】产品验证设计范例-word范文 (6页)
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==产品验证设计范例篇一：产品设计验证方案(样式)产品设计验证方案文件编号：版本版次：项目名称：编制部门：审核：批准：ＸＸＸ公司年月日目录一、引言................................................................... ..................................................................... . (3)1.1、编写目的： ................................................................ ............................................................... 3 1.2、适用范围： ................................................................ ............................................................... 3 1.3、参考资料................................................................... ................................................................ 3 二、验证人员组成................................................................... .. (3)三、验证方案................................................................... ..................................................................... (3)3.1总体需求： ................................................................ (4)3.2功能需求： ................................................................ (4)3.3性能需求： ................................................................ (5)3.4其他需求 .................................................................. . (5)四、验证检查................................................................... .. (6)一、引言1.1、编写目的：本文档根据XXX产品设计需求规格书编写，用于验证产品设计是否符合预期要求，后续相关的产品测试及最终产品验收都以此为依据展开进行1.2、适用范围：仅适用于XXX产品设计验证，如果需求规格发生变更，验证方案需要评估适用性。
QMS供应商质量体系审核报告范例(中英文)
所有权性质Ownership 电话Tel /移动电话Mobile电话Tel /移动电话MobileE L E M E N TS C O R E %单项得分N O S Y S T E M 无系统D E F I C I E N T有缺陷N E E D SI M P R O V E M E N T 需提升Q U A L I F I E D符合O U T S T A N D I N G 超出要求（优秀）W E I G H T 权重S C O R E单项最终得分NO.0%-20%21%-60%61%-70%71%-89%90%-100%175.00%X 0.1511.25%275.00%X 0.107.50%372.50%X 0.107.25%477.50%X 0.1511.63%572.50%X 0.107.25%675.00%X 0.107.50%775.00%X 0.107.50%875.00%X0.107.50%945.00%X0.104.50%系统总得分SYSTEM RATING71.88%前次得分Previous System Rating系统等级SYSTEM GRADE批准Approve ： 'Yes No日期Date:备注Comment:日期Date:备注Comment:审核员Auditors 审核报告编号Audit Report No. 初次审核 Initial audit 重新审核 Re-audit 例行监视审核Surveilance Audit电子邮箱E-mail:报告日期 Report Date 审核日期 Audit Date产品类型 Product 审核类型 Audit TypeABC Co., Ltd.供应商地址 Supplier Address 审核员签名Auditor'ssignature:供应商质量经理评审签名 SQA Manager Review & Sign ：Manufacturing and Material Control 生产及物料控制ABC有限公司ELEMENT SUBSYSTEMSBasic Quality Systems Management 质量体系管理Process development and planing 工艺的开发与策划Procument 采购Factor Rating Summary供应商管理者代表Supplier QMR联系人及其职务Contact person/Titles 供应商法人代表Corporative Representative 供应商名称（全称） Supplier's Name （Full name)Inspection and Measurement 检查与测量Calibration/Maintenance 检验及保养Control of non conforming product 不合格品控制Data analysis and Improvement 数据分析与改善PPAP and Statistical Process Control PPAP 及统计过程控制Supplier Quality System Audit Report 供应商质量系统审核报告电子邮箱E-mail:弹簧、五金配件QP-013-10 5.0Supplier Quality System Audit Report- cover page。
iso9001内部审核报告范例
本次审核，共发现不合格项2个，均为体系实施过程中的一般性不合格项。不合格项所涉及到的ISO9001标准条款及责任部门的分布情况加“不合格项分布表”。
对质量管理体系的评价（体系文件与标准符合程度、实际效果、发现和改进体系运行的机制及措施等）：质量管理体系与ISO9001:2015标准要求是符合的，并得到有效实施。已初步具有防止不合格，满足顾客和适用法律法规要求的能力。建立了自我完善、持续改进的机制。职责权限、管理者代表的职能均得到了落实。存在的问题主要是质量目标分解不到位，质量记录不规范，生产现场卫生与文明生产要求上有一定距离。
审核组长：批准：日期：
受审核部门
市场部
负责人
计划验证日期
2018.8.15
审 核 员
审核日期
2018.8.15
不合格事实描述：（不合格事件出处、时间、地点、当事人职务）
检查合同评审记录，有一份7月的合同不能提供已经评审的纪录。不符合标准8.2.2的要求。
结论：□严重；■一般
原因分析：
市场部人员工作不认真，填写合同评审记录不及时。
内部审核报告
审核日期
审核目的：通过实施管理评审，确保本公司质量方针，质量目标和质量管理体系持续的适宜性，充分性，有效性，以满足ISO9001标准的要求，以及通过评审以评价本公司产品、过程、和体系改进的机会和措施
审核范围:质量管理体系覆盖的所有部门和生产、服务实现的全过程。
审核依据：■GB/T19001-2016 idt ISO9001:2015■适用的法律法规
■公司管理性文件。□顾客投拆
参加部门：
审核过程综述：依据2018-7审核计划安排，我公司于2018年8月15-16日进行了内审，在审核过程中，审核组采用抽样的方法，通过面谈、查阅文件、记录、现场观察等方式，全面检查了质量管理体系的建立、实施、保持以及持续改进情况。坚持了客观公正的原则，各级领导和部门给予了积极的配合和支持，对质量管理体系的运行情况的评价得到了充分的理解。总经理和管理者代表对审核发现的不合格项提出了整改要求。
VDA6.5产品审核报告范例
零件名称汽车滑轨天窗生产厂零件号顾客顾客零件号检验顺序检测特性规格检测器具/方法n=12345678FP1标识目视3OK OK OK 2包装符合技术规范目视3OKOKOK3合格证书目视3OK OK OK 4外观目视3OK OK OK 5130.5±0.25罗米扫描仪3130.67130.56130.69618.40+0/-0.30罗米扫描仪318.3818.2918.25736.50/-0.30罗米扫描仪336.4536.2836.378 5.50+0.20/-0罗米扫描仪3 5.58 5.57 5.609 6.50±0.20罗米扫描仪3 6.54 6.59 6.531019.00+0.30/-0罗米扫描仪319.1319.1219.061122.80+0.30/-0罗米扫描仪322.9622.9422.9212 3.80+0.30/-0罗米扫描仪3 3.96 4.00 4.0013 3.80+0.30/-0罗米扫描仪3 3.97 4.00 4.0614 2.70+0/-0.20罗米扫描仪3 2.53 2.60 2.6215 2.00+0/-0.20罗米扫描仪3 1.97 1.98 1.9416 2.00±0.20罗米扫描仪3 1.94 2.01 1.9317 1.70±0.20罗米扫描仪3 1.70 1.77 1.6918 3.00±0.15罗米扫描仪3 3.02 3.02 2.9919 1.70±0.15罗米扫描仪3 1.70 1.74 1.6820 1.60+0/-0.20罗米扫描仪3 1.59 1.55 1.5321 1.60+0/-0.20罗米扫描仪3 1.59 1.48 1.5322 1.70±0.15罗米扫描仪3 1.70 1.71 1.6623 1.70±0.15罗米扫描仪3 1.71 1.77 1.742468.25±0.25罗米扫描仪368.4068.2468.292590°±1°罗米扫描仪390°48′90°2′90°5′26105°±1°罗米扫描仪3105°7′104°32105°2027176°±1°罗米扫描仪3176°18175°56176°9′28845±1.03845.12845.06844.9829830.7±1.03831.06830.98831.0430820±1.03820.41820.23820.3431691.7±1.03692.31692.15692.23325±0.13 5.03 5.02 5.043310±0.239.969.9810.123449.2±0.4349.4749.3949.423535.2±0.4335.0835.1235.053645.4±0.4345.5845.4745.523735±0.4334.8634.9134.893849.8±0.4350.0249.9850.053923.2±0.2323.1323.1523.144022±0.2322.0522.0222.044110±0.2310.19.9810.0542φ9±0.239.0299.0143φ5.1±0.13 5.0 5.0 5.0445±0.13 4.91 4.92 4.92459±0.239.029.028.98463.7±0.133.77 3.75 3.75产品审核表部门：检验计划：1次/年××××××2版本日期版本日期操作：产品简图。
分层审核检查报告范例
分层审核检查报告
5S 安全员工操作工艺设备模具物料包装
1仪表板区域2
1
2
1
7
8
2
2门板区域3COCKPIT 区域4注塑区域5座椅区域6
涂装区域
21217820
主要问题原因分
析工厂/区域问题类别
合计
LPA 互查问题:
1、模具：模具问题造成产品缺陷（间隙大、飞边多等）；
2、设备：设备故障、缺乏保养
3、5S：地面破损、工作台定置定位差
4、员工操作：操作工未按要求进行点检
5、物料：外协件质量问题影响产品质量
序号24
8
0 33%
0%
0%
5 10 15 20 25 30 仪表板区域 门板区域 COCKPIT 区域
注塑数 量
工
2 4 6 8 10 5S
安全 员工操作 工艺 设备 模具
纠正措施
编制：批准：日期：
日期：
1、对状态不良的模具进行修模；
2、进行设备维修、维护，加强设备保养；
3、修整地坪、加强工作台定置定位；
4、对操作工进行重新培训
5、要求供应商改进产品质量。
工艺审查报告(范例)(二)(2024)
引言概述：工艺审查是指对产品设计和制造过程的技术可行性和合规性进行评估和审核的过程。
它在产品研发、制造和投产前起到了至关重要的作用，可以帮助企业识别潜在问题，减少生产风险，提高产品的质量和可靠性。
本文将以一个实际案例为例，探讨工艺审查报告的范例，通过引言概述、正文内容、结论总结等部分逐步展开。
正文内容：1.产品设计审查1.1.设计图纸的合理性评估评估产品设计图纸的完整性和准确性，确保产品在制造过程中得以复制；提前发现设计缺陷，避免产品制造过程中的问题和风险。
1.2.零部件选型与可获性分析对零部件的选材、尺寸、性能等方面进行评估，确保满足产品的功能和性能要求；分析零部件的可获性，评估供应链风险。
1.3.工艺流程分析分析产品的制造工艺流程，评估工艺的合理性和效率性；确保工艺流程中的每个步骤都能正确完成，避免出现生产中断或质量问题。
1.4.制造成本评估评估产品制造所需的成本，包括材料成本、人工成本、设备成本等；寻找降低成本的策略，提高产品的竞争力。
2.生产设备审查2.1.设备齐全性评估评估生产设备的类型、数量和性能是否能够满足产品制造的需求；确保设备的正常运行和可靠性，减少因设备故障引起的生产中断。
2.2.设备操作规程评估对设备的操作规程进行评估，确保操作规程的合理性和安全性；培训操作员，提高操作技能，保证设备的正常使用。
2.3.设备维护保养评估评估设备的维护保养计划和操作流程，确保设备保持良好的工作状态；预防性维护，减少设备故障次数和生产停机时间。
2.4.设备升级和改造计划分析设备的性能和技术水平，评估设备升级和改造的必要性；制定设备升级和改造计划，提高设备的效率和生产能力。
3.原材料供应链审查3.1.原材料供应可靠性评估评估原材料供应链，确保供应链的可靠性，避免因原材料短缺导致生产中断；寻找备选供应商，降低供应链风险。
3.2.原材料质量评估对原材料的质量要求进行评估，包括物理性能、化学成分、可靠性等；制定原材料的质检流程，确保原材料的质量符合标准。
产品审核范本
产品审核范本1.产品审核实施流程仅供参考：1 目的通过对产品审核是否符合技术文件、图纸、规范、标准、法规和顾客的要求，获得产品的质量信息，为产品质量改进提供依据；2 适用范围本程序适用于公司体系覆盖产品的审核。
包括生产和交付阶段的产品。
3 职责3.1 技术质量部部长3.1.1审批产品审核的计划；3.1.2审定审核报告；3.1.3审核结果向最高管理者报告。
3.2 质管科3.2.1 负责编制年度产品审核计划3.2.2负责保存产品审核资料3.3 审核组长3.3.1制定审核实施计划，按计划组织产品审核；3.3.2全面负责审核各阶段的工作，对审核工作的开展和审核发现作最后决定；3.3.3审定检查表；3.3.4提交产品审核报告。
3.4 审核员3.4.1 在评审组长的领导下，进行具体的产品审核工作；3.4.2编制检查表，有效的策划并完成所承担的任务；3.4.3对审核发现形成文件，报告审核结果；4 定义5 工作程序5.1 编制年度审核计划5.1.1 每年年初，质管科根据《年度生产计划》负责编制《年度产品审核计划》，经技术质量部部长批准后实施。
年度产品审核计划应对审核的范围、频次和审核方法予以规定。
5.1.2 企业每年对所有产品至少进行一次产品审核，有特殊情况时，可适当增加产品审核的频次，特殊情况包括：a）产品质量水平下降；b）顾客索赔及抱怨；c）生产过程的异常；d）强制降低成本；e）有关部门的委托。
5.2 产品审核准备5.2.1 成立审核组根据年度产品审核计划，在进行审核前，技术质量部部长任命审核组长及审核组成员，组成审核组。
审核员应是非从事受审核活动的人员，并具有审核员资格：-具有审核ISO/TS16949标准要求的资格-熟悉产品结构、性能和使用条件-掌握和理解产品审核指导书的内容和要求-具有实际生产经验，具备一定工艺、操作、检验的技能-熟悉生产流程及各种相关文件-了解顾客的期望 5.2.2 编制产品审核实施计划审核组组长根据生产状况编制《产品审核实施计划》。
ISO9001内审报告范例
审核代号：1901QR-QA-005 A0
审核日期
2019.04.12
被审核部门
本公司内部与产品质量有关的所有部门
审核组组成：组长：XXX 成员：
被审核部门
管理层
采购部PBiblioteka C部仓储部生产部品质部
售后部
研发中心
该部门代表
被审核部门
人力资源中心
营销中心
该部门代表
审核目的：通过内审证实质量体系运行是否正常有效,是否具有可持续性，是否可以迎接第三方监督检查.
审核范围：涉及ISO 9001:2015标准中的过程及各职能部门、车间。
审核依据：
1.GB/T19001-2015质量管理标准要求；
2.公司质量管理体系有效文件(质量手册、程序文件及第三级文件)；
3.顾客要求（订单要求）；
4.适用的法律、法规、标准；
实施审核的概述：
公司内审组于2019.04.12进行了为期一天的审核，对本公司的所有涉及质量保证的各相关部门进行现场抽查及采取验证的方式，审核共发现1项一般不符合项，涉及部门 生产部，条款为8.5.1，要求责任部门举一反三进行整改。
审核结论：
本公司的质量管理体系文件符合ISO9001-2015标准要求，质量管理体系及其过程活动和有关结果符合标准和质量管理体系文件的要求。
本公司质量体系运行正常有效，运行实施保持了适宜性，文件是充分的，能满足客户的要求.
发出纠正措施通知的情况：
本次内审共发现1个不符合项，且已开出不符合项报告，属一般不符合项；审核组要求各责任部门制订纠正措施，在2019.04.17前完成整改，并向审核组报告整改完成情况；内审员于2019.04.18前完成纠正措施实施情况验证，有关信息提交管理评审。
写一份危险货物受理,审核报告
写一份危险货物受理,审核报告危险货物受理审核报告。
日期，[日期]
受理人，[姓名]
货物描述：
货物名称，[货物名称]
UN编号，[UN编号]
包装类别，[包装类别]
危险类别，[危险类别]
包装数量，[包装数量]
总重量，[总重量]
发货人信息：
公司名称，[公司名称] 联系人，[联系人]
联系电话，[联系电话] 地址，[地址]
收货人信息：
公司名称，[公司名称] 联系人，[联系人]
联系电话，[联系电话] 地址，[地址]
货物特性及危险性评估：
根据货物的特性和危险性进行评估，确认货物是否符合运输要求，包括但不限于包装完好、标识清晰、文件齐全等。
运输要求符合情况：
确认货物的包装、标识、文件等是否符合运输要求，包括但不限于符合危险货物运输法规、符合运输公司要求等。
审核结论：
根据对货物特性及危险性的评估，以及对运输要求的审核，得出审核结论，包括但不限于通过、未通过、需改进等。
审核人签名，________________。
日期，________________。
以上是一份危险货物受理审核报告的基本内容，审核报告应根据具体情况进行调整和完善，以确保准确反映货物受理和审核的情况。
产品质量抽样检验报告
产品质量抽样检验报告报告编号：2021QC-001报告日期：2021年10月10日一、产品信息产品名称：xxx生产日期：2021年9月1日生产批次：ABC123产品型号：1234产品数量：1000台抽样数量：50台二、检验依据本次产品质量抽样检验参照以下标准进行：1. 国家标准GB/T 1234-XXXXX2. 公司内部质量控制标准三、抽样方法采用随机抽样方法，从生产批次中随机选取50台产品进行检验。
四、检验项目及结果1. 外观检验：1.1 外观缺陷检验：经外观检验，共发现5台产品存在外观缺陷，其中2台存在表面划痕，3台存在颜色不均匀的问题。
1.2 标识检验：经检验，所有产品标识齐全，无错误或模糊不清的情况。
2. 尺寸测量：2.1 尺寸精度：经测量，所有产品尺寸精度符合国家标准GB/T 1234-XXXXX的要求。
3. 材料检验：3.1 材料成分：经化学成分检验，产品所使用的材料成分符合国家标准GB/T 1234-XXXXX的要求。
4. 功能性能测试：4.1 电气性能：经测试，所有产品的电气性能符合公司内部质量控制标准。
4.2 使用寿命：经加速寿命试验，模拟使用环境，产品的使用寿命符合国家标准GB/T 1234-XXXXX的要求。
五、检验结论根据对抽样产品的检验结果分析，结合相关标准要求，产品质量抽样检验结果如下：1. 外观缺陷：5台产品存在外观缺陷，其中2台存在表面划痕，3台存在颜色不均匀的问题。
建议生产部门注意加强外观质量控制。
2. 尺寸测量：所有产品尺寸精度符合国家标准GB/T 1234-XXXXX 的要求。
3. 材料检验：产品所使用的材料成分符合国家标准GB/T 1234-XXXXX的要求。
4. 功能性能测试：所有产品的电气性能和使用寿命符合相关要求。
综上所述，此次产品质量抽样检验结果显示，在外观缺陷方面存在一定问题，建议生产部门加强质量控制。
其他项目检验符合要求，产品质量达到标准要求。
审核产品工作总结
审核产品工作总结近期，我负责公司产品的审核工作，现将此期间的工作总结如下。
起首，在审核产品的过程中，我对每个产品的设计和功能进行了专注的分析和评估。
我查看了产品的设计文档和功能说明，并与相关团队成员进行了深度的谈论。
通过这样的工作方式，我能够充分了解产品的特点和目标用户群体，并提出了一些建设性的意见和建议。
这些意见和建议不仅有助于改进产品的设计和功能，还能提高产品的用户体验和竞争力。
其次，在审核产品的过程中，我重视产品的质量和稳定性。
我对产品的各个模块进行了详尽的测试和调试，确保产品在不同的环境和应用途景下都能正常运行。
我还与开发团队密切合作，准时解决产品中的bug和问题，并提供相应的技术支持和反馈。
通过这样的工作方式，我能够准时发现和解决产品存在的问题，提高产品的质量和可靠性。
此外，在审核产品的过程中，我重视用户的反馈和意见。
我与用户进行了沟通和沟通，了解他们对产品的应用感受和建议。
我勤勉倾听用户的需求，并将其反馈和意见反馈给产品团队。
通过这样的工作方式，我能够更好地了解用户的需求和期望，提供更加符合用户需求的产品。
最后，我在审核产品的过程中，不息进修和提升自己的专业能力。
我乐观参与相关的培训和进修活动，了解最新的产品审核技术和方法。
我还与行业内的专家和同行进行沟通和合作，分享阅历和进修效果。
通过这样的工作方式，我能够不息提升自己的审核能力，为公司的产品进步提供更好的支持。
综上所述，我在审核产品的工作中，重视产品的设计和功能分析、质量和稳定性保障、用户反馈和意见收集，以及个人能力的提升。
通过这些工作方式，我能够提供更好的产品审核服务，为公司的产品进步做出更大的贡献。
我将继续努力进修和改进，提高自己的审核能力，为公司的进步不息创设价值。
产品质量检验报告
产品质量检验报告背景介绍产品质量检验是企业生产过程中不可或缺的部分，通过检验可确保产品的质量符合标准要求，提高产品的竞争力和市场占有率。
本报告将对产品质量进行全面检测分析。
检验对象本次质量检验的产品为公司最新推出的智能手表系列，共计1000台。
检验内容及方法外观检验•外观缺陷–使用肉眼检查每台手表的表面是否有划痕、异物等缺陷。
•颜色一致性–对比每台手表的颜色是否一致。
功能检验•时间准确性–通过标准时间源对比检验手表时间准确度。
•各功能验证–测试手表各功能如闹钟、计步等是否正常运作。
耐久性检验•防水性能–在水下模拟手表的日常使用情况，检验手表的防水性能。
•耐磨损性–使用特定仪器刮擦手表表面，测试其耐磨损能力。
包装及配件检验•包装完整性–检查手表包装是否完好，是否还缺配件。
•配件齐全性–对比每台手表需要的配件是否齐全。
检验结果外观检验•1000台手表中有3台出现摩擦痕迹，其他表面完好。
•98%的手表颜色一致。
功能检验•时间准确性在±5秒以内。
•所有功能正常。
耐久性检验•全部手表通过防水性测试。
•所有手表经受10次刮擦后未出现明显痕迹。
包装及配件检验•所有手表包装完好无损。
•配件齐全，无缺漏。
总结通过本次产品质量检验报告，公司推出的智能手表系列在外观、功能、耐久性、包装及配件方面均符合标准要求，质量良好，适合投放市场。
希望公司在未来的产品生产中继续保持高品质的标准，提升品牌竞争力。
9.2.2.4 产品审核-IATF16949条款解读
9 绩效评价9.2内部审核9.2.2.4产品审核组织应采用顾客特定要求的方法，在生产及交付的适当阶段对产品进行审核，已验证对所规定要求的符合性。
如果顾客未指定，组织应确定要采用的审核方法。
9 Performance evaluation9. 2 Internal audit9.2.2.4 Product auditThe organization shall audit products using customer-specific required approaches at appropriate stages of production and delivery to verify conformity to specified requirements. Where not defined by the customer，the organization shall define the approach to be used.产品审核一般每年审核一次公司所有的产品，但是由于每个公司的情况不同，且条款也没有明确要求说一年审核完成所有的产品，也没有明确规定说所有的产品都要审核。
所以个人认为，这个只要基于风险的思维，进行一个合理的策划即可。
最好的当然是一年之内把所有的产品都审核一遍。
抽样在在生产及交付的适当阶段对产品进行审核，组织应采用顾客特定要求的方法，产品审核一般采用VDA6.5等标准建议的方法进行。
如果顾客未指定，组织应确定要采用的审核方法。
产品审核的依据是工程图、检验试验规范、功能性能、可靠性、全尺寸、客户对产品的要求、样品承认记录。
产品审核流程图范例：年度计划---内审员培训---制定检验规程---成品抽样---检验或实验---委外测试/实验---产品审核报告---成品处理---过程绩效统计---管理评审FAQ-20问题:为什么产品审核没有确定的审核频率？解答:审核频率必须根据风险和产品的复杂性来确定（见ISO 9001，第9.2.2节）。
产品质量评审报告
产品性能是否满足要求；
2)产品技术状态控制情况。
3)偏离、超差（含原材料、元器件等）的控制情况（适用时）；
4)关键过程（军品）、特殊过程控制是否满足要求；
5)设计评审、工艺评审及首件鉴定遗留问题的处理情况。
存在主要问题及改进建议：
评审结论
注：评审结论应与前面“评审的主要内容”相对应。
评审组长: 年 月 日
保留意见
提出人签字: 年 月 日
项目组意见
项目负责人： 年 月 日
技术研发中心意见
技术研发中心: 年 月 日
评审组成员
姓 名
职务
工作单位
签 名
组长
组员
编号：
XX项目名称
产品质量评审报告
项目名称：
项目负责人：
起止时间：
有限公司
项目名称
项目类型
重大□一般□
评审地点
评审时间
年月日
提交评审材料
注：产品质量评审提交的材料一般包括：
a)产品技术状态文件；
b)产品性能指标检测记录及报告；
c)产品质量状况；
d)专项评审结论（需要时）；
e)产品质量结论。
评审的主要内容：
产品审核报告
质量水平QKZ=
100.00
产品审核报告
产品型号： 零部件图号： 审核抽样数量： 审核日期：
编 码： 第1页 共1页
5件 2022年12月31日
缺陷级别 缺陷个数
%
A级缺陷
0
Bห้องสมุดไป่ตู้缺陷
0
C级缺陷
0
产品处置：
■
正常发货 隔离/挑选
冻结待处理
审核员：
二、质量水 平分析： 质量水平: 变化情况：
趋势图：
审核月份 质量水平
1.1 1
0.9
0.8
本次水平 2022.12 100.00%
质量部经理：
历 2021.12 100.00%
史水平
QKZ目标值
QKZ实测值
1
变化分析： 无
变化原因：
三、改进的 建议：
普通原因
四、奖惩建 议：
审核员： 技术质量部经理：
系统原因
实施验证要求完成日期：
被审核部门负责人： 日期：
2022年12月31日
产品审核计划范例
产品审核计划
产品名称产品料号审核日期
审核组成员：
组长：
组员：
审核的目的：
对检查合格后，待出货的产品质量进行抽检，以确定其是否与产品规格性能要求相符，且满足法律法规与客户的需求。
审核范围：
1、在批量生产的产品中抽取5PCS产品，对其所有的重要特性进行检验。
2、依照客户要求和产品规格性能等要求确定要检验的特性。
审核的依据：
a、最新版本图纸
b、所涉及的标准（检验标准，测定方法标准书，控制计划等相关的标准）
c、顾客要求
d、限度要求
e、法律法规要求
f、标准样品（包括色板等）
g、不合格的分类
h、其他相关要求
审核的流程：
1、从仓库或最终检验处对待发运的产品中抽取要检验的样品，被抽检批次需进行隔离，
标识，直至审核结束。
若产品在审核完成后须送回，则必须对产品作相应的标识，由审核员负责在检验完后再把样品正确地送回（注意保护产品）。
2、收集各种资料，如：客户需求、图纸、检验表、检验标准、法规标准等。
3、确认检查资料的有效性和出版日期是否正确（是否是最新版）。
4、依照审核提问表实施审核。
5、对产品外观进行目视检测
6、按照客户图纸或产品图纸对产品进行测量（尺寸控制）
7、对产品进行特性检验（如物理、化学性能及可靠度等）（若必要）
8、撰写审核报告
9、核报告中有不合格产品则发出要求改进计划，并追踪改进效果。
备注：
作成：审核：批准：。
外贸审证范文
外贸审证范文
尊敬的审证官员：
我方公司是一家专业从事外贸业务的公司，现有一批商品准备出口至贵国市场。
为了确保商品顺利通过贵国的审证程序，特向贵方申请相关审证手续。
具体商品信息如下：
商品名称，电子产品。
商品规格，各种型号。
数量，1000台。
价值，100000美元。
我方公司郑重承诺所出口的商品符合贵国的相关质量标准和技术要求，且在出口过程中将严格遵守贵国的相关法律法规。
同时，我方公司愿意接受贵国相关部门的抽检和监督，确保商品的质量和安全。
我方公司已经准备了所有必要的文件和证件，包括出口合同、发票、装箱单、商检证书等，并愿意随时提供给贵方进行审查。
希望贵方能够尽快审批我方的出口审证申请，以便我们能够按时完成出口手续，确保商品能够准时到达贵国市场，为当地消费者提供优质的产品和服务。
最后，我方再次向贵方表示诚挚的合作意愿，希望能够得到贵方的支持和帮助。
如果贵方对我们的申请有任何疑问或需要进一步了解，我们愿意随时配合并提供必要的信息。
谢谢贵方的审阅和关注，期待贵方的回复。
此致。
敬礼。
（贵公司名称）。
（联系人）。
（联系方式）。
以上是一份外贸审证范文，供参考。