EPC项目单机试车管理规定
建设项目安全试车管理制度
一、总则为加强建设项目安全试车管理，确保试车过程安全、高效、有序，保障劳动者安全和建设项目顺利实施与安全运行，根据国家有关法律法规和集团公司安全生产管理规定，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于集团公司投资公司、全资或控股开发建设公司以及集团公司所属参与项目建设的有关单位（以下简称各单位）。
三、安全试车原则1. 安全第一、预防为主、综合治理的安全生产工作方针。
2. 坚持以人为本，全员参与、全过程控制、持续改进的管理理念。
3. 试车工作要遵循单机试车要早，吹扫气密要严，裸冷查漏要全，投料试车要稳，经济效益要好的原则。
四、安全试车组织与管理1. 投资部是集团公司投资建设项目的归口管理单位，负责监督管理、协调指导投资建设项目的安全生产，对投资建设项目的安全生产负监督管理责任。
2. 投资公司是集团公司投资建设项目安全生产的责任主体单位，对建设项目的安全生产全面负责。
3. 各单位应将投资建设项目的安全生产管理工作纳入本单位的安全生产管理工作范畴，并作为其重要的组成部分抓好抓实。
4. 建设项目安全设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。
5. 安全环保部负责建设项目安全设施三同时”综合管理工作，包括：（1）负责委托开展建设项目安全预评价；（2）负责委托开展建设项目安全验收评价；（3）负责建设项目安全设施三同时”监督管理。
6. 工程管理部门具体负责建设项目中工程建设部分的安全设施三同时”管理，包括：（1）负责组织工程设计单位编制消防设计专篇；（2）负责组织工程设计单位编制安全设施设计；（3）负责组织对工程安全设施进行验收。
五、安全试车流程1. 设备位号、管道介质名称及流向标志完毕；2. 公用工程水电仪已平稳运行；3. 岗位责任制已建立并公布；4. 技术人员、班组长、岗位操作人员已经确定，经考试合格并取得上岗证；5. 试车方案和有关操作规程已印发到个人；6. 试车工艺指标已确定；7. dcs系统完善，联锁值、报警值已确定；8. 记录报表已印制齐全，发到岗位；9. 通讯系统已畅通；10. 安全卫生、消防设施、气防器材和温感、烟感、有毒有害可燃气体报警、电视监视、防护设施已处于完好状态；11. 分子筛装填应按装填方案进行，要有专人负责；12. 装填完毕应组织检查，试车负责人签字后方能封闭系统活化、吹扫由生产单位按设计要求编制方案；13. 系统活化、吹扫应按试车方案进行，检测数据符合标准；14. 经试车负责人验收后，做好保护工作。
LHAH-Z21项目试车作业安全管理规定
项目建设试车作业安全管理规定第一章总则第一条为加强工程建设项目试车阶段的安全管理，做好吹扫、单机试车、联动试车等阶段的安全管理工作，预防和减少安全事故及环境污染的发生，特制定本规定。
第二条范围本规定适用于项目建设期所进行的各类与试车相关的工作，包括设备/管线吹扫、单机试车、水冲洗、水联运、盲板抽堵、设备酸洗/碱洗、系统置换，设备管道试压以及与此相关的各类动火、有限空间、高处、吊装等作业。
第三条管理职责（一）安环部①负责试车阶段作业安全措施落实情况的监督检查。
②负责试车阶段相关安全作业票证的审批。
③负责试车阶段技术方案安全审查。
（二）工程管理部①负责试车期间施工尾项消项、文明施工等工作。
②负责试车期间施工与试车交叉作业安全管理。
③负责试车期间所属装置的安全管理，监督施工单位安全措施及方案制定，办理相关作业票。
④审核试车作业施工方案。
⑤对项目建设期试车等相关作业许可证进行会签。
⑥对试车作业过程进行监督、检查。
对存在的问题提出整改要求。
（三）监理单位①审批试车、试压等作业施工方案。
②对施工单位、设备和作业人员资质审核、备案。
③审批试车、试压等相关作业相关许可证。
④对试车、试压等作业过程进行日常管理，督促施工施工单位落实试压作业安全措施，提出问题并督促落实。
（四）施工单位①配合公司试车、试压的相关工作。
②提供有效的单位资质和人员资质。
③对施工设备、机具进行报验。
④申请办理试压作业相关许可证。
⑤落实安全措施，组织试压作业安全交底。
⑥组织隐患排查，落实隐患整改。
第三条管理内容（一）设备、管线吹扫作业①设备管线吹扫时除正常劳保用品要求外，应配备耳塞，防烫手套，护目镜等劳保用品。
②设备管道在吹扫时要采取拆除孔板、调节阀、阻火器、过滤器等易卡堵部件。
③选用蒸汽进行吹扫时，要先缓慢暖管升温，冷凝水引到安全位置排放，配备防止烫伤的劳保用品。
④选用氮气进行吹扫时监护人应掌握氮气的理化性质，掌握氮气中毒的急救措施，在所吹管线与外部管线加好盲板，做到有效隔离，防止氮气窜入其他设备内伤害正在有限空间作业的人。
单机试车一般程序及质量控制点
单机试车一般程序及质量控制点单机试车一般程序及质量控制点一、单机试车总体要求1.1通用机泵、搅拌机械、驱动装置、大机组及与其相关的电气、仪表、计算机等的检测、控制、联锁、报警系统，安装结束均要进行单机试车，目的是检验设备的制造、安装质量和设备性能是否符合规范和设计要求。
1.2除大机组等关键设备外的转动设备的单机试车，由承包商单位、施工单位组织，建立试车小组，由施工单位编制试车方案和实施，建设（生产）单位配合，设计、供应、质监、监理等单位参加。
1.3单机试车时需要增加的临时设施（如管线、阀门、盲板、过滤网等），由施工单位提出计划，施工部审核，施工单位施工。
1.4单机试车所需要的电力、蒸汽、工业水、循环水、脱盐水、仪表风、工业风、氮气、燃料气、润滑油（脂）、试车物料等由建设（生产）单位负责供应。
1.5单机试车过程要及时填写试车记录，单机试车合格后，由承包商单位、施工单位组织生产、工程管理、监理、施工、设计、质监等人员确认、签字。
1.6大机组等关键设备试车应具备以下条件：a）机组安装完毕，质量评定合格；b）系统管道耐压试验和冷换设备气密试验合格；c）工艺和蒸汽管道吹扫或清洗合格；d）动设备润滑油、密封油、控制油系统清洗合格；e）安全阀调试合格并已铅封；f）同试车相关的电气、仪表、计算机等调试联校合格；g）试车所需要的动力、仪表风、循环水、脱盐水及其它介质已到位；h）试车方案已批准，指挥、操作、保运人员到位；测试仪表、工具、防护用品、记录表格准备齐全；i）试车设备与其相连系统已隔离开，具备自己的独立系统；j）试车区域已划定，有关人员凭证进入k）试车需要的工程安装资料，施工单位整理完，能提供试车人员借阅；l）消防设施、灭火器材配备到位。
1.7大机组等关键设备单机试车，epc总包方、施工单位组织，成立试车小组，由施工单位编制试车方案，经过施工、生产、设计、制造厂、监理等单位联合确认。
试车操作由各运行部熟悉试车方案、操作方法、考试合格取得上岗证的人员进行操作。
单机试运管理规定
《单机试运管理规定》审签表程序修改记录目录1.定义 (5)2.目的 (5)3.适用范围 (5)4.上游和参考程序文件 (5)5. 职责 (5)6. 规定 (6)7. 记录 (8)8. 附件 (8)1.定义业主公司：伊泰新疆能源有限公司。
施工管理部：业主公司设计、施工、进度控制和技术质量的归口管理部门。
装置项目部：项目的执行层，全面负责所辖装置或单元工程施工和与其相关活动管理工作，服从施工管理部的统一协调。
本项目设置气化工程项目部、油品工程项目部、热电工程项目部、公辅工程项目部。
生产准备部：公司生产准备的归口管理部门。
装备部：公司设备、材料采购归口管理部门。
承包商：承接本项目工程建设任务的各施工、EPC承包单位。
监理单位：承接本项目工程监理任务的各监理单位。
单机试运：现场安装的驱动装置空负荷运转或单台机器、机组以水、空气等为介质进行的负荷试车，以检验其除受介质影响外的机械性能制造、安装质量。
2.目的本程序旨在规范项目的单机试运工作，确保工程在中间交接前完成单机试运工作。
3.适用范围本程序适用于伊泰新疆能源有限公司伊泰-华电甘泉堡200万吨/年煤制油项目机械设备单机试运管理。
4.上游和参考程序文件《“三查四定”管理规定》5. 职责5.1 施工管理部：5.1.2 负责程序的编写、修订和解释；5.1.3 审批重要设备单机试运方案。
装置项目部：5.2.1 提出单机试运所需物质计划单；5.2.2 审批一般设备单机试运施工方案。
5.3 生产准备部：5.3.1审批系统清洗、吹扫、气密方案；5.3.2联合审批单机试运方案；5.3.3参与试运准备、试运指导、试运验收工作。
5.4 装备部：5.4.1配合设备单机试运工作；5.4.2准备单机试运所需物质（按计划）。
5.5 承包商：5.5.1进行单机试运准备：人员、临时设施、工程尾项消缺、单机试运系统等；5.5.2编制系统清洗、吹扫、气密方案；5.5.3编制单机试运计划、组织单机试运小组；5.5.4编制单机试运方案；5.5.5开始单机试运并对试运过程进行记录。
公用工程单机试车方案
公用工程单机试车方案试车前准备1、设备及附属装置、管路等均应全部检修完毕，检修记录及资料应齐全。
2、设备的精平和几何精度经检验合格，润滑、液压、冷却、水、气（汽）、电气（仪表)控制等附属装置均应按系统检验完毕，并应符合试运转的要求。
3、各转动设备，用手盘动，应灵活，无卡滞现象。
4、需要的能源、介质、材料、工机具、监测仪器、安全防护设施及用具等，均应符合试运转要求。
5、参加试运转的人员，应熟悉设备的构造、性能、设备技术文件，并应掌握操作规程及试运转操作。
6、设备本体及周围环境应清理干净，设备附近不得进行有粉尘的或噪音较大的作业。
7、对参加试运转人员应进行技术交底，要做到分工明确责任到人。
8、试车前设备安全阀、压力表等安全装置应调校完毕并复位。
主要机械设备试车表单机试车步骤（一）24KT空压机机组1、试车前准备：（1）机房内应清理干净，机房通风应良好，因为该空压机采用风冷，必须保证有足够的进风量。
（2）检查油气分离器中润滑油的容量确定油位计中油面在上限和下限中间之上为最佳。
（3）电气接线、接地线完成，且符合安全标准。
（4）各供气管道已安装完毕，支、吊架已按要求固定。
（5）检查电动机电源、电压和仪表板指示是否正确，确保压缩机空载起动。
（6）按照工艺管线操作要求操作阀门，压缩机排气阀应处于开启位置。
（7）准备启动时，检查操作人员是否处于安全位置。
（8）关闭手动排污阀。
2、空负荷试车（1）先接通电源，观察仪表板相序指示正常后，先对空压机点动，确认旋转方向是否正确（2）确认旋转方向正确后，启动压缩机并运转2—3 min,无异常现象后其连续运转时间不应小于30min停机检查。
（3）再次启动压缩机应连续进行吹扫，并不应小于2h，电机轴承温度一般在45℃、不得大于70℃。
3、负荷运转（1）各种测量、仪表口有关阀门的开启或关闭应灵敏正确可靠。
（2）启动压缩机空负荷运转不应小于30min。
（3）应缓慢关闭旁通阀，并按设备技术文件规定的升压速度和运转时间逐级开压将压力逐渐升高，开压至额定压力下连续运转的是不应小于2h.4、在额定压力下连续运转中应检查下列项，并应每隔0.5h记录一次①润滑油压力、温度和各部分的供油情况②各级吸、排气的温度和压力③各级进、排水的温度和冷却水的供水情况④各轴承的温度⑤电动机的电流、电压、温度5、压缩机试运转合格后，应彻底清洗润系统，并应更换润滑油6、注意事项：如在试运行中发生故障，需检修要将空压机电源切断并排空机组压力，方可进行检修工作。
单机试车要求
单机试车要求单机试车要求无负荷单机试车将以各单机设备进行。
在一个区域的所有需要进行单机试车的设备完成单机考核后，该区域将转入无负荷联动试车。
一、安全1 一般原则在进行设备进行单机试车前，参与试车人员必须详细阅读设备操作手册和关于人身、设备安全方面的相关内容；在试车期间，机、电、工艺人员、设备厂家的调试技术人员和试车工作的责任人要在调试设备的现场，在调试现场，由安装单位负责现场设备的调试和指挥；同时，电气室安排一个电工，中央控制室安排相应的操作人员，上述三个位置的人员通过对讲机进行联系；准备好盘柜和现场控制箱的钥匙，以供调试使用；设备的调试通道必须安全，试车区域清理干净，如果夜间调试设备，要有充够的照明设施；在设备启动前，准备足够数量的安全标识及警告牌，张贴或固定在试车盘柜和设备附近，以确保试车期间对试车人员人身和设备的安全；2 标识、警示牌说明在单机试车过程中运转的设备或系统将用以下标识及警示牌说明可能存在的危险，所有参与试车人员务必注意警告牌的提示，避免自身或第三方发生事故。
（1）设备试车，切勿靠近，（2）危险，请勿靠近；（3）请勿合闸或请勿操作（4）有电，危险二、单机试车前的准备和检查1 试车准备1.1单机试车前的一般准备：（电气部分控制柜已送电）检查所测试设备的所有电缆接线，检查控制箱内的空气开关、接触器、热继电器等完好、热继电器的设定值与被测设备功率相符，检查控制箱操作是否灵活可靠，将控制箱置于试验位，现场控制箱上的转换开关置于现场位置，送电检查控制回路是否正常，随设备自带的温度、压力、流量等测量装置，试车前测试工作已经结束并通过验收；1.2安装人员以及供货商的调试技术人员提前检查所有的相关的土建工作、钢结构以及机械设备，检查项目：排除异物：在设备运转前必须对设备内部进行详细的检查，清理其中的杂物，特别是螺栓、金属废弃物等；螺栓紧固：根据供货商提供的螺栓紧固力矩表逐一核实每台设备的螺栓（特别是地脚螺栓）紧固情况，避免出现设备运转过程中出现螺栓松动的现象；安全防护装置：确认所有的安全装置和设备都已经安装完毕；手动盘车检查：如果可能应对设备（主要指回转运动的设备）进行手动盘车检查，如风机、短皮带机等，在设备运转前发现可能存在的卡或撞的现象；水和气路检查：在水、气管路与设备连接前应作好管道的吹扫清洁工作；1.3设备润滑情况检查根据设备说明书或操作手册进行必要的清洗工作；根据设备润滑手册检查设备的加油情况，并检查核对油质及牌号；大型设备的润滑油站应提前进行试车，并对流量、压力、温度等参数进行设定；详细的润滑系统检查内容及检查办法参照应设备润滑说明；所有的管道系统（水、液压、压缩空气等）完成了压力试验；对所有设备的润滑点进行检查，设备、系统、试车区域进行清理；1.4单机试车由安装单位负责，在试车前，安装单位对所测试的设备内容列出清单逐项进行，1.5在设备正式通电运行前，对所测设备内部、外部及四周再次进行详细检查，及时排除检查中发现的问题，确认无误后进入试运行；2 单机试车说明2.1单独对电机进行测试：在电机与设备脱开的情况下，对电机进行测试，测试必须参照制造商的手册进行，主要的测试内容应包括：测速开关（如果有的话）、紧急停车按钮、拉绳开关及限位开关的检测、电动机空载的电流值等，检查电动机的振动、轴承温度等项目。
EPC总承包项目试运行
EPC总承包项目试运行22.1 设备单机试车22.1.1 普通动设备单机试车(1) 单机试车由施工经理组织，建立试车小组，由分承包方编制试车方案并实施，邀请业主、监理参加。
(2) 单机试车需要增加的临时设施(如管线、阀门、盲板、过滤网等)，由分承包方提出计划，施工经理审核，分承包方施工。
(3) 单机试车所需要的电力、蒸汽、工业水、循环水、脱盐水、仪表风、工业风、氮气、燃料气、润滑油(脂)、物料等由业主负责供应。
(4) 单机试车过程中，分承包方须及时填写试车记录，单机试车合格后，由施工经理组织分承包方、业主(或监理)等有关人员确认、签字。
(5) 需要实物料进行试车的特殊设备，经业主同意后，可留到投料试车阶段再进行单机试车。
22.1.2 大机组等关键设备试车22.1.2.1 试车应具备的条件(1) 机组安装完毕，安装质量初评合格；(2) 系统管道耐压试验和冷换设备气密试验合格；(3) 工艺和蒸汽管道吹扫或清洗合格；(4) 动设备润滑油、密封油、控制油全部清洗合格；(5) 安全阀调试合格并已铅封；(6) 同试车相关的电气、仪表、计算机等调试联校合格，联锁系统调试合格；(7) 试车所需要的动力、仪表风、循环水、脱盐水及其它介质已到位；(8) 试车方案已批准，指挥、操作、保运人员到位；测试仪表、工具、防护、用品、记录表格准备齐全；(9) 试车设备与其相连系统已隔开，具备自己的独立系统；(10) 试车区域已划定，有关人员凭证进入；(11) 试车需要的工程安装资料，分承包方已整理完，能提供试车人员借阅。
22.1.2.2 根据合同要求，由项目经理牵头组织业主(监理)、设计、设备制造商、施工分承包方共同成立试车领导小组，负责进行试运工作。
试车领导小组要明确分工和职责，并指定试车总指挥。
22.1.2.3 由施工分承包方编制试车方案和应急措施，经试车领导小组审定批准。
22.1.2.4 试车操作由分承包方按批准的试车方案进行。
项目建设“单机试车”的程序和要求
项目建设“单机试车”的程序和要求**化工有限责任公司关于印发《**化工有限责任公司项目建设单机试车的程序和要求》的通知各部室、车间，各监理公司：为规范项目管理，强化过程控制，确保项目建设工程质量，根据原化工部有关项目建设单机试车的相关要求，特制定**化工有限责任公司《项目建设单机试车的程序和要求》，现印发给你们，望遵照执行。
附件：项目建设单机试车的程序和要求二〇〇七年八月二日主题词：项目建设单机试车程序印发通知**化工有限责任公司办公室 2007年8月2日印发附件：项目建设单机试车的程序和要求为规范项目管理，强化过程控制，确保项目建设工程质量，根据原化工部有关项目建设单机试车的相关要求，特制定本办法：一、单机试车的定义：单机试车是施工单位对已完工并且经监理、设计、建设单位共同检查合格的单体设备进行试运行的过程。
二、单机试车的职责划分：1.单机试车全过程由施工单位负责组织进行，国宏公司配合，监理公司指导。
2.在试车前单机试车方案由施工单位负责编制，因涉及公用工程，试车过程施工单位必须接受国宏公司统一调度。
3.国宏公司负责审查安全试车所应具备条件，生产技术部对单机试车方案进行审定；试车过程中设备厂家由供应部和相关车间负责联系到场。
单机试车的过程国宏公司生产车间应全过程参与和监管，了解熟悉设备运转情况和工艺流程，为联动试车人员的培训打好基础。
4.国宏公司负责提供满足单机试车要求的水、气、汽等公用工程及电气、仪表系统的使用；试车所用公用工程由施工单位提出申请，按国宏公司规定办理票证，国宏公司各部门按程序审批后由调度室统一安排实施。
5.对于已具备试运转条件的机器，若由于某些原因，仍不能进行单机试运转或联运时，施工单位应根据存放时间的长短制定出具体的维护及保管措施。
三、单机试车须具备的条件：1.施工单位试车工程师在PID图上（指有仪表控制点的管道图），按照压力等级和生产特点，标出压力试验系统和试验压力，提出抽插盲板位置，按压力试验先后顺序进行编号。
海外EPCC项目试车管理探讨
5 针对总承包主导的EPCC模式下的试车工作管理重点在EPCC 模式下的项目工作中，如果能够解决和克服以下问题就能够较顺利的完成试运行工作任务，那么会获得可观的效益。
5.1 试车工作要体现全过程试车工作应贯穿于项目的全过程。
试车工程师要参与设计阶段、采购阶段、施工阶段、试车及性能考核阶段等所有阶段。
在设计阶段试车人员要对基础性的设计文件、工艺说明、操作手册等进行研读，及时提出符合顺利试生产的意见和建议。
采购阶段试车人员要对各动静设备影响开车运行的缺陷进行查找，制定设备厂家培训需求计划，备品备件的提报等。
施工阶段，根据具体试运行计划，对施工计划和进度进行跟踪和调整，做好机械完工、单机试运、试压、气密等工作的监督工作，这些工作都需要试车人员进行参与验收，以防止处理不彻底或者有遗漏项给后续开车造成影响，根据现场实际更新和完善相关试车文件，编制试车计划、试车总体和专项方案，组织试车操作人员进行装置的熟悉和培训考核工作。
5.2 积极转变思想观念EPC 项目模式和EPCC 项目模式实际上不是简简单单的添加了一个试车环节，更重要的是项目人员要改变原有的思路和认识重新认识。
5.2.1 明确EPCC项目的目标在以往EPC 项目来看，项目的目标是中交，也就是机械完工，能够将装置建成确保各设备单机试运合格，确保工程质量合格就可以交付。
而现在的EPCC 模式项目所有活动的最终目的是试运行成功并完成性能考核。
认识到这个主要目标，那么我们所有的工作都要在确保利益的情况下，围绕这一目标来进行。
要认识到在EPCC 模式下的项目中试车工作是贯穿在整个项目过程的。
我们所有的设计、采购、施工等各个环节都需要围绕试车正常这一目标来进行。
5.2.2 试车工作的管理有别于项目管理和工厂管理试车工作期间，纯粹的原有的工程项目管理模式与试运行期间的生产特点是不合适，试运行期间的管理应该更倾向于工厂的管理模式。
但有不完全是工厂管理模式，在试运行和性能考核合格后就会交付业主，那么从节约成本角度考虑，完全的化工企业的工厂管理模式也不一定适用。
2023年项目部车辆管理规定
2023年项目部车辆管理规定一、总则1. 本规定是为了加强对项目部车辆的管理，提高车辆使用效率和安全性，规范车辆使用行为，保障人员和车辆的安全。
二、车辆登记1. 项目部所有车辆必须在规定的车辆登记表上进行登记，并分配具有唯一标识的车牌号码。
2. 车辆登记表的内容包括车牌号码、车辆型号、车辆所有人、车辆使用人、领用日期等信息。
3. 车辆登记表必须及时更新，对于报废、调动等情况，必须及时注销或更新登记信息。
三、车辆使用1. 车辆使用必须符合交通规则，并遵守本规定的各项规定。
2. 车辆使用人必须按照指定路线和时间规定使用车辆，不得私自改变行车路线或擅自外借车辆。
3. 车辆使用人应当及时向维修人员汇报车辆的使用情况和问题，确保车辆的正常使用和维护。
4. 车辆使用人应当定期检查车辆的机油、水箱、轮胎等，在发现异常情况时及时处理。
5. 车辆使用人应当保管好车辆的相关证件，不得将其遗失或损坏。
四、车辆维修1. 车辆出现故障或需要维修时，必须及时向技术维修人员报告，并按照其要求进行处理。
2. 车辆维修必须按照标准维修程序进行，不得私自拆卸或修改车辆零部件。
3. 车辆维修费用由项目部负责，但对于故意损坏或私自改装的情况，车辆使用人负有相应的经济责任。
五、车辆保险1. 所有项目部车辆必须购买符合国家法律法规要求的保险，包括交强险和商业险。
2. 车辆保险费用由项目部负责缴纳，车辆使用人须保证车辆的保险有效性。
3. 发生事故时，车辆使用人必须按照保险公司的要求进行报案和理赔手续。
六、违规处理1. 车辆使用人违反本规定的，由项目部对其进行相应的处理，包括口头警告、书面警告、停用车辆等。
2. 对于严重违规的车辆使用人，项目部有权解除其使用车辆的资格，并根据情况追究其法律责任。
七、附则1. 本规定自颁布之日起正式施行。
2. 本规定解释权归项目部所有，如有需要，项目部有权对其进行修改和补充。
3. 本规定未尽事宜，可根据实际情况由项目部进行解释和处理。
单机试车安全管理制度
一、总则为保障单机试车过程中的安全，防止事故发生，确保人员、设备、环境的安全，特制定本制度。
本制度适用于公司所有进行单机试车的项目。
二、组织机构1. 成立单机试车安全管理领导小组，负责单机试车安全工作的组织、协调和监督。
2. 单机试车安全管理领导小组下设安全管理办公室，负责具体实施安全管理措施。
三、安全责任1. 项目负责人为单机试车安全第一责任人，负责组织、协调、监督本项目的安全工作。
2. 参与单机试车的所有人员必须严格遵守本制度，确保自身及他人安全。
3. 任何单位和个人都有权对违反本制度的行为进行检举和控告。
四、安全措施1. 试车前准备（1）对试车设备进行全面检查，确保设备状态良好。
（2）对试车场地进行清理，确保场地整洁、安全。
（3）制定试车方案，明确试车程序、安全措施及应急预案。
2. 试车过程（1）试车人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、防护手套等。
（2）试车前，应对试车设备进行空载试运行，检查设备运行状态。
（3）试车过程中，操作人员应严格按照试车方案执行，不得擅自改变试车程序。
（4）试车现场应设置警示标志，禁止无关人员进入。
（5）试车过程中，如发现异常情况，应立即停止试车，查明原因并采取措施。
3. 试车后处理（1）试车结束后，对试车设备进行清洗、维护和保养。
（2）对试车过程中出现的问题进行总结，分析原因，制定改进措施。
（3）将试车情况记录在案，归档保存。
五、监督检查1. 安全管理领导小组定期对单机试车安全工作进行监督检查，确保安全措施落实到位。
2. 对违反本制度的行为，视情节轻重给予警告、通报批评、罚款等处理。
3. 对造成安全事故的，依法追究相关责任。
六、附则1. 本制度由单机试车安全管理领导小组负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
3. 本制度如与国家法律法规相抵触，以国家法律法规为准。
工程建设总承包中的试车管理
2．项目试车阶段的划分和主要工作内容 2.1 项目试车的阶段划分
项目试车是工程建设的最后阶段，按惯例，项目试车划分为空负荷联动试车和负荷（投 料）联动试车两个阶段。
项目在试车过程中的主要工作包括： （1）成立试车组织机构，落实部门和人员职责； （2）编制试车计划； （3）编制工艺技术规程和岗位操作手册； （4）岗位操作人员培训、考核； （5）试车准备； （6）空（无）负荷联动试车
1
（7）负荷联动试车、考核； （8）试车总结、办理竣工验收手续。
3 项目试车的组织机构及职责 3.1 项目试车中业主的组织机构及职责
3
车计划。项目试车计划应在项目机械竣工前 6 个月（或根据项目实际情况在更早的时间）提 交业主确认，以便双方有充分的时间进行准备，保证项目试车按计划实施。
工程公司向业主提交的项目试车计划主要包括以下内容： （1）总论
① 项目概况 建设规模、主要生产设施、产品品种规格、设计能力、建设进度、工程实际施工进度及 预计完成时间等。
（1）按计划招聘或配备生产技术、管理和操作人员； （2）按要求组织生产管理和操作人员进行培训和考核，并负责委托培训单位； （3）在项目进入设备安装调试阶段时，组织有关人员参加安装工作，提前熟悉设备性 能和特点； （4）在工程公司的协助下，根据项目试车计划、工艺技术规程、操作手册、安全手册、 维修手册以及业主现行的生产管理制度等编制详细的试车方案。试车方案的基本要求如下：
2
3.3 项目试车中业主和工程公司的分工 项目试车是对建设项目的设计、设备制造、施工质量和生产准备工作的全面考核，要经
EPC项目试运行实施要点1
试运行实施要点1 .调试管理本项目系统庞大，调试工作量大。
为了保障现场调试工作的顺利进行，必须组建调试指挥团队，对现场调试进度进行掌控，确保各工区及整体调试按时完成施工目标。
1,1调试管理目标调试各项功能和指标满足设计和使用要求，通过对调试运行数据记录分析，组织总结编写低负荷状态和过渡季节设备节能运行方案，使设备运行到达最佳能消状态。
1.2调试内容系统调试内容电气系统低压开关柜调试、配电箱（柜）调试、照明系统调试、泛光照明系统调试、防雷接地系统调试、智能化系统调试给排水系统消防泵调试、潜污泵调试、管网阀门调试通风空调系统设备单机调试、通风空调系统调试（风口风量调试、风量的调整与平衡）、空调水系统的调试（系统总水量、各分支系统水量的整定）消防系统水消防、消防排烟、防火分区、防火卷帘、消防电梯、应急照明、备用电源、火灾自动报警系统与气体自动灭火系统火灾自动报警控制系统各单体调试、火灾自动报警控制系统与各专业联动调试1,3调试管理流程自本项目调试启动，我司将按照管理流程，严格执行调试管理制度，落实总进度计划中的调试时间节点。
调试管理流程如下图所示：组建调试指挥部编制调A试方案监理、顾问、业主审核组建调试交底会议区单调工机统试各单系收集各工区调试记录各工区整体联调收集各工区调试记录会展中心联动联调制试告编调报调试管理流程图2.试运行管理试运行由业主负责、总承包单位配合、各分包单位协助完成，主要工作包括工程试车、生产考核的技术指导和服务试运行期间，总承包要协调好工地内物料管理关系，做好物料分流、场地分隔。
EPC模式下,如何做好试运行全过程管理？
EPC模式下，如何做好试运行全过程管理？试运行是项目实施目标的检验阶段，工作内容涉及诸多方面，责任和协调关系比较复杂，是产品实现的关键环节。
本文结合《质量管理体系要求》GB/T 19001-2016和《建设项目工程总承包管理规范》GB/T 50358-2017两个国家标准，从试运行管理、试运行执行计划、试运行培训及考核计划、试运行方案、试运行及考核、试运行与设计采购施工的接口控制以及试运行管理过程的重点工作七个方面，对EPC工程总承包试运行全过程管理进行阐述。
试运行管理1.试运行依据合同约定，在工程完成竣工试验后，由项目发包人或项目承包人组织进行的包括合同目标考核验收在内的全部试验。
试运行在不同的领域表述不同，如试车、开车、调试、联动试车、整套（或整体）试运、联调联试、竣工试验和竣工后试验等。
2.试运行工作指导原则严格遵循试运行程序、循序渐进；保证试运行质量，达到合同和设计标准。
3.试运行管理与服务项目部应依据合同约定进行项目试运行管理和服务。
项目试运行管理由试运行经理负责，并适时组建试运行组。
试运行工作一般由项目发包人负责组织实施，项目部负责试运行技术指导服务。
试运行的准备工作包括人力、机具、物资、能源、组织系统、安全、职业健康和环境保护，以及文件资料的准备。
试运行管理内容包括试运行执行计划的编制、试运行准备、人员培训、试运行过程指导与服务等。
试运行执行计划试运行执行计划应由试运行经理负责组织编制，项目经理批准、项目发包人确认后实施。
试运行执行计划应依据合同约定和项目特点，安排试运行工作内容、程序和周期。
第一，试运行执行计划编制原则。
一是在项目初始阶段，根据合同和项目计划，组织编制试运行执行计划；二是试运行执行计划要与施工及辅助配套设施试运行相协调；三是试运行执行计划是试运行工作的主要依据，是项目承包人对项目发包人进行技术指导的重要文件；四是试运行执行计划编制的依据是项目计划和项目总进度计划；五是项目承包人和项目发包人在试运行工作中的分工,要在试运行执行计划中明确规定。
EPC项目部车辆管理制度
EPC项目部车辆管理制度1. 目的为进一步加强项目部公务车（含租赁车辆）辆管理和驾驶人员的管理，合理地使用车辆，确保行车安全，提高使用效率，更好地为施工生产服务，特制订本管理规定。
2. 职责2.1 EPC项目部综合管理部是项目部公务车辆的日常管理部门，负责项目公务车辆的调度、车辆使用费的管理及对驾驶员的考核。
2.2 项目公务车驾驶员必须无条件服从项目部领导的统一调度，负责车辆的日常维护、保管，并作为交通安全的第一责任人。
3. 管理内容与要求3.1 公务车辆日常管理制度3.1.1 项目部公务车由综合管理部综合调度和管理。
项目部公务性质用车由综合管理部填写用车申请单，由项目部领导审批；项目部成员日常用车应填写用车申请单，由项目部领导审批。
项目部领导（或由项目部领导指派专人）应准确掌握所在项目的车辆使用情况，有计划的调度车辆，减少出车的随意性。
3.1.2 公务车驾驶员不得随意将车辆交与其他人员驾驶，如有特殊情况，必须征得项目部领导同意。
3.1.3 驾驶员出车完成工作任务后，应按时返回，确因工作需要不能按时返回的，要及时向项目部领导（或项目部领导指定的专人）报告返回时间。
3.1.4 公务车驾驶员应按期安排车辆的维修保养，以保证车辆各项性能及安全使用。
3.2 公务车辆驾驶员管理制度3.2.1 驾驶员要认真学习业务知识，严格遵守道路交通安全法律法规和操作规程，努力提高业务能力，按照操作规范安全文明驾驶，严禁违章、酒后及疲劳驾驶，确保行车安全。
3.2.2 要恪守职业道德，做到服从调度，听从安排，热情服务，规范行车，文明驾驶。
3.2.3 要严格遵守项目部作息时间，按时到岗，接到出车通知后，要及时到达指派地点并按要求返回。
不出车时要在项目部待命，不得擅自离岗、脱岗。
3.2.4 要爱护车辆，做到勤检查、勤保养、勤维护、勤清洁，保持车容整洁，车况良好，杜绝病车、故障车勉强上路行驶。
3.2.5 要保证通讯畅通，因病因事必须请假，周末、节假日离开施工现场时，应提前向项目部领导请假。
EPC总承包项目试运行实施要点
E P C总承包项目试运行实施要点-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIANEPC总承包项目试运行实施要点1、项目部应按合同约定和试运行目标要求，向业主方提供项目试运行的指导和服务。
2、项目试运行管理由试运行经理负责，在试运行实施过程中，接受项目经理和试运行管理部门的双重领导。
3、根据合同约定，试运行管理内容包括试运行准备、试运行计划、有合同约定的人员培训、试运行过程指导和服务等。
4、试运行经理应负责组织试运行与项目设计、采购、施工等阶段的相互配合及协调工作。
5、试运行计划应根据合同和项目计划，在项目试运行阶段前由试运行经理组织编制。
试运行计划应经业主方确认或批准后实施。
6、根据合同约定和建设项目的特点及要求，编制培训计划。
培训计划应经业主方批准后实施。
7、依据合同，试运行经理应负责组织编制试运行方案。
8、项目部应检查试运行前的准备工作，确保已按设计文件及相关标准完成项目范围内的生产系统、配套系统和辅助系统的施工安装及调试工作，并达到竣工验收标准。
9、试运行经理应组织或协助业主方落实试运行的技术、人员、物资等安排情况。
10、试运行经理应组织检查影响合同的考核指标达标，尚存在的关键问题及其解决措施是否落实。
11、合同目标考核工作应由业主方负责组织实施，试运行经理及试运行服务人员参加并承担技术指导和服务。
12、合同目标考核时间和周期按合同约定或商定，在考核期内当全部保证值达标时，合同双方或相关方代表应按规定签署考核合格证书。
13、建立工程交接后的工程保修制度，工程保修应按合同约定或国家有关规定执行。
14、在保修期内发生质量问题，项目部应根据公司制定的工程保修制度和业主方提交的“工程质量缺陷通知书”提供缺陷修补服务。
15、保修期限从竣工验收合格之日起计算，执行按合同约定。
16、保修的经济责任和费用应由缺陷责任方承担或按合同约定处理。
17、公司应与业主方建立售后服务联系网络，收集和接受业主方意见，及时获取工程建设项目的生产运行信息，做好回访工作。
工程建设EPC总承包项目试运行与竣工验收管理办法
工程建设EPC总承包项目试运行与竣工验收管理办法试运行与竣工验收是总承包项目实施目标的检验阶段，是项目转入投产使用阶段的必备程序。
1．1工程总承包项目试运行1．1．1工程总承包项目试运行概述试运行始于机械竣工，包括预试运行和投料试运行两个阶段。
为了缩短试运行周期，试运行工作可以在部分单元或系统的试运行准备工作完成，且已经达到机械竣工标准后立即开始。
其中，机械竣工是EPC总承包商向业主转移项目管理权的交接点。
此外，在签订机械竣工证书前，业主和EPC 总承包商可就部分先行试运行的工程进行交接，即进行中间交接，其目的是为了解决EPC总承包商尚未将工程整体移交之前业主有权对部分工程进行试运行的问题。
并不解除EPC 总承包商的质量责任，遗留的施工问题仍由EPC总承包商负责。
在工程中间交接前EPC总承包商要组织有关部门进行单机试车。
总承包项目试运行服务的范围和深度由业主决定，并在合同文件的有关条款中载明，一般包括编制试运行计划、协助业主编制试运行方案、试运行培训、试运行准备、试运行过程指导和服务等。
试运行工作由业主组织、指挥，由EPC 总承包商进行指导，试运行资源由业主提供，同时，为了组织好试运行工作，业主、专利商、EPC总承包商、供应商应进行明确的责任分工，并进行密切协调配合。
1．1．2试运行部的岗位设置与职责范围项目试运行部的岗位设置如图1．1所示。
(1)项目试运行经理项目试运行经理在项目经理领导下，负责项目试运行的指导服务工作。
其主要职责和任务如下：>编制项目试运行计划，明确试运行指导服务内容、工作原则和程序等.>组织试运行服务人员参加项目设计方案的研究，对设计中有关试运行操作方面的问题提出意见和要求。
>根据项目的工艺技术情况向业主建议试运行的委托形式，例如是否聘请试运行队等。
>协助业主编制试运行方案，组织编制或委托编制操作手册。
>根据合同要求组织培训服务，提出培训计划，推荐和联系培训单位，协助业主组织培训。
【工程监理】单机试车安全管理
【工程监理】单机试车安全管理
安全监理工程师和专业工程师对施工单位现场单机试车作业的控制内容如下：
一、专业工程师组织审查施工单位编制的单机试车方案、安全技术操作规程及安全技术措施，审批施工单位上报的《施工方案报审表》，安全监理工程师重点审查气密作业安全防护措施。
二、单机试车前，专业工程师组织现场试车条件确认合格后，方可允许施工单位开始工作。
监理对试车过程的安全检查控制内容如下：（一）试车区域内，应设置围栏和警示牌，无关人员不得入内。
（二）试车前必须查明设备、容器、大型管道、炉膛内是否有人或杂物，经专业监理工程师确认后，方准启动设备。
（三）在机械设备运转过程中，试车人员不得在设备的轴承上、安全罩和栏杆上坐立或行走。
（四）不得对运转过程中的机械旋转部分或往复移动部分进行清扫、擦抹和加注润滑油。
在擦抹运转中的机器固定部分时，不得将棉纱、抹布缠在手上。
（五）严禁用触摸的方法检查轴封、填料函的温度。
（六）严禁在可能受到异常温度伤害的危险地点停留。
如工作需要，应采取有效的安全防护措施。
三、试车过程中，对管道系统进行吹扫时，检查人员应站在被吹扫管道设备的两侧。
四、专业工程师监督检查施工单位的单机试车记录，试车结束后，
专业工程师在施工单位的试车记录上签字确认，并将记录复印交信息工程师一份存档。
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中石油华东设计院有限公司公司标准CEI/QHSE 03ZC33-2019EPC项目单机试车管理规定代替：版次/修改码：A/0第 1 页共16页1 目的为规范EPC项目单机试车管理程序，特编制本规定。
2 范围本规定适用于EPC项目通用机泵、搅拌机械、驱动装置、大机组及与其相关的管道、电气、仪表、计算机等的检测、控制、联锁、报警系统等安装结束的单机试车。
3 职责3.1 项目部负责组织单机试车。
3.2 设计人员负责配合技术服务。
3.3 施工分包商负责单机试车编制施工方案和实施。
3.4 供货商负责设备技术咨询、问题处理。
3.5 监理负责监督执行。
3.6 建设单位（生产）负责确认和接收。
4 引用文件CEI/QHSE 03ZC32-2019 《EPC项目装置受送电管理规定》S/T3503-2007 《石油化工建设工程项目交工技术文件》5 管理内容及标准5.1 原则单机试车应遵守以下原则：a) 除大型机组等关键设备外的转动设备单机试车，由项目部组织，成立试车小组，由施工分包商编制单机试车方案和实施，建设、生产、设计、供货商配合，监理监督；b) 施工分包商的试车方案经内部技术负责人审定后，交监理预审，在预审的基础上，由监理会同设计、施工分包商、生产、供货商等人员共同审定，使方案达到最优化；c) 大型机组的单机试车必须由施工分包商、生产和供货商人员共同进行，监理与建设单位确认试车条件，试车条件不具备或安全措施不落实的，不允许试车；d) 大型机组等关键设备单机试车方案由施工分包商编制，蒸汽透平驱动的机组宜由生产单位编制试车方案，经施工、生产、设计、供货商等单位联合确认；e) 引进设备的试车方案必须经外商代表确认后方可试车，并邀请外方代表参加试车和调试工作；第 2 页共16页CEI/QHSE 03ZC33-2019f) 大型机组的试车必须实行申请制度，设备的第一次启动必须由生产人员在场监督，监理工程师旁站检查，一般由施工分包商进行操作、测试和记录，蒸汽透平驱动的机组宜由生产单位操作、施工分包商测试并记录。
5.2 单机试车执行的文件《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-2002《石油天然气建设工程施工质量验收规范自动化仪表工程》SY4205-2007《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166-2007《自动化仪表工程施工质量验收规范》GB50131-2007《石油建设工程质量检验评定标准通则》SY4024-1993《石油建设工程质量检验评定标准自动化仪表安装工程》SY4032-2007《石油化工控制室和自动分析器室设计规范》SH3006-1999《石油化工分散控制系统设计规范》SH/T3092-1999《石油化工仪表供电设计规范》SH/T3082-2003《石油化工仪表接地设计规范》SH/T3081-2003《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》SH3063-1999《石油化工安全仪表系统设计规范》SH/T3018-2003《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB 50169-1992《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB 50168-1992设计控制系统部分的信号回路图、联锁原理图5.3 组织管理5.3.1 单机试车必须使用正式的水、电、气等生产条件。
如遇特殊情况，施工单位必须提出书面申请，经业主批准后方可实施；5.3.2 单机试车时需要增加的临时设施（如管线、阀门、盲板、过滤网等），由施工单位提出计划，建设单位审核、施工分包商实施；5.3.3 单机试车所需要的电力、蒸汽、工业水、循环水、脱盐水、仪表风、工业风、氮气、燃料气、润滑油（脂）、物料等由建设单位负责供应；5.3.4 单机试车中需用的备件及易损件、更换件，由总包或业主提供，必要时施工单位予以更换。
5.3.5 试车中发现的设备质量问题施工部应立即通知采购部安排制造厂进行解决，施工分包商、供货商等单位积极参与原因分析和采取措施，尽快处理问题；5.3.6 在试车发生问题的原因未查清楚和问题未解决之前，不允许二次试车，否则，由责任单位承担后果；CEI/QHSE 03ZC33-2019 第3 页共16页5.3.7 单机试车过程要及时填写试车记录，单机试车合格后，由建设单位组织生产、工程管理、施工、设计、质监等人员确认、签字。
引进装置或引进设备按合同执行；5.3.8 单机试车结束后，施工单位应及时进行清理，采取适当的保养措施和封闭措施，大型机泵应按规定定期进行盘车；5.3.9 当单机试车后需要立即转入生产使用时，则按规定的试车时间结束后办理交接手续，方可交有关生产部门进行操作和值班，施工分包商予以配合和保运；5.3.10 试车操作由生产单位熟悉试车方案、操作方法、考试合格取得上岗证的人员操作。
引进设备试车方案按合同执行；5.3.11 某些需要实物料进行试车的设备，经建设（生产）单位同意后，可留到投料试车阶段再进行单机试车。
5.4 单机试车前准备5.4.1 技术准备技术准备包括：a) 试车需要的工程安装资料整理完备，以便提供试车人员查阅；b) 试车方案的编制与审查完成。
c) 参与单机试车的所有施工作业人员必须经施工分包商专业工程师技术交底，并建立技术交底记录。
5.4.2 人员组织：单机试车由建设单位和项目部组织,成立由施工分包商、供货商、项目部、监理单位、建设单位、生产车间等有关人员参加的试车小组。
5.4.3 临时设施和物资准备a) 施工分包商按照试车方案的要求提出临时设施的实施计划，项目部、监理单位以及建设单位审核确认，由施工分包商组织施工；b) 建设单位相关部门落实单机试车所需要的电力、蒸汽、工业水、循环水、脱盐水、仪表风、工业风、氮气、燃料气、润滑油（脂）及物料等按单机试车方案实施计划保证供应。
5.5 单机试车条件5.5.1 转动设备试车应具备的条件：a) 设备安装完毕，质量评定合格；b) 润滑油（脂）加注完成；c) 临时系统连接完毕；d) 试车用的动力、试车介质已备好；第 4 页共16页CEI/QHSE 03ZC33-2019e) 试车方案已批准，指挥、操作、保运人员到位；测试仪表、工具、防护用品、记录表格准备齐全；f) 电、汽等动力使用手续已办理；g) 试车区域已划定，安全警戒绳已围好。
5.5.2 大型机组等关键设备试车应具备的条件：a) 机组安装完毕，质量评定合格；b) 系统管道耐压试验和冷换设备气密试验合格；c) 工艺和蒸汽管道吹扫或清洗合格；d) 动设备润滑油、密封油、控制油系统清洗合格；e) 安全阀调试合格并已铅封；f) 同试车有关的电气、仪表、计算机等调试联校合格；g) 试车所需要的动力、仪表风、循环水、脱盐水及其它介质已到位；h) 试车方案已批准，指挥、操作、保运人员到位；测试仪表、工具、防护用品、记录表格准备齐全；i) 试车设备与其相连系统已隔离开，具备自己的独立系统；j) 试车区域已划定，有关人员凭证进入；k) 试车需要的工程安装资料施工单位整理完，能提供试车人员借阅。
5.6 单机试车管理a) 单机试车步骤严格按照“单机试车方案”执行，不得私自改动方案，需要修改时应按程序申请执行；b) 动力（电、蒸汽等）使用严格按照程序办理，用电执行《装置受送电管理规定》（CEI/QHSE 03ZC32-2019），用汽执行生产有关规定；c) 单机试车范围应有明显标识，无关人员不得入内；d) 进出口阀门关闭、开启应严格按照“单机试车方案”进行；e) 试车结束后应及时关闭电源、汽（气）源、水源及供油系统，并做好隔离保管措施。
5.5 单机试车记录管理5.5.1 机器单机试车记录表见附录A-G。
5.5.2 单机试车记录数据由施工分包商负责采集、整理，作为交工资料的组成部分。
单机试车合格后，由项目部、建设单位、客户/监理、施工分包商共同签字确认。
试车记录按照国标/中石油行业标准表格填写；标准中没列出的表格可参照标准格式经建设、监理、施工等单位协商确定，自行制作适合的表格用于记录试车数据。
CEI/QHSE 03ZC33-2019 第5 页共16页5.5.3 单机试车记录必须真实、有效的记录试车过程当中的数值。
6 附录附录A（规范性附录）机器单机试车记录 SH/T 3503-J306附录B（规范性附录）机组试车条件确认记录 SH/T 3503-J307附录C（规范性附录）往复式压缩机试车记录(一)、（二） SH/T 3503-J308-1、2附录D（规范性附录）离心式压缩机试车记录(一)、（二）、（三）SH/T3503-J309-1、2、3 附录E（规范性附录）汽轮机/燃气轮机试车记录（一）、（二）SH/T 3503-J310-1 附录F（规范性附录）电动机试车记录SH/T 3503-J311附录G（规范性附录）变速器试车记录SH/T 3503-J312第 6 页共16页CEI/QHSE 03ZC33-2019附录A(规范性附录)机器单机试车记录CEI/QHSE 03ZC33-2019 第7 页共16页附录B(规范性附录)机组试车条件确认记录第8 页共16页CEI/QHSE 03ZC33-2019附录C(规范性附录)往复式压缩机试车记录(一)CEI/QHSE 03ZC33-2019 第9 页共16页附录C(规范性附录)往复式压缩机试车记录(二)第10 页共16页CEI/QHSE 03ZC33-2019附录D(规范性附录)离心式压缩机试车记录（一）离心式压缩机试车记录（二）离心式压缩机试车记录（三）汽轮机/燃气轮机试车记录（一）汽轮机/燃气轮机试车记录（二）电动机试车记录变速器试车记录。