课件描述超声波探伤仪的原理及波形显示图

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《超声波探伤》课件

确保被检测工件表面清洁、干燥、无油污和锈蚀
检测过程中的操作步骤
准备超声波探伤仪和相关配件
启动超声波探伤仪进行检测
确定检测区域和检测参数
观察检测结果并记录
调整探头位置和角度
完成检测后清理现场和设备
检测后的数据处理和结果判定
数据处理：对采集到的数据进行处理和分析，包括滤波、降噪、增强等
结果判定：根据处理后的数据，判断是否存在缺陷，如裂纹、气孔等
特点：具有高精度、高分辨率、高灵敏度等优点
应用：广泛应用于无损检测、医学成像等领域发展趋势：随着技术的不断进步，相控阵技术在超声波探伤领域的应用将越来越广泛。
Part Five
超声波探伤操作流程
检测前的准备工作
检查超声波探伤仪是否正常工作
确保探头、电缆、电源线等配件齐全
准备足够的耦合剂和试块
超声波探伤PPT课件大纲
PPT,a click to unlimited possibilities
汇报人：PPT
目录
01 添加目录项标题 03 超声波探伤设备 05 超声波探伤操作流程 07 案例分析
02 超声波探伤概述 04 超声波探伤技术 06 超声波探伤的质量控制
接收器：接收反射回来的超声波信号
添加标题
添加标题
探头：发射和接收超声波的装置
添加标题
添加标题
信号处理：对接收到的超声波信号进行处理和分析，判断缺陷位置和性质
超声波探伤的应用范围
工业领域：检测金属、非金属材料中的缺
陷和损伤
医疗领域：检测人体组织中的病变和损伤

超声波探伤仪.pptx

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发展前景
随着电子技术和软件的进一步发展，数字化超声探伤仪有着广阔的发展前景。相信在不久的将来，以图像显示为主的探伤仪将会在工业检验中得到广泛应用。
目前，某些数字化超声探伤仪已具有简单的手动及扫描功能，能示意性地显示被检工件的断面图像。随着技术的
进成步像，，我使们探可伤在结便果1携像式医仪用器B超上一实样现直相观控可阵见的。B扫描和C扫描
A型脉冲反射式超声波探伤仪
A型脉冲反射式超声波探伤仪由同步电路、发射电路、接受放大电路、扫描电路（又称时基电路），显示电路和电源电路等部分组成。其工作原理如下图所示。
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电路接通以后，同步电路产生脉冲信号，同时触发发射电路、扫描电路。发射电路被触发以后高频脉冲作用于探头，通过探头的逆电压效应将信号转换为声信号，发射超声波。超声波在传播过程中遇到异质界面（缺陷或底面）反射回来被探头接受。通过探头的正压电效应将声信号转换为电信号送至放大电路被放大检波，然后加到荧光屏垂直偏转板上，形成重叠的缺陷波F和底波D。扫描电路被触发以后产生锯齿波，加到荧光屏水平偏转板上，形成一条扫描亮线，将缺陷波F和底波D按时间展开。
第2ห้องสมุดไป่ตู้/共9页
适用对象与应用场合
超声波在介质中传播时有多种波型，检验中最常用的为纵波、横波、表面波和板波。
纵波：可探测金属铸锭、坯料、中厚板、大型锻件和形状比较简单的制件中所存在的夹杂物、裂缝、缩管、白点、分层等缺陷；
横波：可探测管材中的周向和轴向裂缝、划伤、焊缝中的气孔、夹渣、裂缝、未焊透等缺陷；
1 别对工件质量进行分级，减少了人为因素的影响，提高了检索的可靠性和稳定性。
主要技术问题：
(1)模数转换器(ADC) ADC是探伤仪的超声信号输入电脑的必由之路，把连续变化的模拟信号变为数值信号。 (2)结构目前，有全数方式和模拟数字混合 2种。 (3)软件数字化超声探伤仪在软件方面是多种多样的，探伤仪的成败在很大程度上取决于软件的支持程度。

超声波探伤幻灯片课件第二章超声波探伤物理基础

第一章超声波探伤的物理基础
黄新超
河南省锅炉压力容器安全检测研究院 2010年4月
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第一章超声波检测的物理基础
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超声波是一种机械波，是机械振动在介质中的传播。
该章主要涉及几何声学和物理声学的基本定律
和概念。几何声学：反射定律、折射定律、波形转换。物理声学：波的叠加、干涉、衍射等
位置时，它并没有停止，而是越过平衡位置运动到相反方向的最
大位移；然后，再向平衡位置移动。
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振动的表示：可用周期和频率表示振动的快慢；用振幅表示振动的强弱。
– 周期T 振动物体完成一次全振动所需要的时间, 称为振动周期.单位：秒（S）
– 频率f 振动特物体在单位时间内完成全振动的次数,称为振动频率.单位：赫兹（Hz）
ω：圆频率， ω=2πf=2π / T φ：初相位，即t=0时质点的相位 ωt+φ：质点在t时刻的相位简谐振动方程描述了谐振动物体在任意时刻的位移情况。
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• 阻尼振动
– 在机械系统振动时，由于受到摩擦力或其他阻力的作用，系统的能量会不断损耗，质量振动的振幅逐渐减小，以至于振动停止。所以，阻尼振动是一个比较普遍情况，也称为衰减振动。 (不符合机械能守恒)
– 波动是振动状态的传播过程，也是振动能量的传播过程。这种能量的传播，不是靠质点的迁移来实现的，而是由各质点的位移连续变化来逐渐传播出去的。
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• 机械波的主要物理量波长：λ 单位：mm、m 同一波线上相邻两振动相位相同的质点间的距离.或者说：沿着波的传播方向，两个相邻的同相位质点间的距离。

第四单元超声波探伤-资料.ppt

2、谐振动
1）定义：最简单最基本的直线振动称为谐振动。
2）特点：
（1）回复力大小与位移成正比，方向总指向平衡位置。
（2）振幅不变，为自由振动，其频率为固有频率。
（3）物体做谐振动时，只有弹性力或重力做功，其它力不做功，符合机械能守恒的条件，因此谐振物体的能量遵守机械能守恒。在平衡位置时动能最大势能为零，在位移最大位置时势能最大动能为零，其总能量保持不变。
3）共振：受迫振动的振幅与策动力的频率有关，当策动力频率P与受迫振动物体固有频率w。相同时，受迫振动的振幅达最大值。这种现象称为共振。
4）共振在超声的应用：设计探头中的压电晶片时，应使高频电脉冲的频率等于压电晶片的固有频率；从而产生共振，这时压电晶片的电声能量转换效率最高。
二、波动 1、机械波的产生与传播 1）定义：振动的传播过程。波动分为机械波和电磁波。（1）机械波是机械振动在弹性介质中的传播过程。如水波、声波、超声波等。（2）电磁波是交变电磁场在空间的传播过程。如无线电波、红外线、可见光、紫外线、又射线、 y射线等。
第四单元超声波探伤
目录
▪ 任务一超声波探伤的物理基础
▪ 任务二超声波发射声场与规则反射体的回波声压 ▪ 任务三仪器、探头和试块
任务一超声波探伤的物理基础
▪ 第一节振动与波动 ▪ 第二节波的类型 ▪ 第三节超声波的传播速度 ▪ 第四节波的迭加、干涉、衍射和惠更斯原理 ▪ 第五节超声场的特征值 ▪ 第六节分贝与奈培 ▪ 第七节超声波垂直入射到界面时的反射和透射 ▪ 第八节超声波倾斜入射到界面时的反射和透射 ▪ 第九节超声波的聚焦与发散 ▪ 第十节超声波的衰减
(2)越声波能量高：超声波探伤频率远高于声波，而能量(声强)与频率平方成正比。

超声探伤检测实验.ppt

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5. 扫描
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（1）扫查方式：全面扫查和局部扫查两种方式；
（2）扫查速度：扫查速度应当适当，在目视观察时应能保证缺陷回波被有把握地看清，在自动记录时，则要保证记录装置能有明确的记录。
（3）扫查间距：扫查间距通常根据探头的最小声束宽度，保证两次扫查之间有一定比例的覆盖。
2.工件底波调节法
利用工件底波调节灵敏度是根据工件底波与同深度（或不同深度）的特定人工缺陷回波高度的分贝差为定值，由以下公式推出，
X-探测面据底面距离； Φ-要求检测的最小平底孔当量尺寸。检测时将探头对准工件底面，仪器保留足够的衰减余量，一般（ Δ+5~10dB）,调节增益使底波最高达50%（或80%）基准高，然后用“ 衰减器”增益ΔdB(即衰减量减少ΔdB)，这时探伤灵敏度就调好了。
“扫描水平和垂直位置”旋钮，并使起始波的前沿对准标准尺零点；
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（4）清理试件表面，涂上耦合剂；（5）调节“深度”旋钮，把“微调”控制
旋钮调到零位；把“粗调”控制旋钮调到和试件厚度范围相当的档数；适当调节“微调”旋钮，以便测读荧光屏上底（6）用标波的位置；准试块校验仪器的时
常用的灵敏度调节方法有1.试块调节法 2.工件底波调节法
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（2）检测灵敏度的调整
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1.试块调节法
如探伤厚度为200mm锻件，探伤灵敏度200/ Φ 2.灵敏度调节方法先加工一块材质、声程与工件相同的Φ2的平底孔试块，将探头对准试块上的 Φ 2平底孔。调节仪器使Φ 2的最高回波达50%（或80%）基准高即可。若试块与工件耦合不好，还应考虑耦合补偿。
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超声波探伤仪器试块ppt课件

2023/12/21
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4）聚焦探头（focusing type prob）
聚焦探头有直探头和声透镜组成，分为点聚焦和线聚焦。点聚焦声透镜为球面，线聚焦则为柱面。焦距F与声透镜曲率半径r之间存在以下关系： F＝c1r/(c1－c2)
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3.探头的型号频率晶片材料晶片尺寸探头种类特征
b 平行移动探头并调节仪器，
使Ф50、Ф44回波等高，
其波峰为，波谷为h2，则其分辨力为
X=20lg(h1/h2)(dB)
实际测试时，用衰减器将h1衰减到h2，其衰减
量ΔN就为分辨力，即X＝ΔN
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9.扫描速度的调整
仪器示波屏上时基扫描线的水平刻度值 г与工件或试块中的实际声程x之间的比例关系称为扫描速度或时基扫描线的比例。超声波探伤前必须首先根据探测范围调整好扫描速度，以便在规定的探测范围内发现缺陷并对缺陷进行定位。
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8.分辨力（resolving power，resolution）
仪器与探头的分辨力是指在示波屏上区分相邻两缺陷的能力。
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1）仪器与直探头的分辨力
a[抑制]至0，探头置于CSK －IA的Ⅲ处，左右移动探头，使示波屏上出现85、 91、100三个反射回波A、 B、C。
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2.按声波特征分
1）脉冲波周期性的发射和接受超声脉冲信号。
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2）连续波
连续的发射和接收频率和振幅都不变的超声信号。
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第四单元超声波探伤教学课件

些点始终静止不动，称为波节。而有些点振动得到最大幅度的增大。振幅最大，称为波腹。波线上其余各点的振幅在0和2A 之间。可见，驻波波线上各点似乎在作分段振动。
3）传播介质：固体表面传播。
4、板波：在板厚与波长相当的薄板中传播的波。根据质点的振动方向不同可将板波分为SH波和兰姆波。 1)SH波：水平偏振的横波在薄板中传播的波。薄板中各质点的振动方向平行于板面而垂直于波的传播方向，相当于固体介质表面中的横波。
2)兰姆波：兰姆波又分为对称型(S型)和非对称型(A型)。
2）现象举例：石子落水，乐队合奏或几个人谈话。
y 1A 1co(t sx 1c )
2、波的干涉：
1）定义：两列频率相同，振动方向相同，位相相同或位相差恒定的波相遇时，介质中某些地方的振动互相加强，而另一些地方的振动互相减弱或完全抵消的现象。产生干涉现象的波叫相干波，其波源称为相干波源。
这表明，在同一种固体材料中，纵波声速大于横波声速，横波声速又大于表面波声速。
（3）对于钢材，σ≈0.28，CL≈1.8Cs， CR≈0.9Cs，即CL :Cs: CR≈1.8:1: 0.9。
2、细长棒中的纵波声速CLb 在细长棒中(棒径d≤λ)轴向传播的纵
波声速与无限大介质中纵波声速不同，细长棒中的纵波声速为：。
3、声速与温度、应力、均匀性的关系 1）一般固体中的声速随介质温度升高而降低。
2）固体介质的应力状况对声速有一定的影响，一般应力增加，声速增加，但增加缓慢。
3）固体材料组织均匀性对声速的影响在铸铁中表现较为突出。铸铁表面与中心，由于冷却速度不同而具有不同的组织，表面冷却快，晶粒细，声速大；中心冷却慢，晶粒粗，声速小。此外，铸铁中石墨含量和尺寸对声速也有影响，石墨含量和尺寸增加，声速减少。

超声波检测ppt课件

1全方位2低能量14发射探头接收探头直通波直通波上端点下端点底面反射波底面反射波埋藏缺陷的检测原理15扫查面开口缺陷的检测原理发射探头接收探头缺陷下尖端底面反射波底面反射波直通波中断无直通波16底面开口缺陷的检测原理发射探头接收探头直通波直通波缺陷上尖端底面反射波中断无底面反17层间缺陷的检测原理发射探头接收探头直通波直通波底面反射波底面反射波反射波反射信号18tofd扫查方式平行扫查非平行扫查偏置平行扫查发射探头接收探头探头架移动方向焊缝发射探头接收探头探头架移动方向焊缝发射探头接收探头探头架移动方向焊缝191表面开口裂纹224密集气孔235横向裂纹246根部未焊满257层间未熔合268根部未熔合tofdtechniquelackusiondefect279根部凹陷tofdtechniquerootconcavitydefect2810根部过厚tofdtechniqueoverpenetrationdefect29穿透法通常采用两个探头分别放置在试件两侧一个将脉冲波发射到试件中另一个接收穿透试件后的脉冲信号依据脉冲波穿透试件后幅值的变化来判断内部缺陷的情况
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1、表面开口裂纹
1 2
1
2未焊透
1 2
3 4
1
2 13
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3、V形坡口根部未焊透
1
2 3
1
2 3
根部未焊透
完整版PPT课件
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4、密集气孔
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2
1
2
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5、横向裂纹
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6、根部未焊满
• 按选用超声波波型不同分为：纵波法、横波法、表面波法超声检测；

超声波探伤ppt课件

c =f λ
表3－1 几中材料的声学特性
材料钢 CL (m/s) 58805950 Cs (m/s) 1.25MHz 3230 4.7 λL (mm) 2.5MHz 2.36 5MHz 1.18
铝
有机玻璃空气
6260
2720 344
3080
1460
5.0
2.18
2.53
1.09
1.26
0.55
3.15 CSK-IB试块
其主要用途： 1）利用R100圆弧面测定斜探头入射点和前沿长度，利用Φ50孔的反射波测定斜探头折射角值。 2)校验探伤仪水平线性和垂直线性 3)利用Φ1.5横孔的反射波调整探伤灵敏度利用R100圆弧面调整探测范围
L 介质
γL
γs
L2 S2
3.7有耦合剂的反、折射
② 横波入射到钢/空气界面将会产生反射纵横波
L 有机玻璃 α3m S 钢 L 空气 3.8 α3m示意图
α3m＝33.2o
⑶ 聚焦
五、超声波的衰减
随着声程的增加，超声波的能量逐渐减弱的现象
1 衰减的原因
⑴散射引起的衰减超声波遇到尺寸与波长可比的障碍物，并因此而产生球面波的现象称为超声波的散射。
所谓衰减系数是因散射和吸收而导致的平面波声能损耗程度的常数在金属材料的超声波探伤中，主要考虑散射引起的衰减，其规律为：
px=poe-αx
px－－离压电晶片表面为X处的声压。 po－－超声波原始声压 e—自然对数的底 α－金属材料的（散射）衰减系数
x –超声波在材料中传播的距离
研究指出：散射衰减系数α根据晶粒大小（d）与波长（λ）之比分为三种：
3.6超声波纵波倾斜入射时的反射与折射（Z1＜Z2）

超声波探伤完整2ppt课件

电源
精品课件
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主要组成部分及作用 ➢ 同步电路： ➢ 扫描电路： ➢ 发射电路： ➢ 接收电路： ➢ 显示电路： ➢ 电源：
精品课件
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同步电路产生数十至数千个脉冲，触发探伤仪扫描电路和发射电路
精品课件
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扫描电路
产生锯齿波电压，加在示波管水平偏转板上
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发射电路
产生几百至上千伏的电脉冲，加于发射探头，激励压电晶片振动，发射超声波
精品课件
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三、探头种类和结构
直探头斜探头表面波探头双晶探头聚焦探头高温探头、电磁探头……
精品课件
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探头种类和结构
直探头用于发射和接收纵波，主要用于探测与探测面平行的缺陷，如板材、锻件探伤等。
精品课件
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探头种类和结构
斜探头可分为纵波斜探头、横波斜探头和表面波斜探头，常用的是横波斜探头。
CSK-ⅡA、 CSK-ⅢA、CSK-ⅣA
精品课件
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精品课件
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对比试块
对比试块是用于检测校准的试块；
对比试块的外形尺寸应能代表被检工件的特征，试块厚度应与被检工件的厚度相对应。如果涉及到两种或两种以上不同厚度部件焊接接头进行检测时，试块的厚度由其最大厚度来确定。
直径为D的圆形晶片激发波长为的超声波时的半扩散角表示为θ=70λ/D(度)
边长为a的正方晶片激发波长为超声波时的半扩散角表示为 θ=57λ/a(度)
精品课件
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θ0
副瓣
12 0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0

超声波无损检测原理及应用图文PPT课件

• 若工件中存在缺陷，则在检测图形中，底面回波前有表示缺陷的回波F
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超声检测技术
• 2.多次底波法 • 当透入工件的超声波能量较大，而工件厚度较小时，超声波可在检测面与底面之间往复传播多
次，示波屏上出现多次底波B1、B2、B3、…。如果工件存在缺陷，则由于缺陷的反射以及散射而增加了声能的损耗，底面回波次数减少，同时也打乱了各次底面回波高度依次衰减的规律，并显示出缺陷回波，如图5—3所示。这种依据多次底面回波的变化，判断工件有无缺陷的方法，称为多次底波法。
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超声波的接收是同超声波的发射完全相反的过程，即超声波传到被检材料表面，使表面产生振动，并使压电晶片随之产生伸缩，在电极就可在仪器示波屏上进行观察和测定。
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超声检测基本原理
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超声检测基本原理
5
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超声波无损检测原理及应用
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超声检测的基本原理
2
超声检测设备
3
超声检测技术
4
超声检测的应用
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5
超声检测的新近进展
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超声检测设备
• 1.超声波检测仪
1
1.脉冲波检测仪
按
周期性的发射不连
超
续且频率固定的超
声波的
声波根据超声波的传播
连
时间及幅度
续
性
分
2
2.连续波检测仪周期性的发射连续且频率不变的超声波根据超声波的强度变化
3
3.调频波检测仪连续的、频率周期性变化的超声波
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超声波无损检测原理及应用

第7章钢轨超声波探伤 ppt课件

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PPT课件
（5）焊筋轮廓波：焊接接头的轨头下颚都有焊筋轮廓存在，尤其是铝热焊头，70°探伤时有回波显示，一般显示在一二次波交替范围，但应仔细区分在同一位置上轨头内裂的异常伤波显示。（6）侧面锯齿波：由于液压调缝器卡钳的作业，轨头侧面有条束状印痕，在示波屏4.0刻度左右显示连续、短促、重复的回波。（7）表面擦伤波：若擦伤较浅，在靠近基线刻度附近显示不规则跳跃波和短回波，若擦伤有一定深度，则显示在二次波范围内，应仔细探测校正。
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PPT课件
1. 螺孔回波
37°探头探伤扫查中，距离螺孔中心77mm左右，仪器荧光屏刻度4.0左右出现螺孔回波。为检查出螺孔不同象限的裂纹，钢轨探伤仪均配置两只37°探头，一个朝仪器推行前方发射的称为前37°探头，另一个朝仪器推行后方发射的称为后37°探头。由于两个探头声束方向不同，螺孔波显示移动过程正好相反,前37°探头螺孔波从荧光屏大刻度向小刻度移动,后 37°探头螺孔波从小刻度向大刻度移动。
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PHale Waihona Puke T课件28PPT课件
（1）37°探头探测遇到第一螺孔时，一般在荧光屏刻度4.0左右显示完整的第一螺孔回波（上图探头位置1）。
（2）探头入射点移至距轨端约100mm处，在荧光屏刻度8.0左右有时会显示轨头顶角波（上图探头位置2），该回波是由轨颏和轨面多次反射至端角上产生的回波，由于 43Kg/m 、 60Kg/m轨下颏的斜度大，反射波的途径有所不同，因此，显示回波有一定差异。
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1. 伤波的显示 70°探头检测轨头伤损的一般显示规律：（1）伤波显示在一、二次波交替范围，表面轨头下颚有伤，但在焊缝部位，应注意区分焊筋轮廓波；（2）伤波显示在二次波范围，表明轨头内外测上角或近表面有伤，应注意区分表层剥离掉块和鱼鳞伤；（3）既有一次波，又有二次波，表明轨头内有较大核伤，伤损位于一、二次重叠扫查区；（4）如果伤波显示近似与轨端断面回波，表明核伤直径已经很大。

第四单元超声波探伤 ppt课件

两质点间的距离称为超声波的波长，用符号 “λ”表示。（3）声速、波长和频率之间的关系
c =ƒλ
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能力知识点1 超声波探伤基本原理
3．超声波的产生与接收（1）逆压电效应与超声波的产生逆压电效应：压电晶片两面施加高频的交变电场，以致在
晶片的厚度方向上出现相应的压缩和伸长变形的现象。（2）压电效应与超声波的接收
超声波在传播过程中，在介质内部如遇到阻抗不同的界面，则会在界面上产生散乱反射、折射和波形转换，从而声波的能量，此衰减成为散射衰减。
衰减程度取决与晶粒大小与超声波波长之比。
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2．介质吸收性引起的衰减
超声波的传播过程是以介质质点的机械振动二进行的，
由于质点的相对运动和相互摩擦，使部分的超声波能量转
3．按超声波的通道数目分：单通道、多通道超声波探伤仪两种。前者是由一个或一对探头单独工作；后者是由多个或多对
探头交替工作，而每一通道相当于一台单通道探伤仪，适用于自动化探伤。
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能力知识点2 超声波探伤仪
二、A型脉冲反射式超声波探伤仪 1．工作原理
接通电源后，同步电路产生的触发脉冲同时加至扫描电路和发射电路。 1）扫描电路受触发后开始工作，产生的锯齿波电压加至示波管水平（x轴）偏转板上，使电子束发生水平偏转，从而在示波屏上产生一条水平扫描线（又称时间基线）。
垂直法探伤能发现与探伤面平行或近于平行的缺陷，适用于厚钢板、轴类、轮等几何形状简单的工件。
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能力知识点1 直接接触法
2、斜角探伤法斜角探伤法（斜射法）：采用斜探头将声束倾斜入射工件探伤面进行探伤。由于它是利用横波进行探伤，故又称横波法。（图4-15）斜角探伤法能发现与探测表面成角度的缺陷，常用于焊缝、环状锻件、管材的检查。

超声波探伤法ppt

本节内容
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超声波探伤的定义超声波探伤的原理超声波探伤常用波型及应用超声波探伤的优缺点探伤方法的分类超声波探伤仪
一、超声波探伤的定义
超声波探伤是利用材料及其缺陷的声学性能差异对超声波传播波形反射情况和穿透时间的能量变化来检验材料内部缺陷的无损检测方法。
二、超声波探伤的原理
超声波探伤是利用超声能透入金属或非金属材料的深处，并由一截面进入另一截面时，在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法，当超声波束自零件表面由探头通至材料内部，遇到缺陷与零件底面时就分别发生反射波，在荧光屏上形成脉冲波形，根据这些脉冲波形来判断缺陷位置和大小。
超声波检测原理图
三、超声波探伤的优缺点
4.超声波探伤仪的应用及应用前景
（1）超声波探伤仪是一种便携式工业无损探伤仪器，可以疾速、方便、无伤害、正确地进行工件外部多种缺陷（裂纹、蓬松、气孔、搀杂等）检测、定位、评价和诊断。（2）它可以用于试验室，也能够广泛地应用在制造业、钢铁冶金业、金属加工业、化工业等需要缺陷检测和质量控制的领域，还广泛应用于航空航天、铁路交通、锅炉压力容器等领域的在役安全检查与寿命评估。它是无损检测行业的必备设备。
五、探伤方法的分类
1.按原理分类可分为脉冲反射法、穿透法和共振法。 2.按波形分类，可分为纵波法、横波法、表面波法、板波法、爬波法等。
3.按探头数目分类，可分为单探头法，双探头法，多探头法。 4.按探头接触方式分类，可分为直接接触法，液浸法。
1.原理：超声波在被检测材料中传播时,材料的声学特性和内部组织的变化对超声波的传播产生一定的影响，通过对超声波受影响程度和状况的探测了解材料性能和结构变化。 2.分类：按缺陷显示方式分类，超声波探伤仪分为三种，A型，B型，C型。 3.作用：超声波探伤仪的作用是产生电振荡并加于换能器（探头）上，激励探头发射超声波，同时将探头送回的电信号进行放大，通过一定方式显示出来，从而得到被探工件内部有无缺陷及缺陷位置和大小等信息。