压力容器安全状况等级的划分依据
压力容器安全状况等级是如何划分的
压力容器安全状况等级是如何划分的在化工、石化、燃气、能源及其他相关领域中，压力容器是最常见的设备之一。
由于压力容器工作时遭受的压力、温度以及介质特征的不同，容器耐压、耐腐蚀和安全性能不同，我们需要对其进行分类划分等级，确保设备运行平稳、安全。
压力容器的分类根据容器的用途，可将压力容器分为储存容器和反应容器两种。
•储存容器：主要用于贮存气体或液体。
储存容器分为垂直式、卧式以及迷宫式三种型号。
如储罐、储槽、钢瓶等。
•反应容器：主要用来完成化学反应。
反应容器按形状可分为圆筒形、球形和螺旋线管式三种。
根据介质和施工环境的不同，反应容器又可分为安装地面的、装配在支架上的以及夹套式反应器。
压力容器的安全状况等级压力容器的使用需满足国家计量法标准、国家规划和建设部发布的低压锅炉安全技术监察规范等相关标准。
根据不同的安全等级，压力容器可分为不同的类型。
•第一类：容器内压力在0.1MPa以下和容积小于0.1m³的容器属于第一类。
•第二类：容器内压力在0.1MPa以上到0.6MPa之间的容器属于第二类。
•第三类：容器内压力在0.6MPa以上到30MPa之间的容器属于第三类。
其中0.6MPa至5MPa之间的为三级压力容器；5MPa至10MPa之间的为二级压力容器；10MPa至30MPa之间的为一级压力容器。
•第四类：容器内压力在30MPa以上的容器属于第四类。
这些容器一般用于炼油厂、石化工厂以及核电站等高风险区域。
压力容器的管理在使用和管理压力容器的过程中，需要按照相关规定进行安装验收、运行检修、评估鉴定以及涉及到变更维修时的重新验收。
•安装验收：在进行压力容器安装时，必须由资质齐全且经审核合格的检验机构进行验收，并根据验收结论颁发相应的证明文件。
•运行检修：使用压力容器时，必须按照规定进行定期的维护检修。
例如，对容器进行压力试验、常规性的检查和维修、定期清洗和防腐性处理。
•评估鉴定：对于已经投入使用的压力容器，需要进行定期的评估鉴定工作以确认容器是否仍具备安全和功能性。
压力容器安全状况等级是如何划分的
压力容器安全状况等级是如何划分的压力容器在各个行业中被广泛应用，从化工、石油、天然气、航空到航天等领域都有着重要的作用。
然而，压力容器的安全性一直是一个备受关注的问题。
为了确保压力容器的安全性，工业和政府部门建立了一套压力容器安全状况等级划分的标准，本文将对此进行详细介绍。
1. 什么是压力容器安全状况等级压力容器安全状况等级，也被称为“等级划分”或“压力容器等级划分”，通常是根据其使用场景、重要程度、材料、制造工艺、检验周期等因素进行划分。
等级划分将高、中、低三个等级的压力容器的使用和检验周期、压力容器的安全管理、压力容器的维护等事宜进行了细致地规定和实施。
2. 压力容器安全状况等级划分依据（1）操作条件应在操作条件较为简单、操作部位无机械力等特殊要求的情况下等级较低。
（2）设计参数设计压力越高、设计温度越高的容器等级越高。
（3）容器用途和重要程度如压缩空气储气罐（空气压缩机用储气罐）、空调用水箱等，如果未对装置的生产过程和质量加以控制，很容易出现事故而要求等级较高。
（4）材料一般而言，材料强度越大，等级就越高，如碳素钢的等级一般为I，而不锈钢和铝合金等则为II或III。
（5）制造质量制造批量大，工艺简单，自动化程度高，且有成熟专利版权及产品标准的等级较低。
而定制制造，工艺复杂，形状特殊，要求材料和制造过程与其他制造相比有更高的质量标准，等级则较高。
（6）使用环境使用的场合比如化工、煤气、液化石油气、高压管、防火水泵总配水箱等，因为使用的风险性大，等级自然也比较高。
（7）使用寿命使用寿命短的容器可等级较低，如几年内需要更换的液氨容器等，可以选择等级较低的容器。
3. 压力容器安全状况等级的分类通常按照风险等级划分压力容器安全状况等级，这一划分方式可以很好地反映压力容器的安全管理水平，更好地指导压力容器的安全使用和检验，划分结果如下：（1）高度充满对人类、环境、物资和财产的致命影响等级。
（2）可逆转影响对人类、环境、物资和财产的其他中等程度影响等级。
压力容器安全等级
压力容器安全等级压力容器是一种用于贮存或传递气体、液体或蒸汽的设备，其工作压力一般大于0.1兆帕。
由于压力容器的工作环境复杂，一旦发生事故往往会造成严重的人员伤亡和财产损失。
因此，对于压力容器的安全等级评定至关重要。
首先，我们来看一下压力容器的安全等级划分。
根据国家标准《压力容器安全技术监察规程》（GB150-2011），压力容器的安全等级分为一级、二级和三级。
一级压力容器是指在工作压力下不大于0.1兆帕的容器，其安全等级主要由材料、结构和焊接工艺等因素决定；二级压力容器是指在工作压力下大于0.1兆帕但不大于10兆帕的容器，其安全等级主要由设计、制造、安装、改造和维修等因素决定；三级压力容器是指在工作压力下大于10兆帕的容器，其安全等级主要由设计、制造、安装、改造和维修等因素决定。
其次，我们需要了解压力容器的安全等级评定标准。
根据《压力容器安全技术监察规程》，对于不同安全等级的压力容器，其评定标准也不同。
一级压力容器的安全等级评定主要包括材料的适用性、结构的合理性、焊接工艺的可行性等方面；二级压力容器的安全等级评定主要包括设计的合理性、制造的可行性、安装的可靠性、改造和维修的规范性等方面；三级压力容器的安全等级评定主要包括设计的合理性、制造的可行性、安装的可靠性、改造和维修的规范性等方面。
最后，我们需要关注压力容器的安全等级评定方法。
对于一级、二级和三级压力容器，其安全等级评定方法也各有不同。
一级压力容器的安全等级评定方法主要包括材料的化学成分分析、力学性能测试、金相组织观察等方面；二级压力容器的安全等级评定方法主要包括设计文件审查、制造过程检验、安装验收检查、改造和维修质量检验等方面；三级压力容器的安全等级评定方法主要包括设计文件审查、制造过程检验、安装验收检查、改造和维修质量检验等方面。
综上所述，压力容器的安全等级评定是一个综合性的工作，需要考虑材料、结构、焊接工艺、设计、制造、安装、改造和维修等多个方面的因素。
压力容器安全状况的5个等级
存在某些不危及安全，可不修复的一般性缺陷; 在法规规定的定期检验周期内，在规定的操作条 件下能安全使用。 3 级：出厂资料不够齐全;主体材质、强度、
结构基本符合有关法规和标准的要求，存在某些 不符合有关法规或标准的问题或缺陷，根据检验 报告，确认为在法规规定的定期检验周期内，在
规定的操作条件下，能安全使用。
价值或修复后仍难于保证安全使用;检验报告结 论为判废。
看到了一个小物件，它是一个紫色的像水珠一样的吊坠，里面有一个羊的塑料标志
需要说明的是：安全状况等级中所述缺陷， 是指该压力容器最终存在的状态，如缺陷已消 除，则以消除后的状态，确定该压力容器的安全
状况等级。
1c07f4ca1
看到了一个小物件，它是一个紫色的像水珠一样的吊坠，里面有一个羊的塑料标志
4 级：出厂资料不齐全;主体材质不明或不符 合有关规定;结构和强度不符合有关法规和标准 的要求;存在严重缺陷;根据检验报告，确认在法
规规定的检验周期内，需要在规定操作条件下监
控使用。 5 级：缺陷严重，难于或无法修复，无修复
根据压力容器安全状况，划分为五个等级。 安全状况等级应根据检验结果评定，以其中评定 项目等级最低者为评定级别。 1 级：压力容器出厂资料齐全;设计、制造质
量符合有关法规和标准要求;在设计条件下能安 全使用。 2 级：出厂资料基本齐全;设计、制造质量基
本符合有关法规和标准的要求;根据检验报告，
看到了一个பைடு நூலகம்物件，它是一个紫色的像水珠一样的吊坠，里面有一个羊的塑料标志
压力容器安全状况等级的划分和含义及其它
压力容器安全状况等级的划分2009-09-27 15:55按《压力容器使用登记管理规则》(劳锅字[1989]2号)的规定，根据压力容器的安全状况，分为1级、2级、3级、4级、5级五个等级。
每级的具体含义如下：1、1级压力容器出厂技术资料齐全；设计、制造质量符合有关法规和标准的要求；在法规规定的定期检查周期内，在设计条件下能安全使用。
2、2级(1)新压力容器。
出厂技术资料齐全；设计、制造质量基本符合有关法规和标准的要求，但存在某些不危及安全且难以纠正的缺陷，出厂时已取得设计单位、用户和用户所在地劳动部门锅炉压力容器安全监察机构同意；在法规规定的定期检验周期内，在设计条件下能安全使用。
(2)在用压力容器。
出厂资料基本齐全；设计、制造质量基本符合有关法规和标准的要求；根据检验报告，存在某些不危及安全可不修复的一般性缺陷；在法规规定的定期检验周期内，在规定的操作条件下能安全使用。
3、3级出厂技术资料不够齐全；主体材质、强度、结构基本符合有关法规和标准的要求；对于制造时存在的某些不符合法规或标准的问题或缺陷，根据检验报告，未发现由于使用而发展或扩大；焊接质量存在超标的体积性缺陷，经检验不需要修复；在使用过程中造成的腐蚀、磨损、损伤、变形等缺陷，其检验报告确定为能在规定的操作条件下，按法规规定的检验周期安全使用；对经安全评定的，其评定报告确定为能在规定的操作条件下，按法规规定的检验周期安全使用。
4、4级出厂技术资料不全；主体材质不符合有关规定，或材质不明，或虽属选用正确，但已有老化倾向；强度经校核尚能满足使用要求，主体结构有较严重的不符合有关法规和标准的缺陷，根据检验报告，未发现由于使用因素而发展或扩大；焊接质量存在线性缺陷；在使用过程中造成的腐蚀、磨损、损伤，变形等缺陷，其检验报告确定为不能在规定的操作条件下，按法规规定的检验周期安全使用；对经安全评定的，其评定报告确定为不能在规定的操作条件下，按法规规定的检验周期安全使用。
压力容器安全状况的五个等级
压力容器安全状况的五个等级一、一级安全状况的压力容器一级安全状况的压力容器具有一种最高级别的安全性。
这些容器具备能够在任何情况下保持完全的装载和运行稳定性的特点。
它们被设计成具有极高的强度和可靠性，以应对各种不可预测的外部力量和条件。
一级安全状况的压力容器经过严格的材料选择、工艺控制和质量检验，确保其所需的安全性能，从而避免任何可能对人员和环境造成威胁的事故。
二、二级安全状况的压力容器二级安全状况的压力容器具有较高的安全性。
它们被设计成能够在大多数情况下保持全面的装载和运行可靠性。
这些容器通常使用质量较好的材料，并且在制造过程中采用了严格的工艺控制和质量检验，以确保其安全性能达到规定的标准要求。
然而，二级安全状况的压力容器在面对极端条件、不合理使用或意外事故时，可能会出现一些安全风险。
三、三级安全状况的压力容器三级安全状况的压力容器具有一定的安全性。
它们被设计成能够在正常操作条件下保持基本的装载和运行可靠性。
这些容器的材料选择、制造工艺和质量检验一般符合行业标准，并且具有一定的安全措施。
然而，三级安全状况的压力容器可能在特殊的工况或异常情况下出现一些安全风险，需要加强管理和控制，以确保其安全性能不会受到威胁。
四、四级安全状况的压力容器四级安全状况的压力容器具有较低的安全性能。
它们在设计和制造过程中可能存在一些缺陷或不符合标准的情况。
这些容器的材料选择、工艺控制和质量检验可能存在一定程度的问题。
因此，四级安全状况的压力容器可能在正常操作和不合理使用条件下出现一些安全隐患，需要进行额外的管理和控制措施。
五、五级安全状况的压力容器五级安全状况的压力容器的安全性能较低。
这些容器的设计、制造和使用存在着严重的问题，可能会引发严重的安全事故。
五级安全状况的压力容器很可能存在致命的缺陷，无法在任何情况下保证其装载和运行的可靠性。
因此，必须立即采取措施对这些容器进行彻底的检修、维修或替换，以消除安全隐患和避免事故发生。
压力容器安全状况的五个等级（2篇）
压力容器安全状况的五个等级压力容器是广泛应用于工业生产和科学实验中的设备，承载有高压气体或液体的容器。
由于压力容器的使用环境和特性，对其安全性要求非常高，需要进行严格的安全控制和管理。
根据国际标准和规范，压力容器的安全状况可以分为五个等级：一级、二级、三级、四级和五级。
下面将逐一介绍这五个等级的安全状况。
一级安全状况是指压力容器在经过设计和检验合格后的使用过程中，能够满足基本的安全要求。
一级安全状况适用于一些低危险性的压力容器，如储气罐、空气压缩机等。
这些容器通常采用常压或低压的工作环境，其安全控制相对较为简单。
二级安全状况是指压力容器在经过设计和检验合格后的使用过程中，能够满足基本的安全要求，并具备一定的安全控制和管理措施。
二级安全状况适用于一些中等危险性的压力容器，如蒸汽锅炉、液氨储罐等。
这些容器通常采用高压的工作环境，其安全控制需要严格的监测和管理。
三级安全状况是指压力容器在经过设计和检验合格后的使用过程中，能够满足基本的安全要求，并具备完善的安全控制和管理措施。
三级安全状况适用于一些高危险性的压力容器，如石油化工设备、核电站反应堆等。
这些容器通常承载有较高的压力和温度，其安全控制需要高级的自动控制系统和安全防护装置。
四级安全状况是指压力容器在经过设计和检验合格后的使用过程中，能够满足基本的安全要求，并具备高度的安全控制和管理措施。
四级安全状况适用于一些特殊危险性的压力容器，如氢气制取设备、核聚变装置等。
这些容器通常承载有极高的压力和温度，其安全控制需要最先进的技术手段和防护措施。
五级安全状况是指压力容器在经过设计和检验合格后的使用过程中，能够满足基本的安全要求，并具备卓越的安全控制和管理措施。
五级安全状况适用于一些非常特殊危险性的压力容器，如核裂变装置、航天器推进系统等。
这些容器通常承载有极高的压力和温度，并处于极端的环境条件下，其安全控制需要最先进的技术和设备，且在各方面都要达到最高的安全标准。
压力容器安全等级划分
附件6：压力容器安全状况等级的划分及说明根据压力容器的安全状况，将新压力容器划分为1、2、3级三个等级，在用压力容器划分为2、3、4、5四个等级，每个等级划分原则如下：1级：压力容器出厂技术资料齐全；设计、制造质量符合有关法规和标准的要求；在规定的定期检验周期内，在设计条件下能安全使用。
2级：（1）新压力容器：出厂技术资料齐全；设计、制造质量基本符合有关法规和要求，但存在某些不危及安全且难以纠正的缺陷，出厂时已取得设计单位、使用单位和使用单位所在地安全监察机构同意；在规定的定期检验周期内，在设计规定的操作条件下能安全使用。
（2）在用压力容器：技术资料基本齐全；设计制造质量基本符合有关法规和标准的要求；根据检验报告，存在某些不危及安全且不易修复的一般性缺陷；在规定的定期检验周期内，在规定的操作条件下能安全使用。
3级：（1）新压力容器：出厂技术资料基本齐全；主体材料、强度、结构基本符合有关法规和标准的要求；但制造时存在的某些不符合法规和标准的问题或缺陷，出厂时已取得设计单位、使用单位和使用单位所在地安全监察机构同意；在规定的定期检验周期内，在设计规定的操作条件下能安全使用。
（2）在用压力容器：技术资料不够齐全；主体材料、强度、结构基本符合有关法规和标准的要求；制造时存在的某些不符合法规和标准的问题或缺陷，焊缝存在超标的体积性缺陷，根据检验报告，未发现缺陷发展或扩大；其检验报告确定在规定的定期检验周期内，在规定的操作条件下能安全使用。
4级：主体材料不符合有关规定，或材料不明，或虽属选用正确，但已有老化倾向；主体结构有较严重的不符合有关法规和标准的缺陷，强度经校核尚能满足要求；焊接质量存在线性缺陷；根据检验报告，未发现缺陷由于使用因素而发展或扩大；使用过程中产生了腐蚀、磨损、损伤、变形等缺陷，其检验报告确定为不能在规定的操作条件下或在正常的检验周期内安全使用。
必须采取相应措施进行修复和处理，提高安全状况等级，否则只能在限定的条件下短期监控使用。
锅炉压力容器使用登记管理办法---附件6 压力容器安全状况等级的划分及说明
附件6：压力容器安全状况等级的划分及说明根据压力容器的安全状况,将新压力容器划分为１、2、3级三个等级,在用压力容器划分为２、３、4、5四个等级,每个等级划分原则如下：１级：压力容器出厂技术资料齐全；设计、制造质量符合有关法规和标准的要求;在规定的定期检验周期内,在设计条件下能安全使用。
2级：(1)新压力容器：出厂技术资料齐全；设计、制造质量基本符合有关法规和要求,但存在某些不危及安全且难以纠正的缺陷,出厂时已取得设计单位、使用单位和使用单位所在地安全监察机构同意；在规定的定期检验周期内,在设计规定的操作条件下能安全使用。
（2)在用压力容器：技术资料基本齐全;设计制造质量基本符合有关法规和标准的要求；根据检验报告,存在某些不危及安全且不易修复的一般性缺陷;在规定的定期检验周期内,在规定的操作条件下能安全使用。
3级: (1）新压力容器：出厂技术资料基本齐全;主体材料、强度、结构基本符合有关法规和标准的要求；但制造时存在的某些不符合法规和标准的问题或缺陷，出厂时已取得设计单位、使用单位和使用单位所在地安全监察机构同意;在规定的定期检验周期内，在设计规定的操作条件下能安全使用。
(2)在用压力容器:技术资料不够齐全;主体材料、强度、结构基本符合有关法规和标准的要求；制造时存在的某些不符合法规和标准的问题或缺陷，焊缝存在超标的体积性缺陷，根据检验报告，未发现缺陷发展或扩大；其检验报告确定在规定的定期检验周期内,在规定的操作条件下能安全使用。
４级:主体材料不符合有关规定,或材料不明，或虽属选用正确,但已有老化倾向；主体结构有较严重的不符合有关法规和标准的缺陷，强度经校核尚能满足要求；焊接质量存在线性缺陷；根据检验报告，未发现缺陷由于使用因素而发展或扩大;使用过程中产生了腐蚀、磨损、损伤、变形等缺陷，其检验报告确定为不能在规定的操作条件下或在正常的检验周期内安全使用。
必须采取相应措施进行修复和处理，提高安全状况等级，否则只能在限定的条件下短期监控使用。
压力容器安全状况等级的划分依据
压力容器安全状况等级的划分依据
姓名：XXX
部门：XXX
日期：XXX
压力容器安全状况等级的划分依据
根据压力容器安全状况，划分为五个等级。
安全状况等级应根据检验结果评定，以其中评定项目等级最低者为评定级别。
1级：压力容器出厂资料齐全；设计、制造质量符合有关法规和标准要求；在设计条件下能安全使用。
2级：出厂资料基本齐全；设计、制造质量基本符合有关法规和标准的要求；根据检验报告，存在某些不危及安全，可不修复的一般性缺陷；在法规规定的定期检验周期内，在规定的操作条件下能安全使用。
3级：出厂资料不够齐全；主体材质、强度、结构基本符合有关法规和标准的要求，存在某些不符合有关法规或标准的问题或缺陷，根据检验报告，确认为在法规规定的定期检验周期内，在规定的操作条件下，能安全使用。
4级：出厂资料不齐全；主体材质不明或不符合有关规定；结构和强度不符合有关法规和标准的要求；存在严重缺陷；根据检验报告，确认在法规规定的检验周期内，需要在规定操作条件下监控使用。
5级：缺陷严重，难于或无法修复，无修复价值或修复后仍难于保证安全使用；检验报告结论为判废。
需要说明的是：安全状况等级中所述缺陷，是指该压力容器最终存在的状态，如缺陷已消除，则以消除后的状态，确定该压力容器的安全状况等级。
第 2 页共 3 页
感谢您的浏览！整理范文，仅供参考。
第3 页共3 页。
2024年压力容器安全状况的五个等级（2篇）
2024年压力容器安全状况的五个等级根据压力容器安全状况，划分为五个等级。
安全状况等级应根据检验结果评定，以其中评定项目等级最低者为评定级别。
1级：压力容器出厂资料齐全;设计、制造质量符合有关法规和标准要求;在设计条件下能安全使用。
2级：出厂资料基本齐全;设计、制造质量基本符合有关法规和标准的要求;根据检验报告，存在某些不危及安全，可不修复的一般性缺陷;在法规规定的定期检验周期内，在规定的操作条件下能安全使用。
3级：出厂资料不够齐全;主体材质、强度、结构基本符合有关法规和标准的要求，存在某些不符合有关法规或标准的问题或缺陷，根据检验报告，确认为在法规规定的定期检验周期内，在规定的操作条件下，能安全使用。
4级：出厂资料不齐全;主体材质不明或不符合有关规定;结构和强度不符合有关法规和标准的要求;存在严重缺陷;根据检验报告，确认在法规规定的检验周期内，需要在规定操作条件下监控使用。
5级：缺陷严重，难于或无法修复，无修复价值或修复后仍难于保证安全使用;检验报告结论为判废。
需要说明的是：安全状况等级中所述缺陷，是指该压力容器最终存在的状态，如缺陷已消除，则以消除后的状态，确定该压力容器的安全状况等级。
2024年压力容器安全状况的五个等级（2）1. 优秀：该等级意味着2024年的压力容器安全状况非常优秀，全面符合安全标准和法规要求，没有发生任何重大事故或安全漏洞。
所有压力容器都经过严格检查和维护，并得到及时更新和修复。
各项安全管理措施完善，人员培训与意识普及达到最高水平。
2. 良好：该等级表示2024年的压力容器安全状况良好，大部分压力容器符合安全标准和法规要求，但可能存在一些轻微的安全漏洞或隐患。
这些问题可能是由于设备老化、维护不及时或人员培训不足造成的，但尚未发生重大事故。
需要加强维护和管理，提高人员培训和安全意识。
3. 一般：该等级表示2024年的压力容器安全状况一般，存在一些较大的安全漏洞或隐患。
这些问题可能导致安全事故的发生，但目前还没有造成重大影响。
压力容器安全状况的五个等级（三篇）
压力容器安全状况的五个等级压力容器是广泛应用于工业生产和科学实验中的设备，承载有高压气体或液体的容器。
由于压力容器的使用环境和特性，对其安全性要求非常高，需要进行严格的安全控制和管理。
根据国际标准和规范，压力容器的安全状况可以分为五个等级：一级、二级、三级、四级和五级。
下面将逐一介绍这五个等级的安全状况。
一级安全状况是指压力容器在经过设计和检验合格后的使用过程中，能够满足基本的安全要求。
一级安全状况适用于一些低危险性的压力容器，如储气罐、空气压缩机等。
这些容器通常采用常压或低压的工作环境，其安全控制相对较为简单。
二级安全状况是指压力容器在经过设计和检验合格后的使用过程中，能够满足基本的安全要求，并具备一定的安全控制和管理措施。
二级安全状况适用于一些中等危险性的压力容器，如蒸汽锅炉、液氨储罐等。
这些容器通常采用高压的工作环境，其安全控制需要严格的监测和管理。
三级安全状况是指压力容器在经过设计和检验合格后的使用过程中，能够满足基本的安全要求，并具备完善的安全控制和管理措施。
三级安全状况适用于一些高危险性的压力容器，如石油化工设备、核电站反应堆等。
这些容器通常承载有较高的压力和温度，其安全控制需要高级的自动控制系统和安全防护装置。
四级安全状况是指压力容器在经过设计和检验合格后的使用过程中，能够满足基本的安全要求，并具备高度的安全控制和管理措施。
四级安全状况适用于一些特殊危险性的压力容器，如氢气制取设备、核聚变装置等。
这些容器通常承载有极高的压力和温度，其安全控制需要最先进的技术手段和防护措施。
五级安全状况是指压力容器在经过设计和检验合格后的使用过程中，能够满足基本的安全要求，并具备卓越的安全控制和管理措施。
五级安全状况适用于一些非常特殊危险性的压力容器，如核裂变装置、航天器推进系统等。
这些容器通常承载有极高的压力和温度，并处于极端的环境条件下，其安全控制需要最先进的技术和设备，且在各方面都要达到最高的安全标准。
压力容器安全等级分级
附件6：压力容器安全状况等级的划分及说明根据压力容器的安全状况，将新压力容器划分为1、2、3级三个等级，在用压力容器划分为2、3、4、5四个等级，每个等级划分原则如下：1级：压力容器出厂技术资料齐全；设计、制造质量符合有关法规和标准的要求；在规定的定期检验周期内，在设计条件下能安全使用。
2级：（1）新压力容器：出厂技术资料齐全；设计、制造质量基本符合有关法规和要求，但存在某些不危及安全且难以纠正的缺陷，出厂时已取得设计单位、使用单位和使用单位所在地安全监察机构同意；在规定的定期检验周期内，在设计规定的操作条件下能安全使用。
（2）在用压力容器：技术资料基本齐全；设计制造质量基本符合有关法规和标准的要求；根据检验报告，存在某些不危及安全且不易修复的一般性缺陷；在规定的定期检验周期内，在规定的操作条件下能安全使用。
3级：（1）新压力容器：出厂技术资料基本齐全；主体材料、强度、结构基本符合有关法规和标准的要求；但制造时存在的某些不符合法规和标准的问题或缺陷，出厂时已取得设计单位、使用单位和使用单位所在地安全监察机构同意；在规定的定期检验周期内，在设计规定的操作条件下能安全使用。
（2）在用压力容器：技术资料不够齐全；主体材料、强度、结构基本符合有关法规和标准的要求；制造时存在的某些不符合法规和标准的问题或缺陷，焊缝存在超标的体积性缺陷，根据检验报告，未发现缺陷发展或扩大；其检验报告确定在规定的定期检验周期内，在规定的操作条件下能安全使用。
4级：主体材料不符合有关规定，或材料不明，或虽属选用正确，但已有老化倾向；主体结构有较严重的不符合有关法规和标准的缺陷，强度经校核尚能满足要求；焊接质量存在线性缺陷；根据检验报告，未发现缺陷由于使用因素而发展或扩大；使用过程中产生了腐蚀、磨损、损伤、变形等缺陷，其检验报告确定为不能在规定的操作条件下或在正常的检验周期内安全使用。
必须采取相应措施进行修复和处理，提高安全状况等级，否则只能在限定的条件下短期监控使用。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
行业资料：________ 压力容器安全状况等级的划分依据
单位：______________________
部门：______________________
日期：______年_____月_____日
第1 页共8 页
压力容器安全状况等级的划分依据
根据压力容器安全状况，划分为五个等级。
安全状况等级应根据检验结果评定，以其中评定项目等级最低者为评定级别。
1级：压力容器出厂资料齐全；设计、制造质量符合有关法规和标准要求；在设计条件下能安全使用。
2级：出厂资料基本齐全；设计、制造质量基本符合有关法规和标准的要求；根据检验报告，存在某些不危及安全，可不修复的一般性缺陷；在法规规定的定期检验周期内，在规定的操作条件下能安全使用。
3级：出厂资料不够齐全；主体材质、强度、结构基本符合有关法规和标准的要求，存在某些不符合有关法规或标准的问题或缺陷，根据检验报告，确认为在法规规定的定期检验周期内，在规定的操作条件下，能安全使用。
4级：出厂资料不齐全；主体材质不明或不符合有关规定；结构和强度不符合有关法规和标准的要求；存在严重缺陷；根据检验报告，确认在法规规定的检验周期内，需要在规定操作条件下监控使用。
5级：缺陷严重，难于或无法修复，无修复价值或修复后仍难于保证安全使用；检验报告结论为判废。
需要说明的是：安全状况等级中所述缺陷，是指该压力容器最终存在的状态，如缺陷已消除，则以消除后的状态，确定该压力容器的安全状况等级。
第 2 页共 8 页
压力容器安全状况风险管理
摘要：压力容器用途十分广泛。
它是石油化学工业、能源工业、科研和军工等国民经济的各个部门都起着重要作用的设备。
压力容器由于密封、承压及介质等原因容易发生爆炸、燃烧起火而危及人员、设备和财产的安全及污染环境的事故。
因此研究压力容器的事故状况和管理方法，可有效地改善企业压力容器安全状况。
关键词:压力容器；安全；事故；管理。
1. 压力容器风险评估
压力容器的工作条件（如工作压力、工作温度、介质毒性和爆炸危害程度等）决定了其固有的危险性，其危险程度取决于压力容器蕴含的能量和介质危害性的释放（介质特性，也就是说，压力容器作为危险源具有潜在的危险性或固有的危险因素：化学介质的毒性、化学介质对金属和非金属材料的腐蚀性、火灾危害性、物理性爆炸和化学行爆炸、噪声等危险因素，引发人员伤亡、财物损毁、环境污染、能源浪费等风险事件。
压力容器危险源的种类主要有：毒物释放、火灾、爆炸、泄漏窒息等四类。
压力容器失效的主要是由于压力或其它载荷超过许用极限而丧失工作能力。
失效主要表现为以强度、刚度、稳定性和腐蚀失效四种失效形态。
1.1毒物释放
作业人员与毒性介质接触的可能性、时间长短和介质的毒性程度导致压力容器失效后产生的风险程度，一旦压力容器本体断裂、安全附件意外泄漏、接头泄漏、超压泄放装置失灵、通风设施失效、设备布置不
第 3 页共 8 页
当、违背操作规程都有可能造成作业人员中毒危害。
对于长期接触氯乙烯介质时，可能会危及作业人员的健康。
压力容器设计时应密切关注化学介质的毒性和作业人员可接受的剂量。
1.2燃烧和爆炸
火灾必然与燃烧过程紧密相关，燃烧是可燃物跟助燃物发生的一种剧烈的氧化还原反应。
压力容器出现的任何一种或多种形式的失效都可能引起燃烧或爆炸。
如安全附件之一的温度计失灵，使得容器内的温度升高超过介质的自燃点；压力表出现故障，压力容器内部压力骤升，引起其本体或安全附件出现断裂导致断裂泄漏；压力容器本体先天性强度不足，或因腐蚀、磨损、机械疲劳、材料性能恶化等因素造成使用过程的强度或刚度逐步降低等情形可以以下几个方面分析燃烧和爆炸特性：容器内部的单一或混合易爆介质的易燃和易爆特性；容器内部反应热引起燃烧；容器外部遇火源引起燃烧；腐蚀减薄引起介质泄漏；环境开裂引起介质泄漏；机械磨损引起燃烧；内部压力升高或外来热源引起超压；容器设计性能不足；容器使用性能不足；安全附件失灵；违背操作规程等。
1.3泄漏窒息
对于压力容器内部的液化气体，一旦泄漏造成的作业人员窒息现象已经得到高度重视，这种风险往往与前三种风险特征相伴而生。
如易爆介质泄漏不仅仅引起火灾或爆炸事故，还因环境缺氧致使现场作业人员窒息或死亡。
以上特征不是孤立存在的，往往因压力容器内介质的特点引发若干危险特征。
2．压力容器风险控制。
第 4 页共 8 页
为了更好的控制压力容器可能的发生的风险，企业可以建立一套完整的管理体系，或将其囊括在EHS管理体系当中，严格的按照体系当中的条款科学的使用压力容器，有效的预防和控制风险。
2.1策划
辨识压力容器可能的环境和危险有害因素，并按重要度排序，找出重要环境因素和重要危险有害因素，进行重点监控。
参照压力容器相关的法律法规，对照执行。
2.2.1压力容器的使用管理
正确和合理地使用压力容器，是提高压力容器安全可靠性、保证压力容器安全运行的重要条件
1. 用压力容器的技术负责人对压力容器的安全技术管理负责，并根据设备的数量和对安全性能的要求，负责对压力容器使用的培训。
2. 建立《压力容器技术档案》，应将容器数量、变动和使用情况定期进行统计。
3. 做好压力容器运行、维修和安全附件校验情况的检验、修理、改造和报废等技术审查工作，压力容器受压部件的重大修理、改造方案应及时上报安全监察机构审查批准。
4. 发生压力容器爆炸及重大事故，应迅速上报安全监察机构和上级领导，并立即组织调查，根据调查结果填写《压力容器事故报告书》，报送当地安全监察部门和主管部门。
2.2.2压力容器安全管理制度
建立和完善压力容器安全使用管理的各项规章制度并有效地执行
和落实，是确保压力容器使用安全的基本条件，为此制定相应的规章制度。
第 5 页共 8 页
1. 负责人责任制
技术负责人对容器的安全技术管理负责外，还应根据使用的具体情况，设专职或兼职人员，负责容器的安全技术管理工作。
2. 容器操作责任制
每台压力容器都应设有专职的操作人员，压力容器专职操作人员应具有保证每台压力容器安全运行所必须的知识和技能，并经过技术考试合格。
2.3检查
运行中主要检查内容：
1. 工艺条件
工艺条件方面的检查主要是检查操作压力、操作温度及液位是否在安全操作规程规定的范围内；检查工作介质的化学成分，特别是那些影响容器安全成分是否符合要求。
2. 设备状况
设备状况的检查，主要是检查容器各连接部分有无泄漏及渗漏现象；容器有无明显的变形、鼓包；容器外表面有无腐蚀，保温层是否完好；容器及其连接管道有无异常振动及磨损现象；支撑、支座及紧固螺是否完好，基础有无下沉和倾斜；重要阀门的“启”、“闭”与挂牌是否一致，连锁装置是否完好。
3. 安全装置
安全装置方面的检查，主要是检查安全装置以及安全有关的器具是否保持良好状态。
如压力表的取压管有无泄漏或堵塞现象，同一系统上的压力表读数是否一致；弹簧式安全阀是否生锈、被油污粘住等情况。
2.4评审
第 6 页共 8 页
定期对工厂的压力容器安全状况进行内部审核，及时发现，不符合，制定纠正措施，并实施。
建立并执行管理体系中关于压力容器的条款，系统科学的控制压力容器各个阶段可能出现的风险，消除或降低风险，运用PDCA循环不断提高压力容器的安全水平。
压力容器的发展趋势
随着经济发展和社会进步，压力容器的发展趋势特点：
l 更高效。
高参数、高性能、大型化发展趋势。
l 更安全。
安全可靠已成为设备的最重要指标。
新材料、新技术、新检验方法不断应用。
为实现长周期运行、提高安全性能奠定基础。
l 更节能、更环保。
随着我国可持续发展战略的实施，节能、环保问题备受关注。
参考文献
马德金；《压力容器设计阶段风险评估的风险研究》
第 7 页共 8 页
行业资料
本文至此结束，感谢您的浏览!
（资料仅供参考）
下载修改即可使用
第8 页共8 页。