陈挺老师 流化床微丸包衣工艺和高剪切制粒工艺
挤出-滚圆和流化床包衣法制备盐酸二甲双胍肠溶微丸

挤出-滚圆和流化床包衣法制备盐酸二甲双胍肠溶微丸胡盛松;黄雍;凌可【摘要】目的研制盐酸二甲双胍肠溶微丸.方法采用挤出-滚圆工艺和流化床包衣法制备,用正交试验设计优化处方,考察产品的体外释放度.结果制得的盐酸二甲双胍肠溶微丸圆整度高、收率高、体外释放度好.结论所用制备工艺简单易行,重现性好.【期刊名称】《中国药业》【年(卷),期】2010(019)019【总页数】2页(P35-36)【关键词】盐酸二甲双胍;肠溶微丸;挤出-滚圆法;流化床包衣【作者】胡盛松;黄雍;凌可【作者单位】湖南中医药大学第一附属医院药剂科,湖南,长沙,410007;湖南中医药大学第一附属医院药剂科,湖南,长沙,410007;湖南中医药大学第一附属医院药剂科,湖南,长沙,410007【正文语种】中文【中图分类】TQ460.6+9%R944.9%R977.1+5盐酸二甲双胍广泛用于治疗2型糖尿病,其口服吸收部位主要局限在小肠,一般口服制剂生物利用度较低(约40%~60%)[1];而且盐酸二甲双胍对胃黏膜有明显的刺激作用[2]。
为此,笔者参考相关文献[3-5],将盐酸二甲双胍制成肠溶微丸,以提高其生物利用度。
1 仪器与试药挤出-滚圆造粒机(上海华东理工大学化工机械研究所);JHQ型微型流化床包衣机(沈阳药科大学制药厂);ZRD 6-B型智能药物溶出仪(上海黄海药监仪器厂);752型紫外分光光度计(上海第三分析仪器厂)。
盐酸二甲双胍对照品(中国药品生物制品检定所,批号为100664-200601);盐酸二甲双胍原料(常州市东方医药原料有限公司);微晶纤维素(上海医药工业研究院);交联聚乙烯吡咯烷酮(PVPP,上海德祥医药技术有限公司);羟丙基甲基纤维素(HPMC,山东瑞泰化工集团有限公司);甘露醇(天津博迪化工有限公司);Eudragit L30D-55肠溶包衣材料(上海罗姆公司药用树脂部);盐酸、磷酸钠、乙醇均为分析纯。
2 方法与结果2.1 素丸制备将原料粉与辅料过60目筛混匀,加润湿剂制成软材,将制得的软材投入挤压机,经孔板挤成直径相等的药条。
流化床制(粒)丸包衣机,一步制粒机,流化床包衣设备

流化床设备(Fluiding equipment)在制剂工业上作为干燥装置已使用了多年,较早开发的流化床无喷雾装置,仅仅用于湿物料的干燥和混合。
随着喷雾干燥技术和新剂型的不断发展,在流化床内设置喷雾构件后,制粒、制微丸、包衣工序和干燥工序可在流化床中一次完成。
这些改进使流化床设备更加适合工业化制粒、制备微丸以及包衣、混合等多方面的用途,不仅降低了能耗且大大提升了产品性能。
1详3细6咨1询6联1系1方2式9顾8先8生!一、流化床制(粒)丸包衣机,一步制粒机,流化床包衣设备简介:1.1 流化床制丸包衣工作原理物料投入流化床内,压缩空气通过初效、中效过滤器进入后部加热室,经进气调节碟阀调节后被加热器加热至进风所需温度,再通过产品容器的多孔板或过滤网上升进入流化床,在引风机拉动下气流使物料在流化床内呈流化态。
包衣用黏合剂由输液泵送入雾化器,经雾化后喷向流化的物料,黏合剂在物料表面均匀分布,在热空气的作用下黏合剂中的液体蒸发后由风机带出机外,物料表面形成一层致密的薄膜。
1.2 流化床制丸包衣喷雾种类在流化床制粒或制微丸及包衣过程中,应根据物料的性能和计划中产品质量来选择喷雾方法。
目前方法有3种,即顶端式喷雾、底端式喷雾和切线式喷雾。
由于不同的喷雾工艺使用不同的流化床,物料的流化状态不一,故得到的产品也完全不同。
1.2.1 顶部喷射法经过过滤、加热的气流穿过原料容器的底部筛网,因气流产生的浮力高于粒子受到的重力,从而使底部的原料形成涡流移动(流化床),粒子从原料容器的底部上升。
雾化液体通过垂直向下的喷嘴口喷入流化床,在原料容器中形成结合区。
粒化、包衣后粒子继续上升进入释放区。
在被空气吹起的阶段,每个粒子的表面完全展现在空气流中,因此可得到*的使用喷射介质的喷射和干燥结果。
由于圆锥形的原料容器越往顶部直径越大,因此粒子速度下降,粒子会落回到容器的边缘区。
在粒子的包衣过程中,产品被分散或呈悬浮状。
因此用有机溶液包衣时有个缺点:即有机溶液的沸点低,在为产品包衣前小液滴可能已经蒸发(留下先前被溶解的处于悬浮状的固体),从而影响包衣质量。
高精度的流化床包衣工艺

高精度的流化床包衣工艺MUPS是埃索美拉哇(一种质子泵抑制剂)的一种广泛使用的药物剂型一一在该剂型中,微丸被涂上活性成分,制成片剂或胶囊供人服用。
RomaCo1nnojet推出的VENTI1US®系列流化床处理器采用了HerbertH1itt1in博士开发的流化床技术,是进行该类微丸包衣的理想选择。
埃索美拉噗可以阻断胃酸的产生,常用于治疗胃和肠道溃疡和预防反流症状。
作为一种质子泵抑制剂,埃索美拉嚏会在肠道中被吸收,因此可以通过肠外给药或作为肠道包衣制剂口服。
该药物既可作为注射液,也可以片剂或胶囊的形式提供给患者,多单元微囊系统(简称为MUPS)是该药物的一种常见剂型。
在这些制剂中,含有活性成分的微丸会与粉状赋形剂进行混合,然后被压制成片剂或填充到胶囊中。
MUPS片剂的一大优势是它们易溶解,因此含有活性药物成分(API)的颗粒直径很小,能够在胃内快速无障碍地通过,这使得患者不必空腹服用MUPS药片。
该药物的特点是具备高度可控的释放曲线和高生物利用率。
由于MUPS片剂的活性成分分布在大量的颗粒之间,所以片剂具有可分割性。
相比之下,包衣缓释片就不可分割,否则会对消费者产生负面影响:吞下后活性成分会被立即释放,相当于发生了剂量突释。
此外,MUPS制剂也有利于改善患者的治疗配合度(遵从性三段式微丸包衣用于MUPS的埃索美拉嚏颗粒通常会经历三个阶段的流化床包衣工艺。
首先,用葡萄糖制成的中性微丸会被喷上水性AP1悬浮液;接下来,微丸会被喷涂上保护性绝缘层;最后,还会进行肠道缓释包衣,以确保药物在肠道内的缓释。
根据配方的不同,在包衣过程中,微丸的直径大约会从300∣Im增加到1300um;因此,其重量也增加了约3倍,从每粒 1.5g增加到了 4.7g0在医药生产中,完成这种工艺通常需要几天的时间。
ROmaCoInnojet的VENTI1US®系列流化床处理器基于HerbertHiitt1in博士开发的空气流化床技术,可以满足这种苛刻的生产工艺的所有要求。
实验室多功能流化床包衣设备(制粒、微丸、干燥) 批量生产

我们始终以科技创新为先导,以名、优、特产品为经营理念,凭借雄厚的技术力量、精良的加工设备、齐全的检测手段和完善质量体系保障和AAA企业信誉资质,不断加快新产品开发的步伐,提高产品的科技含量,研发了实验室多功能流化床包衣设备(制粒、微丸、干燥)。
企业以树立高端的品牌,制造优良产品,作做好的Z终服务而赢得了广阔市场,市场占有率和覆盖面位居行业前茅。
公司本着“质量率先、信誉率先、服务至上、不断超越”的理念,我们以随时准备好恭请全世界的新老客户光临惠顾,共臻新辉煌!1详3细6咨1询6联1系1方2式9顾8先8生!实验室多功能流化床包衣设备(制粒、微丸、干燥)概述:实验型多功能流化床是专为科研机构,各高校量身定制的功能强大的研发型设备,其设计兼顾了灵活性与适用性,可在一台设备中完成干燥、制粒、包衣、制备微丸等功能。
实验型多功能流化床是在消化吸收国外同类设备基础上推出的具有多种用途的流化床工艺设备,其设计目的是为了在同一设备中可进行干燥、制粒、制丸、包衣及包裹敷层。
根据不同工艺目的,可采取三种工艺(“顶喷”、“底喷”、“切线喷”)途径实现。
通过更换不同的流化床装置,即可进行三种工艺操作,而其他功能系统则可共用(空气处理系统,机身组件,供液系统,送风系统,控制系统)。
不同的流化床结构是最为核心的技。
三种工艺具有不同的能力,其实质区别仅在于物料的流化和液体的喷入方式不同。
实验室多功能流化床包衣设备(制粒、微丸、干燥)工作原理:在流化床上进行喷雾团聚造粒是一种可以增强粉末性质的成型方法。
通过在流化床系统中进行喷雾,我们可以将粉状、非流动性、溶解度普遍较差的颗粒转化成具有优异溶解度的自由流动的大颗粒。
该方法特别适用于制备片剂以及制造清洁剂、饮用粉末、速溶产品。
流化床喷雾团聚造粒可以移动流化床上极小的粉末颗粒,并对其喷以粘合溶液或悬浮液,产生液桥,使颗粒形成团聚体。
继续喷雾,直到团聚体达到所需大小。
当毛细管以及表面上的残余水分蒸发后,颗粒中形成中空的空间,而硬化的粘合剂也使新结构彻底凝固。
乙基纤维素水性包衣技术Ⅱ.热处理对衣膜性质的影响

于40、50、60、70和80。c,将微丸分别进行热处 理24 h。由图2可见,随着热处理温度升高,微丸释 药速率趋于减慢。但40。c热处理后微丸并无缓释效 果,说明较低温度不足以促进衣膜愈合,膜愈合程度 随着热处理温度升高而增大。
水分散体包衣成膜通常有一最低温度值,即最 低成膜温度(minimum film formi“g temperature, MFT)。在MFT以上,水分散体可形成连续衣膜;在 MFT以下,聚合物粒子则不能变形融合成膜。本文 认为2的最低成膜温度为z3。C,丽理想包衣温度应 高于最低成膜温度10~15。c。故认为2的理想包衣 温度应为34~38℃,温度过低造成膜愈合不完全, 过高衣膜易软化,造成徽丸粘结。
l在包衣前要加入增塑剂,塑化效果可能不如 2。与溶液型包衣不同,水分散体塑化时,增塑剂必须 扩散进入聚合物粒子内部,才可发挥增塑效应。l中 增塑剂扩散平衡后,通常仍有一定比例分布于水 相“j。另有部分增塑剂可能仅吸附于粒子表面,因此 聚合物难以塑化完全,包衣过程中膜愈合不完全可 能与此有关。 3.2.2包衣操作温度的影响
万方数据
生国堡煎王业盘壶曼j!!!!!』!!!!坐生£b!!里!!!!尘!k!!!!!i!112
表l包衣温度对释放度相似园子(,:)的影响
*t物料温度t即包衣时傲丸的表面温厦。
因此根据不同包衣处方,优化热处理温度和时 间,对生产上缩短工艺流程、减少能耗具有重要意 义。 3.1.3流化床热处理的考察
流化床热处理是一种高效、省时的方法,同一设 备中可连续完成包衣和热处理操作,生产适用性较 高‘“。
万方数据
流化床包衣工艺在伊曲康唑速释微丸制备中的应用
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流化床包衣工艺在伊曲康唑速释微丸制备中的应用作者:白丽英来源:《科学与财富》2016年第26期摘要:目的:在制备伊曲康唑微丸的过程中,主要采用的一项制备工艺是流化床包衣工艺,本文重点这项工艺的实际应用情况展开探讨。
方法:选择具有亲水性的辅料作为载体,因为伊曲康唑固体的特点是不溶性,所以采用的主要制备手段是溶剂法,在制备出伊曲康唑以后在其表面喷涂一层喷雾,并且将沉淀物放在流化床锅中,放在蔗糖芯的表面,由此构成伊曲康唑速释微丸。
进而对制备过程中药物的溶出度以及晶体表征等情况进行评价,为后续制备工艺的优化提供有利的条件。
结果:采用这一制备工艺可满足伊曲康唑速释微丸在外观以及质量上的要求,并且检测出其中并不具有分子态的存在,满足国家对这一药物的相关规定,另外,要想让制备达到更加良好的效果,需要在真空为80℃的环境下进行干燥6小时以上。
结论:在制备伊曲康唑速释微丸的过程中应用流化床包衣工艺能够获得十分良好的效果,促进药物质量的进一步提高,让工艺获得理想的实践性。
关键词:流化床包衣技术;伊曲康唑;固体分散体;羟丙甲纤维素在制药的过程中,主要是按照一定的方式手段对难溶性药物的溶解度进一步提高,尤其是在对微丸进行制备的过程中,可以采用很多种方式提高溶出速率,因此本文以溶剂法为主要的对象进行研究,这一方法的核心是要将药物及其载体进行溶解,保证所对应的容积,在此基础上进行冷冻或者加热,这样就能让溶剂在短时间内蒸发出去,最后保证药物呈现出一种晶体的状态,再根据制备的相关工艺对药物进行下一步的处理,采用流化床包衣工艺可以让干燥、制粒以及包衣等功能得到最大化的发挥,可以说是当前应用比较广泛的一种制备手段,能够有效的促进制药质量的提升,让制药效率得到进一步的提高。
1 材料与仪器伊曲康唑,药用微丸丸芯(蔗糖型,0.60~0.71μm,20090723,羟丙甲纤维素,聚乙烯吡咯烷酮K30,泊洛沙姆18,聚乙二醇,二氯甲烷,无水乙醇。
陈挺老师PPT-流化床微丸包衣工艺和高剪切制粒工艺

Glatt GmbH - Process Technology
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May 16
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论坛第44期活动
流化床微丸包衣工艺和高剪切制粒工艺
的关键因素和工艺放大
陈 挺
上海智同医药科技有限公司
无锡灵山·波罗蜜多 2016年5月
工艺研究的重要性 • 研发阶段:以QbD的思路进行产品开发
• 生产阶段:以稳健的工艺保证产品质量
relative humidity [%]
利用莫里尔焓湿图建立 工艺参数之间的关系 •
140 120
30 20 10
60
干燥效率 (进风温度、湿度) 物料温度 出风相对湿度
• •
100
80
0
20
40
water content x [ g water / kg dry air]
-10
0
10
20
30
40
放大倍数 = 6.2 进风风量 (m3/h) 进风温度 (°C) 进风露点 (°C) 喷液速率 (g/min) 雾化压力(bar) 150 60 10 30 1.5 930 60 10 186 2.5 3070 60 10 614 2.5
18”
0.15 6
放大倍数 = 3.3
32” 0.52 2
Wurster柱高度(mm) 物料温度(°C) 38
底喷型号
喷枪型号 喷液速度 放大倍数
7”
Schilick 970 30 g/min 6.2倍
18”
Schlick HS 186 g/min
喷枪耗气量
雾化压力
8 m3/hr
1.5 bar
50 m3/hr
2.5 bar
乙基纤维素水分散体包衣微丸的体外释药特性研究

乙基纤维素水分散体包衣微丸的体外释药特性研究
陈挺;靳松;陈庆华
【期刊名称】《中国药科大学学报》
【年(卷),期】2000(31)1
【摘要】以乙基纤维素水分散体Aquacoat和Surelease为包衣材料 ,流化床包衣制备盐酸苯丙醇胺缓释微丸 ,研究微丸在不同pH介质中的释药特性和微丸释药机制。
结果表明 ,Surelease包衣微丸的体外释放度不受介质 pH影响 ,而未热处理的Aquacoat包衣微丸可能出现 pH依赖性释药现象 ,通过包衣后热处理或增塑剂的选择可以避免这一现象。
包衣微丸体外释药机制为 :渗透压驱动作用下药物通过衣膜的扩散。
【总页数】4页(P25-28)
【关键词】乙基纤维素;水分散体;包衣微丸;体外释放度
【作者】陈挺;靳松;陈庆华
【作者单位】上海医药工业研究院
【正文语种】中文
【中图分类】TQ460.4;R944.9
【相关文献】
1.国产乙基纤维素水分散体用于吲哚美辛缓释小丸的包衣工艺研究 [J], 郭红;刘衡;王春龙;姚方耀
2.格列吡嗪渗透泵片的水分散体包衣法研制及其体外释药行为考察 [J], 温利民;年
四昀;鲜飞鹏
3.不同致孔剂在乙基纤维素水分散体膜控包衣中的应用研究 [J], 焦薪宇
4.水分散体包衣技术在口服脉冲释药系统中的应用 [J], 朱正辉;李娟
5.氟比洛芬乙基纤维素水分散体包衣小丸的制备及体外释药特性 [J], 张立超;胡晋红;张凌鹏;周德波
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膜控型多颗粒缓释制剂的包衣技术(三)

膜控型多颗粒缓释制剂的包衣技术(三)(三)离心一流化包衣造粒锅包衣离心一流化包衣造粒机可同时在一密闭系统内完成混合、起模、成丸、干燥、包衣全过程,也可直接投入小丸进行包衣。
该法具有以下特点:①热风由转盘与外简体间的环缝中进入,能及时干燥潮湿的粒子,粒子间不易黏连;②粒子在离心力和摩擦力的作用下,在转盘与简体的过渡曲ii~i.L形成涡旋运动的粒子流,使粒子得以翻滚和搅拌,微丸表面形成衣膜均匀、连续;③喷枪可白动调节切线角度,并顺着物料运动方向喷雾,雾粒到达球丸表面距离短,不至于产生过早干燥,因而附着良好、衣膜紧密、坚固。
(四)多孔离心装置该装置最早由美国西南研究所( SWRI)研制。
包衣液由离心室上、下部边缘的纹状管进入,装置底盘旋转时,包衣液与从中央管进入的药物液滴相汇,药物经涂层后从室壁中部周边孑L中被抛出。
抛出的微丸在空气中自动冷凝或经其他方法固化后进行收集,经改良的多孑L离心装置有16个喷嘴,制微丸速度为227kg/h。
其粒径可通过进料速度、装置孔径,离心转速及衣液的表面张力加以调节。
另一种称为A。
omatic Roto-Processor的设备是将离心和流化作用结合起来进行设计的。
芯粒在转盘内旋转时,受离心力作用而从底部开孔处被抛出并以一定角度在气流中向上运动。
转盘上芯粒上方有两个喷嘴,一个喷包衣液,另一个喷药物与辅料的混合物。
这样载药微粒在装置内滚动一流化的同时,即不断被包衣液润湿,并干燥成衣。
常用的缓释包衣材料(一)(一)聚丙烯酸树脂50-:11]聚丙烯酸树脂(商品名:Eudragit,尤特奇)是由丙烯酸和甲基丙烯酸或它们的酯,&n甲酯、丁酯、二甲胺基乙酯、氯化二甲胺基酯等单体以一定比例共聚而成的一类高分子化合物。
尤特奇有多种类型,由于构成的成分不同,比例不同,聚合度不同,所得产品的型号、规格也不同,性状差异较大,如表4-1所示。
该类聚合物安全无毒,在体内不被酶破坏,不被吸收和代谢。
流化床包衣技术在药物制剂中的应用现状

流化床包衣技术在药物制剂中的应用现状李葆林;王娇【期刊名称】《河北医科大学学报》【年(卷),期】2015(036)009【总页数】3页(P1114-1116)【关键词】流化床包衣技术;微丸;空间滤波测定法;综述文献【作者】李葆林;王娇【作者单位】河北医科大学药学院药剂学教研室,河北石家庄050017;河北医科大学药学院药剂学教研室,河北石家庄050017【正文语种】中文【中图分类】R944流化床包衣技术指将药物配成溶液或混悬液,通过包敷工艺逐层均匀地包裹在颗粒或微丸表面,直至达成所需载药量,形成载药微丸,最后通过衣膜的不同特性而使微丸具有不同的功能。
其所制备的微丸制剂,不仅具有多单元给药系统的优势,可有效避免因局部药物浓度过大引起的不良反应,还可根据包衣材料特性的不同,实现药物体内定点定时定位释放的目的[1]。
传统制备过程之中,可通过在含药微丸表面包裹一层功能性辅料,调节药物在体内的释放速率和释放部位,除可制备成缓控释微丸、迟释微丸、复方制剂微丸等之外,还可用于微丸掩味、降低药物不良口感、改变药物剂型、改善粉体流动性等方面[2-6]。
其常用的包衣辅料主要为聚丙烯酸树脂和乙基纤维素(ethycellulose,EC)两大类[7-8]。
其中,聚丙烯树脂作为pH敏感材料,可根据体内消化道pH的不同,实现药物定位释放;EC作为水不溶性材料,常与致孔剂,如羟丙基纤维素(hydroxypropyl cellilose,HPC)等联用,使得成品微丸衣膜表面在体内形成微通道,控制药物释放。
流化床包衣技术创新性研究方向主要包括速释制剂、脉冲或多脉冲给药系统、新型辅料的研制以及新型检测手段的开发。
现就近年来国内外的创新性研究、应用进展综述如下。
1 速释制剂对于难溶性药物而言,其溶解度差,溶出速率慢,故其对剂型要求较一般药物大[9]。
对此,可通过流化床包衣制备固体分散体(solid dispersion,SD),改善药物的溶解度和溶出速率。
流化床包衣法制备氢氯噻嗪缓释微丸

流化床包衣法制备氢氯噻嗪缓释微丸
游国叶
【期刊名称】《河南大学学报(医学版)》
【年(卷),期】2018(037)003
【摘要】[目的]制备氢氯噻嗪缓释微丸.[方法]底喷式流化床包衣制备目的制剂,考察包衣工艺及处方各因素;通过正交设计优化处方,根据最佳处方考察处方工艺重现性.[结果]所选包衣方法简单易操作,所选最佳处方工艺处方重现性良好,所制备的微丸体外具有明显的缓释性能.[结论]我们摸索的工艺条件以及包衣处方因素简便可控,为工业化生产提供了极为可靠的实验数据,便于进一步进行工业化大生产.
【总页数】4页(P166-169)
【作者】游国叶
【作者单位】信阳职业技术学院药学院,河南信阳464000
【正文语种】中文
【中图分类】TQ460.6
【相关文献】
1.离心造粒法和流化床包衣制备硫普罗宁肠溶微丸 [J], 蔡荣刚;王成润;金一
2.超细粉碎结合离心包衣造粒法制备左金胃漂浮缓释微丸的研究 [J], 刘陶世;赵新慧;狄留庆;李伟东;蔡宝昌;黄耀洲
3.研究分析丙烯酸树脂包衣材料制备pH依赖型新雪缓释微丸的制备工艺 [J], 刘潇湘
4.离心法制备硝酸异山梨酯缓释微丸包衣处方及工艺优化 [J], 徐元厂;王洪光;王璐;
于海峰
5.熔融高速搅拌法制备氢氯噻嗪缓释微丸 [J], 尔艳;王洪光;林晓;于少云;孙长山;张汝华
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流化床微丸包衣工艺的关键因素和工艺放大

流化床微丸包衣工艺的关键因素和工艺放大2020.02.06工艺研究的重要性•研发阶段:以QbD的思路进⾏产品开发•⽣产阶段:以稳健的⼯艺保证产品质量主要内容•流化床微丸包⾐⼯艺ü关键设备参数ü关键⼯艺参数ü⼯艺放⼤图.流化床微丸包衣示意图一、关键设备参数1、进风气流分布板的类型图.气流分布版的工作原理示意图1、进风气流分布板的类型•根据微丸和包衣材料性质选择下降床不同开孔率的气流分布版类型图.实验型底喷装置的气流分布版关键设备参数2、喷枪的类型喷嘴:0.8、1.0、1.2mm包⾐液形成的锥⾓可以调节,⼀般为30˚雾化液滴10-20um,喷液速度⼀般为20g/min2、喷枪的雾化能力•喷枪的雾化能⼒主要取决于喷枪的耗⽓量,选择相同雾化压⼒下耗⽓量,较⼤的喷枪可以提⾼喷液效率。
正式包⾐操作之前,喷枪的喷液测试很重要,喷枪的喷液状态应均匀连续,不应有明显脉冲现象,如有脉冲现象,应检查喷枪和管路⽓密性。
3、过滤袋类型•尼龙类(⽤于包⾐⼯艺)•聚酯类(⽤于制粒⼯艺)不同类型的滤袋都有其孔径的⼤⼩选择,应根据实际需要选择合适的类型和合适的孔径。
二、关键工艺参数1、微丸流化状态进风气流影响微丸流化状态的因素:• ⽓流分布板类型• 进风风量• Wurster柱⾼度Ø对于包⾐材料具有较强粘性或温度敏感性,微丸应保持较强的流化状态。
案例:流化状态对奥美拉唑镁肠溶微丸包衣均匀性的影响二、关键工艺参数•Wurster柱⾼度对微丸流化状态的影响2、包⾐⼯艺参数2、包⾐⼯艺参数(利⽤莫⾥尔焓湿图建⽴⼯艺参数之间的关系)2、包⾐⼯艺参数:进风湿度的影响n环境湿度对包衣工艺的影响:•环境高湿度(夏季)的影响:• 干燥能力降低,喷液速率减慢,特别是水性包衣• 水溶性药物在功能性包衣过程中可能迁移而使释放变快• 水分散体型的包衣膜中残留水分可能导致衣膜老化现象n环境低湿度(冬季)的影响:• 包衣过程的静电问题• 衣膜致密性可能变差2、包⾐⼯艺参数:进风湿度控制(除湿+加湿)n雾化液滴大小的考虑因素:•液滴的铺展成膜性•微丸粒径大小n影响雾化液滴大小的因素:•雾化压力/气量•喷液速率•⼯艺放⼤:⽓流分布板类型和⼩试⼯艺⼀致•⼯艺放⼤:批量的放⼤规律•批量确定:根据Wurster系统有效⼯作容积和微丸堆密度确定• 最⼤批量=有效⼯作容积✖微丸成品堆密度• 最⼩批量=有效⼯作容积✖微丸成品堆密度✖20~25%• 包⾐区域(Wurster柱内)必须有⾜够的物料,否则容易造成喷雾⼲燥损失。
流化床包衣技术及其在缓控释制剂上的应用

- 喷液速率 - 雾化压力 - 雾化液滴大小
干燥效率
进风风量 - 物料形成良好的流化状态 - 传递热量产生热交换
进风温度 / 物料温度 - 根据需要的物料温度来调节 - 可以提高进风温度以增加喷液速率
干燥效率
进风湿度- 露点温度
空气达到饱和相对湿度(100%相对湿度)时的温度 100% RH
• 微丸的表面孔隙率如果太高,会显著影响衣膜质量
流化床包衣工艺: 微丸性质
3. 脆碎度
• 微丸的脆碎度如果不理想,包衣过程中可能破碎,造 成比表面积的变化,使衣膜厚度和衣膜质量受到影响
• 大生产化时由于雾化压缩空气气量的提高,脆碎度问 题会变得更加突出。
- 在功能包衣之前先进行隔离层包衣,降低微丸脆碎度 - 包衣过程尽量采用较低的进风风量和雾化压力
混悬液上药举例
电子显微镜: 药物粒径较大且不均匀是导致 微丸表面粗糙的原因
光学显微镜: 载药微丸表面光洁度不理想
采用气流粉碎将药物微粉化至 10 µm 以下, 微丸表面光洁度明显改善, 而且上药率提高,脆碎度下降,药物层致密
微丸制备工艺
溶液 / 混悬液上药工艺
溶液 / 混悬液上药工艺通常采用流化床底喷装置
z 颗粒 / 药物结晶包衣
z 粉末包衣(50 - 200 µm)
z 掩盖苦味(口崩片/分散片/颗粒剂) z 提高稳定性 z 缓释混悬剂
z 片剂包衣 ( 2 - 10mm )
流化床底喷包衣技术的特点
喷枪和物料间的距离短,有助于 减少包衣液达到物料表面前的溶 媒蒸发和喷雾干燥现象,有利于 包衣液保持良好成膜特性
¾ 丸芯上药工艺: 溶液 / 混悬液 / 粉末上药
¾ 挤出滚圆工艺
连续喷雾流化床造丸包衣在精细化工饲料行业的应用和开发
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多个 行业 和 门类 。 1 化 工合 成 蛋氨酸 造 丸包衣 过瘤 胃产 品应 用
精 细 化工 产 品种类 多 、 附加值 高 、 用途广 、 产 业 关联 度 大 , 直 接服 务于 国民经济 的诸 多行 业 和 高新 技术 产业 的各 个领 域 , 精 细化 工 已成 为世界
一种缓释微丸制剂[发明专利]
![一种缓释微丸制剂[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/9d1ce7d2eefdc8d377ee3225.png)
专利名称:一种缓释微丸制剂专利类型:发明专利
发明人:房超,包泳初,陈挺
申请号:CN201510769601.3申请日:20151112
公开号:CN105267152A
公开日:
20160127
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:本发明属于药物制剂技术领域,具体公开了一种氨溴索缓释微丸及其制备方法。
本发明中所介绍的氨溴索缓释微丸由丸芯、缓释层组成。
其中丸芯为不含活性成分的母核,缓释层为含有活性成分的骨架层。
本发明采用新颖的热熔融包衣技术,包衣过程中不含有水分,微丸的生产效率高,耗能少。
申请人:上海智同医药科技有限公司
地址:201203 上海市浦东新区哥白尼路150号3幢5楼
国籍:CN
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热熔包衣技术对丹参颗粒吸湿性的影响研究
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热熔包衣技术对丹参颗粒吸湿性的影响研究
张娜;姜文雅;魏莉;陈挺
【期刊名称】《中成药》
【年(卷),期】2013(035)001
【摘要】目的研究热熔包衣技术对丹参颗粒吸湿性的影响.方法采用顶喷式的流化床包衣装置,将熔融的包衣材PrecirolATO5(甘油棕榈酸硬脂酸酯)和Comparitol 888ATO(山嵛酸甘油酯))经过改良后喷枪雾化铺展在颗粒表面进行热熔包衣.以吸湿速率、流动性和溶出度等作为指标参数,对丹参颗粒的吸湿性进行研究.结果热熔包衣所选用的PrecirolATO5和Comparitol 888ATO两种包衣材料改善丹参颗粒吸湿性,提高颗粒流动性,延迟丹参素释放.但不会影响丹参素的溶出量.结论热融包衣能在一定程度上改善丹参颗粒的吸湿性.
【总页数】3页(P187-189)
【作者】张娜;姜文雅;魏莉;陈挺
【作者单位】德国格拉特上海技术中心,上海201203
【正文语种】中文
【中图分类】R944.2+7
【相关文献】
1.丹参水提物吸湿性及其成分初步研究 [J], 周玮;黄玛莎;雷昌;沈芹芹;夏新华
2.不同辅料对丹参冲剂吸湿性的影响 [J], 武铁生;仲淑兰
3.压缩颗粒的防潮包衣技术 [J], 高庆凌;路钧;陈彦清
4.HPLC法测定益心通脉颗粒中丹参酮Ⅰ、隐丹参酮和丹参酮ⅡA的含量 [J], 王艳伟;代雪平;王晓伟
5.HPLC法测定丹参和丹参配方颗粒中丹参酮ⅡA的含量的研究 [J], 谢胜新因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。
流化床包衣制备微囊技术的发展及应用
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流化床包衣制备微囊技术的发展及应用作者:佚名科研信息来源:本站原创点击数:99 更新时间:2003-1-14[关键词]:药健康网讯:摘要:流化床包衣是基于物理机械原理使粉末性、结晶性药物形成微囊的主要方法。
该方法实用性较强,适合于工业化规模生产。
由于被包囊药物有较大的比表面积,制备过程中经常会发生粒子粘连和静电吸附的现象,解决该问题是流化床包衣技术的关键,需要对囊心物性质、包衣液处方、喷液方式以及各种工艺参数进行控制和优化。
镜下衣膜形态、微囊粒径、药物溶出行为是评价做囊质量的三个主要指标。
目前,该技术在掩盖药物苦味、减少胃肠道刺激、增加药物稳定性方面已经有成功应用。
药物微囊化是近年来制剂领域中的一个重要发展方向,通过微囊化所得剂型较传统剂型具有明显优点。
制备微囊的方法比较多,大致可分为溶剂挥发法、相分离法、物理机械法和缩聚法,其中采用流化床包衣是物理机械方法制备微囊的主要方式。
这一方法发展迅速,便于工业化规模生产,但是由于被包囊的药物粉末或结晶比表面积大,制备过程中会受到处方及工艺多方面因素的制约,因此必须处理好静电吸附和粒子粘连等问题。
本文将从流化床制备微囊的原理、流化床类型的选择、囊心物的质量要求、包衣处方设计、工艺参数的影响及该技术的应用现状等方面进行综述。
流化床制备微囊的原理流化床制备微囊是指以药物细粉、结晶、微颗粒作为囊心,以高分子聚合物为包衣材料,将囊心置于流化床内,在气流的作用下快速规则运转,当囊心通过包衣区域时,包衣液在气压作用下呈雾化状均匀喷射在囊心表面,液滴在囊心表面铺展并相互结合,同时有机溶剂蒸发,聚合物由原来的伸展状变成卷曲交叉状,形成一小块一小块的衣膜,随着囊心反复被包衣液喷射,整个表面都被包裹起来。
因为流化床能提供较高的蒸发热,故包衣效率高,在包衣区内,颗粒高度密集,物料混合均匀,被雾滴喷射的几率相等,包衣均匀度好。
流化床类型的选择流化床按其喷液方式的不同分为三类:顶喷流化床、底喷流化床和旋转切线喷流化床。
挤出-滚圆和流化床包衣法制备硫普罗宁肠溶微丸的研究
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挤出-滚圆和流化床包衣法制备硫普罗宁肠溶微丸的研究支冰芳;郭林群;孔茵
【期刊名称】《医药导报》
【年(卷),期】2006(25)9
【摘要】目的应用挤出-滚圆法及流化床包衣制备硫普罗宁肠溶微丸,并对其性质进行考察.方法采用国产挤出-滚圆造粒机制备硫普罗宁微丸,采用L9(34)正交设计实验优化工艺条件;用微型流化床包衣设备,将微丸包肠溶衣,考察微丸的粉体学性质及不同包衣增重微丸的体外释放实验.结果制得的硫普罗宁微丸圆整度好,大小均匀.15%包衣增重的微丸体外释放比较理想.结论应用国产挤出-滚圆造粒机制备硫普罗宁微丸,工艺简便,制得的微丸质量好,采用适当的包衣工艺,可制得硫普罗宁肠溶微丸.
【总页数】3页(P942-944)
【作者】支冰芳;郭林群;孔茵
【作者单位】浙江省乐清市第三人民医院药剂科,325604;浙江康裕制药有限公司,东阳,322118;浙江大学药学院,杭州,310031
【正文语种】中文
【中图分类】R975.5;TQ460.6
【相关文献】
1.挤出滚圆-流化床包衣法制备麦冬皂苷肠溶微丸 [J], 朱莉;沈岚;冯怡;林晓;胡蓉婉
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3.挤出滚圆法和空气悬浮包衣法制备丹七有效部位肠溶微丸 [J], 施之琪;王洛临;杜建平;江志强
4.离心造粒法和流化床包衣制备硫普罗宁肠溶微丸 [J], 蔡荣刚;王成润;金一
5.挤出滚圆-流化床工艺制备小儿化斑消疹包衣微丸 [J], 何艳萍;陈丽婷;王莹涛因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。
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May 16 Glatt GmbH - Process Technology 1May 16 2论坛第44期活动流化床微丸包衣工艺和高剪切制粒工艺的关键因素和工艺放大陈挺上海智同医药科技有限公司无锡灵山·波罗蜜多 2016年5月工艺研究的重要性•研发阶段:以QbD的思路进行产品开发•生产阶段:以稳健的工艺保证产品质量论坛第44期活动内容一、流化床微丸包衣工艺:1.关键设备参数2.关键工艺参数3.工艺放大二、高剪切湿法制粒工艺:1.关键工艺参数2.工艺放大3.制粒终点的控制论坛第44期活动Topic 1 :流化床微丸包衣:底喷包衣工艺(Wurster)1. 关键设备参数: 1)进风气流分布板的类型下降床 (Down bed)上升床(Up bed) 下降床下降床 上升床 论坛第44期活动根据微丸和包衣材料性质选择下降床不同开孔率的气流分布板类型气流分布板类型所适合的 物料粒径范围:A: 0.10 - 0.25 mm B: 0.25 - 0.75 mm C: 0.75 - 3.0 mmD: 3.0 - 10.0 mmA BCD实验型底喷装置的气流分布板 1. 关键设备参数: 1)进风气流分布板的类型论坛第44期活动中试型 / 生产型 Schlick HS 高速喷枪(18”, 24”, 32”, 46”底喷)实验型Schlick 970喷枪 (6”, 7”, 9”底喷)1. 关键设备参数: 2)喷枪的类型实验型 Schlick 940喷枪 (12”底喷)论坛第44期活动●正式包衣操作之前,喷枪的喷液测试很重要!喷枪的喷液状态应均匀连续,不应有明显脉冲现象,如有脉冲现象,应检查喷枪和管路气密性。
Atomizing air consumption [Nm³ / h]D r o p l e t s i z e [µm ]雾化液滴大小压缩空气消耗量●喷枪的雾化能力主要取决于喷枪的耗气量,选择相同雾化压力下耗气量比较大的喷枪以提高喷液效率雾化压力Schlick HS 高速喷枪压缩空气消耗量Schlick 940 Schlick 9701. 关键设备参数: 2)喷枪的雾化能力论坛第44期活动1. 关键设备参数: 3)过滤袋类型进风气流 2 31443 2. 关键工艺参数: 1)微丸流化状态影响微丸流化状态的因素:• 气流分布板类型 • 进风风量• Wurster 柱高度对于包衣材料具有较强粘性 或温度敏感性,微丸应保持 较强的流化状态未均匀包衣的肠溶微丸,0.1N HCl x 2 h耐酸力: > 10 %均匀包衣的肠溶微丸,0.1N HCl x 2 h耐酸力:2%1) 气流分布板B 型 C 型2) 提高进风风量案例:流化状态对奥美拉唑肠溶微丸包衣均匀性的影响提高下降床区域的微丸流化程度微丸包衣的Wurster 柱高度:实验型 15 - 25 mm ;生产型 30 - 60mmhh30-60mm2. 关键工艺参数: Wurster 柱高度对微丸流化状态的影响物料温度喷液速率 雾化压力(雾化液滴大小)干燥效率流化状态微丸粘连 / 包衣液喷雾干燥微丸性质 包衣处 方进风风量 进风温度 进风湿度2. 关键工艺参数: 2)包衣工艺参数20406080100120 140relative humidity [%]T e m p e r a t u r e [°C ]1030 4050 60 20利用莫里尔焓湿图建立工艺参数之间的关系 • 干燥效率(进风温度、湿度) • 物料温度 • 出风相对湿度20406080 100 120 140进风条件: A 10°C ,40% RH: x = 3 g 水/ kg 空气 A – B :加热至55°C ,3.5 % RH x = 3 g 水/ kg 空气A包衣喷液至:出风相对湿度为 ~ 45% RH B - C物料温度= 30°Cx = 13 g 水/ kg 空气 CT e m p e r a t u r e [°C ]10 4050 20 30 喷液速率:13 - 3 = 10 g 水/ kg 空气稳定的包衣工艺20406080100120 140ACT e m p e r a t u r e [°C ]10 30 4050 20 23 !注意:喷液速率不应过快 !!喷液速率受限于干燥效率、喷枪雾化能力和包衣液粘性如果喷速过快, 案例中 物料温度:~ 23°C出风相对湿度:~ 80 %“微丸可能因过湿而粘连”2. 关键工艺参数: 进风湿度的影响环境湿度对包衣工艺的影响:⏹环境高湿度(夏季)的影响:•干燥能力降低,喷液速率减慢,特别是水性包衣•水溶性药物在功能性包衣过程中可能迁移而使释放变快•水分散体型的包衣膜中残留水分可能导致衣膜老化现象⏹环境低湿度(冬季)的影响:•包衣过程的静电问题•衣膜致密性可能变差2. 关键工艺参数: 进风湿度控制(除湿+加湿)除湿装置加湿装置影响雾化液滴大小的因素: ●雾化压力 / 气量●喷液速率40.82519.114.311.61234561020304050MeanDropletSize(microns)40 ml./min.100 ml./min.250 ml./min.500 ml./min.Droplet Size vs. Spray RateSchlick 940 series (water)喷液速率对雾化液滴大小的影响Schlick 940喷枪(水测试)2. 关键工艺参数: 包衣液雾化液滴大小雾化液滴大小的考虑因素:●微丸粒径大小●液滴的铺展成膜性论坛第44期活动小试设备 中试设备 生产设备7” / 9” / 12” 18’’ 24” / 32” / 46’’一个Wurster 柱 一个Wurster 柱 多个Wurster 柱 一个实验型喷枪 一个高速喷枪 多个高速喷枪3. 底喷包衣工艺放大Scale up 工艺放大Scale out 规模扩展3. 工艺放大:气流分布板的选择工艺放大:气流分布板类型和小试工艺一致气流分布板类型所适合的物料粒径范围:A+ I: 0.10 - 0.25 mmB+H: 0.25 - 0.75 mmC+G:0.75 - 3.0 mmD+G: 3.0 - 10.0 mm Glatt生产型 46”底喷装置的气流分布板:B+H3. 工艺放大:批量的放大规律设备6 ”7 ”9 ”12 ”18 ”24 ”32 ”46”尺寸有效3.5 升 5.4 升14 升38 升102升190 升417 升820 升工作容积批量确定:根据Wurster系统有效工作容积和微丸堆密度确定•最大批量 = 有效工作容积⨯微丸成品堆密度•最小批量 = 有效工作容积⨯微丸成品堆密度⨯ 20~25 %•包衣区域(Wurster柱内)必须有足够的物料,否则容易造成喷雾干燥损失。
批量越大,包衣喷雾干燥损失越低。
•最小投料量(有效容积20~25%)的采用主要适合于上药工艺,功能性包衣的投料量建议大于50%工作容积。
底喷设备尺寸气流分布板面积进风风量(举例)喷液速率(举例)m2 m3/h g/min6”0,019 75 10,07”0,025 100 13,49”0,042 160 21,912”0,071 280 37,218”0,156 610 81,932”0,522 2050 274,646”1,094 4300 575,63. 工艺放大:进风风量和喷液速率的放大规律-进风风量和喷液速率的放大倍数 = 气流分布底板面积的放大倍数-前提是气流分布板保持类型不变,以保证上升床和下降床的风量分配比例不变-保证通过气流分布板的气流速度相同,使微丸通过包衣区域的运动速度也基本相同●应保持相似的雾化液滴大小,以保证相似的铺展成膜效果。
●包衣液雾化液滴大小 = f (喷液速率 / 喷枪耗气量 )- 对于不同的喷枪类型,保持喷液速率和喷枪耗气量的比值相同, 可获得相似的雾化液滴大小- 不同喷枪类型的雾化压力 - 喷枪耗气量对应关系3. 工艺放大:雾化压力的放大规律12345620406080100120140A i r V o l u m e (N m 3/h r , 20 C )970 series 940 series H S series 937 seriesAtom ization Air Pressure and VolumeA com paris on of the four nozzle types底喷型号 7” 18” 喷枪型号 Schilick 970 Schlick HS 喷液速度 30 g/min186 g/min放大倍数6.2倍喷枪耗气量 8 m 3/hr 50 m 3/hr3. 工艺放大:雾化液滴大小的检测100200300 400 01020 30 40 50 12 2.334s p r a y r a t e [g /m i n ]m e a n d r o p l e t s i z e [µm ]Spray pressure [bar]3. 工艺放大:放大规律1. 尽量保持一致的设备参数和工艺参数:●气流分布板类型●进风温度、进风湿度●物料温度●雾化包衣液滴大小:通过调节雾化压力实现2. 需要放大的工艺参数:●批量:放大倍数根据底喷装置的有效工作容积确定●进风风量:放大倍数等同于气流分布板面积的倍数●喷液速率:放大倍数等同于干燥能力(进风风量)放大倍数案例:水溶性药物缓释微丸,采用乙基纤维素水分散体Surelease包衣实验设备中试设备生产设备Wurster 7”18”32”有效工作容积 5.4 升102 升417 升批量 3 kg 40 kg 200 kg气流分布板 B 型B+H 型B+H 型Wurster柱直径89 mm 219 mm 219 mm 喷枪数量 1 个 1 个 3 个喷枪类型Schlick 970 Schlick HS Schlick HS喷嘴尺寸 1.0 mm 1.5 mm 1.5 mm气流分布板面积 (m 2)进风风量 (m 3/h) 150 930 3070进风温度 (°C) 60 60 60 进风露点 (°C) 10 10 10 喷液速率 (g/min) 30 186 614 雾化压力(bar) 1.5 2.5 2.5Wurster 柱高度(mm) 20 45 45物料温度(°C) 38 38 387” 0.025 18” 0.15632” 0.522 放大倍数 放大倍数= 6.2 = 3.33. 底喷包衣工艺放大案例0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100110 012345678P e r c e n t R l e a s e d %Time /hr药物释放曲线32" Wurster 18" Wurster 7" Wurster●载药微丸性质稳定,具有恒定的比表面积,包衣液性质稳定。