绕线机课题毕业设计

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变压器的智能绕线功能系统毕业设计论文资料(论文)中期报告

变压器的智能绕线功能系统毕业设计论文资料(论文)中期报告
指导教师签字:
年月日
注:本表格同毕业设计(论文)一同装订成册,由所在单位归档保存。
(1)、查找整理资料,学习相关知识。
(2)、经过查阅相关资料,选择比较可取的电路,对所设计的电路进行分析论证。
(3)、画出系统的流程,画出硬件设计图。
之后,分析各部分模块电路的具体作用,分析工作原理。查找元器件的主要功能特性、内部结构及各引脚的作用,尽量选择最适合的元器件,列元件清单,购买器件。根据之前整理的资料进行电路焊接。分模块的对电路进行调试,成功的调试完一些基本的单元电路,总结调试经验。
天津工程师范学院
毕业设计(论文)中期报告

学生
姓名
张德星
指导
教师
张根柱
课题名称:变压器的智能绕线功能系统
简述开题以来所做的具体工作、取得的进展及下一步主要工作:
在毕业设计的最初阶段,认真阅读资料,了解绕线机的基本原理及应用前景、其工作原理以及控制方法。并进行了以下几步工作:
下一步的主要任务:
(1)、对未完成的电路继续制作。
(2)、对单片机软件进行初始的编程。
(3)、软件的后期调试及硬件电路的故障排除。
(4)、对整个电路进行系统调试,达到稳定,最后实现本课题所要实现的目标。
一周的时间进行毕业论文的准备,最后准备毕业答辩。
学生签字:
2008年6月5日
指导教师的建议与要求:

毕业设计:高压线圈全自动绕线机主体设计[管理资料]

毕业设计:高压线圈全自动绕线机主体设计[管理资料]

摘要本文设计的是一种用于某些电感线圈、环形变压器、继电器线圈、步进电机线圈等不同规格的线圈进行精确绕线的智能机器。

其设计开发涉及零部件的制造工艺流程、PLC的应用、伺服电机的选择、液晶显示与触摸屏控制的人机平台。

本文重点阐述了绕线机主体结构中主轴箱的结构设计,传动方案的选择确立、装配图及非标准零件图的描绘,并对主轴等零件进行了强度校验。

应用Solidworks三维造型软件对所有零件进行了三维造型,并完成零部件的虚拟装配,并对主轴箱体进行了干涉检验。

设计的主轴箱是全自动绕线机的核心部件,为确保绕线机的设计质量奠定了坚实的基础,为绕线机的平稳运行提供了保障。

关键词:绕线机,五轴联动,主轴箱,线圈ABSTRACTThis design is accurate routing of intelligent machines that are used in coils of different specifications , such as some coil , toroid, relay coil, step motor coils. The design and development related to parts of the manufacturing process, PLC's application, the choice of the servo motor, LCD display and touch screen control of the machine platform.This article focuses on the winding machine spindle box in the structural design of the main structure, the choice of transmission scheme and assembly drawings and non-standard part drawings, and the spindle and other parts of the strength check. Software of three-dimensional modeling is Solidworks. The virtual assembly and spindle box intervened test are completed. Headstock design is a core component of automatic winding machine , that ensure the quality of winding machine and laid a solid foundation for the smooth operation of winding machines to provide a guarantee.Key words:Winding machine, Five-axis, Headstock, Coil目录摘要 (I)ABSTRACT (II)第一章:全自动绕线机简介 (1)全自动绕线机历史背景及发展趋势 (1)全自动绕线机设计意义及价值 (3)第二章:总体设计 (4)设计时应注意的问题 (4)传动方案的比较与选择 (4)主轴的强度计算 (5)第三章:主轴箱零件设计与造型 (7)造型软件的介绍 (7)三维造型软件Solidworks (7)绘图软件AutoCAD (10) (12)Solidworks三维造型 (12)工程图绘制 (16)第四章:主轴箱装配造型 (20)第五章:总结 (25)致谢 (26)参考文献 (27)第一章:全自动绕线机简介1.1全自动绕线机历史背景及发展趋势自九十年代初期以来,随着国内经济的迅速发展,对外开放政策的推行,使我国有机会不断学习和借鉴国外的先进技术,随后国内少数几家变压器企业引进了几台国外先进的绕线设备,但由于价格昂贵,对国内多数变压器企业来说难以承受,变压器行业迫切需要提供性能优良、价格相对低廉的国产绕线设备。

10吨卧式绕线机的毕业设计

10吨卧式绕线机的毕业设计

毕业设计题目10吨卧式绕线机的设计学院机械工程学院专业工业工程班级工程0702班学生学号指导教师二〇一一年五月三十日摘要卧式绕线机主要是用于电动机、电器绕组的制造,是电压器制造企业的关键生产设备之一。

它可以解决绕组在绕制过程中对绕制速度、启动特性、线圈恒张力控制,实现排线架的运动速度与主轴的转速按照一定的函数关系变化,实现同步控制。

通过进行文献检索、企业的产品收集,对卧式绕线机的基本整体结构、功能需要进行总结分析,对国内外的卧式绕线机的发展现状进行了深入的了解。

本文对卧式绕线机的主要机械结构进行了深入详细的设计并进行了强度的校核,其中对主轴、蜗杆-蜗轮减速器以及带传动、链传动进行详细的设计。

同时,除了机械传动的设计外,还另外对卧式绕线机的电气控制系统硬件组成也进行了设计及PLC梯形图的设计。

通过对绕线机整机机械结构的设计以及电气控制系统的设计,基本能够达到预期的设计要求,符合机械结构的强度需要,实现了卧式绕线机的恒张力、自动排线、自动调速、排线的制动以及主轴制动的功能。

关键词:卧式绕线机;张力控制;同步控制;电气控制ABSTRACTHorizontal coiling machine is mainly used to manufacture electric motors' and electrical appliances' coiling. It is one of the key production equipments for the voltage device manufacturing enterprises. It can realize many characteristics around the winding ,such as the control of the coiling speed, startup behavior and the control of coil constant tension, so as to realize the change of the movement speed of the creelstand and spindle speed according to certain function relation, achieving the ynchronous control. Through the literature retrieval and enterprise product collection, I make some analysis to the basic structure and function requires of the horizontal coiling machines. In this paper ,I make a further detailed design to the horizontal coiling machine's main mechanical structure and check the intensity, among of all,such as the detailed design of the spindle, worm - worm gear reducer, belt transmission and chain. At the same time, in addition to the mechanical transmission design outside, also, I have maked the detailed design for the electrical control system's hardware of the horizontal coiling machine and PLC ladder diagram.Based on the mechanical structure's design of the winding machine and electrical control system's design, I basicly can achieve the desired design requirements, according with mechanical structural strength need, realizing the functions of the control of the constant tension, automatic coiling , automatic speed,the baking of the creelstand and the spindle in this horizontal coiling machine.Key words:horizontal coiling machine;tension control;synchronous control;electrical control目录摘要 (I)ABSTRACT (II)1前言 (1)1.1绕线机的简介..................... ............ ...... ...... (1)1.1.1 自动绕线机 (1)1.1.2 立式绕线机 (1)1.1.3 卧式绕线机 (1)1.2 国内绕线机的现状 (2)1.3 卧式绕线机的设计内容 (2)1.3.1 卧式绕线机的基本结构 (2)1.3.2 卧式绕线机的设计方案 (3)1.4 卧式绕线机的技术参数 (4)2 前箱体的设计 (5)2.1 确定主电机功率 (5)2.1.1 空线圈启动状态下 (5)2.2.1 线圈在满圈状态下 (6)2.2 制动器的选择 (8)2.3 蜗杆-蜗轮减速器 (9)2.3.1蜗杆-蜗轮减速器的设计方案 (9)2.3.2蜗杆-蜗轮减速器的设计计算 (9)2.3.3蜗杆-蜗轮减速器的结构尺寸 (11)2.3.4蜗轮齿根弯曲疲劳强度校核 (11)2.4 带传动的设计 (13)2.4.1 带传动的结构尺寸 (13)2.4.2 带的选择 (14)2.4.3 带的受力分析 (15)2.4.4 带轮的结构设计 (15)2.5 链传动的设计 (16)2.5.1 链的尺寸设计 (16)2.5.2 链的校核设计 (17)2.5.3链轮的结构设计 (18)2.6 主轴的设计 (20)2.6.1 主轴的结构设计 (20)2.6.2 主轴的载荷分析 (22)2.7 链轮主动轴 (24)2.7.1 链轮主动轴的安装结构 (24)2.7.2 链轮主动轴的尺寸设计 (25)2.8蜗杆轴 (25)2.8.1 蜗杆轴的安装结构 (25)2.8.2 蜗杆轴的尺寸设计 (26)2.9主动带轮轴-电机轴 (26)2.9.1 主动带轮轴的结构 (26)2.9.2 主动带轮轴的尺寸设计 (26)3 后箱体、排线架的设计 (28)3.1 后箱体主轴的设计 (28)3.1.1后箱体主轴的结构 (28)2.2.1 后箱体主轴的尺寸设计 (28)3.2 后箱体微调轴 (28)3.2.1 后箱体微调轴的结构 (28)3.2.2 后箱体微调轴的尺寸设计 (29)3.3 后箱体粗调 (29)3.3.1 蜗杆-蜗轮传动 (29)3.3.2 蜗杆轴的设计 (30)3.4排线架 (30)3.4.1 滚珠丝杠 (30)3.4.2 排线机构 (31)4 电气控制系统及PLC的设计 (33)4.1 绕线机的电气控制原理 (33)4.1.1 绕线机的控制系统硬件选择 (33)4.1.2 PLC控制系统的设计 (34)4.2 PLC程序编程 (35)5结论 (37)参考文献 (38)致谢 (39)附录..................................................... . ...... ...... .. (40)1前言1.1绕线机的简介变压器绕线机主要是用于绕制变压器线圈的专用设备,在变压器的线圈生产过程中,按照变压器的线圈的电压容量对绕线机设备进行分类,有绕制大型电力变压器线圈的立式绕线机和卧式绕线机;也有绕制配电变压器高、低压线圈的箔式线圈绕线机和自动排线绕线机。

利用PLC S7-200自动绕线机控制系统设计

利用PLC S7-200自动绕线机控制系统设计

学生毕业设计(论文)原创性声明本人以信誉声明:所呈交的毕业设计(论文)是在导师的指导下进行的设计(研究)工作及取得的成果,设计(论文)中引用他(她)人的文献、数据、图件、资料均已明确标注出,论文中的结论和结果为本人独立完成,不包含他人成果及为获得XXXXXXXX或其它教育机构的学位或证书而使用其材料。

与我一同工作的同志对本设计(研究)所做的任何贡献均已在论文中作了明确的说明并表示了谢意。

毕业设计(论文)作者(签字):年月日摘要针对传统变压器绕线机械结构复杂的缺点,提出一种主轴与排线分离驱动的新型控制模式,实现绕线参数的柔性化调整。

一方面,系统采用PLC为控制核心,送线轴恒张力变频驱动,步进驱动器配合卷绕主轴控制步进电机高精度排线。

另一方面,系统提供了方便的人机界面,实现了绕线工艺的可编程化;同时,采用PLC驱动执行器和接收控制信号,提高了系统的可靠性。

事实证明上述控制系统应用于绕线机具有操作简单, 运行可靠, 工艺参数修改方便, 自动化程度高等优点。

本课题来源于工程实际。

所以,本设计从实际出发,从系统的安全、可靠、经济等多方面考虑。

我们主要从对系统硬件的选型、搭配,软件的设计与调试等方面进行设计和论证。

在本设计中力求可靠、稳定、直观、易于操作。

本自动绕线控制系统采用西门子S7-200系列PLC与台达DOP-A57GSTD型触摸屏,并配以现场信号传感器和执行机构构成该系统。

应用step7软件包和台达触摸屏软件开发PLC控制、组态程序,实现绕线机运行自动化。

通过仿真调试,本系达到了任务设计的要求,可以达到较好的生产效果,满足产品质量的要求。

关键词:变压器自动绕线 PLC 触摸屏ABSTRACTAiming at a serious of shortcomings such as the complicated structure of the traditional transformer winder, a new control mode of transformer winder that have a separate drive between principle axies and the machine for arranging the wires was given to realize the flexible adjustment of the winding parameter. On the one hand, the system adopts PLC as the control S core, applies converter to realize the constant value of winding tension that caused by send shaft, stepping drive with winding spindle control step-motor high-precision row line. On the other hand, the system provides convenient human-machine interface, and programmability ofcoiling process is realized. as the same time, the system adopting PLC drive actuators and receive control signal, improve the system reliability. The practice proves that this control system can be employed well in coiling machine for having advantages of operating easily, high automatization degree. Process parameters can be modified conveniently.This topic comes from the actual project. Therefore, this design embarks from the reality, from system's security, reliable, economy and so on various consideration. We mainly from to system hardware's shaping, matching, aspects and so on software's design and debugging carry on the design and the proof. Makes every effort reliably, stable, direct-viewing, the simplify operation in this design. This winds thread the control system to use Simens S7-200 automatically series PLC and Taiwan reaches DOP-A57GSTD the touch-screen, and matches by the scene signal sensor and the implementing agency constitutes this system. Reach the touchscreen software development PLC control, the configuration procedure using the step7 software package and Taiwan, realizes the winding machine movement automation.The system basically reached the scene of the production technology requirements by the simulation tests. It achieved better production results, meet the requirements of product quality.Keywords: transformer;Automatic Winding;PLC;touch-screenⅡ目录摘要 (Ⅰ)ABSTRACT (Ⅱ)1 绪论 (1)1.1 引言 (1)1.2 绕线机的现状和发展 (1)1.3 本课题的任务要求 (2)2 绕线机的工作原理.................................. 错误!未定义书签。

复合运动绕线机移动机构毕业设计

复合运动绕线机移动机构毕业设计

复合运动绕线机移动机构毕业设计一、引言复合运动绕线机是一种将线材绕绕在物体表面的机器,广泛应用于电子、通信、电力等领域。

复合运动绕线机移动机构是复合运动绕线机的一个重要组成部分,主要负责控制绕线机在工作区域内的移动,以便完成线材绕线工作。

本篇毕业设计将重点设计和分析复合运动绕线机移动机构,以提高绕线机的性能和工作效率。

二、设计目标1.提高绕线机的移动速度和准确性,减少工作时间。

2.能够适应不同大小工作区域的绕线需求。

3.提高绕线机的稳定性和可靠性。

三、设计方案1.运动控制系统:采用电机驱动和步进电机控制系统实现复合运动绕线机的移动。

a.电机驱动系统:选择适合绕线机移动的电机,如直流电机或步进电机,并搭配相应的电机驱动器,用于精确控制绕线机的移动速度和位置。

b.步进电机控制系统:设计合适的控制方法和算法,通过控制步进电机的脉冲输出和方向信号,实现复合运动绕线机在工作区域内的精确移动。

2.机械结构设计a.移动平台:设计一个坚固且稳定的移动平台,用于承载绕线机的其他组件和设备。

移动平台应该能够平稳运动,并且具备一定的抗震和抗扰动能力。

b.轮轨系统:选择适合绕线机移动的轮轨系统,如导轨或滑轮轨道,并根据不同大小工作区域的需求进行相应的设计和安装。

3.控制系统设计a.控制器:设计一个高性能的控制器,用于实现复合运动绕线机的移动控制。

控制器应该具备强大的计算能力和稳定的信号接收和输出能力。

b.传感器:选择合适的传感器,如位移传感器或编码器,用于测量绕线机的移动位置和速度,并将数据发送给控制器进行处理和控制。

四、实施计划1.设计绕线机移动机构的机械结构,并确定适合绕线机移动的轮轨系统。

2.选择合适的电机驱动系统和步进电机控制系统,并进行相应的电机和电机驱动器的选型和安装。

3.设计控制器和传感器系统,进行相应的电路设计和硬件配置,并进行系统调试和优化。

4.进行绕线机移动机构的整体集成和调试。

5.进行绕线机移动机构的性能测试和实际应用情况验证。

毕业设计(论文)-绕线机PLC

毕业设计(论文)-绕线机PLC

毕业设计(论文)- 绕线机PLC引言绕线机是一种常见的机械设备,用于在电子产品制造过程中将导线快速且精确地绕绕在组件上。

在过去的几十年中,随着自动化技术的不断发展,传统的手工绕线方式已被自动绕线机所取代。

自动绕线机不仅可以提高生产效率,还可以提高产品质量和一致性。

在自动绕线机的控制系统中,PLC(可编程逻辑控制器)起着至关重要的作用。

本文将研究和设计一种具有高可靠性和稳定性的绕线机PLC控制系统。

研究目标本文的研究目标是设计一种高可靠性和稳定性的绕线机PLC控制系统,以提高绕线机的生产效率和产品质量。

具体的研究目标如下:1.研究绕线机的工作原理和传统控制系统的局限性;2.设计一种基于PLC的绕线机控制系统,实现精确的线圈绕制;3.优化控制算法,提高绕线机的生产效率;4.实现控制系统的可靠性和稳定性,以保证连续长时间的运行;5.进行实验验证,评估控制系统的性能和效果。

研究方法本文将采用以下研究方法来实现研究目标:1.文献调研:通过查阅相关文献和资料,了解绕线机的工作原理和传统控制系统的局限性,为后续的研究提供理论基础。

2.系统设计:根据绕线机的工作原理和要求,设计基于PLC的控制系统,包括硬件和软件的设计。

3.控制算法优化:通过对绕线机的运行过程进行分析和优化,提高绕线机的生产效率,并确保线圈绕制的精度。

4.可靠性和稳定性设计:通过设计合理的硬件结构和软件逻辑,实现控制系统的可靠性和稳定性,以保证绕线机的长时间稳定运行。

5.实验验证:设计并进行实验,评估控制系统的性能和效果,与传统控制系统进行对比分析。

预期结果通过本文的研究,预期可以实现以下结果:1.设计出一种高可靠性和稳定性的绕线机PLC控制系统,能够提高绕线机的生产效率和产品质量。

2.优化控制算法,提高绕线机的线圈绕制精度。

3.实现控制系统的可靠性和稳定性,保证绕线机连续长时间运行。

4.通过实验验证,评估控制系统的性能和效果,并与传统控制系统进行对比分析。

绕线机课题毕业设计

绕线机课题毕业设计

摘要摘要绕线机在制造业中运用得很成功,电焊机线圈二次立式绕线机是其中的一种,正处于不断发展完善之中,已经在现代工业加工中广泛地得到应用。

在本说明书中,开始是关于绕线的机械变形方式的研究,并简要介绍了绕线机在世界和中国的发展情况,对绕线机进行了详细的分类,不同类型的绕线机的工作原理和各自特征得到系统的解释。

本文重点讨论了电焊机线圈二次立式绕线机的校直结构和压紧结构,详细介绍了绕线机校直装置和压紧结构的结构组成和机械构造以及工作原理,进行了气缸的选择计算、压紧装置及机械结构设计和计算,开合角度,最大压紧力等也由公式给出。

关键词绕线机;电焊机;机械结构;压紧;校直;开合角度;汽缸燕山大学本科生毕业设计(论文)AbstractWinding machine in the manufacturing sector in the use of very successful, the second vertical welding machine coil winding machine is one of a kind of sound is in constant development, and in modern industrial processes have been widely applied.In this statement, beginning on the winding modes of mechanical deformation studies, and gave a briefing on winding machine in the world and China's development, on the winding machine in detail the classification, different types of winding machine principles and their interpretation of the characteristics of the system.This article focused on the welding machine coil winding machine of the second vertical alignment structure and clamping structure, described in detail Winder alignment devices and the structure of compact structure and mechanical structure and working principle of a gas the choice of cylinder, the clamping device and the mechanical structure design and calculation, the opening and closing point of view, the greatest compaction force is given by the formula.Keywords winding machine; welding machine; mechanical structure; pressed; alignment; opening and closing angle; cylinderII目录摘要 (I)Abstract .............................................................................................. I I 目录 (III)第1章绪论 (5)1.1简单了解绕线机 (5)1.2绕线机的发展历史 (5)1.3绕线机的发展趋势 (6)1.4存在问题 (7)1.5本章小结 (7)第2章绕线机简介........................................... 错误!未定义书签。

机械设计毕业设计(论文)-我的机械工程师职业生涯设计——高速自动绕线机的设计[管理资料]

机械设计毕业设计(论文)-我的机械工程师职业生涯设计——高速自动绕线机的设计[管理资料]

2011届分类号:单位代码:1本科专业职业生涯设计我的机械工程师职业生涯设计——高速自动绕线机的设计姓名学号年级07级专业机械制造及其自动化系(院)指导教师2011年03月28日目录1 引言 (1)2 自我评估 (1)3 职业分析 (1)对机械售后服务重视程度不够 (1)经营模式存在弊端 (2) (2) (2)4 我的优势和不足 (2)5 未来15年的规划 (3)6 结语 (3)前言 (6)1 绪论 (6) (6)绕线机的含义 (6)设计要求 (6) (7)2 总体方案设计 (8) (8)送线机构下移和上移 (9)转子的顺时针和逆时针旋转 (9)进给机构 (10) (10)3 转子主轴结构的设计 (11) (11) (12) (12) (13)轴承的选用及校核 (14) (14) (16) (16)4 机架导线机构的设计 (17) (17) (18) (18)SFC连轴器具体特性如下 (18)SFC-080SA2具体参数 (19)SFC-080SA2安装方式 (19)5 送线进给机构的设计 (20) (20) (21)、种类及其应满足的要求 (21) (21) (22) (23) (24) (25) (25)设计总结及展望 (27)参考文献 (28)谢辞 (28)第一部分我的机械售后服务师之路1 引言不少人都曾经这样问过自己:“人生之路到底该如何去走?”记得一位哲人这样说过:“走好每一步,这就是你的人生。

”是啊,人生之路说长也长,因为它是你一生意义的诠释;人生之路说短也短,因为你生活过的每一天都是你的人生。

每个人都在设计自己的人生,都在实现自己的梦想。

有道是:“凡事预则立,不预则废” 千真万确。

对自己要做的或是将要做的事没有任何准备就是在为失败做准备!2 自我评估我属于那种外冷内热的人,比较喜欢安静的环境,经常沉浸于思考之中,所以我给人的印象一般是沉默寡言,文静,甚至冷漠。

其实,我也有玩得疯的时候,当我真正享受一个过程时,我会笑得很爽朗,从来不吝啬自己的笑声。

毕业设计 绕线机

毕业设计 绕线机

毕业设计绕线机绕线机是一种用于电子设备制造的重要工具,它能够将导线或电缆绕制成特定的形状和长度。

在电子行业中,绕线机被广泛应用于电路板的制造、电缆组装以及电子设备的生产过程中。

随着科技的不断进步,绕线机的功能和性能也在不断提升,为电子行业带来了更高的生产效率和质量保证。

绕线机的基本原理是通过控制电机和导线的运动,使导线在特定的轨道上绕制。

绕线机通常由机械结构、电子控制系统和人机界面组成。

机械结构包括导线供给装置、绕线头和导线收取装置。

导线供给装置通过张力控制系统,将导线从线盘上拉出,并保持适当的张力。

绕线头是绕线机的核心部件,它通过旋转和移动,将导线绕制成所需的形状。

导线收取装置将绕制好的导线收取并整理。

绕线机的电子控制系统是实现自动化生产的关键。

通过编程和传感器的反馈,控制系统可以实时监测导线的位置、速度和张力,并根据设定的参数进行调整。

这样可以确保导线的绕制过程准确无误。

同时,控制系统还可以记录和保存生产过程中的数据,以便后续的质量检测和追溯。

人机界面是绕线机与操作人员之间的交互界面。

通过触摸屏或按钮等输入设备,操作人员可以对绕线机进行设定和控制。

同时,界面上也会显示绕线机的工作状态、报警信息和生产数据等信息,方便操作人员进行监控和管理。

绕线机的应用范围非常广泛。

在电路板的制造过程中,绕线机可以将导线精确地绕制在电路板上,确保电路连接的可靠性。

在电缆组装中,绕线机可以将多股导线组织成特定的结构,提高电缆的柔韧性和耐用性。

在电子设备的生产中,绕线机可以实现电子元件的自动焊接和连接,提高生产效率和一致性。

随着电子行业的快速发展,绕线机也在不断创新和进化。

目前,一些先进的绕线机已经具备了自动化调节和智能控制的功能。

通过激光测距、视觉识别等技术,绕线机可以自动调整绕线的位置和张力,提高生产的精度和稳定性。

同时,一些绕线机还可以与其他设备进行联动,实现整个生产线的自动化。

然而,绕线机的发展也面临一些挑战和问题。

自动绕线机毕业设计

自动绕线机毕业设计

自动绕线机毕业设计自动绕线机毕业设计毕业设计是大学生在校期间最为重要的一项任务,它既是对所学知识的综合运用,也是对学生能力的全面考察。

在我的专业领域中,我选择了自动绕线机作为我的毕业设计主题。

下面我将从设计需求、原理及实现、优化方案等方面进行论述。

设计需求自动绕线机是一种用于电子元器件生产的机器,它能够自动完成线圈的绕制工作。

在设计自动绕线机时,首先要明确设计需求。

根据市场调研和用户需求分析,我确定了以下几点设计需求:高效率、精准性、稳定性和易操作性。

原理及实现在自动绕线机的设计中,核心原理是通过电机驱动线圈的旋转,同时通过传感器实时检测线圈的位置,从而实现精准绕线。

具体实现过程中,需要考虑以下几个关键因素。

首先,选择合适的电机。

电机是自动绕线机运行的核心部件,需要选择适合的电机类型和规格。

常见的选择有步进电机和伺服电机,它们具有不同的特点和适用范围。

其次,设计合理的传感器系统。

传感器用于检测线圈的位置和状态,以便对绕线过程进行控制。

常见的传感器有光电传感器、霍尔传感器等,选择合适的传感器对于实现精准绕线至关重要。

此外,还需要设计合理的控制系统。

控制系统是自动绕线机的大脑,负责对电机和传感器进行控制和协调。

可以采用单片机或者PLC等嵌入式系统进行控制,通过编程实现自动化操作。

优化方案在设计自动绕线机的过程中,我也考虑了一些优化方案,以提高机器的性能和功能。

首先,我考虑了实现多种绕线方式的需求。

不同的电子元器件需要不同的绕线方式,例如圆形绕线、方形绕线等。

因此,我设计了可调节的绕线模块,可以根据不同的需求进行灵活调整。

其次,我考虑了自动调节线圈张力的需求。

绕线过程中,线圈的张力对于绕线质量至关重要。

因此,我设计了张力传感器和自动调节装置,能够实时监测和调节线圈的张力,以保证绕线质量。

最后,我考虑了安全性和可靠性的需求。

自动绕线机在运行过程中,需要保证操作人员的安全,并且能够稳定可靠地完成绕线任务。

毕业设计(论文)-基于单片机的绕线机控制系统的设计[管理资料]

毕业设计(论文)-基于单片机的绕线机控制系统的设计[管理资料]

2012届本科生毕业论文学号:080201060111绕线机的单片机控制系统设计(论文)院系:机电工程学院专业:机械设计制造及其自动化姓名:指导教师:毕业论文诚信声明本人郑重声明:所呈交的毕业论文《单片机剪切机控制系统》是本人在指导老师的指导下,独立研究、写作的成果。

论文中所引用是他人的无论以何种方式发布的文字、研究成果,均在论文中以明确方式标明。

本声明的法律结果由本人独自承担。

毕业论文作者签名:2011年12月 5 日基于单片机的绕线机控制系统的设计目录摘要 (2)第一章绪论 (3) (3) (5) (6)第二章控制系统硬件电路的设计 (7)开关量接口电路 (7)扩展RAM接口电路 (11)复位、时钟中断部分电路 (16)执行机构接口电路 (19)键盘和显示部分接口电路 (22)第三章控制系统软件的设计 (26)RAM地址分配及初始化 (26)控制系统主程序的设计 (29)控制系统子程序的设计 (31)第四章控制系统可靠性设计、综合调试和误差分析 (34)控制系统可靠性设计 (34)控制系统的综合调试 (35)误差分析 (36)第五章总结与展望 (37)致谢 (38)参考文献 (39)附录一 (40)附录二 (44)附录三 (51)摘要PLC绕线机存在着成本高,更换绕组品种困难,工作方式单一和人机交互不便等缺点。

原来的PLC绕线机生产的绕组已很难满足不断发展的机电产品的要求。

为解决此问题,我们研制了一种能代替PLC控制系统的新的控制系统—单片机控制系统。

本文论述了绕线机单片机控制系统的设计方法和过程,包括:硬件设计、软件设计、可靠性设计等方面。

硬件电路采用89C52单片机、先进的接口技术和大规模的集成电路设计而成。

精密排线是通过单片机输入的CP脉冲信号和方向信号准确控制步进电机的步进、跳段等工作状态来实现的。

方便良好的人机交互界面是用8279键盘/显示集成芯片来实现的。

本绕线机控制系统,既可以预先设定800种规格或型号的绕组,又可以根据用户需求随时设定新型绕组。

基于PLC控制的绕线机系统的设计与检修

基于PLC控制的绕线机系统的设计与检修

题目:姓名:河南理工大学成人教育题目姓名河南理工毕业设计(论文)题目基于PLC控制的绕线机系统的设计与检修助学院校:平顶山工业职业技术学院专业名称:机电设备管理学生姓名:指导教师:罗玉华河南理工大学高等教育自学考试20 15 年 10 月 8日独立本科段毕业设计(论文)大学高等教育自学考试毕业设计(论文)任务书助学院校平顶山工业职业技术学院年级专业13级机电设备管理学生姓名一、设计(论文)题目:基于PLC控制的绕线机系统的设计与检修二、设计(论文)任务与要求三、设计(论文)时间:年月日至年月日指导教师罗玉华(签名)河南理工大学自学考试中心(盖章)毕业设计(论文)评定书助学院校年级专业学生姓名一、设计(论文)题目:二、设计(论文)共页,附图张三、审阅意见及评语根据学院教学管理的有关规定,同意(不同意)该生参加毕业答辩指导教师(签名)职称工作单位毕业设计(论文)答辩委员会(小组)决议助学院校年级专业学生姓名该生于年月日进行毕业设计(论文)答辩设计(论文)题目:答辩委员会:主任委员(组长)委员(成员)答辩学生向答辩委员会(小组)提交如下资料:设计(论文)说明书共页设计(论文)图纸共页指导教师评阅意见共页根据学生所提供的毕业设计(论文)材料和指导教师意见以及在答辩过程中学生回答问题的情况,毕业设计(论文)答辩委员会(小组)作出如下决议:一、毕业设计(论文)的总评语二、毕业设计(论文)的总评成绩:毕业设计答辩委员会主席(组长)(签名)委员(成员)(签名)年月日目录摘要 (3)ABSTRACT (4)第一章课题概述 (5)1.1题目背景及目的 (5)1.2国内外发展现状 (7)1.3论文的主要内容 (8)第二章系统设计与说明 (9)2.1 系统组成 (9)2.2系统组成的硬件简介 (10)2.2.1 PLC(可编程逻辑控制器) (10)2.2.2 HMI(人机界面) (10)2.2.3 伺服系统(sevro system) (10)2.2.4步进电机 (11)第三章系统硬件选型及主要电路设计 (12)3.1 硬件选型 (12)3.2系统主要电路设计 (12)第四章软件设计 (17)4.1 主程序设计 (17)4.2 HMI功能设计 (20)第5章 PLC系统的程序调试及设备维护 (24)5.1 PLC系统的程序调试 (24)5.2步进电机的日常维护 (26)5.2.1 电机常见故障及处理 (26)5.2.2 电机的保养及保护功能 (29)结束语 (32)致谢 (33)参考文献 (34)摘要半定子绕线机主要服务于塑封电机的生产,是塑封电机生产工艺中十分重要的一个环节,伴随着塑封电机生产技术的发展,半定子绕线机的机械硬件技术及控制技术也日趋完善,随着应用技术的提高及社会化大生产的要求,对半定子绕线机的品质要求也越来越高。

绕线机毕业设计

绕线机毕业设计

绕线机毕业设计绕线机毕业设计绕线机是一种常见的自动化设备,广泛应用于电子、电器、通信等行业中。

它的主要功能是将导线或电缆自动绕制在线轴或线圈上,提高生产效率和产品质量。

在现代工业中,绕线机的设计和研发成为了一个重要的课题,特别是在电子信息领域的快速发展下,对于绕线机的要求也越来越高。

一、绕线机的基本原理和结构绕线机的基本原理是通过电机驱动线轴旋转,将导线或电缆从线盘上拉取并绕制在线轴或线圈上。

其结构主要包括电机、传动装置、线盘、线轴、控制系统等部分。

电机提供动力,传动装置将电机的旋转运动转化为线轴的旋转运动,线盘存放待绕线材料,线轴用来绕制线材,控制系统则用来控制绕线机的运行和绕线的精度。

二、绕线机的设计要点1. 机械结构设计:绕线机的机械结构设计是关键,要考虑到绕线机的稳定性、刚性和精度。

在设计过程中,需要合理选择材料、加工工艺和结构形式,以确保机械结构的稳定性和刚性,同时提高绕线的精度和效率。

2. 传动装置设计:传动装置的设计直接影响到绕线机的运行效果和稳定性。

在设计传动装置时,需要考虑到传动效率、传动精度和噪音等因素,选择合适的传动方式和传动比例,以提高绕线机的运行效率和稳定性。

3. 控制系统设计:控制系统是绕线机的核心部分,它负责控制绕线机的运行和绕线的精度。

在控制系统设计中,需要考虑到绕线机的自动化程度、控制精度和稳定性等因素,选择合适的控制器和传感器,以实现绕线机的自动化控制和精确绕线。

三、绕线机的发展趋势随着电子信息技术的快速发展,绕线机的应用领域也越来越广泛。

未来,绕线机的发展趋势主要体现在以下几个方面:1. 自动化程度的提高:随着人工智能和机器学习等技术的发展,绕线机的自动化程度将进一步提高。

未来的绕线机将能够自动调整绕线参数、自动检测绕线质量,并能够与其他设备实现智能联动。

2. 精度和效率的提升:绕线机的精度和效率是衡量其性能的重要指标。

未来的绕线机将采用更先进的传感器和控制算法,以提高绕线的精度和效率,满足不同行业对绕线质量和生产效率的要求。

变压器的智能绕线功能系统毕设论文

变压器的智能绕线功能系统毕设论文

变压器的智能绕线功能系统[摘要] 文章介绍了一种基于ATMEL公司的MEGA16单片机控制的变压器绕线系统。

论述了系统的工作原理、硬件实现及软件编程方法。

系统包括单片机控制电路、传感器检测电路、电机驱动电路、键盘输入和液晶显示电路几部分。

绕线与排线两轴无机械耦合,通过电气解耦和软件控制,保证了两轴的同步驱动,实现了柔性化数字控制。

传统老式的绕线机在使用时存在着一些功能缺陷:匝数记数不清;线盘甩线等;在绕制细微漆包线时,出现无法达到整齐排线,绕线张力无法控制等问题,特别是绕制线径较小的一些线圈和传感器机芯线圈时,问题尤为突出。

这些缺点严重影响了绕线的质量。

本设计解决了以上问题,且适用于细微漆包线的缠绕,用它绕制的细微漆包线线圈,不仅张力稳定,排线整齐,而且利用液晶屏提供了友好的人机界面,实现绕线工艺的柔性化,工艺参数修改方便,效果较好。

实践证明,上述控制系统应用于绕线机具有操作简单,运行可靠,自动化程度高,控制精度高、工作稳定可靠等优点。

[关键词] 绕线机;单片机;传感器;电机The Intelligent Coiling System of Transformer[Abstract] The article introduced a kind of transformer round line system based on the MEGA16 MCU of ATMEL company. It discusses working principle, hardware realization and the software plait distance method of system. The system includes the MCU controlled circuit, the transducer detected circuit, electromotor drive circuit, keyboard imported circuit and LCD show circuit .The two stalks of round line and row line have no mechanical coupling, and the system control through the electric solution coupling and software controlling, to promise synchronously drive of the two stalks, and carry out a gentle numerical control.The traditional old style rounds line machines have some function blemishes while using , such as , counting circle not exactly , line tray throwing line and so on . While rounding small line wrap around lacquer, it can't arrange line tidily and can't control the strain while rounding line .The problem is outstanding, especially when rounding some small diameter winding and some winding of sensor's core .These weaknesses seriously influenced the quality to round linear. This design works out the problems above, and it is applicable to round the small line wraps around lacquer. Not only the tension is stable and the line is arranged tidily, but also the design provided the man-machine interface of amity, making use of the LCD screen. It realized that the craft is gentle to turn, craft parameter is convenience to change, and the effect is better .Practice proved that the system mentioned above have a great many of advantages , such as , operated simple, run credibility, high automation degree, high control accuracy, work steadily and reliably.[Key words] Rounding line machine;MCU;Sensor;Electromotor目录0 前言-------------------------------------------------------------------11 系统概述---------------------------------------------------------------31.1 系统功能要求-----------------------------------------------------31.2 系统组成---------------------------------------------------------32 系统设计方案的比较-----------------------------------------------------52.1 控制器的方案论证与选择-------------------------------------------52.2 直流电机的方案论证与选择-----------------------------------------52.3 显示电路的方案论证与选择-----------------------------------------63 系统硬件设计-----------------------------------------------------------83.1 单片机电路-------------------------------------------------------83.1.1 A VR单片机内部结构-------------------------------------------83.1.2 A VR单片机引脚功能------------------------------------------113.1.3 A VR单片机最小系统电路--------------------------------------123.1.4 A VR单片机PWM电路-----------------------------------------143.2 电源电路--------------------------------------------------------143.2.1 电源电路结构------------------------------------------------153.2.2 电源芯片引脚功能--------------------------------------------153.3 直流电机驱动电路------------------------------------------------173.4 传感器电路------------------------------------------------------173.5 液晶显示电路----------------------------------------------------184 系统的软件设计--------------------------------------------------------194.1 直流电机控制子程序----------------------------------------------194.2 键盘子程序------------------------------------------------------194.3传感器子程序----------------------------------------------------214.4 步进电机控制子程序----------------------------------------------214.5 显示子程序------------------------------------------------------224.6 主程序----------------------------------------------------------245 系统调试--------------------------------------------------------------255.1 硬件调试--------------------------------------------------------255.1.1 电源电路的调试----------------------------------------------255.1.2 直流电机电路的调试------------------------------------------255.1.3 步进电机电路的调试------------------------------------------255.1.4 传感器电路的调试--------------------------------------------255.1.5 液晶电路调试------------------------------------------------255.1.6 键盘电路调试------------------------------------------------255.2 软件调试--------------------------------------------------------25 结论---------------------------------------------------------------------26 致谢语-------------------------------------------------------------------27 参考文献-----------------------------------------------------------------28 附录一原理图------------------------------------------------------------29 附录二程序--------------------------------------------------------------30 附录三英文原文----------------------------------------------------------47 附录四中文译文----------------------------------------------------------580前言随着电子电器工业的发展,线圈的需求量越来越大、品种也越来越多,从大型的电力变压器、牵引电机绕组到充电用的微型线圈、节能灯具用线圈,以及各类电子设备都使用线圈。

定子绕线机系统课程设计

定子绕线机系统课程设计

定子绕线机系统课程设计一、教学目标本课程旨在让学生了解和掌握定子绕线机系统的基本原理、结构组成、操作维护方法等,培养学生具备一定的电机制造和维修技能。

具体教学目标如下:1.知识目标:(1)了解电机的基本原理和分类;(2)掌握定子绕线机系统的结构组成及工作原理;(3)熟悉定子绕线机操作维护方法;(4)了解电机制造业的发展趋势。

2.技能目标:(1)能够正确操作定子绕线机进行绕线作业;(2)能够对定子绕线机进行简单的故障排查和维修;(3)具备一定的电机制造和检测能力。

3.情感态度价值观目标:(1)培养学生对电机制造行业的兴趣和热情;(2)培养学生具备良好的职业素养,安全意识;(3)培养学生团队协作精神,提高实际操作能力。

二、教学内容本课程主要内容包括电机的基本原理、定子绕线机系统的结构组成、操作维护方法等。

具体教学内容如下:1.电机的基本原理及分类;2.定子绕线机系统的结构组成和工作原理;3.定子绕线机的操作方法及注意事项;4.定子绕线机的维护保养方法;5.电机制造业的发展趋势。

三、教学方法为了提高教学效果,本课程将采用以下教学方法:1.讲授法:讲解电机的基本原理、分类、定子绕线机系统的结构组成及工作原理;2.讨论法:学生针对定子绕线机的操作维护方法进行讨论,提高学生解决问题的能力;3.案例分析法:分析实际生产中定子绕线机故障案例,培养学生具备故障排查和维修能力;4.实验法:安排定子绕线机操作实验,提高学生的实际操作能力。

四、教学资源为了支持本课程的教学,我们将准备以下教学资源:1.教材:选用权威、实用的电机制造和维修教材;2.参考书:提供电机制造和维修方面的参考书籍,丰富学生的知识体系;3.多媒体资料:制作精美的PPT,生动展示定子绕线机系统的结构组成和工作原理;4.实验设备:配备完善的定子绕线机实验设备,确保学生能够进行实际操作练习。

五、教学评估本课程的教学评估将采用多元化方式进行,全面、客观地评价学生的学习成果。

《吴希腾毕业设计》word版

《吴希腾毕业设计》word版

中州大学工程技术学院毕业论文(电工教研室)题目:自动绕线机控制系统设计专业班级: 08级电子班设计人:吴希腾学号: 200801132128 指导老师:刘喜峰设计时间: 2011年4月12日中州大学工程技术学院毕业设计(论文)开题报告课题名称:基于单片机自动绕线机控制系统设计___ 工程技术 ____学院应用电子专业08_____级_ 电子班学号___200801132128______学生吴希腾指导老师刘喜峰开题报告内容:(调研资料的准备,设计/论文的目的、要求、思路与预期成果;任务完成的阶段内容及时间安排;小组内其他成员的分工;完成设计(论文)所具备的条件因素等。

)现行的绕线机主要是PLC绕线机,这种绕线机存在着更换绕组困难人机交互不便,工作方式单一,整个控制系统体积大。

成本高等缺点。

尤其是随着机电产品对绕组质量要求的不断提高,原有的控制系统已很难实现高质量绕组的要求。

为此迫切要求有新型的绕线机的出现。

本单片机控制的绕线机是用来生产机电产品所使用的绕组,为了实现高质量的绕组,绕组的生产过程必须有一套精密的自动控制系统来实现,对控制系统的要求是:1、提高绕组质量,实现精密排线。

2、整个控制系统自动化程度高、控制精确、操作简便,成本低,体积小。

3、有一个方便良好的人机界面,设计一个输入键盘和两个显示部分,一部分显示出:绕组规格的编号、绕组的总匝数、慢绕匝数、跳距、排幅和线径等数据,另一部分指示出工作状态。

任务完成的阶段内容及时间安排:第一周完成“资料准备”工作;第二周至第三周完成“开题报告”、“需求分析”并经指导教师审批;第四周至第七周整体构思,做好题目的整体框架;第八周至第十二周对各个环节进行填充,增删内容;第十三九周至第十五周全面完成论文;第十六周交设计(论文)并请指导教师评审,评阅人评审,准备答辩。

在此次设计过程中,由我和万朋军同学主要负责资料的收集和查询,李永明和赵宗欣同学主要负责程序的编程,由兰振李同学主要负责设计的整改。

机械设计制造及自动化毕业论文--复合运动绕线机设计

机械设计制造及自动化毕业论文--复合运动绕线机设计

毕业设计题目:复合运动绕线机移动机构设计系:机械工程学院专业:机械设计制造及其自动化学生姓名: 1111 学号: 200606030115 指导教师:郭建新2010年 4 月 1 日开题报告填写要求1.开题报告(含“文献综述”)作为毕业设计(论文)答辩委员会对学生答辩资格审查的依据材料之一。

此报告应在指导教师指导下,由学生在毕业设计(论文)工作前期内完成,经指导教师签署意见及所在专业审查后生效。

2.开题报告内容必须用黑墨水笔工整书写或按此电子文档标准格式(可从教务处网页上下载)打印,禁止打印在其它纸上后剪贴,完成后应及时交给指导教师签署意见。

3.“文献综述”应按论文的格式成文,并直接书写(或打印)在本开题报告第一栏目内,学生写文献综述的参考文献应不少于10篇(不包括辞典、手册),其中至少应包括1篇外文资料;对于重要的参考文献应附原件复印件,作为附件装订在开题报告的最后。

4.统一用A4纸,并装订单独成册,随《毕业设计(论文)说明书》等资料装入文件袋中。

毕业设计(论文)开题报告1.文献综述:结合毕业设计(论文)课题情况,根据所查阅的文献资料,每人撰写2500字以上的文献综述,文后应列出所查阅的文献资料。

文献综述0引言我国电机产业经过60多年的发展,取得了长足进步。

国民经济与科学技术的发展,为电机传统产业提供了无限的发展空间。

世界电机制造基地正在快速地向中国转移。

电机具有强烈的通用性,无论是发电机,电动机、直流电机、分马力电机,油泵电机、微电机、电动工具、家用电器等都是为社会提供动力的,使用范围十分广泛,需求量相当大。

经过不断发展,我国绕线机制造业既面临着提升行业制造水平的需求而引发的制造装备发展的良机,也遭遇到加入WTO后激烈的市场竞争的压力。

随着国际绕线机市场的蓬勃发展,相互之间的竞争也日益激烈,各个制造厂家都必须根据用户的要求去研制、开发新一代的绕线机。

其次是速度,再次是服务。

从技术层面上来讲,加速推进绕线机绕线技术将是解决绕线机制造业持续发展的一个关键。

骨架绕线机教学设计方案

骨架绕线机教学设计方案

一、教学目标1. 知识目标:- 学生能够了解骨架绕线机的结构和工作原理。

- 学生能够掌握骨架绕线机的操作方法和注意事项。

- 学生能够了解骨架绕线机在制造业中的应用。

2. 技能目标:- 学生能够熟练操作骨架绕线机进行绕线作业。

- 学生能够根据不同材料和工作要求调整绕线参数。

- 学生能够进行简单的故障排查和设备维护。

3. 情感目标:- 培养学生对机械设备的兴趣和探索精神。

- 增强学生的团队协作能力和动手实践能力。

- 培养学生的安全意识和责任心。

二、教学内容1. 骨架绕线机概述- 骨架绕线机的定义和分类- 骨架绕线机的结构组成- 骨架绕线机的工作原理2. 骨架绕线机操作- 操作前的准备工作- 设备启动和运行步骤- 操作过程中的注意事项- 绕线参数的调整3. 骨架绕线机维护与保养- 常见故障及排除方法- 定期维护保养流程- 安全操作规范三、教学过程1. 导入新课- 通过图片、视频等形式展示骨架绕线机的应用场景,激发学生的学习兴趣。

2. 理论讲解- 讲解骨架绕线机的结构、工作原理和操作方法。

- 结合实际案例,分析骨架绕线机在制造业中的应用。

3. 实践操作- 学生分组进行实际操作练习,教师巡回指导。

- 操作过程中强调安全操作规范和注意事项。

4. 故障分析与排除- 学生模拟操作过程中可能出现的故障,进行故障分析。

- 教师讲解故障排除方法,并指导学生进行实际操作。

5. 总结与评价- 学生总结所学知识,分享操作心得。

- 教师对学生的学习成果进行评价,指出不足之处。

四、教学方法1. 讲授法- 理论讲解部分采用讲授法,系统介绍骨架绕线机的相关知识。

2. 案例分析法- 通过实际案例,帮助学生理解骨架绕线机的应用。

3. 实践操作法- 学生分组进行实践操作,提高动手能力。

4. 小组讨论法- 在故障分析与排除环节,鼓励学生分组讨论,共同解决问题。

五、教学评价1. 课堂表现评价- 评价学生在课堂上的参与度、回答问题的情况等。

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摘要摘要绕线机在制造业中运用得很成功,电焊机线圈二次立式绕线机是其中的一种,正处于不断发展完善之中,已经在现代工业加工中广泛地得到应用。

在本说明书中,开始是关于绕线的机械变形方式的研究,并简要介绍了绕线机在世界和中国的发展情况,对绕线机进行了详细的分类,不同类型的绕线机的工作原理和各自特征得到系统的解释。

本文重点讨论了电焊机线圈二次立式绕线机的校直结构和压紧结构,详细介绍了绕线机校直装置和压紧结构的结构组成和机械构造以及工作原理,进行了气缸的选择计算、压紧装置及机械结构设计和计算,开合角度,最大压紧力等也由公式给出。

关键词绕线机;电焊机;机械结构;压紧;校直;开合角度;汽缸燕山大学本科生毕业设计(论文)AbstractWinding machine in the manufacturing sector in the use of very successful, the second vertical welding machine coil winding machine is one of a kind of sound is in constant development, and in modern industrial processes have been widely applied.In this statement, beginning on the winding modes of mechanical deformation studies, and gave a briefing on winding machine in the world and China's development, on the winding machine in detail the classification, different types of winding machine principles and their interpretation of the characteristics of the system.This article focused on the welding machine coil winding machine of the second vertical alignment structure and clamping structure, described in detail Winder alignment devices and the structure of compact structure and mechanical structure and working principle of a gas the choice of cylinder, the clamping device and the mechanical structure design and calculation, the opening and closing point of view, the greatest compaction force is given by the formula.Keywords winding machine; welding machine; mechanical structure; pressed; alignment; opening and closing angle; cylinderII目录摘要 (I)Abstract .............................................................................................. I I 目录 (III)第1章绪论 (5)1.1简单了解绕线机 (5)1.2绕线机的发展历史 (5)1.3绕线机的发展趋势 (6)1.4存在问题 (7)1.5本章小结 (7)第2章绕线机简介........................................... 错误!未定义书签。

2.1关于绕线机............................................................. 错误!未定义书签。

2.2绕线机分类 ............................................................ 错误!未定义书签。

2.3绕线机发展趋势:................................................. 错误!未定义书签。

2.4存在问题 ................................................................ 错误!未定义书签。

2.5绕线机的安全操作 ................................................ 错误!未定义书签。

2.6本章小结 ................................................................ 错误!未定义书签。

第3章压紧装置的选择计算........................... 错误!未定义书签。

3.1压紧装置简介 ........................................................ 错误!未定义书签。

3.2压紧轮的分析计算 ................................................ 错误!未定义书签。

3.2.1 轴承的选择..................................................... 错误!未定义书签。

3.3连杆机构 ................................................................ 错误!未定义书签。

3.4动力装置汽缸的选择 ............................................ 错误!未定义书签。

3.4.1 安装形式的选择............................................. 错误!未定义书签。

3.4.2 输出力的大小................................................. 错误!未定义书签。

3.4.3 气缸行程......................................................... 错误!未定义书签。

3.4.4气缸的运动速度.............................................. 错误!未定义书签。

3.4.5 汽缸的选择计算............................................. 错误!未定义书签。

3.4.6 气缸使用注意事项......................................... 错误!未定义书签。

3.5本章小结 ................................................................ 错误!未定义书签。

第4章校直装置的选择计算......................... 错误!未定义书签。

4.1校直装置简介 ........................................................ 错误!未定义书签。

4.2压紧装置的工作原理 ............................................ 错误!未定义书签。

4.3汽缸的选择............................................................. 错误!未定义书签。

4.4结构改进 ................................................................ 错误!未定义书签。

4.5本章小结 ................................................................ 错误!未定义书签。

结论..................................................................... 错误!未定义书签。

参考文献............................................................. 错误!未定义书签。

致谢..................................................................... 错误!未定义书签。

附录1 .................................................................. 错误!未定义书签。

附录2 .................................................................. 错误!未定义书签。

附录3 .................................................................. 错误!未定义书签。

第1章绪论1.1 简单了解绕线机绕线机作为电子工业专用设备之一,在我国已生产和使用了多年,改革开放以来,我国元器件厂也引进了许多国外的绕线机。

常见的有平行绕线机、环行绕线机及各种特种绕线机等。

在绕制细微漆包线时,这些机器都会遇到共同的问题,如无法达到整齐排线,绕线张力无法控制等,特别是绕制0.1mm以下的一些音圈、传感器机芯等线圈时,问题尤为突出。

针对这种情况,我们研制了这种适用于细微漆包线的绕线机,很好地解决了这个问题,用它绕制的磁电式测振传感器机芯线圈,张力稳定,线圈直流电阻一致性好,排线整齐,外观达到了“镜面”效果。

与普通绕线机一样,精密绕线机的排线也是用步进电机来实现的,放线张力的控制也用了弹簧摩擦片张力器,但为了达到设计要求,有针对性地进行了许多改进,采用复合排线法,加装了张力指示仪,大大地改进了整机性能,提高了产品质量。

1.2 绕线机的发展历史建国初期,我国的工业尤其是重工业刚刚起步,发展十分缓慢,很多机械包括电焊机的设计水平不高,主要依赖进口发达国家的产品。

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