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安全生产 预防为主 浓硫酸
【分子式】H2SO4 【分子量】98.08 【密度】96~98%的浓硫酸密度为1.841g/cm3 【物理性质】无色、粘稠油状溶液 【溶解性】浓硫酸溶于水剧烈放热,因此必
须注酸入水 【其它特性】吸水性、脱水性 【危险特性】腐蚀 【泄漏处理】泄漏物处理必须戴好防毒面具
安全生产 预防为主
丁酮 (甲基乙基酮)
【分子量】72.11 【比重】0.80615 (20℃) 【熔点】-85.9℃ 【沸点】79.57 ℃ 【蒸汽压】71.2毫米汞柱 (20℃) 【急性毒性】口服- 大鼠 LD50: 2737 毫克/
公斤; 口服- 小鼠 LD50: 4050 毫克/ 公斤 【毒性分级】中毒
【物理性质】无色非可燃性气体。有极刺激
气味。在空气中呈白色的烟雾。极易溶于水, 生成盐酸。
【危险特性】能与多种金属反应产生氢气,可 与空气形成爆炸性混合物。遇氰化物产生剧 毒氰化氢。
【储运条件】储存于石棉瓦或玻璃钢瓦货棚 下,使用耐盐酸地坪。不可与硫酸、硝酸混 放。不可与碱类、金属粉末、氧化剂、氰化 物、氯酸盐、氟化物、遇水易燃物品等共储 混运。
安全生产 预防为主

【分子式】 NH3
【分子量】17.03
【相对密度】 0.7714g/L
【物理性质】无色气体,有刺激性恶臭味
【爆炸极限】蒸气与空气混合物爆炸极限16~ 25%(最易引燃浓度17%)
【不能共存】不能与乙醛、丙烯醛、硼、卤素、 环氧乙烷、次氯酸、硝酸、汞、氯化银、硫、 锑、双氧水等共存;与氟、溴、碘和酸类、油 脂、汞等隔离储运
二、对一二级和特殊用量较大 的危化品实行区域存放,上锁 管理的制度
安全生产 预防为主
公司危化品管理规划

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04 危化品安全事故案例分析
危化品泄漏事故案例
事故原因
设备故障、操作失误、管道腐蚀等。
事故后果
案例
某化工厂因管道破裂导致氯气泄漏, 造成附近居民中毒和环境污染。
环境污染、人员伤亡、生产中断等。
危化品爆炸事故案例
事故原因
高温、高压、静电、明火等。
事故后果
建筑物损坏、人员伤亡、财产损失等。
案例
某石油罐区因雷击引发爆炸,造成多人伤亡和重 大财产损失。
危化品的储存与运
总结词
危化品的储存与运输需要严格遵守相关规定和标准, 包括储存容器和仓库的选择与安全要求、运输工具和 路线的规划、应急处置措施等。
详细描述
危化品的储存与运输是安全管理的重要环节。在储存环 节,需要选择符合安全要求的容器和仓库,分类存放不 同类别的危化品,并保持适当的温度和湿度。同时,要 定期检查容器和仓库的安全状况,及时排除隐患。在运 输环节,需要合理规划运输工具和路线,确保运输安全 。对于危险品的运输,需要配备专业的驾驶员和押运员 ,遵守交通规则和运输管理规定。此外,还需要制定应 急处置措施,及时处理突发事故,保障人员和环境的安 全。
危化品安全培训
汇报人:可编辑
2023-12-26
目录
Contents
• 危化品基本知识 • 危化品安全管理 • 危化品安全培训内容 • 危化品安全事故案例分析 • 危化品安全防范措施 • 总结与展望
01 危化品基本知识
危化品的定义与分类
总结词
危化品是指具有易燃、易爆、有毒、有害等特性,对人体、设施、环境造成严重危害的化学品。根据其危险性, 危化品可分为爆炸品、易燃气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品、遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、有 毒品、腐蚀品等。

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加强应急演练和事故处理
定期组织应急演练,提高员工 应对突发事件的能力;同时, 建立完善的事故处理机制,确 保在发生危化品事故时能够及 时、有效地进行处理。
CHAPTER 06
总结回顾与展望未来发展趋势
本次培训内容总结回顾
危化品基本概念及分类
详细介绍了危化品的定义、分类、标识等基础知识,帮助学员更 好地理解和识别危化品。
操作人员资质要求及培训制度
资质要求
操作人员需持有相关危化品操作证书,具备必要的专业知识和操作技能。
培训制度
企业应建立完善的培训制度,包括岗前培训、定期复训和应急演练等,确保操 作人员熟练掌握危化品的操作技能和应急处置能力。
操作规程制定与执行监督
操作规程
企业应制定详细的危化品操作规 程,明确操作步骤、注意事项和 应急处置措施等。
企业内部管理制度完善建议
建立完善的危化品管理制 度
明确各级管理人员和操作人员 的职责和权限,制定详细的操 作规程和应急预案。
加强危化品储存和运输管 理
建立严格的储存和运输管理制 度,确保危化品在储存和运输 过程中的安全。
提高员工安全意识
定期开展危化品安全知识培训 ,提高员工的安全意识和操作 技能,确保员工能够熟练掌握 危化品的安全操作方法。
腐蚀、耐压等。
容器完好无损
使用前应检查容器是否 完好无损,如有破损或
老化应及时更换。
标识清晰
容器上应有清晰的标识 ,包括危化品名称、危 险性类别、安全警示等

定期检测
定期对储存容器进行检 测,确保其密封性、耐 压性等性能符合要求。
运输过程中安全防护措施
使用专业运输工具
危化品运输应使用专业的运输 工具,如危化品专用车辆或集

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PPT课件危险化学品安全管理培训课件
等。
对危险化学品的使用和处置应进 行定期的安全检查和评估,及时
发现和处理存在的安全隐患。
企业应建立危险化学品使用和处 置的安全管理体系,加强员工的 安全意识和培训,提高企业的安
全管理水平。
06
危险化学品事故应急处理与救 援措施
事故应急处理流程
事故发现与报告
一旦发生危险化学品事故,应立即向 有关部门报告,包括事故发生的时间 、地点、原因、危害程度等。
储存安全措施
危险化学品分类
安全培训
应按照国家或行业标准对危险化学品 进行分类,并使用正确的标识和标签 进行标识。
应对储存管理人员进行安全培训,使 其了解危险化学品的性质、危害及应 急处理措施。
安全管理制度
应建立严格的安全管理制度,包括化 学品入库、验收、出库、盘点等环节 的安全管理流程。
04
危险化学品运输与装卸管理
02
地方政府根据当地实际情况,制 定具体的危险化学品安全管理制 度和标准,如危险化学品的分类 、储存、运输等方面的规定。
企业内部管理制度
企业应当建立危险化学品安全管理制度,明确各级管理人员和操作人员的职责和权 限。
企业应制定危险化学品的生产、储存、使用、经营和运输等方面的安全操作规程, 确保员工遵守。
05
危险化学品使用与处置管理
使用操作规范
危险化学品使用应严格遵守国家 和地方的安全生产法规和标准, 以及公司的安全操作规程和相关
制度。
使用前应了解化学品的危险特性 、使用条件和应急处理措施,并 按照规定进行安全培训和考核。
使用过程中应佩戴相应的个人防 护用品,并避免长时间或大剂量
接触危险化学品。
启动应急预案
根据事故的性质和严重程度,启动相 应的应急预案,组织应急救援队伍。

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目录
• 危化品概述 • 危化品安全操作规程 • 危化品事故应急处理 • 危化品安全培训与教育 • 危化品安全法律法规与标准 • 案例分析与实践操作
01
危化品概述
危化品的定义与分类
总结词
危化品的定义与分类是理解危化品安全培训的基础。
详细描述
危化品是指具有易燃、易爆、有毒、有害等特性,会对人体健康和环境造成危害的化学品。根据其特性,危化品 可分为爆炸品、易燃气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品、遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、有毒品和 腐蚀品等几大类。
政府部门监管
各级政府安全生产监管部门负责对危化品生产、 储存、运输和使用企业进行监督检查,确保企业 遵守相关法律法规和标准。
企业自律与第三方认证
企业应建立完善的安全管理体系,自觉遵守相关 法律法规和标准,并通过第三方认证来提升企业 的安全管理水平。
社会监督与媒体曝光
社会公众和媒体的监督也是推动危化品安全管理 的重要力量,通过舆论监督促使企业加强安全管 理,提高安全意识。
国外危化品安全法律法规
许多国家和地区也有相应的危化品安全法律法规,如欧盟的REACH法规、美国 的职业安全卫生管理局(OSHA)标准和环保局(EPA)标准等,对全球范围内的危化 品安全管理产生了重要影响。
危化品安全标准与规范
危化品分类标准
根据危险特性和危险程度,危化品被分为不同的类别,如 爆炸品、易燃气体、腐蚀品等,每类危化品都有相应的储 存、运输和使用规范。
事故的发生。
紧急处置措施
02
根据事故的具体情况,采取相应的紧急处置措施,如灭火、稀
释、中和、转移等,以降低事故的危害程度。
救援人员的安全防护

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建立良好企业文化氛围
安全文化建设
积极培育企业安全文化,形成“人人关注安全、人人参与安全”的 良好氛围。
员工参与
鼓励员工参与安全管理,提出改进意见和建议,促进安全管理水平 不断提升。
激励机制
建立激励机制,对在安全生产中表现突出的员工给予表彰和奖励,激 发员工的安全生产积极性。
THANKS
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危化品安全知识培训 PPT课件
汇报人:
2024-01-01
CONTENTS 目录
• 危化品基本概念与分类 • 危化品储存与运输安全 • 危化品使用安全操作规程 • 危化品事故预防与应对措施 • 法律法规与标准规范解读 • 员工安全意识培养及责任担当
CHAPTER 01
危化品基本概念与分类
定义及特点
人员急救
若有人员受伤,应立即进行急救处 理,如清洗伤口、使用急救药品等 ,并及时送往医院救治。
CHAPTER 03
危化品使用安全操作规程
使用前准备工作
了解危化品性质
佩戴个人防护用品
在使用前,必须充分了解危化品的物 理性质、化学性质、毒性、燃爆性等 特性。
根据危化品的特性,选择合适的个人 防护用品,如防护服、防护眼镜、防 毒面具等。
管理要求。
《安全生产许可证条例》
03
明确了危化品生产、经营企业需要取得的安全生产许可证及其
相关要求。
行业标准规范概述
《危险化学品分类和标签规范》
规定了危化品的分类原则、标签内容和格式等。
《危险货物道路运输规则》
涉及危化品道路运输的车辆、人员、安全设施等方面的要求。
《危险化学品储存安全管理规定》
对危化品储存场所的选址、设计、管理等方面提出具体要求。

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企业内部管理制度建设
安全责任制
明确各级管理人员和操作人员 的安全职责,形成全员参与的
安全管理格局。
安全培训和教育
定期开展危化品安全培训和教 育,提高员工的安全意识和操 作技能。
安全检查和隐患排查
定期组织安全检查和隐患排查 ,及时发现和整改存在的问题 ,确保设备设施处于良好状态 。
应急预案和演练
制定完善的应急预案,定期组 织演练,提高员工应对突发事
气体别、评估和控制方法
风险识别
通过危险源辨识、工艺流程分析等手段,识别出可能存在的危化品 事故风险。
风险评估
对识别出的风险进行定量或定性评估,确定风险等级和可能造成的 后果。
风险控制
根据风险评估结果,采取相应的控制措施,如技术控制、管理控制、 应急控制等,降低事故发生的概率和后果的严重程度。
在危化品储存或运输过程中发生泄漏时,应立即采取相应的应急处理措
施,如使用吸附材料、围堰等防止泄漏物扩散,并及时通知相关部门进
行处置。
02
火灾应对
危化品火灾具有燃烧猛烈、难以扑灭等特点,因此应提前制定火灾应急
预案,配备相应的灭火器材和应急救援人员,确保在火灾发生时能够迅
速有效地进行处置。
03
人员急救
在危化品事故中,人员可能会受到不同程度的伤害,因此应配备相应的
THANKS.
《危险货物运输包装通用技术条 件》
国家标准,规定了危险货物运输包装的分 类、基本要求、性能试验和检验方法等, 是危化品运输包装的重要标准。
其他相关法律法规和标准
如《安全生产法》、《消防法》、《环境 保护法》等,以及各行业主管部门制定的 相关标准和规范。
危化品储存与运输
02

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报警与接警
建立有效的报警机制, 确保及时发现事故并通
知相关人员。
启动应急预案
根据事故情况,迅速启 动相应的应急预案。
资源调配
协调各部门、单位资源 ,确保应急救援工作的
高效开展。
现场指挥与协调
统一指挥、协调现场救 援工作,确保救援行动
的有序进行。
现场处置与救援
01
02
03
04
现场警戒与控制
设置警戒区域,确保救援人员 和公众安全。
人员疏散
迅速、有序地组织现场人员疏 散,确保人员安全撤离。
事故处置
采取有效措施,控制事故发展 ,降低事故损失。
医疗救援
及时救治伤员,确保伤员得到 有效救治。
04
CHAPTER
危化品安全培训与教育
培训对象与内容
总结词
明确培训对象
总结词
确定培训内容
详细描述
危化品安全培训应针对不同岗位和职责的 员工进行,确保培训内容的针对性和实用 性。
生。
事故教训与启示
加强员工安全培训
提高员工的安全意识和操作技能,确保员工 能够熟练掌握危化品的操作规程。
加强安全管理
建立健全安全管理制度,强化安全监管,及 时发现和消除安全隐患。
完善设备维护保养制度
定期对生产设备进行检查和维护,确保设备 正常运行。
提高应急处置能力
制定完善的应急预案,加强应急演练,提高 应对危化品事故的能力。
结合讲授、演示、小组讨论、角色扮演等多种教学方法,提高学员的 参与度和学习效果。
培训效果评估与改进
总结词 详细描述
总结词 详细描述
制定评估标准和方法
制定具体的评估标准和方法,对培训效果进行定期评估,包括 学员的参与度、知识掌握程度、实际操作能力等。

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对储存的危化品进行定期检查,确保无泄 漏、无变质、无混放等情况。
防止超量
应急处理
储存的危化品数量不得超过规定的限量。
如遇火灾、泄漏等紧急情况,应立即启动 应急预案,采取有效措施进行处置。
危化品运输安全操作规程
检查车辆
在装载前对运输车辆进行检查,确保车辆状 况良好,符合安全要求。
分类装载
根据危化品的性质和危险程度,将其分类装 载,避免混装。
识别危化品生产、储存、运输和使用 过程中可能存在的危险源,包括物理 、化学、生物等因素。
建立风险监测机制,实时监测危化品 生产、储存、运输和使用过程中的安 全风险,及时预警并采取应对措施。
风险评估
根据危险源的潜在危险性、暴露程度 和发生事故的概率,对危化品安全风 险进行评估和分级。
危化品安全风险控制措施
防止泄漏
在运输过程中要保持密封状态,防止泄漏事 故的发生。
应急处理
如遇交通事故、泄漏等紧急情况,应立即停 车处理,采取有效措施防止事态扩大。
危化品废弃处理安全操作规程
废弃物分类
将废弃的危化品进行分类处理,根据其 性质和危险程度采取不同的处理方式。
废弃物存放
在处理废弃物的过程中,应选择合适 的存放地点,并采取有效的防护措施
培训形式
采用多种形式进行培训, 如集中授课、现场演示、 案例分析等。
PART 03
危化品事故预防与处理
REPORTING
危化品事故原因分析
操作失误
员工在生产、储存和使 用过程中因违反操作规 程或操作不当导致的事
故。
设备故障
生产设备、储存设施和 运输工具等因维护不当 或年久失修导致的事故

自然灾害
建立完善的安全管理制度

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3、危险化学品库安全管理
仓库应悬挂MSDS,明显区域配置警示标志
危险化学品库
7、库内有隔热、降温、通风等措施
通风应以自然通风为主,机械通风为辅, 保持通风良好。 有防阳光直射库内的隔热、降温等措施。 有毒物品应贮存在阴凉、通风干燥的场 所。
使用安全措施
易燃危化品中转时必须使用导电的容器并接地。 禁止使用叉车等转运易燃危化品。
防火灾爆炸
⑴ 空气 (2) 氧气 (3)氧化剂
闪点
防火灾爆炸
可燃液体挥发的蒸气与空气混合达到一定浓度遇明火发生一闪 即逝的燃烧叫闪燃。
闪燃
爆燃
火灾
爆炸极限
防火灾爆炸
当可燃气体、可燃液体的蒸气(或可燃粉尘)与空气混合并达到一定浓度时, 遇到火源就会发生爆炸。这个能够发生爆炸的浓度范围,叫做爆炸极限。
使用场所应悬挂MSDS、安全告知牌
易燃危化品使用时,所有导电体必须接地, 使用人员应该穿着防静电服进行作业。
未使用完的化学品必须回收仓库保管开 启危化品桶应使用防爆开桶扳手,禁止 使用可能产生火花的机械设备和工具。
第四章
危化品使用防护及应急措施
1、个人防护用品:
(1)防护服; (2)防护手套; (3)防护鞋; (4)面罩和护目镜。
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MEDICAL
危化品安全 管理培训
PART 01
MANAGER
PART 03
MANAGER
PART 02
MANAGER
PART 04
MANAGER
CONTEN T
第一章
危险化学品概述
1、危险化学品定义
是指具有毒害、腐蚀、助燃等性质, 对人体、设施、环境具有危害化学品 和其他化学品。

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危化品的特性包括易燃性、易爆性、腐蚀性、毒性和放射性 等。这些特性使得危化品在储存、运输和使用过程中存在极 大的安全隐患,一旦发生事故,会对人体健康和环境造成严 重危害。
危化品的储存与运
要点一
总结词
掌握危化品的储存与运输知识,是保障危化品安全的重要 环节。
要点二
详细描述
在储存危化品时,应选择符合安全标准的仓库,并采取相 应的防火、防爆、防泄漏等措施。同时,要定期检查仓库 设施的完好性,确保危化品储存的安全。在运输危化品时 ,应选择具备相关资质的运输企业,并遵守国家法律法规 和标准要求,确保危化品运输的安全。此外,还要加强危 化品的装卸管理,防止发生意外事故。
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汇报人:
2023-12-25
CONTENTS 目录
• 危化品基本知识 • 危化品安全管理 • 危化品事故应急处理 • 危化品安全培训与教育 • 危化品安全案例分析
CHAPTER 01
危化品基本知识
危化品的定义与分类
总结词
了解危化品的定义和分类是基础,有助于更好地掌握危化品安全知识。
CHAPTER 02
危化品安全管理
危化品安全管理的重要性
保障员工生命安全
危化品具有潜在的危险性,不恰当的 处理和使用可能导致人员伤亡。因此 ,危化品安全管理对于保障员工生命 安全至关重要。
维护企业稳定运营
符合法律法规要求
各国政府对危化品安全管理都有严格 的法律法规要求,企业必须遵守相关 规定,否则可能面临法律责任和处罚 。
对危化品设备、设施进行定期 检查和维护,确保其处于良好
状态。
应急预案
制定针对危化品事故的应急预 案,并进行演练,确保员工熟
悉应急处理程序。

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常见危化品分类
01
02
03
04
05
爆炸品
压缩气体和液化 气体
易燃液体
易燃固体、自燃 有毒物品 物品和遇…
如炸药、烟花爆竹等,遇 明火或受到摩擦、撞击时 易发生爆炸。
如氧气、氢气等,压缩后 具有较大的压力和能量, 一旦泄漏可能引起燃烧或 爆炸。
如汽油、柴油等,具有较 低的闪点,容易引发火灾 。
如硫磺、镁粉等,遇到明 火、高温或湿度变化时易 燃烧。
隔离措施
危化品应与其他物品隔离 存放,避免相互影响或发 生化学反应。
通风设施
储存危化品的仓库应具备 良好的通风设施,以降低 火灾和中毒的风险。
运输过程安全措施
专车运输
危化品应使用专用车辆进 行运输,车辆应符合相关 安全标准。
人员资质
从事危化品运输的人员应 具备相应的资质和证书, 了解危化品的性质和安全 运输要求。
06
事故预防与应急救援措施
BIG DATA EMPOWERS TO CREATE A NEW
ERA
事故原因分析方法论述
直接原因
分析事故发生的直接原因,包括设备故障、操作 失误、安全设施不完善等。
间接原因
挖掘事故发生的间接原因,如管理不善、培训不 足、环境因素等。
根本原因
深入探究事故发生的根本原因,找出深层次的管 理和制度问题,为改进提供依据。
执行情况
监督事故报告制度的执行情况,确保事故信息及时准确上 报。
回顾总结
定期对事故报告制度进行回顾总结,分析存在的问题和不 足,提出改进措施。
THANKS
感谢观看
ERA
国家相关法规与政策解读
《危险化学品安全管 理条例》解读

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操作规程的制定:明确各项操作步 骤和注意事项
操作规程制定与执行
操作规程的培训与宣传:提高员工 的安全意识和操作技能
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
操作规程的审核与批准:确保规程 的科学性和可行性
操作规程的执行与监督:确保员工 严格遵守规程,及时纠正违规行为
应急预案编制与演练
应急预案的编制 应急预案的演练 演练的评估和总结 应急预案的修订与更新
事故报告与调查处理程序
内容1:事故报告
内容2:调查处理程序
内容3:事故原因分析
内容4:事故预防措施
培训计划制定与实施效果评估
培训目标:提高员工安全意识,掌握危 化品安全操作规程
培训内容:危化品基础知识、安全操作 规程、应急处理措施等
培训方式:理论授课、案例分析、实践 操作等
培训周期:根据企业实际情况和员工需 求确定
储存设施要求与布局
储存设施的分类 与特点
储存设施的安全 要求
储存设施的布局 原则
储存设施的消防 措施
运输过程风险控制
运输前准备: 检查运输车辆、 容器、安全设 施等是否符合
要求。
路线规划:选 择合适的运输 路线,避开危 险区域和交通
拥堵地区。
驾驶员培训:加 强驾驶员的安全 意识和应急能力 培训,确保驾驶 员具备合格的驾 驶技能和素质。
培训效果评估:通过考试、问卷调查等方式 对培训效果进行评估,及时调整培训计划
员工安全意识培养途径与方法
定期开展安全培训 宣传安全文化 员工互动交流 强化安全意识考核
激励机制建立与完善
建立激励机制的目的和意义 激励机制的种类和方式 激励机制的建立与完善过程 激励机制在危化品安全管理中的应用

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少泄漏和排放。
灭火救援
根据事故现场的具体情况,采 取相应的灭火救援措施。
医疗救护
确保受伤人员得到及时的医疗 救护和治疗,以减少伤亡和伤
害。
03
危化品生产过程安全规范
生产设备安全要求
01
02
03
设备选型
选择符合国家安全标准的 设备,确保设备性能稳定 、可靠。
设备维护
建立设备维护保养制度, 定期对设备进行检查、维 修和保养。
设备安全附件
确保设备的安全附件齐全 、有效,如压力表、温度 计、安全阀等。
生产工艺流程安全控制
工艺流程设计
合理设计生产工艺流程, 避免生产过程中的危险因 素。
工艺参数控制
严格控制工艺参数,如温 度、压力、流量等,确保 生产过程稳定、安全。
如汽油、柴油等,易燃易 爆,遇明火或高温极易燃 烧。
如硫磺、镁粉等,易燃易 爆,遇明火或高温极易燃 烧。
如氰化物、农药等,对人 体健康造成危害。
危化品危害性
对人体健康造成危害
对社会造成危害
如中毒、烧伤、损伤器官和组织等。
如爆炸、火灾等事故,造成财产损失 和人员伤亡。
对环境造成污染
如水体污染、土壤污染等,破坏生态 平衡。
02
危化品储存与运输安全
储存设施要求
专用仓库
危险化学品必须储存在 专用仓库中,并由专人
管理。
远离居民区
仓库应远离居民区、学 校、医院等人口密集区
域。
通风设施
仓库内应安装通风设施 ,以降低可燃气体浓度
和排除有害气体。
防火防爆设施
仓库内应配备相应的灭 火器材、消防器材和防
火防爆设施。
运输注意事项
01

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详细描述
危化品,即危险化学品,是指在生产、储存、运输和使用过程中具有火灾、爆炸、中毒 、腐蚀、放射等高度危险特性的物质。根据其危险特性、用途和量,危化品被分为不同 的类别,如爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃
物品、氧化剂和有机过氧化物、毒害品和感染性物品等。
危化品的特性与危害
04 危化品安全管理 体系
安全管理体系的建立与完善
建立危化品安全管理组织架构
01
明确各级管理人员职责,确保安全管理体系的有效运行。
制定安全管理制度和操作规程
02
根据危化品的特性和生产工艺,制定相应的安全管理制度和操
作规程,确保员工在操作过程中有章可循。
完善安全设施和装备
03
配备符合标准的安全设施和装备,确保生产过程中的安全防护
详细描述
企业应制定科学合理的危化品安全操作规程,明确各项操作的具体要求和注意事 项。操作人员应严格执行操作规程,确保每一步操作都符合安全标准,避免因操 作不当引发安全事故。
异常情况的处理与应急措施
总结词
及时、正确地处理异常情况并采取应急措施
详细描述
在危化品操作过程中,如遇到异常情况,操作人员应迅速报告并按照应急预案采取相应措施。同时, 企业应定期组织应急演练,提高操作人员的应急处理能力,确保在紧急情况下能够迅速、有效地应对 。
03 危化品事故案例 分析
事故案例的选择与介绍
事故案例选择
选择具有代表性的危化品事故案 例,如国内外发生的重大事故或 典型事故,确保案例的针对性和 实用性。
案例介绍
详细介绍事故发生的时间、地点 、涉及的危化品种类、事故经过 和后果,使学员对事故有全面的 了解。
事故原因的分析与总结
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危险化学品库
9、按危险化学品特性处理废弃物品或包装容器
⑴ 禁止在危险化学品贮存区域内堆积可燃废弃物品。 ⑵ 泄漏或渗漏危险化学品的包装容器应迅速移至安全区域。 ⑶ 按危险化学品特性,用化学的或物理的方法处理废弃物品,不得任意抛弃、污染环境。
10、库内有应急预案
危险化学品库应当制定本单位事故应急救援预案,配备应急救援人员和必要的应急救援 器材、设备,应急救援器材、设备在有效期内使用,并定期组织演练。
6、消防设施齐全,通道畅通:
⑴消防器材防火警示、指示标志应漆色醒目、完好。 ⑵ 防火间距应满足要求,耐火等级符合国家有关规定。相邻库房应有防火墙隔开。 ⑶消防设施应布局合理,消防通道畅通。 ⑷ 库内所使用的工具应满足防火防爆的要求。
一般危化品仓库“五距”示意图
堆垛与用于商品养护的 电气设备间距不小于1米
露天贮存
1.0~1.5 2000~2400 2 4~6 2 10
隔离贮存
0.5 200~300 0.3~0.5 1~2 0.3~0.5 不得同库贮存
隔开贮存 分离贮存
0.7 200~300 0.3~0.5 1~2 0.3~0.5 不得同库贮存
0.7 400~600 0.3~0.5
5 0.3~0.5 7~10
丙酮 2.5%~13.0%
爆炸极限范围越宽,爆炸危险性越大。
(1) 明火 (2) 高热物及高温表面 (3) 电火花 (4)静电、雷电 (5) 摩擦与撞击 (6) 易燃物自行发热 (7) 绝热压缩 (8) 化学反应热及光线和射线
(1) 远离火源,严禁烟火 (2) 汽车进入,应在排气管上安装火花熄灭器 (1) 避免暴晒 (2)远离高温物 (1)防爆电器 (1) 静电接地、液体控制流速、防静电服、禁止穿化纤服装 (2) 防雷接地、不要露天存放 (1) 禁止野蛮装卸、禁止敲打 (2) 禁止穿钉鞋,不得使用铁制品
序 号
物品名称
不准一起贮存 的物品种类
备注
1
易燃液体:汽油,苯,二硫化碳,丙酮,乙醚,甲苯, 不准与其它种类物品共同贮存 酒精(醇类),硝基漆,煤油
如数量甚少,允许与固体易燃 物品隔开后贮存
2
易燃气体:乙炔,氢,氯化钾烷,硫化氢,氨等
除惰性不燃气体外,不准和其它种类 的物品共贮
2、危险化学品出入库前均应进行检查验收、登记,验收内容包括:数量、包 装、危险标志。经核对后方可入库、出库,当物品性质未弄清时不得入库。
注:露天贮存:露天堆放的贮存方式;
隔离贮存:在同一房间或同一区域内,不同的物料之间分开一定距离,非禁忌物料间用通道 保持空间的贮存方式; 隔开贮存:在同一建筑或同一区域内,用隔板或墙,将其与禁忌物料分离开的贮存方式; 分离贮存:在不同的建筑物或远离所有建筑的外部区域内的贮存方式。
危险化学品库
5、危险化学品的贮存要点:
⑴ 遇火、遇热、遇潮能引起燃烧、爆炸或发生化学反应,产生有毒气体的化学危险品不得 在露天或在潮湿、积水的建筑物中贮存。 ⑵ 爆炸物品不准和其他类物品同贮,必须单独隔离限量贮存,仓库不准建在城镇,还应与 周围建筑、交通干道、输电线路保持一定安全距离。 ⑶ 压缩气体和液化气体必须与爆炸物品、氧化剂、易燃物品、自燃物品、腐蚀性物品隔离 贮存。易燃气体不得与助燃气体、剧毒气体同贮;氧气不得与油脂混合贮存,盛装液化气体 的容器属压力容器的,必须有压力表、安全阀、紧急切断装置,并定期检查,不得超装。 ⑷ 腐蚀性物品,包装必须严密,不允许泄漏,严禁与液化气体和其他物品共存。 ⑸ 危险化学品的包装物、容器,必须由审查合格的专业生产企业定点生产,重复使用的危 险化学品包装物、容器在使用前,应当进行检查,并作出记录;检查记录应当至少保存2年。
危险性标志
生产企业信息 (地址、电话、
危险性概述
提示参阅MSDS 危规号与UN号
化学事故 应急电话
3、危险化学品库安全管理
仓库应悬挂MSDS,明显区域配置警示标志
危险化学品库管理
1、危险化学品应采用分类、分区,分库贮存;严禁将自身能形成爆炸性的物 质,以及相互接触或混合后能引起爆炸或燃烧的物质和灭火方法不同的物质同 库贮存。
(1)环境温度保持在25℃以下; (2)切断大气氧的供应; (3)在区域内清除任何形式的火源; (4)在区域内安装良好的通风设施。香蕉水蒸气一旦释放出来,排气装置 就迅速将其排离区域,使丙酮蒸气和空气混合物不至于达到危险的浓度。
防火灾爆炸
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防火灾爆炸
爆炸极限
当可燃气体、可燃液体的蒸气(或可燃粉尘)与空气混合并达到一定 浓度时,遇到火源就会发生爆炸。这个能够发生爆炸的浓度范围,叫 做爆炸极限。 通常用可燃气体、蒸气或粉尘在空气中的体积百分比来表示。
乙炔、 天然气
油漆、稀料、
3、易燃液体
汽油、柴油、 香蕉水等
4、易燃固体
5、氧化剂和有机过氧化物 6、毒害品
7、放射性物品
8、腐蚀品
盐酸、硫酸、 硝酸、强碱
二、危险化学品危害及预防
1.火灾爆炸危害
2006年9月,广州 番禺区某企业发生 一起柴油罐(内存 柴油共约40吨)起 火爆炸,引发火灾 的事故。事故造成 2名工人受伤,疏 散车间工人约200 多人。
⑴现场使用点的危险化学品存放量不得超过当班的使用量。 ⑵使用前和使用后必须对容器进行检查,且定点存放 ⑶化学废料及容器应统一回收,按规定进行妥善处理
5、事故预防
⑴使用点应配置消防器材和消防设施,且完好、有效 ⑵危险化学品使用场所的基本要求
a.作业场所与生活场所分开,作业场所不得住人。 b.有害作业与无害作业分开,高毒作业场所与其他作业场所隔离。 c.设置有效的通风装置;可能出现突然泄漏大量有毒物品或者易造成急性中毒的作业场所,设置自动 报警装置和事故通风设施。 d.高毒作业场所设置应急撤离通道和必要的泄险区。
2.毒性危害
间接致死55万人 永久残废20万人
2008年,“毒苹果事件”爆发,苹果IPAD,IPHONE在中国热卖,但苹果在苏州的供应商 联建科技137名员工,却因暴露在正己烷环境,出现四肢麻木、刺痛、晕倒等中毒症状, 健康遭受不利影响。
3.环境危害
2005年,吉林石化双苯厂发生爆炸事故,造成8人死亡,60 人受伤,并引发松花江水严重污染事故。截至2010年,国 家为松花江流域水污染防治累计投入治污资金78.4亿元。
硫酸、盐 酸、强碱
危险化学品库:
1.验收(数量、包装、危险标志),登记 2.化学品安全技术说明书(MSDS)、化学品安全标签
香蕉水、稀 料、油漆等
剧毒化学品 专用仓库内单独存放
双人验收、双人发货、双人保管、 双把锁、双本帐
未构成重大危险源 查询MSDS确认性质,分类、分区、分库
储存
重大危险源 专用仓库内单独存放
液体表面的蒸汽与空气混合形成可燃气体,当达到一定 温度时,会发生一闪即灭的燃烧现象,这种现象较闪 燃。
液体发生闪燃的最低温度叫闪点。
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❖ 例:香蕉水的闪点是25℃。这意味着在高于25℃的任何 温度,香蕉水都可以释放出足够量的蒸气,与空气形成易 燃混合物,一旦遭遇火花、火焰或其他火源就会引发闪燃 或燃烧。为了达到防火的目的,至少要实现下列四个条件 中的一个条件:
3、每种物品的存放现场应有《危险化学品安全技术说明书》
仓库应悬挂MSDS,明显区域配置警示标志
仓库应设置防泄漏措施 应根据其性质分类、分区储存,确保有足够的安全间距
危险化学品库
4、危险化学品贮存安排取决于化学危险品分类、分项、容器类型、贮存方式 和消防的要求。
贮存量及贮存安排
储存要求
平均单位面积贮存量,t/m2 单一贮存区最大贮量,t 垛距限制,m 通道宽度,m 墙距宽度,m 与禁忌品距离,m
4、危险化学品使用现场安全
使用危险化学品的生产场所和临时堆放场地
1、现场安全条件
⑴作业现场应与明火区、高温区保持足够的安全距离。 ⑵作业现场应设有安全告示牌,标明该作业区危险化学品的特性、操作安全要点、应急预案等
2、使用现场应能获取危险化学品的安全技术说明书 3、作业现场应有安全警示标志 4、现场使用
MSDS由采购 部业务员向供 货厂家索取
4.急救措施
2. 成分
10.稳定性 和反应活性
5.消防措施 6.泄漏应急处理
组成信息
11.毒理学资料 12.生态学资料
7.操作处置与储存
8.接触控制 个体防护
9.理化特性
16.其他信息
13.废弃处置
14.运输信息 15.法规信息
2.安全标签
标签内容
化学品标识 警示词 安全措施
三、危险化学品日常管理&使用
判断
危险化学品
易制毒化学品 公安部门审批/备案
易制毒化学品运输 公安部门审批/备案
运输至使用单位
剧毒化学品
公安部门许可 《剧毒化学品购买凭证》
剧毒化学品
目的地交通管理部门 《剧毒化学品公路运输通行证》
内河禁止运输
运输至使用单位
驾驶人员、押运人员、经交通运输主管部门 考核合格,取得从业资格
防火灾爆炸
不可控
⑴ 空气 (2) 氧气 (3)氧化剂
(1) 汽油 (2) 油漆 (3) 清洗剂
不可控
防闪燃爆炸
除控制点火源外 •保持通风,使可燃气体的浓度在爆炸极限范围之外。 •未使用完的油漆稀料等装在有盖的桶内
乙炔 氢气 甲烷
2.55%~80% 4%~75% 15%~49%
香蕉水 0.1%~10% 稀料 0.8%12.0% 松香水 1.4%~6.0%
7、库内有隔热、降温、通风等措施
⑴通风应以自然通风为主,机械通风为辅,保持通风良好。 ⑵有防阳光直射库内的隔热、降温等措施。 ⑶有毒物品应贮存在阴凉、通风干燥的场所,不要露天存放,不要接近酸类物质。
8、电气设施采用相应等级的防爆型电器:
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