采矿设备：设备管理体系及四大标准.ppt
矿山生产设备管理培训教材(PPT 73页)共75页PPT
1、合法而稳定的权力在使用得当时很 少遇到 抵抗。 ——塞 ·约翰 逊 2、权力会使人渐渐失去温厚善良的美 德。— —伯克
3、最大限度地行使权力总是令人反感 ；权力 不易确 定之处 始终存 在着危 险。— —塞·约翰逊 4、权力会奴化一切。——塔西佗
5、虽然权力是一头固执的熊，可是金 子可以 拉着它 的鼻子 走。— —莎士 比
ห้องสมุดไป่ตู้
1、最灵繁的人也看不见自己的背脊。——非洲 2、最困难的事情就是认识自己。——希腊 3、有勇气承担命运这才是英雄好汉。——黑塞 4、与肝胆人共事，无字句处读书。——周恩来 5、阅读使人充实，会谈使人敏捷，写作使人精确。——培根
矿山生产设备管理方案幻灯片PPT
§2 生产设备的选择评价
➢ 常用的设备经济评价方法： ➢ 1．投资回收期法 ➢ 2．费用效率分析法 ➢ 3．总费用法
§2 生产设备的选择评价
➢ 1．投资回收期法
➢ 设备的投资费用与采用新设备后由于提高劳动生 产率、节约能源消耗、降低产品本钱而获得的收 益额进展比照，求得设备的投资回收期。
➢ 乙设备投资费用虽较低，但使用后生产经营费却 比较高，可用追加投资回收期：
➢
T (K 1 K 2 )〔/C (产2 量C 1 ) 一样〕
➢
T (K 1/Q 1 K 2 /Q 2 )/〔C 2 (/Q 产2 C 量1/Q 1 不) 等〕
§2 生产设备的选择评价
➢ 2．费用效率分析法
➢ 以设备的生产效率的寿命周期费用比照， 以设备的费用效率高者为优。
设备综合工程学
把设备的最经济寿命周期费用作为其研究目的 把与设备有关的工程技术、财务、管理等方面结合起来进展
综合性管理 研究提高设备的可靠性、维修性设计，提高设计的质量和效
率。设备的设计阶段对其效率有决定性作用 把设备的一生，即整个寿命周期作为管理和研究的对象。设
备综合工程学把设备当作一个系统，并以它的整个寿命周期 为管理和研究对象 强调设备的设计、使用和费用的信息反响
§1 矿山生产设备管理概述
➢ 二、设备管理的开展 ➢ 从世界范围看，设备管理大体经历了三个
时期的开展过程。 ➢ 1．事后修理阶段 ➢ 2．预防维修阶段 ➢ 3．设备综合管理阶段
设备管理开展历程
设备事后修理时期：设备发生故障之后，再进展修理 设备预防维修时期：定期预防维修模式强调设备管理以
预防为主，注重设备使用过程中的维护﹑保养﹑检查， 并依据设备磨损规律和检查结果，在设备发生故障之前 进展有方案的修理。 设备综合管理时期：70年代初，形成了设备综合管理理 论——设备综合工程学(Terotechnology)。
设备点检管理四大标准
一、维修技术标准
维修四大标准（点检标准、给油脂标准、维修作业标准、维修 技术标准）中维修技术标准是基础，是编写另外三种标准的重 要依据，其内容主要包括三个方面： 主要设备装置及零部件的性能、构造（简明示意图）、材料等 。 主要设备装置及零部件的维修特性（劣化倾向、特异现象发生 状态）。
主要设备装置及零部件的维修技术管理值。如图面尺寸、安 装间隙。容许值、点检方法及周期等。其中容许值不仅包括磨 损量，还有温度、压力、流量、电流、电压和振动等。
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一、维修技术标准
1、编制依据
设计者
（1）制造厂家提供的设备使用说明书，它体现了设计者 的设计思想。
(2）参考国内外同类设备或使用性质相类似设备的维修技 术管理值，它体现了设备管理人员的经验和水平。
别人的
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一、维修技术标准
1、编制依据
(3）维修技术标准通常是由有经验的技术管理人员或点检 员起草编制。经过一段时间（通常是3-5 年）的生产实践 ，不断积累经验，不断根据设备运行工况及检修状况、备 品备件质量与使用的实际情况，对维修技术管理值进行相 应的修订，在实践中通过PDCA 循环不断修正和完善。
电气设备的点检十大要素： 温度、湿度、灰尘、绝缘、异音、异味、氧化、 连接松动、电流、电压。
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⑶点检方法 ①用视、听、触、味、嗅觉为基本方法的“五感点检法”； ②借助于简单仪器，工具进行测量； ③用专用仪器进行精密点检测量。
⑷点检状态 ①静态点检（设备停止时） ②动态点检（设备运转时）
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⑸点检判定基准 ① 定性基准 ② 定量基准
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⑹ 点检周期 依据设备作业率、使用条件、工作环境、润滑状况、对 生产影响的程度、其他同类厂的使用实际和设备制造厂 家的推荐值 等先初设一个点检周定期造厂家的推荐值 等 先初设一个点检周期值，以后随着生产情况的改变和实 际经验的积累逐步进行修正，以使其逐渐趋向合理。
设备管理四大标准体系
设备管理四大标准体系设备管理是指对企业或组织中的各类设备进行有效管理与维护的过程。
为了确保设备的正常运转、延长设备的使用寿命以及提高工作效率，建立一套完善的设备管理体系至关重要。
在实践中，我们可以采用四大标准体系来进行设备管理，包括：设备购置标准、设备使用标准、设备维护标准和设备报废标准。
首先是设备购置标准。
设备购置标准是指在采购设备时必须考虑的各项要求和条件。
在确定购置标准时，需考虑设备的功能、性能、质量、可靠性以及适应性等因素。
同时，还需综合考虑设备的价格、供应商信誉、售后服务等方面，确保购置的设备能够满足企业的需求，并具有良好的性价比。
其次是设备使用标准。
设备使用标准是指对设备在使用过程中的各项要求和规定。
在设备使用标准中，应明确设备的安全操作规程、操作程序、操作技能要求等内容，以保证设备的正常运转和工作人员的安全。
此外，还需建立设备使用记录和定期的巡检、维护制度，及时处理设备故障，确保设备的长期有效使用。
第三是设备维护标准。
设备维护标准是指设备定期维护和保养的规定。
针对不同类型的设备，可以制定相应的设备维护计划，明确维护内容和时间节点。
同时，应加强设备巡检和维修记录的管理，及时消除设备隐患，延长设备寿命，提高设备的可靠性和稳定性。
最后是设备报废标准。
设备报废标准是指设备达到一定使用寿命或无法修复时，需要进行报废处理的条件和程序。
应建立一套完善的设备报废审批制度，明确报废标准、程序和责任人，确保设备报废工作的合规性和规范性。
同时，在报废设备时，应注重环保要求，采取相应的处理措施，减少对环境的污染。
综上所述，设备管理的四大标准体系包括设备购置标准、设备使用标准、设备维护标准和设备报废标准。
通过建立和执行这些标准，可以提高设备管理的科学性和规范性，保障设备的正常运转，提高工作效率，为企业的发展提供有力支持。
矿业采矿公司通用设备技术标准
通用设备技术标准1、紧固件和仪表 (1)2、减速器 (1)3、联轴器 (2)4、齿轮 (2)5、轴承 (3)6、传动装臵 (3)7、电动机 (4)8、电气设备 (5)9、安全防护 (6)10、清洁卫生、防腐和涂色611、生产用计算机71、紧固件和仪表1.1、螺栓、螺柱、螺钉、螺母齐全、坚固，同一部位规格应一致，无松动、脱扣、变形或折断现象。
螺母要上满扣，螺钉旋入深度不小于螺钉直径，外螺纹余留长度一般在两扣左右。
螺母无损伤，一般配量的垫圈不宜超过两个。
1.2、开口垫圈、定位销、齐全、坚固，符合标准要求。
需要加防松装臵的螺栓、螺钉，应视设备的具体情况，加副螺母、弹簧垫圈、开口销或其他防松装臵。
1.3、键和键槽规格一致，装配坚固，不许有毛刺和烧伤，不得在键槽内加垫。
勾头键打入部分不得小于轮毂宽度的75%，其斜面接触面不应小于60% ;勾头与轮毂间应留有相当于键厚度的距离；勾头键的后端不得有裂纹现象，并根据需要配臵止动顶块。
滑动导向键的磨损量，最大不超过原来公称尺寸的0.5 %，表面粗糙度达到使用要求。
导向键的固定螺钉齐全、坚固，螺钉头不高于键平面，且留有相应的起键螺孔。
1.4、仪表读数装臵的玻璃罩清晰，透明度良好。
仪表外观清洁无垢，封印完好。
计量仪表要有计量部门的有效合格印证。
凡设计要求装各种仪表的设备和地点，都应安设齐全。
单台电动机容量大于40kW的设备，要单独安装电流表。
2、减速器2.1、箱体箱盖与底座结台严密，轴承端盏密封良好，视孔盖、吊环、油标、通气罩齐全。
2.2、轴、齿轮、轴承外内圈及斜套锁紧件配合良好，无旋转磨损和冲击松动现象。
2.3、运转平稳，无冲动，无异常振动和噪声，各密封处、接合处不得渗油、漏油。
齿轮减速器油池温升不得超过35C轴承温升不得超过45C，蜗轮蜗杆减速器温升不得超过60°C。
2.4、润滑油脂牌号符合要求，油质清洁，油量适中，油标显示可靠。
3、联轴器3. l 、两轴的同轴度和端面最小间隙按表1的规定执行。
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二、设备管理
3 、设备管理的主要内容 ① 依据企业经营目标及生产需要制定设备规划； ② 选型、安装、调试、验收所需设备； ③ 合理使用和维修保养； ④ 适时改造、调拨和更新报废； ⑤ 合理的经济管理：合理筹集、使用资金、计提折旧、费
用核算等； ⑥ 制度管理
三、设备的选型、安装与调试
1、 设备的选型 （1）、选择原则 总的原则：技术上先进、经济上合理，生产上可行。具体
来讲，需考虑以下因素： ① 配套性：性能、能力方面的配套性。 ② 可靠性：精度保持性、零件耐用性。 ③ 安全性：设备自身安全装置及操作人员安全防护装置。 ④ 适应性：与原有设备及所产产品相适应。 ⑤ 维修性：可维修、易维修、售后服务好。 ⑥ 节能性：能源利用的性能 ⑦ 环保性：噪音、有害物质排放符合标准。
二、设备管理
1、设备管理定义 设备管理是依据企业的生产经营目标，通过一系列
的技术、经济和组织的措施，对设备寿命周期内的所有 设备物质运动状态和价值运动状态进行的综合管理工作 。设备管理水平的高低：
1、直接影响企业活动的均衡性。 2、直接关系到企业产品的产量和质量。 3、直接影响着产品制造成本的高低。 4、关系到安全生产和环境保护。 5、影响着企业生产资金的合理使用。
四 、设备点检四大标准
设备点检管理四大标准由维修技术 标准、点检标准 、给油脂标准和维修作业标准等四项标准组成。 简称“四大标准”。 四大标准的建立和完善，是点检定修
的制度保证体系，是点检定修活动的科学 依据，它将点检工作沿着科学的轨道向前 推进。
四 、设备点检四大标准
四大标准的关系
谢 谢！
三、设备的选型、安装与调试
（2）、经济评价 ①投资回收期
设备投资回收期（年） =
矿山设备管理课件
设备的维护管理
二、四会
会使用 熟知设备安全操作规程和产品工艺要求，按工艺 规程选择各项参数，正确使用设备及工器具 会维护 经常清扫设备，保持设备清洁 会点检 要按点检的标准、方法要求，检查所规定的项目 会排除故障 会鉴别设备正常与异常现象，排除简单故障； 会调整设备，纠正设备系统误差
设备的维护管理
二、各个部门要设立专（兼）职固定资产管理员，建立本部 门的固定资产台账，进行固定资产转固等相关手续的办理。
三、设备同时具备下面二个条件的可列入固定资产： 使用年限在2年以上，能长期、稳定应用在固定位置；
四、单位价值在2000元以上，能够独立应用的；
特种设备管理
特种设备验收
一、设备管理部应按照《设备管理办法》的规定，组织验收 工作，经过验收合格后出具《设备验收合格证明》。
一、基础稳固，无裂纹、倾斜、腐蚀。 二、零部件完整无缺、外表整洁。 三、运转正常，无高温，无异常，无明显渗 油 和
跑、冒、 滴、漏现象。 四、 计量仪表和安全防护装置齐全，灵敏可靠。 五、达到铭牌标示能力或核定能力。
备用设备的管理
一、使用单位要加强对备用设备的现场管理，做好清洁、润 滑、保养、检查和调整工作。设备管理部定期或不定期对 备用设备状态进行检查，并将检查结果纳入绩效考核。
设备的日常管理，设备及备品备件的采购，事故 管理等工作。
二级管理机构 由设备所在地进行管理，并建立设
备台账，及日常管理账本。
设备寿命周期管理
前期管理
后期管理
采购
到货验收
主管领导 审批
计划工程
生运 产行 规使 划用
维修记录
设备部 审批
编制采购
设 备
申请计划 初
期
设备管理体系和设备管理办法(PPT 66张)
二、我国特种设备相关法规介绍
4.压力管道定义 压力管道是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设 备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于 0.1MPa （表压） 的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性 、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径 大于25mm的管道。 5.电梯定义 电梯是指动力驱动，利用沿刚性导轨运行的箱体或者沿固定线路 运行的梯级（踏步），进行升降或者平行运送人、货物的机电设 备，包括载人（货）电梯、自动扶梯、自动人行道等。
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二、我国特种设备相关法规介绍
（一）概念 1.什么是特种设备 中华人民共和国《特种设备安全监察条例》规定：特种设备是 涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶，下同） 压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场（厂 内专用机动车辆。 特种设备的目录由国务院负责特种设备安全监督管理的部门 以下简称国务院特种设备安全监督管理部门）制订，报国务院批 后执行。 特种设备包括其所用的材料、附属的安全附件、安全保护装置 与安全保护装置相关的设施。 特种设备管理工作贯穿于设备一生管理：从设计、制造、安装 使用、维修改造、检验检测及其监督检查、报废每个过程和环节 有相应的法规、标准、规则，以对特种设备监督管理工作进行规 。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ19
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二、我国特种设备相关法规介绍
3.标准
技术性贸易壁垒协定（WTO/TBT协定）对标准的定义：是由公认机构批准的、 强制性的、为了通用或反复使用的目的，为产品或相关加工和生产方法提供规 、指南或特性的文件。
标准是“为了在一定范围内获得最佳秩序，经协商一致制定并由公认机构批 ，共同使用的和重复使用的一种规范性文件”。标准应以科学、技术和经验的 合成果为基础，以促进最佳的共同效益为目的，包含六大要义: （2）为产品或相关生产方法提供规则、指南或特性的规范性文件； （3）标准所研究的对象是重复性的事物；
设备管理四大标准
设备四大标准设备点检管理四大标准由维修技术标准、点检标准、给油脂标准和维修作业标准等四项标准组成。
简称“四大标准”四大标准的建立和完善，是点检定修的制度保证体系，是点检定修活动的科学依据，它将点检工作沿着科学的轨道向前推进。
一．维修技术标准维修技术标准是根据设备设计制造的原始数据制订的维修基准，它是四大标准的基础，也是编制另外三个标准的技术依据。
维修技术标准包括通用标准和专用标准两类。
1.维修技术标准的编制依据：⑴设备使用说明书及有关技术资料、图纸；⑵同类设备或使用性质类似设备的维修技术管理值；⑶实际经验2.维修技术标准的内容：⑴对象设备或装置的简明示意图；⑵作为管理对象的零部件的技术性能、构造、材质等；⑶作为管理对象的零部件的维修特性；⑷设定主要更换件的维修技术管理值，包括零部件的图面尺寸、装配间隙、允许减损量的范围或劣化极限容许值，以及使用的标准等；⑸其他对该零部件所限制的项目内容，最关键的是维修技术管理值的确定。
二、点检标准在点检标准中，详细规定了点检作业的基本事项，使所有的检查点都做到了“五定”点检标准包括通用标准和专用标准两类。
1.点检标准的作用：点检标准是对设备进行预防性检查的依据，是编制点检计划的基础。
2.点检标准的编制依据：⑴维修技术标准；⑵设备使用说明书和有关技术资料、图纸；⑶同类设备的实绩资料；⑷实际经验。
3.点检标准的主要内容点检标准以表格的形式对点检对象设备进行了“五定”，其主要内容包括：定点点检部位、点检项目、点检内容；定点点检方法、设备点检状态；点检结果的判断基准；定点点检周期；定期点检分工。
三、给油脂标准给油脂标准中规定了润滑作业的基本事项，包括了“润滑五定”（定点、定质、定量、定时、定人）的全部内容。
给油脂标准是设备润滑工作的依据1.给油脂标准的编制依据：⑴维修技术标准；⑵设备使用说明书和有关技术资料、图纸；⑶同类设备的实绩资料；⑷实际经验2.给油脂标准的主要内容：⑴给油脂部位；⑵给油脂方式；⑶油脂品种牌号；⑷给油脂点数；⑸给油脂量与周期；⑹油脂更换量及周期；⑺给油脂作业的分工四、维修作业标准：1.维修作业标准是检修责任单位进行检修作业的基准，也是确定修理工时及修理费用的依据：⑴提高检修作业质量和缩短检修作业时间；⑵避免或减少检修作业事故的发生；⑶提高检修作业管理水平。
萍乡矿业集团煤矿四大件设备管理制度
萍乡矿业集团煤矿四大件设备管理制度萍乡矿业集团煤矿四大件设备管理制度第一章总则第一条加强四大件设备维护管理，保证四大件设备安全运行、密切配合矿井安全生产，根据《煤矿安全规程》（以下简称规程），结合我局具体情况，特制定本制度。
第二条各矿机电副总工程师是贯彻执行本细则的第一责任者，机电科长、分管四大件机电副科长和主管四大件工程师（技术员）应对四大件设备维护、管理的维修、钳、电工及操作司机、信号工、摘挂钩工、人车跟车工等都应严格执行本规定的各项要求，对本岗位的安全工作负责。
第三条所有负责四大件设备的工作人员，都必须与违章指挥、违章作业和违犯劳动纪律的行为作斗争。
各矿机电科、运输区等职能部门的领导均应严格监督和检查，发现有违章作业违犯劳动纪律者应及时制止，对严重者要予以处理。
每个职工都有权制止任何违章作业的行为，都有权杜绝任何人违章指挥。
第四条各机房司机都必须经过培训，考核合格，执证上岗。
第二章 2米及以上绞车提升系统管理规定第一节设备装置第五条根据《规程》403条规定，每一部提升装置必须装设下列七项保护装置，并保持装置齐全，正常使用，安全可靠。
1、防止过卷装置：必须装设两套，即井口井架上一套，机房深度指示器一套、两套过卷开关均能同时保证，提升容器超过正常卸载位置0.5M时安全闸可靠动作。
2、防止过速装置：过速装置应能保证当提升速度超过最大过程的15%时，安全闸能可靠动作。
3、过负荷和欠电压保护装置。
4、当提升速度超过3M/S时，提升机必须装设速度限制器。
在提升速度超过给定速度的10%时，限速继电器应动作，实现安全制动。
5、深度指示器失效保护装置，当指示器的传动系统发生断轴、脱销等故障，能自动断电并使保险闸发生作用。
6、闸瓦过磨损保护装置：当闸瓦磨损超限时能报警或自动断电。
7、对缠绕式提升装置，必须设松绳保护并接入安全回路。
8、使用箕斗提升时，必须定量控制。
井口煤仓应装设满仓保护，仓满时报警或自动断电。
设备管理体系ppt课件
2、吨产品设 备维修费
对设备进行功能恢复性的维修消耗与功能完善性的有效投入所发生的费 用，统一折算为吨产品使用的维修费用。
设备管理文件体系 综合管理手册（设备管理总要求） 各级管理文件（公司级、厂部级）
设备专业管理标准
设备技术规程（通用、专用、岗位规程） 应急预案
各级运行记录
5、设计基本原则
（1）、设备一生管理原则 （2）、设备经济管理原则 （3）、设备标准化管理原则 （4）、层次性管理原则 （5）、设备流程性管理原则
⑸ 优化基层设备管理组织结构的原则：整合人力资源，缩短管理流程，实现快速 反应。
⑹ 设备维修综合管理信息系统支撑的原则：通过设备维修综合管理信息系统功 能的不断优化完善，提高管理效果、效率与水平。
4、主要特点
设备管理组织体制
设备“集中一贯”管理
设备业务管理的总归口部门则由设备部实行统一管理，体现了“专业归口、统一管理，重 心下移、精干高效”的原则。
●组织制订中长期设备规划，建立有效的、有计划的设备维护体系，推进和完善设备 维修综合管理信息系统。
●负责公司固定资产（含非生产性设施）的实物归口管理。负责公司房产、土地权属 和权益管理、固定资产租赁（托管）及处置管理，合理配置公司固定资产实物资源， 提升固定资产使用效率，推进设备一生管理。
设备管理组织体制
制度
主体
设备管理文件体系
设备使用维 护管理制度
设备检修类 管理制度
备件类管理 制度
设备技术管 理制度 手段
4、设备管理文件体系架构
第一层级：综合管理手册（设备管理总要求）； 第二层级：各级设备管理文件； 第三层级：设备专业管理标准； 第四层级：设备技术规程（应急预案）； 第五层级：各级运行记录。
设备管理四大标准
总点检技能教育
▼ 总点检准备 1) 开发教材 2) 科目别选定讲师 3) 讲师教育 4) 树立总点检方法 5) 制作总点检 Check Sheet 6) 制作, 准备教育用 教材 7) 树立详细教育计划
现场改善活动支援
▼ 支援爱心圈活动 不合理复原 支援改善要求事项 实施改善提案
▼ 支援个别改善 故障预防活动 支援各种CFT活动
与自主保全 相连的活动
定期消除 故障, 不良发生原因通过定期复原 确来自设备及工程的信赖性遵守标准
完成预防保全体系
构筑故障 “0”, 不良 “0”的现场
自主保全支援
操作员技能教育
设备基础教育
▼ 工程別敎育 ▼ 设备基础知识教育 ▼ 名称及基本原理 ▼ 自主管理的范围和
方法, 为3step 基准书 的实施奠定基础 ▼ 活用疑问点 List ▼ 实绩 总教育次数 : 回 教育履修人员: 名 主要科目 - 机械基础,动力传达 - 润滑管理
给油脂标准的主要内容
1.给油脂的部位和点数 2.给油脂的润滑方式 3.油脂品种的牌号 4.油脂的补加油量和周期 5.更换油脂量和周期 6.给油脂作业的分工
设备名称： 序 号 设备名称
装置名称
给油脂标准
M、E、I通用
设备编号： 润滑
给油脂部位 方式
油脂牌号
区域： 润滑 补充油标准 点数 油量 周期
目）、作业内容、技术要点、维修程序图
设备名称 作业名称
作业内容
序 号
作业顺序
1 施工前的准备
2 工程实施 作 业 网 络 图
3 确认验收
编制：
审核：
维修作业标准
设备编号 作业区域
备件材料
施工工具 保护用具
矿山企业设备管理(3)PPT课件
（三）设备投资阶段决定了装备的适用性、可靠性和维修性，影响到企业装备效
能的发挥和可利用率。
（二）设备选型应考虑的问题
二、外购设备的选型
生产率、工艺性、可靠性、维修性、经济性、
（一）设备选型应遵循的原则 安全性、环保性……
生产上适用、技术上先进、经济上合理
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设备的使用、维护与修理
一、设备的合理使用 合理使用设备，应该做好以下几方面工作： （一）合理配置设备； （二）建立健全必要的规章制度； （三）为设备提供良好的工作环境； （四）配备合格的操作者，调动操作工人的积极性。
（一）技术管理与经济管理相结合原则； （二）依靠技术进步； （三）预防为主的原则； （四）群众参与设备管理的原则。
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设备的前期管理
一、设备前期管理的重要性
（一）设备投资阶段决定了几乎全部寿命周期费用，影响着企业产品成本。
（二）设备投资阶段决定了企业装备的技术水平和系统功能，影响着企业生产效 率和产品质量。
矿山企业管理
实现矿山企业管理的现代化、科学化 和规范化，必须要了解和掌握现代企业管 理的基本理论、基本原理和基本知识。
1
授课班级 矿安1001班 采煤1001班
第
20
授课时间 2012年4月19日 星期四
次
授课地点 精业楼507多媒体教室
课
课题内容：矿山企业设备管理
教学目的：了解设备分类和磨损规律
• 设备的后期管理：
– 对运行设备的正确、合理使用 – 维护、保养、检修 – 适时改造、更新设备
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设备磨损理论
• 1. 设备磨损的类型
• 有形磨损：由于在设备使用过程中机
械磨损所致的磨损称为有形磨损。
第三章_煤矿采掘机械和安全管理
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§3-3 掘进机械及其安全管理
❖ 2、工作原理
❖ （1）配气原理
❖
冲程——回程
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§3-3 掘进机械及其安全管理
❖ （2）转钎原理
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§3-3 掘进机械及其安全管理
❖ 3、安全使用 ❖ 凿岩时应做到“七看、一听、一感觉”
❖ 七看：看凿岩机推进速度、看钎具回转速度、看排粉 情况、看孔位、看凿岩机各部螺栓及风水管接头是否 松动、看排气状态、看工作面情况
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§3-3 掘进机械及其安全管理
❖ 类型：
❖
凿岩机（风动、内燃机动、液压动）
❖
煤电钻
❖
装载机（轨轮式、耙斗式）
❖
掘进机（全断面、部分断面）
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§3-3 掘进机械及其安全管理
❖ 一、凿岩机及其安全管理
❖ 1、组成 ❖ 钎子； ❖ 凿岩机； ❖ 注油器； ❖ 水管； ❖ 压气管道； ❖ 气腿
❖ （6）液压系统
现代悬臂式掘进机通常除截割头由电动机驱动外， 其余动作均由液压马达驱动，所以液压系统的功率越 来越大，能力也越来越强。液压系统主要由泵站、控 制阀组、液压缸、驱动马达及辅助液压元件组成。液 压系统为掘进机提供压力油，驱动和控制各液压缸及 马达，使机器实现相应的动作，并进行液压保护。
走机构、液压系统、电气系统、冷却除尘系统、机器 的操作控制、保护系统
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§3-3 掘进机械及其安全管理
❖ 2、主要结构及其作用
❖ （1）截割机构
❖ 截割机构主要由截割头、悬臂段、截割减速器、截割 电动机组成截割机构工作时，截割电动机通过减速器 驱动截割头旋转，利用装在截割头上的截齿破碎煤岩。 截割头纵向推进力由行走机构（或伸缩液压缸）提供。
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四 、设备点检四大标准
设备点检管理四大标准由维修技术 标准、点检标准 、给油脂标准和维修作业标准等四项标准组成。 简称“四大标准”。 四大标准的建立和完善，是点检定修
的制度保证体系，是点检定修活动的科学 依据，它将点检工作沿着科学的轨道向前 推进。
四 、谢 谢！
二、设备管理
3 、设备管理的主要内容 ① 依据企业经营目标及生产需要制定设备规划； ② 选型、安装、调试、验收所需设备； ③ 合理使用和维修保养； ④ 适时改造、调拨和更新报废； ⑤ 合理的经济管理：合理筹集、使用资金、计提折旧、费
用核算等； ⑥ 制度管理
三、设备的选型、安装与调试
1、 设备的选型 （1）、选择原则 总的原则：技术上先进、经济上合理，生产上可行。具体
二、设备管理
1、设备管理定义 设备管理是依据企业的生产经营目标，通过一系列
的技术、经济和组织的措施，对设备寿命周期内的所有 设备物质运动状态和价值运动状态进行的综合管理工作 。设备管理水平的高低：
1、直接影响企业活动的均衡性。 2、直接关系到企业产品的产量和质量。 3、直接影响着产品制造成本的高低。 4、关系到安全生产和环境保护。 5、影响着企业生产资金的合理使用。
一、设备的概念及分类
3、ABC类设备
A类设备： 是企业的心脏设备。价值高、对生产影响大、对安 全、质量保证、维修费用高。占设总量的10%左右，如：工 程车、电铲。 B类设备：是主要生产设备，约占设备总量的60%，需进行定 期强制检修。如：装载机、挖机。 C类设备：属于结构比较简单，平时维护工作较少，检修也简 单的设备。如：直流电焊机。
采矿设备： 设备管理体系及四大标准
讲师:。。。
目录
一、设备的概念及分类 二、设备管理 三、设备的选型、安装与调试 四、设备点检四大标准
一、设备的概念及分类
1、概念：设备即企业中长期使用，在使用过程中，基本 保持其实物状态，价值在一定限额以上的劳动资料和其 它物质资料的总称。 2、分类： ①、按设备的适用范围可分为：通用设备(锅炉)和专业设 备（钻机）。 ②、按设备在生产中的重要性可将设备分为关键设备（A 类）、主要设备（B类）和一般设备（C类）。
来讲，需考虑以下因素： ① 配套性：性能、能力方面的配套性。 ② 可靠性：精度保持性、零件耐用性。 ③ 安全性：设备自身安全装置及操作人员安全防护装置。 ④ 适应性：与原有设备及所产产品相适应。 ⑤ 维修性：可维修、易维修、售后服务好。 ⑥ 节能性：能源利用的性能 ⑦ 环保性：噪音、有害物质排放符合标准。
三、设备的选型、安装与调试
（2）、经济评价 ①投资回收期
设备投资回收期（年） =
设备投资费（元）
采用新设备后取得的年费用节约额（元/年）
②设备最大综合效益
设备的综合经济效益 =
设备寿命周期输出 设备寿命周期费用
③费用效益
设备的费用效率 =
系统效益 设备寿命周期费用
三 、设备的选型、安装与调试
2、 设备的安装与调试 ①、概念：设备的安装即在工程施工中，将设备安装就位连 接成有机整体的工作。 ②、一般设备安装调试流程： 基础设施施工 基础检查验收 开箱检查与清点 设备吊装就位 设备固定 清洗、装配 设备调整 与精度检查 润滑、设备加油 试运转 验收 ③、设备调试包括清洗、检查、润滑、试运转、验收、移 交。应由设备的使用部门、管理部门协同调试。
二、设备管理
2、设备管理分类 设备管理分为前期管理和后期管理两部分，主要内容有技术、 经济和组织三个方面，三者是不可分割的有机整体。 • 设备的前期管理包括事项有：依据企业经营目标及生产需要 制定企业设备规划；选择和购置所需设备，必要时组织设计 和制造；组织安装和调试即将投入运行的设备。 • 设备的后期管理包括事项有：对投入运行的设备正确、合理 地使用；精心维护保养和及时检修设备，保证设备正常运行 ；适时改造和更新设备。