盘车计算方法

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拉西瓦水电站水轮发电机组盘车方法和摆度计算

拉西瓦水电站水轮发电机组盘车方法和摆度计算

拉西瓦水电站水轮发电机组盘车方法和摆度计算简要介绍了拉西瓦电站水轮发电机组轴线的结构特点,详细阐述了拉西瓦水电站2号水轮发电机组在B级检修中盘车目的、盘车方式、盘车具备的条件、人力盘车工艺,通过对盘车数据的计算分析,得出检查轴线结论。

标签:拉西瓦水电站;水轮发电机组;人力盘车;轴线一、概况拉西瓦水电站是黄河流域装机容量最大、发电量最多的水电站。

水轮发电机组主要技术数据为:发电机型号为SF700-42/13770;额定功率700MW;额定电压18kV;额定电流24281A;额定转速142.9r/min;飞逸转速255r/min;飞轮力矩130000t.m2;水轮机型号为HL(155V)-LJ-690。

拉西瓦水电站发电机与水轮机分属两个不同的设备制造厂家生产,发电机制造厂家为哈尔滨电机厂有限责任公司,水轮机由上海福伊特水电设备有限公司制造。

水轮发电机为立轴半伞式,采用三段轴(含转子中心体)结构。

轴系由顶轴、转子中心体和发电机轴、水轮机轴组成。

径向支撑为发电机上导轴承、下导轴承和水轮机水导轴承。

推力轴承在下机架中心体上面,有18块推力轴瓦,推力轴瓦采用巴氏合金瓦,小支柱双层瓦支撑结构,由薄瓦和厚瓦组成,装有高压油顶起系统,在开机和停机时投入建立油膜。

二、盘车工艺流程1、盘车目的在2FB B级检修中,通过盘车测量摆度数据,检查机组轴线与镜板的垂直情况,轴线有无曲折及弯曲现象,检查轴线是否符合国标要求。

2、盘车方式的选择水轮发电机组盘车大致可分为人力盘车、机械盘车、电动盘车。

拉西瓦水电站水轮发电机组没有设计安装电动盘车;机械盘车在操作中难以自如控制机组的旋转,停点不准确,又不能匀速旋转多圈,不能真实反映机组轴线状态。

拉西瓦水电站推力轴承有高压油顶起装置,在高压油顶起装置投入情况下,转子下方用绳子拉动,就能均匀旋转,因此采用人力盘车。

3、盘车具备的条件(1)导轴承分解,导轴瓦吊出(下导轴承对称方向留四块),托油盘落下,挡油筒与轴领脱开。

关于水轮发电机组盘车数据处理方法的研究

关于水轮发电机组盘车数据处理方法的研究

关于水轮发电机组盘车数据处理方法的研究作者:唐波来源:《科学与财富》2016年第12期摘要:在水轮发电机组安装检修的过程中有一项极其重要的工作,那就是对于盘车树立的处理,要想水轮发电机组保证健康的运行就必须要保证良好的盘车质量。

在之前较为传统的盘车数据处理方法是要求等转角盘车,这种方法不仅劳动强度十分大、工作效率还十分的低下,虽然在后来也有自动盘车的方法出现,但是,这种方法也只是改变了自动化的问题,并不能从根本上提高盘车的速度和工艺。

为此,本文提出了用最小二乘拟和法对水轮发电机组盘车数据进行处理计算。

关键词:水轮发电机组;盘车数据;处理方法0 引言在水轮发电机组中盘车的主要目的就是为了测量水轮发电机组的轴线情况,然后再对其进行处理,进而降低水轮发电机组运行时的摆度,保证水轮发电机组运行时上下之间的间隙保持均匀。

传统的等角盘车这种人工读数的方法存在着很多的弊端,例如,测数的不准,不能一步调整到位,智能反复的对其进行调整,加大了不必要的劳动力,降低了工作效率等。

因此,在近几年以来,自动化的盘车系统就开始被大量的应用于水轮发电机组的检修当中,但是这些盘车系统只能解决自动转动的问题,并不能提高盘车的速度和工艺。

为此,笔者也就最小二乘拟和法对水轮发电机组盘车数据进行处理和计算,该算法对盘车测点圆周并没有什么要求,还能够有效克服测量断面表面的质量以及测量误差对计算结果的影响,通过实际的应用和研究发现,这种方法应用起来较为方便,而且还在一定程度上加快了盘车的速度,提高了盘车的质量。

具体实验探究报告如下:1 水轮发电机组摆度的特性和计算1.1 摆度的特性旋转部件的形心(中心)和旋转中心的不重和就造成了摆度。

下图1是摆度的集合特性分析图,就图1能看出,e是旋转部件中心与旋转中心的摆度圆半径;R是千分表所测出来的摆度值;而Q0则是旋转部件在最初始位置时的最大摆度的方位角。

根据几何关系我们可以推导得出,千分表的摆度值理论上应该是一条正弦的摆度曲线,但是可能是由于测量表面质量以及读数的误差使其不能成为一条标准的摆度曲线。

盘车计算

盘车计算

60-56发电机电动盘车计算1、应知参数:①转子重:G=450 t②推力轴承支撑直径:D=φ2.8 m③额定电流:I N =2789 A④定子每相直流电阻(75℃):Ra=0.0148 Ω⑤转子直流电阻(75℃):Rf=0.241 Ω⑥额定励磁电流:If N =1075 A⑦额定励磁电压:Uf N =305 V⑧盘车转速:n P=0.5 r/min (按2分钟1转)2、推力轴承磨擦力矩M:①磨擦系数f:(有润滑)A)静磨擦系数:0.10∽0.12B)动磨擦系数:0.05∽0.10考虑起动瞬间及导轴承的影响取磨擦系数f=(0.10∽0.12)②磨擦力P:P=G*f=450*(0.10∽0.12)= (45∽54) t③磨擦力矩:M=P*D/2= (45∽54)*1.4=(63∽75.6) t*m=(63∽75.6)*10 5Kg*Cm 3、盘车功率P N:P N=M* n P/97500=(63∽75.6)*10 5*0.5/97500=(32.3∽38.8) Kw取40 Kw4、定子屏电流Id:30%额定电流I N :Id=0.3*2789=930 A取Id= (500∽1000) A定子屏电压:Ud= Ra* Id=0.0148* (500∽1000)= (7.4∽14.8) V (75℃时)= (5.97∽11.94) V (15℃时)5、定子屏功率范围Wd:Wd=Id* Ud=(500∽1000)* (5.97∽14.8)= (2.98∽14.8) KW6、转子屏电流If:30%额定励磁电流If N :If=0.4*1075=430 A取If= (300∽500) A7、转子屏功率范围Wf:Wf=If 2* Rf =(300∽500) 2* (0.1943∽0.241)= (17.48∽60.25) KW 8、两屏功率范围W:20.46∽75.05 KW复盖(32.3∽38.8) Kw 满足。

多功能泵站电气盘车装置的原理及应用

多功能泵站电气盘车装置的原理及应用

68第44卷 第3期2021年3月Vol.44 No.3Mar.2021水 电 站 机 电 技 术Mechanical & Electrical Technique of Hydropower Station多功能泵站电气盘车装置的原理及应用裴彦明1,熊晓蕾2,张辰玮1(1.天津明硕机电设备股份有限公司,天津 300100;2.天津电气科学研究院有限公司,天津 300180)摘 要: 排涝泵站一般只在汛期投入,平时大部分时间处于停运状态。

机组长期停机会造成轴承润滑油膜损坏,主轴弯曲变形,电机绕组绝缘强度降低等问题,因此必须定期对机组进行盘车和干燥操作。

文章介绍了电气盘车的工作原理以及在泵站的应用,满足机组盘车、转动部件定期翻身、电机干燥等方面的要求。

关键词: 电气盘车;翻身;电机干燥;泵站中图分类号:TV675 文献标识码:A 文章编号:1672-5387(2021)03-0068-04DOI:10.13599/ki.11-5130.2021.03.0231 引言城市排涝泵站一般只在雨季使用,平时基本闲置,水泵机组经常处于长期停泵状态。

机组长时间停机后,大轴受力方向单一,极易造成弯曲变形。

同时轴承由于长时间静止,轴承接触面便会失去油膜,润滑系统遭到破坏。

此外,由于水泵机组一般布置于水面以下,电机井内环境阴暗潮湿,长期停运的电机绕组易吸潮气,导致绝缘强度下降,如不定期干燥除湿,也会带来电气安全隐患。

水泵若长期存放于污水环境,同时未进行定期盘车,会出现局部沾粘、轴承疲劳点蚀等故障,严重时甚至导致泵轴弯曲[1]。

本文介绍了电气盘车装置的原理以及在泵站的成功应用。

机组安装检修时可用于盘车和间隙调整;长时间停机期间可实现机组定期自动翻身,保证主轴受力均匀并维持润滑油膜;电机绝缘强度降低时,可对定转子进行通电干燥。

最大限度地挖掘电气盘车装置的使用价值。

2 电气盘车原理水轮发电机组和水泵机组在安装时轴线的测量和调整,是通过盘车用百分表或位移传感器等,测出有关部位的摆度值,借以分析轴线产生摆度的原因、大小和方位[2]。

托盘车计算书

托盘车计算书

电动托盘堆垛车设计计算书XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX一、计算所需资料二、装卸性能计算1、油缸上升速度计算V=(Q/A)×10=(5/33.16)×10=1.5 m/ min (TB20) V=(Q/A)×10=(5/23.75)×10=2.1 m/ min (TB15) V=(Q/A)×10=(5/19.63)×10=2.5 m/ min (TB10)Q流量(L/min)A面积(C㎡)V(m/ min)(1)货叉满载的上升速度1.5×2=3 m/ min=50㎜/s(TB20)2.1×2=4.2 m/ min=70㎜/s(TB15)2.5×2=3 m/ min=83㎜/s(TB10)实际满载上升速度为56.4㎜/s(系统额定压力大于缸所承受的压力)实际满载下降速度为78.02㎜/s2、油缸承受压力计算P=F/A=2292×2×10/0.003316㎡=13.82Mpa(TB20)P=F/A=1792×2×10/0.002375㎡=15Mpa(TB15)P=F/A=1292×2×10/0.001963㎡=13.16Mpa(TB10)P 所受压强Pa(帕斯卡)F所受的压力NA面积(㎡)单位转换1MPa=106Pa3、油箱最大起升计算(此计算中数据为TB20车型,同时适用于TB15、TB10) 因为油箱要留10%的散热9.5×90%=8.55V=A×HH=V/A=8.5×106/3316=2563㎜S面积(㎜2)V容积(mm3)H高度㎜起升高度是油缸行程的2倍2563X2=5126㎜因为TB20只做到4000,所以油箱容量可以满足使用要求4、起重链条的强度计算⑴LH1223(用于TB10、TB15)强度计算根据GB60774-1995 选取极限拉伸载荷Q=48.9KN(即破断载荷Fp)根据JB3341-2005 规定堆垛车用于起重链条的安全系数S≥5货物1500Kg、货叉134Kg所以链条的最大工作载荷Fmax=(1500+134)*9.8=16013.2NFmax *S=16013.2 *5=80KN单根链条的所承受载荷为40KNFp≥Fmax *S ,所以满足使用要求⑵LH1224(用于2.0t)强度计算根据GB60774-1995 选取极限拉伸载荷Q=75.6KN(即破断载荷Fp)根据JB3341-2005 规定堆垛车用于起重链条的安全系数S≥5货物2000Kg、货叉134Kg所以链条的最大工作载荷Fmax=(2000+134)*9.8=20913.2NFmax *S=20913.2 *5=105KN单根链条的所承受载荷为52.5KNFp≥Fmax *S ,所以满足使用要求三、行驶性能计算(此计算适用于TB20、TB15、TB10)1、爬坡度计算:T=9550×P/n=9550×1.2/1900=6N.mF=T×i×η/r =6×19×0.98/(0.215÷2)=1039N最大牵引力Fmax=1039×3=3117N (按额定牵引力的3倍计算)坡度设为x%,斜坡与地面夹角为αα=ARCTAN(x%)α=ARCTAN(x%)(1010+2000)×9.8×COS(α) ×0.020+(1010+2000)×9.8×SIN(α) =3117N用代入法计算当α=4.6度, 8% 解得2902Nα=5.1度, 9% 解得3209N最终解的爬坡度约为9%F后总=3010×(1461-946)/1461=1061KG 实际测的F后总=1179KG 右辅助轮378KG 驱动轮574KG 左辅助轮227KG由于驱动轮的力大于辅助轮的力,所以车在满载爬坡时不会出现打滑现象2、行驶速度计算额定转速V=(N额定/i)×πD=1900÷19×3.14×215=67150㎜/ min=4.02Km/ h最大转速V=(N最高/i)×πD=3200÷19×3.14×215=113701㎜/ min=6.82Km/ h3、轮载计算由三维图找出重心根据力学相等公式得出空载F后总=1010×(1461-402)/1461=732KG 实际测的F后总=755KG 右辅助轮77KG 驱动轮568KG 左辅助轮110 KGF前总=1010-732=278满载(按载荷中心600计算)F后总=3010×(1461-946)/1461=1061KG 实际测的F后总=1179KG 右辅助轮378KG 驱动轮574KG 左辅助轮227KG由于驱动轮的力大于辅助轮的力,所以车在满载爬坡时不会出现打滑现象F前总=3010-1061=1949KG由于前轮有四个轮子,所以每个轮子所承受的力为1949÷4=487KG四、稳定性计算1、叉车的横向稳定性计算(此计算中数据为TB20车型,同时适用于TB15、TB10) 由三维图载重1200X1200X600重2000KG的货物升到2500时的重心示意图(注在4度的纵向坡上)从上看出由于重心还在四个受力点的中间,所以车的稳定性符合要求2、叉车的通过性计算最小离地间隙计算最小离地间隙计算由图可知距离为20和12,由于设计离地间隙为30所以要过8%的坡度叉脚离地最小为30-12=18MM考虑到车身载货变形量为5MM所以叉脚最小离地隙应为18+5=23,叉脚离地设为30符合过8%的要求。

水电站电动盘车启动电流的理论计算及问题处理

水电站电动盘车启动电流的理论计算及问题处理

水电站电动盘车启动电流的理论计算及问题处理陈忠伟;唐鹏程【摘要】水轮发电机组轴线的测量与调整是机组总装完成后的一道关键性工序,机组轴线的测量与调整一般通过电动盘车来完成.工程中常采用经验公式来计算电动盘车时加入定转的电流值,多个电站的实践证明,运用经验公式计算出的启动电流与实际加入的电流偏差较多,而采用电磁学推导公式计算的启动电流与实际加入的电流值比较接近.详细阐述了电动盘车启动电流的计算过程和实际应用效果,同时,对电动盘车因不平衡磁拉力及剩磁现象对盘车带来的影响,进行了专项技术分析并采取了相应的解决措施.研制的对应措施在多个水电站得到了运用,经过长时间的运行,发现机组的振动、摆度均在允许的范围内且运行情况良好.研究中推导的电动盘车计算公式及相关问题的处理方式,对水电站轴线的调整有一定的参考和借鉴作用.【期刊名称】《人民长江》【年(卷),期】2017(048)020【总页数】4页(P76-79)【关键词】电动盘车;剩磁;启动电流;水电站【作者】陈忠伟;唐鹏程【作者单位】中国水利水电第三工程局有限公司制造安装分局,陕西西安710032;中国水利水电第三工程局有限公司制造安装分局,陕西西安710032【正文语种】中文【中图分类】TV734水轮发电机组总装完成后,轴线的测量及调整必须通过盘车来完成。

所谓盘车就是人为地使机组转动部分低速旋转,并应用仪表测出有关部位的摆度值,以此来分析轴线摆度产生的原因、大小和方位。

依据测量数据,通过刮削有关组合面,使机组轴系的不垂直得以纠正,使摆度、振动值减少到规范所允许的范围。

水电站常用的盘车方式有以下3种:人力盘车、机械盘车和电动盘车。

人力盘车就是利用合理的机械掛点采用钢丝绳、导链或者直接用人力来推动转动部分,这种方法适用于小型机组。

对于大、中型水轮机发电机组则多采用厂房内的桥机为牵引力,用滑轮组作钢丝绳导向来带动机组旋转以测量机组轴线。

其优点是操作简单、不需要额外增加设备;缺点是需要大量的人力,且在操作中难以控制发电机的转速,匀速性非常差,停点不准确,影响摆度的测量及其准确度,盘车往往要重复多次,最大的弱点是存在一定的安全隐患。

汽轮机手动盘车(范文4篇)

汽轮机手动盘车(范文4篇)

汽轮机手动盘车(范文4篇)以下是网友分享的关于汽轮机手动盘车的资料4篇,希望对您有所帮助,就爱阅读感谢您的支持。

《汽轮机手动盘车范文一》汽轮机盘车知识汽轮机的盘车装置是一种低速盘动汽轮机转子的设备,主要是在汽轮机启动和停机中使用.凝汽式汽轮机在启动中,为提高凝汽器的真空度,必须向汽缸两端轴封供汽.为防止窜入汽缸中的蒸汽造成汽轮机转子热弯曲,向轴封送汽前必须投入电动盘车盘动转子.对于其它类型的机组,在汽轮机冲转前也必须投入盘车装置,将转子缓慢地转动起来.停机后,汽缸上下存在温差,如果转子静止不动,则会造成热弯曲,这一弯曲在自然状态下需要几十个小时才能逐渐消失,在热弯曲减小到规定值以前,汽轮机无法启动.如果停机后投入盘车装置,汽轮机转子便能均匀冷却.不会造成热弯曲,这样汽轮机在停机后随时多可以启动.汽轮机的盘车装置按其盘动转子时的转速不同,可分为低速盘车和高速盘车两种.低速盘车用在中小型汽轮机中,盘动转子的转速为3-6r/min.高速盘车用在大型机组中,盘动转子的转速为40-70r/min.高速盘车虽然耗电较多,但盘车转速高,有利于改善轴承润滑条件,会减轻低速盘车造成的”研瓦”现象,同时对消除转子热变形和停机时充分均匀地冷却轴承有好处.盘车装置按传动齿轮的种类可分为蜗杆传动的盘车装置及纯齿轮传动的盘车装置.盘车装置按其脱扣装置的结构,可分为螺旋传动及摆动齿轮传动两种.按不同结构方式还可以分为许多类型.尽管盘车装置构造多样,但总的只由三大部分构成,即:1,与汽轮机转子连接着的一套减速机构;2,决定盘车时减速机构与汽轮机转子是呈啮合状态还是脱扣状态的啮合机构; 3,辅助机构(如行程开关\润滑系统\联动装置等).盘车在水轮发电机组中是这样的。

盘车方法:1、先把上导、下导、推力、水导、大轴法兰均匀分成8等分,按逆时针排号1、2、3、4、5、6、7、8;然后在每处在+X和+Y处安放百分表2、通过一种方法使机组转动部分按机组规定的转动方向旋转(俯视顺时针),一般可通过天车拉转子转动或自动盘车装置转动。

发电机盘车计算公式

发电机盘车计算公式

发电机盘车计算公式
步骤1:确定发电机的额定功率(P)和额定电压(V)。

额定功率是指发电机在额定负载下可以提供的最大功率,通
常以千瓦(kW)为单位表示。

额定电压是指发电机在额定负载下输出的电压,通常以伏特(V)为单位表示。

步骤2:计算发电机的额定电流(I)。

额定电流可以通过将额定功率除以额定电压来计算,即:
I=P/V
步骤3:确定发电机的负载功率(Pload)和负载电阻(Rload)。

负载功率是指发电机在实际使用中需要提供的功率,通常以
千瓦(kW)为单位表示。

负载电阻是负载电路中的电阻,通过该电阻可以计算负载功率。

步骤4:计算发电机的负载电流(Iload)。

负载电流可以通过将负载功率除以发电机的输出电压来计算,即:
Iload=Pload/V
步骤5:计算发电机的盘车电流(Iexc)。

盘车电流是发电机在运行中所需的励磁电流,通过该电流来维持发电机的励磁系统工作。

盘车电流通常可以通过发电机制造商提供的技术数据表格或公式来确定。

步骤6:计算发电机的总电流(Itotal)。

总电流是发电机在运行中流经发电机的总电流,即负载电流与盘车电流之和,即:
Itotal=Iload+Iexc
步骤7:判断发电机的能力是否足够满足所需负载。

根据发电机的额定电流和总电流的比较,可以判断发电机是否能够提供足够的电流来满足所需负载。

如果总电流小于或等于额定电流,则发电机能够满足负载要求。

水轮机盘车方法.

水轮机盘车方法.

水轮发电机的安装安装主要分为两大部:a、静止部分:发电机(上机架、下机架、发电机定子)水轮机(座环、基础环、底环、顶盖等)b、转动部件:上端轴、发电机转子、发电机轴、水轮机轴、水轮机转轮。

一、两大部件安装应注意什么问题?为什么注意这些问题?1、静止部件的安装一定要注意三要素:安装部件标高、安装部件中心、安装部件水平。

标高安装的好与坏直接影响设计要求转动部件的紧张部件的相对位置,对静止不同部件的安装的标高要求是不一样,应严格按图纸和图标要求安装。

中心安装的好与坏是影响各紧张部件的同心度对各静止部件安装中的标准也不同,应严格按图纸和国标要求去安装。

水平安装的好与坏是影响紧张部件的垂直度问题,如定子安装不水平倾斜带机组安装完后会影响定转子上下端之间气隙不均匀造成机组振动故要求各静止部件安装水平应严格按图纸和国标的要求去安装。

2、转动部分的安装应注意一下两个问题a、分轴在联轴时,如法兰石是无密封条结,在联轴时应注意法兰面一定要干净无毛刺、锈斑,联轴后不能有间隙如法兰面油密封条结应注意密封圈和密封槽配合尺寸问题是否合适。

另外把合联轴螺栓时一定要安图纸要求的螺栓把合紧度去把合。

b、发电机转子组装冷热打磁极键时一定要注意上下因盘法兰面上下止口的同心度问题,并且注意打键前后测量上下止口同心度并做好记录,一边总装时上端轴就位情况有效。

静止部分按照的好与坏总装后是通过定转子间隙及谁路径上下止喽环间隙来验证。

另外标高是通过静止部分和转动部分相对位置尺寸是否符合图纸要求来验证。

转动部分安装的好与坏是通过盘车来验证。

二、转动部件盘车部分的盘车问题1、盘车目的和什么原因会造成判处数据部合格盘车目的:通过盘车了解轴系的推力头和大轴垂直度情况及各轴组合面的同心度情况。

三方面造成盘车数据不合格:a、制造厂:如制造厂加工上都保证没什么问题的话,小型机组导轴承的滑转子热套方法不当会造成滑转子倾斜或和大轴不同心如图b、轴的存放:轴的存放一定要注意定期一百八十度转动存放否则由于转子的自重和大轴的自重造成大轴的弯曲,如图所示c、安装:对于小机组推力头热套有可能套斜,引起大轴和推力头部垂直。

船用柴油机推进装置盘车扭矩的一种计算方法

船用柴油机推进装置盘车扭矩的一种计算方法
是变 化 的 , 可大 致分 为两 个 阶段 : 服静 摩擦 阻力 阶 克
机考 虑 到推进效 率 , 一般 加齿 轮箱 减 速 , 再驱 动轴 系 和调 距 桨或定 距 桨 。尤 其 是 高 速机 , 为不 可 逆 转 均 型, 如果用 定 距 桨 一 定 要 加 减 速齿 轮 箱 ( 离 合 可 带 逆转 )用 调距 桨 时 齿 轮 箱 可 考 虑 不 设 离 合 ¨ 。在 , 以上 这些 柴油 机 推进 型式 中都 有一 个 盘 车 的 问题 , 因为根 据 柴油机 的使 用要 求 , 一般 要 求 较 长 时 问未 动机 时在起 动 主机 前要 盘 车 , 另外 在 柴 油 机 检修 时 也经 常用盘 车装 置调 整 曲轴位 置 。盘车装 置 有 的装 在齿轮 箱上 , 的装 在 主机 上 。随着 船 舶 建 造 吨位 有
次驱 动 中间轴 和尾轴 , 终驱 动螺旋 桨 。 最
根据 上 面介 绍 的推 进装 置 型式 , 析盘 车 时 阻 分
式 中:
— —
柴油 机摩擦 阻力 矩 的平 均值 , m; N
维普资讯
船 用 柴 油机 推进 装 置 盘 车扭 矩 的 一种 计 算 方 法
武 玉增 ,张劲 枫 , 赵 楠
(0 7 8研 究所 , 海 2 0 1 ) 上 0 0 1
摘要 : 分析盘车阻力的产生原 因, 介绍 了一种估 算柴油机推进装置 的盘车阻力矩 的计算方 法 , 列举计算柴油机 自身 盘车力矩的实例 , 并用一艘船 的设计实例验证 了计算 方法的准确性 。 关键词 : 船用柴油机 ; 盘车装置 ; 摩擦阻力矩 ; 算方法 计
1 引 言
船 用柴 油机 分 为 低 速 机 、 中速机 和高 速 机 。低 速机 一般 直接 传 动定距 Hale Waihona Puke 或 调距 桨 。 中速机 和 高速

卧式水轮发电机组的轴线调整

卧式水轮发电机组的轴线调整

卧式水轮发电机组的轴线调整作者:熊永祥来源:《华中电力》2013年第09期摘要:卧式水轮机组的轴线好坏直接影响到机组的振动、摆度值,影响到机组的运行工况和出力。

为解决轴线问题,在卧式水轮发电机组传统轴线调整方法中使用的盘车方法计算繁琐,施工步骤复杂,影响检修进度与工期。

针对该情况,本文介绍一种简单高效的方法,大大简化了操作步骤和繁琐的计算,降低人员掌握难度,经实践验证,该方法盘车结果完全符合相关规程要求,为卧式水轮发电机组轴线调整提供了一个简单有效的方法。

关键词:卧式、水轮发电机组、盘车方法水轮发电机组的轴线调整是水轮机组检修的关键技术之一,直接关系到机组运行工况和安全。

传统上,卧式机组盘车调整轴线的施工方法比较复杂,计算繁琐,不易人员操作掌握。

本文以卧式水轮发电机组为例,介绍了一种易于掌握和操作的盘车方法,并用在实际机组上以检验其效果。

实践证明,用该种方法进行轴线调整,机组摆度及机组工况均符合相关规程要求,为今后同类型机组的轴线调整提供了借鉴。

伴随着经济发展,人民生活水平的提高,社会对能源的能源的需求与日俱增。

水电、火电、核电、风电等电能资源都取得了长足发展,水电机组因启动迅速,负荷调整方便且属于清洁和可再生能源而得到较快发展。

水电机组的分类按其大轴布置形式又分立式和卧式。

本文主要介绍卧式三支点混流式水轮发电机组在安装及A级检修过程中的轴线调整。

轴线调整目的水轮发电机组的轴线调整,对于卧式机组是调整水轮机大轴与发电机大轴的同心度、倾斜度,使水轮发大轴同轴度、大轴联结法兰面倾斜度、大轴各部摆度和推力头(含正、反方向)各部端面振动量符合水轮发电机组安装技术规范及制造厂技术要求,从而保证各轴承的间隙、瓦温、油温在规定范围内。

轴线调整前的准备水轮机部分应将转轮吊入转轮室与水轮机大轴联接,将转轮及其大轴向-X方向移动10mm ,以便后面的盘车和安装。

调整转轮与转轮室间隙、水轮机大轴与主轴密封法兰间隙均匀,并调整大轴水平在0.02 mm/m内。

无齿曳引机盘车力计算

无齿曳引机盘车力计算

无齿曳引机盘车力计算
1 GETM5.5 主机盘车力计算
主要技术参数:
载荷Q 3000kg
轿厢自重P 4000kg
曳引钢丝绳8-Φ13mm
曳引轮直径Dt 610mm
最大提升高度H 15.5mm
主机齿轮箱减速比I 61:2
当轿厢在最顶层时所需盘车力最大,此时:
F=[(P+Q+H*qmcr*nc+qmtrav*H/2)-(P+Q*0.475+H*qmsr*8*2)]*g/2
=[(4000+3000+15.5*0*2+2*15.5/2)-4000+3000*0.475+15.5*0.586*8*2]]*9.8/2
=7081.34N
其中:F=加载在曳引轮上轿厢侧钢丝绳的力
Qmcr=3.82 补偿链的单位长度重量(标配提升高度25m及以上配置补偿链,因此此处取0)
nc=2 补偿链的数量
qmtrav=2 随心电缆单位长度重量
qmsr=0.586 钢丝绳单位长度重量
g=9.8 重力加速度
因此,曳引轮产生的扭矩Nshcave=F*Dt/2
Nshcave=7081.34*0.61/2
=2159.8Nm
驱动电机轴承受的转矩Nmotor= Nshcave/I
Nmotor=2159.8*2/61=70.8135Nm
因此盘车手轮与电机轴同轴,因此盘车手轮承受扭矩与电机轴相同。

盘车手轮上的力和驱动电机轴的力大小相同,方向相反。

根据驱动电机轴的力计算盘车手轮上的力:
N=Nmotor/(Ds/2)
=70.8135*2/0.34
=416N
其中:Ds=340mm 盘车手轮直径
N=416>400
不满足国际对盘车救援的要求。

盘车说明书

盘车说明书

DDZP7.5-II卧式低速机械盘车使用说明书常州思源电力设备有限公司目录一、前言 (1)二、技术参数 (1)三、工作原理 (1)四、主要功能 (1)五、安装调试 (4)六、操作方法 (4)七、日常维护 (6)八、注意事项 (7)一、前言汽轮发电机组启动或停机时,其轴系需要进行低速盘转。

本公司生产的低速自动机械盘车是为实现这一要求而设计的专用设备。

盘车装置由减速机、箱体、齿轮传动系统、液压装置、电气控制等部分组成。

具有能耗低、运行平稳、操作简便省力、安全可靠、可实现远距离控制等优点。

特别在自动过程中齿轮啮合具有瞬动功能,避免顶齿时强行启动引起的振动。

盘车主要有DDZP7.5-II卧式和136.178Z立式两种规格,适用于国产12-200MW汽轮机组,安装尺寸可与原盘车互换,直接安装.根据用户需要也可对不同机组盘车进行特殊设计制造.二、技术参数1、盘车规格及型号:DDZP7.5-II(减速机卧式安装)2、电机功率: 7.5KW3、电机转速: 1450rpm4、轴系盘转转速: 4rpm5、进油压力: 0.08-0.12MP6、油缸推力: 700N三、工作原理1、传动系统(图1):摆动齿轮副在曲柄连杆机构的推动下实现与大齿轮切向啮合,减速机与电动机直接联接,其输出扭矩通过齿轮副和摆动齿轮副盘动汽轮机大齿轮及其轴系转动。

减速机的安装型式为立式和卧式两种,用户可根据安装空间选择。

2、液压传动(图2、图3):当电磁阀(11)得电时,压力油经电磁阀、操作滑阀(10)进入旋转油缸(8),旋转油缸内的旋转活塞(6)在压力油的作用下克服弹簧(4)阻力带动曲柄(5)和手柄旋转,并推动连杆机构使摆动齿轮(1)向下摆动与汽轮齿轮(17)啮合,此时手柄压下行程开关SQ2启动电机,盘车盘转汽轮机轴系,电磁阀断电,油缸泄油。

冲转时,当汽轮机大齿轮线速度高于摆动齿轮时,连杆(2)受向上惯性力的作用克服弹簧阻力带动摆动齿轮迅速通过自锁点,弹簧力推动曲柄,使油缸旋转活塞迅速恢复到初始位置并锁紧,摆动齿轮与大齿轮脱开,盘转结束。

大朝山水电站机组盘车方法及摆度计算

大朝山水电站机组盘车方法及摆度计算

动力与电气工程1 机组的主要参数大朝山水电站共安装有6台机组,是东方电机厂设计、制造的立轴半伞式水轮发电机组。

水轮机型号为HLD267-LJ-580,额定水头为72.5m,额定流量为345.87m 3/s,额定转速为115.4r/min;发电机型号为SF225-52/12800,额定出力为225MW。

水轮发电机共设置有上导、水导两套导轴承和一套推力轴承,上导有12块导轴瓦,水导有10块水导瓦;推力轴承位于上导和水导之间,采用具有良好调节性能的多波纹弹性油箱支撑结构,装配有16块弹性金属塑料瓦,16个弹性油箱间油路互相连通,可保证轴瓦受力均匀,推力轴承总负荷约17239kN。

2 盘车的目的水轮发电机组盘车是大型发电机组安装和检修过程中一道非常重要的工序,并且占用直线工期,盘车即缓慢转动整个机组转动部分,调整机组轴线。

通常用机械或电动的方法使机组转动部分缓慢旋转,在转动部分特殊部位用百分表进行测量,并记录各个方向的摆动值,然后按照这些数据来分析计算机组倾斜方向机倾斜值,以便调整机组,确保发电机轴和水轮机轴在同一根轴线上,主要进行检测的内容为:(1)大轴是否铅垂;(2)转动部件两连接部分件是否同心和曲折;(3)镜板与主轴是否垂直;(4)转子中心体与上端轴、发电机轴是否垂直;(5)机组轴线是否合格。

3 有关盘车的几个几何尺寸大朝山水电站机组镜板直径为φ3750mm,水轮机轴长为4872mm,发电机轴长为4910m m ,转轮高度为3445m m ,以大朝山水电站机组盘车各测点部位为实际参考,上导中心至镜板摩擦面间距为4625m m ,镜板摩擦面与水轮机轴法兰间距为4195m m ,上导中心至水轮机轴法兰距离为11607.5mm,镜板摩擦面与水导中心距离为7082.5mm;补气头至水导距离为13606mm,集电环(上环)至水导距离为12606m m ,上导至水导距离为11606mm ,转子下法兰至水导距离为7896mm,推力头至水导距离为7696mm,发电机下法兰至水导距离为2987mm,水轮机轴上法兰至水导距离为2787mm,镜板至上导距离4745mm,水轮机轴上法兰直径为2150mm,上端轴法兰直径为1660mm,转轮上止漏环间隙为2.70mm~3.10mm,下止漏环间隙为2.10mm~2.50mm,发电定、转子设计空气间隙为22.00mm ,磁极个数为52个。

《转运设备盘车制度》

《转运设备盘车制度》

《转运设备盘车制度》为了加强设备管理,保证设备完好,确保装置安、稳、长、满、优运行,特制定转动设备盘车制度。

一、盘车标记1、在转动设备对轮上沿轴向标注明显的“一”和“二”(用油漆标注)。

2、“一”和“二”互成180°。

二、三、盘车对象盘车方法备用完好的机泵。

1、先拿下对轮罩。

2、按泵的旋转方向盘车180°(柱塞泵盘车540°﹚。

3、以日历单双日为标志,单日:一;双日:二。

标记朝上。

4、回装对轮罩,保证稳固完好。

四、五、盘车时间盘车人员0:00~8:00每天早上6:00~7:00为盘车时间。

1、当班在岗的司泵工,压缩机司机。

2、替岗的人员。

六、检查⒈当班班长检查司泵岗位、压缩机岗位盘车是否到位。

⒉车间设备员、设备主任,每天检查司泵岗位、压缩机岗位盘车是否到位。

⒊机动处分管负责人每天检查各车间机泵盘车是否到位。

七、考核1、车间设备员、设备主任对机泵盘车进行考核,发现每台次未盘车扣班长5.00元,扣岗位人员5.00元。

2、机动处检查,发现每台次未盘车扣设备员10·00元,扣设备主任10·00元。

八、说明1、发现机泵盘车有问题时,应及时汇报设备员、设备主任,查明原因,联系相关单位,处理解决。

2、当盘不动车时,不要硬盘车,要查明原因及时汇报。

3、存在上述两种情况未盘车者不作为考核之列。

4、在交接班日记中要有明确记载。

5、车间设备员、设备主任、机动处分管负责人都要有检查记录。

实施日期:xx年1月1日博达石化有限公司车间主任岗位责任制一、负责车间的全面工作,制定车间各项工作的年度计划,经公司领导审查后组织实施。

二、对车间各项工作出现的问题负责。

三、有权直接向主管总经理请示汇报工作。

四、组织本部门人员做好本职工作,对本部门人员行使指挥权。

五、有权对本部门人员执行本岗位工作标准情况进行检查、考核、提出奖罚或处理意见。

六、负责为主管领导及时提供决策参考信息,并提出自己的意见或建议。

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盘车计算方法
重点:计算方法
目的要求:掌握盘车计算的方法和轴线处理的方法
一、计算原理
1 .计算全摆度、净摆度(用表格, P109 )
2 .判断轴线的垂直度是否合格。

由净摆度中的发电机轴净摆度φ ba 和整机轴线最大净摆度φ ca 来确定,由绝对最大净摆度计算出最大相对净摆度,与 P103 表 3 — 9 给出的值对比,如果合格,就不必再盘车,如果不合格,就需再盘车。

3 .判定轴线的倾斜与弯折情况,并图标之。

根据计算出的最大净摆度来判定轴线的倾斜与弯折,如书上的例题,其轴线的实际情况如下图所示。

4 .选择轴线处理的方法
① 、对发电机轴线的处理,磨削绝缘垫。

② 、对整机轴线的处理,也是磨削绝缘垫。

③ 、对于水轮机轴线与发电机轴线弯折不合格的,可磨削水轮机的上法兰面。

5 .轴线处理时的最大磨削量的计算(大小)
① 、发电机轴线纠正时,绝缘垫的最大磨削量计算
δ—绝缘垫上的轴线倾斜方向上的最大磨削量
D —推力头的直径
φ ba —轴线倾斜方向上的最大净摆度
L 1 —上导处百分表与法兰处百分表的轴长
② 、整机轴线的处理,绝缘垫的最大磨削量计算
δ1—绝缘垫上轴线倾方向上的最大磨削量
D —推力头的直径
L 1 —同上
L 2 —法兰处和水导处百分表之间的轴长
③ 、水轮机轴与发电机轴弯折较大的,磨削水轮机法兰面的最大磨削量计算
δ—法兰面上的最大磨削量
d —法兰面的直径
φ cb —水导处的最大净利摆事实度
L 2 —法兰处和水导处百分表之间的轴长
6 .轴线处理时磨削的最大方位
① 、对于绝缘垫的处理
A .由计算出的净摆度确定
( 1 )、当计算出的四个净摆度中,只有一个的绝对值最大,其它各值与它比较,相差大于 3 丝以上。

轴线的倾斜方位就是该净摆度对应的倾斜点,磨削时就按该点进行,并分区按比例磨削。

( 2 )、当计算出的四个净摆度中,有一个的绝对值最大,但另有一个净摆度与之相差小于 2 丝。

则轴线的倾斜方位应介于该两个倾斜点之间,则其实际最大净摆度按下述方法计算
β—实际最大倾斜方向与计算中的最大倾方向的夹角
T 1 —计算出的最大净摆度
T 2 —计算出的次最大净摆度
T —实际最大净摆度
问题:
① 、如何图标轴线的倾斜情况?
② 、对轴线的处理有哪两种方法?。

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