吊装作业安全
吊装安全注意事项
吊装安全注意事项吊装是指使用吊车或吊装设备将重物或大型设备悬挂起来进行运输或安装的工作。
由于吊装工作涉及到很大的危险性，因此在进行吊装作业时需要特别注意安全。
以下是吊装安全注意事项：1. 准备工作：在进行吊装前，要对吊装设备进行检查，确保吊车或吊装设备能够正常工作。
同时，地面应平整，吊装的物体应进行充分固定，以免在运输过程中滑动或摇晃。
2. 吊装计划：制定详细的吊装计划，包括吊装物体的重量、尺寸、重心位置等信息，确保吊装设备的额定起重量能够满足吊装物体的要求。
同时，要确定吊装过程中的起重点、卸货点等，并进行现场标记。
3. 吊装人员：吊装人员需要经过专门的培训，了解各种吊装设备的操作规程和安全要求。
吊装人员应保持警觉，遵循指示，严格执行吊装计划。
4. 吊装设备操作：吊装设备的操作要稳定、平稳，以免发生抖动或倾覆等意外。
吊装过程中要保持通讯畅通，与指挥人员进行有效沟通和协调。
5. 安全距离和限制区域：吊装现场应设置安全距离，确保其他工作人员和行人的安全。
禁止进入限制区域，以免被吊装设备或吊装物体伤害。
6. 管理电线和管道：吊装作业时，要注意避免触碰或损坏周围的电线和管道。
如果有需要，应提前通知相关部门进行临时短暂停电或断管。
7. 天气条件：在恶劣天气条件下，如大风、大雨等情况下，应暂停吊装作业，以免发生危险。
8. 指示信号：在吊装过程中，要有专门的指挥人员负责指示，确保操作的顺利进行。
吊装人员需要严格遵循指挥信号，正确执行吊装任务。
9. 现场固定和支撑：为了确保吊装物体的稳定，吊装前需要进行充分的固定和支撑措施，防止物体在运输或安装过程中滑动或倾倒。
10. 吊装记录：吊装作业结束后，要及时做好吊装记录，包括吊装物体的名称、重量、起卸地点等信息，以备后续查询和分析。
总之，吊装作业是一项复杂而危险的工作，要时刻注意安全。
遵守上述吊装安全注意事项，可以有效预防各类事故的发生，保障吊装作业的顺利进行。
吊装作业安全技术（5篇）
吊装作业安全技术吊装作业是指利用起重设备进行物体的搬运、吊装等作业。
在进行吊装作业时，安全是最重要的考虑因素之一。
本文将重点介绍吊装作业的安全技术，以确保吊装作业的高效且安全进行。
一、吊装作业前的准备工作1. 制定详细的吊装作业计划：根据实际情况制定吊装作业计划，明确作业区域、吊装物体的重量、尺寸及吊装高度，并进行相应的安全评估。
2. 检查起重设备的工作状态：检查起重设备的电气系统、液压系统、传动系统等部分是否正常工作，确保设备具备吊装所需的工作能力。
3. 检查吊装工具和配件：检查吊索、吊钩、吊具等吊装工具和配件是否完好，并符合吊装要求。
二、起重设备的选择1. 根据吊装物体的重量和尺寸选择合适的起重设备：起重设备的额定载重量应不小于吊装物体的重量，并具备足够的高度、跨度和工作半径。
2. 注意起重设备的稳定性：起重设备在吊装作业过程中需保持稳定，特别是在吊装高度较大、物体尺寸较大或高风区域进行作业时。
可采取加大反力、限制转动或其他稳定措施。
三、吊装操作技术1. 熟悉起重设备的操作规程：吊装人员应熟悉起重设备的操作规程，并严格遵守安全操作规定，按照标准的信号传递系统进行操作，保持与指挥人员的良好沟通。
2. 确保吊装物体的稳定：吊装过程中，应保持吊装物体的稳定，避免物体倾斜、晃动或摇摆，特别是在吊装高度较大或风力较大的情况下。
3. 控制起重设备的速度和力度：吊装操作时应注意控制起重设备的运动速度和力度，避免过快或过大的运动导致吊装物体失稳或破坏其他设备。
4. 防止碰撞和摩擦：在吊装作业中，应避免起重设备与其他设备、建筑物或人员发生碰撞和摩擦，可采取设置保护罩、使用防护装置等措施。
四、吊装作业的安全控制1. 制定吊装作业的安全控制计划：对于较大规模或复杂的吊装作业，应制定详细的安全控制计划，明确风险及相应的控制措施。
2. 设置作业区域的安全警示标志和围栏：吊装作业现场应设置醒目的安全警示标志和围栏，保持现场的安全秩序，并防止闲人靠近作业区域。
吊装作业安全管理办法(三篇)
吊装作业安全管理办法是为确保吊装作业安全进行的规范和控制措施。
以下是一些常见的吊装作业安全管理办法：1. 吊装作业前，必须进行工地安全检查，确保吊装设备和安全措施符合要求。
2. 参与吊装作业的人员必须经过专业培训，并持有相关的操作证书。
3. 吊装设备必须经过定期的检查和维护，确保其正常运行。
4. 吊装作业现场必须设立明显的安全警示标志，包括禁止入内标志、危险标志等。
5. 吊装设备必须符合国家标准，并经过检测合格。
6. 吊装作业时，必须有专人负责指挥和监督，确保操作安全。
7. 吊装作业现场必须保持清洁整齐，禁止放置杂物和障碍物。
8. 吊装作业时，必须确保作业区域内没有人员和其他车辆等。
9. 吊装作业时，必须注意天气情况，避免恶劣天气影响操作安全。
10. 吊装作业结束后，必须及时清理现场，并检查吊装设备是否完好。
以上是一些常见的吊装作业安全管理办法，具体操作还需根据各地的法律法规和相关安全标准执行。
吊装作业安全管理办法（二）吊装作业是建筑、工程等行业中常见的一项作业活动，因其特殊性，其安全管理非常重要。
下面将从吊装作业安全管理的背景及重要性、吊装作业事前准备、现场管理、作业流程及安全风险等方面进行详细阐述，以确保吊装作业的安全性和高效性。
一、吊装作业安全管理的背景及重要性吊装作业是指利用各种起重机械进行装卸、起吊、搬运、安装等工作的一种操作活动。
吊装作业与安全直接相关，一方面吊装作业本身涉及到大型机械设备、高处作业、吊装重物等，存在较高的风险；另一方面，吊装作业犯错误会直接引发重大事故，造成人员伤亡和财产损失。
因此，加强吊装作业安全管理至关重要。
吊装作业安全管理的重要性体现在以下几个方面：1.保障人身安全：吊装作业涉及高处作业、重物搬运等，若管理不力，可能会发生坠落、物体打击等意外事故，造成人员伤亡。
因此，做好吊装作业安全管理，能够有效保障人员的安全。
2.保障财产安全：吊装作业中操作的物体通常都是体积庞大、重量超过常规处理能力的，一旦吊装失误，可能导致物体掉落、损毁，对工程和设备造成巨大损失。
吊装安全注意事项
吊装安全注意事项
吊装作业是一项高风险的作业，需要特别注意以下安全注意事项：
1.了解环境和设备情况：在进行吊装作业前，必须仔细了解作业环境和工作设备的情况，包括地形、道路、建筑物、电线电缆、管道等。
同时，要确保所有的设备都处于良好的工作状态，如吊车、吊索、滑轮等。
2.遵守安全操作规程：在进行吊装作业时，必须遵守相关的安全操作规程，如吊装作业指导书、吊装安全操作规程等。
操作人员必须经过专业培训，熟悉设备的使用方法和操作技巧，避免出现错误操作。
3.使用合适的设备和工具：在进行吊装作业时，必须使用合适的设备和工具，如吊车、吊索、滑轮、挂钩等。
在使用前，要仔细检查设备和工具是否完好无损，是否符合安全标准，避免出现设备故障或工具断裂等问题。
4.确保人员的安全：在进行吊装作业时，必须确保人员的安全。
操作人员必须佩戴适当的个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套等。
同时，要确保所有在场人员都了解安全操作规程，知道如何应对紧急情况。
5.避免吊装过载：在进行吊装作业时，必须避免吊装过载。
要根据设备的使用说明书和安全操作规程，正确计算吊装的重量和承重能力。
在吊装过程中，要随时注意负载情况，避免出现过载或不平衡的情况。
6.避免在危险区域进行吊装：在进行吊装作业时，必须避免在危险区域进行吊装。
要了解周围的危险源和安全界限，确保吊装的路线和高度都在安全的范围内。
7.采取应急措施：在进行吊装作业时，要提前制定应急措施，如遇恶劣天气、设备故障等情况时，要及时采取措施，确保人员的安全和设备的稳定。
总之，在进行吊装作业时，必须时刻保持警惕，严格遵守安全操作规程，确保人员的安全和设备的稳定。
吊装作业的安全要求
吊装作业的安全要求1. 装载前的准备工作在进行吊装作业之前，必须确保作业区域的环境安全。
包括检查吊装设备的运行状态是否正常，检查起重链条、起重绳索、吊钩、吊具等的使用寿命和安全性能是否符合要求。
此外，还需确保周围没有电力线路、水管等障碍物，并为作业区域设置警告牌和安全标志。
2. 吊装计划的制定和实施在进行吊装作业之前，必须制定详细的吊装计划。
这包括确定起重设备的选择、吊装顺序、安全措施以及作业人员的分工和职责等。
吊装计划还需要根据实际情况评估风险，确保吊装过程中的安全性和可行性。
3. 吊装人员的资质要求吊装作业必须由具备相关资质和经验的人员进行。
吊装人员需要熟悉起重设备的操作要求，并具备足够的安全意识和风险识别能力。
在进行吊装作业之前，吊装人员必须接受专业培训，了解安全操作程序和应急处理措施。
4. 物体的正确吊装方式在进行吊装作业时，必须采取正确的吊装方式。
这包括选择合适的吊具、正确使用吊具进行吊装，避免发生物体滑落或者倾倒的情况。
同时，还要注意吊装过程中物体与周围设备或人员的安全距离，避免发生碰撞或者伤害的情况。
5. 吊装过程的监控和控制在吊装过程中，必须进行实时的监控和控制。
这包括对吊装设备的运行状态进行监测，确保设备的正常运行；对吊装线路和吊钩进行检查，防止出现断裂或者松动的情况；对吊装物体的姿态进行控制，避免发生滑移或者倾倒的情况。
同时，还要随时关注吊装过程中可能出现的风险，并采取相应的措施进行处理。
6. 吊装现场的安全措施吊装现场必须设置合理的安全措施，以确保作业人员和周围人员的安全。
这包括设置警戒线，禁止未授权人员进入作业区域；设置警告灯和标志牌，提醒周围人员注意吊装作业；配备灭火器和急救箱，以应对突发情况。
同时，要确保吊装现场通风良好，避免有毒气体积聚。
7. 应急处理和事故报告吊装作业过程中，如发生事故或紧急情况，必须立即采取应急措施进行处理。
这包括停机、撤离作业区域、报警等。
同时，还要及时进行事故报告，对事故原因进行分析和总结，以避免类似事故再次发生。
吊装作业应注意的安全要求（三篇）
吊装作业应注意的安全要求吊装作业是指使用起重设备进行物体的悬吊和运输的施工活动。
由于吊装作业涉及到物体的高空悬吊和运输，所以安全要求特别重要。
下面将介绍吊装作业应注意的安全要求。
1. 安全计划和组织：在进行吊装作业前，必须制定详细的安全计划，并组织好相关人员的培训和指导。
例如，要确定吊装方案、计算负荷和安装点、确定吊装设备和工具的合理使用等。
2. 吊装设备的选择和检测：选择合适的吊装设备，包括吊车、起重机、吊带等。
要确保吊装设备符合国家安全标准和规定，并定期检测和维护吊装设备，以保证其性能和安全性。
3. 物体的固定和保护：在吊装作业中，必须对吊装物体进行有效的固定和保护，以防止物体滑落或脱落造成伤害。
例如，使用合适的吊索或吊带进行物体的固定，安装补充支撑设备等。
4. 吊装现场的安全措施：吊装作业现场必须要设立相应的安全措施，包括设置警示标识和提示标语，保持现场整洁，设置障碍物，确保作业区域的封闭和检查区域的安全等。
5. 吊装人员的培训和安全防护：吊装作业人员必须经过专门的培训，熟悉吊装设备的操作规程和安全要求，并按照规定佩戴安全帽、安全鞋、防护手套等个人防护装备。
6. 吊装作业的指挥和配合：吊装作业的指挥必须经过专门的培训，熟悉吊装信号和手势，并与吊装人员保持良好的配合和沟通，以确保吊装作业的顺利进行。
7. 吊装作业的监测和跟踪：吊装作业过程中，应设置监测和跟踪措施，及时发现并处理吊装作业中的安全隐患。
可以使用摄像监控、安全扫描仪、安全警报器等设备，以确保吊装作业的安全性。
8. 面对突发情况的应急预案：吊装作业中可能会出现突发情况，例如设备故障、环境变化等。
吊装作业人员必须制定相应的应急预案，能够迅速响应并采取有效的措施，以减少事故发生的可能性。
9. 吊装作业的验收和记录：吊装作业完成后，必须进行验收，检查吊装设备和物体的安全性，并记录相关信息和数据。
这样可以为后续作业提供参考，并在事故发生时进行事故调查和责任追究。
吊装作业有哪些安全注意事项,吊装作业必须要注意道的安全事项
吊装是指吊车或者起升机构对设备的安装、就位的统称，在检修或维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化。
吊装作业是一项危险的事情，稍有不慎就可能造成生命财产的损失，我们总结了21条吊装作业安全注意事项，吊装作业人员必看1．安全站位在吊装作业中，吊杆下、吊物下、被吊物起吊前区、导向滑轮钢绳三角区、快绳周围、站在斜拉的吊钩或导向滑轮受力方向等都是十分危险的，一当发生危险极不易躲开。
所以，工作人员的站位非常重要，不但自己要时刻注意，还需要互相提醒、检查落实，以防不测。
2．正确认知吊索具安全系数吊装作业中，工作人员无吊索具安全系数的正确认知，往往以不断为使用的依据，致使超重作业总是处在危险状态。
3．拆除作业中一定要对遭遇的各种因素有预见性比如：物件估重，切割的彻底性，拆除件受挤压增加荷重，连接部位未经检查就强行起吊等。
4．杜绝失误性操作吊装作业与很多施工不一样，涉及面大，经常使用不同单位、不同类型的吊车。
日常操作习惯、性能、指挥信号的差异等因素很容易引发误操作，所以要特别谨慎。
5．对被吊物体绑扎一定要牢高空吊装拆除时对被吊物要采取“锁”而不是“兜”；对被吊物的尖锐棱角要采取“垫”的措施。
6．滚筒缠绳不紧大件吊装拆除，吊车或机动卷扬机滚筒上缠绕的钢绳排列较松，致使受大负荷的快绳勒进绳束，造成快绳剧烈抖动，极易失稳，结果经常出现继续作业危险，停又停不下来的尴尬局面。
7．临时吊鼻焊接不牢(1)临时吊鼻焊接强度不够。
这里所讲的焊接强度不够，是指由于焊接母材表面锈蚀，施焊前清除锈斑不彻底，造成焊肉外表美观丰实，而实际焊肉与母材根本没有熔解在一起，载荷增加或受到冲击，便发生断裂。
(2)吊鼻受力方向单一。
在吊立或放倒长柱形物体时，随着物体角度的变化，吊鼻的受力方向也在改变，而这种情况在设计与焊接吊鼻中考虑不足，致使有缺陷的吊鼻在起重作业中突然发生折断(掰断)。
这类情况需要事先在吊鼻两侧焊接立板，立板大小厚度最好由技术人员设计。
起重吊装作业安全教育内容（三篇）
起重吊装作业安全教育内容1、每次工作前检查各类施工机具，保证能正常运转。
2、安装起吊时要由专人指挥，同吊车司机配合好统一指挥口令，物件两头栓好系绳等。
3、在施工安装由于厂房内设有悬挂式吊车，钢架比较重，在吊装时一定要注意安全，每次起吊前一定要检查每一个卡扣、挂钩。
4、焊工工作时必须穿戴防护用品，如工作服、手套、胶鞋，并应保证干燥和完整，检查焊机的漏电保护开关，即一机一制一漏电开关。
5、操作使用的活动扳手的扳口尺寸应与螺母尺寸相符，不应在手柄上加套管，高空操作要用绳子拴牢，人要系好安全带。
6、组装钢构件使用螺栓时，严禁用手插入连接面，或探摸螺孔，取放垫铁板时，手指应放在垫铁板的两侧。
7、在安装施工时，应防止人员、物料和工具坠落，须戴安全带，穿防滑鞋。
8、为保证结构的整体稳定，安装柱子或屋架必须设可靠的临时支撑。
9、进入现场作业操作人员必须戴好安全帽，严禁穿拖鞋，严禁在工地抽烟。
严禁施工中打闹取乐，遵章守纪，按操作规程施工，确保安全，保证质量完成施工任务。
起重吊装作业安全教育内容（二）起重吊装作业是一项危险性较高的作业，需要操作人员具备相关的技术知识和安全意识。
为了确保工作场所的安全以及保护操作人员的生命安全，对起重吊装作业人员进行安全教育至关重要。
下面将详细介绍起重吊装作业的安全教育内容。
一、起重吊装作业的基本知识1. 起重设备的种类及使用范围：包括吊车、塔吊、龙门吊等各种起重设备的种类和适用范围。
2. 起重设备的结构和工作原理：了解起重设备的主要组成部分，掌握各个部位的名称和功能，了解起重设备的工作原理。
3. 起重设备的安全保护装置：介绍起重设备上的各种安全保护装置，如限位器、重载保护器、防倾翻装置等，以及各种安全保护装置的作用和使用方法。
4. 起重吊装作业的基本工艺：包括吊装计算、吊装方案设计、吊装过程中的注意事项等。
二、起重吊装作业的安全操作规程1. 起重设备的操作方法和注意事项：详细介绍起重设备的操作方法，包括启动和停止、转动和吊升等操作步骤，以及注意事项，如操作放松、密切观察吊物等。
吊装作业的安全要求
吊装作业的安全要求涉及到多个方面，包括人员的安全、设备的安全以及作业环境的安全等。
以下是吊装作业的安全要求的详细介绍：一、人员的安全要求：1. 吊装作业必须由经过专门培训、持有相应证书的人员进行操作。
未经培训或证书认证的人员禁止参与吊装作业。
2. 参与吊装作业的人员必须佩戴符合规定的个人防护装备，包括头盔、安全带、安全鞋等。
禁止穿着宽松的衣物、长发等，以避免被机械捕捉。
3. 吊装作业现场必须设置明显的警示标志，并由专人负责指挥、监督和协调作业。
4. 作业人员必须熟悉吊装作业的规程和流程，并遵守操作规范，禁止超负荷操作、违反安全规定。
5. 吊装操作人员必须保持良好的身体状态，不得患有影响操作安全的疾病或精神状态。
6. 吊装作业期间，参与作业的人员必须保持集中注意力，不能受到其他事物的干扰，特别是不能吸烟、饮酒等。
7. 吊装作业的人员必须具备一定的自救能力，熟悉逃生通道和安全设施。
二、设备的安全要求：1. 吊装设备必须经过定期的检查和维护，确保各项功能正常。
禁止使用有故障或损坏的设备进行吊装作业。
2. 吊装设备必须配备完整、可靠的安全装置，如避免过载、防止侧翻等。
3. 吊装设备的使用必须符合相关的国家标准和规范，如GB/T 3811-2008《起重机械设备安装设计基础和现状》等。
4. 吊装设备的操作人员必须熟悉设备的使用方法和操作注意事项，禁止未经授权的人员擅自操作。
5. 吊装设备的安装和拆卸必须符合相应的工程要求，并由专业人员进行。
三、作业环境的安全要求：1. 吊装作业现场必须保持整洁、有序，禁止有杂物、障碍物等。
2. 吊装作业现场必须保持良好的通风状况，避免有毒气体或有害物质的积聚。
3. 吊装作业现场必须保持平稳的地面，避免存在坑洼、不平的道路或施工场地。
4. 吊装作业现场必须进行良好的照明，确保操作人员能够清晰地观察到工作环境。
5. 吊装作业现场必须严禁有爆炸性、易燃性和有腐蚀性物质存在。
6. 吊装作业现场必须设置妥善的安全防护措施，如防护栏杆、警示线等，以防止人员误入危险区域。
吊装作业安全规范（四篇）
吊装作业安全规范1. 在进行吊装作业之前，必须对吊装设备进行检查和维护，确保其正常工作和安全可靠。
2. 在吊装作业现场，必须设立安全警示标志，禁止非作业人员靠近。
3. 吊装作业现场必须保持平整、干燥和无杂物的状态，以确保吊装操作的稳定性和安全性。
4. 吊装作业前，必须进行现场的安全交底，明确各个操作人员的职责和工作流程。
5. 操作人员必须按照吊装计划进行作业，根据实际情况合理选择吊装方式和使用相应的吊装工具。
6. 在进行高空吊装作业时，必须采取安全防护措施，如安装护栏、使用安全带等，防止人员坠落事故的发生。
7. 吊装作业过程中，不得超过设备的额定载荷，严禁超载操作，以免导致设备损坏和人员伤亡。
8. 在吊装过程中，必须保持良好的沟通和协调，确保各个环节的协作和安全。
9. 吊装作业结束后，必须对吊装设备进行清理和归还，确保下次使用前的安全和可靠。
10. 吊装作业结束后，必须对作业现场进行清理，恢复原状，避免杂物造成安全隐患。
吊装作业安全规范（二）第一章总则第一条为了保障吊装作业的安全，预防事故的发生，提高工作效率，特制定本安全规范本。
第二条本规范适用于各类吊装作业，包括但不限于起重机械的安装、拆卸、维修、运行等环节。
第三条吊装作业人员必须遵守国家有关吊装作业的法律法规，按照本规范执行。
第四条各单位应建立健全吊装作业安全管理制度，并组织人员进行相关培训，确保吊装作业的安全进行。
第五条吊装作业人员在吊装作业前，必须经过合格考核，持有相应的证书方可从事吊装作业。
第六条吊装作业必须经过技术人员的方案设计和核实，并报经有关部门批准后方可进行。
第七条在吊装作业现场，必须设立专人负责安全管理，确保吊装作业的安全进行。
第二章吊装作业前的准备工作第八条吊装作业前，吊装工程师必须到吊装现场进行勘察，了解吊装物体的重量、形状、物料特性等情况，制定吊装方案。
第九条吊装作业前，必须对吊装机械进行检查和试验，确保设备的正常运行，及时发现并排除潜在的安全隐患。
吊装作业安全规程（4篇）
吊装作业安全规程吊装作业是工程建设中常见的一项施工活动，涉及到吊装设备和物资，具有一定的危险性。
为了保障吊装作业的安全进行，减少事故的发生，制定并执行吊装作业安全规程非常必要。
下面从工作前准备、设备调试、吊装操作等方面，详细介绍吊装作业安全规程。
一、工作前准备1.准备工作人员：各工作人员应持有相关证件，并接受过专业培训。
各类作业人员数量应按需确定，并配备足够的专业技术人员。
2.检查吊装设备：检查起重机械设备的工作状态，保证设备完好。
查看设备的使用说明书，了解其使用方法和注意事项。
3.检查吊装物资：对吊装物资进行检查，确定其规格、质量和包装是否符合要求。
检查物资配套的吊装工具是否齐全和可用。
4.确定吊装方案：根据实际情况和吊装对象特点确定吊装方案，包括吊装的起重机械和工法等。
编制吊装方案书，并向有关部门审核和批准。
二、设备调试1.检查起重机械：检查吊装设备的整体性能和各个部位的运行情况。
包括：制动器、起升、转向、限位和防护装置的工作状态和使用情况。
2.检查吊点：按照吊装方案确定吊点，并进行实际检查。
检查吊点的承重能力和安全性能。
对重要吊点要进行非破坏性检测，并做好记录。
3.试运行：在开始正式作业前，进行试运行和测试，以检验起重机械的性能和安全性能。
同时，对工作人员进行操作培训，确保他们熟悉设备的使用和操作方法。
三、吊装操作1.安全须知：吊装作业前必须召开安全会议，向工作人员讲解安全须知，并进行签字确认。
重点提示注意事项：吊装过程中人员和物资的安全、工作区域的封闭和警示等。
2.作业区域布置：在吊装作业区域内张贴安全警示标志，设置安全防护措施，确保作业区域周围的人员和车辆不会干扰吊装作业。
3.仔细操作：作业人员需熟知操作吊装设备的方法和要领，严格按照吊装方案的要求进行操作。
操作过程中，密切配合信号人员，确保安全和顺利进行。
4.实时监测：吊装过程中，要时刻关注设备的工作状态和重要机件的运行情况。
如有异常情况出现，应立即停止作业，并采取有效措施消除问题。
吊装安全注意事项
吊装安全注意事项吊装是一项重要而危险的作业，在进行吊装作业时一定要十分注意安全问题。
以下是一些吊装安全注意事项：1.检查吊具和设备：在进行吊装作业之前，必须仔细检查所有吊具、起重机和其他设备的状态。
确保它们没有任何损坏或缺陷，并且能够承受所需的吊装重量。
2.预先规划吊装任务：在开始吊装作业之前，应该进行充分的规划和准备工作。
这包括确定吊装的重量、吊具的选择、起重机的位置、行车道的清晰度以及附近的障碍物等。
3.培训工作人员：所有参与吊装作业的工作人员都应接受必要的培训，了解正确的吊装程序和操作方法，并具备应急情况下的应对能力。
4.使用正确的吊具：根据吊装任务的需求，选择适当的吊具进行使用。
吊具必须能够安全地支撑和固定被吊物体，同时避免损坏物体本身。
5.确定重心和吊点：在进行吊装作业之前，必须确定被吊物体的重心和合适的吊点位置。
悬挂点必须能够平衡并支持被吊物体的重量，以防止物体在吊装过程中失去平衡。
6.解决天气因素：天气因素对吊装作业的安全性有重要影响。
在恶劣天气条件下，如大风、暴雨或雪等，吊装作业应该延迟或暂停，以确保作业的安全性。
7.防止人员进入危险区域：在吊装作业进行时，必须确保没有人员进入吊装区域。
为了增加安全性，可以设置禁止入内的标志和隔离措施，并确保所有人员都知道这些规定。
8.使用合适的个人防护装备：所有参与吊装作业的人员都应佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、耳塞、护目镜、防护手套等。
这些装备可以降低事故发生时的伤害程度。
9.控制吊装速度：在进行吊装作业时，必须控制起重机或其他设备的操作速度。
操作人员应根据实际情况调整速度，确保平稳进行吊装操作，避免物体的晃动或意外掉落。
10.坚守作业限制：在进行吊装作业时，必须遵循设备和吊具的规定使用限制。
不得超过设备的额定吊装能力和使用范围，以免导致设备过载或操作失控。
11.检查吊装结果：吊装作业完成后，必须仔细检查吊装结果，确保物体已经安全悬挂和固定。
吊装作业的安全要求
吊装作业的安全要求吊装作业是指使用吊装设备进行物体的起升、悬挂、运输、放置等操作的工作。
由于吊装作业涉及到重物的悬挂和运输，一旦发生意外事故，可能会造成人员伤亡、设备损坏和财产损失等严重后果。
因此，吊装作业的安全要求非常重要。
下面将从吊装作业前的准备、吊装设备的选择和检查、作业人员的资质和操作要求等方面详细介绍吊装作业的安全要求。
一、吊装作业前的准备1.编制详细的吊装作业方案，包括物体的重量、形状、吊点位置、选用的吊装设备等。
2.对吊装物体进行评估，确定吊装物体的稳定性和合适的吊装方法。
3.必须合理选择吊具，选择吊索、吊钩、吊带等吊具时，要考虑所吊装物体的重量、形状和材质等因素，并确保吊具能够承受吊装物体的重量。
4.确认作业现场坚固稳定，确保无障碍物阻挡吊装设备的运行和物体的抬升。
5.清理作业现场，避免有危险物品或杂物散落，确保作业现场的整洁和安全。
6.制定详细的通信计划，确保作业人员之间的通信畅通，能及时传递指令和协调作业。
二、吊装设备的选择和检查1.根据吊装作业的要求，选择适合的吊装设备，如起重机、吊车、吊索、起重滑车等。
选择的吊装设备必须符合相关的安全标准和规范。
2.在吊装作业前，对吊装设备进行全面的检查和维护。
检查吊装设备的运行状况、吊钩的结构和固定情况、吊具的使用寿命等，确保吊装设备的安全可靠。
3.在使用吊装设备前，必须对其进行试运行和试验，确保其正常运行和符合吊装作业的要求。
4.吊装设备在使用过程中，要定期进行维护和保养，及时修复设备故障，确保吊装设备的良好运行状态。
三、作业人员的资质和操作要求1.吊装作业人员必须具备相关的专业知识和技能，接受过正规的培训，取得相应的操作证书。
2.吊装作业人员必须严格按照吊装作业方案进行作业，不得随意更改作业计划，确保吊装物体的安全和稳定。
3.吊装作业人员必须熟练掌握吊装设备的操作技巧，并能熟练操作相关的控制装置。
4.吊装作业人员必须保持集中注意力，不得在操作过程中分心或与他人交谈，确保操作的安全和准确。
吊装作业安全措施有哪些内容
吊装作业安全措施有哪些内容吊装作业是工程施工中常见的一种作业方式，它涉及到吊装设备和人员在高空环境中操作，存在一定的安全风险。
因此，在进行吊装作业时，必须要制定严格的安全措施，保障吊装作业的安全进行。
下面我们就来详细介绍一下吊装作业的安全措施内容。
一、现场安全措施1.施工现场要设置专门的吊装区域，禁止非工作人员进入。
要在现场设置明显的警戒线，标识吊装区域的范围，确保吊装作业的安全进行。
2.在吊装区域周围设置警示标识和警示灯等设施，提醒施工现场人员注意安全。
3.检查施工现场环境，确保平整无障碍物，避免吊装设备被阻碍或受干扰。
4.对吊装设备进行定期检查和维护，确保设备的正常运行状态。
5.在吊装作业前，要进行现场安全教育，让作业人员了解吊装作业的风险和安全规范。
6.设立安全管理人员，负责监督吊装作业的安全进行，及时处理安全问题。
二、人员安全措施1.参与吊装作业的人员必须持有相应的操作证和资质，确保其具备进行吊装操作的能力。
2.提前进行人员配合会，明确各自的职责和工作任务，保证各方沟通无误。
3.作业人员要佩戴好安全帽、安全鞋和安全带等个人防护设备，确保自身安全。
4.启动吊装操作前，要进行设备的联锁检查，确保设备处于正常工作状态。
5.吊装作业过程中，要严格遵守指挥员的指挥和操作规范，禁止私自操作或擅自调整吊装设备。
6.对吊装操作人员进行定期培训，提高其安全意识和操作技能，保障吊装作业的安全进行。
三、吊装设备安全措施1.检查吊装设备的超载保护装置，确保设备在超载情况下会自动停止工作。
2.吊装设备要定期进行维护和保养，保证设备的工作性能和安全使用。
3.吊装设备要安装牢固，禁止移动或晃动。
4.对吊装绳索进行定期检查和更换，避免绳索损坏或断裂导致设备失控。
5.遇到特殊天气情况（如大风、暴雨等）要立即停止吊装作业，等待天气情况转好后再进行作业。
通过严格遵守上述吊装作业安全措施，可以有效减少吊装作业的安全风险，保障吊装作业的安全进行。
吊装作业安全规定
吊装作业安全规定吊装作业是指利用吊机、起重机等设备进行物体的吊装和搬运工作。
由于吊装作业存在一定的风险和危险性，为了确保吊装作业的安全性，相关的安全规定非常重要。
本文将重点介绍吊装作业的安全规定，以保障吊装作业的顺利进行。
一、吊装作业前的准备工作1. 制定安全计划：吊装作业前应制定详细的安全计划，包括吊装步骤、吊装设备选择、吊装方案等，确保吊装作业的安全进行。
2. 验证吊装设备：在吊装作业开始前，必须对吊装设备进行全面的检查和验证，确保吊装设备符合标准要求，工作状态良好。
3. 做好场地准备：吊装作业前应对场地进行清理和整理，确保没有杂物、障碍物等妨碍吊装作业的存在。
4. 接收计划和沟通：吊装作业的相关人员应接收吊装计划，并与相关人员进行充分沟通，确保各方对吊装作业的要求和安全措施有明确的认识。
5. 做好人员培训：吊装作业的相关人员必须经过专业培训，熟悉吊装操作技巧和安全规定，确保能够正确操作吊装设备。
6. 编制安全责任制度：吊装作业时应明确相关人员的责任分工，确保每个人员都能够清楚地知道自己的职责和义务。
二、吊装设备的选择和使用1. 吊装设备的选择：根据吊装的物体的重量、形状和尺寸等特点，选择合适的吊装设备，并确保吊装设备的质量可靠、符合标准要求。
2. 吊装设备的检查：吊装作业前应对吊装设备进行全面的检查，包括吊钩、钢丝绳、起重机等设备的检查，确保各个部件都处于良好的工作状态。
3. 吊装设备的使用规范：在吊装作业中，必须按照设备操作手册和相关规范要求进行操作，严禁超过设备的额定载荷，确保吊装设备的安全使用。
三、吊装作业中的安全措施1. 安全防护措施：吊装作业过程中应设置必要的安全防护措施，如安全网、警示标志等，确保周围人员的安全。
2. 现场巡视：在吊装作业过程中，必须设置专人进行现场巡视，及时发现和解决各种安全隐患。
3. 通风通气：吊装作业过程中可能会产生一些有毒气体或有害物质，应保证工作现场的通风通气，减少对作业人员的危害。
吊装作业安全管理细则（四篇）
吊装作业安全管理细则1. 确保吊装作业人员具有合格的专业技能和相关证书，且经过必要的培训。
2. 在吊装作业开始前，必须进行详细的安全检查，包括对设备、工具、吊装绳具等进行检测和确认。
3. 吊装作业现场必须进行临时围栏设置，并明确标示禁止入场的区域，确保周围无人员活动。
4. 在吊装作业期间，必须配备专人监控吊装过程，并随时保持与吊装人员的通讯联系，以确保操作的安全。
5. 在吊装过程中，必须将相关安全警示信号挂在明显位置，以告知其他人员注意安全。
6. 吊装过程中禁止发生人员聚集，以免造成不必要的伤害。
7. 吊装作业人员必须按照操作规程，正确使用吊装设备和绳具，不得随意改变吊装方案。
8. 吊装过程中严禁超载，必须根据吊装物体的重量和尺寸，合理确定吊装设备和绳具的选择和使用。
9. 在吊装过程中，必须始终保持吊装物体的稳定，避免发生侧倾、摇晃等危险情况。
10. 吊装作业完成后，必须进行设备和绳具的检查和维护，确保其正常运行。
11. 吊装作业完成后，必须及时清理现场，排除隐患，恢复正常使用。
12. 吊装作业中遇到突发事故，必须立即停止作业，组织人员进行救援，并及时上报有关部门。
备注：以上为一般吊装作业的安全管理细则，具体应根据实际情况制定和执行。
吊装作业安全管理细则（二）第一章总则第一条为了加强吊装作业安全管理，确保吊装作业的安全性和高效性，依据国家有关法律法规和安全生产要求，制定本细则。
第二条本细则适用于各类设计、制造、维修、搬运等吊装作业，包括起重机械、起重装置、吊装工具等。
第三条各单位应根据本细则，制定相应的吊装作业安全管理制度，并组织实施。
第二章吊装作业安全管理体系第四条吊装作业安全管理体系应包括定责、责任制、协调机制等要素，确保吊装作业的安全进行。
第五条吊装作业管理机构应当根据具体情况确定，各岗位的职责明确，各项制度完善。
第六条各涉及吊装作业的方案、计划、设计等文件应符合国家有关规定，必须通过专家评审和核准，并保留相关记录。
吊装作业安全注意事项
吊装作业安全注意事项吊装作业是工程施工中常见的一项重要作业，但同时也是一项高风险的作业。
在进行吊装作业时，必须严格遵守相关的安全操作规程，确保吊装作业的安全进行。
以下是吊装作业安全注意事项。
1. 确保吊装设备完好。
在进行吊装作业之前，必须对吊装设备进行全面的检查，确保设备完好无损。
检查吊钩、吊索、起重机等吊装设备的工作状态，确保吊装设备的可靠性和安全性。
2. 确定吊装方案。
在进行吊装作业之前，必须制定详细的吊装方案，包括吊装的位置、吊装的方式、吊装的顺序等。
吊装方案必须经过专业人员的审核，并严格按照吊装方案进行操作。
3. 确保吊装现场安全。
在吊装作业现场，必须设置明显的警示标志，确保吊装作业的区域得到有效的隔离和警示。
同时，必须确保吊装现场的地面平整、稳固，以防吊装设备发生倾斜或滑动。
4. 严格控制吊装速度。
在进行吊装作业时，必须严格控制吊装设备的速度，避免因吊装速度过快导致吊装设备失稳或物体摆动，造成安全事故。
5. 安全防护措施。
在进行吊装作业时，必须严格执行安全防护措施，包括佩戴安全帽、安全鞋、安全带等个人防护用具，确保作业人员的人身安全。
6. 严格遵守操作规程。
在进行吊装作业时，必须严格遵守操作规程，严禁超载、超范围吊装等违规操作，确保吊装作业的安全进行。
7. 定期进行安全培训。
对参与吊装作业的作业人员，必须进行定期的安全培训，提高他们的安全意识和操作技能，确保吊装作业的安全进行。
总结，吊装作业是一项高风险的作业，任何一点疏忽都可能导致严重的安全事故。
因此，在进行吊装作业时，必须严格遵守相关的安全操作规程，确保吊装作业的安全进行。
希望所有参与吊装作业的人员都能牢记吊装作业的安全注意事项，共同维护吊装作业的安全。
吊装作业注意事项及安全措施百度知了好学
吊装作业注意事项及安全措施百度知了好学【一】一：吊装作业注意事项1. 进行吊装作业前，必须经过专业培训，熟悉吊装设备的操作规程和安全操作规范。
2. 在吊装作业区域内，设置明显的警示标志，确保人员和设备的安全。
3. 对于吊装设备和工具，要进行定期检查和维护，确保其正常工作状态。
4. 确保吊装物品的净重和准确地确定重心位置。
5. 在进行吊装作业前，应先进行现场安全检查，确保没有危险物品和障碍物。
6. 吊装作业现场必须有足够的照明设备和防滑措施，以确保操作人员的视线清晰和站稳。
7. 在吊装过程中，要保持通讯畅通，与各个作业点和操作人员保持有效的沟通。
8. 若遇到突发情况或危险情况，应立即停止吊装作业并采取适当的应急措施。
二：吊装作业安全措施1. 在吊装作业现场，必须戴上符合规定的安全帽，穿防护服和安全鞋。
2. 吊装人员必须配备个人防护工具，如安全带、防滑手套、护目镜等。
3. 如果吊装物品的重量超过了设备承载能力的范围，必须采取多台设备同步协作的方式进行吊装。
4. 在吊装高空物品时，必须采取防风措施，并严格按照吊装操作规范进行作业。
5. 吊装作业现场必须保持整齐有序，杜绝乱堆乱放的现象。
6. 吊装作业中，严禁在距离吊装设备半径范围内停留和工作，以免发生意外。
7. 如果发现设备故障或异常情况，应立即停机检修，并报告相关部门。
8. 吊装过程中要注意物品的稳定性和人员的安全，不得随意晃动或旋转吊装物品。
9. 吊装过程中，吊装设备的操作人员必须专注于工作，不得进行与吊装作业无关的其他工作。
【二】一：吊装作业注意事项1. 吊装作业前，必须明确吊装计划和作业流程，确保吊装过程的安全可控。
2. 吊装作业区域必须清理干净，防止有杂物或障碍物影响吊装操作。
3. 在吊装作业现场，要设置明显的警戒标志和警示标识，提醒人员注意安全。
4. 吊装设备在使用前必须进行检查和试运行，确保其正常工作和稳定性。
5. 吊装物品的重量和重心必须准确测量和确定，以避免偏斜和倾覆。
吊装作业安全操作规程(三篇)
吊装作业安全操作规程吊装作业是指利用吊装设备进行物体的升降、搬运和安装等工作。
由于吊装作业存在一定的高风险性，所以必须要按照相关的安全操作规程进行操作，以确保工作的安全和顺利进行。
下面是一份吊装作业安全操作规程，详细介绍了吊装作业的相关注意事项和操作流程。
一、作业前准备（一）作业现场准备1.保持作业区域的平整和清洁，清除杂物和障碍物；2.确认吊装设备和吊装点的承重能力符合作业要求；3.确保吊装设备处于良好的工作状态，检查吊钩、钢丝绳、链条等是否完好无损；4.明确吊装过程中可能遇到的特殊情况和安全风险，做好相关安全措施的预案；5.设置相应的警示标志和警戒线，确保作业现场的安全无人员进入。
（二）人员准备1.确保参与吊装作业的人员具备相关的资质和经验；2.对作业人员进行岗前培训，重点培训吊装设备的操作方法和注意事项；3.安排专人负责吊装作业的组织和指挥，明确指挥信号的使用规范；4.配备必要的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
二、吊装操作流程（一）确定起吊点和吊装方式1.根据物体的重量、形状和尺寸确定合适的吊点和吊具；2.根据吊物的属性和吊装高度选择合适的吊装方式，如单点吊装、双点吊装或多点吊装。
（二）检查吊装设备和吊具1.检查吊装设备的工作状态，包括吊臂、吊钩、钢丝绳、链条等是否正常；2.检查吊具的结构和强度，确保吊具与被吊物相适应，避免磨损、断裂等。
（三）进行起吊操作1.按照操作信号指挥人员的指令，控制吊装设备进行起吊；2.起吊前，必须保持物体的平衡，避免产生摇摆或失控状态；3.起吊时要控制起吊速度和动作，避免产生冲击和过快的运动；4.起吊过程中要经常观察吊装设备和吊具的状态，确保其正常工作。
（四）运输和放置1.根据作业实际情况和现场环境，选择合适的运输方式，如人工推动、机械牵引等；2.运输过程中要确保货物平稳，避免碰撞和过快的速度；3.到达目的地后，根据要求放置物体，确保安全和稳定。
起重吊装作业安全措施及应急预案范本(三篇)
起重吊装作业安全措施及应急预案范本起重吊装作业是一项高风险的作业，涉及到大型机械设备的操作和重物的吊装。
为了确保作业的安全性和顺利进行，需要采取一系列的安全措施，并制定相应的应急预案。
本文将从安全措施和应急预案两个方面进行阐述。
一、起重吊装作业安全措施1. 预先评估和规划：在进行起重吊装作业之前，需要进行详细的现场评估和规划。
评估工作包括对作业地点、起重设备、吊装物品以及环境条件等进行全面的风险评估，确定吊装方案和作业程序。
2. 确保起重设备的安全：起重设备是起重吊装作业的核心，必须保证其安全可靠。
需要定期检查起重设备的吊钩、绳索、滑车、限位器等部件的运行状态，确保其正常工作。
同时，需要对起重设备进行定期的维护和保养，保持其工作状态良好。
3. 使用合适的吊装工具和配件：根据具体的吊装物体，选择合适的吊装工具和配件。
吊具必须符合标准，并经过合格的检测，确保其承载力和安全性能。
4. 确保工作场地的安全：对作业场地进行清理和整理，确保场地平整、无障碍物，并设置相关的安全标志和警示标志。
避免人员和设备与其他建筑物、设施、管线等发生碰撞或纠缠。
5. 组织人员进行培训：所有参与起重吊装作业的人员都必须接受专业的培训，了解吊装作业的操作规程和安全操作要求。
培训内容包括起重设备的使用方法、应急处理措施以及安全事故的预防等。
6. 配备安全防护设备：在起重吊装作业过程中，所有参与作业的人员都必须配备必要的安全防护设备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
特别注意高处作业时的防护措施，如使用安全带。
7. 严格执行作业程序：吊装作业需要按照规定的作业程序进行，不能随意操作。
所有操作人员必须按照指挥员的指挥进行操作，并保持有效的沟通。
8. 严禁超重和超载：起重吊装作业必须严格按照设备的额定载荷进行，不得超重和超载。
超过设备的承载能力会导致设备失稳、断裂，引发安全事故。
9. 加强现场监督和管理：在起重吊装作业过程中，需要有专人进行现场监督和管理，确保作业过程中的安全性。
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吊装作业安全机修车间黄东生目录第一章吊装作业基础知识 (1)1.1吊装作业定义 (1)1.2常见起重机械及选用 (1)1.3吊索具分类及选用 (1)1.4吊装作业指挥信号 (2)1.5常用吊装方案及选用原则 (3)第二章起重机的结构和防护措施 (4)2.1金属结构 (4)2.2工作机构 (4)2.3控制系统 (4)2.4安全保护装置 (4)2.5易损部件安全要求 (4)第三章起重机械的检验和保养 (8)3.1基本要求 (8)3.2检验执行标准和周期 (8)第四章吊装作业安全要求 (9)4.1吊装作业等级 (9)4.2吊装作业过程 (9)4.3吊装作业前安全检查 (9)4.4吊装作业主要安全措施 (10)4.5起重机司机安全要求 (10)4.6作业完毕作业人员应做的工作 (11)4.7《吊装安全作业证》的管理 (11)第五章常见事故类型及典型案例分析 (13)5.1常见事故类型 (13)5.2典型事故案例分析 (13)第六章机械伤害常见救护措施 (15)6.1机械伤害急救基本要点 (15)6.2现场急救技术 (16)6.3常用的止血方法 (16)6.4搬运转送 (17)第一章吊装作业基础知识1.1吊装作业定义吊装作业（lift）是指在检维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的作业过程。
1.2常见起重机械及选用常见起重机械有桥式起重机、门式起重机、装卸机、缆索起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、铁路起重机、塔式起重机、门座起重机、桅杆起重机、升降机、电葫芦及简易起重设备和辅助用具。
所需各种类型起重机械的性能和形式在满足其工作要求的同时，还应满足安全要求。
选用起重机械应考虑下列内容：a)载荷的质量、规格和特点；b)工作速度、工作半径、跨度、起升高度和工作区域；c)整机工作级别、结构件工作级别、机构工作级别；d)起重机械的工作时间或永久安装的起重机械的预期工作寿命；e)场地和环境条件(温度、湿度、海拔、腐蚀性、易燃易爆等)或现有建筑物形成的障碍；f)起重机的通道、安装、运行、操作和拆卸所占用的空间；g)其他特殊操作要求或强制性规定。
1.3吊索具分类及选用1、吊索具的分类（1）金属吊索具金属吊索具主要有：钢丝绳吊索类、链条吊索类、吊装带吊索索、卸扣类、吊钩类、吊（夹）钳类、磁性吊具类等。
（2）合成纤维吊索合成纤维吊索具主要有：以锦纶、丙纶、涤纶、高强高模聚乙烯纤维为材料生产的绳类和带类吊索具。
在机电工程起重技术中吊索具主要包括：钢丝绳、滑轮组、卷扬机和平衡梁。
2、选择当选择吊索具规格时，必须把被起吊的负载的尺寸、重量、外形，以及准备采用的吊装方法等共同影响的使用方式系数列入计算考虑，给出的极限工作力的要求，同时工作环境、负载的种类必须加以考虑。
必须选择既有足够能力，又能满足使用方式的恰当长度的吊索具，假如多个吊索具被同时使用起吊负载，必须选用同样类型吊索具；扁平吊索具的原料不能受到环境或负载影响。
无论附件或软吊耳是否需要，必须慎重考虑吊索具的末段和辅助附件及起重设备相匹配。
1.4吊装作业指挥信号1、手势手势往往与口哨相配合使用。
（1）、吊臂起升：食指身上伸出做旋转动作。
（2）、吊臂下降：食指身下伸出做旋转动作。
（3）、吊臂微微上升：一手平举，手心向下，另一手食指向上，对着手心做旋转动作。
（4）、吊臂微微下降：一手平举，手心向上，另一手食指向下，对着手心做旋转动作。
（5）、起重臂升起：大拇指向上竖起，做上下动作。
（6）、起重臂下降：大拇指向下竖起，做上下动作。
（7）、起重臂微微升起：一手大拇指向上竖起，指着另一平举手的手心做上下微动。
（8）、起重臂微微下降：一手大拇指向下竖起，指着另一平举手的手心做上下微动。
（9）、吊车向前移动：两手伸出，手心向里，对着自己做前后运动。
（10）、吊车向后移动：两手伸出，手心向外，做前后运动。
11）、起重臂向右转：左手食指横指右手心，做旋转动作。
（12）、起重臂向右转：左手食指横指左手心，做旋转动作。
（13）、吊车向右转：两手伸出，左手心向外，右手心向里，两手前后运动。
（14）、吊车向左转：两手伸出，右手心向外，左手心向里，两手前后运动。
（15）、吊车停止：手向前平伸，手心向下，做上下运动。
（16）、紧急停车：举手握拳。
2、哨音口哨往往与手势或旗号相配合使用。
（1）、吹两短声，表示起吊。
（2）、吹三短声，表示下落。
（3）、吹一长声，表示停止。
3、旗号（1）、红绿旗上举，表示开车。
（2）、红绿旗下指，表示停车。
（3）、绿旗向上，表示起升吊钩。
（4）、绿旗向下，表示降落吊钩。
（5）、绿旗左右摆动，表示停止吊钩工作。
（6）、红旗向上，表示起重臂起升。
（7）、红旗向下，表示起重臂下降。
（8）、红旗左右摆动，表示起重臂停止动作。
（9）、两旗卷起指向左，表示起重臂向右转。
（10）、两旗卷起指向右，表示起重臂向左转。
（11）、两旗交叉，表示工作完毕。
?1.5常用吊装方案及选用原则1、按吊装工艺方法分类的吊装方法?（1）、滑移法：桅杆滑移法、吊车滑移法。
（石油化工厂中的塔类设备、火炬塔架）（2）、吊车抬送法：（石油化工厂中的塔类设备）（3）、旋转法：（石化厂吊装大型塔器类工艺设备、大型火炬塔架和构件）（4）、无锚点推吊法：（氮肥厂的排气筒、某毫秒炉初馏塔吊装）（5）、集群液压千斤顶整体提升（滑移）吊装法：（大型龙门起重机主梁整体提升、大型电视塔钢桅杆天线体整体提升、大型机场航站楼、体育场馆钢屋架（盖）整体滑移等。
（6）、高空斜承索吊运法：（上海东方明珠高空吊运设备）（7）、万能杆件吊装法：桥梁施工?（8）、液压顶升法：油罐的倒装、电厂发电机组安装。
2、按吊装机具、设备分类的吊装方法塔式起重机吊装、桥式起重机吊装、流动式起重机吊装、桅杆系统吊装、缆索起重机吊装、液压提升吊装、直升飞机吊装、坡道法提升吊装以及利用构筑物吊装方法等。
3、吊装方案的选择要求(1)技术可行性论证：根据设备特点、现场条件，研究在技术上可行的吊装方法。
(2)安全性分析：包括质量安全(设备或构件在吊装过程中的变形、破坏)和人身安全(造成人身伤亡的重大事故)两方面。
(3)进度分析：工程中吊装往往制约着整个工程的进度，必须对不同的吊装方法进行工期分析。
不同的吊装方法，其施工需要的工期不一样。
(4)成本分析：必须在保证吊装安全可靠的前提下，进行成本分析、比较和控制。
(5)根据具体情况做综合选择。
第二章起重机的结构和防护措施2.1金属结构金属结构是以金属材料轧制的型钢和钢板做为基本构件，通过焊接、铆接、螺栓连接等方法，按一定的组成规则连接，承受起重机的自重和载荷的钢结构。
?金属结构的重量大约是整台起重机的40%?-70%左右，重型起重机可达到90%；金属结构按照它的构造可分为实腹式和格构式两类，组成起重机的基本受力构件。
起重机金属结构的工作特点有受力复杂、自重大、耗材多和整体可移动性。
起重机的金属结构是起重机的重要组成部分，它是整台起重机的骨架，将起重机的机械和电气设备连接组合成一个有机的整体，承受和传递作用在起重机上的各种载荷并形成一定的作业空间，以便使起吊的重物搬运到指定的地点。
2.2工作机构工作机构包括：起升机构、运行机构。
?（1）起升机构是用来实现物体的垂直升降的机构是任何起重机部可缺少的部分，因此它是起重机最主要、最基本的机构。
?（2）运行机构是通过起重机或起升小车来实现水平搬运物体的机构，可分为有轨运行和无轨运行。
2.3控制系统通过电气系统控制操纵起重机各机构及整机的运动，进行各种起重作业。
控制操纵系统包括各种操纵器、显示器及相关元件和线路，是人机对话的接口。
该系统的状态直接影响到起重机的作业、效率和安全等。
2.4安全保护装置安全装置是塔机必不可少的关键设备之一，可以分为：限位开关(限位器);超负荷保险器(超载断电装置);缓冲止挡装置;钢丝绳防脱装置;风速计;紧急安全开关;安全保护音响信号。
限位开关按功能有：吊钩行程限位开关，回转限位开关，小车行程限位开关，大车行程限位开关。
2.5易损部件安全要求1.吊钩吊钩在起重作业中受到频繁重载荷冲击的反复作用，一旦发生断裂，可导致重物坠落，因此要求吊钩有足够的承载力，同时要求有一定韧性。
吊钩应有制造厂的检验合格证明（吊钩额定起重量和检验标记应打印在钩身低应力区）。
否则应对吊钩进行材料化学成分检验和必要的机械性能实验（如拉力、冲击试验），还应测量吊钩的原始开口度尺寸。
通过目测、触摸检查吊钩的表面状况。
在用吊钩的表面应该光洁，无毛刺、锐角，不得有裂纹、折叠、过烧等缺陷，吊钩缺陷不得补焊。
通过探伤装置检查吊钩的内部状况。
吊钩不得有内部裂纹、白点和影响使用安全的任何夹杂物等缺陷。
有条件的应安装防止吊物脱钩的安全装置。
2.钢丝绳钢丝绳是起重机械的重要零件之一，用于提升机构、变幅机构、牵引机构，有时也用于旋转机构。
起重机械吊挂物品也采用钢丝绳。
此外，钢丝绳还用作桅杆起重机械的桅杆张紧绳、缆索起重机械与架空索道的承载索和牵引索。
起重机械主要采用挠性较好的双绕绳。
这种钢丝绳是用钢丝捻成绳股，再用数条绳股围绕1个芯子捻成绳。
钢丝绳在使用时，每月至少要润滑2次。
润滑前先用钢丝刷子刷去钢丝绳上的污物并用煤油清洗，然后用加热到80℃以上的润滑油蘸浸钢丝绳，使润滑油浸到绳芯。
钢丝绳的更新标准由每一捻距内的钢丝折断数决定。
捻距就是任一个钢丝绳股，环绕绳芯一周的轴向距离。
对于6股绳，在绳上一条直线上数6节就是这条绳的捻距。
表1-2是钢丝绳报废断丝数。
对于复合型钢丝绳中的钢丝，断丝数的计算方法是：细丝1根算1丝，粗丝1根算1.7丝。
钢丝绳有锈蚀或磨损时，将报废断丝数按表1-3折减，并按折减后的报废。
3.滑轮与卷筒滑轮、卷筒和钢丝绳三者共同组成起重机的卷绕系统，将驱动装置的回转运动转换成吊载的升降直线运动。
滑轮和卷筒是起重机的重要部件，它们的缺陷或运行异常会加速钢丝绳的磨损，导致钢丝绳脱槽、吊钩。
滑轮的使用安全要求：（1）滑轮直径与钢丝绳直径的比值不应小于规定值。
平衡滑轮的值，对于桥式类型的起重机与一般滑轮取等值；对于臂架类型起重机取不小于一般滑轮值得0.6倍。
（2）滑轮不应有缺损和裂纹，滑轮槽应光洁平整，不得有损伤钢丝绳的缺陷。
（3）滑轮应配置防止钢丝绳跳出绳槽的装置。
金属铸造的滑轮，出现下述情况之一时应报废：裂纹、轮槽不均匀磨损达3mm；轮槽壁厚磨损达原壁厚的20%；因磨损使轮槽底部直径减小量达钢丝绳直径的50%；滑轮轴磨损量达原直径的3%；其他磨损钢丝绳的缺陷。
卷筒安全使用要求：（1）卷筒上钢丝绳尾端的固定装置，应有防松或自紧的性能。
对钢丝绳尾端的固定情况，应每月检查一次。
在使用的任何状态，必须保证钢丝绳在卷筒上保留足够的安全圈。