竹节纱工艺参数设置方法改进稿20090627
竹节纱纺制方法
竹节纱纺制方法竹节纱，作为一种具有独特外观和优良性能的纱线，近年来在纺织品市场上备受欢迎。
竹节纱的特点在于其表面呈现出类似竹子纹理的节状结构，不仅具有较强的视觉效果，还具有优良的透气性、吸湿性和抗拉伸性能。
接下来，我们将详细介绍竹节纱的纺制方法。
一、竹节纱的概念与特点竹节纱是一种具有特殊外观和性能的纱线，通过在纱线表面形成竹节状结构，使其呈现出独特的风格。
竹节纱的主要特点是强度高、透气性好、吸湿性强、抗拉伸性能优良，广泛应用于各种纺织品加工领域。
二、竹节纱纺制的方法与步骤1.原料选择与处理：竹节纱的原料主要为天然纤维和化学纤维。
在选择原料时，要充分考虑纤维的性能对竹节纱品质的影响。
接下来，对纤维进行预处理，如开松、梳理、混合等，为纺纱做好准备。
2.纺纱设备与工艺：采用常规的纺纱设备，如环锭纺、紧密纺、喷气纺等，根据所选纤维的性能和竹节纱的要求，调整纺纱工艺参数，如纺纱速度、纱线密度、牵伸倍数等。
3.竹节纱的形成与调控：在纺纱过程中，通过改变纺纱设备的部件或添加特殊装置，使纱线表面形成竹节状结构。
调控方法包括改变喂入速度、调整皮辊压力、变更纱线间距等。
4.后整理工艺：竹节纱制成后，需进行后整理，以提高纱线的品质。
后整理工艺包括定形、染色、抗起球处理等，根据产品需求进行调整。
三、竹节纱的应用领域与发展前景竹节纱在纺织品领域具有广泛的应用，如家纺、服饰、装饰等领域。
其独特的外观和优良的性能使竹节纱产品具有较高的附加值，市场前景广阔。
随着纺纱技术的不断发展和创新，竹节纱的应用领域将进一步拓宽，市场需求将持续增长。
总之，竹节纱作为一种具有独特风格和优良性能的纱线，其纺制方法日益成熟。
后区竹节纱的纺制体会_桂亚夫
后区竹节纱的纺制体会桂亚夫 徐亚军 吴洪华(浙江华孚色纺有限公司) 摘要: 探讨后区竹节纱纺制方法。
从纺制方法、影响成纱风格机理、工艺参数配置、纺纱技术要点等方面对后区竹节纱纺制方法进行了分析与探讨。
指出:后区竹节纱是区别于普通竹节纱的一种新型竹节纱,其特点是采用主、辅双粗纱分区喂入,通过控制后区牵伸倍数使辅粗纱产生竹节效果,然后与主粗纱并合牵伸形成一种新颖的竹节纱。
与普通竹节纱相比,其织物具有新颖的模糊风格和色彩变幻特色。
通过采用错位纺、合理选择后牵伸形式、遵循后牵伸最小原则以及主辅纱工艺各有侧重点等技术措施,可以获得较好的纺纱效果。
关键词: 后区竹节纱;主粗纱;辅粗纱;V 形牵伸;错位纺纱 中图分类号:T S 106.41 文献标志码:B 文章编号:1001-7415(2011)02-0044-03S p i n n i n g E x p e r i e n c e o f B a c kZ o n e S l u bY a r nG u i Y a f u X u Y a j u n W uH o n g h u a(Z h e j i a n g H u a f uC o l o r S p i n n i n g C o .,L t d .) A b s t r a c t S p i n n i n g m e t h o do f b a c kz o n es l u by a r nw a s d i s c u s s e d .F r o m a s p e c t o f s p i n n i n gm e t h o d ,p r i n c i p l e o f e f f e c t i n g f i n i s hy a r ns t y l e ,s e t t i n g o f p r o c e s s i n g p a r a m e t e r ,s p i n n i n g t e c h n o l o g y k e y p o i n t s e t a l ,s p i n n i n g m e t h o do f b a c k z o n e s l u by a r nw a s a n a l y z e d a n dd i s c u s s e d .I t i s p o i n t e do u t t h a t b a c k z o n e s l u b y a r n i s o n e n e ws t y l e s l u b y a r n a n d d i f -f e r e n t t o c o m m o n s l u b y a r n ,t h e c h a r a c t e r i s t i c i s a d o p t i n g m a i na n d a u x i l i a r y d o u b l er o v i n g f e e d i n g ,s l u b y a r ne f f e c t w a s g o t f r o mc o n t r o l l i n g b a c k z o n e d r a f t m u l t i p l e o f a u x i l i a r y r o v i n g t h e nd o u b l i n g w i t hm a i nr o v i n g t o f o r m a n e ws t y l e s l u b y a r n .C o m p a r i n g t o c o m m o n s l u b y a r n ,t h e f a b r i c i s n e wf u z z y s t y l e a n dt h e c o l o r i s c h a n g i n g .T h r o u g ha d o p t i n g d i s l o c a -t i o ns p i n n i n g a n d s e l e c t i n g p r o p e r b a c k z o n e d r a f t f o r m ,f o l l o w i n g p r i n c i p l e o f b a c k z o n e d r a f t l e a s t a n d f o c u s i n g o n d i f f e r -e n t a r e a t o m a i n ＆a u x i l i a r y r o v i n g e t a l m e a s u r e s ,b e t t e r s p i n n i n g e f f e c t c o u l db e g o t . K e yWo r d s B a c kZ o n e S l u bY a r n ,M a i n R o v i n g ,,A u x i l i a r y R o v i n g ,VT y p e D r a f t ,D i s l o c a t i o nS p i n n i n g 竹节纱是最常见的花式纱之一,纺纱原理是通过细纱前区牵伸倍数的变化使得输出纱线沿长度方向粗细发生变化,产生竹节效果。
竹节纱工艺参数的自动识别
竹节纱工艺参数的自动识别练军;陆永良;徐伯俊【摘要】为提高竹节纱工艺参数的检测速度和检测精度,提出了利用计算机检测竹节纱的方法.阐述了竹节纱工艺参数检测的基本原理,并用自行研制的竹节纱检测系统测试了给定样纱,得到了竹节纱粗细信号的时间序列图,竹节长度、竹节间距序列图,竹节长度分布图,竹节间距分布图以及竹节倍率分布图,与竹节纱设置的初始工艺参数进行了对照,具有很好的一致性,并对产生的误差进行分析,从而证明了该系统的有效性,对指导实际生产具有重要意义.【期刊名称】《纺织学报》【年(卷),期】2010(031)012【总页数】4页(P39-42)【关键词】竹节长度;竹节间距;竹节倍率;自动检测【作者】练军;陆永良;徐伯俊【作者单位】生态纺织教育部重点实验室(江南大学),江苏,无锡,214122;江阴市纤维检验所,江苏,江阴,214431;生态纺织教育部重点实验室(江南大学),江苏,无锡,214122【正文语种】中文【中图分类】TS106.414AbstractThe purpose of this study is to improve the speed and precision of testing the processing parameters of slub yarn，and use of computer tocarry out this testing is proposed.The basic principal of testing the processing parameter of slubby yarn was introduced.And we developed a slub yarn testing system which was used to test the sample of slub yarn.We got time sequence chart of thickness of slubby yarn，distance sequence chart of slub length and slub space，and distribution charts of slub length，slub space and slub scaling factor.The results tested showed in good agreement with the originally set parameters.The resulting errors were analyzed also.Experiments demonstrated that this testing system is effectively，and can be adopted in production.Key wordsslub length;slub space;slub scaling factor;automatic testing竹节纱是花式纱线的一种，由于其独特的外观结构，使织物具有立体感强，风格挺括，凉爽舒适等特点，深受消费者的喜爱［1］。
竹节纱
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
竹节纱
竹节纱
竹节纱：纱线忽细忽粗，有一节叠出的称竹节。
竹节纱的公称号数一般以基纱号数冠名，如C 14．5tex竹节纱是指竹
节间距问正常纱的号数，而竹节处的号数要大。
实际生产中在前罗拉变速纺竹节时，一般先设定好基纱的高速值和捻度值纺出正常的基纱号数后再设定低速值等竹节参数来生产竹节纱。
目前，竹节纱在各类面料的生产中应用非常广泛，符合当前的流行趋势
而广为流行，竹节纱品种多，适用范围广。
一般来说，按竹节纱纺纱形式分：有气流纺竹节和环锭纺竹节；按竹节长度分：有长竹、中竹、短竹；按竹节倍数分：有粗竹、中竹、细竹；等等。
一、竹节纱主要参数与布面风格的关系
竹节纱参数包括基纱线密度、竹节粗度、竹节长度及竹节间距，由于竹
节纱的特殊结构，布面风格与上述4参数密切相关，其各种各样的组合决定了它在布面上特殊的风格，其方法主要有以下4种。
1. 由于竹节纱竹节部分较粗，纺纱时加在竹节部分的捻度也较少，竹节段纤维较松散，使竹节纱染色时粗段与细段对染料的吸收不一致，再根
专注下一代成长，为了孩子。
细特竹节纱的设计与参数控制_乐峰
2010年6月·第38卷·第6期S H A N G H A I T E X T I L ES C I E N C E＆T E C H N O L O G Y上海纺织科技V o l.38N o.6,2010产品设计与开发细特竹节纱的设计与参数控制乐 峰,羊山宁(江苏悦达纺织集团有限公司,江苏盐城224055)摘 要:介绍了两种竹节纱的生产原理,并举例说明了如何从样布开始分析和设计细特竹节纱的全过程,阐述了生产竹节纱的注意要点,并叙述了如何利用检验仪器、络筒电清来比对和控制竹节风格,最后分析了生产竹节纱的经济效益。
关键词:细支纱;竹节纱;原理;设计;风格;措施;经济效益中图分类号:T S104.1 文献标识码:B 文章编号:1001-2044(2010)06-0031-03D e s i g n a n d p a r a m e t e r s c o n t r o l o f f i n e t e x s l u b y a r nY U EF e n g,Y A N GS h a n-n i n g(J i a n g s u Y u e d a T e x t i l e G r o u p C o.,L t d.,Y a n c h e n g224055,C h i n a)A b s t r a c t:I nt h i s p a p e r i s i n t r o d u c e dt h ep r o d u c t i o np r i n c i p l eo f t w o k i n d s o f s l u by a r n s w i t ht h e w h o l ep r o c e s s a n da t t e n t i o n s i n t h e p r o d u c t i o n o f f i n e t e x s l u b y a r n f r o my a r n u pt o i t s f a b r i c d e t a i l e d.C o m p a r i s o n a n dc o n t r o l o f s l u b s t y l e b y u s e o f t e s t i n g i n s t r u m e n t s a s w e l l a s t h e e c o m o n i c b e n e f i t a n a l y s i s o f t h e s l u b y a r np r o d u c t i o na r ea l s o g i v e n.K e y w o r d s:f i n e c o u n t y a r n;s l u b y a r n;p r i n c i p l e;d e s i g n;s t y l e m e a s u r e;e c o n o m i c b e n e f i t1 竹节纱生产原理目前竹节纱常见的生产方式有两种:一种是前罗拉恒速,控制中、后罗拉超喂,形成与基纱有变化的粗节;另一种为中、后罗拉恒速,前罗拉瞬时停转或减速。
半精纺纯棉竹节纱的生产工艺探讨
半精纺纯棉竹节纱的生产工艺探讨王晓;朱永军;王运伟【摘要】文章主要介绍了将竹节纱与半精纺技术相结合的工艺,探讨了竹节纱从接料到细纱等各个工序的工艺流程,为了保证纱线强力等各项质量指标达到标准,要求梳棉、并粗、细纱工序的设备工艺达到最优,生产的纯棉竹节纱的品质能够适应市场需求.【期刊名称】《纺织导报》【年(卷),期】2019(000)001【总页数】2页(P70-71)【关键词】竹节纱;棉;半精纺;工艺【作者】王晓;朱永军;王运伟【作者单位】烟台南山学院;烟台南山学院;烟台南山学院【正文语种】中文【中图分类】TS104.2竹节纱具有粗细分布不均匀的纱线外观，它具有节长、节距、节粗三大要素。
半精纺是以棉纺设备、棉纺工艺为基础，结合毛纺工艺特点，在设备、工艺、产品上不断创新的一种新型纺纱技术，可使用棉、毛、丝、麻、化纤等为原料进行纯纺或混纺。
将竹节纱与半精纺技术结合在一起，可提高原料附加值，降低产品生产成本，迎合消费者对于服装面料休闲化、潮流化的需求，发展前景广阔。
1 前纺生产技术要点由于竹节纱的结构较为特殊，纱线的竹节部分捻度偏小、毛羽偏多，导致竹节纱可纺性差、纺纱效率低，产品的强力降低，因此在实际生产过程中需着重控制竹节纱的强力。
1.1 接料工序为了使原料不滑脱、抱合力增强，棉纤维来料手感需比正常纱稍偏涩控制，竹节纱用料的纤维不宜套染，减少纤维损伤，避免在梳棉过程中产生较多的棉短绒。
1.2 和毛工序和毛加油工序是半精纺生产中非常重要的工序，处理不好会使生产过程中静电严重，导致纺纱无法顺利进行，直接影响成纱质量。
和毛工序的预开松采用BO1200－E3高效混开棉机，具有良好的开松、混合、消除静电的作用。
经和毛加油工序后的原料需静置24 h，使和毛油和抗静电剂充分渗透到原料中，均衡吸收达到生产所需的回潮率。
正确的方法需根据原料静电的正负特性，分别给油、闷毛、和毛，才能取得最佳效果。
和毛剂组成如表 1 所示。
减少竹节纱品种翻改验纱次数的几点做法
减少竹节纱品种翻改验纱次数的几点做法
盛庆石
【期刊名称】《棉纺织技术》
【年(卷),期】2012(040)007
【摘要】竹节纱作为一种特种花式纱线，翻改竹节纱品种时，一般要先开车验基
纱号数，根据基纱号数的重量偏差来调整轮系比参数，再开车验平均号数。
在正确输人节长、节距和节粗等参数、符合竹节风格要求的情况下，应将平均号数的重量偏差控制在±2．5％以内。
一次验纱，需开车约10min左右才能纺够所需长度的纱。
有时不合格再验，验纱次数超过2遍，需要40min以上，甚至近1h的时间，对生产效率影响较大。
为减少验纱停台时间，提高生产效率，经过摸索，我们提出了以下解决办法。
【总页数】1页(P14)
【作者】盛庆石
【作者单位】山东飞泰纺织有限公司
【正文语种】中文
【相关文献】
1.紧密竹节纱与环锭竹节纱的性能比较 [J], 郭力茹
2.竹节纱与变弹竹节纱的生产实践及工艺探讨 [J], 赵博;石陶然
3.竹节纱生产中防止无节纱的几点措施 [J], 盛庆石
4.紧密竹节纱与环锭竹节纱的性能比较 [J], 郭力茹
5.减少纯棉竹节纱毛羽的技术体会 [J], 杨红重;赵秀霞
因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
竹节纱工艺设计与生产实践
竹节纱工艺设计与生产实践去年下半年以来，我公司根据客户的需求，研制开发了JC 9．7tex特细特竹节纱，由于其纱支细，特别是其基纱更细，纺纱难度大，为此，在试制过程中，我们从原料投入到粗纱，再到生产竹节纱，从工艺设计到设备准备各方面均进行了多次试验研究，分析与攻关，现将开发情况总结如下。
1 品种规格该品种含竹节平均纱号为9．7tex，基纱纱号6．7tex，竹节长度3-5cm，竹节粗度为基纱的3倍，竹节间距为5-6个／m，竹节排布为无规律随机排列，该产品为纯棉特细特竹节纱，用来制作的针织服装，风格独特，充满个性，既可用作潮流的休闲服装，又可用作漂亮的内衣，特别是在内衣越来越时装化的今天，该产品更具市场前景，是不可多得的理想面料。
2 原料配备由于此品种纱支细，基纱号数只有6．7tex，单纱截面内纤维根数较少，纺纱难度相当大，当原料全部采用细绒棉时，成纱细节太多，纺竹节纱相当困难，断头多，竹节效果差，通过多次试验，在原料中配15％的新疆长绒棉，能够使纺纱过程顺利进行，细纱工序断头少、细节少，出竹节顺利，效果好。
3 工艺3．1 工艺流程A002D→A006B→A035A→AC36C→A092A→A076C→A186F→FA334→FA344→FA 266→A272F(二道)→A454E→FA502→1332M。
3．2 工艺技术措施(1) 清钢工序。
主要是减少生条：中的棉结与纱疵，合理调整清花各打手速度及隔距，保证清花的除杂效率达到40％以上，棉卷含杂率低于0．8％，棉卷重不匀控制在0．9％以内，梳；棉工序重点做好"四快一准"工作，适当降低刺辊速度，提高纤维由刺辊向锡林的转移率。
减少纤维损伤及棉结产生，加强针布检查，提高棉网的清晰度，杜绝三类棉网，保证通道光洁，定期做好脱脂工作。
选用比较轻的出条定量，给棉板适当垫高，增加给棉板分梳面长度，减少对纤维的损伤，使生条手拣结杂总数控制在75粒／g。
生产有规律竹节纱
生产有规律竹节纱竹节纱，就像纺织世界里的小调皮，有规律地出现，给布料增添了独特的韵味。
咱今天就来唠唠怎么生产这有规律的竹节纱。
生产有规律的竹节纱啊，设备的选择就像选老婆，得慎重。
你不能随便抓一个就用，得找那个适合你的。
有专门生产竹节纱的设备，这些设备就像是训练有素的士兵，每个部分都有自己的任务。
比如说，纱锭要转得稳，就像士兵站军姿得站得笔直。
如果纱锭晃晃悠悠的，那纺出来的竹节纱就像喝醉了酒的人走路，歪歪扭扭，哪里还有规律可言？而且，设备的精度得高，这就好比厨师切菜，刀工不好，切出来的菜大小不一，那做出来的菜口感肯定差。
设备精度不高，竹节纱的竹节部分和正常纱部分的比例就会乱七八糟。
原料的选择也不能马虎。
这原料就像是盖房子的砖头，要是砖头质量不好，房子能结实吗？棉花的质量、纤维的长度、粗细等等，都对竹节纱的质量有影响。
你拿那些又短又粗的纤维去纺竹节纱，就像用破破烂烂的材料去做工艺品，做出来的东西能好看吗？优质的原料，纺出来的纱就像丝滑的巧克力，每一口都那么细腻。
再说说工艺参数的设定。
这就像是给一个机器人设定程序，参数设对了，机器人就能好好干活。
竹节的长度、间距、粗细变化这些参数，都得精心调整。
竹节的长度要是一会儿长一会儿短，那竹节纱看起来就像被狗啃过的骨头，参差不齐。
竹节间距也是，要是没个准头，那纱就像是一串乱了顺序的珠子。
还有竹节的粗细，不能粗得像树干，细得像头发丝，得有个合适的比例，就像人的身材，要协调才行。
操作人员的技术和经验那也是相当关键的。
一个好的操作人员就像一个经验丰富的老司机。
他知道什么时候该加速，什么时候该减速。
在生产竹节纱的时候，他能敏锐地察觉到设备的微小变化，就像老中医摸脉一样精准。
要是操作人员是个新手，就像刚拿到驾照的人开车，慌里慌张的，纱线在他手里可就遭罪了，生产出来的竹节纱可能就到处是毛病。
在整个生产过程中，环境因素也像个隐藏的小怪兽，随时可能出来捣乱。
温度和湿度要是不合适，纱线就像个爱发脾气的小孩，不好好配合。
节长节距较长竹节纱捻度设计分析
节长节距较长竹节纱捻度设计分析
盛庆石
（山东飞泰纺织有限公司）
我公司生产的针织用C36.4tex竹节纱由于节长节距较长、节粗倍数较大，生产中出现节纱段纺纱张力较大、气圈难以控制、纱条碰撞隔纱板、纺纱断头多的问题。
1 竹节纱的主要工艺参数
平均号数36.4tex，基纱号数20.2tex，节纱号数54.3tex；节长48-55cm，节距55-60cm，节粗2.69倍；设计捻度70.4捻/10cm，平均捻系数424.7，基纱捻系数316.4，节纱捻系数518.8。
为了改善车间生活状态，我们计划采用增加细纱捻度的措施，考虑到该品种的节长节距较长，在络筒卷绕过程中，必然会形成捻回重分布现象，为稳妥起见，我们决定先次测试筒纱实际捻度分布状态在决定是否增捻。
2 筒纱捻度测试结果
经测试，筒纱实际捻度分布情况见表1。
表1 筒纱实际捻度分布情况
从表1可以看出，基纱的实测捻系数已经达到了418.3，作为针织用纱捻系数已不小，不宜再增加捻度，以防止造成纱线打结圈线现象。
为此我们采取了细纱降速的措施，前罗拉速度由原来的164r/min降低到154r/min，断头情况有所好转。
竹节纱的数控纺纱原理及其捻度分布规律研究
竹节纱的数控纺纱原理及其捻度分布规律研究赵洋洋;薛元;徐志武;曾德军【摘要】为探究竹节纱捻度的影响因素以及分布规律,介绍了三通道数码细纱机纺制竹节纱的原理以及数码纺竹节纱的纱线结构.分析了竹节纱的捻度分布机制,借助于竹节纱杆件模型,从理论层面分析了竹节纱捻回分布的影响因素及其规律.基于数码竹节纱的螺旋状结构,测试了不同竹节倍率、不同设定捻度及不同竹节长度与基纱长度比值下的竹节两端每厘米内的捻回数,实验揭示并验证了不同影响因素对竹节纱捻回分布的影响规律,即竹节部分的捻回数小于设定捻度,基纱部分某一位置会出现较高捻度,然后趋于设定捻度.实验出发现:基纱部分容易出现过捻现象,因此竹节纱生产时,在保证竹节部分强力条件下,捻度应偏低设置.【期刊名称】《毛纺科技》【年(卷),期】2019(047)005【总页数】6页(P16-21)【关键词】数码竹节纱;捻度分布;捻回传递;捻度集聚【作者】赵洋洋;薛元;徐志武;曾德军【作者单位】生态纺织教育部重点实验室(江南大学),江苏无锡214122;生态纺织教育部重点实验室(江南大学),江苏无锡214122;巢湖雅戈尔色纺科技有限公司,安徽合肥253000;巢湖雅戈尔色纺科技有限公司,安徽合肥253000【正文语种】中文【中图分类】TS104.1竹节纱具有丰富的表现力和独特的外观效应，竹节纱织物已成为一种时尚符号流行于市[1-2]。
由于竹节纱在纱线长度方向上的粗细变化对竹节纱的捻回分布具有影响，因此影响竹节纱的强力分布。
目前对竹节纱捻度分布的研究已有报道[3-5],但大多是对竹节部分、过渡部分、基纱部分的平均捻度进行研究，对捻回分布状态未见研究。
本文基于自主研发的三通道数码环锭细纱机创新平台进行实验，介绍该细纱机纺制竹节纱的纱线结构，借助杆件扭转模型分析影响竹节纱捻回分布的因素及其规律，纺制并测量不同设定捻度，不同竹节倍率、不同竹节长度与基纱长度比值下的竹节两端每1 cm处的捻回分布规律，揭示竹节纱捻回分布的规律，为竹节纱的生产开发提供参考。
细纱机竹节纱改造工艺原理及竹节纱装置
细纱机竹节纱改造工艺原理及竹节纱装置一、概述竹节纱特征是具有粗细分布不均匀的外观，是花式纱中种类最多的一种，有粗细节状竹节纱、疙瘩状竹节纱、短纤维竹节纱、长丝竹节纱等。
竹节纱可用于轻薄的夏季织物和厚重的冬季织物。
可用于衣着织物，也可用于装饰织物，花型突出，风格别致，立体感强。
纱线忽细忽粗，有一节叠出的称竹节。
竹节纱的公称号数一般以基纱号数冠名，如C 14.5tex竹节纱是指竹节间距为正常纱的号数，而竹节处的号数要大。
实际生产中在前罗拉变速纺竹节时，一般先设定好基纱的高速值和捻度值纺出正常的基纱号数后再设定低速值等竹节参数来生产竹节纱。
二、竹节纱生产原理1、目前竹节纱常见的生产方式是前罗拉恒速，控制中、后罗拉超喂，形成与基纱有变化的粗节；一般细纱机中后罗拉的转速相对前罗拉来说要低得多，所以更容易控制，避免了因改变前罗拉转速而影响产量、捻度；且中后罗拉转速较低，变速时对机械本身的冲击磨损也小。
无锡普莱特公司的ZNZ智能型数字式竹节纱生产装置便是这种类型，采用前罗拉跟随测速，并用伺服电动机控制中后罗拉，这种装置灵敏度高，适宜制作较精密的竹节纱。
具体竹节纱改造工艺：是将细纱机车头传动部分齿轮，前罗拉与中后罗拉衔接齿轮脱离，同时更换传动轴，加入厂家设计的104T齿轮，另一头安装51T齿轮，联接进口伺服电机同步轮。
这样使得前罗拉独立运转，中后罗拉则由伺服电机带动做变速运转。
需要纺竹节纱时，通过外部触摸屏对话，输入要纺竹节纱的节长、间距及粗度，智能电脑自动完成运算。
按照原来开车顺序便可轻松纺制竹节纱。
当需要纺制普通纱时，无需还原机械。
只需在电脑输入“纺制正常纱”伺服电机即可按照指令，匀速运转。
平纱支数也可通过电脑修改，不需要变化齿轮。
更方便了工艺上单。
2、竹节纱纱样分析和设计对纺纱厂来说，如何准确测量竹节纱的三大参数：竹节长短、粗细和间距是竹节纱设计的关键环节。
分析好竹节样布的主要条件：所选布样要足够大，要能看出整个竹节循环、竹节密度和织物风格；称纱线质量的电子天平精度要达到0．001 g以上。
竹节纱配棉调整实例分析
竹节纱配棉调整实例分析侯小伟【摘要】根据竹节纱原棉指标、半成品、成品指标及配棉选配依据,分别讨论了增加低级原棉用量调整配棉、根据库存情况调整配棉和根据成纱质量情况调整配棉等实例.指出:在保证成纱质量的前提下,品级较高的配棉适当增加低级原料使用比例,可以达到降低吨纱成本的目的;根据库存情况,合理地使用占库存量大的原棉,避免棉花价格大起大落的成本风险;根据梳棉生条质量指标的波动,查看配棉单,剔除与配棉主体差异较大的原棉,保证配棉中各成分的不匀率不能过大.通过做好以上3项工作,即保证了生产的纱线质量不过剩,又达到了降低吨纱成本的目的.%According to raw cotton index of slub yarn,indexes of semi-finished products and finished products and selection basis of cotton assorting,the examples such as adjusting cotton assorting by increasing the use of low-grade raw cotton,adjusting cotton assorting according to the inventory and adjusting yarn quality are discussed in this paper.Under the precondition of guaranteeing yarn quality,the proper increase in low-grade raw material can reach the prupose of reducing yarn cost for high-grade cotton assorting.The rational use of raw cotton with large uinventory can avoid the cost risk.In accordance with the fluctuation of card sliver quality index,we should check the cotton assorting list,reject the raw cotton greatly different from cotton assorting subject and make sure irregularity of each component is not too large.Through doing the above well,we can make sure yarn quality is not surplus.Meanwhile,the purpose of reducing yarn cost can be reached.【期刊名称】《现代纺织技术》【年(卷),期】2017(025)006【总页数】5页(P18-22)【关键词】竹节纱;配棉调整;质量控制;原棉指标;半成品指标;成纱指标;实例分析【作者】侯小伟【作者单位】泰山学院美术学院,山东泰安 271000【正文语种】中文【中图分类】TS111.9配棉是棉纺企业的一项基础性技术工作，配棉质量与成纱质量和原料成本密切相关，并影响着企业经济效益[1]。
环锭纺竹节纱捻度分布及其对强力的影响
环锭纺竹节纱捻度分布及其对强力的影响
卢雨正;高卫东;谢春萍
【期刊名称】《纺织学报》
【年(卷),期】2006(27)7
【摘要】根据环锭纺竹节纱在加捻过程中的扭应力分布状况,采用杆件扭转模型,建立了竹节纱加捻扭转的数学模型.借助这一模型分析了竹节纱的4个参数(基纱直径、竹节直径、竹节间隔以及竹节长度)对捻度分布的影响.分析表明,竹节部分的捻度总小于设计捻度,主要受竹节直径与基纱直径比值的影响,比值越大,减少越明显;基纱部分的捻度总大于设计捻度,主要受竹节长度与竹节间隔比值的影响,比值越大,增加越明显.在捻度分布研究的基础上,分析了竹节纱捻度分布对强力的影响,并进行了实验验证.一般情况下,竹节部分的捻度下降对强力的影响不及竹节部分纱线截面内纤维
根数增多的影响,因而竹节部分的纱线强力高于基纱部分的强力,竹节纱强力的大小
与捻度和基纱捻度相同的普通纱强力极为接近.
【总页数】4页(P16-18,22)
【作者】卢雨正;高卫东;谢春萍
【作者单位】江南大学,无锡,江苏,214122;江南大学,无锡,江苏,214122;江南大学,
无锡,江苏,214122
【正文语种】中文
【中图分类】TS101.922
【相关文献】
1.环锭纺竹节纱捻度分布研究 [J], 黄莉;程隆棣;薛文良;张瑞寅
2.环锭纺竹节纱的强力测试与研究 [J], 张梅;周哲;赵庆福
3.环锭纺竹节纱捻度设计研究 [J], 张立峰;陈贵翠;刘超颖;姚桂芬;邢丽华
4.环锭纺竹节纱捻度分析 [J], 张梅
5.竹节纱的数控纺纱原理及其捻度分布规律研究 [J], 赵洋洋;薛元;徐志武;曾德军因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
竹节纱工艺参数设置方法（按平均纱号设定）
（试行）
竹节纱是一种比较特殊的纱线，基纱部分细，竹节部分比较粗，从传统的角度看，相对于该纱的平均纱支来说，基纱部和竹节部分分别是细节和粗结，但是该纱经过电子清纱器时又不能把基纱部分和竹节部分当作纱疵清掉，那么如何切掉大的纱疵又把正常的基纱部分和竹节部分保留，不影响挡车工的效率，是要解决的问题，下面对此问题进行探讨。
几个定义：
1、 基纱纱号
2、 竹节部分纱号
3、 平均纱号：纱线平均的纱号，就是该品种纱线的千米克数。
4、 节距：两个竹节之间的距离。
5、 平均节距：当一个品种纱线的节距不是一个固定值时，取其平均值即为平均节距。
6、 基纱部分长度
7、 基纱部分平均长度：当一个品种纱线的基纱部分长度不是一个固定值时，取其平均值即为基纱部分平均长度。
8、 竹节部分长度
9、 竹节部分平均长度：当一个品种纱线的竹节部分长度不是一个固定值时，取其平均值即为竹节部分平均长度。
10、 倍率：基纱部分和竹节部分的牵伸倍率比。
11、 平纱：普通纺纱工艺纺出的粗细基本不变的纱线，是非竹节纱。
设定方法：
1、 纱号的设定方法：
按平均纱号设定，增益自动调整放开。
2、 短粗门限的设定方法：
首先计算竹节部分相对于平均纱号的增量为：
短粗幅度设定值≥增量/0.5+条干不一致增量
条干不一致增量按照纱线的条干情况而定，一般取30％～短粗门限设定最大值。
原则为条干越好，该值越小，反之，则越大。
短粗长度设定值按要清除的纱疵长度做为设定的依据（同平纱短粗长度门限的设定原则）。
3、 长粗和细节门限的设定方法：
长粗幅度门限可按平纱门限的设定方法确定
长粗长度门限不小于（竹节部分纱号－平均纱号）×最大竹节长度×系数/（平均纱号×长粗幅度设定值）
细节幅度门限可按平纱门限的设定方法确定
细节长度门限不小于（基纱部分纱号－平均纱号）×最大基纱长度×系数/（平均纱号×细节幅度设定值）
如果细节要求不严，一般可将该通道关闭
式中系数一般不小于2，系数的上限选取原则是使细节长度门限不大于长度设定上限
3、静态长粗和静态细节门限的设定方法：
静态长粗是否打开，要视纱线竹节部分相对于平均纱号的增量是否大于80％，如果大于80％，则会出现引纱困难，此时要关闭静态长粗，否则，打开静态长粗；
静态细节是否打开，要视纱线基纱部分相对于平均纱号的负增量是否小于－40％，如果小于－40％，则会出现引纱困难，此时要关闭静态细节，否则，打开静态细节。
增量 ==
竹节部分纱号---平均纱号 平均纱号。