国内外页岩油钻井工程关键技术调研报告
探讨国内深层页岩气钻井难点及技术进展
探讨国内深层页岩气钻井难点及技术进展摘要：深层页岩气钻井之所以是最难的井下作业原因是地层深处埋藏页岩的地区若存在自然资源则一般难以勘测，地层多样导致难以钻进，同时也因为钻井困难而导致工期漫长。
同时在自然资源储藏位置的气温和气压很高从而导致井壁支护不安全。
最后还有设备进入该区域后容易失灵的问题从而影响了该地质情况的自然资源的勘测和使用。
所以本文综述了近年来国内在防漏堵漏、高效钻头、固井技术等方面取得的进展。
并在此基础上分析了如何完成高效钻井和开采天然气的方法，并在研发的基础上进一步改善钻井技术，降低成本等，从而实现深层页岩地理位置的天然气的开发和使用，为我国的发展打下良好的基础。
关键词：深层页岩气；水平井；PDC钻头；水基钻井液；钻井提速1深层页岩气地质特征（1）地质条件复杂，开发困难，分为多地层。
如涪陵江东区块，钻遇地层较焦石坝一期相比，地表露出地层增加侏罗系自流井组、珍珠冲组，三叠系须家河组、雷口坡组等陆相沉积层系，易发生井漏、垮塌的风险。
（2）钻井设备使用过程中容易发生塌方等事故，同时研磨性有待处理。
深层页岩的上方的岩石硬度非常高，难以利用钻井设备完成钻井作业。
若使用PDC钻头又会面临抗冲击性差的难题；栖霞-黄龙组地层研磨性强，容易磨损钻头外排齿和保径，严重制约PDC钻头使用效果和钻井提速提效。
（3）天然气储藏位置不利于开采，地心气温过高，气压过大。
气的储存位置越向地心靠近，气温和气压越大。
一般深层页岩的埋藏深度为3700m左右，这一情况下一般这个位置的温度远超100℃，同时地层压力梯度处于2.02MPa/100m的状态。
这样的环境非常难以使用如今的开采技术。
2钻完井难点2.1井漏问题经过多年地质勘测可知，存在页岩的区域地质一般经历多期构造运动，褶皱、断裂、剥蚀作用频繁，地形条件复杂，从表1可以看出，主要漏失层位为三叠系须家河、雷口坡、嘉陵江组以及志留系韩家店、小河坝、龙马溪组，上部地层以溶洞性漏失和裂缝性漏失为主，中下部以裂缝性和渗透性漏失为主。
页岩油开采方法及关键技术
特殊油气田报告页岩油的开采方法及关键技术汇报课程特殊油气田开发汇报项目页岩油的开采方法及关键技术院（系）石油工程学院班级油工11-7小组成员郭晓俊、辛晓霖、刘爽、周楚琪、马晓曦汇报日期 2014.12.15指导教师刘丽2014 年 12 月 14 日目录一、页岩油简介 ...................................... - 1 -二、页岩油的发展现状 ................................ - 3 -（一）页岩油储量 ................................. - 3 - （二）页岩油产量 ................................. - 4 - 三、页岩油开采 ...................................... - 4 -（一）传统的直接开采方法——异地开采法............ - 5 - （二）油页岩地下转化原位开采技术.................. - 6 -1、壳牌原位转化(ICP)工艺....................... - 7 -2、埃克森美孚电压裂工艺....................... - 11 -3、斯伦贝谢的临界流射频技术................... - 12 -4、钻孔采矿技术............................... - 13 -四、页岩油的发展前景............................... - 14 -（一）页岩油相对传统原油的优势................... - 15 - （二）页岩油发展的制约因素....................... - 15 - 五、小结........................................... - 16 -页岩油的开采方法及关键技术一、页岩油简介页岩油是指以页岩为主的页岩层系中所含的石油资源，又称油母页岩油或油页岩油，是一种非常规石油。
页岩油高效开发钻井完井技术要点与发展探究
一、引言页岩油高效开发中，需要解决多种技术难题，以获得良好的产能保障，对关键技术的分析掌控就显得尤为重要。
二、国内外页岩油勘探开发现状目前，美国、加拿大、阿根廷和俄罗斯实现了页岩油的商业开发。
其中，美国页岩油的商业开发最为成功，2000年以来，随着水平井钻井和水力压裂等技术的进步，页岩油产量持续增长，扭转了原油产量下跌的趋势。
2018年页岩油产量与2016年相比增幅达到75%，产量达到95.2×104t/d，占美国原油总产量的60%。
我国高度重视页岩油的勘探开发，中国石油在准噶尔盆地吉木萨尔凹陷、玛湖凹陷和渤海湾盆地沧东凹陷部署的试验井均获得工业油流，其中沧东凹陷官1701H井和官1702H井试油后原油产量达到9.07和17.65m3/d，正式拉开了中国陆相页岩油工业化开发的序幕。
三、页岩油高效开发钻井完井关键技术1.储层甜点评价、识别地质甜点主要是指利用水利压力增加产量的开发模式，其受到孔隙率、地层厚度、油田饱和度的影响，工程甜点在水力压裂过程中，存在较大的影响力，因此需要可靠的评价和识别，以三元相图泥页岩分类的分析方式，能建立矿物的分析管控优势，完成一定的识别评价机制，从而有效获得良好的压裂级数、射孔层段。
储层甜点识别可以通过利用元素测井、油基钻井液成像测井等有效方式，提升储层甜点的识别能力，同时也可有效利用核磁共振测井技术，获得识别效果。
随钻成像技术也是重要的储层甜点应用技术，在具备可靠的成像管控前提喜爱，能具备对地层倾斜、层序的可靠分析能力，获得对各种裂缝特征、空隙结构的直接到位评价效果，在井眼的轨迹优化过程中，能更加可靠的进行优化指导。
2.长水平段钻井技术为提升钻井开发效率，降低成本提升实际的水平段钻进效果，需要保障在钻井过程中，获得较为突出的钻井建设效果，以保障在钻井开发过程中，取得较为突出的作业效率提升优势，因此探索可靠的单平台作业井提升技术、井距蒜段技术，获取最佳的井间距。
非常规油气藏钻完井工程技术研究
非常规油气藏钻完井工程技术研究摘要：本文对国内外页岩油气钻完井工程技术进行了调研，胜利非常规油气钻井技术主要进展，主要包括钻井工程设计技术、优快钻井技术、非常规储层钻井液技术和非常规水平井固井完井技术四方面进展。
关键词：非常规；钻井；完井技术；研究非常规资源是当今国际能源领域激烈争论的话题之一。
随着不断增长的世界能源需求和现有传统资源消减之间的矛盾日益加剧，全球对非常规油气资源的需求也日益迫切。
与常规天然气相比，非常规天然气的类型和赋存形式更为多样，分布范围更为广泛，潜在资源量远远大于常规天然气资源。
在全球，致密砂岩气藏中的天然气资源量大约为1.14×1010m3。
世界油页岩资源丰富，据统计，如果将全球33个国家和地区的油页岩折算成页岩油，约4000亿吨，超过了石油资源量。
1.国内外页岩油气钻完井工程技术调研油页岩资源在世界许多地区都有分布，但分布并不均匀，主要分布于美国、俄罗斯、加拿大、中国、扎伊尔、巴西、爱沙尼亚、澳大利亚等国家。
各国油页岩形成的时代也不一致，从寒武纪、奥陶纪、泥盆纪、石炭纪、三叠纪、侏罗纪、二叠纪、白垩纪到第三纪都有分布。
经过多年的技术摸索和积累，国外非常规油气藏开发技术逐步趋于成熟，其钻完井工程技术发展趋势包括以下几个方面：（1）丛式井钻井技术用丛式井组开发页岩气的优点是：（A）利用最小的丛式井井场使钻井开发井网覆盖区域最大化。
（B）实现设备利用的最大化。
多口井依次一开，依次固井，依次二开，再依次固完井。
钻井、固井、测井设备无停待。
（C）钻井液重复利用，减少钻井液的交替。
（D）压裂工厂化流程能够在一个丛式井平台上压裂22口井，极大提高效率。
（2）最优化钻井对工程量最大的钻井来说，要求“钻井速度高、井眼质量好、钻井成本低”，从井身结构设计、钻机选择、钻头优选、钻井液体系优化、轨迹测量与控制、完井方式优化等各个方面体现出这几方面要求，形成各个区块页岩气开发的最优化区域钻井模式。
国外页岩气主要钻井、开采技术调研
国外页岩气主要钻井、开采技术调研X栾永乐(大庆油田采油工程研究院钻井设计研究室,黑龙江大庆 163111) 摘 要:近年我国天然气需求增长迅速,据有关预测,2020年天然气供需差距达1000亿m 3以上。
这种形势下,北美页岩气的成功开发利用,加之我国丰富的页岩气资源,使研究页岩气的开发利用成为实现我国能源安全供给的重要选择,也是我国向清洁能源模式转变、实现低碳经济的有效途径。
美国页岩气的快速发展对中国有很好的借鉴作用,本文对国外页岩气钻井、压裂等增产技术进行调研分析,为我国页岩气藏勘探开发管理和增产改造方案提供可借鉴的经验技术。
关键词:页岩气藏;钻井;压裂增产 中图分类号:T E 37(712) 文献标识码:A 文章编号:1006—7981(2012)06—0117—03 页岩气是从页岩层中开采出来的天然气,主体位于暗色泥页岩或高碳泥页岩中,以吸附或游离状态存在于泥岩、高碳泥岩、页岩及粉砂质岩类夹层中的天然气,它可以生成于有机成因的各种阶段。
中石油勘探开发研究院廊坊分院2008年预测数据显示中国主要盆地和地区页岩气资源量约为30万亿m 3,经济价值巨大。
目前可采的工业性页岩气藏埋深最浅为182m 。
页岩含气的有效孔隙度一般1%～5%,渗透率随裂缝发育程度不同而有较大变化。
页岩以小粒径物质为主,一般以粘土(粒径<5Lm )和泥质(粒径为5～63L m)为其最主要组分,砂(>63L m)所占的组分相对较少。
由于小粒径的特点,页岩气储层的渗透率极低,一般在0.0001～0.000001md 之间。
因此页岩气采收率比常规天然气低,仅为5%～60%。
中国页岩气藏的储层与美国相比有所差异,如四川盆地的页岩气层埋深要比美国的大,美国的页岩气层深度在800～2600m,而四川盆地的页岩气层埋深在2000～3500m [1]。
1 钻井工艺技术自从美国1821年完钻世界上第一口页岩气井80多年以来[2],页岩气钻井先后经历了直井、单支水平井、多分支水平井、丛式井、PAD 水平井钻井的发展历程。
钻井调研报告
钻井调研报告
钻井调研报告
一、调研目的和方法
本次调研的目的是为了了解钻井技术的发展现状和应用情况，以及探讨钻井技术在油气行业的前景。
调研方法主要包括查阅相关文献和报告、参观实际钻井现场以及与从业人员进行交流。
二、调研结果
1. 钻井技术的发展现状
目前，钻井技术在油气勘探和开采领域扮演着重要角色，随着油气资源的逐渐枯竭，钻井技术也在不断发展和创新。
目前国内外主要的钻井技术包括钻井液技术、井下解释技术、钻头技术、固井技术等。
2. 钻井技术的应用情况
钻井技术广泛应用于石油勘探、采收和水井工程等领域。
在石油勘探过程中，钻井技术可以帮助人们获取地下油气资源的信息，并预测油气储层的分布情况。
在采油过程中，钻井技术可以通过控制油井的钻孔和固井过程，提高油气的产量并延长井的寿命。
在水井工程中，钻井技术可以帮助人们开凿水井，解决水资源紧缺问题。
3. 钻井技术的前景
随着科技的不断进步和石油资源的逐渐枯竭，钻井技术的发展前景广阔。
未来，随着水平井、多级压裂井、深井、超深井、水平裸眼井和煤层气井等类型的钻井技术的应用，钻井工程将进一步提高井深和井径的技术水平，提高油井的产能和效益，从而更好地满足人们对能源的需求。
三、调研结论
钻井技术是石油勘探和开采过程中的重要环节，应用范围广泛，且具有广阔的发展前景。
随着科技的发展和对能源的需求不断增加，钻井技术在油气行业中的角色将愈加重要。
我们需要关注钻井技术的发展趋势，不断推动技术创新，提高钻井技术的效率和可靠性，为国内外油气资源的开采和利用做出贡献。
国内外页岩气井钻井液技术研究
国内外页岩气井钻井液技术研究摘要：页岩气为近年来在北美地区广泛勘探开发的天然气新目标，在全球非常规油气勘探开发中异军突起，成为突破最晚、近期发展最快的非常规天然气资源。
但是，页岩气水平井钻井存在很多问题，本课题首先分析了页岩气水平井钻井存在的问题及选择钻井液考虑的因素。
之后举例分析了国内国外使用页岩气钻井液的种类和考虑的因素，最后总结出选用页岩气井钻井液的原则，并进行了对未来页岩气井发展的展望。
关键词：页岩气；水平井钻井；钻井液一引言页岩气开发目前成为全球关注的热点。
在我国，由于现有的天然气产量难以持续满足中国国民经济的发展和社会高速发展的需求，也由于北美页岩气勘探开发的成功经验，所以中国页岩气的发展引起政府、企业和民众的高度关注。
中国的页岩气勘探开发技术刚刚起步，缺乏相关的经验和技术；美国是最早进行页岩气研究和开采的国家，目前已形成相当的规模，并且进入了开发的快速发展阶段。
二页岩气水平井钻井存在的问题及选择钻井液考虑的因素页岩是以粘土矿物为主的沉积岩，钻井过程中粘土矿物水化造成强度降低，进而产生缩经、井壁垮塌、卡钻等复杂事故；另一方面，在页岩气水平井钻井中，水平段较长，井壁失稳、摩阻、携岩及地层污染等问题非常突出。
因此，钻井液的选择及其配方直接影响钻井效率、工程事故的发生率及储层保护效果。
从钻井液角度看，要求钻井液能提高地层承压能力，防漏堵漏效果好，最重要的是抑制粘土水化膨胀，造成储层伤害。
选择钻井液体系的原则为：要使钻井液有较强的抑制性、封堵性能和较低的渗透性和活度；能阻止滤液进入页岩地层，防止页岩吸水、强度降低。
三国内使用的页岩气井钻井液1 威201-H1井例如在四川盆地威远地区，其遇仙寺组至筇竹寺组中高活性泥页岩含量很低，层状结构中含有10%～15% 的膨胀性页岩，以运移性伊利石为主，储层属弱水敏，泥页岩的吸水、水化能力不高，但是具有较强的层理结构，裂隙和微裂隙在液体侵入后所产生的毛细管压力作用使井壁极易发生层间剥落。
JMSR页岩油水平井优快钻井关键技术
JMSR页岩油水平井优快钻井关键技术摘要:JMSP油田页岩油钻进过程中面临井眼轨迹控制难度大、易发井漏、井壁稳定性差、造斜至水平段存在托压、摩阻扭矩大等技术难题，影响了页岩油的勘探开发效益。
为提高长水平段钻井技术水平，首先对不同的技术难题进行原因分析，针对问题并结合现场实际情况提出了优化井深结构、旋转导向控制井眼轨迹、设计激进式水力参数、优化泥浆性能、优选钻井提速工具等技术措施，提高了钻进效率，形成了JMSP页岩油长水平段优快钻井技术，并在10口页岩油水平井进行了现场应用，水平段平均机械钻速提高17%，创造了JMSP油田多项记录。
研究与应用表明，JMSP页岩油长水平段优快钻井技术提高了钻井效率，也为国内页岩油长水平段高效钻进提供了借鉴和指导。
关键词：页岩油；水平井；长水平段；钻井；油基钻井液；JMSP凹陷概述JMSP油田位于ZGR盆地东部JMSP凹陷，属于典型的页岩油油藏，自上而下依次为第四系，新近系，古近系，白垩系吐谷鲁组，侏罗系齐古组、头屯河组、西山窑组、三工河组、八道湾组，三叠系克拉玛依组、烧房沟组、韭菜园组，二叠系梧桐沟组、芦草沟组等层位。
主要储层为二叠系芦草沟组，已落实共控储量超xx亿吨，已成为国内首个规模化开发的陆源碎屑沉积页岩油藏，已获批建立国家页岩油勘探开发示范区，旨在示范中国陆相页岩油资源的规模效益建产[1-3]。
JMSP页岩油是实现XJ油田持续上产规划目标的重点领域，按照十三五规划要求，XJ油田原油产量至2025年达到XXXX万吨。
其中JMSP页岩油产量达到XXX万吨以上，将有力支撑规划目标的实现[4-8]。
该区域在钻井过程中，存在井漏、井壁失稳、定向托压等难题，制约了钻井效率。
为此，优化了井深结构、井眼轨迹控制、钻井参数，优选了钻井设备和提速工具，制定了一系列技术措施，形成了JMSP页岩油水平井优快钻井关键技术，并进行了现场试验且效果良好，值得在该区域推广应用。
1、长水平段技术难点分析JMSP页岩油水平井垂深3500~3800m，水平井井深超过5500m、水平段长超过1500m、裸眼段长超过3000m，平均钻井周期77.85d，建井周期88.83d，平均机械钻速9.26m/h。
钻井方面调研报告
钻井方面调研报告引言钻井是石油勘探与开发过程中的重要环节，它是为了获取地下资源而进行的一种作业技术。
本次调研旨在了解钻井方面的技术和发展趋势，以及为石油行业提供钻井技术的发展方向。
本报告将主要探讨钻井的基本原理、技术方法、现有挑战及新兴趋势。
一、钻井的基本原理钻井的基本原理是通过旋转钻杆，在地面上和地下进行过程监控和数据采集，通过钻井液和钻头的作用，将地下沉积层渐进地钻探。
钻井的目标包括开采石油、水资源、地热资源以及进行地质调查。
二、钻井的技术方法1. 钻杆和钻头的选择：不同的地质条件和目标资源需要使用不同材质的钻杆和钻头，如钢质、聚晶和硬质合金等。
2. 钻井液的选择：钻井液用于冷却钻头、清除钻屑、保持井眼稳定以及传递地层信息。
根据需要选择合适的液体，如水基钻井液、油基钻井液和气浮钻井液等。
3. 钻井工具的使用：钻井时需要使用一系列工具，包括钻头、钻杆、钻井钻具和钻桥等，以保证钻井作业的正常进行。
三、现有挑战1. 钻井工艺流程中存在传统工艺过于复杂、效率低下的问题，导致成本的升高和工期延长。
2. 油井高温高压条件下钻井困难，需要特殊的材料和装备以应对极端环境。
3. 钻井液的回收和环境保护仍然是亟待解决的问题，随着环保意识的提高，需求更加迫切。
四、新兴趋势1. 自动化技术的应用：利用物联网、大数据和人工智能等技术，实现钻井作业过程的自动监控和数据分析，提高整个作业的效率和精度。
2. 高效钻井技术的研发：通过改进传统工艺流程、优化钻具设计和改良钻井液配方等手段，提高钻井效率和降低成本。
3. 环保钻井技术的发展：开发环保钻井液和回收系统，减少对环境的影响，符合可持续发展的要求。
4. 钻井装备的升级：发展更先进的钻井设备，如钻井机器人、钻井无人机和钻井传感器等，以提高作业的安全性和效率。
五、结论钻井作为石油勘探与开发中重要的环节，其技术和发展趋势对整个石油行业的发展具有重要意义。
随着自动化技术、高效钻井技术、环保钻井技术和钻井装备的不断发展，钻井作业将变得更加高效、安全和环保。
页岩气钻井完井技术调研
国内外页岩气的钻完井技术调研1.页岩气藏的分布情况及其基本特征页岩气系指生成、储集和（有时）封盖均发生于页岩系统中的天然气，以吸附和游离两种状态为主要赋存方式。
其主体位于暗色泥页岩或高碳泥页岩中，同时也存在于泥页岩夹持的粉砂岩、粉砂质泥岩、泥质粉砂岩、甚至砂岩等薄层中。
泥页岩既是烃源岩，又是储集层，还是盖层。
页岩气藏是一种大面积连续分布的非常规天然气藏，一般渗透率很低（远小于1md），常伴有天然裂缝，通常需要特殊的钻井（如水平井）、完井（如压裂）和生产工艺才能获得商业产量。
1.1 页岩气的储量分布情况页岩气是以多种相态存在、主体上富集于泥页岩（部分粉砂岩）地层中的天然气聚集。
页岩气藏中的天然气不仅包括了存在于裂缝中的游离相天然气，也包括了存在于岩石颗粒表面上的吸附气。
吸附状态天然气的赋存与有机质含量密切相关，其中吸附状态天然气的含量变化在20%～85%之间。
页岩气介于煤层吸附气（吸附气含量在85%以上）和常规圈闭气（吸附气含量通常忽略为零）之间。
页岩气成藏有着非常复杂的多机理递变特点，体现为成藏过程中的无运移或极短距离的有限运移。
因此，页岩气藏具有典型煤层气、典型根缘气和典型常规圈闭气成藏的多重机理，如表1。
1.2 页岩气的基本特征成藏特征目前美国产气页岩均为海相，但从成藏条件来看，只要页岩有机质的丰度和硅质含量足够高，陆相环境同样能形成具有工业价值的页岩气藏。
例如鄂尔多斯盆地上三叠统湖相沉积的延长组7 段张家滩页岩和延长组9 段李家畔页岩[15]，裂缝发育，钻井气测异常活跃，其中庄167、庄171 和中富18 等井均见到良好的页岩气显示。
在陆相盆地中，湖沼相和三角洲相沉积产物一般是页岩气成藏的最好条件，但通常位于或接近于盆地的沉降—沉积中心处，导致页岩气的分布有利区主要集中于盆地中心处。
从天然气的生成角度分析，生物气的产生需要厌氧环境，而热成因气的产生也需要较高的温度条件，因此靠近盆地中心方向是页岩气成藏的有利区域（图1、表3）。
油田页岩气水平井钻井关键技术分析
油田页岩气水平井钻井关键技术分析本文在研究中以油田页岩气水平井钻井关键技术为核心，列举工程案例，分析油田页岩气水平井钻井关键技术，明确该技术的应用效果，钻井效率高、成本低，值得被广泛应用，并为相关研究人员提供一定的借鉴和帮助。
标签：油田页岩气;水平井;钻井技术一、工程概况某油田页岩气水平井钻进施工中，基于导眼井实施水平井侧钻，以“导管+四开制”为主进行布设，完工后井深为5179m，施工周期为45.38天，机械钻进均速为7.19m/h。
如图1为井身结构。
导眼井属于直井型，以“导管+三开制”为主进行布设，运用导管钻进，完工后井深为3433m，施工周期为74.33天，机械钻进均速为4.59m/h。
二、油田页岩气水平井钻进关键技术（一）旋转导向钻井技术当前，旋转导向钻井技术应用中，具有较大的应用优势，技术水平比较先进，大多应用在特殊油藏的高难度定向井、大位移井、水平井、超深井以及水平分支井。
在实际应用中，旋转导向钻井技术主要通过远端计算机，在计算机界面输入工具参数值，由脉冲传至井底仪器，优化工具面角，以实现井眼轨迹的控制。
相比于传统螺杆导向钻井方式而言，旋转导向钻井技术具有极强的准确性和及时性，可以实现经验轨迹控制的最大精度，保证导向钻井中的持续性旋转，实现摩阻扭矩的控制。
（二）固井技术通过对本油田页岩气水平井钻进难点的分析，参考国内外固井技术，选择双凝双密度水泥浆，配置比例為 1.38：1.88=低密度缓凝水泥浆：髙胶结弹性防气窜水泥浆，二者配合使用，不仅可以降低水泥浆液柱压力，还可以提高下部产层固井质量，避免固井中出现水泥浆泄露问题。
且由于髙胶结弹性防气窜水泥浆具有极强的胶结能力与防气窜能力，便于后续压裂施工，提高固井综合质量。
（三）激进式钻井技术为了环节环空压耗较高的问题，本钻进工程中选择激进式钻井技术，在设置钻井水力参数中，将钻井参数和水力参数的实际值都超出其设计值。
与此同时，必须对现有钻井设备进行升级，把原有35MPa地面高压管提高到52MPa，根据井深大于5000m的水平井应用大功率F-2200型钻井泵，符合激进式水力参数要求。
页岩油高效开发钻井完井关键技术探析张少阳
页岩油高效开发钻井完井关键技术探析张少阳发布时间：2023-07-28T07:32:11.839Z 来源：《科技新时代》2023年9期作者：张少阳[导读] 随着社会的进步，各行各业呈现出良好的发展趋势。
页岩油开发前的准确识别是实现页岩油规模效益开发的基础，水平井钻井技术与水平井压裂技术的发展则是油气开发降本提效的关键。
因此，本文基于国内外学者对页岩油勘探开发关键技术的研究，对页岩油储层甜点识别、水平井钻井、水平井压裂的最新技术进行详细介绍，并对其未来发展方向和可能面临的挑战进行分析，以期为我国页岩油勘探开发技术的不断革新提供借鉴。
巴州鑫磊石油技术服务有限公司摘要：随着社会的进步，各行各业呈现出良好的发展趋势。
页岩油开发前的准确识别是实现页岩油规模效益开发的基础，水平井钻井技术与水平井压裂技术的发展则是油气开发降本提效的关键。
因此，本文基于国内外学者对页岩油勘探开发关键技术的研究，对页岩油储层甜点识别、水平井钻井、水平井压裂的最新技术进行详细介绍，并对其未来发展方向和可能面临的挑战进行分析，以期为我国页岩油勘探开发技术的不断革新提供借鉴。
关键词：页岩油；高效开发；钻井完井；关键技术引言在长水平段、超长水平段钻井的过程中，受到页岩储层固有性质的影响，很容易出现严重托压、井壁失稳、卡钻等问题。
这些问题的存在，不仅会降低正常的钻井效率，还有可能引发严重的井眼事故。
只有不断提高钻井液的泥页岩抑制性、润滑性、携岩能力以及封堵能力，才能够最大限度的降低钻井过程中各类问题事故的发生几率。
1页岩油及钻井技术的相关概述1.1页岩油学术界将页岩油分为两种。
一种是广义上的致密油，又被叫做中高成熟度页岩油，来自成熟的烃源岩，其生产方式与页岩气基本相同，开采过程中需要使用到的技术主要有水平钻井技术和体积压裂技术。
另一种是来自于油页岩中的石油，又被叫做干酪根石油。
是一种在生油岩中长期滞留，且没有经过运移的、没有成熟的石油，俗称人造石油或中低成熟度页岩油。
国内外石油钻井装备的发展现状分析
国内外石油钻井装备的发展现状分析摘要：通过对当前国外石油钻机新技术的介绍和国内石油钻机装备的现状及问题的分析，提出了石油钻井装备的发展趋势，并重点介绍了矢量控制全数字变频超深井钻机ZJ70DB。
关键词：石油钻井钻机钻井技术当前的经济形势使我国油气工业面临着巨大的压力，加之跨国石油公司进入我国市场所形成的压力，使得我们必须大力推进技术进步。
在这种背景下，我国钻井行业要想和国外钻井承包商及其技术服务公司争夺国内钻井市场，并挤入国际钻井市场，除了保持钻井技术持续高速发展之外，还必须有技术先进的钻机。
一、国外石油钻机新技术为了适应浅海、海滩、沙漠和丘陵等不同地带油气藏的勘探开发，国外研究改进、开发创新了多种新型石油钻机，涌现了许多新结构、新技术，美、德、法、意、加和罗马尼亚等国先后开发了各种类型的石油钻机。
1.挪威AKER MH公司可编程自动钻井系统（CADS），该公司的第一套可编程管子处理系统己在挪威海上钻井平台上使用操作该系统时，司钻可以预先依次将起下钻操作步骤程序化，不需要分别操作绞车、顶驱、管子处理装置和卡瓦。
钻台上除司钻操作室内的司钻外，不需要其它操作者。
该系统总称为可配置自动钻井系统（CADS），根据承包商和操作者的要求，该公司可将各种操作程序化。
系统除有一套可编程管子处理系统外，还包括一套先进的防碰系统，用来防止操作间的相互干扰。
在司钻操作室内，触摸屏代替了按钮和开关，同时配备有手动操作的备用系统，所有操作都是经过优化的，大大减少了起下钻时间，每小时可以起下55柱立根。
2.Varco公司钻机在线监视与诊断系统Varco公司的E-Drill是第一套可用于远程监视和诊断世界各地钻机上的Varco监测系统，钻机操作人员可以在1h以内和Varco的技术人员取得联系，各种参数可以直接从置于Varco公司监测系统内的智能系统取得，用于最大限度提高顶驱、排管系统和Varco集成控制和信息系统（V-ICIS）的性能。
页岩油气勘探开发现状及关键技术探讨
页岩油气勘探开发现状及关键技术探讨摘要：文章介绍了我国页岩油气的勘探和开发情况，并对目前我国页岩油气的主要勘探和开发技术进行了总结，对目前我国页岩油气在地质、技术、经济和环境等方面所面临的风险进行了分析和讨论，提出了有针对性的发展意见。
关键词：页岩油气；勘探开发；关键技术1页岩油气勘探开发现状我国对页岩油气的勘探和开发以及与之有关的城市的研究还处在摸索阶段，但是，我国的页岩油气资源十分丰富，根据最近的调查，我国的可开采资源在36×1012立方米左右。
近年来，随着世界主要石油企业的大力支持，我国已在陆相、海相和湖相等多个页岩区开展了大规模的水平井和多阶段压裂开采，并获得了较大的成功。
2关键技术探讨2.1有利目标区优选技术通过统计分析、关键试验等研究，发现我国页岩油气资源优势明显，核心区具备4大地质特征，3大开发特色，并具备5大富集、高产的条件。
我国的有机质页岩有3种类型，分别为海相、海陆过渡相及陆相。
由于两种沉积方式的差异，使得该地区的基础地质条件有很大的差别。
中国古生界海相页岩发育广泛、连续、厚度大、有机质丰度高，但演化程度较高，构造变动较大；中新生界陆相页岩发育程度较大，主要发育厚层泥岩或砂泥夹层，有机质中丰度较高，热成熟度较低。
在此基础上，根据我国的地质特征，在不同的沉积相分区内，制定出有利区域的优选准则，具有重要的现实意义。
在此基础上，利用 AHP法对目标区多个优选指标进行加权，并利用模糊数学对目标区进行综合评判，从而实现了对不同区域页岩油气储层有利区的有效预测。
在寻找页岩油气富集区的过程中，采用微生物钻探方法，特别是在浅层气藏的勘探中，取得了较好的效果。
目前，我国海陆交互相及陆相、湖泊相优势区的优选工作还未见报道，而如何将海洋相优势技术创新应用于陆相优势区则是一个重要问题。
通过多种手段的联合应用，可以对有利区的空间分布进行更为精确的预测，从而为进一步开展页岩油气的勘探与产业化开发奠定基础。
国内外石油勘探开采理论及技术发展深度研究报告
国内外石油勘探开采理论及技术发展深度研究报告国内外石油勘探开采理论及技术发展深度研究报告作为技术资源密集型产业，石油化工和石油企业发展的核心关键是科技进步与创新。
随着近年来国际油价上涨，世界能源供应日趋紧张，国际间的竞争更加激烈。
这促使各国不断加强石油勘探、开采、加工方面技术的研究。
当前石油工业的发展面临严重的挑战，勘探开采环境越来越恶劣，勘探开采目标越来越复杂，油气资源品质越来越差，环境保护要求越来越严格。
这对石油勘探、开采、加工理论创新及技术创新提出了更高的要求。
近年来，世界石油科技发展迅速，因此，我们总结了近3-5年间国际上新兴的油气地质及勘探开发理论、技术方法，分析了各种理论、各类方法的特点、适用性，并列举应用实例进行了分析，在此基础上，我们对石油科技发展下一步发展方向进行了合理预测。
本报告建立在石油科技各种新理论与技术基础上，对于企业和个人深入了解近几年来石油科技理论及技术发展状况既有良好的参考作用，适宜作为石油科技理论及技术研究相关辅助资料。
正文目录第一章二十一世纪石油工业发展概况一、科技进步推动世界石油工业发展1、世界石油工业科技发展背景2、石油科技发展重点二、石油工业关键技术发展历程三、未来石油科技发展趋势1、向信息化和数字油田方向发展2、向集成化方向发展3、向智能化方向发展4、向可视化方向发展5、向实时化方向发展6、向绿色化、以人为本的方向发展7、向综合勘探新概念发展第二章油气地质勘探新技术新理论一、油气地质勘探新技术新理论现状1、整体发展趋势2、各领域发展趋势二、油气地质勘探新技术新理论特点1、油气勘探技术走向精细化、集成化2、新型热史技术引入石油领域3、层序地层学研究取得重要进展4、异常压力研究与超压油气藏勘探不断深入5、地表勘探技术得到快速发展6、油气成藏条件研究取得较大进展7、盐构造和深层气成为当今地质研究与油气勘探的热点8、国际泥盆系亚阶研究进入新阶段9、资源评价工作的重要性日益显现10、认识砂岩侵入体对勘探开发具有重要意义11、深水盐下油气地质勘探理论技术应用取得重要进展12、北极地区油气资源评价获突破性进展13、重油就地改质开发技术矿场试验获突破性进展14、火山岩成我国未来重要油气藏勘探领域三、油气地质勘探新技术新理论实际应用分析第三章新成藏理论一、新成藏理论发展状况1、美俄科学家提出石油成因新观点2、幕式成藏理论3、坳陷期网毯式油气成藏4、断坳转换期地层油气藏5、成烃成藏理论新思维6、有塔里木特色的非稳态成藏理论7、中国壳幔流体对油气成藏影响研究8、成藏动力学系统研究进展9、采油精细油藏描述中的深化和应用10、超压油气藏是世界油气勘探的重要目标11、美国科学家提出湖相烃源岩组合的三类分法二、新成藏理论特点与适用性分析三、“网毯式”理论在新北油田油气成藏研究中的应用1、网毯式油气成藏体系概念2、北油田网毯式成藏体系分析3、网毯式成藏体系油气藏类型及分布4、结论第四章国外油气勘探关键技术现状与发展趋势一、油气勘探关键技术发展发展历程二、油气勘探面临的机遇和挑战三、油气勘探关键技术现状与发展趋势1、油气勘探关键技术与前沿技术2、高含水油田改善水驱新技术取得重要进展3、随钻地震技术在精确高效低成本勘探钻井方面发挥重要作用4、连续管钻井技术进一步拓展应用领域四、油气勘探关键技术特点与适用性分析1、油气系统分析与模拟技术2、资源与目标一体化评价技术3、地球动力学一盆地油气成藏动力学4、油气无机成因论研究五、油气勘探关键技术实际应用分析1、世界油气分布规律及勘探热点地区2、物探技术整体3、隐蔽油气勘探技术4、盐下油气勘探技术5、泥岩油气藏勘探技术第五章油藏描述新技术一、油藏描述新技术的发展历程二、油藏描述新技术面临的机遇和挑战三、油藏描述新技术发展状况及发展趋势1、现代油藏描述技术发展状况2、现代油藏描述技术发展趋势四、油藏描述新技术实际应用分析五、成盆成烃成藏理论第六章地震新技术新方法一、地震新技术新方法发展历程二、垂直地震剖面法（VSP）新技术1、随钻地震(Seismic While Drillin。
论国内外钻井技术以及发展趋势
论国内外钻井技术以及发展趋势摘要：随着科学技术的发展，网络化、信息化的普及，中国的钻井技术也在不断的发展着。
虽然五十年代后我国钻井技术已经有了显著的提高，但是与西方发达国家相比仍然处在较低水平。
如何提高钻进技术，改变钻井技术的现状，满足现代化钻井技术的需求，已经成为石油钻井领域值得思考的问题。
钻井技术从上世纪末至今已经历了经验钻井、科学化钻井、自动化智能钻井3个发展阶段。
美国、西欧等西方发达国家一直处于钻井技术的前沿，完成了大批超深井、高难度定向井、水平井、径向井、分枝井。
关键词：钻井国外发展一、中国石油钻井技术概况五十年代的时候，我国就发展了喷射式钻井技术、丛式井钻井技术及高效钻头技术、井控技术、保护油气层技术等先进技术。
然而这些只是些单一的技术。
二十世纪八十年代到至今一直采用的都是科学的钻井技术。
随着科学技术的发展，及网路化、智能化的发展，为这一时期的钻井技术带来了新的动力不仅发展了井下信息实施检测技术，实现了钻井过程中的地址参数、钻井参数和井参数的实时测量、分析和控制，也开发了惊吓导向和闭环钻井系统，业发展了有利于新发现新油气层和提高油田采收率新钻井技术和方法，如欠平衡压力钻井、水平井钻井等。
虽然我国在钻井技术上取得了一些成就，但是随着我国钻井地域及井深的不断变化，现有的钻井技术出现了一些难度，特别是在深口井钻井技术上。
这一钻井技术是在五十年代才逐渐成型的，与发达国家相比还是有一定的差距的。
这种钻井技术是代表着一个国家钻井技术水平，是钻井技术的标志。
这种钻井技术是极为复杂的，其适用性及配套方面的问题，影响着可持续发展，同时其也是制约着我国钻井技术发展的限制性条件。
国外比较成熟的钻井技术二、国外石油钻井技术1、大位移井钻井技术大位移井（Extended Reach Drilling，简称ERD）是指水平位移深度（HD）与垂直深度（TVD）之比大于2.0以上的定向井或水平井；当比值大于3时，则称为特大位移井。
国内外钻完井技术探讨
国内外钻完井技术探讨随着全球石油资源日益的紧张，世界的石油行业都在面临着转型，其中不断的开发出新的市场，尤其是页岩气、深水油气等成为目前发展的主要目标，为了保障我国能源供应的充足，在目前比较困难的情况下，我们也要迎难而上，促进钻井技术和石油行业的进一步发展。
标签：石油资源；钻井技术1. 国外钻完井技术与装备新进展国外石油开采水平比较发达的国家最近在钻井装备、钻头、井下工具、钻井液等方面取得了显著的成果，促进了钻井技术和装备的不断进步。
1.1工厂化作业。
工厂化作业是我们对丛式井场批量钻井和工厂化钻井等新型钻完井作业模式的统称，是一种高效的、成本较低的规模性作业模式，在同一个地区进行钻井和完井技术比较相似、使用统一标准的装备和服务，进行流水线作业和生产的一种方式。
工程化作业模式的方式就是采用快速的移动式钻机对多口井进行批量的钻完井，批量钻完井后钻机搬走，采用工厂化压裂模式进行压裂、投产；另一种模式是采用边钻井、边压裂、边生产的流水线模式，钻完一口压裂一口，这也是目前美国非常规油气开发上普遍采用的作业模式，以一个 6 口井井场为例，这种最新的同步作业模式比以前可节省大约一半的时间，作业效率进一步提升。
工厂化作业是目前钻完井模式的一种重大的突破，已经广泛的应用于全球的钻完井技术中，得到了有效地推广，促进了非常规油气田的开发效率，目前我国的苏里格气田、新疆和吉林的致密油开发中取得了较大的突破。
1.2新型钻机。
最近相关的钻机设计和钻井装备正在进一步的研发和改进过程中，油气装备制造商正在向着更加安全、更加环保的方向发展。
通过对钻台上钻机的尺寸进行不断的创新和对操作系统或者装备的改进，有效地提高使用的安全性。
面对日益款男的开发环境，需要我们利用自动化来提升移动性、灵巧的设计和专业化。
目前一些比较先进的钻机系统正在设计和试运营中。
（1）连续运动钻机（CMR）。
自旋转钻井诞生以来，起钻时钻杆从井眼起出1 个、2 个或3 个接头后，放上吊卡，卸扣，排管，吊卡放下，这一步骤不断重复着。
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国内外页岩油钻井工程关键技术调研报告世界石油工业正在从常规油气向非常规油气跨越。
致密油和气是储集在致密砂岩或灰岩等储集层中的石油和天然气，油气经历了短距离运移，目前页岩气已成为全球非常规天然气勘探开发的热点，页岩油的相关研究也正在兴起。
致密油（页岩油）的商业化突破具，有三大战略意义：①延长石油工业生命周期，突破传统资源禁区和成藏理论，增加了资源类型与资源量；②引发了油气科技革命，推动整个石油工业理论技术升级换代；③改变了全球传统能源格局，形成以中东为核心的东半球“常规油气版图”，以美洲为核心的西半球“非常规油气版图”，影响世界发展秩序。
2005年-2010年北美在Barnett、Haynesville、Marcellus、Eagle ford等主要页岩气盆地开始大规模勘探开发，引发了一场页岩气技术革命，让美国天然气年产量重上6000亿方以上。
2010年将页岩气开发技术规模应用到致密油开发，比较典型的是Bakken页岩油：普遍采用超长水平井开发（水平井段长度达3000米左右），2016年巴肯致密油年产量超过3000万吨。
2014年下半年国际原油价格出现暴跌，并持续低位运行。
油公司和油服公司共同致力于“提高单井产量和降低建井成本”，引发了北美页岩油气的第二次革命。
图1-1 北美地区页岩油气产区目前，国内页岩油开发已经起步，并且取得一定的进展，但在理论技术革新和钻探技术换代上，依然处于摸索阶段，并未形成成熟的钻探配套技术。
（1）国外技术现状国外致密油的开发技术的最高水平，应属北美地区。
水平井钻井及多级压裂技术广泛应用促使北美形成致密油、页岩气比翼齐飞的局面，油气产量突飞猛进。
然而，随着经济发展的减缓，美国天然气价格持续低迷，越来越多的公司发现干气业务已难以维系公司盈利的需求。
2008 年以后，页岩气开发技术在致密油开发中的应用也取得了成功。
作业公司发现，从事致密油甚至湿气生产能够获得更高的收益。
鉴于此，越来越多的北美作业公司开始削减页岩气业务，将更多的资金和精力投入富含液态烃的致密区带。
与页岩气相似，致密油钻井几乎也经历了尝试、探索、学习、改进、成熟、推广的过程，同样是由于技术的进步，使钻井工作量不断增长、钻井效率不断提升、致密油产量获得突破。
北美是致密油开发较早的地区，随着技术的进步，美国和加拿大的致密油产量获得了巨大的突破。
国外关键技术1：工厂化作业模式美国致密油水平井开发中，广泛采用工厂化作业模式，其核心就是利用定制钻机进行丛式水平井的批量钻井，这些定制钻机为快速移动式电驱动钻机，便于实现钻机在井间的快速移动。
致密油储层的连续性为实施可重复性的工厂化钻井方式提供了契机。
在北美的致密油产区，工厂化钻井有效提高了作业效率，减少了钻井周期。
工厂化钻井是在同一井场集中布置多口井，利用一系列先进工艺、工具和装备，结合精益管理方法和远程监控，实施批量作业，实现降低作业成本提高生产效率的高效作业方式，它通过高移动性钻机、优化的井下工具组合、优化的井场作业、流水线式建井程序的集成，实现了远程控制、多方协调作业，并具有系统的优化方法。
国外关键技术2：井眼轨迹控制技术——旋转导向钻井系统在北美致密油水平井钻井中，常规旋转导向钻井系统的应用呈增长趋势，尤其是高造斜率旋转导向钻井系统应用效果十分显著。
斯伦贝谢和贝克休斯公司分别于2011 年和 2012 年推出的最大造斜率为17° /30 m 和15 ° /30 m 的高造斜率旋转导向系统，可用于钻直井段、造斜段和水平段，缩短了造斜段长度和靶前距，以更短的半径实现水平井的二开“一趟钻”完钻，从而减少起下钻作业，提高钻井效率，缩短钻井周期，简化井身结构，降低钻井的综合成本。
比如，2012 年初，在美国 EagleFord 页岩一口设计造斜率为 8（°） /30 m 三维水平井中，应用贝克休斯公司高造斜率旋转导向系统和定制PDC钻头一次下井钻进 3217.8 m，完成了直井段、造斜井段和水平井段的钻进，实现了二开“一趟钻”完钻，共用时5.95天，平均机械钻速 27.43 m/h。
国外关键技术3：远程控制钻井技术钻井自动化、智能化是钻井发展的大趋势，而远程控制可以减少现场人员，同时协调多学科团队力量将井眼轨迹更好地控制在目的层之中。
壳牌公司是远程钻井控制技术的先驱，第一个DART（通过钻井自动化和远程操作技术中心）于2011年开始运行。
DART 的作用是将定向钻井工程师、地质导向工程师和随钻工程师汇集到远程作业中心，进行远程钻井指挥，可同时进行3口井的随钻和定向操作，以及同时进行4口井的地质导向操作。
国外关键技术4：快速移动式交流变频电驱动钻机为使钻机更能适应致密油开发的要求，钻井承包商与设备制造商会针对作业区的地质情况建造更有针对性的钻机以提升钻井能力，减少作业时间和成本。
在用钻机多是大中型电驱动钻机，尤其是定制的快速移动式交流变频电驱动钻机，其次是小型机械式钻机，主要用于钻表层井眼。
交流变频技术使多参数电子司钻成为可能，从而使钻进控制可以参考更多的参数，如钻压、扭矩、DP、机械钻速等。
国外关键技术5：水平井钻头技术水平井最大化油藏接触，有效提高泄油面积，对于致密油产量的提升作用巨大。
钻水平井，尤其是长水平井，对钻头有更高的要求。
首先，要求钻头具有较好的造斜性能。
其次，由于较多地采用井下动力钻具，一般须适应地钻压、高转速。
此外，水平井钻井中，为了满足携带岩屑的需要，对钻头水力性能的设计也有一定的要求。
钻头技术主要通过在这几个方面进行改进，推出更加适应水平井钻井需求的钻头产品。
近两年新推出的针对水平井的钻头产品包括斯伦贝谢公司的 Spear PDC 钻头、休斯克里斯坦森 Talon 3D 钢体定向 PDC 钻头、哈里伯顿公司的固定切削齿钢体钻头、ReedHycalog 公司的Seeker定向钻头等。
大陆能源公司在巴肯地区采用斧型齿钻头创造单只钻头水平井一趟钻，钻完4650米水平段，平均机械钻速40.9 m/h。
国外关键技术6：针对地层岩性个性化钻井液设计针对各地层岩性的不同，开发出越来越多的个性化钻井液。
如在 Bakken 盆地钻进时，产层为粉砂质白云岩，在技套层段使用油基钻井液，而在水平段使用盐水钻井液。
一般这样做可以把钻井周期从 30 d 降到20 d，使用盐水钻井液，可以达到日进尺 762 m，使用油基日进尺最快只能达到 365m/d。
然而，在 Eagle Ford 页岩，除产层外，在上部Wilcox 和下部 Astin Chalk 钻进中也会出现裂缝性漏失，同时，井底温度相对较高、CO侵入等都是在该地区作业的主要问题。
针对这个情况，多家2公司开发了个性化的水基钻井液，性能上与油基钻井液相当，而低成本、提速、和保护油层优势更加明显，正在逐渐改变该地区以油基钻井液为主的格局。
国外关键技术7：大功率泥浆泵与高压循环系统水力性能是水平井钻井的的关键，相对于大勾载荷和绞车提升能力的更为关键。
7500PSI（52MPa）泥浆泵广泛应用，满足水力振荡器等提速工具、提高钻头水马力泥浆循环系统。
在水平钻井中，要想保持高机械钻速同时保证大量的固相能够及时清除，需要一个很好的泥浆循环系统来进行固控处理。
国外关键技术8：前沿的提速工具与检测系统①大扭矩螺杆、水力振荡器等，迎合大排量下工作，更大发挥钻井参数作用；②岩心三轴蠕变测试来摸索该地区的蠕变规律，并提供井身结构优化和泥浆性能的依据 (Zoback, Stanford University)；③顶驱驱动程序Soft-Torque：在难钻地层减轻粘滑，降低钻头及钻具组合损伤；④ WITSML标准录井数据通讯：提高实时监控效率，实时优化钻井参数；⑤地面录井仪器增加防粘滑警报程序SSA，帮助司钻实时监控并预判，在完全粘滑发生前做出相应调整。
（2）国内技术现状在国内从2008 年开始，中国石油集团公司借鉴美国非常规油气勘探开发成功经验，开始加强非常规油气成藏条件研究和工程技术攻关，并在部分油区开辟开发先导试验区、产业化示范区，初步形成了中国非常规油气地质理论认识以及甜点预测、快速钻完井、规模压裂改造等配套技术，但非所有工程技术服务企业能够全面掌握钻探技术。
图1-2 国内页岩油产区2010年以来，中国石油集团公司按照“搞清资源、准备技术、突破重点、稳步推进”的思路，稳步推进鄂尔多斯、准噶尔、松辽等重点盆地致密油勘探开发，形成了陆相致密油成藏理论认识，创建了陆相致密油地震甜点预测、测井“七性”评价、快速钻井、规模压裂改造等 4 项配套技术。
2014 年探明了中国第一个致密大油田——新安边油田，新增探明地质储量1×108t。
近两年，面对低油价形势，中国石油大力探索致密油低成本效益勘探开发途径，在鄂尔多斯盆地长7段、松辽盆地扶余油层、三塘湖盆地条湖组等致密油领域落实储量规模超3×108t。
目前已形成鄂尔多斯、松辽、三塘湖3 个规模致密油产区，产能规模超过160×104t。
国内现状1：装备配套不成熟、自动化水平低国内致密油埋藏主要以中深井、深井为目的层，加之致密油井钻井井型设计主要长水平井、分支井、径向水平井等为主，使得设计井深大大增加，钻探中，为满足“安全快速钻井”条件，国内的钻井泵、钻机将大大限制非常规钻井施工参数的设计。
国内钻机中2200功率的钻井泵配备数量较少，循环系统均在30MPa以内运转；顶部驱动装置仅在部分70D钻机配备；变频钻机、自动送钻系统更是少之又少；适合工厂化钻井的快速移动式电驱动钻机数量严重缺乏。
国内现状2：井下钻井尖端技术短缺国内没有国产旋转导向系统，国外引进的旋转系统价格高昂，加之国外对我国高端技术封锁，旋转导向系统、地质导向系统等离推广应用还有很长的路要走。
国内现状3：个性化钻头技术滞后由于致密油水平井岩性的特点以及压实条件层系特点，如三塘湖致密泥岩、碳质泥岩、玄武岩、凝灰质砂岩软硬交错；官东致密油孔二段主要为封闭半深湖环境下湖相（泥质）白云岩和混合沉积岩，千层饼状；其次钻进过程中定向技术的要求较高。
能够很好的适应上述条件的个性化或专用PDC钻头，目前缺乏。
非常规油气井数占比较少，国内钻头厂商专注于通用性钻头设计开发，对于新兴的致密油开发市场未能及时跟进，作出有效突出钻进效果的产品或没能在致密油钻井市场中占领优势。
国内现状4：个性化钻井液技术受限致密油有其特有的岩性特点，国内大部分致密油岩性差异性较大，但是国内影响钻井液技术发展的主要因素是服务价格限制，往往是在现有钻井液体系的基础上进行润滑、防塌、流变性等功能升级，并不具备独有的个性化钻井液技术，达不到北美个性化钻井液设计的高度。
国内现状5：高磨阻高扭矩解决办法单一。