关于成立水刺无纺布公司可行性分析报告

关于成立水刺无纺布公司可行性分析报告规划设计/投资分析/产业运营报告摘要说明水刺无纺布是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力，得到的织物即为水刺无纺布。

其纤维原料来源广泛，可以是涤纶、锦纶、丙纶、粘胶纤维、甲壳素纤维、超细纤维、天丝、蚕丝、竹纤维、木浆纤维、海藻纤维等。

xxx有限公司由xxx实业发展公司（以下简称“A公司”）与xxx有限责任公司（以下简称“B公司”）共同出资成立，其中：A公司出资940.0万元，占公司股份76%；B公司出资300.0万元，占公司股份24%。

xxx有限公司以水刺无纺布产业为核心，依托A公司的渠道资源和B公司的行业经验，xxx有限公司将快速形成行业竞争力，通过3-5年的发展，成为区域内行业龙头，带动并促进全行业的发展。

xxx有限公司计划总投资22604.70万元，其中：固定资产投资16689.81万元，占总投资的73.83%；流动资金5914.89万元，占总投资的26.17%。

根据规划，xxx有限公司正常经营年份可实现营业收入40960.00万元，总成本费用31111.53万元，税金及附加391.34万元，利润总额9848.47万元，利税总额11598.22万元，税后净利润7386.35万元，纳税总额4211.87万元，投资利润率43.57%，投资利税率51.31%，投资回报率32.68%，全部投资回收期4.56年，提供就业职位788个。

气流成网纤维素纤维与纺丝成网水刺复合的非织造布材料。

产品保持了良好的外观、手感、柔韧性,同时具有良好的机械性能。

气流成网的纤维素纤维铺在第一层纺丝纤网上,下方抽风机的抽吸作用确保了铺网的一致性和均匀性。

第二层纺丝纤网可以与第一层纺丝纤网相同也可以不同。

复合后的纤网预湿后进行水刺固结,预湿可以减少纤维素纤维在水刺过程中被水流带走而造成的损失。

另一种工艺是将第一层纺丝纤网通过热轧或化学的方法进行预固结,这样能承受更大的水刺能,使纤维缠结更加紧密,减少后道加工。

第一章总论一、拟筹建公司基本信息（一）公司名称xxx有限公司（待定，以工商登记信息为准）（二）注册资金公司注册资金：1240.0万元人民币。

（三）股权结构xxx有限公司由xxx实业发展公司（以下简称“A公司”）与xxx 有限责任公司（以下简称“B公司”）共同出资成立，其中：A公司出资940.0万元，占公司股份76%；B公司出资300.0万元，占公司股份24%。

（四）法人代表唐xx（五）注册地址某某经济示范中心（以工商登记信息为准）（六）主要经营范围以水刺无纺布行业为核心，及其配套产业。

（七）公司简介xxx有限公司由A公司与B公司共同投资组建。

展望未来，公司将围绕企业发展目标的实现，在“梦想、责任、忠诚、一流”核心价值观的指引下，围绕业务体系、管控体系和人才队伍体系重塑，推动体制机制改革和管理及业务模式的创新，加强团队能力建设，提升核心竞争力，努力把公司打造成为国内一流的供应链管理平台。

依托A公司的渠道资源和B公司的行业经验，xxx有限公司将快速形成行业竞争力，通过3-5年的发展，成为区域内行业龙头，带动并促进全行业的发展。

二、公司主营业务说明根据规划，依托某某经济示范中心良好的产业基础和创新氛围，充分发挥区位优势，全力打造以水刺无纺布为核心的产业示范项目。

由于目前市场上的面膜底布，由于它自身纹路原因，在使用过程中会造成液体往下滴的情况，给消费者造成一定的困扰。

S纹水刺无纺布藏液效果比普通的水刺无纺布更好，而且面膜上的液体是由中间往两边扩散，使终端消费者使用起来更舒适。

水刺无纺布是将高速高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力，得到的织物即为水刺无纺布。

产品具有吸湿、柔软、强度高及手感柔软等特点。

水刺非织造布在我国的发展时间较短，但是近几年高速发展，行业产量不断攀升，中国大陆水刺无纺布发展至今已经超过年产80万吨水刺法无纺布。

目前国内正在运行的水刺生产线已超过300条，每年仍以10%左右的速度增长。

随着高速梳理机的问世，成网速度快速增加，从而大大提高了水刺线的生产效率。

国内水刺无纺布行业企业现状是企业数量多、规模大小不一、单线产量高。

而且国内水刺无纺布企业产品结构单一、产品同质化程度高，多采用低价策略竞争。

国内的发展较快的金三发也与郑纺机签定了8条水刺无纺布生产线，郑纺机在今年3月份之前也已经签定了16条水刺无纺布生产线。

在非理性的发展下，特别是木浆复合线和直铺线设备盲目跟风，增长速度过快，产能过剩。

现在国内多家企业水刺水刺线处于半停工状态，一些企业甚至倒闭。

第二章公司组建背景分析一、水刺无纺布项目背景分析水刺无纺布是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力，得到的织物即为水刺无纺布。

其纤维原料来源广泛，可以是涤纶、锦纶、丙纶、粘胶纤维、甲壳素纤维、超细纤维、天丝、蚕丝、竹纤维、木浆纤维、海藻纤维等。

水刺法加固纤网原理与针刺工艺相似，但不用刺针，而是采用高压产生的多股微细水射流---水刺机喷射纤网。

水射流穿过纤网后，受托持网帘的反弹，再次穿插纤网，由此，纤网中纤维在不同方向高速水射流穿插的水力作用下，产生位移、穿插、缠结和抱合，从而使纤网得到加固。

[2] 水刺无纺布的用途为医用帘、手术服、手术罩布、医用包扎材料、伤口敷料、医用纱布、航空抹布、服装衬基布、涂层基布、用即弃材料、仪器仪表高级抹布、电子行业高级抹布、毛巾、化妆棉、湿巾、口罩包覆材料等。

[2]水刺复合技术的研究与发展，不仅克服了部分非织造产品的局限性，增加了花色品种，大大拓宽了水刺非织造布的应用领域，而且促进了水刺技术乃至整个非织造布工艺的发展和提高。

我国水刺布非织造布生产线发展飞速，其中以江浙两省最为突出，尤其经济危机以后，水刺无纺布行业不仅没受影响，反而逆势而上，行业异常火暴，新增几十条水刺线。

水刺布技术的发展方向是向着高速度、高质量、滚筒式水刺迈进，影响我国水刺技术前进的原因主要是缺少大型高速度、高产量、高质量梳理机；我国尚不能制造滚筒式水刺机；缺少实际铺网生产速度达70-100M/min 以上的铺网机；国内有关各水刺设备制造工厂不能积极吸取美国、法国和德国各厂的成功经验进行分工合作，而是各自为政、互不配合。

我国的水刺非织造布的研究开发生产已近十年，无论从品种、规模、质量、设备都有显著的提高，基本上适应了国民经济发展的需求。

水刺非织造布的涉及了医药卫生、轻工、电子、环保等学科领域，推动了国内传统化纤和差别化纤维的发展。

二、水刺无纺布项目建设必要性分析气流成网纤维素纤维与纺丝成网水刺复合的非织造布材料。

产品保持了良好的外观、手感、柔韧性,同时具有良好的机械性能。

气流成网的纤维素纤维铺在第一层纺丝纤网上,下方抽风机的抽吸作用确保了铺网的一致性和均匀性。

第二层纺丝纤网可以与第一层纺丝纤网相同也可以不同。

复合后的纤网预湿后进行水刺固结,预湿可以减少纤维素纤维在水刺过程中被水流带走而造成的损失。

另一种工艺是将第一层纺丝纤网通过热轧或化学的方法进行预固结,这样能承受更大的水刺能,使纤维缠结更加紧密,减少后道加工。

纺粘型织物的优点和水刺技术可以用于生产高档非织造产品具有卓越的性能和高附加价值。

他们的优越性能和广泛应用市场决定,它将有非常广阔的市场前景。

为进一步落实配合政府实施围绕实现制造强国的《中国制造2025》战略目标，新一轮科技革命和水刺无纺布产业变革形成历史性交汇，水刺无纺布产业分工格局正在重塑。

制造业数字化、网络化、智能化取得明显进展。

随着社会的发展，用工成本逐渐增加，出现了招工难的现象，尤其是重体力劳动岗位招工更加困难。

生产过程中过多的人工干预会影响产品质量的稳定，对生产线的连续运转也极为不利。

也为让水刺无纺布行业工业能耗、物耗及污染物排放明显下降，生产效率明显提高，水刺无纺布设备未来几年的发展方向为高速化、自动化和智能化，具体直铺线的卷绕速度达到300m/min；交叉线中交叉铺网机入网速度达到120m/min。

自动化程度进一步提高，向无人工厂靠近。

实现“原料仓库→成品仓库”的全流程自动化。

原料由仓库→喂棉称量机、布卷由卷绕机→分切机→包装设备→成品库房实现自动分类、标识、输送。

由数字化向智能化发展，利用大数据统计分析建立专家系统。

现在国内已经有好些企业在运行和调试部分区域生产机器人化，例如浙江金三发集团、山东省永信非织造材料有限公司、福建南纺有限责任公司。

脱脂棉(degreasingcotton)是指经化学处理去掉脂肪的棉花，比普通棉花容易吸收液体，是卫生用品，也用来制造硝酸纤维，又称药棉。

由原棉经除去夹杂物，脱脂、漂白、洗涤、干燥、整理加工制成。

脱脂棉应无臭、无味、无色斑，具有很好的吸水性，纤维柔软细长，洁白富有弹性，易于分层，没有酸、碱等有害杂质，质量应符合卫生部制定的技术标准。

脱脂棉是棉花经工艺脱脂而成,因表层不含有脂肪,有很好的亲水性,浸泡于75%酒精可作消毒棉球.有“前脱脂”和“后脱脂”两种工艺；产品克重：布30～80g/m2为主，化妆棉80～260g/m2为主；产品用途以卫生材料为主。

国内生产纯棉水刺布的公司有深圳稳健医疗集团有限公司、佛山市三水通兴无纺布有限公司、福建南纺有限责任公司、湖北欣柔科技有限公司等。

湿法非织造布是非织造布的一个品种，其工艺原理与传统造纸相似，但使用的纤维原料、浆料、加固设备等均有区别。

湿法非织造布手感柔软、蓬松，符合某些特殊需求。

湿巾既要具有一定的湿强，又要求可冲散，其生产比其他干态使用的非织造布产品要复杂得多。

现在国内生产此类型水刺无纺布的公司有大连瑞光非织造布集团有限公司和浙江和中非织造股份有限公司等。

产品优点是超细纤维单纤很细，比表面积大，经纺丝成网、水刺固结后，可形成特殊的三维立体结构，其纤维结构致密，产品手感柔软，吸湿性和透气性好。

它的产品用途广泛，广州市科纶实业有限公司开发的超细纤维纺粘水刺无纺布被广泛的应用于人工革基布、高档擦试布、过滤材料、汽车装饰材料以及地毯基布等领域。

特别是在擦拭布领域，广州市科纶实业有限公司采购江西三江的纺粘超纤布后再经过一系列后整理工序，即上色、印花、裁剪、折叠打虚线后，使产品的更加高端化，由此可见，双组份超细纤维纺粘水刺无纺布可以充分满足纺织、人工革、滤材、医疗及汽车工业等诸多行业的需求。

三、鼓励中小企业发展中共中央、国务院发布《关于深化投融资体制改革的意见》，提出建立完善企业自主决策、融资渠道畅通，职能转变到位、政府行为规范，宏观调控有效、法治保障健全的新型投融资体制。

改善企业投资管理，充分激发社会投资动力和活力，完善政府投资体制，发挥好政府投资的引导和带动作用，创新融资机制，畅通投资项目融资渠道。