主要危险点分析及预防措施
办理工作票危险点分析及预防措施
办理工作票危险点分析及预防措施工作票是在执行一项工作前，预先设计和编制的一份标明工作内容、工作时间、工作地点、工作班组等信息，并进行风险预测分析的一种文档。
工作票危险点分析及预防措施是对工作中可能出现的危险点进行分析，并提出相应的预防措施，确保工作过程安全可靠。
下面将对办理工作票危险点分析及预防措施进行详细的说明。
一、工作票危险点分析1.分析工作环境危险点：工作环境中可能存在的危险点主要包括高温、高压、有毒有害气体、高处作业等。
在分析过程中，应考虑环境因素对工作人员的影响以及潜在的危险因素。
2.分析工作设备危险点：工作设备的危险点主要包括设备故障、设备操作不当、设备维护不到位等。
在分析过程中，应对设备本身的性能和操作要求进行评估，并考虑设备使用过程中可能出现的故障和危险情况。
3.分析人员危险点：人员危险点主要包括操作不规范、个人防护意识不强、操作技能不熟练等。
在分析过程中，应对操作人员的能力、素质和经验进行评估，并提出相应的防范措施。
二、工作票危险点预防措施1.加强工作环境管理：确保工作环境符合相关标准和要求，进行可行的环境改善措施，如通风、降温、防爆等。
提供必要的个人防护装备，如防护服、防护眼镜、防尘口罩等。
2.定期检修和维护设备：对工作设备进行定期检修和维护，确保其运行正常。
在工作前进行设备的检查和试运行，如发现异常情况及时处理或更换设备。
操作人员需熟悉设备操作规程，定期进行培训和技能考核。
3.加强安全教育和培训：对工作人员进行安全教育和培训，提高其安全意识和自我保护能力。
加强对危险点和预防措施的宣传，确保操作人员了解和掌握相关知识和技能。
4.建立并执行安全操作规程：制定和完善安全操作规程，明确每个步骤的操作流程和注意事项。
要求操作人员按规程操作，避免疏忽和失误。
设立安全监督员，对操作全程进行监督，发现问题及时纠正。
5.建立应急预案和演练：制定应急预案，明确各种突发情况的应对措施和责任分工。
办理工作票危险点分析及预防措施
办理工作票危险点分析及预防措施一、工作票危险点分析工作票是在工业生产中非常常见的一种管理方式，主要用于规范工作流程、组织人员和设备等。
然而，在工作过程中，往往会存在许多危险因素，如果不加以防范，将直接影响到工作的安全性和效率。
因此，在办理工作票前必须进行危险点分析，对可能的危险因素进行评估和处理。
1、电气危险电气危险是非常常见的一种危险因素，尤其是在电力、通讯等领域。
如果相关的安全规范没有得到充分的遵守，电气事故就不可避免地会发生。
为此，在办理工作票前，必须对相关区域或设备进行检查，判断是否存在电气安全隐患。
对于潜在的安全隐患，必须采取相应的安全措施，比如安装隔离开关、设置警示标志、关闭电源等。
2、高处作业危险高处作业是一种相对比较危险的工作方式，容易引起人员从高空坠落等安全事故。
为此，在办理工作票时，必须严格按照相关安全规范进行操作，对高处设备和场所进行全面检查，确保作业安全。
同时，在高处作业时，必须配备足够的安全带以及保护设备，防止人员坠落造成伤害。
3、化学危险化学品的使用是非常广泛的一种生产方式，但由于其具有一定的毒性和腐蚀性，如果没有得到充分的保护措施，将会引起严重的安全事故。
因此，在办理工作票时，必须对相关物质的安全性进行充分评估，并做好充足的安全保护措施。
对于可能造成的危险，必须采取相应的避免措施，如设置警示标志，建立警戒区域，配备专业抢救设备等。
4、机械危险机械设备是各种工业生产过程中不可或缺的设备，在使用过程中，也存在一定的安全隐患，如可能引起人员伤害、设备损坏等。
因此，在办理工作票时，必须对机械设备进行全面检查，确保其符合相关安全规范，并采取相应的安全措施，如设置守卫装置、安装防护栏杆等。
二、预防措施为了有效地预防各种安全事故发生，必须采取相应的措施，保障工作票办理的安全性和效率。
以下是几种常见的预防措施：1、制定完善的安全规章制度安全规章制度是一个企业或工厂的基础性文件，必须全面规划、制订和执行。
主要危险点分析及预防措施
土石方爆破开挖安全 隐患较大
根据现场地形、地质条件，制定详细的爆破施工安全保证 及技术措施；操作人员必须培训且持证上岗
表三：
序号
危险点
控制措施
负责人
1
脚手架稳定性不好
严格按规程要求有专业人员搭设完成后，必须经检验合格 后方可使用；雨季应经常检查脚手架的可靠性，发现问题 及时进行处理。脚手板、探头板必须按规范搭设且帮扎牢 固，堆放数量、咼度要符合规范要求。
4
上料平台不稳定
上料平台不得搭设悬臂结构，中间必须设支撑点
5
推车或机械上料设备
至跳板边缘翻车下料
必须经下料斗溜下，坑上坑内人员必须配合密切，下料时 坑内施工人员必须停止其他工作；下料地点必须设置挡板， 避免运料机具翻入 坑内伤人
6
发电机、搅拌机没有 安全保护接地
检查接地体埋设情况、接地体的材质及连接坚固性；检查 电气连线、开关是否符合要求
绑扎束固定在盘内。导线进出开关柜线段压接要牢固，不 得有带电体裸露，应加强绝缘并固定好。
4
电动机械刀闸开关残 缺不全，不固定，电 源负何倒接
所有电动机械必须用合格刀闸开关，移动式机械，刀闸开 关应有固定保护装置。上侧接电源，下侧接负荷，不可倒 置
5
接引线电源无工作票， 不设监护人及警告标 志
凡须接引线变动负荷时，必须认真填写工作票，设监护人， 并应在两端挂“有人工作，禁止合闸”警告标志牌
施工用电专人负责，按工程计划的平面布置进行，专职电 工负责。严禁禁止将电线直接勾在刀闸上或直接插在插座 内使用
表二：
序号
危险点
控制措施
负责人］
1
土方坍塌
基坑开挖时严格按照规程要求进行放坡；土方堆放距基坑 上边缘不小于1; 土方开挖过程中应随时检查土质变化情 况，发现异常必须采取措施进行处理；雨季进行基坑开挖
2024年倒母线操作的危险点分析及预防
2024年倒母线操作的危险点分析及预防倒母线操作是电力系统维护和检修中的一种重要操作，但也存在一定的危险。
以下是可能的危险点及预防措施：
1.电气触电风险：倒母线操作涉及对高电压设备的操作，存在触电危险。
预防措施包括：
- 提前开展安全培训，确保工作人员了解正确的操作步骤和安全注意事项。
- 使用合适的个人防护装备，如绝缘手套、绝缘靴、绝缘胶板等。
- 在进行操作前，确保设备已经断电并采取恰当的断电措施。
2.设备故障风险：倒母线操作可能导致设备故障，如电弧短路、过电压等。
预防措施包括：
- 对操作人员进行严格的培训和资质认证，确保其了解设备的特性和操作要求。
- 在进行操作前，对设备进行全面的检查和测试，确保设备的正常运行状态。
- 使用合适的工具和设备，确保操作的安全性和准确性。
3.操作失误风险：倒母线操作需要操作人员具有高度的专业知识和技能，存在人为操作失误的风险。
预防措施包括：- 提前进行充分的准备工作，包括审核操作流程、编制操作指导书等，确保操作的准确性和一致性。
- 设立操作监督和质量检查机制，对操作进行监控和评估，发现问题及时纠正。
- 定期进行操作人员的培训和考核，保持操作人员的专业水平。
以上是一些可能的倒母线操作的危险点及预防措施的一般信息。
具体的分析和预防需要结合特定的操作情况和设备特性来进行。
危险点分析及预控措施
危险点分析及预控措施在各个行业和领域，危险点的存在都是不可避免的。
如果不采取相应的预防和控制措施，这些危险点很容易引发事故甚至造成人员伤亡和财产损失。
因此，对危险点进行分析，并采取相应的预控措施是非常重要的。
一、危险点分析1.物理危险物理危险主要是指由各种物理因素引起的安全隐患，如高处坠落、触电、火灾爆炸等。
需要分析相关设备、设施和工作环境中存在的潜在物理危险，并提前采取措施进行防范。
2.化学危险化学危险主要是指各种化学品的使用可能导致的伤害和污染，如有毒气体泄露、剧毒物质接触等。
对于涉及化学品的工作场所，需要详细评估和分析潜在的化学危险，并制定相应的安全操作规程。
3.生物危险生物危险主要包括对人体健康有害的微生物和生物制品，如病菌、疫苗等。
在医疗、实验室和食品加工等领域，需要进行生物危险评估，制定相应的操作规范，确保工作人员的安全健康。
4.人为因素人为因素是工作中可能导致事故的主要原因，如操作失误、疏忽大意、职业疲劳等。
人为因素危险点的分析需要考虑员工的培训、工作负荷、工作环境等因素，并制定相应的管理措施。
二、预控措施1.加强安全教育和培训通过加强安全教育和培训，提高员工对危险点的认识和掌握相关安全知识和技能。
这包括培训员工正确使用设备、紧急逃生措施和应急预案等。
2.定期检查和维护设备设施定期检查和维护设备设施，确保其正常工作和安全性能。
定期检查可以及时发现潜在的危险点，并采取相应的预防措施进行修复或替换。
3.制定详细的操作规程和安全措施针对各种危险点，制定详细的操作规程和安全措施，包括使用个人防护装备、安全操作流程、应急预案等。
确保员工在工作过程中能够正确使用设备并采取相应的安全措施。
4.健全安全管理体系建立健全的安全管理体系，包括监测风险、收集事故数据、及时报告事故等。
通过完善的安全管理体系，能够更好地预测和研判危险点，并制定相应的应对措施。
5.加强监督和检查加强对危险点预防措施的监督和检查，确保员工严格按照规程操作，并及时发现和纠正安全隐患。
危险点分析及其控制措施
危险点分析及其控制措施一、触电事故（1）施工现场可能发生触电伤害事故的环节在建工程与外电高压线之间不达安全操作距离或防护不符合安全要求；临时用电架设末采用TN-S系统、不达“三级配电两级保护”要求；雨天露天电焊作业；不遵守手持电动工具安全操作规程；照明灯具金属外壳末作接零保护，潮湿作业末采用安全电压；高大机械设备末设防雷接地；非专职电工操作临时用电等。
（2）预防措施1、每天开工前，工作负责人要进行安全技术交底，进行班后总结。
2、施工现场做到临时用电的架设、维护、拆除等由专职电工完成。
3、在建工程的外侧防护与外电高压线之间必须保持安全操作距离。
达不到要求的，要办理工作票，采取措施避免施工机械设备触高压电线。
无安全防护措施时，禁止强行施工。
4、综合采用TN-S系统和漏电保护系统，组成防触电保护系统，形成防触电二道防线。
5、坚持“一机、一闸、一漏、一箱”。
配电箱、开关箱要合理设置，避免不良环境因素损害和引发电气火灾，其装设位置应避开污染介质、外来固体撞击、强烈振动、高温、潮湿、水溅、以及易燃易爆物等。
6、雨天禁止露天电焊作业。
7、按照《电业安全工作规程》的要求，做好各类电动机械和手持电动工具的接地或接零保护，保证其安全使用。
二、高处坠落及物体打击事故（1）施工现场可能发生高处坠落和物体打击事故的环节临边、坑口防护不严；高处作业工具、材料放不稳定；不使用安全带、安全帽，酒后上岗，不遵守劳动纪律；起重、吊装工末按安全操作规程操作。
（2）预防措施1、凡在距地1.5m以上，高空作业时，都必须设置有效可靠的防护措施，防止高处坠落和物体打击。
2、严禁酒后上岗和从高处向上或下抛掷工具及材料，以避免造成高处坠落和物体打击。
3、起重作业必须设专人指挥，无关人员必须离开工作危险区域。
三、机械伤害事故（1）施工现场可能发生机械伤害的环节机械设备未按说明书安装、未按技术性能使用；机械设备缺少安全装置或安全装置失效；对运行中的机械进行维修、保养、调整，未按操作规程操作；机械设备带病运作。
火电厂典型危险点分析预控措施
火电厂典型危险点分析预控措施火电厂是目前国内能源供给的重要来源之一，但也因其独特的操作环境和特殊性质，存在着多种危险因素。
本文将从设备、电站区域和人员三个方面分析火电厂的典型危险点，并提出相应的预防控制措施。
一、设备方面1.锅炉爆炸原因：锅炉内部压力过高、水位过低、缺乏水源补给、燃料不完全燃烧等。
预防及控制措施：严格执行锅炉安全操作规程，保持合理水位和压力；定期维护锅炉设备，确保设备完好；加强锅炉的清洗、疏通和排污工作；确保燃气源质量和运输安全。
2.蒸汽机大修危险原因：机组长时间运行造成机械疲劳，导致设备出现缺陷等。
预防及控制措施：严格执行设备维护规程，定期检查设备，及时发现并处理设备缺陷；定期进行大修检查，加强对设备的维修和清洁工作；加强设备保养，改进设备运行形式，延长机组寿命。
二、电站区域方面1. 污染防控原因：火电厂产生的废气、废水、噪声污染环境，可能对周边生态环境带来影响。
预防及控制措施：在设备使用、生产过程中做好各项污染防控措施，对危险废弃物进行专门的处理和处置，保证环境安全；改进和提高生产工艺和管理技术，减少废气排放量和废水排放量，提升环保控制水平。
2. 火灾事故原因：火电厂内燃料储存、输送管道、控制室等存在火源、电气、化学反应等可能导致火灾事故的因素。
预防及控制措施：加强火源隐患排查，定期检查电力设施、电气线路的安全情况，严格控制各种易燃易爆材料的存放和使用；配备并使用灭火器材和消防设备，做好应急响应和应急处置工作。
三、人员方面1. 人身伤害原因：操作不慎、违反作业规范、未经授权操作设备等。
预防及控制措施：实行严格的安全操作规程和劳动纪律，进行安全教育和培训，建立完备的安全管理体系，保证操作人员的安全和健康；加强作业场所的安全管理，严格执行工作票制度，确保设备安全操作。
2. 骨折、扭伤等事故原因：作业环境复杂，操作设备过程中存在不确定性因素。
预防及控制措施：提高工作人员的安全意识，制定详细的安全操作规程和操作流程，加强操作人员的培训和考核，确保人员在作业中确实具备必要的技能和经验；配备必要的劳保用品，如安全帽、手套、防护鞋等，保障作业人员的安全和健康。
主要危险点分析及预控措施
主要危险点分析及预控措施
计量质检中心的主要危险点是：试剂库以及分析过程
危险点分析：
试剂库存有易燃易腐蚀的化学试剂，可能引发火灾，腐蚀地面。
以及造成固体废物。
分析过程：由于化学试剂具有易燃、易爆和剧烈化学反应的性质，可能引发火灾、爆炸、烫伤烧伤员工。
预防措施：
1、强化安全生产管理机构
各班组成立以班长为组长的安全生产指导小组，班长亲自抓本班组的安全工作。
2、健全安全生产保证体系
成立以主任为首的安全生产决策与指挥保证体系；
各班组根据不同分析检验任务，作好安全监督保证体系。
3、继续落实行之有效的安全管理制度，确保生产安全
（1）接到分析检验任务的同时进行详细讲解生产顺序，工艺流程，安全注意事项，关键部位的安全操作要领等。
（2）班组要根据每个阶段的不同情况制订切实可行的安全措施并认真组织执行。
（3）专责人、安全员、班组长要及时发现和排除安全
隐患，把事故消灭在萌芽状态。
4、新人员上岗前必须进行安全生产培训教育，贯彻国家安全生产政策、安全法规、制度，特别是结合本班组工作的特点，使每个上岗人员增加强安全意识，做到安全生产。
5、计量器具需经专人检查合格后，方可使用。
6、在试剂库和化学反应室，放置灭火器。
倒母线操作的危险点分析及预防（三篇）
倒母线操作的危险点分析及预防倒母线操作是一种常见的电力系统维护工作，但其过程中存在一定的危险性，需要进行全面的分析和预防措施。
以下是对倒母线操作的危险点进行详细分析及相应的预防措施。
1. 电击危险：倒母线操作涉及到高压电源，员工在接触和操作设备时存在电击的危险。
高压电流对人体的危险性非常大，一旦电流通过心脏，会导致心脏麻痹和死亡。
预防措施：- 员工应接受专业的培训，了解并遵守相关操作规程和标准，必须具备使用绝缘工具和工作服的能力。
- 在操作之前，必须将电源切断，停止电源供应，确保安全。
- 在操作过程中，员工应使用绝缘工具，并保持双手干燥和离开裸露的金属部分。
2. 火灾危险：倒母线操作可能导致火灾的危险，因为电力设备中可能存在短路、电弧等情况，这些可以引发火灾。
预防措施：- 确保工作区域通风良好，及时清理周围的可燃物。
- 使用防火设备，如灭火器、消防器材，确保操作期间的火灾风险最小化。
- 在发生火灾时，及时使用灭火器扑灭火源，并保持冷静。
3. 物体坠落危险：在倒母线操作过程中，可能存在物体坠落的危险，如工具、设备或材料。
预防措施：- 在操作区域内设置安全围栏或警示标志，以提醒员工注意周围的危险区域。
- 使用安全带和其他个人防护装备，以防止身体坠落。
- 确保工作区域整洁有序，将工具和设备妥善存放。
4. 意外启动危险：倒母线操作需要关涉到开关操作，如不小心启动设备，可能对未经准备的员工造成伤害。
预防措施：- 在开始操作之前，确保所有的开关、控制台和设备都已处于关闭状态，并遵循正确的启动和关闭程序。
- 只有经过培训的员工才能操作设备，并确保有专人监督操作过程。
- 设备设施应设置启动保护装置，以防止非授权人员启动设备。
5. 危险化学品危险：在倒母线操作中，可能会使用危险化学品，如酸、溶剂等，这些化学品可能对员工的健康产生危害，如吸入、皮肤接触等。
预防措施：- 使用危险化学品前，员工应接受相关的培训，了解安全操作程序。
车辆、驾驶员风险分析及预防措施
序号
危险类别
危险源因素
可能导致及后果
预防及整改措施
备注
1
轮胎爆裂
轮胎上有裂纹或磨损严重
人身伤害
财产损失
1、驾驶员要认真检查轮胎，技术更换。
2、轮胎保证正常气压，不过量充气。
3、高温天气行车，适当停车
定期对轮胎申报更换
2
夏季轮胎充气过足
3
长时间运行超过轮胎负荷
4
车辆失控
制动失灵
人身伤害
财产损失
1、坚持对车辆进行日常维护和保养。
2、驾驶员严格执行出车辆前检查。
3、行驶中要注意，遇突发情况采取适当措施。
加强出车前的检查，确保车况良好
5
转向失灵
6
雨刮失灵
7
驾驶员违章
酒后驾驶、疲劳驾驶
人身伤害
财产损失
1、加强安全教育。
2、一经违章，从重处罚，直至解除劳动合同。
3、凡因个人违章，驾驶员负全部责任。
2、配备必要的防滑链
3、更换为雪地胎。
3、安全行驶，保持车距，礼让车行。
4、检查指导系统
谨慎驾驶，确保安全
29
轮胎无防滑链
30
车速过快
31
车辆轮胎磨损严重
32
雨雾天气
车速过快
人身伤害
财产损失
1、雨雾天气行车，要保持车距，安全行车。
2、避免紧急制动，防止溜滑和甩尾。
3、保证雨刮器正常。
4、涉水时应轻踩制动器。
5、适当保持车距，开启防雾灯。
6、注意山体滑坡和路基塌陷。
谨慎驾驶，确保安全
35
驾驶员视线不清
36
行车过程中，未开防雾灯
危险点分析及预控措施
危险点分析及预控措施一、危险点分析危险点是指工作环境中具有潜在危险的因素或条件，可能对人员、设备和环境造成损害或危害。
危险点的分析是为了识别和评估工作环境中的潜在危险，以便采取相应的预控措施来降低危险程度。
1.1机械危险机械危险主要包括设备缺陷、操作不当等因素。
例如，设备存在漏洞或损坏，操作人员没有接受过完整的培训或没有遵守操作规程，都可能导致机械事故的发生。
1.2化学危险化学危险是指在生产、储存、搬运过程中，由于化学物质的性质引起的危险。
例如，有毒气体泄漏、化学溶液溅入人眼等情况会对人体造成伤害。
1.3火灾危险火灾危险主要包括火源、易燃物等因素。
例如，电气设备的短路、易燃物料的储存不当等都可能导致火灾发生。
1.4高处坠落危险高处坠落危险是指在高空进行作业时，因安全设施不完备或人员操作不当等因素导致坠落事故的发生。
二、预控措施为了降低危险点的风险，保障工作环境中的安全和健康，采取以下预控措施是必要的。
2.1机械危险的预控开展设备巡检和维护，确保设备正常运转。
完善操作规程并对操作人员进行培训，提升其操作技能和安全意识。
使用安全防护装置，如安全带、护目镜等，防止机械事故发生。
2.2化学危险的预控严格管理化学品，并确保储存和搬运过程中符合相关的安全规定。
为操作人员提供个人防护装备，如防护服、手套、呼吸器等，并对其进行使用方法的培训。
2.3火灾危险的预控检查电气设备的安全性，及时更换老化的电线和插头。
定期消防设备的维护保养，保证其正常运转。
加强消防安全意识培训，提供逃生通道和灭火器材，并组织消防演练。
2.4高处坠落危险的预控设置合适的护栏和安全网，确保高空作业人员的安全。
提供个人防护装备，如安全带和安全帽，并对其进行正确佩戴和使用方法的培训。
严禁高处作业人员酒后作业，防止意外事故发生。
三、总结危险点分析及预控措施的目的是为了提高工作环境的安全性和健康性。
通过分析潜在的危险点，并采取相应的预控措施，可以降低事故发生的概率，保护人员、设备和环境的安全。
输煤作业潜在危险点及预防措施
输煤作业潜在危险点及预防措施输煤危险点输煤是一项涉及到多个环节和设备的复杂过程，其中包括煤尘爆炸、锅炉爆炸、煤堆自燃、电器设备漏电、高空坠物、机械伤害、触电事故、噪音污染、煤粉尘污染以及设备故障等潜在危险点。
本文将针对这些危险点进行详细分析和讨论，以提供相应的预防措施。
1.煤尘爆炸2.煤尘爆炸是指在煤尘浓度达到一定范围时，遇到火源或高能粒子引起的爆炸。
其危险性在于可能导致严重的人员伤亡和设备损坏。
为避免煤尘爆炸，应采取以下措施：●控制煤尘浓度，避免其达到爆炸极限。
●严格控制火源，消除潜在的点火源。
●加强设备维护和粉尘清理，防止煤尘积聚。
1.锅炉爆炸2.锅炉爆炸是由于锅炉内部压力超过其承受极限或安全阀失灵，导致锅炉结构破坏、内部介质喷出的事故。
为避免锅炉爆炸，应采取以下措施：●定期检查和校准锅炉压力表、安全阀等重要设备。
●保持锅炉操作规范，避免超压运行。
●对锅炉进行定期维护和检修，确保其结构完整、功能正常。
1.煤堆自燃2.煤堆自燃是由于煤长时间暴露在空气中，氧化反应产生热量，导致温度升高并引发自燃的现象。
其危险性在于可能引发火灾和爆炸。
为避免煤堆自燃，应采取以下措施：●控制煤堆存放时间，避免长时间暴露在空气中。
●对煤堆进行合理的苫盖和喷水，以降低其表面温度和湿度。
●定期巡视煤堆，发现自燃迹象及时处理。
1.电器设备漏电2.电器设备漏电是由于设备绝缘层破损或老化，导致电流外泄的现象。
其危险性在于可能引发触电事故。
为避免电器设备漏电，应采取以下措施：●对电器设备进行定期检查和维护，确保其绝缘层完好无损。
●使用漏电保护装置，在发生漏电时及时切断电源。
●加强员工安全教育，避免在未断电的情况下进行维修和操作。
1.高空坠物2.高空坠物是指在高空作业时，由于安全措施不到位或操作失误，导致物品或人员跌落的事故。
其危险性在于可能造成严重的人员伤亡和财产损失。
为避免高空坠物，应采取以下措施：●对高空作业人员进行定期培训和考核，提高其安全意识和操作技能。
生产现场危险点分析及预控措施
生产现场危险点分析及预控措施生产现场是一个充满潜在危险的环境，如果不注意安全措施，可能会导致严重的事故发生。
为了保障工人的安全和生产环境的稳定，下面将对生产现场的危险点进行分析，并提出一些预控措施。
1.梯子使用不当梯子是生产现场常用的工具，但如果使用不当，容易造成高处坠落事故。
解决这个问题的方法是：-在梯子的底部设置防滑垫，以增加稳定性。
-操作人员使用梯子时，必须牢固站稳，并且不能超过梯子的负荷限制。
-梯子的设置和使用必须符合施工规范，并进行定期检查和维护。
2.电气设备安全问题电气设备故障可能导致火灾、触电等严重事故。
为了减少这些风险，必须采取以下措施：-安装电路的线材必须符合规范，并且经过专业人员对接和绝缘处理。
-设置对电气设备进行定期巡检和维护的计划，并确保设备正常运行。
-生产现场应配备灭火设备，并进行定期检查和演练，以防止火灾事故的发生。
3.机械设备操作不当机械设备是生产现场常见的危险源，如果不正确操作可能导致事故。
预控措施如下：-所有机械设备必须由受过培训的工人操作，并且需要定期进行安全培训和考核。
-在设备上安装安全防护装置，以防止工人操作时出现意外伤害。
-在生产现场设置明显的警示标志，提醒工人注意机器运转状态。
-机械设备的保养和维护必须定期进行，以确保设备的正常运行。
4.仓库储物不安全仓库是存放原材料和成品的地方，如果处理不当，容易导致堆积物倒塌、物品损坏等危险情况。
处理措施如下：-存放的物品必须根据质量、形状和重量进行分类和整理，并确保物品的堆放稳定。
-在仓库内设置明确的出入口，并确保通道畅通，以便人员疏散和紧急情况处理。
-对于易燃、易爆等危险品，必须按照规定储存，并在仓库内明显位置设置警示标志。
5.不合理使用化学品生产现场常常使用化学品，如果不正确使用可能会带来严重危害。
预控措施如下：-安全存放化学品，遵循化学品存储要求，并在储存区域设置明显的警示标志。
-工人必须经过专业培训，了解化学品的性质、危害和正确使用方法。
分析变电检修的危险点及预防措施要点
分析变电检修的危险点及预防措施要点变电检修是指对变电站设备的维护、检修和保养工作，这个过程中存在一些危险点需要注意。
主要的危险点包括电击、火灾、爆炸、高压直流、电磁辐射、机械伤害等。
针对这些危险点，我们可以采取相应的预防措施来保障工作人员的安全。
1.电击：变电站的电压大、电流强，如果操作不当很容易发生电击事故。
预防措施包括：-工作人员必须穿戴符合标准的个人防护装备，如绝缘手套、绝缘靴、绝缘胶衣等，以提供足够的绝缘保护。
-在进行带电作业之前，需确保设备完好，无漏电现象。
同时，使用电压表、电流表等仪器测试电压和电流值，确保接地装置的可靠性。
-确保工作面积的平和干燥，防止因水漫及导致触电事故。
-正确使用绝缘杆、绝缘刀等工具，避免直接接触带电部位。
2.火灾和爆炸：变电站设备中存在着易燃、易爆物质，若不小心引起火灾或爆炸，后果不堪设想。
预防措施包括：-在变电站设备周围设置灭火器，并定期检查灭火器的有效性。
-严禁在变电站设备周围吸烟或使用明火。
-加强对变电站设备的维护和检修工作，确保设备的正常运行，避免因设备故障引发火灾或爆炸。
-工作人员需要经过专业培训，熟悉使用灭火器和应对火灾的应急措施。
3.高压直流：高压直流电压高、电弧强，一旦发生事故后果严重。
预防措施包括：-工作人员在进行高压直流设备检修之前，需要穿戴好个人防护装备，如绝缘手套、绝缘靴等，以提供绝缘保护。
-在高压直流设备附近设置明显的警示标语，提醒工作人员注意高压直流危险。
-工作人员需要经过专业培训，熟悉高压直流设备的运行原理及相关事故处理方法。
-接触高压直流设备时，严禁携带金属物或导电物接近，以防引发电弧。
4.电磁辐射：变电站设备中存在辐射源，长时间接触可能会对工作人员的身体健康造成影响。
预防措施包括：-确保变电站设备的密封性和可靠性，防止辐射源外泄。
-在变电站内设置防护栅栏和安全告示牌，提醒工作人员注意辐射危险。
-工作人员需要定期接受相关的电磁辐射体检，以及设备操作和防护措施的培训。
安全危险源分析与防范措施
安全危险源分析与防范措施
一、危险点:触电伤害
预防措施:现场所有用电器具必须通过漏电保护器及接地可靠。
电源须由专职电工负责,器具应由设备机具管理员负责并保证完好无损坏,作业人员应正确佩戴绝缘手套.
二.危险点：高空坠物
预防措施吊运桩头时吊斗下方不得站人。
桩头在吊运过程中，要有放滚落措施。
三.危险点：吊车倾倒
1.预防措施：吊车支设时应保证其距吊点的距离在吊车吊重的工作半径内；
2、吊车应支设在经夯实且平整的地点，其受力的内侧后支撑腿可支设在架构基础上；
3、吊车起吊时应注意指挥人员信号，起吊过程应缓慢、匀速，不得急起急停，谨慎起吊，整个起吊过程，应缓慢、匀速，不得急起急停，起吊速度不得大于每分钟2米；
4、整个吊立过程中，应设专人监视吊车支腿支撑情况，所有施工人员应密切配合，注意力集中。
四、基坑挖好后深坑坠落伤人。
基坑边应作好护栏，用安全网进行围护。
危险点分析及预控管理规定范文
危险点分析及预控管理规定范文一、引言本文旨在制定一套危险点分析及预控管理规定，以确保员工工作环境的安全和健康。
危险点分析是一项重要的管理工具，通过识别和评估潜在的危险点，我们能够采取相应的预防和控制措施，最大限度地减少事故和伤害的发生。
二、危险点识别1. 工作场所我们将对工作场所进行全面的探查和评估，包括建筑结构、设备设施、电气系统、通风系统、照明等。
发现存在的危险点后，将及时采取相应的措施进行修复和改进。
2. 材料和物品我们将对使用的材料和物品进行详细的分析，确保其符合相关的安全和质量标准。
对于有毒、易燃、易爆、腐蚀性或其他有危险性的物品，我们将采取相应的储存和处理措施，以防止意外事故的发生。
3. 工作过程我们将对工作过程进行全面的分析和评估，探索潜在的危险点。
这包括对不安全的工作方法、潜在的事故风险、人员疲劳等方面进行识别，并采取相应的预防措施进行控制。
三、危险点评估1. 危险程度评估我们将对识别出的危险点进行程度评估，将其分为高风险、中风险和低风险三个等级。
高风险的危险点需要立即采取控制措施，中风险的危险点需要进行定期的检查和修复，低风险的危险点需要进行监测和维护。
2. 风险影响评估我们将对各个危险点的风险影响进行评估，包括人员伤亡、财产损失、生产中断等方面。
通过对风险影响的评估，我们能够确定应该采取的预防和控制措施，以降低风险。
四、危险点控制1. 采用可行的控制措施我们将根据不同危险点的特点和风险评估的结果，采取适当的控制措施。
这包括物理控制（如安装护栏、标记危险区域）、工程控制（如改进设备和工艺）、行政控制（如员工培训和安全规章制度）等。
2. 建立应急预案针对可能发生的意外事故，我们将制定相应的应急预案。
应急预案将明确各部门的责任和行动计划，并配备必要的设备和物资，在事故发生时能够迅速响应并进行有效的处置。
3. 培训和教育我们将加强员工的培训和教育，提高他们的安全意识和操作技能。
定期的安全培训和演习将帮助员工有效地处理和应对各类危险情况，降低事故的发生概率。
危险因素与作业危险点分析及预控措施
危险因素与作业危险点分析及预控措施在工作环境中，存在着各种潜在的危险因素，可能给员工的生命和财产安全带来威胁。
因此，对于工作危险点的分析和预控是非常重要的。
本文将针对不同行业的危险因素与作业危险点进行分析，并提出相应的预控措施。
一、建筑施工行业危险因素：高处作业、电气设备、起重机械、机械设备和金属块物体、粉尘、噪音等。
1.高处作业危险点：存在从高处坠落、坠物伤人和电击等风险。
预控措施：-提供安全护栏和安全网，确保高处的工作平台稳固和安全通道畅通。
-配备安全带和安全绳，确保工人在进行高处作业时能够有效佩戴和使用。
-加强对高处作业人员的培训，提高他们的安全意识和操作技能。
2.电气设备危险点：存在电击、火灾和爆炸等风险。
预控措施：-电气设备的选择和安装要符合相关的安全标准，并进行定期检查和维护。
-为操作人员提供相应的防护装备，如绝缘手套和鞋套，以减少电击的风险。
-加强对电气设备维护人员的培训，提高他们的操作技能和事故应急处置能力。
3.起重机械预控措施：-对起重机械进行定期检查和维护，确保其正常运行并符合安全要求。
-给予操作人员充分的培训和考核，确保他们具备操作起重机械的技能和经验。
-在施工现场设置明显的标志和指示牌，提醒工人注意起重机械的存在和运行情况。
4.机械设备和金属块物体危险点：存在机械设备启动时的伤害风险和金属块物体的坠落伤害风险。
预控措施：-确保机械设备和金属块物体的运行和储存区域有明确的标识，以便工人能够迅速辨别。
-为操作人员提供防护装备，如手套和头盔，以减少机械设备和金属块物体带来的伤害风险。
-提供培训和指导，教育工人正确使用机械设备和金属块物体，并提醒他们注意安全操作。
5.粉尘和噪音危险点：存在粉尘吸入引起的呼吸系统疾病风险和噪音引起的听力损伤风险。
预控措施：-在施工现场设置抽风设备和除尘设备，减少粉尘的产生和扩散。
-为工人提供防护口罩和耳塞，以减少粉尘和噪音带来的危害。
-定期对施工现场进行噪音检测和粉尘浓度监测，以及时采取控制措施。
分析变电检修的危险点及预防措施
分析变电检修的危险点及预防措施一、危险点分析：1.高压电击危险：变电站是高压电力设备的集中地，工作人员在检修过程中可能会接触到高压电线、开关设备等，存在高压电击的危险。
例如，接触带电部件、误触高压开关等情况都可能导致电击事故的发生。
2.火灾爆炸危险：变电站内存在大量的电气设备和油池，一旦发生电器设备故障、电弧放电或油池泄漏等情况，极易引发火灾爆炸事故。
例如，电缆短路、电气设备过载等情况都可能引发火灾爆炸。
3.机械伤害危险：变电站内的设备较为复杂，涉及到机械设备的检修和维护，工作人员在操作过程中可能会受到机械设备的夹损伤、碰撞伤害等。
例如，操作不当导致设备运转时的旋转部件伤人、使用不合适的工具造成伤害等情况。
4.化学品危险：变电站内使用的绝缘油、冷却剂等化学品具有一定的毒性和腐蚀性，如果不正确使用或泄漏，可能对工作人员造成伤害。
例如，长时间接触绝缘油可能导致皮肤过敏、吸入有毒气体可能引发中毒等情况。
5.环境因素危险：变电站通常位于户外环境，工作人员在检修过程中可能受到恶劣天气、高温、低温、高湿度等环境因素的影响。
例如，在高温天气下工作可能引发中暑、在低温环境下工作可能导致冻伤等情况。
二、预防措施：1.高压电击危险的预防措施：- 工作人员必须戴好绝缘手套、绝缘靴等个人防护装备，并确保其完好无损；- 在工作区域设置明显的警示标识，提醒人员注意高压电线、开关设备等；- 严格执行工作许可制度，确保只有经过培训和授权的人员才能接触高压设备；- 定期对高压设备进行绝缘检测和维护，确保设备的安全性。
2.火灾爆炸危险的预防措施：- 定期对电气设备进行巡检和维护，确保设备的正常运行；- 加强对设备的绝缘保护，防止电器设备发生漏电或电弧放电；- 定期清理设备周围的杂物，保持通风畅通，防止积尘引发火灾；- 安装火灾报警器和灭火设备，及时发现和扑灭火灾。
3.机械伤害危险的预防措施：- 工作人员必须佩戴符合安全标准的个人防护装备，如安全帽、护目镜、手套等；- 在设备运行前，进行必要的停电、断电操作，确保安全；- 使用合适的工具和设备，避免使用损坏或不合适的工具；- 操作前需对设备进行检查，确保设备运行正常。
安全措施及危险点分析及预防控制措施
安全措施及危险点分析及预防控制措施编制：审核：校核：批准：云南宏源电力建设工程有限公司二0一二年八月十六日一、工程概况及特点(一)工程简述（1）35kV部分：新增35kV#1主变（10MA）1台、35kVSF6O 断路器1台、35kV隔离开关2组、35kV 35kV避雷器2组、敷设35kV 电缆。
更换35kV母差保护一套。
新增主变保护及分段备自投1套。
（2）新增10kV#1主变进线刀闸柜、#1主变进线开关柜、Ⅰ段母线计量TV柜、Ⅰ段母线TV柜。
二、编制依据1.《电业安全工作规定》（发电厂和变电站电气部分）DL408 -91。
2.《电力建设安全施工管理规定》3.《中国南方电网有限责任公司电网建设施工作业指导书》4. 35kV云龙变电站二期工程设计图纸及相关资料。
三. 组织措施(一) 现场安全组织机构(二四、危险点分析及预防控制措施：1、针对本期工程危险点分析及预防控制措施2、一般安全作业危险点及其控制措施3、施工工器具使用危险点及其控制措施4、一般性机械加工危险点及其控制措施5、控制屏、安装危险点及控制措施、主要设备试验危险点及控制措施6五、施工电源安措施施工用电安全。
施工用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》及其他用电安全规范的要求。
采用TN-S系统（三相五线制），设专用保护零线（PE线），实行三级配电、两级保护，做到一机一闸一漏一箱。
TN-S系统示意图如下：种不安全状态和不安全行为的间接原因。
根据前述危险性分析和事故原理，我们从管理、技术及改善作业环境等方面来控制人的不安全行为、物的不安全状态和环境中的不安全因素，预防事故发生。
2、施工过程中普遍存在的危险性主要体现为以下几个方面：⑴、高处坠落本工程部分施工存在高处作业，易发生高处坠落事故；⑵、物体打击施工中的材料、架设工具，设备配件，机具都从地面往地下、高空进行施工，运行非常频繁，稍有疏忽，就会发生物体坠落；⑶、机械伤害现代工程施工，投入大量机械设备。
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各活动板引进电源线必须做好防雨防潮，各板房设置多点 接地，内部线路有问题不能解决的要改成明线
施工用电专人负责，按工程计划的平面布置进行，专职电 工负责。严禁禁止将电线直接勾在刀闸上或直接插在插座 内使用
表二：
基础施工工序
序号
危险点
1 土方坍塌
控制措施 基坑开挖时严格按照规程要求进行放坡；土方堆放距基坑 上边缘不小于 1；土方开挖过程中应随时检查土质变化情 况，发现异常必须采取措施进行处理；雨季进行基坑开挖 时，要做好防雨措施，及时进行排水
负责人 负责人
基础施工时，周围要设立安全围栏绳及相应的安全警示标
2 落物伤人
志；工器具、材料要用专用的传递工具进行传递，不得向 基坑内抛物
搭设探头板或探板有
严禁使用不合格的材料搭设，使用过程中要仔细检查探头
3 缺陷（强度不够、裂 纹、腐蚀等）
板及上料通道，探头板、跳板必须帮扎牢固，支撑牢固可 靠
4 上料平台不稳定
角向机、 手提电动工具无 漏电保护器及电源不符 合要求，无接地线
砂轮机、无齿锯缺防 护罩及使用不当
控制措施 焊接、切割工作人员应进专业安全教育，考试合格，持证 上岗。杆段除特殊工种操作证外，焊件实验合格后方可操 作。作业时必须穿戴专用工作服、绝缘胶鞋、皮手套等 电焊机要集中装设在，中间留有头整电流的安全通道，一 次接线要绝缘良好， 长度不超过 3M ，二次把线及接头要绝 缘良好，固定牢靠，电焊机应设有单独电源控制装置。直 流电焊机应用启动器控制，电焊机有专人负责，外壳必须 接地 角向机、手提砂轮机要用橡胶软线，必须装漏电保护器及 接地线，并检查外壳手本开关及转动部分是否良好
控制措施 施工现场及生活区电源必须用合格铜芯电缆，长度不够不 可用老化电缆代替，接头处用高压绝缘胶带缠绕，做到防 雨防潮
配电间设置在平整、干燥处，不得放材料、工具及杂物， 绝缘必须良好，不被雨水浸湿，地面干燥
引线长度不得大于 5m，大于 5m 设流动刀闸箱，开关柜的 配线应绝缘良好，排列整齐， 绑扎束固定在盘内。导线进出开关柜线段压接要牢固，不 得有带电体裸露，应加强绝缘并固定好。
抽水用的水泵要用绝缘良好的电缆，水下部分不得有接头
土石方爆破开挖安全 10 隐患较大
根据现场地形、地质条件，制定详细的爆破施工安全保证 及技术措施；操作人员必须培训且持证上岗
表三：
建筑物主体施工
序号
危险点
1
脚手架稳定性不好
2
高空落物
3
高空坠落
起重作业违反操作规 4
程
5
施工现场混乱
6
夜间施工照明不足
控制措施 严格按规程要求有专业人员搭设完成后，必须经检验合格 后方可使用；雨季应经常检查脚手架的可靠性，发现问题 及时进行处理。脚手板、探头板必须按规范搭设且帮扎牢 固，堆放数量、高度要符合规范要求。 按要求及时搭设安全网，安全网的质量要符合要求；施工 作业人员必须遵守操作规程，不得随意抛掷物品，工器具、 材料等必须用专用工具进行传递 高空作业人员必须扎好安全带，大风或雨雪天气不得从事 高空作业，预留孔洞必须设孔洞盖板并设警示标志 起重设备性能必须符合安全要求并定期进行检查、维护、 保养。起重钢丝绳不得有断股、破股现象，并定期进行检 验和试验，起重工必须持证上岗，其它人员不得使用；起 重设备不得超载使用，吊物要帮扎牢固；吊臂范围内下方 严禁人员逗留；起重信号要畅通设旗语和鸣哨；塔吊要做 好避雷和防倾倒措施；电源线要绝缘良好，塔吊拆装必须 有资质的人员进行拆装 施工现场要清洁有序，做到“工完、料尽、场地清” ，拆除 后的模板、废料等要及时情理好，不得有朝天钉现象寸在， 避免其伤人。 工程在夜间施工时，必须保证有足够的照明，照明器具设 专人管理；夜间施工时厂区及建筑物范围内的孔洞、沟道 等要采取措施进行封闭，并设醒目的安全标志
推车或机械上料设备 5 至跳板边缘翻车下料
上料平台不得搭设悬臂结构，中间必须设支撑点 必须经下料斗溜下，坑上坑内人员必须配合密切，下料时 坑内施工人员必须停止其他工作； 下料地点必须设置挡板， 避免运料机具翻入 坑内伤人
发电机、搅拌机没有 6
安全保护接地
检查接地体埋设情况、接地体的材质及连接坚固性；检查 电气连线、开关是否符合要求
主要危险点分析及预防措施
根据工程特点，分析和预测影响安全的薄弱环节，采取有效的预防措施，
以保证施工安全，并根据各施工阶段列出危险点分析和预防措施的对应表格，
见表 1~表 10。
表 1：
施工准备阶段
序号
1 2
3
4 5 6 7 8
危险点 临时电源电缆老化， 接头过多，接头处理 不当 现场集中控制的开关 柜配电间堆放杂物， 防雨防潮不当 用电设备电流引线过 长，进出开关箱段不 加绝缘处理，不采取 固定措施（电焊机一 次接线过长） 电动机械刀闸开关残 缺不全，不固定，电 源负何倒接 接引线电源无工作 票，不设监护人及警 告标志 移动式、手提式电动 机械接地不良以及不 接地线 宿舍、餐饮、沐浴、 办公室、活动板房配 线线路短路接地 施工现场及生活电源 应统一布置，禁止乱 接，乱扯电源及不规 范接法
负责人
工程施工用的工器具、设备要保证安全性能良好，安全防
护装置完好，机械应让有资格的人员进行操作，操作人员
7
施工工器具伤人
要熟悉机械、Biblioteka 备的性能和操作过程，设备要有可靠的接
地保护，并及时的进行检查、维修和保养
表四：
构支架组立施工
序号 1 2
3 4
危险点 电焊工无证作业，不 穿绝缘胶鞋、皮手套 等防护用品 电焊机摆放不合理， 一次线过长，二次线 头过多，控制开关分 散，电源装置不可靠， 无安全使用负责人
所有电动机械必须用合格刀闸开关，移动式机械，刀闸开 关应有固定保护装置。上侧接电源，下侧接负荷，不可倒 置
凡须接引线变动负荷时，必须认真填写工作票，设监护人， 并应在两端挂“有人工作，禁止合闸”警告标志牌
所有电动机械必须用软铜线接地，接地导线不得小于 连接应采用压接或连接，严禁简单缠绕或勾挂
1.5，
7 振捣器漏电
安装漏电保护器；操作人员戴绝缘手套、穿绝缘鞋操作， 其他人不得随意使用；电机外壳应安装保护接地
搅拌机提升钢丝绳断
经常检查设备的安全附件，不全及有隐患严禁使用；设备
8 股、 变形、 严重锈蚀， 应按要求进行定期的维护保养，达不到使用要求时，及时
料斗没有挂钩
进行淘汰
水坑抽水时潜水泵漏 9
电