潜油泵培训教材
潜油泵(电动鹤管潜油泵资料-2013.6版)
设计结构决定了电动潜油泵的安全性-12
潜油泵隔爆型外壳加浇封型的特殊防爆型式 – 达到设备保护等级(EPL)为Ga级的设备 – 可以在“零”区使用 潜油泵系统所有连接器及线路连接部位均采用 上述防爆型式 – 符合安全标准
电动鹤管潜油泵安装方便简单易用-1
电动鹤管潜油泵现场安装示意图:
电动鹤管潜油泵安装方便简单易用-2
适用物料:(不断增加中) 汽油、柴油、煤油、航煤 甲醇或乙醇与汽油的混合物 100%甲醇、乙醇、(正)丁醇、戊醇、异丙醇、苄醇、 正己醇、正辛醇、二甘醇等 乙酸乙酯、乙酸丁酯、丙烯酸丁酯、水杨酸甲酯、油酸 甲酯等 甲苯、二甲苯、粗苯、苯乙烯、重芳烃、100#芳烃、 150#芳烃 二氯甲烷、正己烷 丙二醇甲醚、石油醚、四氢呋喃、二乙二醇单丁醚等 丙烯酸
设计结构
决定了
电动鹤管潜油泵的安全性
设计结构决定了电动潜油泵的安全性-1
电动鹤管潜油泵结构图:
设计结构决定了电动潜油泵的安全性-2
电动鹤管潜油泵结构示意图:
设计结构决定了电动潜油泵的安全性-3
电动鹤管潜油泵结构图说明: 物料传输路径 — 沿蓝色箭头所示线路传输 电力传输路径 — 通过防爆连接器、电缆引 出等装臵将电缆引出潜油泵,内部整体灌封 高强度阻燃环氧树脂 电机内循环系统 — 部分液体在电机内部快 速穿过,沿红色箭头所示线路与潜油泵外物 料汇合,实现系统大循环 光电液位控制系统 — 如绿色线条所示,装 在泵外壳内侧并与电缆同时引出
设计结构决定了电动潜油泵的安全性-4
防爆电机定子结构图:
设计结构决定了电动潜油泵的安全性-5
防爆电机定子结构说明: 定子嵌线部分被内、外套筒,上、下端盖 包在内部 内、外套筒与上、下压盖之间焊接成一体 – 关键工艺! 内腔真空压力灌封环氧树脂 – 关键工艺! 水压试验及绝缘性能检测 – 关键工艺!
石油开采潜油电泵采油PPT课件(模板)
渤海石油系列培训教材多媒体课件
第9页
潜油电机的工作原理
潜油电机工作原理:当三相交流电通过电缆输送到电机定子绕组时, 流入电机的电流在气隙内产生一同步旋转磁场,该磁场与转子切割时, 转子绕组中有感应电流产生,由于通电导体在磁场内产生一同步旋转磁 场,该磁场与转子切割时,转子绕组中有感应电流产生,由于通电导体 在磁场内受磁力作用,转子就会跟着磁场旋转,如果电机轴端带有机械 负载,电机就输出机械功率,从而将电能转化为机械能。
它与普通电机相比,具有以下特点:机身 细长,一般直径160mm以下,长度5~10m,; 转轴为空心,便于循环冷却电机;启动转矩大, 0.3s即可达到额定转速;电机内腔充满电机油 以隔绝井液和便于散热;有专门的井液与电机 油的隔离密封装置——保护器。
渤海石油系列培训教材多媒体课件
第5页
电机系统组成及作用
潜油泵 结构组成
潜油泵为多级离心泵,包括固定和转动两大部分。固定部分由导轮、 泵壳和轴承外套组成;转动部分包括叶轮、轴、键、摩擦垫、轴承和卡簧。 电潜泵每级就是一个离心泵。潜油泵按叶轮是否固定分为浮动式、半浮动 式和固定式三种。
渤海石油系列培训教材多媒体课件
第12页
潜油泵
l)叶轮
叶轮是电潜泵的核心部分,它 是将机械能转变成生产流体压能的 关键部件,液体通过叶轮时,液体 的压能和动能都得到增加。
板和环境。 3s即可达到额定转速; 泵叶轮磨损时表现为产量和油压逐渐降低,运行电流逐渐变小,电流卡片比较光滑(如图),也可能出现欠载停机,进行正挤憋压时 压力很快升高。
潜油电泵系各统由类三保部分护组成器:腔潜油体电泵内机的组、呼地面吸电通气设道备和都动是力电多缆。级迷 ⑦有宫的井式还可结以构打开。未开电采机层位内生产腔,压以补力充液与源井。 液压力相差很
潜油泵井管理教材
1 潜油泵井管理1、 什么是潜油电泵?答:潜油电泵是潜入油井液面以下,利用电动机带动离心泵进行抽油的设备。
全称是电动潜油多级离心泵。
2、 电泵采油有什么特点?答:电泵采油是机械采油方式之一,与其它机械采油方式相比,有排量大、扬程高、管理方便等特点,但一次投资成本较高、施工、管理技术条件要求严格。
3、 电泵由哪几部分组成?答:电泵主要由三大部分组成。
(1) 地面部分:包括变压器、控制屏、接线盒和特殊井口等。
(2) 中间部分:动力电缆。
(3) 井下部分:主要有多级离心泵、分离器、电机、保护器、压力监测系统等。
3、 电泵井的供电流程是什么?答:电泵井的供电流程为:地面电源-变压器-控制屏-电缆-电机。
4、 电泵抽油的工作流程是什么?答:电泵抽油的工作流程为:井下液体-泵吸入口-分离器-多级离心泵-单流阀-泄油阀-油管-井口-出油干线。
6、电潜泵是怎样把井液举升地面?答地面高压电源通过变压为电机所需要的工作电压,输入控制屏内,经由电缆将电能传给井下电机,使电机则带动离心泵旋转,把井液抽入泵内,通过泵叶轮逐级增压,井液经油管被举升到地面。
7、 电泵电机是属于什么类型的电机?答:电泵电机是鼠笼式三相异步感应电动机。
8、 电泵电机的作用是什么?答:电泵电机由电缆供给电源使其转动,通过电机轴的传动带动离心泵旋转,将井液举升到地面。
9、 电泵电机由哪些部件组成?答:电泵电机主要由定子、转子、轴、止推轴承、机壳和油循环系统组成。
10、目前我国使用的电泵电机转速一般是多少?答:电源频率为50赫兹时,额定转速每分钟在2820~2915转之间。
11、电泵电机与普通电机相比有什么不同?答:电泵电机与普通电机相比,结构和工作原理基本相同。
但用于井下的电机要求有良好的耐油、气、水、高温和高压等性能,尤其密封性要求高。
另外,受井眼直径的限制,其外形机构比地面电机细而长,制作2 技术困难,电磁线缘等级高等。
12、目前电泵电机的电磁线固定方式主要有几种?答:目前电泵电机的电磁线固定方式主要有:一种是灌注环氧树脂,一种是浸漆。
潜油电泵基础知识
潜油电泵基础知识目录1. 内容描述 (2)1.1 潜油电泵概述 (3)1.2 潜油电泵的应用领域 (4)2. 潜油电泵的主要组成部分 (5)2.1 电机部分 (6)2.1.1 电机类型 (7)2.1.2 电机结构 (8)2.2 泵体部分 (9)2.2.1 泵体材质 (11)2.2.2 泵体结构 (12)2.3 管线系统 (13)2.3.1 管线材质 (15)2.3.2 管线连接方式 (15)3.1 电动驱动 (17)3.2 旋转转换压力 (19)3.3 液体抽送过程 (20)4. 潜油电泵的分类 (21)4.1 按应用领域分类 (22)4.1.1 水井潜水泵 (23)4.1.2 地下水泵 (24)4.1.3 沼气潜水泵 (25)4.2 按传输介质分类 (26)4.2.1 纯水潜水泵 (26)4.2.2 污水潜水泵 (28)4.3 按工作方式分类 (29)4.3.1 常压电机潜油泵 (30)4.3.2 高压电机潜油泵 (31)6. 潜油电泵的维护与保养 (33)6.1 日常维护 (34)6.2 定期检修 (34)6.3 常见故障诊断及处理 (36)7. 潜油电泵的选择与安装 (37)7.1 选择原则 (38)7.2 安装步骤 (39)1. 内容描述潜油电泵技术是一种广泛应用于石油及天然气行业中的技术,它涉及将电能直接传输到位于地下井下的多级离心泵系统,从而有效地抽取地层深处的油气资源。
这一技术的创新之路始于20世纪初,经过多年发展,现在已经成为精通油气开采与生产作业的关键技术之一。
本文档以潜油电泵系统为重点,全面介绍其工作原理、结构组成、应用场景、优势、风险以及在油田生产中的安装与维护等基本知识。
通过对这些核心要素的详细阐释,读者能够深入理解潜油电泵技术的全面功能与潜能,同时也能提升对于技术在实际应用中的挑战和解决方案的认识。
潜油电泵系统由地面设备和地下水泵两部分组成,地面设备包括泵控制柜、变压器以及其他必要的连接构件,负责将地面电源经过变压和调节后送入地下。
《电动鹤管潜油泵》课件
有什么特点和优势?
电动鹤管潜油泵具有高效能 和可靠性,能适应各种油井 条件,并且可以提高石油生 产效率。
应用场景是什么?
电动鹤管潜油泵广泛应用于 油田、矿山、温泉等不同场 景,满足各种石油提取需求。
工作原理
1
发动机驱动系统
电动鹤管潜油泵通过发动机提供动力,驱动整个系统的运作。
2
鹤管系统
鹤管系统用于支撑潜油泵以及输送石油到地面管道。
安装要点
1 安全注意事项
在安装过程中要特别注意安全事项,包括保护个人安全和设备完整性。
2 安装步骤说明
详细说明安装电动鹤管潜油泵的步骤和操作要点,确保正确安装。
3 安装时需要的工具和材料
列出安装所需的工具和材料清单,帮助准备安装所需的资源。
维护保养
检查和维护流程
介绍电动鹤管潜油泵的日常检 查和定期维护流程,确保设备 长期稳定运行。
《电动鹤管潜油泵》PPT 课件
电动鹤管潜油泵是一种用于提取石油的高效设备。它具有出色的性能和广泛 的应用。本课件将介绍其特点、工作原理、组成部件、安装要点、维护保养、 应用案例以及未来的发展趋势。
简介
什么是电动鹤管潜油泵?
作为一种高效的石油提取设 备,电动鹤管潜油泵通过电 动机驱动鹤管和潜油泵系统, 从油井中抽取石油。
3
温泉
对于温泉场所,电动鹤管潜油泵用于提
取热水,为温泉浴场提供源源不断的温
其它应用场景
4
泉水。
除了以上应用,电动鹤管潜油泵还可以 用于污水处理、管道输送等多个领域。
总结
电动鹤管潜油泵的优势和应用前景
总结电动鹤管潜油泵的特点和优势,并展望其未来在石油行业中的应用前景。
发展趋势和发展空间
潜油电泵培训教材(电泵)
潜油电泵培训--(电泵分公司资料)目 录概 述 (3)第一章 潜油泵 (5)一、潜油泵的工作原理 (5)二、潜油泵的结构特点 (5)三、潜油泵的分类及结构组成 (5)四、潜油泵的型号表示方法 (6)五、潜油泵的型号、规格 (7)第二章 油气分离器 (8)一、油气分离器的作用 (8)二、油气分离器的种类 (8)三、旋转式分离器的结构 (8)四、旋转式分离器的工作原理 (9)五、油气分离器的型号 (9)第三章 电机保护器 (10)一、保护器的作用 (10)二、保护器的结构及工作原理 (10)1、胶囊式保护器 (10)2、沉降式保护器 (11)3、组合式保护器 (12)三、保护器的型号 (12)第四章 潜油电机 (13)一、潜油电机的结构 (13)二、潜油电机工作原理 (14)三、潜油电机的结构特点 (14)四、潜油电机的型号及参数 (15)第五章 潜油电缆 (16)一、潜油电缆的结构 (16)二、潜油电缆的特点 (17)三、潜油电缆的型号表示方法 (18)四、潜油电缆的规格和基本参数 (19)五、电缆头 (19)第六章 变压器 (20)一、变压器的基本工作原理 (20)二、变压器结构的主要部件 (20)三、用变压器的种类 (21)四、变压器型号表示 (21)五、变压器的技术规范及参数 (22)第七章 控制柜 (23)一、概述: (23)二、控制柜结构: (23)三、电气原理图: (24)四、启泵前的调试: (27)五、启泵和停机: (33)六、常见故障判断与排除 (33)第八章 潜潜油电泵安装 (35)第一节 安装需用的设备、工具及仪表 (35)第二节 海上施工作业程序图 (37)第二节 电泵施工作业操作规程 (38)第三节.电泵起出施工 (42)第四节、电泵机组下井施工 (44)第九章 电缆连接部分 (60)一.工具及材料准备 (60)二.电缆的准备和检验 (60)三.电缆去铠皮 (61)四.电缆的截取和整形 (61)五、绕包 (63)六、铠装 (65)七、测试及检查 (65)第十章 潜油电泵故障分析与排除 (66)一、故障分析的要点 (66)二、故障分析步骤 (66)三、井内提出机组 (66)四、根据电流记录图分析故障 (67)五、故障排除的方法(表5.1) (82)六、故障分析时用户需提供的资料 (84)七、联系方法 (84)八、安全注意事项 (84)第十一章运输、储存 (92)1 运输 (92)2 储存 (93)概 述潜油电泵机组是一种无杆井下机械采油设备,其作用就是将井下的液体抽送到地面。
潜油泵操作规程培训课件
潜油泵操作规程1、型号YQY (B)60 —402、YQYB型潜油泵结构图泵扬程40m泵流量60m3/h改进型(具扫舱功能)液动卸槽潜油泵1、放油阀2、泵体3、液压马达4、输油管5、扫舱内管6、装油口堵盖7、扫舱进口油8、扫舱叶轮工作原理:把电能转化成液压能驱动液压马达,使叶轮转动。
具体流程如下:电机驱动液压泵,液压泵输出的压力油经溢流阀、控制阀,驱动马达带动叶轮旋转;从而使潜油泵正常工作。
液动卸槽潜油泵装在鹤管头部;潜没在油液下工作,由于潜油泵的增压作用,使进油管路在正压下输油,消除了鹤管的气阻现象和离心泵的气蚀现象。
3、YQYB 型液动卸槽扫舱潜油泵的操作规程3.1将装有该潜油泵的鹤管放入油槽车内,尽量放到底部,以免开机后冲击损坏潜油泵。
3.2检查操纵手柄位置处于关停状态,启动液压站电动机,并调节操纵阀,慢慢启动液压马达,开始卸槽作业。
3.3当油品快卸完时,卸油离心泵吸入空气而不能正常工作,这时调节操纵阀关闭液压马达,打开鹤管放气阀,让鹤管内的存油流回槽车,并再次启动液压马达,并进行扫舱作业。
3.4扫舱作业时要尽量避免卸油离心泵的叶轮吸到油液而影响作业。
如当液面较高时,可先稍提起鹤管进行作业,待液面降低再放下。
3.5当卸油离心泵叶轮吸到油液而不能正常工作时,可调节操纵阀,先关闭马达,停止潜油泵转动,打开鹤管放气阀,让吸入的油液自由落下,再关闭放气阀,启动马达重新进行作业。
3.6在扫舱作业时要尽量避免扫舱泵吸入口离开液面而大量吸入空气,降低排出压力,阻断排出油液往外输出。
一旦吸入大量空气,可关闭马达,视空气吸入的多少停机一会,让泵内积聚的气体上逸而重新开机作业。
3.7为了将槽车内的油吸得更干净,当扫舱快结束前,可用扫把或刮皮子慢慢清扫残存余油到泵吸入口处。
以利泵把余油全部吸干,达到扫舱的目的。
4、维护与保养4.1潜油泵如不及时使用或较长时间停用,应在马达内部灌入防锈油,外露部分涂防锈油脂,并妥善保存。
电泵井采油培训教材
一、潜油电泵结构及组成
潜油电泵有七个部分组成:
• 潜油电机 • 保护器 • 分离器 • 潜油泵 • 潜油电缆、控制柜和接线盒。
• 与其配套使用的还有小扁电缆护罩、
电缆卡子、单流阀、泄油阀等。
一、潜油电泵结构及组成
1、潜油电机
• 潜油电泵机组中使用的电机为二极三相鼠笼式异步电动机。该
电机在50Hz频率工作时,转速为2850 r/min;在60Hz频率 I作时,转速为3420r/min。潜油电机工作原理:当三相交流 电通过电缆输送到电机定子绕组时,流入电机的电流在气隙内 产生一同步旋转磁场,该磁场与转子切割时,转子绕组中有感 应电流产生,由于通电导体在磁场内受磁力的作用,转子就会 跟着磁场旋转,如果电机轴端带有机械负载,电机就输出机械 功率,从而将电能转变为机械能。
二、潜油电泵安装及作业施工
2、潜油电泵井起下泵作业
• (5)、地面设备安装及投产 • 电泵井投产前应按标准安检查安装好变压器、控制柜、接线盒和地面
电缆。检测电泵机组直流电阻和绝缘电阻,直流电阻要求不平衡度 <2%,绝缘电阻要求>500MΩ。一般情况下,投产时憋泵油压可以 达到6MPa以上,开井投产待机组工作电流稳定以后在控制柜对机组 过欠载整定值进行调整,整定的原则是:过载调整按机组额定电流的 1.2-1.25倍整定,过载动作时间2s-5s;欠载调整按机组运行电流的 0.8倍整定,欠载动作时间5s-10s。
二、潜油电泵安装及作业施工
2、潜油电泵井起下泵作业
• (1)、施工生产准备 • 安装电缆导向滑轮和电缆绞车,架设电缆滚筒。电缆滚筒应放在距井
口15m-25m与作业机中心连线的夹角为35度—50~的位置。导向滑 轮悬挂固定于井架腰部,距地面8m-10m处,并与井口、电缆滚筒中 心成一直线。安装、调试电泵专用变压器、控制屏和接线盒,复查机 组的对地绝缘电组和三相直流电阻
潜油电泵介绍解读
护器通过胶囊的弹性变形和单向阀来满足润滑油的体积变化,并且利
用胶囊将井液与润滑油隔离开,使两者不会直接相接触,从而保证润 滑油不会被污染。
• 胶囊式保护器结构有单胶囊式和双胶囊式两种,大庆油田应用的多数
是单胶囊式FSB400型保护器,这种保护器上部为胶囊、下部为沉淀 式结构。它有以下特点:(1)用胶囊来隔离井液与电机油的,是采 用直接隔离的方法,只要胶囊不破损,井液就不能进入电机。(2) 具有沉淀式保护器的优点,三级机械密封分散安装,改善了机械密封 的散热条件。(3)依靠胶囊实现电机油的热膨胀呼吸作用,可以减 少电机油的漏失。
二、潜油电泵安装及作业施工 1、潜油电泵的安装
• 在电泵井作业施工当中,下泵作业之前需要在井口将潜油电泵机组各
个部件进行安装。潜油电泵的现场安装过程必须由专业技术人员来完 成,主要包括以下几个步骤:设备摆放及检查、潜油电机安装、电机 与电缆安装、保护器安装、分离器和泵安装、单流阀和测压阀安装以 及最后电泵井井口的安装。
一、潜油电泵结构及组成 3、分离器
• 对于含气电泵井,井液在进入潜油泵之前,要先通过油气
分离器进行气、液分离,以减少气体对潜油泵工作性能的
影响。旋转式分离器工作原理:气、液混合物由下接头的
吸入口进入分离器后,由抗气蚀性能良好的诱导轮引入到 叶轮,由叶轮来提高其扬程和旋转速度,然后由导流轮再 进一步提高其旋转速度,使气、液混合物在高速旋转的条 件下进入分离腔。在相同运动条件下,质量愈大,所受到 的离心力也愈大。这样,质量较大的液体被甩到分离腔的 外缘,而气体则被外缘的液体挤向分离腔中部,两者均呈 螺旋上升,上升至分流环时,气体经分流轮中的气体流道 被引出分离器,进入套管与油管的环形空间,液体经分流 轮中的液体流道被引入潜油泵,从而实现气、液分离。
潜油泵培训教材
随着社会的发展,人们对加油站的静音、污染等环保要求日益增强,尤其处于闹市之中的加油站及中、大型加油站及加油城。
采用泵机分离式油站设计已经成为一种趋势。
潜油泵具有:耗电电量小、发热量少、运转平缓出油稳定、系统保养费用低、使用寿命长、噪音低等综合优点。
现阶段油站使用的大部分为维德路特公司生产的红夹克标准4英寸潜油泵,马力为0.75匹或者1.5匹。
少量使用富兰克林的蓝夹克。
一、结构特性潜油泵产品总成基本由泵头、泵体及系列配管三部分组成。
1.泵头:潜油泵泵头安装于人井孔内,通过该部件完成泵电机的供电电源线的连接、回油压力调节、开度调节、输油管线的连接。
泵头侧视剖面图泵头正视图单向止回阀 接线盒出油口调压组件部件说明:管线测压端口:用于测试与该泵相连的输油管线的压力及密闭性能;油罐测压端口:用于测试油罐承压力性能及密闭性能;虹吸管连接口:当系统采用虹吸方式时,则拆除上图所示的丝堵,改虹吸连接管;调 压 组 件:用于调节系统承压能力,一般出厂前系统卸压压力都设定在79kPa到93kPa之间,系统最大可调节范围为21 kPa~214 kPa,顺时针调大,反时针调小。
系统设定的最低释放压力应大于34 kPa,否则极易损坏设备并泵油不正常。
如采用虹吸管安装方式则必须将释放压力调整在34 kPa以上;接 线 腔:为防爆接线腔,泵电机的单相~220V电源线及保护接零集中在该腔之内;电容接线盒:为防爆接线腔,泵电机启动电容在该腔内连接(25μf);紧固螺栓:上图所示的左下及右上对称位置各有一颗;电子连接器:该连接器实际为电源过线桥式结构,日后需检修泵总成时,只需拆卸两颗紧固螺栓及该连接器松开旋至一侧时即可将泵芯从油管中提出;拉力吊环:用于日后拆卸,松开紧固螺栓及电子连接器,提拉吊环即可将泵芯从油罐中抽出;出油口:与油站输油管线的对接口,泵头出油口规格为2″英制内螺纹,油泵提供2种出油方式,上出油和侧出油。
2.泵体为封闭式结构设计。
红夹克潜油泵课件
05
红夹克潜油泵的优点与局 限性
优点
高效节能
红夹克潜油泵采用先进的设计 和材料,具有较高的能效比,
能够有效地降低能源消耗。
可靠稳定
红夹克潜油泵经过严格的质量 控制和耐久性测试,能够在各 种恶劣的工况下稳定运行,减 少故障率。
控制器
Байду номын сангаас
总结词
控制器是红夹克潜油泵的控制中心,负责调节电机的运行状 态。
详细描述
控制器内部装有控制板和传感器,能够监测泵的运行状态和 井下压力等参数。控制器根据监测数据自动调节电机的运行 状态,如启停、调速等,以保证泵的稳定运行和节能效果。
电缆
总结词
电缆是连接红夹克潜油泵电机与控制器 的线路,负责传输电力和控制信号。
定期清洗
定期清洗潜油泵,包括泵 壳、叶轮、轴承等部件, 以防止杂质和积垢影响正 常运行。
更换易损件
定期更换潜油泵的易损件, 如轴承、密封件等,以保 证其正常运转和密封性能。
定期保养
润滑管理
按照规定添加或更换润滑 油,以保证轴承和齿轮的 正常润滑。
检查绝缘
定期检查潜油泵电机的绝 缘电阻,确保其符合安全 标准。
随着全球能源需求的不断增长, 对高效、可靠的潜油泵的需求也
在持续增加。
环保要求提高
随着环保意识的增强,对潜油泵 的环保性能和节能性能的要求也
越来越高。
定制化需求增加
不同客户和不同应用场景对潜油 泵的性能和规格有不同的要求,
定制化需求逐渐增加。
技术创新与突破
高效驱动技术
通过改进电机和控制系统,提高潜油泵的效率和 可靠性。
泵类设备基础知识培训教材
泵类设备基础知识培训教材1. 引言本教材旨在为泵类设备的使用者提供必要的基础知识,以便能够正确、安全地操作和维护泵类设备。
通过本教材的学习,您将能够了解泵类设备的工作原理、分类、选择和维护等方面的知识,提高对泵类设备的理解和运用能力。
2. 泵类设备概述2.1 泵的定义和作用泵是一种将机械能转换为流体能的机械设备,主要用于输送和提升流体介质。
泵的作用是增加流体的动能,使其在管道系统中流动。
2.2 泵的分类根据不同的工作原理和使用场景,泵可以分为以下几种类型:•正向位移泵•离心泵•旋片泵•隔膜泵•混流泵2.3 泵的选型原则在选择泵类设备时,需要考虑以下方面的因素:•流量要求•扬程要求•泵的工作温度和介质要求•泵的材质和密封要求•泵的可靠性和维护性3. 泵的工作原理3.1 正向位移泵的工作原理正向位移泵通过改变泵腔的体积来实现流体的吸入和排出。
主要有柱塞泵、齿轮泵和螺杆泵等。
3.2 离心泵的工作原理离心泵通过离心力将液体从泵的中心向外排出,主要有单级离心泵和多级离心泵等。
3.3 其他泵类型的工作原理旋片泵通过旋转叶片使液体被吸入和排出,隔膜泵通过隔膜的压力变化实现液体的吸入和排出,混流泵则采用离心泵和轴流泵的混合原理。
4. 泵的选择与应用4.1 泵的选择方法•根据流量和扬程要求选择合适的泵型•根据介质特性选择适合的泵材质和密封方式•考虑泵的可靠性和维护性要求4.2 泵的应用场景根据不同的行业和应用场景,泵类设备的应用范围广泛,包括但不限于:•林业渗水排涝•城市给排水系统•石油化工行业•食品加工行业•生物医药行业5. 泵的安装与维护5.1 泵的安装合理的泵安装可以确保泵的正常运行和延长泵的使用寿命。
泵的安装应注意以下事项:•安装基础的处理•泵的对中和作用力的调整•电机的安装和连接5.2 泵的维护与保养良好的维护与保养可以提高泵的可靠性和使用寿命。
泵的维护与保养应注意以下事项:•定期检查和清理泵的进、出口•注意泵轴的润滑和密封状况•定期检查电机和电气部分的运行状况6. 泵类设备的故障排除与处理6.1 泵类设备常见故障泵类设备的常见故障包括:•气蚀•泄漏•出口压力过高或过低•泵体和叶轮磨损6.2 故障排除与处理方法针对不同的故障情况,可以采取以下方法进行排除和处理:•清洗和更换泵的叶轮和密封件•判断并去除气蚀的原因•检查和调整泵的进出口阀门的开关状态结语通过对泵类设备的基础知识的学习,您对泵的工作原理、分类、选择和维护等方面的理解将更加深入。
水泵知识培训教材
水泵知识培训
联轴器找正
• 应当作进一步的检查以确保联轴器找正附 合要求,找正过程应记录下来。组装及拆 卸联轴器同时应考虑公差。
水泵知识培训
泵润滑
• 开车前检查泵及驱动轴承是否注油(油或 油脂)。
水泵知识培训
轴密封及密封水
• 为确保机械密封能正常工作,一定检查如 下参数:密封水必须清洁。杂质颗粒的最 大尺寸绝不能超过80微米。固体含量不能 超过2 mg/l (ppm)。填料盒机械密封要求有 充足的密封水量。水量为3-5 l/min。
泵壳(上部-下部) 带轴承的轴
检查腐蚀及磨损情况。 检查是转动否平稳。
联轴器
填料密封 机械密封
检查对中性。 检查联轴器易损件。
检查是否有泄漏。 检查摩损状况。
管路
整泵
检查是否有泄漏。
检查是否有泄漏。 清洁。
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半年保养
部件 泵整体 电机 保养方法 检查泵在基础上的固定情况。 检查电机在基础上的固定情况。
水泵知识培训教材
水泵与水泵站
水泵知识培训
第一章 水泵的分类
• 1. 叶片式泵 • 2. 容积式泵 • 3. 其他类型泵
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叶片式泵
• 叶片式泵是靠泵内高速旋转的叶轮将机械 能转换给被抽送的液体。 • (1)离心泵 • (2)轴流泵 • (3)混流泵
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离心泵
• 是靠叶轮高速旋转产生的惯性离心力而工 作的水泵。
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扬程
• 是指单位重力的水从水泵的进口到水泵出 口所增加的能量,也即单位重力的水经过 水泵后获得的能量。用H表示,单位是 N.m/N,习惯上用抽送液体的液柱高度来表 示;工程中有时用大气压来表示,法定单 位为kPa或MPa。
绿牌潜油泵用户手册(鹤管潜油泵)
第二部分:电动鹤管潜油泵产品介绍第一章:电动鹤管潜油泵的用途及适用范围第二章:电动鹤管潜油泵的结构(一)泵体(二)控制系统(三)电缆(四)连接管线第三章:电动鹤管潜油泵的特点第四章:绿牌电动鹤管潜油泵的技术参数(一)标定型电动鹤管潜油泵(二)自适应电动鹤管潜油泵第五章:潜油泵使用要求第三部分:电动鹤管潜油泵安装和使用第一章:安装前准备(一):随机提供零部件及文件(二):安装前准备工作第二章:电动鹤管潜油泵的安装第三章:电动鹤管潜油泵使用和操作要求第四章:潜油泵故障查找与排除1.电动鹤管潜油泵主要用于火车槽车鹤管接卸挥发性强、易燃、易爆的液体,如汽油、柴油等。
电动鹤管潜油泵的安装、使用和维护是在非常危险的环境中进行的。
如果在实际操作中违反有关法律法规,不遵守本指导手册,将会导致严重的环境污染、伤亡、火灾和爆炸事故。
在安装、使用和维护电动鹤管潜油泵之前,请通篇阅读本指导手册!2.警告电动鹤管潜油泵的安装、使用和维护是在极易燃的环境中进行的,不要在电动鹤管潜油泵附近吸烟,不要使用手机,不要使用会产生火花的工具。
3.警告汽油、柴油等碳氢化合物液体挥发性极强,这类气体被人吸入,将导致头昏目眩,甚至昏厥;如果遇到火花将会爆炸,导致严重的人员伤亡。
操作之前,应观测碳氢化合物气体浓度,确保没有安全危险后再进行。
否则,应首先排除危险。
4.警告操作过程中,如果电动鹤管潜油泵电源被误接通,将会发生触电伤亡乃至爆炸事故。
因此,操作过程中,在控制装置处断开电动鹤管潜油泵电源,锁住控制装置箱体,并挂上“请勿合闸”标识。
5.警告本公司生产的电动鹤管潜油泵,出厂前经过严格成套测试,用户在使用时不可以擅自拆解或改装,不可以随意更换其它厂家的零部件。
否则,可能导致电动鹤管潜油泵不能正常工作、油品泄漏甚至电动鹤管潜油泵损坏。
6.电动鹤管潜油泵是用于输送本手册中第四部分所述油品或物料的,如输送其他介质(包括水),将会由于腐蚀、锈蚀、过载等原因导致电动鹤管潜油泵损坏甚至出现安全事故。
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随着社会的发展,人们对加油站的静音、污染等环保要求日益增强,尤其处于闹市之中的加油站及中、大型加油站及加油城。
采用泵机分离式油站设计已经成为一种趋势。
潜油泵具有:耗电电量小、发热量少、运转平缓出油稳定、系统保养费用低、使用寿命长、噪音低等综合优点。
现阶段油站使用的大部分为维德路特公司生产的红夹克标准4英寸潜油泵,马力为0.75匹或者1.5匹。
少量使用富兰克林的蓝夹克。
一、结构特性潜油泵产品总成基本由泵头、泵体及系列配管三部分组成。
1.泵头:潜油泵泵头安装于人井孔内,通过该部件完成泵电机的供电电源线的连接、回油压力调节、开度调节、输油管线的连接。
泵头侧视剖面图泵头正视图单向止回阀 接线盒出油口调压组件部件说明:管线测压端口:用于测试与该泵相连的输油管线的压力及密闭性能;油罐测压端口:用于测试油罐承压力性能及密闭性能;虹吸管连接口:当系统采用虹吸方式时,则拆除上图所示的丝堵,改虹吸连接管;调 压 组 件:用于调节系统承压能力,一般出厂前系统卸压压力都设定在79kPa到93kPa之间,系统最大可调节范围为21 kPa~214 kPa,顺时针调大,反时针调小。
系统设定的最低释放压力应大于34 kPa,否则极易损坏设备并泵油不正常。
如采用虹吸管安装方式则必须将释放压力调整在34 kPa以上;接 线 腔:为防爆接线腔,泵电机的单相~220V电源线及保护接零集中在该腔之内;电容接线盒:为防爆接线腔,泵电机启动电容在该腔内连接(25μf);紧固螺栓:上图所示的左下及右上对称位置各有一颗;电子连接器:该连接器实际为电源过线桥式结构,日后需检修泵总成时,只需拆卸两颗紧固螺栓及该连接器松开旋至一侧时即可将泵芯从油管中提出;拉力吊环:用于日后拆卸,松开紧固螺栓及电子连接器,提拉吊环即可将泵芯从油罐中抽出;出油口:与油站输油管线的对接口,泵头出油口规格为2″英制内螺纹,油泵提供2种出油方式,上出油和侧出油。
2.泵体为封闭式结构设计。
将电机转子与油泵转子设计成同轴结构。
电机为单相电机,启动电容安装于泵头电容接线盒内。
泵为多级叶片泵结构设计。
根据用户要求的功率,电机功率及泵轴叶片数相应变化。
标准4英寸泵电机只能用于抽取100%柴汽油和带10%甲醇乙醇的汽油溶液,若甲醇乙醇含量高于10%需装配增强型泵,不然会造成油泵泄露。
电机允许进行长时间工作和频繁启动,当潜油泵流量大于4加仑(12升)时电机具有自冷却功能,可以通过油液带走电机运转产生的热量,不可长时间进行小流量出油。
3.系统配管:为泵头及泵体之间的连接管,共计三条,分别为导线管、导油管、回油管。
二、流量特性根据不同要求潜泵可以同时带动两条枪、四条枪甚至八条枪进行发油。
潜泵供油压力和潜泵加油机的流量大小与潜泵的功率大小、几条油枪同时加油、输油管线的规格及长短均有关。
1.5匹潜油泵能提供约220L/MIN的流量,如加油机安装油气回收油枪系统,相应加油量将有许降低。
潜油泵的工作模式中可以使用双泵并联来提高系统流量,也可以使用潜油泵虹吸装置扩展至2个甚至更多的油罐来使用。
如:某加油站有4个油罐:20条枪,其中97#3支枪,93#12支枪,90#3支枪,0#3支枪;要求每支枪的平均流速在40L/MIN左右。
分析:97#,90#, 0#各用一台0.75马力的潜油泵即可满足要求;93#12支枪,也是加油站最忙的油品,按最多有8支枪同时加油考虑,若还用一台1.5马力的强油泵,总流量在220L/MIN左右,平均每支枪的流速还不到30分钟,若用两台0.75马力的潜油泵,总流量在220L/MIN左右,平均每支枪的流速还不到35L/MIN,若用两台1.5马力的潜油泵,总流量在320L/MIN左右,平均每支枪的流速可达到40L/MIN左右。
结果:选用三台0.75马力的潜油泵,分别给97#,90#,0#供油,选用两台1.5马力并联为93#12支枪供油。
三、潜油泵安装步骤:1、工具准备必备工具种类有:管钳(24英寸以上开口两把、36英寸以上开口一把)、剪钳、尖咀钳、剥线钳、活动扳手(3/4英寸)、内六角扳手(1/4英寸)、卷尺(满足油罐深度要求)、一字形螺丝刀、十字形螺丝刀、电工刀、镊子、三用表、验电笔、安全帽等,各种工具的规格、型号和数量根据工作需要配齐,特殊型号、特殊部件或特殊情况下需要使用的工具,根据需要携带。
2、辅助材料:管螺纹密封胶、绑扎带、电工胶布、线标、线码、接线帽等。
3、注意事项:工作过程中,工具、配件应轻拿轻放,严禁在危险作业场所采用敲击、焊接、切割、烘烤等施工作业方式,以防引发安全事故,爆炸危险场所使用的工具应符合该场所的安全防爆要求。
4、安装条件检查潜油泵安装条件是否成熟,是否存在影响潜油泵正常安装和运行的因素等,只有在安装条件成熟的情况下方可进行安装,不合格的项目须及时向分管主管汇报。
4.1、潜油泵支承管和泵头是否按潜油泵的安装要求正确安装在油罐或人井盖上,输油管线、电源线、是否符合潜油泵安装条件;4.2、加油站供电系统、电源电压及其电气控制箱是否安装完成并符合潜油泵的使用条件漏电保护开关是否正常(进行漏电试验检查)。
4.3、用三用表确认每个油泵电源线的两端,并根据油站的要求按顺序(或油品编号)做好标识,同时按线芯颜色统一确定零线、火线和地线,以便在油泵或控制箱中对电源线进行驳接。
5、开箱检查;5.1、检查潜油泵外包装盒是否完好,有无破损、变形和刮伤的痕迹;5.2、打开包装箱后,检查潜油泵型号是否与实际型号相符,外观及其内部零部件在运输过程中有无破损、变形、丢失、刮伤或松脱;5.3、按照随泵配送的零配件清单,清点随机配备的零配件、使用说明书、合格证等资料是否齐全,并将这些零部件或资料分类摆放好,以便安装使用;6、安装(输油管线施工单位负责);确保潜油泵支承管的安装牢固可靠,上下连接接头密封良好,支撑管和油罐出管之间一定要用法兰连接。
确保潜油泵泵头底座与输油管线的连接牢固可靠,密封良好。
保障潜油泵的正常使用和安全。
注意:采用螺纹联接的管接头严禁使用生料或不耐油的密封胶作为密封材料,并确保良好的导静电性能。
6.1、在安装潜油泵前,一定要确定潜油泵的长度,每个潜油泵是根据某个油罐的尺寸而订的。
测量时,可以从潜油泵泵头与立管连接处开始测量,测量立管口到罐底的尺L,再测量连接潜油泵的导油管和电机的长度之和B,去除螺纹扭进的深度3cm,建议得到的L-(B-3)=H,保持潜油泵下端至罐底距离H为200mm左右(视各石油公司规定而定)。
若尺寸不对,核对订单及当时所报尺寸,以查问题所在。
6.2、检查潜油泵电机的转动情况卸下潜泵电机底部端盖,用手或尖嘴钳转动潜泵电机轴。
可能开始转动电机轴有点阻力,但转动后,电机轴转动很自由,没有任何摩擦的感觉。
6.3、检查电机绕组阻值检查潜泵泵头带吊环的接线腔内的三根导线之间的绕组阻值,应与下表相符合:黑色-橙色红色-橙色黑色-红色0.75马力潜泵 3.6 - 4.5欧姆20.4 - 25欧姆23.9 - 29.6欧姆1.5马力潜泵2.5 -3.1欧姆11.5 - 14欧姆13.9 - 17.2欧姆2马力潜泵 1.9 - 2.4欧姆 3.1 - 3.9欧姆 5.0 - 6.3欧姆电阻大的2根线(黑色-红色)接启动电容,另一根线(橙色)为公共线接从线桥出来的两根电源线中的一极(橙色),测量公共线与另外两根线之间电阻,电阻小(黑色)的接引出电源线的另外一极(黑色),红色单独连接到启动电容上。
6.4、导线管与导油管的连接6.4.1、应将管螺纹及管口边缘上的毛剌、铁削、污垢清除干净。
6.4.2、从备件袋中取出导线管连接器及密封圈,将导线管任一端的螺纹上涂满管螺纹密封胶,然后将其拧入导线管连器内,拧紧力矩为27-41 N·m (20-30 ft·lbs)。
采用螺纹连接的管接头,螺纹啮合数不得小于5扣,并用管螺纹密封胶作为密封材料。
6.4.3、再在导线管的另一端同样涂满管螺纹密封胶,将其拧入电机座,拧紧力矩为27-41N·m。
6.4.4、在电机座的外螺纹上涂满管螺纹密封胶,将安装好的导线管组件从导油管内螺纹的一端穿入,将电机座拧入导油管,拧紧力矩27-41 N·m。
6.4.5、在导油管另一端的外螺纹及导线管连接器上涂满管螺纹密封胶,将导线管连接器正对泵头导线管安装孔并轻轻推入直到导油管管口进入泵头进油管,拧紧导油管,拧紧力矩27-41 N·m,导线管也同时随着导油管的拧入而继续进入导线管安装孔,并通过导线管连接器的密封圈保持与安装孔之间的密封。
6.4.6、用附带的4个5/16″-18×7/8″内六角螺钉和4个5/16″弹垫将泵电机组件按十字交叉顺序拧紧,拧紧力矩为 11 N·m (7 ft·lbs)。
确保潜油泵导油管、导线管、回油管及油泵高度的安装符合潜油泵的安全使用要求,确保电源线的安装接线正确,符合防爆安全要求。
若要拆出已安装好的导油管或者导线管应小心不要伤到管的螺纹并要擦干净螺纹后重新涂密封胶安装。
6.5、潜油泵电源线接法泵典型安装示意图潜油泵接线盒入口处和绕性管与电源线护管连接处需安装油汽串线密封隔离盒,将电源线引入潜油泵泵头接线盒后,用防爆胶泥添满密封隔离盒。
6.6、潜油泵出油口连接潜泵出油口为NPT2”内螺纹,该螺纹与我国的管螺纹不同,需用公司配备的2寸出油管连接。
建议潜泵出油口与供油管线之间用高质量波纹管管连接,这样即降低了潜泵安装的施工难度(出油口与供油管线对正),又可以吸收潜泵启动或关闭时的液压冲击能量。
6.7、配电箱的安装与接线了解油机和配电箱的控零控火方式,加油机控制线控制配电箱内交流接触器的通断。
当为控零方式时:在配电箱内交流接触器的线圈直接和火线相通,加油机控制线圈的零线,当加油机提枪后控制线为零线,交流接触器线圈通电吸合导通潜油泵电源。
控火方式则相反。
上图示为控火的连线方式,当加油机提枪,对应的(1)~(4)控制线带电,交流接触器KM吸合,闭合潜油泵M的电源,潜油泵启动工作。
连接配电箱时应标记好加油机的电源线、控制线和潜油泵的电源线,方便连接也便于日后维修,确定加油机和潜油泵的空气开关,按照电源和控制线依次接好即可。
确保潜油电源线的布线、走线和驳接正确,保证接线工艺和接线质量。
用三用表最小的欧姆档确认接地线与控制箱外壳油站的接地系统相通,且导通电阻应小于0.1Ω为合格。
6.8、安放潜油泵到油罐将组装好的油泵移至准备安装的油罐边上,将油泵倾斜竖起,让电机缓慢进入油泵底座,慢慢竖起泵头,直至将整个油泵垂直放入油罐,调整泵头使其与底座的固定孔对齐,上紧固定螺栓。
注:泵头装入油罐时,应准备好相应的防护措施,在泵头接近油罐人孔盖时,应采用吊绳帮助缓慢下放油泵,油泵下放过程中,不允许发生碰撞、划伤或突然落地的危险问题发生,以防引发安全事故或造成人身伤害。