瓦楞纸板知识简介
瓦楞纸基础知识
瓦楞纸基础知识
瓦楞纸是一种由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类。
以下是瓦楞纸的基础知识解析：
1. 结构：瓦楞纸板由三层结构组成，包括挂面纸、波形瓦楞纸和底层纸板。
其中，波形瓦楞纸是瓦楞纸的核心部分，它具有优良的抗压性能和缓冲性能。
2. 分类：根据层数的不同，瓦楞纸板可以分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板。
单瓦楞纸板只有一层波形瓦楞纸，而双瓦楞纸板则有两层波形瓦楞纸。
3. 性能特点：瓦楞纸具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性优良、储存搬运方便等优点。
此外，它还具有良好的保温性和隔音性。
4. 应用领域：瓦楞纸广泛应用于包装行业，特别是食品和数码产品的包装。
由于其环保、可回收再生的特点，瓦楞纸也成为绿色包装的优选材料。
5. 生产工艺：瓦楞纸的生产工艺主要包括挂面纸的涂胶、波形瓦楞纸的加工和三层结构的黏合等步骤。
生产过程中需要注意控制各层纸张的厚度、质量和黏合强度，以确保最终产品的性能稳定。
6. 物理性能检测：为了确保瓦楞纸的质量和性能，需要进行一系列物理性能的检测，包括边压强度、耐破强度、戳穿强度和粘合强度等。
这些指标能够反映瓦楞纸的抗压性能、耐冲击性能和黏合强度
等关键性能。
总之，瓦楞纸作为一种具有优良性能和应用广泛的包装材料，在包装行业中占据着重要地位。
了解和掌握瓦楞纸的基础知识对于正确使用和维护瓦楞纸板具有重要意义。
瓦楞纸箱基本知识培训
原纸的介绍
4、瓦楞原纸 1）半化学浆瓦楞原纸：使用半化学纸浆制成瓦楞原纸 特点：其撕裂强度低，但韧度甚大 2）普通瓦楞原纸：是以废纸制成者，再次则以稻草低级废纸所制成 性能比半化学浆的瓦楞原纸差
原纸的介绍
试验样品处理：在温度23℃，相对湿度50%，环境下存放24h
定量（克重）：单位面积的重量。（g/m2 ） 厚度：(mm) 紧度：定量与厚度的比值即为紧度。（g/m3) 耐破度：一定面积的纸在匀速加压直至破裂时所能承受的最大压力。（Pa） 耐折度：是指受一定张力，经受一定角度来回折叠直至断裂时的次数。 环压强度：环形试样平行受压至压溃时的压力。（N/m)
中心盘，可适应不同的试样厚度。
原纸环压试验专用中心盘
微电脑程控压缩强度试验仪
原纸的介绍
试验 １、准备：测量原纸的定量和厚度，选择试样厚度检测的准确性，也与环压强度的检测结果相关。因为 试样的厚度不同，检测环压强度所采用的托盘芯直径也不同。 ２、取样：用原纸环压试验专用取样器取10片进行检测； 3、其中5片正面朝外进行检测，另外5片反面朝外装入环形托盘中分别进行检测，将10片检测的环压强 度值，求出一个平均值供作换算用。 环压强度和环压指数的换算公式： 环压强度：R=F/152 式中：R表示环压强度，单位kN/m； F是试样压溃时读取的力值，单位N； 152是试样的长度，单位mm。 环压指数：Rd=1000R/W 式中：Rd表示 环压指数，单位N·m/g； R表示环压强度，单位kN/m； W是试样的定量，单位g/m2(m的平方)
定量取样器 产品用途： 该仪器适用于各种纸张定量测定标准试样的取样,取样面积：100cm2。 使用操作： 1. 将仪器放于平稳牢固的工作台合适位置上。 2. 将纸张平展的放在底盘中央位置上，左手按住支梁，防止按下压杆时取样器 向前翘起。 慢慢按下压杆，便可完成一次取样，所取试样落入滑槽中，并从 由滑槽从侧面滑出。 3. 缓慢松开压杆，上冲刀恢复到起始位置。取出试样进行相应的试验即可。
瓦楞纸板知识
瓦楞纸板知识瓦楞纸板是目前世界上用量最大、使用最普遍的包装材料。
瓦楞纸板也叫坑纸板,它是先将瓦楞原纸加工成瓦楞状，然后用胶粘剂由两面将表层粘合起来，使纸板中层呈空心结构，具有较高的强度、挺度、硬度、耐压、耐破、延伸性及弹性等。
瓦楞纸板产生于19世纪末期。
1871年，美国人艾伯特·琼斯最先研究将单一的瓦楞纸加贴一层衬纸后，用于灯泡、灯罩、玻璃瓶等易碎产品的包装，并第一个取得瓦楞包装技术的专利，之后经过改进,形成双面的瓦楞纸板, 现在已发展成为5层的双瓦楞、7层的三瓦楞、11层的四瓦楞纸板，强度不断提升，使用范围也越来越广。
近20年来，瓦楞纸包装在我国迅猛的发展。
目前，我国已成为世界上第二大瓦楞纸板生产国和消费国，仅次于美国，产量约占世界的五分之一。
瓦楞纸板之所以得到广泛的应用，是因为它有众多优于其他包装材料的特性。
它成本低廉，可节约木材、金属等资源；它重量轻，能折叠，可以节省运输和仓储费用；它可塑性强，易于制造，可根据内装物的需要进行裁切、接合；它具有刚柔兼备的保护性，可以印刷出精美的图案来美化产品；并且它易于回收再利用，无公害，符合环保的要求。
如此多的优点，促使瓦楞纸板飞速发展，日益普及，现已广泛应用于食品饮料、日用百货、玻璃陶瓷、电子电器等各个行业。
因此，对瓦楞纸板有一个更加深入的了解就非常必要了。
下面我们就从以下三个方面来学习。
一、瓦楞纸板的结构种类二、瓦楞纸板的生产工艺三、瓦楞纸板的性能检验我们先来看一、瓦楞纸板的结构种类瓦楞纸板是将瓦楞原纸加工成瓦楞形状后与箱纸板粘接在一起形成的多层纸板。
我们以五层双瓦楞纸板为例，先简单认识一下它的结构名称。
上面的一层叫面纸，起瓦楞的纸叫瓦楞纸或叫芯纸，夹在两瓦楞中间的纸叫中纸，也叫夹芯纸。
下面的一层也是面纸，通常叫里纸或底纸。
这里注意一下,双层以上瓦楞的纸板,挨着里纸的瓦楞波浪大一些,挨着面纸的瓦楞小一些,这是为了保证纸板表面平整,适于印刷，增加纸板内层的缓冲性能，避免出现蹋楞的现象.下面我们就具体来了解瓦楞纸板的结构。
瓦愣纸箱基本知识
瓦楞纸箱基本知识一．瓦楞形状的分类及其特性：U形瓦楞弹性好，粘性好，但纸与粘合剂用量大，平压弹性低，只能在弹性限度内有恢复功能，施加过重的压力不能恢复原状。
V 形瓦楞挺力好，还原能力差，纸与粘合剂用量少，粘结能力差。
.UV形瓦楞具有前二者之优点，耐压强度较高，所以这种瓦楞形状得到了广泛的应用。
二．瓦楞纸板的种类：1.双层瓦楞纸板：由一层面板和一层瓦楞纸组成的瓦楞纸板2.三层瓦楞纸板：由两层面板和一层瓦楞纸板组成的瓦楞纸板。
3.五层瓦楞纸板：由三层面板和两层瓦楞纸组成的瓦楞纸板。
4.七层瓦楞纸板：由四层面板和三层瓦楞组成的瓦楞纸板。
三．瓦楞纸板可分为五种形式：大瓦楞 A 型、小瓦楞B型、中瓦楞C型、微小瓦楞E型、超大瓦楞K型。
A 大瓦楞瓦楞高度（mm）4.5－５瓦楞个数/300mm 34±2B 小瓦楞 2.5－３50±2C 中瓦楞 3.5－4 38±2E 微小瓦楞 1.1－2 96±4K 超大瓦楞 6.6－７24±1.5各瓦楞所具有的特点：A：这种纸板具有很好的弹性，用来制作包装易碎产品，以及对冲击、碰撞和各种动载荷要求很高的瓦楞纸板箱。
大的瓦楞高度和大的瓦楞间距，使它具有减震性能，这种形式的纸板，还可以用作衬套、衬垫和减震件。
B：这种纸板用来制作具有足够的刚性，对减震、防震性能的要求不高的产品的包装。
此类纸板较A型具有较高的刚性，在这种纸板上可以得到较好的印刷质量。
C：三层C型瓦楞纸板是最常用的一种瓦楞纸板，这种纸板综合了A型和B型纸板的特性，同样具有足够的刚性和良好的减震性能，它有效地用来包装易碎制品，软的产品以及要求防止其表面受损的硬的产品。
E：纸板使用越来越广泛，纸板面上每米长度内瓦楞数较多，可以得到平坦的表面和高的平面刚度，这就时得高质量的装潢印刷成为可能。
包装纸箱的内定检验标准：一．感官指标：1．刷麦须符合公司设计策划要求。
2．钉合瓦楞纸箱使用带有镀层的低碳钢遍丝，遍丝不应有锈斑、剥落、龟裂或其他使用上的缺陷。
瓦楞纸板基础知识
四、瓦楞纸板
1、瓦楞纸板的分类 按层数分
分 类
单坑 双坑 三坑 单见坑
符号表示 法
A3A A=A A≡A A3
解读法
单粗坑A 面A底 双粗坑A面A底 三粗坑A面A 底 A面渣底粗见坑
标准表示法
A130/100/A130 A130/100/100/100/A130 A130/100/100/100/100/100/A130
3.耐破强度
描述：纸板在一定的面积上承受匀速压力至式 样破裂时的载荷。 意义：表示纸板在不破裂状态下承受外压的能 力 国家标准 GB/T 6545-1998 eqv ISO 3070-1987 国际单位：pa 帕斯卡 常用单位：kgf/cm2
连环问答--问题二
纸箱的抗压强度与下列 哪项物理指标关系最密 切？ A 纸板厚度 B 纸板含水量 C 纸板抗压强度 D 纸板边压强度 E 纸板的粘合强度 下列哪些项影响到纸箱 的抗压强度？ A B C D E 纸板的粘合强度 纸板的边压强度 纸板的水分 纸板的厚度 纸板平压强度
4.6四种楞型的用途： 外包装 — A、B、C楞；中包装 — B、E楞；小包 装 — E楞
出口产品包装用瓦楞纸板楞型（GB5034-85）
楞型
楞高（mm） 楞数（个/300mm）
A C
B
4.5-5 3.5-4
2.5-3
34±2 40±2
50±2
四、瓦楞纸板物理性能
厚度 水分 耐破强度 边压强度 戳穿强度 粘合强度 平压强度
A130/100
双见坑
单幼坑 双幼坑
A3A3
A9 A9A9
A面渣底粗双见坑
A面渣底幼见坑
A130/100/A130/100
瓦楞纸板基本知识
培训内容
? 瓦楞纸板基础知识简介 ? 生产线质量名词的解说 ? 常见瓦楞纸板不良情况及原因分析 ? 影响纸箱抗压的主要因素
原纸及其分类
? 原纸的定义
植物纤维与纤维间彼此形成氢键而结合在一
起的纤维网络。
? 从原纸纤维分(木浆.再生浆.草浆) ? 按在瓦楞纸板上的使用分 (箱板纸.瓦楞纸）
瓦楞纸板物性－边压强度(ECT)
? 规定尺寸的纸板试样在顺瓦楞方向所能承
受的最大压溃力 (N/M)
? 瓦楞纸板最重要物理性能指标之一。 ? 直接影响纸箱的抗压力与堆码强度。
上压板
导块
试样
下压板
瓦楞纸板物性－耐破度
? 通过液压的橡皮膜打破纸板时所需的强压 ? 主要反映的是纸板承受低频的、持续的、
? 定义: ? 将一定尺寸的横向试样插在试样座内， ? 形成圆环形，在两测量板之间进行压缩， ? 在压溃前所能承受的最大的力。 (N/m) ? 主要用于对芯纸的测试，实际上与瓦楞
纸板的边压强度（ ECT）直接相关
环压强度测试示意图
圆环底座
试样条
上压板
下压板
原纸物性－耐破度
? 定义: ? 是纸或纸板在单位面积上所能承受的均匀
最小
注意：数字可表坑型代码，也是芯纸代码
? E坑﹐用9表示
按楞形分
U形、V形、UV形
?U形：平压强度低、缓冲性好、边压强度低、粘合性好、回复性好
?V形：平压强度高、缓冲性差、边压强度高、粘合性差、不能回复
?UV形：各项均处于 U形与V形两者之间
? ? 单面瓦楞纸
? ? 单瓦楞纸板(三层)
芯纸
? ? 双瓦楞纸板(五层)
海龙150G、振隆150G
瓦楞纸箱基础知识讲义
水份是紙或紙板的另一重要物理性能指標,是指紙或紙板在規定的溫度 (100±2)ºC下,烘幹至恆重時所減少的質量佔烘幹前試樣質量的比重,以%來表示. 一般水份保持在9%±2之間是比較合適的。
1.3瓦楞原紙和箱板紙的物理性能
5、環壓強度 環壓強度是指將規格12.7x152mm的試樣插入一試樣座內,形成圓環形,然後在
1.3瓦楞原紙和箱板紙的物理性能
7、耐破強度 耐破強度是指紙或紙板在單位面積上所承受的均勻增加的最大壓力值,以液壓力或氣
壓力表示.瓦楞紙板的耐破強度主要取決於箱紙板(瓦楞紙板的面紙和裡紙)的耐破強度.
1、橡膠膜 2、瓦楞紙
耐破強度测试示意图 8、耐折度
耐折度是指紙或紙板在一定張力下所能承受的往復折疊一定角度的次數,用次表示.
3.3瓦楞纸箱生产設備
測試項目
破裂強度 抗壓強度 跌落測試
3.4紙箱重要測試項目
測試設備
測試的重要性
瓦楞紙板在使用時會受到與耐破強度測 試時相似的應力，所以耐破強度是衡量 瓦楞紙板質量的一項重要指標
抗壓強度是瓦楞紙箱的一個至關重要的 性能指標，強度過低使保護商品的功能 喪失
將包裝商品後的紙箱按不同姿態從規定 高度跌落，檢驗達一定測試次數後紙箱 內商品的狀態
牛皮箱板紙
俗稱牛皮卡紙，配漿中硫酸鹽木漿佔80%以上、且正反面色澤相近的 箱板紙
箱板紙向低定量方向發展，從原標準的200~530 g/m2調整為125~360 g/m2，常用 的箱板紙有K、A、B紙。
1.3瓦楞原紙和箱板紙的物理性能
1、定量 定量是紙和紙板最基本的一項性能指標,是指在一定的溫濕度條件下紙或紙
大綱
一、瓦楞紙板常用原紙及性能 1.瓦楞紙板的基本結構 2.瓦楞紙板常用原紙分類 3.瓦楞原紙和箱紙板的物理性能
瓦楞纸板的介绍
双坑：双坑5层，总厚度为5~6mm。这是通常 用得最多的纸箱。以符号“=”表示，如：K=K、 K=A、A=A、A=B、A=C、B=B等，在这里符 号“=”表示双坑的意思。 三坑：三坑7层，总厚度为7.5~9.0mm。这是 纸箱中最厚的纸箱。一般用于包装易碎及较重 的物品，如服装五金等。其抗破强度最好，单 价也是最高的。以符号“三”表示，如：A三 A、A三B、B三B。在这里符号“三”表示三 坑的意思。
瓦楞纸板的介绍
楞型一般有A、B、C、E四种 A楞：A楞特点为单位长度内的瓦楞数目少而 瓦楞高度大。A楞纸箱适于包装易损物品,有较 大的缓冲力。 B楞：B楞与A楞相反,单位长度内的瓦楞数目 多而瓦楞高度小。所以,B楞纸箱适合包装较重 和较硬的物品,多用于罐头饮料等瓶装物品的 包装。另外,由于B楞纸板坚硬且不易破坏,可 用于制造形状复杂的组盒箱。
C楞：C楞单位长度内的瓦楞数目及楞高,介于 A、B型之间,性能则接近于A楞,而纸板厚度小 于A楞。所以，可以节省保管及运输费用。欧 美各国多采用C楞。 E楞：E楞在单位长度内的瓦楞数目最多,瓦楞 高度最小,具有厚度更小更坚硬的特点。用它 制造的瓦楞折叠纸盒，比普通纸板缓冲性能好， 而且开槽切口美观，表面光滑，可以进行彩色 印刷。
边压强度 一定宽度的试样，单位长度所能承受的压力叫边压强度，它是指 承受平行于瓦楞方向压力的能力。按照有关的标准，边压强度的 试样从3个杆箱中，每个分别切取3块无机械压痕、无印刷痕迹和 损坏的试样，试样的瓦楞方向应为短边，试样规格为25mm x100mm，误差±0．5mm。这就要求取样器的刀口应保持绝对的 锋利，并且刀架上的刀片，安装位置要合适，刀刃口与刀槽所成 角度可调整至45°为适。此外，刀尖不可碰擦到刀槽底部，防止 刀口弯曲变形，使切取出来的试样边缘瓦楞容易出现损坏和起毛 现象，影响检测的准确性。边压强度的换算公式为：R= F／L+x 103。式中：R为瓦楞纸板试样边缘的抗压强度，用N／m表示：F 是试样压溃时读取的力值；L是试样长边的尺寸，单位是mm。原 纸的环压强度和纸板的粘合强度如何，很大程度上决定着纸板的 边压强度
瓦楞纸知识
瓦楞纸知识一、纸板的组成：纸板由面纸，坑纹，苾纸，底纸组成。
常用的面纸和底纸如下：K纸,基重200g，美国进口的有240g，甚至是300gA纸,基重160gB纸，基重120gW纸（白色）,基重125g1. 常用的苾(bie)纸125g普通苾，125g进口苾，150g进口苾，150g普通苾，175g普通苾，175g进口苾2. 常用的坑纹A楞 4MMB楞 3MMC楞 3.5MME楞 1.8MM最常见的双坑组合方式是BC楞,像AB楞这种组合方式在订纸板时有数量要求,数量不够是订不到AB楞的纸板.一些台资企业(电子行业),在做单坑啤盒时,喜欢规定用E楞.二、纸板的厚度单坑3±1MM 常用表达方式:K3K,K3A,A3A………双坑6±1MM 常用表达方式:K=K,K=A,A=B三坑9±1MM 常用表达方式:K三K,K#K都可以备注:611+T 为双坑材质纸板,厚度为6MM.表纸为6纸(6纸要比A纸差一点),底纸为T纸(T纸比B纸要差点).这种纸质常用来代替A=B.Y11+Y也是同理,只不过,它是用来代替K=K的.K2L,Y+1+Y为单坑材质纸板,厚度3MM,分别用来代替K3A和K3KA=B 是面纸是A纸里层面纸是B纸 A纸 B纸又分好几种,一般我们都是以破裂强度来要求厂商.A=B比B=C 材质要好.是五层双坑纸 K3K 是三层单坑纸..A=A是两面板都是A纸,A纸又分为好几种:180克、200克、250克，其强度就有所不同了；A=B就比A=A强度要稍微小；B=B强度会更小。
那C33 B33这类的怎么算,这种说法是广东及港澳的说法。
最全最实用纸箱知识集锦㈠最常用的纸箱知识关乎一个纸箱到底抗不抗压，最重要的因素有：纸质、瓦楞、层数、钉法、盖式、尺寸设计。
1、什么叫纸质？纸质就是纸面所选用的材料、厚度、新旧、克数等。
A、按照材料来分，最常见的三种纸是：牛皮纸（又叫牛皮卡）、箱板纸、茶板纸。
瓦楞纸板基础知识
3、不同纸的优缺点 一般来说，市场上用来制作纸板的纸根据产地来分， 有九龙纸、台牛纸、美牛卡、加拿大牛卡、南非牛卡、 俄罗斯牛卡、巴西牛卡等。国产纸与进口纸最大的区 别在于纸板的物理性能。进口纸的物理性能优于国产 纸。如美牛纸在耐破和抗压方面比其它纸要好，并且 适合印刷，但是成本较高；加拿大牛卡在抗压和耐破 方面都优于九龙纸，但不适合印刷，因其表面较粗糙； 而九龙纸表面较光滑适合印刷。台牛纸的优点在于耐 破要比其它纸较好，但抗压相对较差。因此，选用什 么纸，必须根据客户的不同要求而定。
四、瓦楞纸板
1、瓦楞纸板的分类 按层数分
分 类
单坑 双坑 三坑 单见坑
符号表示 法
A3A A=A A≡A A3
解读法
单粗坑A 面A底 双粗坑A面A底 三粗坑A面A 底 A面渣底粗见坑
标准表示法
A130/100/A130 A130/100/100/100/A130 A130/100/100/100/100/100/A130
F坑
A坑 B坑 C坑 D坑 E坑
0.6-0.7
4.5-5 2.5-3 3.5-4 1.7-2.7 1.1-2
F坑
A坑 B坑 C坑 D坑 E坑或幼坑
125±2
34±2 50±2 38±2 78±2 96±2
3. 瓦楞纸的楞形
瓦楞楞形即瓦楞的形状，一组瓦楞由两个圆弧 及其相连接的切线所组成。楞形可分为V 形、 U形 和 UV 形三种。其中 UV 形为现在绝大多数瓦楞纸板 的楞形，最为常用，兼有缓冲和粘接牢固性的特 点。
6.粘合强度
描述：瓦楞芯纸与面纸或里纸的结合强度
需要一定的粘合强度，但不是越大也好
国家标准 GB/T 6548-1998 国际单位：N/m
瓦楞纸板常识
第一节瓦楞纸板的楞形和波形型状一、瓦楞纸板的楞形不同波纹形状的瓦楞，粘结成的瓦楞纸板的功能也有所不同。
即使使用同样质量的面纸和里纸，由于楞形的差异，构成的瓦楞纸板的性能也有一定区别。
目前国际上通用的瓦楞楞形分为四种，它们分别是Ａ型楞、Ｃ型楞、Ｂ型楞和Ｅ型楞。
它们的技术指标和要求见表一。
Ａ型楞制成的瓦楞纸板具有较好的缓冲性，富有一定的弹性；Ｃ型楞较Ａ型楞次之，但挺度和抗冲击性优于Ａ型楞；Ｂ型楞排列密度大，制成的瓦楞纸板表面平整，承压力高，适于印刷；Ｅ型楞由于薄而密，更呈现了它的刚强度。
二、瓦楞的波形形状构成瓦楞纸板的波形瓦楞纸的楞形形状分为Ｖ形、Ｕ形和ＵＶ形。
Ｖ形瓦楞波形的特征是：平面抗压力值高，使用中节省粘合剂用量，节约瓦楞原纸。
但这种波形的瓦楞做成的瓦楞纸板缓冲性差，瓦楞在受压或受冲击变霰后不容易恢复。
Ｕ形瓦楞波形的特征是：着胶面积大，粘结牢固，富有一定弹性。
当受到外力冲击时，不象Ｖ形楞那样脆弱，但平面扩压力强度不如Ｖ形楞。
根据Ｖ形楞和Ｕ形楞的性能特点，目前已普遍使用综合二者优点制作的ＵＶ形瓦楞辊。
加工出来的波形瓦楞纸，既保持了Ｖ形楞的高抗压力能力，又具备Ｕ形楞的粘合强度高，富有一定弹性的特点。
目前，国内外的瓦楞纸板生产线的瓦楞辊均采用这种ＵＶ形状的波形瓦楞辊。
第二节瓦楞纸箱及其附件的造型、结构和设计一、瓦楞纸箱及其附件的造型瓦楞纸箱由于世界各国根据使用情况不同分也不同，国际上目前通用的是由欧州纸板制造工业联合会（FEFCO）欧州硬纸板箱制造协会（ASSCO）提出的瓦楞纸箱与瓦楞纸盒分类方法，称为《国际纸箱箱型标准》。
该标准把各种样式的瓦楞纸箱、瓦楞纸盒及其附件按四位数分炎夏编号。
如我们通常称做对口瓦楞纸箱的，国际纸箱箱型标准中称它为0201型箱。
这种分类方法现已为世界各国接受，我国关于瓦要纸箱，瓦楞纸盒及其附件造型的标准分类就采用了这种方法。
（如图二十一）。
2、制造尺寸内径尺寸加所使用的瓦楞纸板的厚度为制造尺寸。
瓦楞板的知识点总结
瓦楞板的知识点总结一、瓦楞板的结构瓦楞板的主要成分是瓦楞纸，它是由一层压花层和两层面纸组成的。
其中，压花层通常由瓦楞纸板的两侧构成，它的作用是增加纸板的强度和抗压能力；面纸则分为内外两层，内层面纸用来固定压花层，外层面纸则用来保护纸板的表面。
瓦楞板根据其压花层的不同形式，可以分为A型瓦楞、B型瓦楞、C型瓦楞和E型瓦楞等几种类型。
这些不同类型的瓦楞纸板在结构上略有差异，因此在使用时需要根据具体的包装要求选择合适的瓦楞板类型。
二、瓦楞板的特性1. 高强度：瓦楞板具有很高的强度和抗压能力，能够承受较大的重量和压力。
2. 轻质：瓦楞板本身比较轻，便于搬运和运输。
3. 耐用：瓦楞板不容易破损，能够保护包装物不受损坏。
4. 经济：制作瓦楞板的成本低廉，可以大规模生产，价格相对较低。
5. 可降解：瓦楞板属于可降解包装材料，具有很好的环保性能。
6. 适应性强：瓦楞板可以根据不同的包装要求进行加工和设计，适用于各种包装需求。
三、瓦楞板的用途瓦楞板可以用于各种包装和运输领域，其主要用途包括：1. 产品包装：瓦楞板可以制作成箱子、盒子和包装盛具，用于装载和保护各种产品。
2. 运输包装：瓦楞板可以用于制作纸箱、托盘和包装材料，用于运输产品和货物。
3. 邮政包装：瓦楞板可以用于制作邮政包装盒和邮政袋，用于快递和邮寄。
4. 电子产品包装：瓦楞板可以用于制作电子产品的包装盒和内衬，用于保护产品不受损坏。
5. 食品包装：瓦楞板可以用于制作食品包装盒和托盘，用于食品运输和保鲜。
6. 家居用品包装：瓦楞板可以用于制作家居用品的包装盒和内衬，用于保护产品不受损坏。
四、瓦楞板的环保性能瓦楞板属于可降解包装材料，具有良好的环保性能。
其环保性能主要表现在以下几个方面：1. 可再生资源：瓦楞板主要由纸张制成，纸张是可再生资源，可以通过回收利用减少对自然资源的消耗。
2. 可降解性：瓦楞板可以在自然条件下逐渐降解，不会对环境造成污染。
3. 节能减排：瓦楞板的生产过程消耗能源少，对环境影响较小，是一种节能减排的包装材料。
瓦楞纸板基本知识
11.6 14-16
13 25 17-18 28-30 29 30-34 10.2 15
瓦楞纸板的分类
用纸层数分
2层板、3层板、5层板、7层板
按楞型分
A型、C型、B型、E型
• 楞型 楞高 楞数/300mm 特点
• A 4.5~5.5 34±2
缓冲性好,垂直抗压高,变形大
• B 2.5~3.0 50±2
溃，边压强度必然下降。
楞型厚度要求(国标GB6543)
楞型 A C B E BC AB ACB 厚度(MM) ＞4.5 ＞3.5 ＞2.5 ＞1.1 ＞6.0 ＞7.00 ＞10.5
瓦楞纸板物性－边压强度(ECT)
• 规定尺寸的纸板试样在顺瓦楞方向所能承
受的最大压溃力(N/M)
• 瓦楞纸板最重要物理性能指标之一。 • 直接影响纸箱的抗压力与堆码强度。
( N/M )
• 耐破度 Mullen (Kpa) • 粘合强度 Pin Adhesive Test .PAT (N/
楞.10cm )
• 戳穿强度 Puncture (J)
瓦楞纸板物性－厚度
• 在规定的压强下的所测的厚度。 • 主要决定于楞型、纸张厚度也会有一定影
响。
• 当纸板厚度比正常值低时，说明瓦楞已压
通用 通用
通用
通用 用于面纸 用于里纸
用于面纸 通用
用于里纸，耐折度差
特别要求
谨用，耐折度差
特别要求
耐破强度
kgf/cm2 3.2 3.0
2.7-2.8 2.6 1.5 3.4 2.8
环压强度
kgf/152mm 14 12 8-9 7-8 5 9 7
3.8
10.5
6.4 4.4-4.5
瓦楞纸板基础
1.1.1瓦楞纸板原纸介绍为制造瓦楞纸板所用的瓦楞纸板原纸，可分为用在表面及背面的箱纸板和制成瓦楞使之与面层及背层保持一定间隔的中间瓦楞原纸。
1.1.1.1瓦楞原纸a)主要用作瓦楞纸板的芯纸和中纸。
在生产过程中被压制成瓦楞形状，制成瓦楞纸板以后，它将提供纸板弹性、平压强度，并且影响垂直压缩强度等性能，因此瓦楞原纸必须具有较好的耐破度、横向环压强度等，为了增加粘合强度，瓦楞原纸要具有一定的吸收性；b）一般用磨木浆、半化学浆、草浆、废纸浆等抄造，也有用混合浆料抄造；c）用磨木浆、半化学浆抄造的物理强度较高；d）国产的瓦楞原纸大多以草浆为主，配以部分半化学浆或废纸浆；e）国产瓦楞原纸分为优等品、一等品、合格品，其中以优等品中的AAA级为最好，其技术指标详见GB/T 13023-2008《瓦楞原纸》；1.1.1.2箱纸板a）主要用作瓦楞纸板的面纸和里纸。
制成箱后就是纸箱的箱面，因此要求箱纸板具有较高的环压、耐破、耐折、抗张、耐磨等强度性能和一定的耐水性，纸质坚挺而富有韧性，同时还必须具有良好的外观及适印性；b）一般有牛皮箱纸板（简称牛卡）、单面牛皮挂面箱纸板（简称单面卡）、仿牛皮箱纸板（简称仿牛卡）和白纸板（简称白卡）。
牛皮箱板纸比一般的箱板纸更为坚韧、挺实，有极高的耐破强度、环压强度、耐折等。
因牛皮箱纸板一般采用70-100%的化学浆抄造，表面经施胶与压光，因此具有较强的抗水、防潮性；c）我国箱纸板按质量分为优等品、一等品和合格品三级，其技术指标详见GB/T 13024-2003《箱纸板》；1.1.1.3原纸物理性能a）定量(BASIS WEIGHT)：按规定的试验方法，测定纸或纸板单位面积的质量，以克每平方米表示。
面纸和瓦楞芯纸的定量容许差为增减5％，原纸的各种性质均与基重有密切关系，超出此标准足以影响制品的品质。
b）厚度：纸或纸板在两测量面间承受一定压力，从而测量出的纸或纸板两表面间的距离，其结果以毫米或微米表示。
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Ⅵ-1、瓦楞纸板常见问题及对策
纸板翘曲
类型 产生原因 解决方法 (1)增加里纸在单面机滚筒烘缸上的缠绕面; 里原纸含水率太高(或面纸 (2)减少里纸在双层预热器上的缠绕面; 含水率低); (3)关闭部分平板烘缸蒸汽阀门; 横向上 单面瓦楞粘合水分过多; (4)提高复合机运行速度; 翘曲 里、面纸的定量等级过于悬(5)缩小刮胶辊、施胶辊与下瓦楞辊之间的 殊。 间隙,减少单面瓦楞的施胶量; (6)更换严重超出水分要求的里纸。 (1)增加面纸在双层预热器上的加热缠绕面; (2)使用粘度较好的粘合剂,减少复合机的上 胶量; (3)减少单面机里纸在滚筒烘缸上的缠绕面; 横向下 面纸原纸含水率太高; 翘曲 加热部位的温度和速度失常。 (4)减低复合机处的生产车速; (5)正确调节生产线车速和平板烘缸蒸汽阀 门使之匹配; (6)更换严重超出水分要求的面纸。
附记：
瓦楞纸板生产速度 高生产率、高可靠性:速度可达300米/分以上 中高档生产设备:速度为180米/分～250米/分 良好的柔性和灵活性 体现在量的灵活性,构造的灵活性,供货的灵活性, 轻型小型化 注重成套性、配套性,开发配套设备,可使主机的 功能得到最大的扩张,是提高设备的市场竞争力 和经济性至关重要的因素。 要生产出合格的纸板,需要各位： 努力学习 刻苦钻研 仔细观察 认真调整
Ⅰ-2、瓦楞纸板包装容器的优点
6.包装成本的低廉性 主要材料为原纸 7.利用资源有效性 与传统木制品相比,瓦楞纸箱原纸耗用的木材只占木制品包 装的30% 8.易于回收利用性 基本原材料为原纸,使用后可以方便地回收,回收再生利用 率可达75% 9.优越的绿色环保性 使用后瓦楞纸可燃烧、无毒害、降解快、不会对环境造 成污染 10.仓储运输经济性 由于是可折叠的轻质硬体包装,可以有效利用仓位和运输 装载空间
Ⅴ、瓦楞纸板生产线粘合剂的调配
纸板生产线粘合剂主要由淀粉(或木薯粉) 、糊化剂(NaoH) 、 交联剂(硼砂)和其它增强剂组成。其实淀粉本身不具有粘结功 能,只有淀粉分子中较活泼的羟基被有限地氧化为醛基、酮基 、 羟基,分子中的官能键部分发生断裂,聚合化降低才具有良好的 溶水性、亲和力和粘接性,经碱化后成为性能良好的淀粉粘合剂。 一般情况下,单面瓦楞纸板生产淀粉用量为:150kg/t-170kg/t; 三层用量为:170kg/t-200kg/t;五层、七层对粘合剂要求比较高, 淀粉用量200kg/t-300kg/t。 工业烧碱(NaoH)用量根据加入淀粉液中主体载体搅拌后,粘合剂 的粘度而定。同等条件下,烧碱用量大,粘度高;烧碱用量小,粘 度则降低。 硼砂能使各种配料产生分子结构变化形成络合物,具有交联增粘 作用。 增强剂(又称干燥剂)用量在粘合剂中,每吨用量低于2kg,起不到 应有的作用;每吨胶用量高于8kg,又容易产生纸板发脆现象;正 常用量为3kg/t-6kg/t。
必须节约有限的木材资源, 必须节约有限的木材资源 采用高强度、低克重的原纸! 采用高强度、低克重的原纸
Ⅲ、原始楞型的确定
瓦楞形状是指瓦楞齿形轮廓的波纹形状,它区别 于波峰与波谷圆弧半径大小。
形状有三种： U型、V型和UV型。
U型的峰谷半径较大; V型较小; UV型处于中间状态,因其综合性适合大多数瓦楞 包装的普通要求,因此深受客户及生产商厚爱。
Ⅶ-2、纸板含水量的控制
为有效控制瓦楞水分,必须关注以下事项: 如果纸板水分过高,预热辊温度达不到要求,须增加 锅炉蒸汽压力,使之供出的蒸汽达到饱和蒸汽,一般 情况下蒸汽压力应该保持在1.1Mpa±0.2Mpa。 如果水分偏低,就要调节导线辊,减少预热面积,同 时要充分利用单面机上喷雾装置(湿润辊),对原纸 进行喷雾,增加原纸水分,使之达到标准要求。 平板烘缸在工作时，不到万不得已时，不能停车。 单面机要更换原纸前应提速,在桥架上多积累些纸; 复合机在接到信号后应降速,待单面机完成接纸后, 再行提速。若设备发生故障等必须停车时,应将输 送毛毯提升,以防停留在平板烘缸上的纸板水分过 度流失。
Ⅱ-1、我国纸箱行业的发展历程
我国纸箱业进入初级工业化是从1995年 开始的,当时的生产线为600条;2000年为 1600条;至2005年达4000条
5000 4000 3000 2000 1000 0 1995年
19
2000年
2005年
2005年
Ⅱ-2、瓦楞纸发展概况
瓦楞纸板技术 知识介绍
制作时间: 2010.04.02
概 论
『包装 包装』的定义 包装 为在流通过程中保护产品、方便存储、促 进销售,按一定技术方法而采用的容器材料 及辅助物的总称.
在整个包装所用材料中,纸制品包装所占比 例最大,为45.25%, 45.25%,其它依次为玻璃、塑料、 45.25%, 木制品和金属材料,而在纸制品包装中,瓦楞 纸板(箱)包装又占大多数。
Ⅰ-1、瓦楞纸板包装容器的优点
具有优于其他种类包装的10种特性： 1.造型结构的可塑性 可以任意裁切、冲孔、折叠等 2.包装使用的方便性 使用起来材质轻、结构巧、质地柔韧 3.刚柔兼备的保护性 能成为包装物与外力作用之间理想的保护介体 4.美化商品的促销性 能制出各种变异结构及美观的装潢印刷 5.流动作用的适宜性 能采用不同定量、不同等级的原纸，生产出不同大 小的容器
Ⅵ-2、瓦楞纸板常见问题及对策
纸板假性粘合
术语解 释 产生原因 解决方法
指纸板 离机后 面纸、 里纸与 纸能随 意剥离 的一种 现象。
(1)提高、稳定粘合剂质量; (1)粘合剂粘度不够或已变质; 有关资料显示,粘合剂粘度:冬季一般为 (2)瓦楞机或复合机车速过快; 60S-90S;夏季一般为90S-120S;七层箱一 (3)瓦楞机压力辊压力不均或 般比三层箱粘度慢30S左右 瓦楞辊已磨损; (2)确保蒸汽压力1.0MPa-1.2MPa,各辊体 (4)复合涂胶机胶辊间隙过大; 及平板烘缸温度为160℃左右; (3)国产瓦楞辊在产量达300万长米-350万 (5)纸张含水率太高。 长米时,须及时更换。
1995年全世界产量是1104亿m2,2000年为1253亿 m2 ,2003年为1395亿m2,年增长率3.3% 2000年世界产量前三位依次是:北美洲(占34%) 、亚洲 (占31%) 、欧洲(占27%) 。 我国1995年是74亿m2,2000年上升到123亿m2,2003年 则达到158亿m2,占亚洲总量的34%,占世界的11.3%。 1995年至2000年,我国纸板产量平均增长率为12%,世界 平均增长率为2%。 2000年至2003年我国的纸板产量年增长率是9%,世界年 增长率是3%。 我国1996年产量是80亿m2 ,2003年是158亿m2 。 我国五层以上纸箱占总量80%以上,美国三层箱占89.4%, 日本三层为84.6%。
Ⅶ-3、纸板含水量的控制
对于单面机而言，要调节好上胶辊与刮胶辊的间隙。 一般情况下,上胶辊与刮胶辊的间隙为0.2mm0.25mm,涂胶辊与主瓦楞辊在热机状态下的间隙应 比所用瓦楞纸的厚度大0.02mm。
对于双面机而言,刮胶辊与上胶辊的间隙为0.2mm0.25mm,压辊与上胶辊之间的间隙应比所通过的单 面瓦楞纸板高度小0.05mm-0.1mm,且两辊两端间隙 应保持一致,可用塞尺测量。
Ⅵ-3、瓦楞纸板常见问题及对策
搓板现象
术语解释 产生原因 解决方法
(1)调整面纸的定量; 改用定量较高的箱板纸是消除、减轻 指制成后的瓦楞 搓板状最直接有效的方法,但会增加成本 纸板,在其表面 (2)采用高品质粘合剂可以减少楞峰的施 面纸上沿楞峰与 粘合剂上胶不当,由 胶量; 楞峰的脊背之间 聚集到楞峰两侧的 (3)控制好面纸在预加热器上的加热缠绕 产生的内凹现象， 过量胶水影响所致。面,因为箱板纸过于干燥,对胶水的摄取量 形状如同家用搓 较多,易产生搓板现象 衣板一般，故称 (4)调节好复合胶水机施胶辊和纸导辊的 之为搓板现象。 平行度和它们之间的间隙,严格导辊(压辊) 的压力程度，防止塌楞后上胶量增大
Ⅷ-1、瓦楞纸板生产线改善实例
改 善 前
生产出单面 瓦楞纸板 单面 机 瓦线 20m 三重 预热 辊 加热 双面 机
改 善 后
生产出单面 瓦楞纸板 单面 机
与瓦楞纸面 纸结合 二次 涂胶
输出瓦 楞纸板 三层纸 机
思考:改善前后有哪些不同,改善后的优点在哪里？
Ⅷ-2、瓦楞纸板生产线改善实例
原来的单面机经过结构改造具有新的功能特色: 具有二次涂胶功能,能将原单面机制出的单面瓦 楞纸板再经二次涂胶与瓦楞纸板面纸粘合,输出 瓦楞纸板三层纸机,新的名称为瓦楞纸板机,若 用两台瓦楞纸板机通过过渡机构科学地连接就 可生产五层瓦楞纸板。 瓦楞纸板机制出三层瓦楞纸板,通过特殊技术结 构的机构与烘道相合理的连接,形成一套完整的 生产线。 瓦楞纸板生产线减少了三重预热辊和输送桥架, 可以大大减少热能的流失,达到节能目的。
Ⅶ-1、纸板含水量的控制
对进厂原纸的水分要严格控制,按现行标准:原 纸交货状态的水分应为(8±2)%。 存放原纸最好设立单独库房,温度一般在 (18±3)℃,湿度一般在(35±5)%。 原纸不能放在露天,否则易引起水分变化且两端 与中间不一样。 温度是影响瓦楞纸质量的决定因素之一 它既能调整原纸的水分,又能使原纸升温,是糊液 固化的重要条件。因此纸板生产线设置许多预 热器和平板烘缸,用来调节原纸和单面纸含水率, 并使糊液固化最终达到粘合的目的。
Ⅳ、生产线原纸选配原则
等级选配---应选用质量等级近似的瓦楞纸和箱板纸生 产纸板。 使用高等级箱板纸和低等级瓦楞纸制成的瓦楞纸板,容 易造成塌楞。 定量选配---实验表明,提高瓦楞纸的定量有利于降低成 本。 在保持强度不变的情况下,瓦楞纸定量每增加1g/m2, 则两面箱板纸也可降低1g/m2。一般箱板纸与瓦楞纸的 定量比控制在2:1比较好。 定量过高的瓦楞纸与低定量的箱板纸生产出来的瓦 楞纸板会出现表面不平整,产生明显瓦楞条纹现象,影响 外观质量和印刷效果;如果瓦楞纸定量过低,粘合后瓦楞 齿形会改变,由圆弧形变成矩形结构,影响纸形厚度、边 压强度和缓冲性能。