【测试】数字式电参数测试仪论文
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【关键字】测试
数字式电参数测试仪(H)
高职高专
武汉工程大学优点与信息工程学院邮科院校区张杰杜俊陈程
摘要
本系统的控制为MSP-EXP430G2单片机,8位AD转换芯片TLC549CP是模数转换的桥梁。本系统分为四个测量模式,分别可测量电压,电流,电阻,和频率。电压测量范围:100mV~10V,将其分为两个档,分别为100mV~5V,5V~10V,相对误差≤0.1%;
电流测量范围:100µA~10mA,将其分为两档,分别为100uA~5mA,5mA~10mA,相对误差≤0.2%;电阻测量范围:100Ω~Ω,将其分为四档,分别为100Ω~1kΩ,1kΩ~10kΩ,10kΩ~100kΩ,100kΩ~1MΩ,相对误差≤0.2%;频率测量范围:10Hz~100kHz,相对误差≤0.01%,最小输入信号为50mV的正弦交流信号;系统工作电源可采用自制电源,具有量程自动切换功能,整个系统测量模式采用按键选择,有LCD显示相应的参数,测量及显示刷新周期≤2秒。本系统由以上模块构成一台能对电阻、电压、电流和频率的测量构成一部数字式电参数尝试仪。
关键字:MSP-EXP430G2 TLC549CP LCD显示电参数尝试仪
一、系统总体设计方案
1.1设计思路
测量直流电流和电阻不好直接用A/D将其值测得,就将它们转化为电压,再来用
A/D芯片来测得相应的电压,再由单片机计算出它们的值,通过LCD显示出来,
当然电压时可以直接由A/D芯片测得的,测量频率,是将一定频率的正弦信号,通
过电压比较器,以及整形电路得到同频率的方波,送入单片机,再通过等时间间距
测脉冲数法算出原正弦信号的频率,并将其值显示在LCD上。由于本系统要测四
种电参数,于是便用到了两块单刀八置模拟开关CD4051,对按键进行编码,由按
键来控制选路,具体编码设定是,按下第一个按键,得到000的三位二进制编码,
此时编号为0的一路导通,本次设定的是测电压的电路导通,当按下第二个按键,
得到001的三位二进制编码,此时编号为1的一路导通,本次设定的是测电流的电
路导通,当按下第三个按键,得到010的三位二进制编码,此时编号为2的一路导
通,本次设定的是测电阻的电路导通,当按下第四个按键,得到011的三位二进制
编码,此时编号为3的一路导通,本次设定的是测频率的电路导通,这样便实现了
四种测量模式的选路测量
系统原理框图
1.2方案选择与论证
1)电流测量方案选择与论证:
使电流流过一定值电阻,得到一个电压,通过A/D芯片测得此电压,将此电压送入单
片机,由单片机对这个电压进行处理,并由预先设定好的公式算出相应的电流,并送到显示屏将其显示出来。此方案原理及外围电路简单,便于实现,且较为精确。
2)电压测量方案选择与论证:
采用直接测量法,用A/D芯片采集输入的电压,将此电压送入单片机,由单片机对这个电压进行处理,并送到显示屏将其显示出来。此方案原理及外围电路简单,便于实现,且较为精确。
3)电阻测量方案选择与论证:
方案一:谐振法,采用LC组成谐振回路,将被测电感串入电路或将电容并入回路中进行测量。但谐振法要求较高频率的激励信号,一般不容易满足高精度的要求。由于尝试频率不固定,尝试速度也很难提高,误差就很难达到要求。
方案二:伏安法测量R,它的测量原理来源于阻抗的定义。即若已知流经被测阻抗的电流,通过A/D将被测阻抗两端的电压的模拟量转化为数字信号送入单片机,可得被测电阻两端的电压,则通过欧姆定律可得到被测电阻阻值。此方法原理简单,外部硬件较少,便于操作。
方案三:交流电桥测量法,交流电桥的构造及原理均与直流惠斯通电桥相同,电源使用交流电,四臂的阻抗Z1、Z2、Z3、Z4,可以用电阻、电感、电容或其他组合,电桥平衡的条件是
此条件显示交流电桥不同于直流电桥:首先条件有两个,因此,需要调节两个参数才能使电桥平衡;其次,阻抗的多样性可以组合成各具特色的电桥,但非所有电桥都能同时满足达到平衡的条件。
综合比较以上三种方案,我们选择方案二
4)频率测量方案选择与论证:
方案一:测周期法。测周期法是将整形后的信号送入单片机的外部中断口(INT0、INT1),检测到第一个下降沿开定时器,检测到第二个下降沿则关定时器,定时器中的时间值就是信号的周期值,由频率计算式可得被测信号频率f=1/T。但这种方法在检测高频信号时有比较大的误差,难以达到精度要求。
方案二:等时间间距测脉冲数法。测脉冲数法是利用定时器和计数器,在定时一定时间(T)内记录脉冲个数(N),从而计算出被测信号频率f=N/T。这种方法在高频信号检测中是非常适宜的,软件设计简单,原理及外围电路简单,较容易实现,且精度较高。
方案三:准周期数、定时时间可调测量法。在定时的时间中保证使检测到脉冲数一定是整数个,弥补了前面方案二、三中的缺陷。方案的特色是,利用外中断INT0的下降沿中断溢出信号口IE0来开启和关闭定时的时间,同时也将信号接至计数器口,记录下降沿脉冲数。定时时间是在检测到外中断INT0标志位至1时开启,在定时到自然溢出Ns次后,再次等待外中断标志位至1,然后关定时器,可得出定时时间为:定时溢出数Ns*65536+(TH0、TL0)。此方法虽然精度很高,但是原理及外围电路较为复杂,软件编程及计算也较为复杂。
综上所述,所以选用方案二。
5)A/D转换方案选择与论证:
方案一:模数转换选用A/D0809,作为单片机输入的采样信号,虽然也能完成模数转换,但是,0809芯片速率较低,转换时间为100us左右,而且0809的最高分辨率为8位,综合起来看,不能满足设计要求的精度。
方案二:TLC549是TI公司生产的一种低价位、高性能的8位A/D转换器,虽然它也是8位的,但是它是以8位开关电容逐次逼近的方法实现A/D转换,尤其它转换速度小于17us,最大转换速率为40000HZ,4MHZ典型内部系统时钟,电源为3V至6V。它与A/D0809相比性能优越了许多,而且它能方便地采用三线串行接口方式与各种微处理器连接,构成各种廉价的测控应用系统。
综上所述,所以选用方案二。
6)显示方案选择与论证:
方案一:采用LED数码管显示。使用多个数码管动态显示,由于显示的内容较多,过多增加数码管个数显然不可行,进行轮流显示则控制复杂,加上数码管需要较多连线,使得电路复杂,功耗比较大。
方案二:采用字符型LCD显示。可以显示英文及数字,利用FPGA来驱动液晶显示模块,设计简单,且界面美观舒适,耗电小。
综上所述方案二采用LCD实时显示电压值、电流值、电阻、频率。
二、单元电路设计
2.1直流电流测量电路
由于考虑到没有可变的直流源,于是就将一个可变的电压加到一个1k的定值电阻上,由此组成一个可变直流电流源,将电流源流过定值电阻的到
一个电压,用A/D测得这个电压送入单片机,单片机通过预先设定好的公式计算出电流源的大小,在将计算出的电流送入LCD来显示出来,定值电阻分为两个1k和0.5k,由开关来选择,当接入R1时,电流的测量范围为100uA~5mA,当接入R2时,电流的测量范围为5mA~10mA,整个的测量范围为100uA~10mA,满足题意。
直流电流测量电路
2.2直流电压测量电路
方法与测直流电流的方法相似,将电压源加到定值电阻上,用A/D测得定值电阻上的电压,将其值转化为数字的电压送入单片机,单片机对此电压信号进行处理,再送入LCD进行显示。此种测量方法同样分为两个档,当开关闭合时,只有R2接入,此时的此时的测量范围为100mV~5V,当开关断开时,R1,R2都接入了,R1对R2分压,此时的测量范围为5V~10V,这样总共的测量范围为100mV~10V,满足题意。
直流电压测量电路
2.3电阻测量电路
测量电阻同样用的是电压转化法,将电源加到两个电阻上,前面的基准电阻对Rx进行分压,通过A/D测得Rx上的电压,将其送入单片机,单片机对对这个电压信号进行处理,并由相应的公式Rx=Ux*Ri/(Ucc-Ux) ,(i=1,2,3,4)算出待测电阻Rx的值,再送入LCD进行显示。本方案共有四个档,当接入R1时,测量范围是100Ω~1kΩ,当接入R2时,测量范围是1kΩ~10kΩ,但接入R3时,测量范围是10kΩ~100kΩ,当接入R4时,测量范围是100kΩ~1MΩ。这样便满足题目的要求测量范围是100Ω~1MΩ。
电阻测量电路