长输天然气管道分段通球清管试压方案

合集下载

长输天然气管道 分段、通球、清管、试压方案

长输天然气管道 分段、通球、清管、试压方案

西安—商州输气管道工程线路工程II标段整体通球、清管、试压方案编制:审核:批准:陕西化建西安—商州输气管道工程II标段2010年8月2日目录11第一章:工程概况 3页第二章:编制依据 3页第三章:试压方案指导思想 3页第四章:施工组织 4页第五章:清管、试压施工方案 6页第六章:清管、试压安全保证措施 13页第七章:分段清管和试压计划 14页第八章:附件 15页西安—商州输气管道工程II标段整体通球、清管、试压方案一、工程概况:西安至商州输气管道工程II标段,由蓝田县蓝桥乡蓝桥西街4#阀室东侧桩号FS151至商州四合村末站FS621,线路总长约,管道规格φ273×材质L290,设计压力为。

整体为东南走向,因二标段管线沿线敷设情况较为复杂,管道经过地段地势起伏较大,管道先后翻越牧护关隧道山脉、黑龙口山、麻街岭山、构峪山、笔架山到达商州未站,全线路最高点在牧护关隧道山顶桩号FS288—FS289里程59+584高程为1326米;最低点位于陈塬街办新西村笔架山西侧山脚下桩号FS597 里程100+462高程为718米,最高点与最低点高差为608米,根据管道高程相差太大的实际情况,II标段管道清管、强度及严密性试验采用气压试验,根据现场实际施工进度情况西商线II标段共分四段进行通球、清管、试压。

二、编制依据1、中国市政工程华北设计研究总院《线路及穿越施工技术要求》、《设计说明书》、《西安—商州输气管道线路工程II标段平面图、纵面图》,本工程施工图设计说明;2、GB50369—2006《油气长输管道工程施工及验收规范》3、GB50424—2007《油气输送管道穿越工程施工规范》4、国家有关技术规范标准及有关法律性文件。

三、试压方案指导思想1、第一段:麻街镇中流村桩号FS520 里程89+051 —洪门河乡桩号FS435里程74+508,此段管道长度,本段地区等级FS520-FS508为二级地区,FS508-FS435为三级地区,试验时就高不就低按三级地区进行试验。

2024新编天然气管道通球试压方案

2024新编天然气管道通球试压方案

2024新编天然气管道通球试压方案天然气管道通球试压是指在管道安装完成后,进行通球试压操作,以保证管道系统的安全性能和运行稳定性。

下面是一份2024年新编天然气管道通球试压方案:一、试验对象试验对象为供应点内外、输气管线及站场系统。

二、试验设备1.手动球阀:用于管道通断气;2.压力表:用于显示试验压力,并具有整定压力、测量精度高的特点;3.水池:用于浸水试验,以检测管道系统的密封性能;4.水泵:用于提供试验压力;5.泄水装置:用于泄放试验过程中的气体和水分。

三、试验前准备1.检查试验设备、工具、仪器是否符合要求,并进行校验;2.清除管道内的杂物和异物;3.补充所需气体和水分。

四、试验步骤1.确定试验压力:根据设计要求和相关规范,确定试验压力;2.根据试验压力对球阀进行设置,通断气;3.根据试验压力,打开途中和终端点的泄放阀,使压力缓慢上升;4.当压力达到预定试验压力时,关闭泄放阀,测量并记录试验压力值;5.维持试验压力一段时间,观察压力表的稳定性和泄漏情况;6.进行泄放试验:打开泄放阀,逐渐降低压力至0,在此过程中观察压力表和泄放阀的反应;7.进行水压试验:将水泵的压力逐渐增加至试验压力的1.25倍,并保持一段时间,观察管道系统是否泄漏;8.进行泄漏检测:关闭水泵,观察试验压力的稳定性,并用肉眼检查管道系统是否存在漏水点;9.试验结束,记录试验结果。

五、试验要求1.试验压力符合设计要求,且稳定无波动;2.试验时间不少于30分钟;3.试验过程中,试验压力不得超过设计压力的10%;4.不得出现泄漏现象。

六、试验安全措施1.试验期间要保持管道周围无火,无明显火花;2.试验前要通知相关人员,以确保人员安全;3.试验过程中要保持警觉,及时发现并排除危险因素。

以上是2024年新编天然气管道通球试压方案,该方案旨在确保天然气管道系统的安全和稳定性能,保护人员和设备的生命财产安全。

通过严格按照方案进行试验,能够有效检测管道系统的密封性能和承压性能,为管道系统的正常运行提供保障。

长输天然气管道分段通球清管试压方案

长输天然气管道分段通球清管试压方案

长输天然气管道分段通球清管试压方案西安—商州输气管道工程线路工程II标段整体通球、清管、试压方案编制:审核:批准:陕西化建西安—商州输气管道工程II标段2010年8月2日1目录第一章:工程概况3页第二章:编制依据3页第三章:试压方案指导思想3页第四章:施工组织4页第五章:清管、试压施工方案6页第六章:清管、试压安全保证措施13页第七章:分段清管和试压计划14页第八章:附件15页2西安—商州输气管道工程II标段整体通球、清管、试压方案一、工程概况:西安至商州输气管道工程II标段,由蓝田县蓝桥乡蓝桥西街4#阀室东侧桩号FS151至商州四合村末站FS621,线路总长约62.8km,管道规格φ273×5.6(6.5)材质L290,设计压力为4.0MPa。

整体为东南走向,因二标段管线沿线敷设情况较为复杂,管道经过地段地势起伏较大,管道先后翻越牧护关隧道山脉、黑龙口山、麻街岭山、构峪山、笔架山到达商州未站,全线路最高点在牧护关隧道山顶桩号FS288—FS289里程59+584高程为1326米;最低点位于陈塬街办新西村笔架山西侧山脚下桩号FS597 里程100+462高程为718米,最高点与最低点高差为608米,根据管道高程相差太大的实际情况,II标段管道清管、强度及严密性试验采用气压试验,根据现场实际施工进度情况西商线II标段共分四段进行通球、清管、试压。

二、编制依据1、中国市政工程华北设计研究总院《线路及穿越施工技术要求》、《设计说明书》、《西安—商州输气管道线路工程II标段平面图、纵面图》,本工程施工图设计说明;2、GB50369—2006《油气长输管道工程施工及验收规范》3、GB50424—2007《油气输送管道穿越工程施工规范》4、国家有关技术规范标准及有关法律性文件。

三、试压方案指导思想1、第一段:麻街镇中流村桩号FS520 里程89+051 —洪门河乡桩号FS435里程74+508,此段管道长度14.6km,本段地区等级FS520-FS508为二级地区,FS508-FS435为三级地区,试验时就高不就低按三级地区进行试验。

长输天然气管道分段、通球、清管、试压方案

长输天然气管道分段、通球、清管、试压方案

西安一商州输气管道工程线路工程II标段整体通球、清管、试压方案制: 核: 准:陕西化建西安—商州输气管道工程II标段2010年8月2日第一章:工程概况第二章:编制依据第三章:试压方案指导思想第四章:施工组织第五章:清管、试压施工方案第六章:第七章:清管、试压安全保证措施分段清管和试压计划1314第八章:附件15 页西安—商州输气管道工程II 标段整体通球、清管、试压方案、工程概况:西安至商州输气管道工程II标段,由蓝田县蓝桥乡蓝桥西街4#阀室东侧桩号FS151至商州四合村末站FS621,线路总长约,管道规格© 273X材质L290,设计压力为。

整体为东南走向,因二标段管线沿线敷设情况较为复杂,管道经过地段地势起伏较大,管道先后翻越牧护关隧道山脉、黑龙口山、麻街岭山、构峪山、笔架山到达商州未站,全线路最高点在牧护关隧道山顶桩号FS288-FS289里程59+584高程为1326米;最低点位于陈塬街办新西村笔架山西侧山脚下桩号FS597 里程100+462高程为718米,最高点与最低点高差为608米,根据管道高程相差太大的实际情况,II 标段管道清管、强度及严密性试验采用气压试验,根据现场实际施工进度情况西商线II 标段共分四段进行通球、清管、试压。

、编制依据1、中国市政工程华北设计研究总院《线路及穿越施工技术要求》、《设计说明书》、《西安—商州输气管道线路工程II 标段平面图、纵面图》,本工程施工图设计说明;2、GB5036—2006《油气长输管道工程施工及验收规范》3、GB50424-2007《油气输送管道穿越工程施工规范》4、国家有关技术规范标准及有关法律性文件。

三、试压方案指导思想1、第一段:麻街镇中流村桩号FS520里程89+051 —洪门河乡桩号FS435里程74+508,此段管道长度,本段地区等级FS520-FS508为二级地区,FS508-FS435为三级地区,试验时就高不就低按三级地区进行试验。

输气管道工程整体通球、清管、试压方案

输气管道工程整体通球、清管、试压方案

输气管道工程整体通球、清管、试压方案工程概况:本管线为次高压管线,设计压力1.6Mpa,本公司施工的线路为三标段,全长约5Km。

管道干线管径为Ф273,管道壁厚7.1mm,管材为L360有缝钢管。

管道外防腐采用聚乙烯三层结构特加强级防腐。

一、编制依据:1.1. 《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-891.2. 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-971.3. 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 1.4. 《输油输气管道线路工程施工及验收规范》SY0401-981.6. 其他相关技术规范二、施工程序:确定总体试压方案→准备工作→吹扫→临时试压设施的制作→强度气压试验→严密性气压试验三、施工技术措施:3.1试压要求:3.1.1依据有关规范的要求,采用空气做试验介质进行强度及严密性试验。

3.1.2安装管线不作通球,分段进行试压和吹扫。

3.1.3吹扫口应选在开阔地段并加固。

3.1.4 每次吹扫管道的长度不宜超过500m,当管道长度超过500m时,宜分段吹扫。

3.1.5强度试验压力为:2.4MPa;严密性试验压力为1.84Mpa。

严密性试压应在强度试压合格后进行,强度试压稳压时间为4小时,严密性试压稳压时间为24小时。

3.1.6每段试压管段应在首尾两端安装压力表和温度计,其安装位置必须在无阳光照射处,压力表精度不得低于0.5级,温度计分度值不小于1℃。

3.2准备工作:3.2.1成立试压组织机构。

3.2.3准备好试验用的空压机、压力表、温度计及钢管、封头、阀门等机具和材料。

3.2.4编制作业指导书并进行工人培训。

3.2.5准备好气压试验的交通、照明及医护设施。

3.2.6试压方案经技术人员向试压人员进行交底。

3.2.7沿线群众的宣传工作已做好,安全设施已准备。

3.3吹扫试压应具备条件:3.3.1吹扫试压前,试压段内的管道应已连通,并经监理检查合格。

3.3.2管道回填工作已全部完成。

天然气管道工程ⅰ标段清管试压方案【管理资料】

天然气管道工程ⅰ标段清管试压方案【管理资料】

胶州-日照天然气管道工程Ⅱ期Ⅰ标段清管试压方案编制人:审核人:审批人:中原石油勘探局工程建设总公司二OO八年十一月五日目录 (1) (1)三. 项目组织机构 (1) (2)、试压管段划分 (6)、测径、试压、扫线方案 (6)七. HSE管理 (12) (14) (14) (16) (16)(1)《油气长输管道工程施工及验收规范》 GB50369-2006(2)胶州-日照天然气管道工程线路工程施工说明书及相关标准规范(3)胶州-日照天然气管道工程胶州段(二)施工蓝图JZY-DWG-0102-储01(4)胶州-日照天然气管道工程胶南段(一)施工蓝图JZY-DWG-0201-储01(5)现场实际情况胶州—日照天然气管道工程Ⅱ期Ⅰ标段北起位于胶西镇赵家村的胶西清管计量站,向南经过胶州市看守所,过杜村镇赵家屯、贺家屯、贾家屯,穿越墨水河,经过S217省道、南杜村乡、丰华屯、折向南偏西方向,过辛集、姚家屯、大角埠转向西南经过洋河镇临洋、窝洛子折向南过神山后、寺前庄至S328省道洋河阀室(李家屯阀室),向西南进入胶南市宝山镇境内,穿越青岛-红旗拉甫高速经黄山后村、胡家村、瓦屋大庄至小陡崖村止,。

我标段与Ⅱ标段交界处LJN017桩因无合适的排水位置,经与Ⅱ标商定,双方都把排水位置留在LJN020桩小河处(k=9+),。

管道所经过地区为二级,(L390)螺旋缝埋弧焊钢管;穿越高速公路、(L390)直缝埋弧焊钢管;(L390)直缝埋弧焊钢管;(L390)直缝埋弧焊钢管。

本段线路最高点位于JZB028桩附近的水泥路,,最低点位于JZB020桩附近的洋河底部,,。

本标段为二级地区,(),试压介质为洁净水,压降不大于1%,稳压时间为4小时;,压降不大于1%,稳压24小时。

三. 项目组织机构项目经理:项目部负责人,全面负责工程的技术、质量、安全、协调及施工进度情况。

技术负责人:、工艺;、资料控制、分析;。

物资供应负责人:负责其职责范围内的物资及时供应,确保工程按计划进行。

长输天然气管线清管试压方案

长输天然气管线清管试压方案

目录1工程概况 .............................................................................................. 错误!未定义书签。

2施工工序................................................................................................ 错误!未定义书签。

3准备工作................................................................................................ 错误!未定义书签。

4管段清管................................................................................................ 错误!未定义书签。

5管段试压................................................................................................ 错误!未定义书签。

6HSE措施............................................................................................... 错误!未定义书签。

1 工程概况本标段管线起点为S1,终点为S39,管道设计输气量4.35×108m³/a,管线全长约55.98公里,全线设计压力为6.3Mpa,线路用管采用螺旋焊缝埋弧焊钢管,管材材质为L360,管径Φ355.6mm,管线壁厚分别为5.6mm、7.1mm。

管线外防腐采用特加强级煤焦油瓷漆防腐层。

天然气输气管道工程清管测径试压施工方案

天然气输气管道工程清管测径试压施工方案

目录1. 适用范围 (1)2. 编制依据 (1)3. 工程概况 (1)4. 试压段落划分 (1)试压段压力 (1)试压段长度和高差限制 (1)试压分段 (2)5. 试压介质的选择 (4)试压介质要求 (4)水源确信 (4)取、排水要求............................................................................................................. 错误!未定义书签。

试压场地. (4)6. 设备选型 (4)空气紧缩机 (4)清管器 (4)试压及注水设备 (5)仪表 (5)钢管和管件 (5)辅助设备 (6)试压设备校验 (6)7. 施工打算 (6)8. 清管试压方案 (7)施工程序 (7)清管、测径方案 (7)上水、试压方案 (9)试压头的检查 (9)管道泄压 (11)试压失败 (11)管道排水 (11)管道扫水 (12)9. 质量要求和记录 (12)证明文件 (12)清管记录、测径记录、水压试压报告 (12)10.HSE治理方法 (13)平安环保方法 (13)应急方法 (14)11. 施工单位组织和治理 (16)组织机构图 (16)要紧负责人及联系方式 (16)人员配备 (16)12. 临时施工设备材料清单 (17)1. 适用范围本方案适用于黄陂-麻城(红安)天然气输气管道工程黄陂红I段分段通球、试压工作。

2. 编制依据施工图纸黄陂-麻城(红安)天然气输气管道工程黄陂红I段施工蓝图相关要紧标准及验收标准●GB 50369-2006《油气长输管道工程施工及验收标准》●GB/T16805-1997《液体石油管道压力试压》施工现场地形、水源地调查资料3. 工程概况黄陂-麻城(红安)天然气输气管道工程黄陂红I段起点位于黄陂接收站,终点位于HY107桩。

线路途经黄陂罗汉、前川、王家河、蔡榨和红安觅儿、八里、永佳河等乡镇。

长输管道通球试压吹扫方案

长输管道通球试压吹扫方案

天然气管网工程标段管道通球试压方案编制:审批:批准:二O一二年七月二十五日目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、管线通球、试压应具备的条件 (2)四、管线试压组织机构 (3)五、通球试压设备,材料和有关的设施 (4)六、主要施工方法 (5)七、主要机械设备 (8)八、安全技术措施 (9)九、安全应急预案 (9)十、施工进度计划 (12)一、编制依据1、本标段施工图纸及技术说明。

2、《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-20053、《油气长输管道工程施工及验收规范》GB50369-20064、《输油输气管道线路工程施工及验收规范》SY 0401-985、《石油天然气工业健康、安全与环境管理体系》SY/T6276—19976、《中化二建集团有限公司质量管理体系文件》2008版7、《杨盘天然气门站-太重榆液天然气管网工程施工组织设计》以下简称总方案二、工程概况1、工程名称:2、工程地点:3、通球及试压范围:。

4、工程内容:线路全部采用埋地敷设。

管道设计压力为 MPa,输送温度为常温,介质为净化天然气。

管道沿线地区类别为四级地区。

5、试压介质、试验压力该工程试压介质为压缩空气,管线强度试验压力为 MPa,严密性试验压力为 MPa。

三、管线通球、试压应具备的条件1、管道发球装置、截断阀位置分别进行下列检查:1.1、将所有螺栓紧固并进行试压前的最后检查。

1.2、将所有主线及支线阀门放散管上方阀门后封闭法兰盲板。

1.3、将发球筒下方排污阀用法兰盲板封闭。

1.4、确认管道沿线所有阀门处于开启状态。

2、将发球筒进气管接头安装完成:3、将管线末端出球位置正面采用码放尼龙土袋的方法进行缓冲出球冲击力,沟槽上方用尼龙土袋进行覆盖保护,尼龙土袋覆盖尺寸:长度为2米,宽度为2米,覆盖高度高于地面1米。

4、发球筒进气口与空压机连接位置如采用焊接工艺连接,该接口应进行射线探伤,合格后方可进行注气工作。

四、管线试压组织机构1、中化二建集团有限公司项目部成立管线试压工作小组及应急小组,小组中成员由项目负责人、安全员、测量员、管道工、焊工等人员组成。

长输管道通球试压吹扫方案

 长输管道通球试压吹扫方案

长输管道通球试压吹扫方案杨盘天然气门站-太重榆液天然气管网工程一标段管道通球试压方案编制:审批:批准:二O一二年七月二十五日杨盘天然气门站-太重榆液天然气管网工程一标段通球试压施工方案目录一、编制依据...................................................................... .................................. 2 二、工程概况...................................................................... .................................. 2 三、管线通球、试压应具备的条件.....................................................................3 四、管线试压组织机构 ..................................................................... ................... 3 五、通球试压设备,材料和有关的设施 ............................................................. 5 六、主要施工方法 ..................................................................... ........................... 5 七、主要机械设备 ..................................................................... ........................... 8 八、安全技术措施 ..................................................................... ........................... 9 九、安全应急预案 ..................................................................... ......................... 10 十、施工进度计划 ..................................................................... . (12)中化二建集团有限公司第 1 页~共 12 页杨盘天然气门站-太重榆液天然气管网工程一标段通球试压施工方案一、编制依据1、本标段施工图纸及技术说明。

长距离天然气管道清管试压技术

长距离天然气管道清管试压技术

随着城市圈建设的高速发展,天然气作为一种清洁能源被广泛利用,天然气在城市能源结构中所占比重越来越大,各个城市长距离燃气管道的建设随之蓬勃发展。

长输管道作为一种安全有效的运输方式,近年来长输管道的施工在国内已形成一个很大的潜在市场,国内各施工单位也在实践中不断规范,提高施工和管理能力,以增强各自的整体竞争能力。

为了保证输气品质,清管试压成为施工中的重要环节。

笔者有幸参与了安徽省天然气芜湖至铜陵天然气管道工程和湖南省岳阳市至岳阳县天然气管道工程,就长距离天然气管道的清管试压工作归结以下体会与大家共勉。

1施工准备1.1清管、试压分段⑴管段划分原则①根据《输油输气管道施工及验收规范》进行管道试压段划分:通常采用水试压,水试压段不宜超过35km。

随着我国管材及施工质量水平的提高,根据我们的施工经验管段可适当加长。

②根据管道高差进行管道试压段划分:当最高点达到设计最高压力时最低标高点的实际试验压力必须保证低于该管道最低屈服强度95%的压力。

详细参照以下公式:E=(P1-P2)WE一最大高程差;P1一最大试验压力(kPa);P2一最小试验压力(kPa);W—98m水柱产生的压力(1MPa=98m水柱产生的压力)。

(2)带套管穿越的二级以上干线公路及单出图的河流穿越段单独进行试压,试压介质用水、强度试验及严密性试验压力按设计文件执行,试压结束后,将穿跨越段管道与干线管道连通,参与干线管道的试压。

1.2合理选择通球设备(1)清管器是靠向管内输入介质产生的压差为动力运行的。

要根据管道的管径、长度及工期要求合理选择空压机的压力、排量及台数,一般清管器的速度控制在每小时4〜8km。

这样可根据管径计算出每分钟所需要的压缩空气量,即:Q= n d2T0PmV/4P0TZ式中:Q—单位时间进气量;T—清管后管段内气体的平均温度;V一清管器运行速度;Pm一推清管器压力;P0—0.101325 ; T0—293.15K ;Z一气体的压缩系数;d一管道内径。

输气管道工程清管试压方案

输气管道工程清管试压方案

呼张延(内蒙古段)-旗下营-集宁输气管道工程二标段清管试压方案编制:审核:批准:中石化河南油建工程有限公司2017年04月20日目录1.0工程概况 (2)2.0编制依据 (2)3.0责任 (2)4.0开工前应具备的条件 (3)4.1线路要求 (3)4.2单位配合 (3)5.0设备仪器选择 (3)5.1移动螺杆空气压缩机 (3)5.2高压增压机 (3)5.3试压用仪表 (3)6.0具体施工方案 (4)6.1清管、测径施工方案 (4)6.2试压施工方案 (8)7.0基本设备、机具及材料表 (10)8.0.管道清管、试压施工操作工艺流程图 (11)9.0项目组织机构 (11)9.1 试压组织机构图 (11)9.2试验小组成员 (12)9.3人员职责 (12)10.0 HSE管理 (12)10.1安全措施 (12)10.2清管安全措施 (14)10.3试压安全措施 (14)10.4抢险措施 (15)10.5抢险应急小组 (15)11.质量标准及记录 (20)11.1证明文件 (20)11.2清管记录 (20)11.3管道试压记录 (20)1.0工程概况呼和浩特-张家口-延庆输气管道工程(内蒙古段)旗下营-集宁段输气管道工程二标段线路总长21.35km。

管道起自乌兰察布市卓资县梨花镇3#阀室下游100m,由西向东敷设,沿途经过卓资县卓资山镇,止于乌兰察布市卓资县卓资山镇4#阀室下游100m。

沿线设1 座监控分输阀室。

本工程设计压力6.3MPa,管径D660mm,管道材质L450M。

沿线共有河流中型穿越工程5处,铁路穿越4处,高等级公路穿越2处(其中高速公路1处)。

本工程全线采用常温型加强级三层 PE 防腐加阴极保护的防腐方式。

试压要求表2.0编制依据2.1《呼和浩特—张家口—延庆输气管道工程(内蒙古段)旗下营—集宁段输气管道工程初步设计》(0 版)。

2.2《石油天然气站内工艺管道工程施工规范》GB50540-2009;2.3《石油天然气钢制管道无损检测》SY/T 4109-2013;2.4《钢质管道焊接及验收》SY/T4103-2014;2.5《油气田地面管线和设备涂色规范》SY/T0043-2006;2.6《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2010;2.7《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50184-2011;2.8《输气管道工程设计规范》GB50251-2015;2.9《油气管道动火管理规范》 Q/SY 64-2007;2.10《钢制对焊无缝管件》GB/T12459-2005;2.11《石油天然气工业管线输送系统用钢管》GB/T 9711-2011。

天然气管道通球试压方案

天然气管道通球试压方案

目录1. 编译基础32. 项目概况4三、主要建设方案5四、具体建设方案54.1清管施工54.2设备要求64.3清管示意图74.4设备施工现场74.5清管施工步骤74.6清管技术要求8五、压力测试85.1施工准备85.2试压过程95.3施工前准备95.4管道试压105.5压力试验质量管理措施115.6试压安全115.7管道吹扫125.8管道试压126. 基本设备、工具和材料表13七、项目组织147.1项目部组织结构图147.2部分项目的职责14八、突发事件应对措施、应急预案和风险控制158.1应急组织158.2警察突发事件应急预案16九、发货材料的安排20十、图21一、编译依据1.1.1《迎宾路次高压A调压站联络线》工程设计施工图;1.1.2施工现场现场检查资料;1.1.3主要规格和标准施工中使用的主要规范和标准清单二、项目概况北京市怀柔区迎宾路二级高压A调压站连接管线工程,设计压力为中压A(0.4MPa),管道材质为Q235B,管道总长约3561米, 管径为D406.4*8.0 。

管道起点为迎宾路二级高压A调压站,终点为位于今淮庚路的凤翔路大地淮东供气站。

该项目由北京燃气怀柔有限公司投资建设,施工方由北京宣武华夏市政工程有限公司项目部负责,采用球道吹扫、气压试验和北京德瑞通达管道清洗有限公司天然气管道全段进行清管试压。

根据设计和施工规范的要求,首先对管道进行清球、气压强度试验和密封性试验。

三、主要建设方案为按期、高标准、高质量地完成项目清管试压施工,根据本项目沿线情况,决定整体进行通球试压。

据北京燃气怀柔有限公司相关技术人员介绍,迎宾路亚高压A调压站联络线试压工程将不分段整体进行。

总体规划如下:先将球通过管道,然后进行气压强度和密封性的压力试验;压力测试完成后,项目完成。

当管道试压不能满足以水为强度试验介质的要求时,在主管部门批准的前提下,按《燃气输配工程设计与施工验收技术规程》DB11的规定/T302,以压缩空气为强度试验介质,试验压力为设计压力的1.5倍,试验压力为0.6。

输气管道工程清管试压方案

输气管道工程清管试压方案

呼张延(内蒙古段)-旗下营-集宁输气管道工程二标段清管1.0 12.0 13.0责任 24.0 24.1 24.2 25.0 25.1 25.2 25.3试压用仪表 (3)6.0具体施工方案 (3)6.1清管、测径施工方案 (3)6.2试压施工方案 (5)7.0基本设备、机具及材料表 (6)8.0.管道清管、试压施工操作工艺流程图 (7)9.0项目组织机构 (7)9.1 试压组织机构图 (7)9.2试验小组成员 (7)9.3人员职责 (7)10.0 HSE管理 (8)10.1安全措施 (8)10.2清管安全措施 (9)10.3试压安全措施 (10)10.4抢险措施 (10)10.5抢险应急小组 (11)11.质量标准及记录 (16)11.1证明文件 (16)11.2清管记录 (16)11.3管道试压记录 (16)1.0工程概况呼和浩特-张家口-延庆输气管道工程(内蒙古段)旗下营-集宁段输气管道工程二标段线路总42.3《石油天然气钢制管道无损检测》SY/T 4109-2013;2.4《钢质管道焊接及验收》SY/T4103-2014;2.5《油气田地面管线和设备涂色规范》SY/T0043-2006;2.6《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2010;2.7《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50184-2011;2.8《输气管道工程设计规范》GB50251-2015;2.9《油气管道动火管理规范》 Q/SY 64-2007;2.10《钢制对焊无缝管件》GB/T12459-2005;2.11《石油天然气工业管线输送系统用钢管》GB/T 9711-2011。

3.0责任确保线路的整体试压符合技术规范、施工图的要求,严格按照施工方案进行。

完成所有的实验记录、图表和表格,并且由业主及监理的现场签名认可。

施工方案必须告知业主及监理,并经其批准,整个施工过程应由其在现场监督,并对任何计划的变更进行批准。

管道清管、试压、干燥施工技术方案

管道清管、试压、干燥施工技术方案

1 工程概况绵阳至江油天然气输气管线建设项目三标段,同时包括绵阳至江油天然气输气管线(二期)建设项目(元坝至德阳输气管线并行段)。

第三标段新建长输管道起于江油市方水乡拱桥沟北侧,自西南向东北与元坝—德阳输气管道江油试验段同沟敷设,经小石桥、九岭镇中和村、在中和村西侧穿越涪江、继续敷设,经龙凤镇石庙子沟、曹家坝、止于鲁班村东北侧,线路全长9.72km,设计压力4。

0 MPa。

第三标段全程采用D323.9×8mm L245N无缝管。

元德天然气输气管线,线路全长9.82km,设计压力10。

0 MPa。

一般线路、公路穿越管选用管材D711×14.9mm L485M直缝埋弧焊钢管,铁路、涪江和水磨河穿越段直管采用D711×20mm L485M直缝埋弧焊钢管.第三标段水域大中型穿越2处,其中定向钻穿越涪江885m,定向钻穿越水磨河318m,宝成铁路穿越85。

2mm,成绵乐高铁穿越89。

5m,S205公路穿越一次72m。

第三标段包括阀室2#、3#2座。

由于目前为投标阶段,根据业主、设计提供的线路资料,该段线路起伏不大,距离较短9。

82km,计划将整个标段作为一个试验段,对主线路和伴行线路分别进行整体通球、吹扫、测径、水压试验和干燥。

上水点可在三标段起点或末端选用合适水源作为上水点。

收发球筒和试压头分别按照主线路和伴行线路制作2套.2施工规范《油气长输管道工程施工及验收规范》 GB 50369—2014《油气输送管道穿越工程施工规范》 GB 50424-20073分段清管、测径、试压、排扫水工作程序图3—1 清管试压施工流程图4准备工作4。

1项目部编制清管、试压及干燥施工方案,按照清管、试压及干燥方案的要求成立清管试压机组,并将施工方案报监理部审批。

4.2 检查管段的敷设情况:检查管段内的管线焊接、无损检测、补口、回填应该完成,并应符合设计和验收规范的要求。

4.3 落实清管、试压、干燥所用设备、人员、交通工具、通讯器材及必要的生活、安全保障设施。

分段通球清管、分段测径、分段试压、整体干燥施工方案

分段通球清管、分段测径、分段试压、整体干燥施工方案

中国石油中国南海中石油天然气管道燃气投资有限公司咸宁分公司咸宁输气支线管道工程第Ⅰ标段线路工程分段通球清管、分段测径、分段试压、整体干燥施工方案编码CNNEC-XN-SGJS-24A 2010.11.25 用于施工黄仁海胡平熊铁强版本日期文件状态承包商起草人承包商校审人承包商批准人编制单位:中国南海工程有限公司咸宁输气支线管道工程项目经理部目录第一章概述 (2)1.1编制依据 (2)1.2工程概况 (2)1.3主要工程量 (3)1.4地协工作、便道修筑、超占场地平整等 (3)第二章施工准备 (3)2.1施工准备的基本原则 (3)2.2 技术准备 (3)2.3 设备准备 (4)2.4. 仪表 (5)2.5清管器 (6)2.6 辅助设备 (7)2.7 钢管、管件和阀门 (7)2.8 项目部人员准备 (8)第三章施工技术方案 (8)3.1清管、试压施工程序 (8)3.2主要施工方法和技术措施 (9)3.3管道测径 (10)3.4管道试压 (11)3.5管道卸压 (14)3.6管道排水及吹扫 (14)3.7清管、试压技术措施 (15)3.8清管、试压合格标准 (16)第四章管线干燥施工 (16)4.1管线干燥总体概述 (16)4.2管线干燥施工整体流程 (17)4.3管道干燥施工及检查技术措施 (17)4.4管道干燥的检查方法 (18)4.5 干燥技术要求 (18)4.6 管道干燥注意事项 (18)4.7 管道干燥的验收标准 (19)第五章主要资源需求计划 (19)5.1主要直接劳动力配备计划 (19)5.2主要施工设备、机具、材料需求计划 (20)第七章 HSE(健康、安全、环境)保障措施 (21)7.1 HSE管理方针 (21)7.2 安全措施 (21)7.3冬、雨、台风季节的应急措施 (24)第一章概述1.1编制依据(1)《中华人民共和国安全生产法》主席令第70号(2002)(2)《中华人民共和国环境保护法》主席令第22号(1989)(3)《中华人民共和国水土保持法》主席令第49号(1991)(4)《中华人民共和国节约能源法》主席令第77号(2007)(5)《建设项目(工程)劳动安全卫生监察规定》劳动部令第3 号(1996)(6)《输气管道工程设计规范》GB50251-2003(7)《油气长输管道工程施工及验收规范》GB50369-2006(8)《石油建设工程质量检验评定标准输油输气管道线路工程》SY/T0429-2000(9)本工程设计文件(10)已批复的《施工联络单》039(暂按传真件(复印件)施工,原件在扭转中)1.2工程概况咸宁输气支线管道工程以五里界武汉东计量站为起点---咸宁门站为终点,线路全长57.19Km,设置两座分输阀室和一座截断阀室。

长输管道通球试压方案

长输管道通球试压方案

****************************支线工程通球试压方案*****天然气管道支线工程通球试压方案编制:审核:审定:*********集团有限公司*年*月*日目录一、工程概况 (1)二、施工组织设计编制依据 (1)三、施工组织及部署 (1)四、试压施工方案 (2)五、安全措施 (6)六、质量措施 (8)七、机具设备表 (8)一、工程概况1.1.工程概述****************。

主要工作内容是:拟定采用扫球清管,在试压管线两端安装两个DN508封头。

扫球压力不大于设计压力,次数不少于两次,按照《油气长输管道工程施工及验收规范》(GB50369-2006)要求达到无杂物和明显泥土后,即进入清管工作;扫球合格后立管线通聚氨脂清管器不少于两遍;通干燥清管器两遍;做强度和严密性气密试验,强度试验是工作压力的1.25倍即7.875MPa,严密性试压是工作压力的1.0倍,即6.3MPa。

1.2.地形、地貌此段管线经过地带北部为黄瓜山底丘陵和山前洪积冲积坡地,为丘陵地形,地貌属低山及丘陵陡坡地貌。

此段管道沿线地形起伏较大,地貌单元除河漫滩外属低山丘陵地貌。

低山缓梁、冲沟陡崖、丘陵斜坡等微地貌相互交错出现,丘陵地区地形起伏较大的低山丘陵冲沟,除一般的农作物外,多有茂密灌木及高大乔木生长。

二、施工组织设计编制依据2.1. 依据施工图纸;2.2. 《油气输送管道穿越工程设计规范》(GB50423-2007);2.3. 《油气长输管道工程施工及验收规范》(GB50369-2006);2.4. 《输气管道工程设计规范》(GB50251-2003);2.5. 《石油天然气管道安全规程》 SY6186-2007;2.6. 施工现场踏勘资料;2.7. HSE管理体系2.8. 本管道清管、试压方案只限于实施操作过程的计划安排。

三、施工组织及部署3.1.施工组织机构3.1.1.通球试压组织机构项目经理:* 技术负责人:* 质检员:* 资料员:*3.1.2. 通球试压安全小组安全组长:* 成员: * *3.1.3.检查人员:* 记录人员:*3.2.施工班组作业人员配置:领班班长1人、专职或兼职安全员 1人、综合管理员1人、挖掘机操作手1人、吊车司机1人,试压操作手2人、电工1人、起重工1人、焊接人员4人、配合工7人。

天然气长输线路工程分段水压试验方案

天然气长输线路工程分段水压试验方案

目录1、编制依据····························································································· - 3 -1.1 编制说明······················································································· - 3 -1.2 文件、规范依据·············································································· - 3 -1.3相关法令、法规及地区行业管理························································· - 3 -2、工程概况····························································································· - 3 -2.1建设地点、规模·············································································· - 3 -2.2线路情况及试压相关要求·································································· - 3 -3、施工单位组织和管理·············································································· - 4 -3.1 责任····························································································· - 4 -3.2组织机构图···················································································· - 4 -3.3主要负责人及联系方式····································································· - 5 -4、试压段落的划分···················································································· - 5 -4.1设计压力······················································································· - 5 -4.2试验段长度和高差限制、分段原则······················································ - 5 -4.3试压分段······················································································· - 6 -4.4各段试验压力校核··········································································· - 9 -5、试压介质的选择···················································································· - 9 -5.1水源和排水地点·············································································· - 9 -5.2试压水质分析················································································· - 9 -6、试压设备的选择···················································································- 10 -6.1所需的设备···················································································- 10 -6.2试压设备校验················································································- 12 -7、施工计划内容······················································································- 12 -7.1通球清管计划················································································- 12 -7.2试压计划(包括注水、强度和严密性试压、排水清扫等) ······················- 13 -8、清管测径试压方案················································································- 13 -8.1试压段起止点的选取·······································································- 13 -8.2试压头的检查················································································- 13 -8.3管道清管、测径·············································································- 13 -- 1 - / 418.4管道注水······················································································- 18 -8.5管道试压······················································································- 21 -8.6管道卸压······················································································- 22 -8.7试压中止······················································································- 22 -8.8管道排水······················································································- 22 -9、质量控制和记录···················································································- 24 -9.1证明文件······················································································- 24 -9.2清管记录、测径记录、水压试压报告··················································- 24 -9.3质量控制措施················································································- 24 -10、健康、安全和环保 ··············································································- 25 -10.1HSE措施·····················································································- 25 -10.2应急组织管理 ··············································································- 27 -11、人员配备计划 ····················································································- 30 -12、施工设备材料清单 ··············································································- 31 -13、试压现场平面布置图 ···········································································- 35 -14、附件及相关表格 ·················································································- 36 -- 2 - / 411、编制依据1.1 编制说明本试压方案依据设计图纸和GB 50369-2006《油气长输管道工程施工及验收规范》第14节“管道清管、测径及试压”,对管道的清扫、试压和排水的要求,结合本标段的现场实际情况,编制了本水压试验方案。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

西安—商州输气管道工程线路工程II标段整体通球、清管、试压方案编制:审核:批准:陕西化建西安—商州输气管道工程II标段2010年8月2日1目录第一章:工程概况3页第二章:编制依据3页第三章:试压方案指导思想3页第四章:施工组织4页第五章:清管、试压施工方案6页第六章:清管、试压安全保证措施13页第七章:分段清管和试压计划14页第八章:附件15页2西安—商州输气管道工程II标段整体通球、清管、试压方案一、工程概况:西安至商州输气管道工程II标段,由蓝田县蓝桥乡蓝桥西街4#阀室东侧桩号FS151至商州四合村末站FS621,线路总长约62.8km,管道规格φ273×5.6(6.5)材质L290,设计压力为4.0MPa。

整体为东南走向,因二标段管线沿线敷设情况较为复杂,管道经过地段地势起伏较大,管道先后翻越牧护关隧道山脉、黑龙口山、麻街岭山、构峪山、笔架山到达商州未站,全线路最高点在牧护关隧道山顶桩号FS288—FS289里程59+584高程为1326米;最低点位于陈塬街办新西村笔架山西侧山脚下桩号FS597 里程100+462高程为718米,最高点与最低点高差为608米,根据管道高程相差太大的实际情况,II标段管道清管、强度及严密性试验采用气压试验,根据现场实际施工进度情况西商线II标段共分四段进行通球、清管、试压。

二、编制依据1、中国市政工程华北设计研究总院《线路及穿越施工技术要求》、《设计说明书》、《西安—商州输气管道线路工程II标段平面图、纵面图》,本工程施工图设计说明;2、GB50369—2006《油气长输管道工程施工及验收规范》3、GB50424—2007《油气输送管道穿越工程施工规范》4、国家有关技术规范标准及有关法律性文件。

三、试压方案指导思想1、第一段:麻街镇中流村桩号FS520 里程89+051 —洪门河乡桩号FS435里程74+508,此段管道长度14.6km,本段地区等级FS520-FS508为二级地区,FS508-FS435为三级地区,试验时就高不就低按三级地区进行试验。

2、第二段:洪门河乡桩号FS435里程74+508 —牧护关镇桩号 FS272 里程57+265,此段管道长度为17.3 km,本段地区等级FS435-FS426为三级地区,FS426-FS272为二级地区, 试验时就高不就低按三级地区进行试验。

33、第三段:中流村桩号FS520 里程89+051——商州区末站桩号 FS621 里程103+125加上进未站段长267米),此段长14.4km,本段地区等级FS520—FS591为二级地区,FS591—FS621为三级地区,试压时就高不就低按三级地区进行试验。

4、第四段:牧护关镇桩号FS272 里程57+265—蓝田县蓝桥西街桩号FS151里程40+642.9 此段长16.6 km,本段地区等级FS151—FS280为三级地区,按三级地区进行试验。

5、站场和线路截断阀室的试压和吹扫单独进行(不与主线一起进行),主球阀的安装待线路主体及场站主体吹扫试压结束后再安装。

四、施工组织成立以项目经理为组长的清管、试压领导机构,各机组成立以机组长为首的清管、试压小组,负责组织所施工段的清管、试压工作,由项目部统一安排清管、试压队伍,各机组配合。

组长:许毛选副组长:王宇组员:王纪民樊建成李明栋吴超技术员:唐迎旭武文博葛浩宏赖小金吴来宾质安员:姜瑞国贾武1、清管试压管理人员各岗位人员姓名联系电话试压负责人许毛选HSE经理王宇技术人员唐迎旭技术人员武文博清管组组长王纪民试压组组长樊建成记录负责人赖小金安全检查员贾武42、清管试压实施人员序号职务和工种人数备注1电焊工 3 清管试压现场管道组装焊接2管工 5 负责设备安装和清管试压作业3电工 2 现场设备的接电和电器操作4起重工 2 现场吊装指挥5机械操作手 4 空压机、加压设备操作6值班司机 4 运送人员和设备材料7普工25 警戒、安全巡检、配合清管、试压合计45人(倒班)序号机具设备名称型号技术规格单位数量备注1 打压风车20m3/mim 台1清管打压2 打压风车30m3/mim 台 1 清管打压3 清管器跟踪仪套1跟踪清管器4皮碗清管器Ф273.1 2~4片皮碗适用管径台 4 清管5 泡沫清管器Ф273.1 适用管径个20 干燥6 发电机50kw 台27 发电机30kw 台 2 仪表照明用电8 电焊机DC-400移动式套 4 用于焊接作业9 气焊切割机套 2 管道切割10 单斗挖掘机PC300 1.2方台 2 配合施工11 汽车吊16t 台 1 配合施工12 卡车5t 台 1 拉运设备材料13 交通车辆 3 运送人员14 生产指挥车辆 2 生产指挥56序号 机具设备名称 型号 技术规格 单位 数量 备注 15 野外露营棚 6m 2具 2 试压值班 16 压力表 表盘φ150 量程10Mpa 精度0.4级 块 4 刻度0.05MPa17 DW15 量程10Mpa 精度0.25 级 套 218 PC6-350-Ⅰ圆盘 连续120小时 套 2 含压力变送器、热电偶、热电阻、连线 19 普通气温计 0℃~100℃ 支 4 20 收发球筒装置 自制 DN500 套 1 21 椭圆封头 Φ273.1 L290 t=12mm个 4 22 无缝钢管 Φ89×6 20# m 25 23 焊接阀门 Z61H-25M Pa DN100高压 个 3 试压阀门 24 焊接阀门 Z61H-25M Pa DN80高压 个 2 试压阀门 25 高压针型阀 J13H-25M Pa DN15 个 4 接仪表 26高压针型阀J13H-25M PaDN15个4接仪表五、清管、试压施工方案1、 线路分段试压情况明细及合格标准备地 段长度 (km ) 设计压力 (MPa ) 强度试验 (MPa )严密性试验(MPa ) 试压介质 地区等级 钢管规格FS151-FS272 16.6 4.0 5.6 4.0 压缩空气 三级地区 Ф273.1×5.6 FS272-FS435 17.3 4.0 5.6 4.0 压缩空气 三级地区 Ф273.1×5.6 FS435-FS520 14.5 4.0 5.6 4.0 压缩空气 三级地区 Ф273.1×5.6 FS520-FS621 14.44.05.6 4.0 压缩空气三级地区Ф273.1×5.6稳压时间(h )424合格标准强度试验:不破裂、无泄漏;严密性压降≤0.04 MPa(1)、根据现场施工进展情况,最先试压段为FS435—FS520段,长度为14.5km,采用气压进行强度和严密性试压。

清管时,发球筒安装在FS520桩,清管合格后,从FS520桩开始注气加压;收球筒与试压排气口设在 FS435桩。

(2)、FS520-FS621长度为14.4km,采用气压进行强度和严密性试压。

清管时,发球筒安装在FS520桩,清管合格后,从FS520桩开始注气加压;收球筒与试压排气口设在FS621桩。

(3)、 FS151—FS272段,长度为16.6km,采用气压进行强度和严密性试压。

清管时,发球筒安装在FS272桩,清管合格后,从FS272桩开始注气加压;收球筒与试压排气口设在FS151桩。

(4)、 FS272-FS435长度为17.3km,采用气压进行强度和严密性试压。

清管时,发球筒安装在FS272桩,清管合格后,从FS272桩开始注气加压;收球筒与试压排气口设在FS435桩。

2、清管试压程序如下:准备工作清管及测径注气通球注气试压管道强度试验管道严密性试验气压通球安装通气系统泄压处理通泡沫球干不合格不合格783、清管、试压施工准备试压头的制作:试压头按国家压力容器规范设计和计算,试压头采用专用隧圆封头与管线的焊缝须采用6道δ=14mm 厚的筋板加固。

筋板延环形焊均匀分布且满焊。

平衡管的安装制作:将第一段末端封头处泄压管与第二段发球端进气口连接。

4、清管试压具备的条件(1) 管道回填工作已全部完成,且地面恢复已达到规定要求.(2) 清管试压管段的有关技术资料包括管道隐蔽工程记录、焊接记录、探伤报告、焊点单线图等齐全,可供随时查阅。

(3) 成立试压指挥组织机构,施工班组各岗位人员已落实。

(4) 清管试压所用机械材料已备齐(5) 清管、试压、吹扫等施工记录表格形式经业主、监理确认。

(6) 清管器的选择应适用于管线弯头的曲率半径。

(7)试压测试地点应设有试压棚,能遮掩风雨,设有电源和照明设备。

5、清管测径、试压、干燥的准备(1)清管(发球装置的制作)、试压首端如下图所示:F利用主线管材4m 长的管段,在管段的左端组焊PN10.0MPa 的椭圆封头一个,距左端150mm 的管段顶部A 点为温度计,依次相互距离见图示,B 点为压力表,C 点为1#DN50阀门支管(清管时进气、试压时进气),D 点为2#DN50阀门支管(清管时进气、试压时进气),打压进口3#DN15 泄压阀清管器2清管器1封头TAPB C D DN15 1#DN50 2#DN50 E9F 点为3#DN100排气阀支管 ,将清管球置于如图所示位置,保证两球之间间距为1.5m ,且在1m 的正中处为进气D 点,第一个球前端管段长度为1m ,第二个球后端管焊接十字钢筋。

按照以上图示位置,将清管器及支管组装结束后,将此发球装置整体焊接于发球处管端。

(2)按照下图制作收球框即利用φ273.1的管段 2.5米长制作收球框,如上图所示,为确保收球安全,在收球框底部3点—9点范围沿轴向将管壁均匀抽条(条长1米,条宽50毫米,抽条面积占收球框面积的1/2),并将制作的收球框焊接于试压管线末端。

在框下挖4×2.5×3米(长×宽×高)的基坑以便抽排积水。

(3) 试压末端预制如下图所示:当试压管段清管结束且割去收球框时,在试压管线末端组焊φ273.1×6.5mm 、PN10MPa 椭圆封头一个,并按图示尺寸安装压力表、温度计、DN100的排水阀门。

(4) 温度计及压力表的安装4.1试压用的温度计要有合格证,且能满足工程试压时抗压强度的要求及密封要求,最小刻度为1摄氏度,量程为-10—100℃,温度计在试压管线的首末两端各安装一块,且避免阳光直射。

4.2试压用的压力表须经过校验,并应在有效期内,压力表精度不低于1.5级,量程为10.0Mpa ,表盘直径为150mm ,最小刻度能显示0.05MP a ,压力表在试压管线的低端安装一块,高端安装一块。

(5) 各连接接头及新增加焊缝质量保证及检测方式DN100 DN250 封头TDN50泄压阀4#OP2 3000m为了保证主管以外收发球装置上全部连接点及新增加焊缝的质量,使整个系统形成一个具有足够强度的整体密闭系统,确保试压一次成功,特采取以下检测方式:5.1所有附件均应有出厂材质证、合格证等并经业主、监理复检确认。

相关文档
最新文档