进料检验规范模板
变压器材料进料检验标准
来料检验标准
1.目的
控制原材料的不良质量，使生产顺利进行，确保质量稳定。
2.检查模式
2.1抽样标准:mil-STD-105 eⅱ类单次抽样。
3.验收标准
3.1 AQL:CR=0 MAJ=0.4 MIN=0.65
4.定义(缺陷产品的定义)
4.1铬:
4.1.1材料存在尖角、锐边、渗漏等危及生产安全的缺陷。
4.1.2材料有毒或重金属含量高。
4.2主要:
4.2.1材料失去功能。
4.2.2材料的主要性能指标不合格。
4.2.3主要尺寸、规格、型号、颜色与规格不符或有错误。
4.2.4印刷品字迹不清，颜色、位置、方向有误。
4.2.5导致成品外观缺陷的外观缺陷。
4.3分钟
电阻参考表:
1UEW漆包线规附表(三) 1UEW线规附表(四)
1线规附表(5)
三层边界线规附表8。
仓储管理规定进料验收管理规定
进料验收管理办法第一条本公司对物料的验收及入库均依本办法作业;第二条待收科物料管理收料人员在接到采购部门转来已核准的“采购单”时,按供应商、物料别及交货日期分别依序排列存档,并于交货前安排存放的库位以利收料作业;第三条收料一内购收料1．材料进厂后,收料人员必须依“采购单”的内容,并核对供应商送来的物料名称、规格、数量和送货单及发票并清点数量无误后,将到货日期及实收数量填记于“请购单”,办理收料;2．如发觉所送来的材料与“采购单”上所核准的内容不符时,应即时通知采购处理,并通知主管,原则上非“采购单”上所核准的材料不予接受,如采购部门要求收下该等材料时,收料人员应告知主管,并于单据上注明实际收料状况,并会签采购部门;二外购收料1．材料进厂后,物料管理收料人员即会同检验单位依“装箱单”及“采购单”开柜箱核对材料名称、规格并清点数量,并将到货日期及实收数量填于|“采购单”;2．开柜箱后,如发觉所装载的材料与“装箱单”或“采购单”所记载的内容不同时,通知办理进口人员及采购部门处理;3．其发觉所装载的物料有倾覆、破损、变质、受潮……等异常时,经初步计算损失将超过5000元以上者含,收料人员即时通知采购人员联络公证处前来公证或通知代理商前来处理,并尽可能维持异状态以利公证作业,如未超过5000元者,则依实际的数量办理收料,并于“采购单”上注明损失数量及情况;4．对于由公证或代理商确认后,物料管理收料人员开立“索赔处理单”呈主管核实后,送会计部门及采购部门督促办理;第四条材料待验进厂待验的材料,必须于物品的外包装上贴材料标签并详细注明料号、品名规格、数量及入厂日期,且与已检验者分开储存,并规划“待验区”以为区分,收料后,收料人员应将每日所收料品汇总填入“进货日报表”以为入帐清单的依据;第五条超交处理交货数量超过“订购量”部分应予退回,但属买卖惯例,以重量或长度计算的材料,其超交量在3%含以下,由物料管理部门在收料时,在备栏注明超交数量,经请购部门主管科长含同意后,始得收料,并通知采购人员;第六条短交处理交货数量未达订购数量时,以补足为原则,但经请购部门主管科长含同意,可免补交,短交如需补足时,物料管理部门应通知采购部门联络供应商处理;第七条急用品收料紧急材料于厂商交货时,若物料管理部门尚未收到“请购单”时,收料人员应先洽询采购部门,确认无误后,始得依收料作业办理;第八条材料验收规范为利于材料检验收料的作业,质量管理部门应就材料重要性及特性等,适时召进使用部门及其他有关部门,依所需的材料质量研订“材料验收规范”,呈总经理核准后公布实施,以为采购及验收的依据;第九条材料检验结果的处理一检验合格的材料,检验人员在外包装上贴合格标签,以示区别,物料管理人员再将合格品入库定位;二不合验收标准的材料,检验人员在物品包装上贴不合格的标签,并于“材料检验报告表”上注明不良原因,经主管核示处理对策并转采购部门处理及通知请购单位,再送回物料管理凭此办理退货,如特采时则办理收料;第十条退货作业对于检验不合格的材料退货时,应开立“材料交运单”并检附有关的“材料检验报告表”呈主管签认后,凭以异常材料出厂;第十一条实施与修正本办法呈总经理核准后实施,修订时亦同;送货验收单进货日期表年月日□房地产开发公司材料营建器材验收管理规则第一条本公司材料及营建器材的验收,除另有规定外,悉依本规则办理;一材料验收第二条所谓材料验收系为确认所购材料是否符合订购当时所定或契约条件、图样及样品的行为;凡经采购单位购入的材料均应办理验收手续;第三条材料采购人员,依规定不得兼办材料的验收,但经指派者不在此限;第四条材料的验收工作,依下列进行;第五条第四条的材料明细内如有未列入的其他材料时,得由材料管理科长的材料申请单内装定类别,以便办理验收;第六条材料的验收,应依据订购合约、样品或材料申请单规格等凭证办理;但有下列事项的,仍应拒绝验收并通知采购单位听候主管指示作适当处理;1．超过交货期限过久的;2．与原订条件、图样或样品不符的;3．破损、变质、损毁及其他瑕疵的;4．其他不合材料验收条件的;第七条材料验收项目,应依据各种材料验收要领附件一约定条款或图说样品并参酌国家标准或公认标准,对其形态、号码、尺度、重量等级、理化性质、牌子、包装、数量等样予鉴定;第八条材料验收人员应于收到第五条的订购合约或样品后,依其所列规格及约定条款、拟定验收方法与项目,并对验收需使用器具及存储仓位,预为联系准备;如届约定交货日期而货未到,应即通知供应科尽速提交;第九条材料验收应以随到随办为原则,分批交货的材料,仍应按批办理验收手续,合约指定其他交货验收地点者,应派员前往该地点验收;第十条运到的材料在未经验收合格前,应与其他库材料分开布置,并加以标志;在未办妥验收手续前,只视作寄存,暂为保管,不得收料或先行发用;第十一条凡材料数量较巨或因包装关系一时无法将应验收的事项全部确认,得先行将包装的个数、重数量,包装情形等作预备验收,但应于预备验收后三日内,将应确认的全部事项验收完毕;第十二条材料的验收方法可用下列方法抽样检验的;1．计数抽样SAMPLINGBYATTNIPUTES,材料抽样验收以计数抽样为原则,其抽样标准由公司材料部门参考美国军用抽样标准的正常检验;附件二;2．随机抽样RANKONSAMPLING,其标准参考如附表“乱数表”TABLEOFRANKOMNUMBER附件三;第十三条采抽样检验材料时,其未经抽到的材料厂商应负责调换不合格品质与补足短缺数量,必要时应由交货厂商出具书面保证;第十四条材料的交货日期,应以确实送达指定地点的日期为准;如因验收品质、数量或重量不符须调换补足者,其调换补交部分,以调换补送达到的日期为准,如有交换延期时,应将祥情填记在“材料签收单”第一联内后送供应科凭以计扣;第十五条凡经验收材料倘品质不合使用或数量短缺或重量不足,必须调换补偿者,应即通知供应科尽速调换补偿;但已验收合格部分得先行收料;第十六条各级主管认有必要时,得指派专人将经已验收的材料予以复验,经复验后,如发现与初验情形不符者,应即查究原因,并视其情节轻重对有关人员依本公司人事管理规则作适当的处分;第十七条验收数量超过订购数量者以退回为原则,但必要时得为追加采购手续接纳;第十八条材料进场经验收合格后验收人员应于材料签收单内盖章认可,始得送公司办理付款手续;二营建器材验收第十九条营建器材购买、验收项目分为新购器材及修缮零件用品等类;第二十条请购器材时,得先由材料管理科提供二家以上厂商的估价单,经比价并填具物品采购单呈准后,始得购买并经验收通过符合使用方得请款;第二十一条新购器材验收人员为营建部经理、材料管理科长、会计科长、使用单位科长;第二十二条修缮购买零件的验收人员为材料管理科长、会计人员;三附则第二十三条本规则未尽事宜得随时呈请总经理裁定;第二十四条本规则奉总经理核准后实施,修改时亦时;附件一各种材料验收要领一木材类：1．木材选择：先用木材不得有死节、腐朽、虫柱或过甚开裂;2．品质检验：1色泽愈深,则木质愈坚实耐用2岁环紧密相贴,纤维紧密者为宜;3木浆或松香以小为宜;3．腐朽检查：1色泽光匀者为佳,其有白点或白沫者,则已开始腐朽;2腐木嗅无香味;3好木在一端击它可在他端听到清亮听见声,虽长距在15米亦燃,朽木声音则暗滞;4．椿木检验：1椿木常用活木,以无裂痕,无扭纹,无大节者为佳,椿身要直,检查其挺直性的方法,用一线牵直由一端的中心拉起至他端的中心,然后沿此线察看,以无论椿身任何部分的中心与线的距离,不得超出椿木直径的1/2为准;二钢筋：1．钢筋为用于混凝土之内,作为加强混凝土强度;2．钢筋分光面与竹节两类,其表面光滑,无裂纹、锈蚀、砂眼及扭曲、扭节等缺点,弯曲试验时以弯曲180度不发生裂痕为佳;3．一般建筑钢料须尺寸准确厚度均匀不得小于规定厚度百分之一,依检验局规定每种类尺寸差距均有明细的规定如附件一：4．不可沾染油污;三水泥类：1．水泥有白青两种,白水泥多用于装饰上,青水泥为工程上普遍应用的水泥;2．水泥的凝结性快慢各异,水泥于开始凝结时先起硬皮,以致全体凝结一个固体,初凝最少需20分钟结实不能快过1小时或慢过10小时,新水泥比旧水泥较易凝结,水泥浆一经开始凝结则不可使用;附件一3．水泥施工时应注意：因在炎热天气中砂石易受热,且易吸收水分,在高热天气时,水泥浆的凝结,会因感受高热度而加快,水泥浆有时未及办妥则已凝结成块,这种水泥浆的凝结力也会因此大减,故在大热天施工时砂石两项避免日或先用清水浇冲,此外在拌合及搞筑时,务须迅速办理,每次拦好的水泥、砂浆或混凝土应在10～15分钟之内搞用完竣,搞筑后每日宜浇水数次或盖以草席、麻包等及时浇水以免凝结过快,消灭其凝结力,且易开裂;四石料类：石质以坚实匀净无风化性不含泥土、盐分或有机物的河卵石为好,面上应无碎片杂质及有机物,其大小以能漏过3厘米眼筛子,不能漏过1厘米眼筛子为度,且可自由通过钢箱间及钢筋与模板间的空隙;五砂类：用于混凝土的沙须选粗洁类锐无贝、鱼骨、泥土及有机物混入的无盐河沙为合格,并须过筛,必要时用水淘洗;砂质检验：将砂少许放在掌中搓的,搓后如手中有尘留存,则属不纯净的砂,如漏湿砂搓后有泥迹亦然,或用两指取湿砂搓的,搓前砂料分散,搓后有砂体洁净,仍各不相粘结;六砖类：1．建筑用砖的标准尺寸注：长与宽的公差以不超过3%为限,厚的公差以不超过±4%为限;附件二样本代字2．优良砖的条件：形状：1大小一定;2边成直线,对边平行,棱角方正;3表面平整,无凹凸窑斑之弊;颜色：1颜色一致;2色深红并有光泽;构造：1质地细微密实并均匀;2无气孔裂纹或杂石屑;3用槌击发清脆铮铮金属之声;吸水性；以在14%以下为佳;砖浸水：凡砖在叠砌前必须先浸水,因砖质较松隙孔细多有吸水性,尤以热天或气候干燥时期更须使砖湿润,如砖不先浸水湿润则必吸收胶泥的水分,胶泥的水分不足将影响水泥的作用,使凝固失效而破坏砖的强度,砖块浸水最好为3～5分钟为宜;七铁钉：铁钉乃以铁丝轧制成,形状为圆形平头,头部直径为干部直径两部半;铁钉强度试验：取铁钉10支及干燥楠木一块,用铁锤将铁钉钉入木块后再拔出,10支铁钉钉入时须无屈曲,拔出时圆头不断裂为合格;八五金类：1．五金为建筑工程上的零星配件,有铰链、门锁、门窗门锁、插锁、风钧、户车等等,其制造原料为铜、铁、合金;2．上述五金种类式样繁多,良莠不齐,使用前应详细检验质料,并取得样品,予以编号,分辨有无冒牌现象附件三乱数表921250401976121931084435980428 335142212842252741402418924039 867499018496589317233381302534 612066927222975211952217027398 348893048526241306031430511286 763952862501377996868497892057 725240548655566285858168339336 163824321659840869749481071519 830005048960745405000941357655 836903857701436055589010329548 669694623459803856420896285588 808944999972868685424087676190 631000298526684774797753643469 230928563127649101494828103322 483588637632572459293074803481 108685213691120502835122362556 704807865878848775658499298055 770445079672226741216653051411 734019267479654794897965998997 960890786648477272035766464131765396941482992472922324732093 424726000245462650811944049127 178202199170115033926792634449 140006747463154822465084684251 800325827305761196605944360704 026326604861097311504677828959 069158228277306315304277224154 065957830684519335133912672414 138844532202854489160705287852 400930444940420883330759173570 951315661997313641899169423661 884092285462624771904021124212 285344389419434436423396356301 232150053948820683532368191796 579349160850581299004679377044 699341971588194787367936492037 569090599096581054516966405832 248652045427797156505842167483 786079362633894144383611829037 234420579762916063198323487542 636721795805914959944019034040 036022999966924872811741661572 473365248122987842689526355174 985787570363139905663412152884 607321027725414094766430086733。
IQC进料检验作业指导书
IQC进料检验作业指导书模板1.适用范围：凡本公司生产之成品﹑半成品及供应商所交入之原材料﹑注塑件﹑委外喷漆加工品等。
2.目的：为确保公司产品的品质,降低生产成本,从所购进之原物料﹑注塑件﹑委外喷漆品﹑特采不合格品之量测和监控,来执行品质的管制作业及做成完整的检验报告,并针对产品发生品质异常作纠正及改善措施,以避免误用及防止不良品的再次发生。
3.检验参考资料：3.1制定符合公司品质标准之原物料﹑注塑件﹑委外加工品之检验规范。
3.2原物料依所需之规格制定，作为供应商供料验收之标准,以利双方品质确认。
3.3委外加工品依检验标准书.样品作为进料检验之依据。
4.定义：4.1目标管理：4.1.1 按照供应商的品质目标实现方案管理，及管理每月实绩。
4.1.2 对未达成的供应商制定对策并实施，必要时纠正和预防措施，定期对供应商点检。
4.1.3 召开每月供应商品质会议，发表每月业务计划和业绩，以保证和业体沟通、信息共享。
4.1.4 品质保证协议书签定，制约供应商必须按我司的品质目标要求去实施，以达到品质保证目的。
4.2检查基准书：依据各客户产品的外观检验基准和信赖性检验基准的要求，并结合公司内部的检验规范要求而制定出的一套检验操作标准。
5.职责和权限：5.1主管：5.1.1 来料检验规范及流程的监控、管理，新品、承认书检讨及检验基准制定并实施。
5.1.2 收集、统计各类质量数据，制作各类日报、周报、月报，跟踪质量目标达成情况。
5.1.3 定期对检验人员进行上岗培训和考核，使检验人员具有相应的技术水平和检验能力。
5.1.4 管理好供应商的来料品质状况，依据收集、统计的来料数据，对供应商做出定期考核、评比。
5.2 检查员：5.2.1 对入料的原材料、注塑件、辅材（保护膜气泡袋纸箱胶框）、委外加工产品等核对外箱标签：品名、料号、日期、数量及包装规范进行核对。
5.2.2 按照相关的检验基准，承认样件，依照检验流程进行检验并详细记录检验结果。
来料、制程、成品抽样检验规范【范本模板】
来料/制程/成品抽样检验规范1.目的：规范来料检验、成品检验之抽样水准、抽样方案以统一检验标准，确保来料及成品的质量稳定、良好.2.范围：适用本公司监督检查委外加工厂执行状况及委外加工厂执行IQC进料检验、制程检验、OQC成品出货检验的所有产品。
3.职责：a)IQC、IPQC、OQC负责执行本规定b)品管部负责监督执行并视产品实际情况制定、修改本规定4.内容:4。
1．来料检验1)抽样标准:按MIL-STD—105D Ⅱ级检查水平一次抽样进行2）合格质量水准AQL规定：①电子料MAJOR：0。
65;MINOR：2。
5②结构料MAJOR：1.0；MINOR:2.53）检查严格度：正常检验4）抽样方式：随机抽样5）抽样批量:每一订单作为一个检查批次6）生产部驻厂质检员对来料抽检的规定为，对3C关键性元器件采取每四批至少抽检一批确认外协加工厂来料检查执行情况，一般性器件采取每七批抽检一批的比例执行。
以上规定了来料检验通用抽样检验标准，部分物料特别规定的除外，参见具体物料检验标准，特殊情况由物料QE决定。
4。
2．制程检验1)抽样标准:按MIL—STD—105D Ⅱ级检查水平一次抽样进行2）合格质量水准AQL规定:①功能不良MAJOR:0.65；MINOR:2。
5②外观不良MAJOR：1.0；MINOR：2.53）检查严格度：正常检验4）抽样方式：随机抽样5)抽样批量：每四小时生产作为一个批量，低于4小时按照实际生产数量作为送检数量.6）生产部质检员依据每四批至少抽检一批的标准执行。
作业依据参见具体《物料检验标准》及《成品检验标准》，特殊情况由研发工程师决定.4。
3．成品出货检验1）抽样标准：按MIL—STD-105E（等同GB2828-87）Ⅱ级检查水平一次抽样方案进行2）合格质量水准AQL规定：①主机/键盘：CR：0。
4，MAJOR：0。
65；MINOR：2.53）检验严格度:正常检验4）抽样方式：随机抽样5)抽样批量①一般以客户每次的订单数量作为一个批量检验。
进料检验策划书范文模板3篇
进料检验策划书范文模板3篇篇一进料检验策划书范文模板一、目的本进料检验策划书的目的是为了确保公司所采购的原材料、零部件和组件等符合规定的质量要求，防止不合格品进入生产流程，从而保证产品质量和客户满意度。
二、适用范围本策划书适用于公司所有进料检验活动，包括原材料、零部件、组件、包装材料等。
三、检验依据1. 相关标准：国家、行业或企业制定的相关标准和规范。
2. 采购合同：与供应商签订的采购合同中规定的质量要求和技术规格。
3. 样品：供应商提供的样品或公司认可的样品。
4. 其他文件：如质量计划、检验指导书等。
四、检验流程1. 接收物料：仓库管理员负责接收物料，并检查物料的包装、标识和数量等是否符合要求。
2. 抽样检验：检验员根据检验标准和抽样方案进行抽样检验，检验项目包括外观、尺寸、性能等。
3. 检验结果判定：检验员根据检验结果判定物料是否合格，如合格则填写检验报告并通知仓库管理员入库；如不合格则填写不合格报告，并按照不合格品控制程序进行处理。
4. 记录和存档：检验员负责将检验记录和相关文件进行整理和存档，以便追溯和查询。
五、检验设备和工具1. 检验设备：如卡尺、千分尺、投影仪、硬度计等。
2. 检验工具：如塞规、环规、样板等。
3. 其他设备：如电子秤、温度计等。
六、检验人员1. 检验人员：应具备相应的专业知识和技能，熟悉检验标准和检验流程。
2. 培训和考核：检验人员应定期接受培训和考核，以提高检验水平和工作质量。
七、不合格品控制1. 不合格品的标识和隔离：检验员发现不合格品后，应及时进行标识和隔离，防止不合格品混入合格品中。
2. 不合格品的评审和处置：对于不合格品，应组织相关人员进行评审，根据评审结果采取相应的处置措施，如退货、换货、返工、报废等。
3. 不合格品的跟踪和验证：对于采取返工、换货等处置措施的不合格品，应进行跟踪和验证，确保其符合要求。
八、数据分析和改进1. 数据分析：定期对进料检验数据进行分析，了解供应商的质量状况和产品质量趋势，为质量改进提供依据。
新版国军标质量手册GJB-9001C-2017【范本模板】
＊＊＊*＊*＊*＊＊**＊***公司国军标质量手册QUALITY MANUAL（依据标准：ISO 9001：2015、GB/T 19001—2016、GJB 9001C—2017）LH/QM—2017版本： A/0编制：审核：批准：201*—**-**发布 201*-*＊—＊*实施目录1 范围1。
1手册发布实施令手册发布实施令质量手册依据ISO 9001：2015、GB/T 19001-2016、GJB 9001C-2017标准，结合公司实际情况编制而成.它是描述公司质量管理体系的纲领性文件，质量手册对内是开展质量管理的法规性文件，公司全体员工必须执行手册中的有关规定；对外用于展示公司遵循“以顾客为关注焦点”的管理理念，从产品开发到产品交付全过程的质量保证和持续改进能力，确保持续满足顾客要求与期望和适用的法律法规要求。
质量手册LH/QM-2017于201＊年*＊月＊*日批准,现予以颁布。
公司所属全体员工必须以此为纲,贯彻执行，促进产品质量和质量管理水平的提高。
公司名称:总经理:日期：1.2公司简介公司简介1.3管理者代表授权书管理者代表授权书为确保公司质量管理体系持续、有效地运行，现公司任命公司*＊*＊*为公司管理者代表，全面负责公司质量管理体系工作。
其职责与权限为：1、确保按ISO 9001：2015、GB/T 19001-2016、GJB 9001C—2017标准，建立、实施、保持和持续改进质量管理体系及其过程;2、负责组织制定公司质量方针和质量目标；3、定期向公司总经理报告质量管理体系的绩效和任何改进需求；4、确保在公司范围提高满足顾客要求的意识；5、负责有关公司质量管理体系事宜的对外联络.公司名称:总经理：日期：1.3质量方针1.3。
1质量方针＊**＊***＊***＊1.3.2质量方针内涵：略1.4公司质量管理体系组织机构图公司质量管理体系组织机构图略1.5职能分配表职能分配表▲主要职责△相关职责2 规范性引用文件2.1适用领域和范围及引用法律、法规、标准2.1。
iqc来料检验报告模板
iqc来料检验报告模板篇一：IQC来料检验作业指导书IQC来料检验作业指导书目的：对IQC品检人员的作业方法及流程进行规范,提高IQC检验作业水平，控制来料不良，提高品质。
1、实用范围：来料进料检验 2、质检步骤（1）来料暂收（2）来料检查（3）物料入库 3、质检要点及规范（1）来料暂收：仓管收到供应商的送货单后根据送货单核对来料：数量，种类及标签内容等无误后送交IQC检验，予以暂收，并签回货单给来料厂商。
（2）来料检查：IQC品检人员收到进料验收单后，依验收单和采购单核对来料与标签内容是否相符，来料规格，种类；是否相符，如不符拒检验，并通知仓管、采购及生管，如符合，则进行下一步检验。
一般先抽查来料的一定比例（以仓库来料质检标准），查看品质情况，再决定入库全检，还是退料。
（3）检查内容：（1）外观：自然光或日光灯下，距离样品30CM目视；（2）尺寸规格：用卡尺/钢尺测量，厚度用卡尺/外径千分尺测量；（3）粘性分别按：GB/T4852-20XX、GB/T4851-1998、GB/T2792-1998中方法执行，结果记录于《可靠度测试报告》中；（4）包装完好、标识正确、完整、清晰，环保材料查看是否贴有相应的环保标签，第一批进料时要附SGS报告及物质安全表及客户要求的其它有害物质检测报告；（5）检验合格后贴上合格标签，填写《物料检验表》并通知仓库入库，仓库要按材料类型（环保与实用型）及种类分开放置标示清楚，成品料由IQC人员包装放于待出货区。
以仓库物料质检标准。
（6）物料入库：检查完毕，要提交《原材料进库验货》交上级处理，并对合格暂收物料进行入库登记。
异常物料特《原材料进库验货》批示后，按批示处理。
4、注意事项（1）要保持物料的整洁。
（2）贵重物品及特殊要求物料要逐一检查。
（3）新的物料需给技术开发部确认。
5、异常处理办法物料在检验过程中发现异常，即时向采购及品管主管反映，录求解决方法，尽快处理。
进料检验策划书范文模板3篇
进料检验策划书范文模板3篇篇一进料检验策划书范文模板一、目的确保原材料的质量符合规定要求，防止不合格原材料进入生产过程，从而保证产品质量。
二、范围适用于所有进料的检验和控制。
三、职责1. 进料检验员负责对原材料进行检验和测试，并记录检验结果。
2. 质量部门负责人负责审核进料检验报告，并对不合格原材料进行处理。
3. 采购部门负责与供应商沟通，处理不合格原材料的退货和换货事宜。
四、检验依据1. 原材料的技术规格和图纸。
2. 相关的国家标准、行业标准和企业标准。
3. 采购合同和订单的要求。
五、检验方法1. 外观检验：使用目视或放大镜对原材料的外观进行检查，包括颜色、形状、尺寸、表面缺陷等。
2. 尺寸检验：使用卡尺、千分尺等工具对原材料的尺寸进行测量。
3. 物理性能检验：根据原材料的性质，进行物理性能测试，如拉伸强度、硬度、耐磨性等。
4. 化学性能检验：对原材料进行化学分析，测试其化学成分。
六、检验频率1. 对于重要的原材料，应进行全检。
2. 对于一般的原材料，可以采用抽检的方式，但抽检比例应根据原材料的重要性和以往的检验记录确定。
3. 当原材料的质量出现异常时，应增加检验频率。
七、不合格原材料的处理1. 检验员发现原材料不合格时，应填写不合格报告，并将不合格原材料隔离存放。
2. 质量部门负责人应审核不合格报告，并根据不合格的严重程度，采取退货、换货、降级使用或报废等处理措施。
3. 采购部门应与供应商沟通，处理不合格原材料的退货和换货事宜。
八、检验记录和报告1. 检验员应记录检验结果，并填写进料检验报告。
2. 进料检验报告应包括原材料的名称、规格、数量、检验项目、检验结果、不合格情况等信息。
3. 质量部门负责人应审核进料检验报告，并将其归档保存。
九、相关文件1. 《原材料技术规格书》2. 《采购合同》3. 《不合格品控制程序》十、记录表格1. 《进料检验记录表》2. 《进料检验报告》篇二进料检验策划书范文模板一、目的确保原材料的质量符合公司的要求和标准，防止不合格原材料的流入，保障产品质量。
设备进场验收制度模版(3篇)
设备进场验收制度模版根据项目部质量管理标准要求，更好地提高工作效率，现对各单位进入现场的原材料、成品、半成品的管理工作要求如下：1、工程开工前，各班组应尽快上报用于主体工程的原材料、成品、半成品的生产供应商____，经汇总后上报项目经理，以便确定合格供应商名册。
2、对影响工程产品质量的主要物资，如钢材、模板、水泥、砖、外加剂等在采购前对供方均要进行评价，并建立合格供方花名册。
评价内容：a、对供方的质量管理体系或满足质量要求的能力进行评价;b、对采购的样品、说明书等技术资料进行评价;c、对采购物资的试验、检验结果、____性能验证进行评价;d、对供方业绩、供应历史、信誉、质量保证能力以及经济实力进行评价；e、评审标准：生产厂或供货商提供的各类物资必须符合规定要求；f、生产厂或供货商提供的资质证明、管理体系文件必须符合规定要求。
g、产品的价格、运距、运输方式、供货能力能够满足工程进度的需求。
h、中间商提供的营业执照、经营可信度、证书等要符合规定要求。
对采购的物资和顾客提供的物资以及顾客指定的物资均需在进库前验收，发现实物与进货单、合同不符，技术资料不全等情况，有权拒绝入库(场)，保证不合格物资不得进入施工现场。
对供货达一年的主要物资，要填写《供方供货质量综合分析表》进行分析，并上报公司工程部备案。
3、进货检验与验证。
物资入库进场检验取样时，在顾客有特殊规定标准时，应首先执行顾客标准，在顾客没有特别规定标准时，应执行国家标准，具体标准与取样方法由试验部门提供的资料为准。
物资部门在物资进场二日内向试验室提供试验委托单和试验样品，做好采购进货物资的试验、检测工作。
认真做好进入现场的原材料、成品、半成品资料的收集和登记工作，同时报送监理检查审批，配合试验部门做好对原材料的取样检验工作。
4、钢材的验收。
对钢材进行验收，按照程序规定，首先核对钢材的品种、规格、材质是否与计划一致，核对钢材批号(炉号)是否清楚，有无多种钢材混装、混淆情况。
来料检验作业指导书模板
来料检验作业指导书模板来料检验作业指导书目的：对IQC品检人员的作业方法及流程进行规范,提高IQC检验作业水平，控制来料不良，提高品质。
1、实用范围：来料进料检验2、质检步骤（1）来料暂收（2）来料检查（3）物料入库3、质检要点及规范（1）来料暂收：仓管收到供应商的送货单后根据送货单核对来料：数量，种类及标签内容等无误后送交IQC检验，予以暂收，并签回货单给来料厂商。
（2）来料检查：IQC品检人员收到进料验收单后，依验收单和采购单核对来料与标签内容是否相符，来料规格，种类；是否相符，如不符拒检验，并通知仓管、采购及生管，如符合，则进行下一步检验。
一般先抽查来料的一定比例（以仓库来料质检标准），查看品质情况，再决定入库全检，还是退料。
（3）检查内容：（1）外观：自然光或日光灯下，距离样品30CM目视；（2）尺寸规格：用卡尺/钢尺测量，厚度用卡尺/外径千分尺测量；（3）粘性分别按：GB/T4852-2002、GB/T4851-1998、GB/T2792-1998中方法执行，结果记录于《可靠度测试报告》中；（4）包装完好、标识正确、完整、清晰，环保材料查看是否贴有相应的环保标签，第一批进料时要附SGS 报告及物质安全表及客户要求的其它有害物质检测报告；（5）检验合格后贴上合格标签，填写《物料检验表》并通知仓库入库，仓库要按材料类型（环保与实用型）及种类分开放置标示清楚，成品料由IQC人员包装放于待出货区。
以仓库物料质检标准。
（6）物料入库：检查完毕，要提交《原材料进库验货》交上级处理，并对合格暂收物料进行入库登记。
异常物料特《原材料进库验货》批示后，按批示处理。
4、注意事项（1）要保持物料的整洁。
（3）新的物料需给技术开发部确认。
5、异常处理办法物料在检验过程中发现异常，即时向采购及品管主管反映，录求解决方法，尽快处理。
6、不合格品的处理：（1）IQC判定为不合格时，在产品包装外贴上退货/拒收标签，把产品转移到不合格/退货区域，并报品质主管确认签字后，送采购/生管签名后发到供应商，供应商未在2个工作日内回复的报仓库直接作退货处理；如为急料，经品质主管与采购，生管，业务协商后，呈经理审批，按评审意见办理；（2）跟据供应商提供的改善方案，IQC品管员对下批来料改善效果进行确认，并记录结果。
FPC来料检验规范
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布料进料检验标准
钢直尺
√
编制
审核
会审
核准
XXXXXXX有限公司
来料检验规范
生效日期
20XX/XX/XX
文件版本
A/0
部件名称
布料类
编 号
XXX-XX-XX-XXX
页 次
2/2
抽样水准: GB/T2828.1-2012ⅡAQL: CR=0MAJ=1.0MIN=4.0
范围：红条纹纤维布、绿条纹纤维布、边纶布、平珠尼、酒红色包边带、绿色包边带、毛绒布、粉红色摇粒绒、超细纤维金边布条、洗水唛等布料
√
材质
按我司要求的材质，并符合国家环保要求，出口还要符合客户的要求；并与样板对验；
√
称重
在距离布头和接头3米外剪匹差布样（含打克重样）A4纸大小（22cm×30cm），最好是在面料有严重疵点的旁边剪布样，这样可以最大限度的减少面料的浪费，为了增加克重的准确性，每卷面料要在前、中、后位置各剪一块布样，用电子秤称重。克重的接受标准是：梭织接受-0%～+6%，针织接受+4%～-0%。
电子秤
√
布幅测量
避开布头布尾和接口的地方，用钢卷尺量度实用布幅，量度时要去除布边、针孔、裁床空余止口、没印到花和没复合到的部分。量度时钢卷尺要保持水平，面料要自然放平，如是针织布要自然放松后量度。面料的前、中、后各量度一次，以布幅最窄的为准，布幅的接受标准是在-0～+1英寸范围内可以接受，尼龙内里、弹性大的网布量度布幅要以松布时间足够后量度为准；
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抽样水准:GB/T2828.1-2012ⅡAQL:CR=0MAJ=1.0MIN=4.0
范围：红条纹纤维布、绿条纹纤维布、边纶布、平珠尼、酒红色包边带、绿色包边带、毛绒布、粉红色摇粒绒、超细纤维金边布条、洗水唛等布料
检验指导书【范本模板】
浙江景兴纸业股份有限公司企业标准QJ/JXZ06.01—2009检验指导书2009-10—28发布2009—11—01实施浙江景兴纸业股份有限公司批准QJ/JXZ06.01-2009目录第一章总则 1 第二章进货检验指导书 1 第三章工序检验指导书 6 第四章最终检验指导书11 第五章引用标准18浙江景兴纸业股份有限公司企业标准检验指导书 QJ/JXZ06。
01-2009第一章总则1。
1主题内容本标准规定了A类物资进货检验、工序检验、最终检验的抽样规则、检验及试验方法及操作规范。
其中A类物资进货检验包括原料（纸浆、废纸）、化工材料、包装材料等的进货检验，工序检验包括废纸筛选检验、成浆检验、外观检验等，最终检验即成品检验.1。
2适用范围本标准适用于A类物资进货检验、工序检验、最终检验.第二章进货检验指导书2。
1 纸浆2.1。
2内在指标2.1.2。
1 抄片方法按SN/T0300-93《进出口纸浆检验规程》标准执行。
2。
1.2。
2 同一类品牌的纸浆每月不少于一次抄片测试内在指标，新进纸浆不少于5批的连续跟踪抄片进行测试内在指标.浙江景兴纸业股份有限公司2009—10—28发布2009—11-01实施2。
1。
3外观检验：目视。
色泽与上批样本进行对比。
每次到货需留取不同批号的纸样,并在纸样上注明进货日期、原料名称、批次号、白度/色度。
2.1.4注意事项有下列情况的包应拒绝抽取:1)在垛外表明显受干、湿影响的包；2)散包、残损包以及明显的湿包；3)以前抽过样的浆包；4)号码不清或清单内无列此号的包以及重号的浆包;5)抽样时必须记录出每件或每包的批号、有实磅数量及销售重量注明的需予以记录。
2。
2 进口废纸2.2.2 水份的测定1) 试片的切取从每个样包内沿长方向均分为三个部分和包的两个端面处，在不同部位剪取代表性样片共10片(份)，每片（份）试片重量基本相等，每包试总重不少于100g。
试片取出后立即装入密闭容器或塑料袋内，避光、避热、避潮保存.取样至称湿重间隔时间不得超过2.5h。
《品质控制计划(QCFC)撰写模板》
试运行 ☐
Pilot Run
过程符号 Process Symbol
量产 ☐
Mass Prod.
沟通人员&电话 Communication Person&TEL: 团队成员 Synergic Grop: 供应商 QA 经理批准&日期 Approved by Vendor QA MGR & Date: 其他人批准&日期 Approved by Others& Date:
2. 尺寸
3. 可焊性
4. 直流击穿电压
□
放电管
无
5. 冲击击穿电压
3.
3 6.
绝缘电阻
无
7. 耐电流冲击
8. 高温存储
9. 耐焊接热
10. 环保测试
电阻 无
产品/过程
Products /Process
测量/测试方法
s
Measure/Test
Method
抽样 Sampling
控制手段 Control Instrument
过程
s
Process
产品/过程 Products /Process
◇○△ □ ★
控制限度 Control Limit
评价与控制技术 Evaluation & Control Technique
测量/测试方法 Measure/Test
Method
抽样 Sampling
控制手段 Control Instrument
1.R&D:
控制项目 Control Item
控制符号 Control Symbol
2.PE:
3.PD:
发行日期 Issued Date: 顾客工程部批准日期（如有需要） Date(Approved by the QA of Customer:(if necessarily)): 顾客质量部批准日期（如有需要） Date(Approved by the Engineering of Customer:(if necessarily)): 顾客其他部门批准日期（如有需要） Date(Approved by the Others Dept. of Customer:(if necessarily)):
IQC进料检验规范
深圳科士达科技股份有限公司Shenzhen Kstar Science And Technology Co.,Ltd.IQC进料检验规范文件编号：SZK-OA-WI-019版本：D制定部门：品保部总页数：9页拟制会审（此栏签名代表本人已阅读并完全理解本文件规定的全部内容，并承诺贯彻职责相关的内容）批准资材龙涛副本分总经理管理代表品保研发生产工程行政人资采购商务客服国际营销资材文件名称IQC进料检验规范制定日期：2009-6-5D/1 第9页共9页发范围及份数21修订履历页次修改内容版本/版次修改日期修改人批准人P1-9 1,将深圳科士达发展有限公司修改为深圳科士达科技股份有限公司2,将收料打扮单改为送货单、采购暂收单修定为材料送检单3,将SQE所负责的职责改为由QE负责；4,将仓管员修改为仓管员、IQC人员修改为IQC人员5,修定5.2.2内容为若为免检物料IQC依据“材料送检单”内容核对确认并盖免检章,ERP系统自动转单:6,修订5.3.1内容为若为免检物料IQC依据“材料送检单”内容并参照对应作业指导书/规格零件书对来料进行核对确认，无误后盖免检章，若确认为不良或错料，则不与转单，按异常处理流程处理，并将其纳入正常检验流程执行。
7,调整局部文字格式内容8,2.0范围:增加备注内容:已通过认证的合格供应商及其所供的原材料.D/0 2009-06-05 龙涛胡礼辉文件名称IQC进料检验规范制定日期：2009-6-5D/1 第9页共9页P9 9,在5.3.2中增加关键器件的检验要求。
D/1 2010-2-22 徐洋胡礼辉1.0目的:提供IQC进料检验工作指引,明确各种原材料检验项目及接收标准,确保进料能满足及适合公司生产需要,以求产品品质最终能满足客户需求。
2.0范围:此检验标准适用于本公司产品所需的原材料及其包装材料的检验（已通过认证的合格供应商及其所供的原材料）。
3.0权责：3.1资材单位：物料的核对、点收与材料送检、合格品入库、不良品退货，物料定购及供应商联络。
质量管理工作计划标准模板（3篇）
质量管理工作计划标准模板工作计划是行政活动中使用范围很广的重要公文。
机关、团体、企事业单位的各级机构，对一定时期的工作预先作出安排和打算时，都要制定工作计划。
工作计划实际上有许多不同种类，它们不仅有时间长短之分，而且有范围大小之别。
一、目标：基础护理合格率≧____%，一级护理合格率≧____%，危重病人护理合格率≧____%落实措施：1、护理质量管理委员会每季度对全院病房、ICU、CCU等进行全面质量考核检查，及时在护士长例会上反馈，分析评价与改进。
2、护士长每日检查，发现问题及时解决。
二、目标：年护理差错发生次数≦0.5百床落实措施：1、经常在护士长例会上强调，加强护理安全教育，提高安全意识。
2、科室有安全防范教育计划及措施，护士长负责落实。
3、科室发生的差错、缺陷要及时汇报、讨论、处理，每月按时报表。
4、护理差错事故管理委员会定期对全院的护理缺陷、差错事故进行分析、鉴定，提出改进措施。
三、目标：急救物品完好率____%，急救设施完好率____%1、急救药品、物品各班认真交接，用后及时补充，做到“四固定”。
2、科室专人负责，每周检查两次，护士长每周检查、签字。
3、护理部每季度检查、考核。
四、目标：年褥疮发生次数0(特殊情况例外)落实措施：1、加强重病人护理，卧床病人建立翻身卡，床头交接有记录。
2、护士长每日督促、检查。
3、护理部抽查。
五、目标：护理技术操作合格率____%，消毒隔离合格率____%，一次性医疗物品回收率____%落实措施：1、严格执行一人一针一管一带，一床一巾，一桌一布。
2、严格区分治疗室、换药室的清洁区、污染区。
3、加强三基培训，护理技术操作规范化。
4、护理部定期检查、考核。
5、定期做好各项监测工作，防止院内交叉感染。
6、严格执行一次性医用物品分类收集、统一储存和处理。
六、目标：入住院评估与病人状况符合率≧____%，护理诊断问题符合率≧____%1、要求收集资料全面、及时、准确，符合病人状况。
spcc板材进料检验规范的模板
spcc板材进料检验规范的模板一、目的：为确保原材料符合本公司标准要求、环境管制物质标准要求及HSF要求二、适用范围：（常熟泓淋连接技术有限公司）凡本公司内、外、采购之材料、外协加工品等均适用三、职责：3.1品控：负责物料进料/外购品的检验及品质判定3.2仓库：负责物料进料/外购品入库点收和帐务处理四.作业内容：4.1仓库通知：4.1.1仓库接收厂商《送货单》《厂商检验报告》与材料核对无误后，转品检员进行检验4.2进料检验：4.2.1品检接收仓库提供厂商检验报告时，需核对该厂商是否为合格供应商4.2.2品检根据生管需求，按“一般”或“急”依厂商检验报告内容核对无误后，依先后顺序按排检验。
4.2.3按材料进料批量中抽出样品数，进料数量低于5PCS需作全检，具体抽样按6.1项执行4.2.4物品未经检验符合规定要求前不得被使用4.3判定：4.3.1材料检验完成后，IQC将检验结果与供应商附之检验报告核对无误后进行判定4.3.2若判定合格，品检于产品上贴PASS标签，并在《零件签收表》作登记，并将检验结果记录于《进料检验记录表》中，由品检通知仓库，告知其检验结果。
4.3.3若判定不合格，IQC在不合格材料上贴不合格品标签通知仓库进行隔离，并在《进料检验记录表》中注明检验结果及不合格原因，开出《品质异常通知/处理单》通知采购单位，由采购通知厂商限期改善，具体参照《不合格品控制程序》4.3.4所有材料检验记录经审核后归档，并将每日验收状况登记于《进料检验履历表》中五、异常处理：5.1针对每批进料，品检检验合格入库时，依本规范作业。
5.2来料经检验入库后，仓库发至产线而发现异常时，经确认不良属实后，加工单位需通知品检填写《品质异常通知/处理单》，由采购通知厂商限期改善，并对不合格品进行处理六、材料类别：6.1规格料/板材料/线割用料检验：6.1.1规格料/板材料/线割用料检验项目对照表。