机械制图识图与形位公差
【机械制图】机械零件图的制图与识图基础知识总结
【机械制图】机械零件图的制图与识图基础知识总结一.零件图的作用与内容1.零件图的作用任何机械都是由许多零件组成的，制造机器就必须先制造零件。
零件图就是制造和检验零件的依据，它依据零件在机器中的位置和作用，对零件在外形、结构、尺寸、材料和技术要去等方面都提出了一定的要求。
2.零件图的内容一张完整的零件图应该包括以下内容，如图1所示图1 INT7 2”的零件图（1）标题栏位于图中的右下角，标题栏一般填写零件名称、材料、数量、图样的比例，代号和图样的责任人签名和单位名称等。
标题栏的方向与看图的方向应一致。
（2）一组图形用以表达零件的结构形状，可以采用视图、剖视、剖面、规定画法和简化画法等表达方法表达。
（3）必要的尺寸反映零件各部分结构的大小和相互位置关系，满足零件制造和检验的要求。
（4）技术要求给出零件的表面粗糙度、尺寸公差、形状和位置公差以及材料的热处理和表面处理等要求。
二、视图基本视图:物体向６个基本投影面(物体在立方体的中心，投影到前后左右上下6个方向)投影所得的视图，他们是他们是:前视图（主视图）、左视图、右视图、顶视图、底视图及后视图。
三、全剖半剖为了辅助了解物体内部结构及相关参数，有时候需要对物体进行剖切所得的视图分为全剖视图和半剖视图。
全剖视图：用剖切面完全的剖开物体所得到的剖视图称为全剖试图半剖视图：当物体具有对称平面时，向垂直于对称平面的投影面上投影所得的图形，可以对中心线为界，一半画成剖视图，另一半画成视图，称为半剖视图。
四、尺寸及其标注1、尺寸的定义：以特定单位表示线性尺寸值的数值2、尺寸的分类：1）基本尺寸通过它应用上、下偏差可计算出极限尺寸的尺寸。
2）实际尺寸通过测量获得的尺寸。
3）极限尺寸一个尺寸允许的两个极端，其中最大的一个称为最大极限尺寸；较小的一个称为最小极限尺寸。
4）尺寸偏差最大极限尺寸减其基本尺寸的所得的代数差称为上偏差；最小极限尺寸减其基本尺寸所得代数差称为下偏差。
机械识图形位公差表面粗糙度
n
d:加工纹理方向符号；
n
c:取样长度（mm）或波纹度(μm);
n f:粗糙度间距参数值（mm）或轮廓支承长度 率；
n b:加工要求、镀覆、涂覆、表面处事理或其 它说明等。
PPT文档演模板
机械识图形位公差表面粗糙度
表面粗糙度等级
等级 50 25
12.5
6.3
3.2
表面状况 明显可见刀
痕 可见刀痕
微见刀痕
5. 线轮廓度: 是用来限制实际曲线对理想曲线变 动量的一项指标
PPT文档演模板
机械识图形位公差表面粗糙度
6. 面轮廓度: 是用来限制实际曲面对理想曲面变动量的一 项指标
7. 平行度: 是用来控制零件上被测要素(平面或直线)相对 于基准要素(平面或直线)的方向偏离0∘的程度
8. 垂直度: 是用来控制零件上被测要素(平面或直线)相对 于基准要素(平面或直线)的方向偏离90∘的程度
PPT文档演模板
机械识图形位公差表面粗糙度
各视图的位置关系
•俯視方向
•左視方向
•主視方向
•仰視方向
•后視方向 •右視方向
PPT文档演模板
机械识图形位公差表面粗糙度
•仰視圖
•右視圖
•主視圖
•左視圖
•后視圖
•俯視圖 •各视图的摆放位置
PPT文档演模板
机械识图形位公差表面粗糙度
长对正,高平齐,宽相等
PPT文档演模板
机械识图形位公差表面粗糙度
(二) 形位公差的概念
1. 直线度: 是用来限制实际直线对理想直线变动 量的一项指标
2. 平面度: 是用来限制实际平面对理想平面变动 量的一项指标
3. 圆度: 是用来限制实际圆对理想圆变动量的一 项指标
机械制图形位公差(图文)
机械制图形位公差
1、圆度
提取圆周应限定在半径之差为t的两个共面同心圆之间的公差带内。
2、直线度
圆柱表面提取的棱边应限定于指定方向且间距为t的两条平行直线之间的公差带内。
3、平面度
是距离为公差值t的两个平行平面之间的区域。
4、圆柱度
提取圆柱表面应限定在半径差为t的两个同轴圆柱面之间形成的公差带内。
5、同心度
圆的提取中心应限定在直径为t的与基准同心的圆周所形成的公差带内。
6、同轴度
提取轴线应限定在直径为t的与基准同轴的圆柱面形成的公差带内。
7、垂直度
提取轴线应限定于直径为t且垂直于基准面的圆柱面形成的公差区域内。
提取面应限定在间距为t的且垂直于基准轴线的两个平行平面之间形成的公差带。
8、圆跳动（径向和轴向）
径向圆跳动：
在任意垂直于基准轴线的截面内，提取线应限定在半径差为t且圆心在基准轴线上的两共面同心圆之间形成的公差带内。
轴向圆跳动：
在与基准轴线同轴的任一圆柱形截面上，提取圆应限定在轴向距离为t的两个等圆之间形成的公差带内（圆柱面上）。
9、全跳动（径向和轴向）
径向全跳动：
提取表面应限定在半径差为t且与公共基准轴线同轴的两圆柱面之间形成的公差带内。
轴向全跳动：
提取表面应限定在间距为t且垂直于基准轴线的两平行平面之间形成的公差带内。
机械识图、形位公差、表面粗糙度
11. 对称度: 是用来控制理论上要求共面的被测 要素(中心平面、中心线或轴线)与基准要素(中 心平面、中心线或轴线)的不重合程度
12. 位置度: 是用来控制被测实际要素相对于其 理想位置的变动量,其理想位置是由基准和理 论正确尺寸确定。理论正确尺寸是不附带公差 的精确尺寸,用以表示被测理想要素到基准之间 的距离,在图样上用加方框的数字表示,如30,便 与未注尺寸公差的尺寸相区别
后視方向 右視方向
右視圖
仰視圖
主視圖
左視圖
后視圖
俯視圖 各视图的摆放位置
长对正,高平齐,宽相等
六个基本视图摆放位置关系都是固定的,不需任 何标注。在看这六个基本视图时,必须记住以下 口决:长对正,高平齐,宽相等。 具体含意为:
长对正 物体的同一个面在主视图,仰视图及 俯视图中的投影长度相等且是对正的
8、实际尺寸是通过_____所得的尺寸。
9、剖面图分为____和____两种。
10、公差的作用是保证在配合中的 _______。
视图是机件向投影面______时所得到 的图形。
机械工程图样上，所标注的法定长度计 量单位常以 为单位。
5、点的投影永远是点，线的投影永远 是线。（ ）
6、主视图反映出物体的上、下、左、右 位置关系，俯视图反映出物体的上、下、 前、后关系。（ ）
7、对零部件有关尺寸规定的允许变动范 围，叫作该尺寸的尺寸公差。（ ）
8、下列关于三视图的描述中正确的是_____
A．物体的主视图反映其长度和宽度方向的尺 寸
B．物体的俯视图反映其长度和高度方向的尺 寸
C．物体的左视图反映其高度和宽度方向的尺 寸
经典机械制图识图标准
经典机械制图识图标准第一部分：机械制图与尺寸标注知识1.轴套类零件这类零件一般有轴、衬套等零件，在视图表达时，只要画出一个基本视图再加上适当的断面图和尺寸标注，就可以把它的主要形状特征以及局部结构表达出来了。
为了便于加工时看图，轴线一般按水平放置进行投影，最好选择轴线为侧垂线的位置。
在标注轴套类零件的尺寸时，常以它的轴线作为径向尺寸基准。
由此注出图中所示的Ф14 、Ф11（见A-A断面）等。
这样就把设计上的要求和加工时的工艺基准（轴类零件在车床上加工时，两端用顶针顶住轴的中心孔）统一起来了。
而长度方向的基准常选用重要的端面、接触面（轴肩）或加工面等。
如图中所示的表面粗糙度为Ra6.3的右轴肩，被选为长度方向的主要尺寸基准，由此注出13、28、1.5和26.5等尺寸；再以右轴端为长度方向的辅助基，从而标注出轴的总长96。
2.盘盖类零件这类零件的基本形状是扁平的盘状，一般有端盖、阀盖、齿轮等零件，它们的主要结构大体上有回转体，通常还带有各种形状的凸缘、均布的圆孔和肋等局部结构。
在视图选择时，一般选择过对称面或回转轴线的剖视图作主视图，同时还需增加适当的其它视图（如左视图、右视图或俯视图）把零件的外形和均布结构表达出来。
如图中所示就增加了一个左视图，以表达带圆角的方形凸缘和四个均布的通孔。
在标注盘盖类零件的尺寸时，通常选用通过轴孔的轴线作为径向尺寸基准，长度方向的主要尺寸基准常选用重要的端面。
3.叉架类零件这类零件一般有拨叉、连杆、支座等零件。
由于它们的加工位置多变，在选择主视图时，主要考虑工作位置和形状特征。
对其它视图的选择，常常需要两个或两个以上的基本视图，并且还要用适当的局部视图、断面图等表达方法来表达零件的局部结构。
踏脚座零件图中所示视图选择表达方案精练、清晰对于表达轴承和肋的宽度来说，右视图是没有必要的，而对于T字形肋，采用剖面比较合适。
在标注叉架类零件的尺寸时，通常选用安装基面或零件的对称面作为尺寸基准。
机械制图(五)形位公差
15、形位公差带的定义及标注（GB/T 1182—2008）
形位公差
形位公差
形位公差
形位公差
形位公差
形位公差
形位公差
形位公差
形位公差
形位公差
形位公差
形位公差
形位公差
形位公差
形位公差
形位公差
形位公差
形位公差
形位公差
形位公差
形位公差
形位公差
形位公差
形位公差
基准符号的标注：
形位公差
形位公差
三基面体系的标注方法：
根据零件功能的要求，需要在三维空间确定被测要素的位置。
形位公差
形位公差
形位公差
形位公差
形位公差
形位公差
9、公差带的标注 ⑴
形位公差
形位公差
⑵
(即使是90º)
形位公差
⑶
形位公差
形位公差
⑷当中心点、中心线、中心面在一个方向上给定公差时： 位置公差带的宽度方向为理论正确尺寸（TED）图框的方向，
GB/T 1184-1996 《形状和位置公差 未注公差值》 GB/T 1958-2004 《产品几何技术规范(GPS) 形状和位置公差 检测规定》 GB/T 4249-2009 《产品几何技术规范(GPS) 公差原则》 GB/T 4380-2004 《圆度误差的评定 两点三点法》 GB/T 7234-2004 《产品几何技术规范(GPS) 圆度测量术语、定义及参数》 GB/T 11336-2004 《直线度误差检测》 GB/T 11337-2004 《平面度误差检测》 GB/T 13319-2003 《产品几何技术规范(GPS) 几何公差 位置公差注法》 GB/T 15754 -1995 《技术制图 圆锥的尺寸和公差注法》 GB/T 1667-2009 《产品几何技术规范(GPS)几何公差 最大实体要求 最小实
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
精选ppt
3
机械图样的组成
➢机械图样主要有零件图和装配图，此外还有布置图、
示意图和轴测图等。
➢零件图:表达零件的形状、大小以及制造和检验零件
的技术要求；
➢装配图:表达机械中所属各零件与部件间的装配关系
和工作原理；
精选ppt
4
机械图样的组成
➢布置图:表达机械设备在厂房内的位置； ➢示意图:表达机械的工作原理，如表达机械传动原理
区域.
Meaning
精选ppt
24
定义与标注
➢直线度(Straightness) ➢定 义: 实际被测要素(线要素)对理想直线的允
许变动.
➢公差带: 如图所示直线度公差带是直径为直线度
公差值的圆柱面内的区域.
➢根据不同的设计要求,直线度公差可以有几种不同
形状的公差带.
Meaning
精选ppt
25
定义与标注
的机构运动简图、表达液体或气体输送线路的管道示意 图等。示意图中的各机械构件均用符号表示。
➢轴测图:是一种立体图，直观性强，是常用的一种辅
助用图样。
精选ppt
5
图形的形式
➢表达机械结构形状的图形，常用的有三视图、剖视图
和断面图（旧称剖面图）等。
➢三视图是按正投影法投影得到的图形 ; ➢剖视图是假想用剖切面剖开机件，将处在观察者与剖
➢第三角视图：左视图放左边，右视图放右边，上
视图放上面，依此类推!
➢第一角画法：图标、符号 ➢第三角画法：常用、符号
精选ppt
20
形位公差
➢ 零件的几何精度包括尺寸精度.表面形貌精度以
及形状和位置精度.尺寸精度和表面形貌精度分别由 图样上的尺寸极限和表面粗糙度.表面波纹度的评定 参数允许值来表达,而形状和位置精度,则由形状和 位置公差来表达.
➢与第一角投影法相对应，将物体放在第三（象限）
角中，并使投影面位于观察者与物体之间，用正投 影法进行投影，这种方法称为第三角投影法(人—投 影面—物体) 。
➢第三角投影箱之展开方向，以观察者而言，为由
远而近之方向翻转展开。
➢第三角法展开后之六个视图排列如下，以常用之
三视图而言，其左视图位於主视图之左侧，而俯视 图则位于主视图之正上方。
精选ppt
10
投影法
投影法
中心投 影法
平行投 影法
斜投影 法
各种斜轴侧图 各种正轴侧图
正投影 第1﹑3角画法的
法
正投一角投影法
➢将物体放在第一角（象限）中，并使物体位于 观察
者与投影面之间，用正投影法进行投影，这种方法称 为第一角投影法(人—物体—投影面)。亦称第一象限 法。
➢第一角投影箱之展开方向，以观察者而言，为由近
而远之方向翻转展开。
➢第一角法展开后之视图排列如下，以常用之三视图
(主视、俯视、左视图)而言，其左侧视图位於主视图 之右侧，俯视固则位於主视图之正下方。
精选ppt
12
第一角投影法
精选ppt
13
第一角投影法
精选ppt
14
第一角投影法
精选ppt
15
第三角投影法
➢ 形状和位置公差在精密机械加工中扮演著越来越
重要的角色.
精选ppt
21
形位公差
➢形状和位置公差(形位公差)是实际被测要素对其理
想要素的允许变动.
➢形状和位置公差带(形位公差带)是实际被测要素允
许变动的区域.形位公差带体现了对被测要素的设计 要求,也是加工与检验的依据,具有形状.大小.方向 和位置等四项特征.
间几何体而画出的图形。
精选ppt
7
三视图的构成
➢一个物体有六个视图：从物体的前面向后面投射
所得的视图称主视图——能反映物体的前面形状， 从物体的上面向下面投射所得的视图称俯视图—— 能反映物体的上面形状，从物体的左面向右面投射 所得的视图称左视图——能反映物体的左面形状， 还有其它三个视图(仰视、右视、后视）不是很常用。 故三视图就是主视图、俯视图和左视图的总称。
精选ppt
16
第三角投影法
精选ppt
17
第三角投影法
精选ppt
18
三视图的对应关系及规律
三等规律: 主、俯视图“长对正”； 主、左视图“高平齐”； 俯、左视图“宽相等”。
精选ppt
19
第一角画法与第三角画法的区别
➢主要是视图放置位置： ➢第一角视图：左视图放右边，右视图
放左边，上视图放下面，依此类推!
精选ppt
8
三视图的画法分类
三视图分两种画法，第三角法和第一角法,也称第三 角投影法和第一角投影法。
精选ppt
9
投影法
投射线通过物体，向选定的面投射，并在该面上 得到图形的方法。 投影法分为中心投影法和平行投影法两种； 中心投影法：投射线汇交一点的投影法。 平行投影法：投射线相互平行的投影法。 平行投影法又分为斜投影法和正投影法。 斜投影法：投射线倾斜于投影面。 正投影法：投射线垂直于投影面。
精选ppt
22
形位公差和形位公差带
➢形状公差是单一实际被测要素对理想被测 要素的允
许变动.
➢形状公差带是单一实际被测要素允许变动的区域. ➢形状公差带的方向和位置都是浮动的. ➢四种: 平面度,直线度,圆度,圆柱度
精选ppt
23
定义与标注
➢平面度（Flatness） ➢定 义:实际被测要素对理想平面的允许变动. ➢公差带:距离为平面度公差值t的两平行平面之间的
切面之间的部分移去，将其余部分向投影面投影而得到 图形。剖视图主要用于表达机件的内部结构。
➢剖面图则只画出切断面的图形。断面图常用于表达杆
状结构的断面形状。
精选ppt
6
什么是三视图
➢视图:将人的视线规定为平行投影线，然后正对
着物体看过去，将所见物体的轮廓用正投影法绘制 出来图形称为视图。
➢三视图:是观测者从三个不同位置观察同一个空
➢圆度(Circularity/Roundness ) ➢定 义:实际被测要素对理想圆的允许变动. ➢公差带:在同一正截面上.半径差为圆度公差值的
同心圆之间的区域.
Meaning
精选ppt
26
定义与标注
➢圆柱度(Cylindricity) ➢定 义:实际被测要素对理想圆柱的允许变动. ➢公差带:半径差为圆柱度公差值的两同轴圆柱面之间
识图与公差
—机械制图与形位公差
Kevin
精选ppt
1
➢什么是机械制图 ➢什么是三视图 ➢三视图的画法分类 ➢什么是形位公差 ➢形位公差符号 ➢常用公差标注
精选ppt
目录
2
机械制图
➢机械制图是用图样确切表示机械的结构形
状、尺寸大小、工作原理和技术要求的学科。 图样由图形、符号、文字和数字等组成，是 表达设计意图和制造要求以及交流经验的技 术文件，常被称为工程界的语言。