YG137M-2条干均匀度测试仪

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涤纶短纤维纱线条干均匀度的测试

8.每一次测试完成后，屏幕显示图形，此时可打印图形，按“Esc”键退出该图形。所有图形显示、打印完成后，自动进入下一次测试。 9.在设定的测试次数完成后，退出测试，输出统计结果，打印报表。 10.关机时，先关闭主处理机电源，再关闭显示器、打印机电源开关、检测仪开关，然后ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ闭电源插
座开关。
五、实验报告
三、仪器
YG136条干均匀度测试分析仪主要由检测仪、主处理机、打印机、成套附件组成。检测仪的主要功能是牵引被测纱条，使其在适当的张力下通过电容式检测槽，并将纱条线密度不匀转化为相应的电信号送至主处理机。
四、操作程序
1.从样品室取出经调湿处理的实验样品，样品试验长度至少为 400m。 2.首先打开稳压器电源开关，然后接通显示器、打印机电源开关，检测仪开关，再接通主处理机电源开关。 3.打开主处理机电源后，计算机进行系统自检后，将启动 Windows操作系统，完成后，将显示版权信息，然后自动进入YG136监控软件。YG136条干仪的监控软件为Windows的图形界面，所有操作都借助于菜单进行，如下图所示：
4.根据试样的支数在检测分机上设置好槽号和罗拉速度。 5.按测试需要设置好初始参数、测试条件（见下表）及结果输出菜单。 6.确认参数无误后，进入主菜单“测试”项。按照屏幕提示，取出测试槽中的试样，然后按回车“Enter”键，进行无料调零。 7.无料调零完成后，按照屏幕提示，把试样放入槽中，按回车键“Enter”后，罗拉自动启动，牵引纱线通过检测槽，调整张力使试样在检测槽中无抖动，速度稳定后自动进入测试状态。
1.分析熔纺纺丝中产生长片段波动或长片段
的周期不匀的原因何在?
2.什么情况下要进行筒管内的不匀试验?

细纱机参数

3.3.1纺纱实验设备
牵伸力的测定及纺纱实验在中原工学院纺织学院细纱实验室中进行，细纱机工艺参数见表3.1。

表3.1细纱机参数设定
工艺参数设定值
机器型号FA502
牵伸形式SKF
摇架型号PK225
罗拉直径（前×中×后）/mm25×25×25
总牵伸倍数27.8
后区牵伸倍数 1.2
前罗拉加压(双锭)/N 弹簧加压；160
罗拉中心距（前×后）/mm43×63
钳口隔距/mm 3.0
锭速r/min 12000
钢领型号及直径/mm PG1/2；42
钢丝圈型号OS3/0
牵伸效率95%
3.3.2成纱质量指标测试仪器
(1) 条干均匀度(CVm%)、棉结(+200%)、粗节(+50%)、细节(-50%)测试
仪器：YG135G条干均匀度测试分析仪；测试速度：400m/min；测试时间：1min；测试次数：2次
(2) 单纱断裂强力测试
仪器：YG063T全自动单纱强力仪；预张力系数：0.5cN/tex；测试速度：500mm/min；测试次数：5次
(3)纱线毛羽指数测试(3mm)
仪器：长岭纺电YG172毛羽测试仪；片段长度：1；测试速度：30m/min；测试次数：5次。

YG131型条干均匀度仪的一种维修方法

倪远．紧密纺纱技术国产化应用探讨［］棉纺织Ｊ．
技术，０４３（）１—１２０，２６：８２．吴敏，曼．徐紧密纺纱纱技术及其相关技术探讨
（）２紧密纱与传统的环锭纱相比，成纱毛羽
大幅度减少、强力有较明显的提高。
技术，０４，２１）６研．２０３（０：３
秦贞俊．紧密纺环锭纱的纺纱技术（］现代纺织Ｊ．
技术，０２（）３６２０，２：－．
［２倪远．］紧密纺纱技术及其纺纱系统评价［］Ｊ．棉纺
・
革新改造・
Ｙ１１Ｇ３型条干均匀度仪的一种维修方法
我公司Ｙ１１Ｇ３型条干仪自１９年投入使用９３以来，出现过许多故障，体上可分为两类：是总一
信号流程关联故障；二是数据综合处理故障。信号流程关联故障具体表现为某故障分机工作不正常，他分机工作正常。故障的查找可通其过自检功能打印清单获得，样就容易针对性地这不自检、不打印结果。即便检测仪工作，也控制仪工作参数也正常，打印机不会打印出波谱图和但统计数据，也就是说条干仪最高级别的单板机出现了故障。此时一般是Ｊ— １ＵＦＵ／２电路板损坏，应重点查找其并口ＰＯ、储器ＲＭ、码器等Ｉ存Ａ译
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第３４卷
第１期

纱线的条干均匀度实验

纱线的条干均匀度实验一、实验目的与要求通过实验，掌握YG135G型条干均匀度仪的测试原理和测试方法，并能对测试结果进行分析。

掌握YG381摇黑板机的使用。

参阅GB/T 3292，GB/T 9996，FZ/T 1005。

二、实验仪器、工具及试样YG135G型条干均匀度仪测试分析仪，棉、毛型纱线若干。

三、电容式条干仪实验方法、步骤（一）试样准备1．试样的调湿应按GB 6529中的温带标准大气二级标准，即在温度为(20±2)℃，相对湿度为65％±3％的条件下平衡24小时，对大而紧的样品卷装或对一个卷装需进行一次以上测试时应平衡48小时。

在调湿和试验过程中应保持标准大气恒定，直到试验结束。

2．试样应在吸湿状态下调湿平衡，必要时可以按照GB 6529进行预调湿。

3．试验室若不具备上述条件，可以在以下稳定的温湿度条件下，使试样达到平衡后进行试验。

平衡及试验期间的平均温度为18～28℃，平均相对湿度为50％～75％，同时应保证温度的变化不超过上述范围内某平均温度±3℃，温度变化率不超过0.5℃／min；相对湿度的变化不超过上述范围内某平均相对湿度土3％，相对湿度的变化率不超过0.25％／min。

（二）试验步骤1．首先打开交流稳压电源开关（如果带有交流稳压电源），然后接通显示器、打印机电源开关，最后接通主处理机电源开关。

2．将纱线引入纱架（成45º）及张力装置：细纱按照图1装纱，粗纱图2装纱，条子按照图3放样。

施加在纱条上的预加张力应保证纱条的移动平稳且抖动尽量小。

图1细纱装纱方式图2粗纱装纱方式图3 条子测量时放样方式3．根据试样线密度在检测分机上选择合适的测量槽，具体参数见表1。

表1 测试槽适用纱支范围试样类型条子粗纱细纱槽号 1 2 3 4 5千特80~12.112.0~3.301 3.30~格林/码1136~170.4170.3~46.946.8~公支0.083~0.3020.303~6.24 6.25~47.547.6~250英支(棉) ~0.0480.049~0.1780.179~3.68 3.69~28.028.1~147.6英支(毛) 0.011~0.0730.074~0.2670.268~5.53 5.54~42.142.2~221特~33013300~160.1160.0~21.121.0~4.04、参数设置：按试样及测试需要设置好“初始参数”、“测试条件”（见表2）及“结果输出”菜单。

电容式条干均匀度测试的注意事项

电容式条干均匀度测试的注意事项作者：刘淑河周华文杨玉华田金家来源：《中国纤检》2017年第03期摘要：同一纱线样品在不同实验室温湿度条件、纱条在电容极板中不同位置等都会影响电容式条干均匀度测试结果。

纱线经络筒后质量已发生变异，管纱与筒纱测试结果存在明显差异，电容式条干均匀度测试应以筒纱质量作为一批纱线质量判定的依据。

关键词：电容式；条干均匀度测试；温湿度；电容极板；管纱1 引言电容式条干均匀度测试仪以电容极板内的纤维与空气作为介质，通过纱条内纤维间质量变化转化为电容量变化来测试纱条类产品的条干均匀度，并广泛应用于并条、粗纱、细纱条干均匀度测试及纱疵控制。

在测试过程中某些细节偏离测试程序，测试结果产生误差，可能导致一批纱线质量评定的错误。

笔者就此问题从以下三个方面进行探讨。

2 温湿度不同对条干均匀度测试的影响很多纺织实验室没有温湿度控制条件，因温湿度不同，造成条干均匀度检验结果存在差异，致使贸易双方检验数据互不认同，导致很多贸易摩擦。

本文从温湿度与条干均匀度CV的关系入手，对同一样品在不同的温湿度条件下进行比对测试，以分析温湿度对电容式条干均匀度测试的影响。

2.1 比对试验试验环境：选取三种温湿度：18℃，28%；20℃，65%；33℃，82%。

样品选择：选取以下样品：C 9.7texT；T65/C35；13.1texT；C 14.6texT；C OE27.8texT；C OE 27.8texW。

执行标准：除选定的温湿度外，其他测试程序执行GB/T 3292.1—2008 《纺织品纱条条干不匀试验方法第1部分：电容法》，其转杯纺为直筒，方向容易混乱，因转杯纺不同退绕方向，条干均匀度CV值差异很大，本试验中的条干均匀度统一方向，面对筒纱顺时针方向退绕。

使用仪器：本文选用陕西长岭纺电公司生产的电容式条干均匀度测试仪。

2.2 不同温湿度条件下纱条条干均匀度测试结果见表1，分析如下：（1）温湿度不同明显影响条干均匀度。

YG137条干仪在毛纺生产中的应用

工艺
粗纱条重
CV 值
粗节
细节
毛粒
细纱断头
流程
（g/m）
（%）
（个/km）（个/km）（个/km）
（个/千锭.h）
原工艺
0.3
21.64
209
654
49
350
新工艺
0.25
20.53
199
553
27
110
从表中可以看出，改变工艺流程后，改变了纤维内部排列的均匀度，毛纱的条干明显好转，
CV 值和细纱断头均得到改善。
2.2 毛纱助剂的优选
纺纱过程中助剂（是否可以说明什么性质的助剂）的选择关系到生产是否顺利，成本能否降低。合理、适量的助剂可以增加纤维的柔软性、润滑性，调整羊毛表面的摩擦系数，使纤维间的抱
2
合力适当，并且可以减少静电，改善牵伸性能，降低不匀率，提高制成率。用电容式条干仪对
使用不同助剂纺出的毛纱进行对比测试，可以帮助选择合适的助剂。
我厂通过对几种产品的研究，结合实际情况，制定了各个工序的电容式条干仪测试标准，规范了设备平车质量要求。经过一个阶段的试行，取得了良好的效果。
三、结束语
电容式条干仪测试精度高，稳定性好，抗干扰能力强，是一种用以测试和分析纱条条干不匀程度机器产生原因、考核纱条质量、指导纱线生产的高精密仪器。不仅在棉纺上有着重要地位，在毛纺上也有着广阔的应用前景。
5、评价设备平车水平
生产中需经常对平车质量进行测试，通过平车前后数据对比实验可以发现平车质量问题。对照设备传动图，分别计算出纺纱通道中各部位出现故障所产生机械波的波长而确定故障源，将故障源及时反馈给设备保全维修人员进行处理，并再做跟踪实验。通过不断积累的经验数据可制定出平车技术标准，规范保全平车人员的操作行为。

电容式条干仪测试方法

电容式条干仪测试方法一、电容式条干测试方法YG138电容式条干仪适用于测试各种短纤维仿制的条子、粗砂和细砂的条干不均率。

测试方法是使纱条通过容积板中间，纱条片段的粗细引起电容的变化，通过电子线路计算出砂条的不均率，在应用电容式均匀度试验仪时，应避免高湿度或湿度不均匀的试样，以免发生过多的测试误差，首先先将试样标准、温、湿度条件下（温度20±3℃相对湿度65±3%）进行湿度平衡，应用电容式均匀度仪测试条不均率时，能同时测定细纱的细节、粗节和结杂数，此外，还能对纱条不均进行谱分析，画出波谱图，以显示纱条中周期不均。

根据波谱图可以寻找各工序中产原因，加以改善或排除。

应用电容式均匀度仪所测定线条的不均率，可用平均差系数不均率U%值或均法差系数不均率CV%值来表示。

机械式均匀度试验仪适用于测试条子和粗纱的条干不均。

将条子和粗纱放入一定规格凹槽内，上面加一定压力，测定纱条厚度的变化，不均率常用每米线条内平均极差系数来表示。

二、电容式干仪仪器特点1、采用机械加捻，捻度易于控制，稳定性高。

2、采用先进的驱动技术，测量数据准确，一致性好;自动调零，自动调均值，操作更方便，效率更高;检测传感器根据被测试样细度自动移动换槽，检测结果更准确;测试过程中纱条拉断时自动报警。

3、提供高精度波谱图、变异-长度曲线、线密度-频率分布图。

三、电容式干条仪技术参数电容检测槽4 个测试范围10dtex ～ 1670dtex测试速度25 、 50 、 100 、 200 、 400 、 800 m/min测试时间10 sec ～ 20 min 连续可调CV% 、 U% 值范围0.2% ～ 100%变异 - 长度曲线切割长度 1.7 cm ～ 1475m波谱图波长范围 1cm ～ 2935m ， 170 个通道捻向及捻度调节S 捻、 Z 捻两种捻向， 0r/min ～ 30000r/min 连续可调批次测试次数50 次张力调节自适应气压范围0.4 MPa ～ 0.6 MPa压缩空气流量3 m 3 /h ～ 10 m 3 /h电源220V 50Hz 400W。

条干均匀度仪操作步骤

条干均匀度仪操作步骤
一、测试前先打开测试单元与应用单元电源开关，然后打开电脑
和打印机电源预热30分钟。

二、将待测丝锭按顺序放在丝座上，并固定在旁边的废丝转动器
上，将丝座上的第一根丝依次经由导丝管→张力器→测定
槽，穿过横动杆至罗拉，打开吸丝器开关将丝引入吸丝管。

第二根纱线引入丝座下面的导丝勾上以便自动打结。

三、在DOS 作业系统下输入803CT后按Enter键在主功能选项
中设定好测试条件，然后进入“T estMode”测试功能选项输
入测试参数。

四、根据电脑屏幕提示选定好槽位；
五、根据纱线规格调好张力；
六、点“START”开始测试，测试过程中如有挂丝、断头、缠绕
罗拉的现象应先点击“STOP”停止测试后才能处理，处理
完后根据屏幕提示点击“YES”结束测试，点击“ON”继续
测试。

七、测试完毕，打印报表。

（注：每天都要用酒精清洗罗拉以防
纱线继绕罗拉）
2005年10月7日。

国标黑板条干检测教程简介

国标黑板条干检测教程简介1检测概述服装给人类带来高端美感其贡献被普遍认知，因此就有了“人是固桩，全凭衣裳”打扮的俗语；床上用品的品种和质量为人类休息时的安逸、舒适在不断的进行贡献。

服装、床上用品等纺织品是用合适的面料裁剪、缝纫而得，纺织品面料则是由不同原材料纱线织造而成，而纱线质量则是决定纺织品面料质量的先天条件，因此，不同原料的纱线从纤维纺制为纱线时，从纺制过程到成纱质量评价都离不开各种质量指标的评价，“从纺制源头来控制纱线质量”这是纺纱技术工作者采取的必须措施。

纵观国内外短纤维纺制的纱线及织成织物产品标准，反观对纺制过程中质量监控技术指标评测：纱线条干的片段不匀是决定布面平整度的重要指标；纱线疵点则是恶化布面外观质量的元凶。

纺织品是国内外战略性和平民消耗性物资，关系到国计民生，其产量与质量均是当局所重视的指标，新的纺织原材料不断在创新供市，各国与其配套检测和评价质量标准也在不断制修订。

检测纱线条干和疵点的方法主要有以下几种：a电子仪器检测法（电测法），电测法又分电容式（典型仪器例如YG137型电容式条干均匀度测试仪）和光电式（国内较少）检测方法，电测法是用仪器自动完成，直接给出长短片段不匀及疵点数量；b目光检测法，该方法是将绕好的黑板放在暗室内规定的光线和位置下，用目光观察黑板的阴影、粗节、严重疵点等情况，也可以人工测得每克纱线杂质粒数，在本手册中则为本检测方法描述；c机械槽轮检测法（萨氏条干），用不匀曲线和极差不匀率来表示均匀程度，该仪器目前有被电子式仪器（典型仪器例如YG137T型电容式条粗条干均匀度仪）取代的趋势；d测长称重法（测长器、天平），e纱疵分级仪。

对于纱线中的纤维结、杂、粒等疵点的指标要求，在这些不同短纤维材料纺制的纱线产品标准中均有具体的范围等级≤限定，这些纱线疵点的指标获得是经一系列检测获取，其中主要设备则是摇黑板机，本手册主要针对纱线疵点的检测，在YG381系列摇黑板机上试验做出全面描述。

国产条干均匀度仪与Uster

术手段。自１４年第一台Ｕｔ条干均匀度仪问世９９ｓｒｅ以后，该技术也开始进入一个新的发展阶段。如今条干均匀度仪以其操作简便、试验数据准确、速度快等优点已在纺纱工程中广泛应用，成为企业内部纱线质量监控和对外贸易不可缺少的测试仪器和技术手段，收到了良好的社会效益、经济效益。又由于几年一次的乌斯特统计公报的影响，更加提高了条干均匀度测试的作用和影响。经过半个多世纪的发展，现代电子条干均匀度
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３６・
实验科学与技术
２００７年２月
国产条干均匀度仪与Ｕｔ ’ ｓｒｅ
伯燕“ ，张玉红，雷
（成都纺织高等专科学校纺织系
励
四川成都６１３）１７１
摘要：通过对国产条干均匀度仪和Ｕｔｒｓ条干仪的对比分析，指出两者各自的特点和差距，力图找到当前国ｅ
产条干仪的发展道路。关键词：Ｕｔｒ干仪；国产；差距；发展ｓ条ｅ中图分类号：Ｔ１３６Ｓ０．文献标识码：Ｄ文章编号：１７４５【０７）１— ０６— ３６２— ５０２０Ｏ０３０
ＣｏｐｒｎｍｅｔｃａｄｔｅＵｓｅ ’ ｒｅｎｓｓｅｓｍａｉｇＤｏｓｉｎｈｔｒＳＹａｎＥｖｎｅｓＴｅｔｒ
Ｂｎ，ＺＡＩＹａＨＡＮＹ — ｏｇＬＩＬＧｕｈｎ，Ｅｉ
（ｅｔｅＤｐｒｅｔｈｎｄｅｔｅＣｌｇＣｅｇｕＳｅｕｎ６１３，ＣｉａＴｘｉｅａｔｎ。ＣｅｇｕＴｘｌｏｌｅｈｎｄｉｈａ１７１ｈｎ）ｌｍｉｅ

湿纺与干纺对亚麻／毛混纺纱性能的影响

湿纺与干纺对亚麻／毛混纺纱性能的影响张微【摘要】采用亚麻湿法纺纱工艺纺制了27.3 Nm 70／30亚麻／毛及26 Nm 50／50亚麻／毛混纺纱。

另外采用传统的方法，在毛纺设备上纺制了18 Nm 70／30亚麻／毛及24.5 Nm 50／50亚麻／毛混纺纱。

对两种纺纱方法下的纱进行性能对比，得出湿纺混纺亚麻／毛纱的质量明显优于干纺混纺亚麻／毛纱。

%In this paper,the 27.3 Nm 70 /30 flax/wool and 26 Nm 50 /50 flax/wool blended yarn were spun in flax wet spinning process. And the yarns of 18 Nm 70/30 Flax/Wool and 24.5 Nm 50 /50 Flax /Wool were spun in traditional wool spinning system. The results showed that the quality of wet-spun flax/wool blended yarns were better than those of dry-spun flax/wool blended yarns when the two spinning methods were compared..【期刊名称】《中国麻业科学》【年(卷),期】2016(038)004【总页数】5页(P176-180)【关键词】亚麻;毛;湿法混纺;干法混纺【作者】张微【作者单位】上海市服装研究所，上海200082【正文语种】中文【中图分类】S563.2亚麻纤维是一种天然纤维素纤维，被誉“纤维皇后”[1]，其制品具有凉爽感、挺括感和洁净感，并具有透气、导湿性好、耐酶、耐虫蛀、抑菌、较强的耐酸碱能力等优良性能。

亚麻所含的半纤维素还具有吸收紫外线的功能，阻止紫外线照射到人体，从而起到保护皮肤及防磁、抗辐射的作用，且与苎麻、大麻、罗布麻等麻纤维相比,亚麻纺织品的服用性能更舒适、挺括,色调柔和大方,手感更滑爽[2]。

条干均匀度测试系统的数据采集与显示本科毕业论文

条干均匀度测试系统的数据采集与显示第一章绪论1.1 课题研究的背景及意义条干均匀度是衡量纱条轴向粗细不匀程度、控制纱线质量的经典而又有效的重要指标之一。

纱条均匀度测试是指在沿纱线长度方向对其粗细不匀程度的检测。

纱条不匀，即粗细不匀疵病，作为评定纱线质量最为重要的指标，它不仅会导致纱线强度下降，还将直接影响染整和织造过程，而且对纺织最终产品的性能有直接影响。

条干均匀度测试仪在我国纺织工厂中已广泛使用，并成为纱条均匀度评价分等及纱条不匀结构分析的主要手段。

随着计算机语言、网络技术和现代测量技术的迅速发展，一种新型的先进仪器——虚拟仪器成为当前测试系统研究的热点，充分利用数字处理技术来实现纱线质量的检测，具有准确、指标量化等优点。

利用虚拟仪器构建实验平台，建立了一个直观性较好的条干均匀度测试系统，对实现纱线质量的自动化检测具有一定的应用价值，同时对提高纱线质量也具有重要的意义。

本文研究的主要内容是纱线检测中的外观质量检测。

本文提出了一种利用计算机图形化语言处理和分析技术对纱线进行质量检测和纱条粗细不匀分析的方法。

目前,在这个项目的开发过程中，纱线尺寸的获取是将条干仪检测得到的，通过LabVIEW开发一套在线的数据采集与分析系统，定时采集系统工作的数据，并对这些数据进行保存和分析处理，实现构建灵活、层次体系明确、功能强大且人机界面友好的测控系统。

系统的开发中采用了虚拟仪器的设计思想，丰富了采集系统在上位机分析处理的功能，并且充分利用虚拟仪器开发低成本、高效率等优点，提高了系统的集成度，缩短了开发周期。

1.2 国内外研究的现状自从1970年瑞士乌斯待(Uster)公司推出USTER TESTER I纱线条干仪以来，技术不断改进，测试指标不断增加，功能不断增强，到目前为止，已经升级换代至USTER-4。

新型USTERTESTER 4-SX 采用模块系统，便于客户使用能满足纺纱者的各种需求。

其基本模块采用了最新发展的电容传感器，适于测试短纤纱，精度可以提高l0％。

崭露头角的电容式条粗条干均匀度测仪

收的主要测试仪器。Ｙ１型条干机是由机械检测、杠杆放大３１
家纺织仪器生产厂家展出了电容式条粗条干均匀度测试仪（下简称电容式条粗条干以
仪）．如：上海宝鼎电子有限公司的Ｙ１０型．苏州长风有限责任公司的Ｇ３Ａ
条的导轮槽和喇叭口宽度为３１ｒｍ，．７ａ现在新
样一来就在企业前纺半制品质量检测过程中形成了滞后性，满足产品质量控制的实际难需要。着市场经济的深Ａ发展．品质量已随产成为企业生存与发展的焦点。棉纺企业对待产品质量的要求管理工作，迫切需要借助现代化的测试更手段来监控质量，伴随电容式条干仪制造和使用技术的普及．为其分支技术的电容式条粗作
最长、生产数量也最多），２０世纪９０年代中后期浙江温州大荣纺织仪器厂、山东莱州
０／０２９３２０２
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算纱条粗细不匀，试数据须人工计算处理，测效低且带有人为误差上个世纪５Ｏ年代国内棉纺行业前纺半制品片段定量受梳棉、并条设备的适纺性能的限制．制出的棉条片段重量较轻、径较细，纺纱所以该型条干机在仿制定型时受其影响，检测棉
多，少了对棉条的牵拉力引起棉条阻塞在喇减叭口内难以通过；一方面，化纤棉条含油另受

条干均匀度测试仪两种检测故障的分析及处理

ＪＴＵＳＭＥｅａｌｅｅｓｍｍａｉｄＮＴｄｆｕｔｗｒｕｓｒｅ．Ａｃｏｄｎｏｄｆｕｔｒｃｉａｓｔａｉｎａｄｒｌｔｄｔｓ，ｅａｌｅｕｅｅｅａａｚｃｒｉｇｔｅａｌｐａｔｌｉｔｎｅａｅｅｔｄｆｕｔａｓｓｗｒｎ — ｃｕｏ
况及相关测试，引起条干均匀度测试仪 “ 对无料调零 ” “ 和均值调整 ” 障的原因进行了分析，针对各种故障原故并因提出了解决办法，助于条干测试的正常进行，保证了条干均匀度测试仪测试结果的有效性。有并
棉僻技术
ＣｏｔｎＴｅｔｅＴｅｈｏｏｙｔｘｉｃｎｌｇｏｌ
第３８卷
第３期
２１００年３月
条干均匀度测试仪两种检测故障的分析及处理
马琪
（陕西长岭纺织机电科技有限公司）
摘要：总结电容式条干均匀度测试仪 “ 无料调零 ” ‘ 和‘ 均值调整’ 障的解决措施。根据故障的具体情 ’ 故
断和处理方法也基本相同。上述条干仪检测器由大检测器和小检测器组成。用于测量生条的１槽
和测量熟条的２槽共同构成大检测器平衡电桥的两个桥臂，于同一测量状态，相互影响的；处是用
出错 ” 已将试样放入相应测试槽中测试画面却或提示 “ 值调整出错 ” 均的情形。一般情况下，检对

《纺织生产管理》课件——04生条条干不匀率的控制及检测

生条条干不匀率的控制措施
• 1. 上工序因素： • 棉卷中产生粘卷、绉摺卷、
松烂卷、破洞卷、厚薄卷。 • 棉卷边缘不整齐、不均匀或
太薄。 • 棉卷横向均匀度不好。
• 措施： • 改善棉卷品质，清除绉摺卷、
松烂卷、破洞卷、厚薄卷 • 提高棉卷品质，清除毛头卷，
校正梳棉机导棉板开档 • 降低横向不匀率
1-罗拉分离开关 2-调速按钮 3-启动开关 4-导纱轮 5-调整螺丝 6-罗拉 7-横梁调节钮 8-移动横梁 9-电容传感器 10-张力调节器 11-纱管支架 12-纱管 13-张力盒 14-显示屏 15-键盘 16-打印机
YG137型电容式条干均匀度测试分析仪原理框图
纱线条干均匀度测试系统
专家分析系统
• 2、机械因素：
• 给棉罗拉弯曲，给棉板不平或加压不足； • 小漏底网眼堵塞、隔距不当、网眼发毛； • 各部隔距不准，过大或左右不一致； • 分梳件不平整、圆整度差、损伤严重； • 刺辊、锡林、道夫、压辊偏心产生周期不匀； • 刺辊上粘有油花。
• 措施：
• 调整或更换给棉罗拉，使其正常工作； • 按规定刷清小漏底，结合平揩车打光； • 调整隔距； • 整顿分梳元件状态，校正、修刮、磨砺刷光、修换； • 整顿机械状态； • 清除刺辊上油花。
检测项目
优
生条条干不匀率（%）
中
差
CV（%） 2.6~3.7 3.8~5.0 5.1~6.0
生条条干不匀率的测试
• 生条条干不匀率常用YG137型电容式条干均匀度测试分析仪检测。 • 在使用YG137型电容式条干均匀度测试分析仪进行检测时，一般每周
每品种至少试验1次，试验长度为50～100m。
YG137型电容式条干均匀度测试分析仪

条干均匀度测试仪[实用新型专利]

专利名称：条干均匀度测试仪专利类型：实用新型专利
发明人：朱开玉,肖国兰,陈捷斯申请号：CN200620038869.6申请日：20060112
公开号：CN2881632Y
公开日：
20070321
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：纺纱生产过程中检测条子、粗纱和细纱质量的条干均匀度测试仪，其检测部分的相向转动的皮辊设有能控制其前后往复运动的限位开关；在该皮辊的下方设置一块由弹簧控制而能弹出的抽板。

测试过程中，皮辊在相向转动的同时还产生前后往复运动，使被测纱条不会位于皮辊的同一位置，减少了皮辊的磨损，延长了皮辊的使用寿命；同时被测纱条能沿弹出的抽板滑下，防止了下落纱条的无序和缠绕现象。

申请人：上海国纺检测科技有限公司
地址：200086 上海市四平路198号轻工国际大厦901室
国籍：CN
代理机构：上海东亚专利商标代理有限公司
代理人：沈天培
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纱线条干均匀度仪

CB (8) 0.97 CB (0)
条子 12 20 长丝 17
试样 B(㎜)
细纱、粗纱 8
(三)波谱图
1.波谱图的形成
2.理想波谱图、正常波谱图、实际波谱图
(1)理想波谱图的方程式:
l K sin S lg l 1 K n
—波长 l—纤维平均长度 n—纱截面内纤维的根数
mi AFi 100% mo
设定 m0 为 100 3.相对支数(RC)——各段试样测出的支数 mi 与试样全长的基准支数 M 之比.
mi RC 100% M
设定 M 为 100
4. 偏移率(DR) ——在设定参考长度(L)范围内,不匀曲线超过设定范围的片段长度之和(∑li)与参考长度(L)之比
(五) 波谱图分析的注意事项:
1. 波谱图上如有几个机械波存在时,应分别逐一分析,一般可先从波长较短的开始,进行分析. 2. 如果在波谱图最后几个频道中出现机械波,最好加大试样长度,再试. 3. 纺纱过程中一般主动件比被动件产生不匀的可能性大,高速件比低速件产生不匀的可能性大.
4. 机械波如跨二个频道,应将二个频道的波幅相加来评估机械波的严重性.
直品种径
Tex(Ne) (mm)
29.5 (20)
14.5 (40)
9.8 (60)
普梳棉针织管纱 (0.44g/cm3) 精梳棉针织管纱 (0.51g/cm3) 精梳紧密纺纱 (0.55g/cm3)
0.292
0.205
0.168
0.271
0.190
0.156
0.261
0.183
0.151
2. 电容极板宽度B B→0 实际取B=8㎜ CB(0) →总不匀

YG-131条干仪的故障判断与分析

YG-131条干仪的故障判断与分析
贺翔
【期刊名称】《新疆纺织》
【年(卷),期】2005(000)001
【摘要】YG131是长岭纺电公司在上世纪八十年代末采用先进的单板机技术开发的产品，以性能稳定抗干扰能力强便于维护，与同期鸟斯特公司产品相抗衡，截止目前，由于使用年限较长，仪器处于更替期，故障隐患多，加上纺织行业试验人员更换频繁，该仪器的性能，使用不熟悉，也导致仪器故障率升高。

本文从故障表现出发结合多年维护经验，对该型仪器的维护进行投讨．
【总页数】2页(P47-48)
【作者】贺翔
【作者单位】新疆库尔勒棉纺织有限责任公司
【正文语种】中文
【中图分类】TS103
【相关文献】
1.用乌斯特条干仪分析“条干”纱疵的体会 [J], 刘新国
2.长岭YG-131和YG135M型条干均匀度仪的评析及维护 [J], 贺翔
3.YG—131型条干均匀度仪故障判断初探 [J], 赵世英
4.电容式条干均匀度仪技术讲座（六）：维修检查和故障判断 [J], 沈介华
5.YG133B/M条干均匀度测试仪和“电容式条干仪专家分析软件”的使用实践 [J], 丁焱明
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条干均匀度测试分析仪常见故障分析及处理

条干均匀度测试分析仪常见故障分析及处理
黄博;刘佳;田鹏
【期刊名称】《纺织器材》
【年(卷),期】2016(043)004
【摘要】为了确保条干均匀度测试分析仪测试数据的准确性,提高其故障维修效率,介绍了条干均匀度测试分析仪的组成和工作原理,对检测分机各单元、主处理机、整机的常见故障进行分析,判断故障产生的位置.指出:条干均匀度测试仪在纺织企业作用重要,使用者应充分了解其组成和工作原理,对各种故障进行分析与总结,查找原因并将处理方法进行汇总,才能确保其检测结果的准确性.
【总页数】4页(P63-66)
【作者】黄博;刘佳;田鹏
【作者单位】陕西长岭纺织机电科技有限公司,陕西宝鸡721013;陕西长岭纺织机电科技有限公司,陕西宝鸡721013;陕西长岭纺织机电科技有限公司,陕西宝鸡721013
【正文语种】中文
【中图分类】TS103.6+1
【相关文献】
1.浅谈YG135M型条干均匀度测试分析仪的使用体会 [J], 谢黎路
2.条干均匀度测试仪两种检测故障的分析及处理 [J], 马琪
3.条干均匀度测试分析仪纱架的研究与分析 [J], 王文芳; 王晓瑞; 宋英; 熊礼波; 李
利辉
4.雅培Alinity i全自动化学发光免疫分析仪常见故障报警代码分析及处理 [J], 杨帆;张怡青;王兰
5.长岭纺电将展出CT4000条干均匀度测试分析仪展台号:W5G01 [J],
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纱线条干均匀度测试

纱线条干均匀度测试1 概述电容式条干均匀度测试仪是其测试结果对于鉴定纱样的质量水平，分析纱样不匀的结构和特征，以及判别造成条干不匀的原因有着重要的作用，仪器加装专家分析系统可以提高效率。

对短纤维纺制的絮条、粗纱、细纱随机性与周期性条干不匀率、纱疵及波谱进行定性、定量分析。

2 试验目的与要求通过本次章节，对于YG137型电容式条干均匀度仪的了解，进一步了解测试原理和测试方法，用YG137测试棉、毛、化纤等短纤维纺和混纺的纱条、细纱的随机性与周期性不匀，以及细节、粗节、棉结（毛粒、麻粒）的疵点数。

3 相关标准3.1 采用标准：GB/T3292 、ASTM D1425《纺织品纱条条干不匀试验方法电容法》。

3.2 相关标准：GB 6529《纺织品的调湿和试验用标准大气》、GB 8170《数值修约规则》方法标准以及涵盖的产品标准。

4 试验仪器与用具YG137 型条干均匀度测试仪。

第2楼试验工发表于 2021/05/11 22:54第3楼试验工发表于 2021/05/11 22:555 工作原理电容式条干均匀度仪是应用电容测试原理，被测试样以规定的速度通过电容传感器时，线密度变化转化为相应的电量变化，仪器经运算处理后将试样不匀信号以波谱、曲线、数字等形式输出，现代技术的电容式条干均匀度仪是采用计算机技术制造，数据可存储、显示、打印。

电容式条干均匀度仪是检测纱条不匀率的自动测试设备，实现对细纱、粗纱、条子线密度不匀程度的测量，可提供CV%值、疵点数等各种有价值的质量指标，并在屏幕上显示纱条瞬时不匀率曲线图、波谱图及其他统计图形。

6 取样6.1 根据各纺纱工序的纱条种类和测试分析的需要，至少按以下推荐数量随机抽取试验室样品。

条子：四个条筒或每眼一个条筒。

粗纱：四个卷装。

在粗纱机前后排锭子上各取两个。

细纱：十个管纱。

6.2 每个条筒、卷装或管纱各测试一次。

6.3 可根据需要规定取样数量和测试次数。

7 试样棉、毛、麻或混纺纱线一种或两种。

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自动化程度高，具有自动选槽、自动推纱调零、自动调均值、自动报警功能。

高速测试，最高测试速度达800m/min 。

能实时测试CV%值、U%值、H 值、和十二档疵点。

具有变异-长度曲线、不匀曲线、波谱图、线密度-频率分布图等多种图形指标，可方便的评价纱线质量。

具有条干精细连续波谱，有利于用户精确分析纺织工艺故障部位。

传动系统采用进口伺服系统，噪音小，可靠性高。

统计分析系统能给出特定品种测试数据的年报、季报、月报、日报等，并给出常规测试指标的统计分布图，有利于观察测试指标的中长期变化。

专家系统能够协助用户分析纺织工艺故障，与USTER 公报进行对比，评价纺纱水平。

可以存储不匀曲线，供用户进行更为详尽的分析。

移纱功能使传动罗拉使用寿命长。

主要技术规格和参数：
1．电容检测槽：4个
2．测试范围：4tex~12ktex ，
3．条干测试速度： 25m/min 、50m/min 、100m/min 、200m/min 、400m/min 、800m/min
4．毛羽测试速度：200m/min 、400/min
5．测试时间：10sec~20min 之间可连续设定。

6．变异系数：(CV%)或不匀率(U%) 值测试范围 0.20%~99.99%
7．变异—长度曲线：切割长度 1cm~1000m 。

8．偏移率（DR%值）：输出DR(1m,+5%)、DR(1m,-5%)、DR(20cm,+35%)、 DR(20cm,-30%)四档DR%值
9．疵点值：能同时输出三类十二档疵点值，细节 -30%， -40%， -50%， -60%；粗节 +35%， +50%， +70%，+100%；棉结 +140%，+200%，+280%，+400%。

10．波谱图：波谱图可测波长范围 1cm~2000m ，波谱频道数170个
11．线密度频率分布图： -100%~+100%，+100~+400%
12．毛羽指标: 毛羽H 值，标准偏差SH 。

13．毛羽图形：包括毛羽波谱图、毛羽变异-长度曲线、毛羽分布图、毛羽不匀曲线等。

适用标准：GB/T3292等
外观形貌：。