非金属的矿物填料地加工与地的应用

非金属矿物填料的加工与应用

通过对《非金属矿物填料与加工技术》一书的学习，让我获益匪浅。本次的月末学习心得就是对该书学习后的一个总结。主要可以归纳为两点：一、使我对填料的概念与性质有了一个大概的了解。二、对高岭土填料的应用领域和工艺特性有了一个更深刻的探知。下面就将我学到的理论知识围绕上述两点，做一个具体的阐述与说明。

一、填料的概念与性质

填料又称为填充料，及添加入材料（如塑料、橡胶、纸张、涂料等）中做填充作用的一类材料。填料对材料的可以起到降低成本、改善性能、改进工艺特性等作用。

填料的种类很多，其中矿物填料是填料中用量最大、发展最快、应用最广的品种。矿物填料包括天然矿物和人工矿物两种。均具有许多优异的特性，且应用领域十分广泛。在本次学习中，我也将侧重点放在了塑料、橡胶、造纸、涂料四领域应用的矿物填料特性、应用与加工技术。

1、塑料

塑料的组成主要有基本树脂、填料和助剂。合成树脂是塑料的主要组成部分，决定着塑料的基本性质。而根据应用需要改变塑料物理性质的方法最普遍的就是填充改性。填充改性除基本的树脂外主要是填料，填料的性质将影响到改性材料的性能和改性的综合结果。矿物填料特性对塑料产品的影响是多方面的，主要特性是矿物的粒径、颗粒形态、比表面积、硬度、密度、化学组成以及光电磁等性质，一般来说填料的颗粒粒径越小，充填材料的力学性能越好。但同时颗粒粒径越小，所需要的加工费用就越高，实现其均匀分散就越困难，而且需要更多

的助剂。因而填料颗粒粒径的大小，需根据使用情况加以选择，在塑料生产领域中对塑料性能和工艺性质均有影响，是在塑料生产中填料使用和加工必须考虑的重要因素。

填料的主要作用是“增量”。利用其价格远低于填充的合成树脂，来达到降低塑料成本的目的。随着填充改性技术的发展和对填料认识的加深，以及填充改性给塑料制品性能带来的优越性。塑料的生产已从单纯追求成本的降低过渡到改善塑料制品某些方面的物理力学性能，甚至富裕塑料制品全新的功能。

用作塑料填料的矿物填料种类很多，其主要有碳酸钙（工业上又分为重钙和轻钙）、滑石、高岭土、硅灰石等。

2、橡胶

橡胶工业时国民经济中的一个重要部门，它的发展和工业农业等方面有密切联系。橡胶和塑料一样属于高分子化合物。

橡胶的组成主要有生胶、炭黑和无机填料。而无机填料中非金属矿物填料能占到60%左右。填料是橡胶制品的主要原料。在橡胶中添加填料，可大幅度提高橡胶的力学性能、增加体积、降低成本、改善加工工艺性能。而非金属矿物填料来源丰富，价格低，是浅色橡胶制品和彩色橡胶制品的主要填料。

矿物填料在橡胶中主要用作非活性填充剂和增量剂。橡胶中大量填充这些材料主要目的时降低含胶率，降低生产成本，有时也能改善加工工艺性能，某些矿物填料还能对橡胶起到一定的补强作用。但橡胶工业对用作填料的矿物材料有一定的要求，如填料的颗粒大小、形状和表面性质。首先橡胶生产中矿物填料的活性不能太高，不能与橡胶发生化学作用从而影响到橡胶的化学性能或力学性能，且填料应易混入、易分散。

橡胶生产中，填料粒径同是影响填充效果的重要因素。填料颗粒越小，比表面积就越大，表面活性也越大，与有机高分子界面作用越强。矿物填料的粒径越细，越有利于提高橡胶的拉伸强度、撕裂强度、耐磨性等力学性能。但粒子越细，表面能也越大，粒子易凝聚，使分散变得越困难，对填充效果不利。所以橡胶生产中的填料粒径大小应根据橡胶的性能而定，应特别注意。

几乎所有的非金属矿物材料都能用于橡胶工业，最常用的矿物填料如白炭黑、高岭土、碳酸钙、滑石粉、石棉、云母、石墨等。由于各种矿物填料的化学组成不同、结构不同，导致性能不同。白炭黑补强效果较好，适用于天然橡胶和合成橡胶。高岭土是橡胶工业中用量最大的矿物填料。近年来由于市场对浅色橡胶制品需求的增加，高岭土在橡胶中的应用，也越来越受重视。与炭黑相比，高岭土与橡胶相容性较差，因而在很大程度上，橡胶制品的应用受到一定限制。但通过超细化合化学改性处理，各种超细高岭土、活性高岭土、煅烧高岭土相继开发，使得高岭土在橡胶中的应用有了新的发展与进步。如滑石粉由于有滑感，用于混炼胶片之间、半成品之间防黏作隔离剂。石棉由于其隔热特性用于制造耐热橡胶。云母、石墨由于其片状结晶结构特性，用于制造高阻尼橡胶制品。

3、纸张

造纸工业在国民经济中也具有重要作用，世界造纸业中已有80种以上的非金属矿物填料得到填充应用。主要有滑石粉、高岭土、轻质碳酸钙、重质碳酸钙等。由于造纸工艺由酸性造纸向碱性造纸转化，用碳酸钙填料代替高岭土、滑石已成为一种趋势，碳酸钙在造纸矿物中的份额也会越来越大。

造纸工业对矿物填料的需求不仅体现在数量上，为满足用户对纸张印刷性能和光学性能提出的更高要求，对矿物填料的质量性能也日益提高。如轻质碳酸钙已经

在高档纸种填料中开始应用。

在造纸工业中应用的非金属矿物产品主要为白色填料，应用方式为纸浆内的填加和纸面处理。造纸工业中将那些在纸浆内添加与造纸纤维混合，生产原纸的材料称之为造纸填料。将那些在纸面加工中纸张涂覆中所用颗粒材料称之为涂布颜料。同一种无机矿物填料可用作填料，也可用作颜料，但产品质量要求不同。在纸中应用填料的最初目的时降低生产成本，事实上，早之中加填料有助于改善纸张的性能，使纸张获得某些特殊性能。

造纸填料中，白度、粒度、粒径分布、化学惰性、PH值等是重要的特性，其中白度与粒度对造纸填料的影响最大。白度是一种颜色概念，当然亮度高纸白度也高。填料中的一些杂质，如铁的氧化物，可使白度明显降低，应在填料加工中尽量除去，以提高纸张的白度。当填料粒径范围较窄，特别是填料在纸张中均匀分布时，有利于提高光散射率，即提高纸张的不透明度。颗粒形态影响光的散射方式，从而影响纸张填料的光学特性。

造纸用颜料主要是为了改善纸张的印刷性能，因而对涂布颜料填料的质量要求较高。如高速刮刀涂布要求颜料的流变性更好。涂布颜料重要的性能指标有白度、粒径、粒径分布、筛余物、流变性等。颜料要与适宜的粒度、形状、密度和硬度：较高的亮度、较好的遮盖率和不透明度：具有较好的化学稳定性，在水中应有较好的分散性，对涂料中的其他组分应有较好的相容性。涂料的光学性能直接影响到成纸的光学性质，要有较高的遮盖能力。所谓颜料的遮盖能力时指将它涂在纸页表面上时遮盖底层的能力。颜料的折射和反射光越强，就越不透明，也就具有更高的遮盖力。颜料的不透明度，主要取决于涂布颜料的粒径、粒径分布以及晶体结构。